1、CAD高級培訓認識裝配圖第1頁，共39頁。第10章 裝配圖機器和部件都是由若干個零件按一定裝配關系和技術要求裝配起來的。表達產品及其組成部分的聯接裝配關系的圖樣,稱為裝配圖。在設計機器或部件過程中，一般先根據設計思想畫出裝配示意圖，再根據裝配示意圖畫出裝配圖，最后根據裝配圖畫出零件圖（即拆圖）。裝配圖是生產中重要的技術文件，它主要表達機器或部件的結構、形狀、裝配關系、工作原理和技術要求，同時，它還是安裝、調試、操作、檢修機器和部件的重要依。圖10-1為齒輪泵的裝配圖,圖8-1為組成該齒輪泵各零件的立體圖。 第2頁，共39頁。圖10-1 齒輪泵的裝配圖 齒輪泵裝配圖的分析過程 第3頁，共39頁。

2、10.1 裝配圖的內容10-2是齒輪泵的工作原理圖。齒輪泵泵體內腔容納一對吸油和壓油齒輪，當主動齒輪軸逆時針帶動從動齒輪順時針方向轉動時，這對傳動齒輪的嚙合右腔空間壓力降低而產生局部真空，油池內的油在大氣壓力作用下進入泵的吸油口。隨著齒輪的轉動，齒槽中的油不斷被帶至左邊的壓油口，把油壓出，送至機器中需要潤滑的部位。 第4頁，共39頁。 10-2 齒輪泵的工作原理 第5頁，共39頁。圖10-1齒輪泵的裝配圖中可以看出一張完整的裝配圖應具有以下幾方面的內容：機件的各種表達方式來表達機器或部件的工作原理、裝配關系、聯接方式和主要零件的結構形狀。 圖10-1，齒輪泵的主視圖采用全剖視，表達齒輪泵的主要

3、裝配干線、工作位置、主要零件的裝配關系；左視圖采用局部剖，反映齒輪泵進出油口及一對傳動齒輪的工作原理、齒輪泵的外型及安裝底板上安裝孔的尺寸，A-A局部剖反映組成安全裝置的一套零件：鋼球、彈簧、調節螺釘的聯接方式。第6頁，共39頁。1012 必要的尺寸 配圖是用來控制裝配質量、表明零、部件之間裝配關系的圖樣，因此，裝配圖必須有一組表示機器或部件的規格性能尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、總體尺寸和一些重要尺寸等。1.規格（性能）尺寸 表示機器或部件的規格（性能）尺寸，是設計、了解和選用該機器或部件的依據，圖10-1中表達齒輪泵壓油孔的規格（性能）尺寸為RC1/2；如圖10-5所示的滑動軸承座，其軸孔尺寸

4、50H8(俯視圖)表明所配用的軸徑尺寸。 第7頁，共39頁。2.裝配尺寸 表示零件間裝配關系的尺寸，一般包括： （1）配合尺寸 表示兩零件間具有配合性質的尺寸，如圖10-1中30H7/h6、18H7/h6 、18S7/h6 為配合尺寸。(2) 相對位置尺寸 相對位置尺寸 表示裝配或拆畫零件圖時，需要保證的零件間或部件間比較重要的相對位置的尺 寸， 如圖10-1中 兩軸的中心距400.02。 3.安裝尺寸 機器或部件安裝時所需要的尺寸，如圖10-1中兩孔的中心距120。 第8頁，共39頁。4.外形尺寸 表示機器或部件整體輪廓大小的尺寸，即總長、總寬和總高。它為包裝、運輸和安裝時所占的空間大小提供

5、了依據。如圖10-1中總長160、總寬120、總高 65+110/2。 5.其他重要尺寸 如零件運動的極限尺寸，主要零件的重要尺寸，如圖10-1中兩齒輪的中心距400.02 、110螺孔距底面高65、110等均為重要尺寸。 以上五類尺寸并不是孤立的，有的尺寸具有幾種含義。因此在標注裝配圖的尺寸時，不是一律都要將上述五類尺寸注齊，而是依具體情況而定。 第9頁，共39頁。1013技術要求 用文字說明機器或部件的裝配、安裝、檢驗、運轉和使用的技術要求。它們包括表達裝配方法；對機器或部件工作性能的要求；指明檢驗、試驗的方法和條件；指明包裝、運輸、操作及維修保養應注意的問題等。 第10頁，共39頁。10

6、14裝配圖中零部件序號和明細欄 為了便于圖樣管理、看圖及組織生產，裝配圖上必須對每種零件或部件編寫序號，并填寫明細欄，用以說明各零件或部件的名稱、數量、材料等有關內容。 1.零、部件序號 1) 相同的零、部件序號只標注一次。 2) 在圖形輪廓的外面編寫序號，并填寫在指引線的橫線上或小圓中，橫線或小圓用細實線畫出。指引線從所指零件的可見輪廓線內引出，并在未端畫一小圓點。序號的字號要比尺寸數字大一號或兩號，也可不畫水平線或圓，在指引線另一端附近注寫序號，序號比尺寸數字大兩號，如圖10-3所示。 第11頁，共39頁。3)指引線互相不能相交，當它通過有剖面線的區域時，不應與剖面線平行，必要時，可將指引

7、線彎折一次。 4) 一組緊固件以及裝配關系清楚的零件組，可以采用公共指引線，如圖10-3所示。 5) 零、部件序號應沿水平或垂直方向按順時針(或逆時針)方向順序排列整齊。 6) 標準件(如電動機、滾動軸承、油杯等)在裝配圖上只編寫一個序號。 2.明細欄明細欄是裝配圖中全部零、部件的詳細目錄，它直接畫在標題欄上方，序號由下向上順序填寫，如位置不夠可在標題欄左邊畫出。對于標準件，應將其規定標記填寫在備注欄內（見圖10-1），也可將標準件的數量和規定標記直接用指引線標明在視圖的適當位置上，明細欄的外框為粗實線，內格為細實線，圖10-1格式可供學習時使用。 第12頁，共39頁。 圖10-3 零、部件序

8、號測 觀看螺栓安裝過程 第13頁，共39頁。102 裝配圖的表達方法介紹的零件的各種表達方法，如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等，同樣適用于裝配圖。 但由于裝配圖和零件圖的表達重點不同，因此，裝配圖還有一些規定畫法和特殊表達方法。 第14頁，共39頁。10.21 裝配圖畫法的規定8章螺紋連接畫法中，已經介紹了裝配圖的畫法規定，本節將進一步作介紹。 相鄰兩零件的剖面線方向一般應相反，當三個零件相鄰時，若有兩個零件的剖面線方向一致，則間隔應不相等，剖面線盡量相互錯開，如圖中局部放大圖所示。裝配圖中同一零件在不同剖視圖中的剖面線方向應一致、間隔相等。 3）當剖切平面通過螺紋緊固件以及實心軸、手柄、

9、連桿、球、銷、鍵等零件的軸線時，均按不剖繪制。如圖10-4中所示。用局部剖表明這些零件上的局部構造，如凹槽、鍵槽、銷孔等，如圖10-4中所示。第15頁，共39頁。圖10-4標準畫法觀看規定畫法的分析第16頁，共39頁。 10.2.2 裝配圖的特殊表達方法了簡便清楚地表達部件，國家標準還規定了以下一些特殊表達方法。 結合面剖切或拆卸畫法 （簡化畫法） 裝配圖中，當某些零件遮住了所需表達的部分時，可假想沿某些零件的結合面剖切或拆卸某些零件后繪制，并標注“拆去零件”，如圖俯視圖的右半部分沿軸承蓋與軸承座的結合面剖開，并拆去上面部分以表示軸瓦和軸承座的裝配情況。必須注意，橫向剖切的實心零件，如軸、螺栓

10、、銷等，應畫出剖面線，而結合處不畫剖面線。第17頁，共39頁。圖10-5 沿零件的結合面剖切及拆卸畫法 圖10-5安裝過程第18頁，共39頁。假想畫法了表示某個零件的運動極限位置，或部件與相鄰部件的裝配關系，可用雙點畫線畫出其輪廓，如圖10-6用雙點畫線表示手柄的另一個極限位置。 第19頁，共39頁。10.2.3展開畫法為了表達傳動系統的傳動關系及各軸的裝配關系，假想將各軸按傳動順序，沿它們的軸線剖開，并展開在同一平面上。這種展開畫法在表達機床的主軸箱、進給箱、汽車的變速箱等裝置時經常運用,展開圖必須進行標注，如圖10-7所示 。第20頁，共39頁。 圖10-7展開畫法 展開畫法觀看動畫第21

11、頁，共39頁。裝配圖中，零件的工藝結構，如圓角、倒角、退刀槽等細節可省略不畫。裝配圖中的標準件可采用簡化畫法，如圖10-4所示。若干相同的接組件，如螺栓接等，可只畫一組，其余用點畫線表示其位置，如圖10-4所示。 裝配圖上，對薄墊片、小間隙、小錐度等，允許將其適當夸大畫出，以便于畫圖和看圖，如圖10-4所示。 第22頁，共39頁。10.4裝配結構的合理性簡介為了使零件裝配成機器或部件后不但能達到性能要求，而且裝、拆方便，因此，對零件上的裝配結構要有一定的合理性要求。確定合理的裝配結構，必須具有豐富的實踐經驗，并作深入細致的分析比較。現介紹幾種常見的裝配工藝結構，供畫裝配圖時參考。 第23頁，共

12、39頁。10.4.1 裝配結構的合理性 1.為了保證軸肩和孔端緊密配合，孔端要倒角或軸根要切槽。如圖 10-19a所示。第24頁，共39頁。圖 10-19 孔端倒角或軸根切槽 第25頁，共39頁。圖 10-19 孔端倒角或軸根切槽 圖10-20 同一方向上只能有一個接觸面 孔端倒角或軸根切槽 同一方向上只能有一個接觸面 第26頁，共39頁。2.兩個零件接觸時，在同一方向上只能有一個接觸面，否則會給零件制造和裝配等工作造成困難，如圖 10-20a、圖 10-21a、c所示。 第27頁，共39頁。圖 10-21 兩個零件接觸時，在同一方向上只能有一個接觸面 則會給零件制造和裝配等工作造成困難，如圖

13、 10-20a、圖 10-21a、c所示。滾動軸承如以軸肩或孔肩定位，則軸肩或孔肩的高度須小于軸承內圈或外圈的厚度，以便拆卸，如圖 10-22a、c。 第28頁，共39頁。 圖 10-22 滾動軸承的定位 第29頁，共39頁。4.為了保證兩零件在裝卸前后不致降低裝配精度，便于加工和裝拆，在可能的條件下，將有關零件相關部位做成通孔，如圖 10-23b所示。 圖 10-23 有關零件相關部位做成通孔方便裝拆 第30頁，共39頁。5.用圓柱銷或圓錐銷將兩零件定位時，為了加工和裝拆的方便，在可能的條件下，最好將銷孔做成通孔，如圖 10-24a所示。 圖 10-24 銷孔做成通孔 第31頁，共39頁。6

14、.為了裝拆緊固件，要留有足夠的空間。在圖 10-25中， L小于H就無法拆卸螺栓；在圖 10-26中，若預留的扳手活動空間不夠，也不可能拆卸螺栓。 第32頁，共39頁。圖 10-25 要留有裝、拆螺栓的空間 圖10-26要留有扳手活動空間 第33頁，共39頁。1042 畫裝配圖中常見的錯誤 在畫裝配圖過程中，初學者往往容易犯一些錯誤。現將圖10-27的畫法與圖10-1的畫法作對照，找出錯誤并列于下面，以提高畫圖質量。 1)圓柱銷5將箱體7和箱蓋兩零件定位時，沒有把銷孔做成通孔，不方便加工和裝拆。 2）齒輪6的軸根沒有切槽，不能保證軸肩和孔端緊密貼合；齒輪6與箱體的右端面應該只畫一條線。 3) 螺栓1連接的內、外螺紋畫錯；箱體螺紋倒角不是90o。應為120o；而且中心線的位置沒有按用兩個相交的剖切平面剖開機件時，應將被剖切平面剖開的斷面旋轉到與選定的基本投影面平行，再進行投射的方法畫。 4）防護螺母11與泵蓋零件4接觸時，在同一方向上有兩個接觸面，會給零件制造和裝配等工作造成困難；箱蓋油孔倒角應為120o。 5）編寫序號不整齊、序號未按順序排列。 6）無邊框線、標題欄的上方不應該畫成粗實線。 7）無相應的剖切標記及拆卸標記。 8）尺寸標注不全，無性能、安裝尺寸。 第34頁，共39頁。9）中心線過長（應該留出23mm）；左