1、太陽能干燥及蒸發系統介紹本文先介紹兩張單體設備，后介紹由各單體設備 互相組合成的兩種系統。目錄 TOC o 1-5 h z 設備介紹4 HYPERLINK l bookmark3 o Current Document 一陽能高溫空氣集熱器5 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document B陽光板溫室6系統介紹7 HYPERLINK l bookmark9 o Current Document 蒸發系統8用案例9 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 干燥系統10用案例11設備介紹A太陽能高溫空氣集熱器太陽能高溫空

2、氣集熱器（專利批準號ZL201020129089.9）在絕大多數以太陽能為熱源的干燥系統中，由于受到日照時間及集熱器產生的風溫限制，干燥規模都不大， 通常日工作時間不超過6小時，每小時使用的熱量不超過80萬KJ，多數為靜態干燥，以烘房為主。而工 業干燥的規模化應用卻需要機械化的連續生產設備，每小時產生的熱量在100萬2000萬KJ以上，提供的 熱風溫度在100-C以上。而本公司自行研制開發的太陽能高溫空氣集熱器可提供100150C的熱風，連續 提供的熱風風量可達到30000kg/h。該系統由于使用太陽能熱源替代石化燃料，大大降低了能耗，為企業 帶來了可觀的經濟效益。這是一種新型能源設備，利用太

3、陽能將低溫空氣轉換為高溫熱風；連續提供的高溫熱風可作為干燥設 備或其它領域的熱源，為太陽能干燥設備、蒸發設備的連續使用提供了熱源保證。整個集熱系統為多組集 熱單體串并聯在一起組成，每個單體可通過太陽能提供2500kcal/h的熱量。空氣依次從上一個集熱單體 進入下一個集熱單體，通過吸收太陽能達到逐步升溫，直到達到所需的溫度為止；合適溫度的熱風通過風 機輸入其它干燥裝置，實現連續的工業化規模的干燥。如果將該設備產生的高溫熱風通過風機輸入陽光板 溫室，可實現對液體如鹵水、精細化工廢水、工業廢水的太陽能強制蒸發。B陽光板溫室其由耐力PC板構成，透光率可達到90%；液態物料置放其內實現強制蒸發；固態物

4、體置放其內可實現十探。系統介紹蒸發系統使用設備：A太陽能高溫空氣集熱器+ B陽光板溫室液態物料的蒸發能力，取決于周圍空氣的溫度和相對濕度，空氣溫度越高，濕度越小，該值越大，蒸 發能力越強。自然蒸發由于液態物料周圍空氣溫度不夠高，周圍空氣濕度又較大，因而蒸發效果十分有限。 該系統是利用本公司專門設計的太陽能高溫空氣集熱暴（專利批準號ZL201020129089.9）產生的高溫熱風， 配合陽光板溫室，實現對液態物料的“強制蒸發”，即自然蒸發情況下無法達到的效果，實現快速的、大 大提高波美度的蒸發。該圖右側為太陽能空氣集熱器，左側為陽光板溫室，液態物料置放于陽光板溫室中。低溫空氣通過太陽能 高溫空氣

5、集熱器轉換成高溫熱風后，鼓風機將此高溫熱風吹入陽光板溫室。陽光板溫室側面帶有排潮機， 高溫熱風掠過液態物料上表面，帶走水分后，排潮機將此潮濕空氣排出陽光板溫室。陽光板溫室提供約60% 的蒸發熱量，其余的蒸發熱量由太陽能高溫真空集熱器提供。相關使用案例合作項目合作企業年份以太陽能為熱源強制蒸發苦鹵大連鹽化集團2014日處理量處理效果占地能耗100150立方米波美度從31度提高到33度4000平方米熱耗：0/天 電耗：420度/天概述：在苦鹵化工廠，苦鹵在自然晾曬狀態下達到穩定的波美度后進入多效蒸發系統，以分離出氯化鉀、 氯化鎂、硫酸鎂、漠素等產品。理論上苦鹵達到33.5波美度時多效蒸發最節能，產

6、量也最大。然而自然 狀態下，很難超過31波美度。通過特殊設計的太陽能空氣集熱蒸發系統，可以使苦鹵達到該波美度要求。將苦鹵放置于陽光板溫室中，低溫空氣通過太陽能高溫空氣集熱器轉換成高溫熱風后，鼓風機將此高溫熱 風吹入陽光板溫室。陽光板溫室側面帶有排潮機，高溫熱風掠過液態物料上表面，帶走水分后，排潮機將 此潮濕空氣排出陽光板溫室。陽光板溫室提供約60%的蒸發熱量，其余的蒸發熱量由太陽能高溫空氣集熱 器提供。此時室內空氣相對濕度大大降低，蒸發能力顯著增強，苦鹵波美度很快達到33度。工程參數：處理效果：波美度從31度提高到33度能耗：熱耗：0/天；電耗：420度/天干燥系統使用設備：振動流化床+太陽能

7、高溫空氣集熱器 工藝流程:在該工藝中，太陽能高溫空氣集熱器產生的熱風由鼓風機引入流化床并使物料流化干燥，尾氣經旋風除塵 器處理后由引風機排空。為保證無太陽能時設備的使用，配備了輔助熱源，其可以是燃煤、燃油或燃氣的熱 風爐。工程參數：日產量：40噸到400噸處理效果：濕含量變化5%到0.5% 占地：150015000平方米能耗：熱耗：0/噸產品 電耗：6度/噸產品相關使用案例合作項目合作企業年份以太陽能為熱源干燥食用鹽海南東方鹽場2008日產量處理效果占地能耗40噸濕含量變化5%到0.5%1500平方米熱耗：0/噸產品 電耗：6度/噸產品案例講解：下面以年產2萬噸食用鹽為標準設計出一套太陽能熱源

8、干燥系統。（一）.原始設計資料初始水含量 氣35% 成品水含量X2 05%物料平均粒度d=0.35mm物料凈密度P =2160kg/ m 3設計產量q=2萬噸/年，按每天工作5小時，每年工作300天設計，小時產量為：13.4噸/小時熱源條件：太陽能干燥介質：熱風（二）.基本干燥方案的選定：根據用戶實際情況，如已配置了干燥系統，則只增加一套太陽能熱源，但干燥設備應進行調整以保 證工作時段的產能；如還沒有配置干燥系統，則按本公司設計同時配置太陽能熱源及干燥系統，并配置一 套輔助的燃煤熱源作為陰天或夜間使用。為節省電能消耗，選擇振動流化床干燥機，工藝流程如下圖：引居（三）.干燥過程的質熱平衡及主要設

9、備的選擇水分蒸發量w = 13400 x_35 -1：5x 0.995 = 283kg / h 水96.5 99.5水需要空氣的質量流量2.根據在東方鹽廠的經驗，7組串聯太陽能換熱器可提供t=108C熱風，9組串聯可提供135C熱風，經計算，四季可平均提供120C熱風，據此可算出流量：w i抽 -t ） =28空= 15008 （kg/h）.門 c 覆 112 , 0.85 x 0.24 x （120 75）g/ 主要設備的選型依據鹽的粒度計算,可取流化速度為u=11.5kg/m 品質效益：使用太陽能沒有任何污染，既沒有燃燒過程對鹽的氣味污染及換熱器的金屬腐蝕污染，可 以作為純粹的綠色食品，所

10、以其銷售價格應該提高，按每噸增值50元計算，每年可增值100萬元。 環保效益：由于無燃燒污染，也沒有二氧化碳排放，所以可以避免上交排污費，如有政策還可以獲得 一部分二氧化碳減排收入。 人工費：太陽能熱源不需要人工操作，可以減少2個司爐工，每年增加效益6萬元。 利用太陽能熱源的投資回收期：按以上分析，以增值部分為回報，3年可收回太陽能熱源的投資，而該 系統設計壽命為15年。海南東方鹽場太陽能鹽干機實際使用情況海南東方鹽場的太陽能鹽干機目前已使用3年以上，其產能為每小時烘干7噸食用鹽，水含量從5%干燥到0.5%以下。對比于原來的柴油熱源，生產每噸鹽降低能耗成本49.5元。由于該系統為純粹的太陽能干燥，產品為綠色食品，所以市場銷售價格高，經濟效益明顯。S，所以以太陽能作為熱源使用流化床時面積為:冬=3.5（. 2）.3600 1.2 x 3600因此選擇ZG0.8X6流化床是合理的，其中包含2米的冷卻段。干燥有效面積為3.2血。（四）.系統的能耗指標電耗利用太陽能熱源時，干燥用電耗8度/噸產品.熱耗利用太陽