1、總變配電室土建及安裝工程施工 施工組織設計PAGE PAGE 137施工組織(zzh)設計1編制(binzh)依據(jù)11綜合(zngh)說明總變配電室土建及安裝工程施工組織設計是我們依據(jù)設計圖紙、圖紙答疑紀要以及現(xiàn)場施工條件、環(huán)境等情況，按照國家現(xiàn)行規(guī)范、有關標準、我公司ISO9001：2008質量體系、ISO14001：2004環(huán)境管理體系、GB/T28001-2001：職業(yè)健康安全管理體系的要求，結合(jih)我公司多年來同類工程的施工經驗，針對本工程各分部、分項工程的施工重點，本著確保質量、確保工期、降低成本的目的，經我公司工程技術人員與有關專家策劃和方案比較，編制了本工程的施工組織設計。

2、目前，我公司已按總變配電室土建及安裝工程施工組織設計的要求，作好了相應的技術、資源準備，可立即在施工現(xiàn)場展開施工。我們誠懇地表示：我公司將在施工準備階段過程中，進一步深化完善各項方案，并報甲方、監(jiān)理審批后形成正式總變配電室土建及安裝工程施工組織設計，實現(xiàn)本工程“優(yōu)質、高效、安全、低耗”的施工總目標。本施工組織設計重點闡述了施工圖設計范圍以內的項目施工及技術措施，質量、工期保證措施，環(huán)境污染控制、環(huán)境保護、文明安全施工措施。我們通過認真學習和研究有關圖紙資料，并踏勘施工現(xiàn)場，在分析了各種外部環(huán)境和內部條件，以及工程施工的特點以后，我們將在本工程設計圖紙的工程范圍內為業(yè)主提供全方位、高品質等服務。

3、一旦接到建設單位的進場通知，我們一定全力以赴，做好施工前期準備工作，并做好各項施工方案的審定工作。我們一定發(fā)揮本公司的管理優(yōu)勢、技術優(yōu)勢、隊伍優(yōu)勢、材料設備等資源優(yōu)勢，科學組織施工，配置足夠的管理力量、技術力量和勞動力，強化計劃管理、質量管理，優(yōu)質高效完成本工程。12編制(binzh)依據(jù)1、工程應用的主要(zhyo)法律、法規(guī)中華人民共和國建筑(jinzh)法；中華人民共和國環(huán)境保護法；中華人民共和國安全生產法。2、投標文件總變配電室土建及安裝工程施工招標文件；總變配電室土建及安裝工程建筑、結構、給排水、暖通、電氣等專業(yè)的施工圖紙。3、工程應用的主要規(guī)程、規(guī)范：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（

4、GB 50300-2001）；混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）； 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范（GB 50259-96）。建設地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50202-2002）；混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）；屋面工程質量驗收規(guī)范（GB 50207-2002）；建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50242-2002）；砌體工程質量驗收規(guī)范（GB 50203-2002）；建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50303-2002）；通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50243-2002）；建筑地面工程施

5、工質量驗收規(guī)范（GB 50209-2002）；建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB 50210-2001）建筑內部裝修(zhungxi)設計防火規(guī)范（GB 50222-95）；建筑(jinzh)工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB 50300-2001）；13 編制(binzh)原則 本工程施工組織設計編制遵循以下基本原則： 1、保證重點，統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招標文件規(guī)定與相關招標會議紀要。2、依據(jù)工程項目的內容，本著“適用、安全、經濟、合理、先進的原則，科學地安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動相互促進，緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。3、采用先進的施工技術，合理選擇施工方案，保持公司質量

6、體系并使之有效運行，確保安全生產和實現(xiàn)質量目標。 4、充分挖掘和利用機械設備潛力，提高機械化程度，減輕勞動強度和提高勞動生產率。14適用范圍本工程的設計施工圖、招標文件及答疑會議紀要所指定的本次招標范圍內全部工程內容。2工程概況名稱與總體情況本標段為總變配電室土建及安裝工程，建設地址位于陜西省府谷縣廟溝門(u mn)鎮(zhèn)，建設規(guī)模240萬噸蘭炭50萬噸煤焦油加氫，本次屬于本工程項目之一主要為變配電室土建(t jin)及安裝工程；本工程經上級有關文件批準建設，其規(guī)劃審批等建設手續(xù)已審批辦理完畢(wnb)，現(xiàn)場“三通一平”已經完成，施工用水、電源已接入現(xiàn)場；本工程設計施工圖紙已出齊，其它技術資料齊全

7、；本工程的建設資金來源為自籌資金，可滿足施工需要，基本具備開工條件。工程質量要求：符合國家規(guī)定的建設工程質量驗收合格標準；工程工期要求：120日歷天；我公司結合本企業(yè)實力將該工程工期擬定為110日歷天；本項目建設范圍為施工圖范圍內的所有土建及安裝工程。3施工(sh gng)方案及技術措施31工程(gngchng)計劃達到的管理目標若我單位有幸中標(zhn bio)，我們將把該工程作為一項重要工程，抽調精兵強將組成施工隊伍，并根據(jù)工期緊、質量目標高的特點，全面推行項目法施工，強化施工管理，科學組織施工，積極采用新技術新工藝促進施工順利進行，爭創(chuàng)全優(yōu)工程。1、質量目標：嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)

8、范及設計要求組織施工，全面貫徹推行GB/T19001-ISO9001標準，確保工程質量符合國家GB503002001各項建筑工程質量統(tǒng)一驗收標準的強制性合格等級，并出具合格等級各項資料，杜絕任何質量事故。2、安全目標：強化完善項目安全管理制度，加強安全教育，細化落實各項安全措施，確保無重大安全傷亡事故，工傷頻率控制在西安市建筑施工安全管理法規(guī)規(guī)定的指標要求范圍內；若發(fā)生工傷事故，有關費用全部由承包人承擔。施工過程中做到無傷亡、無火災、無坍塌、無物體墜落和無機械安全等各類安全事故。3、工期目標：嚴格按照招標文件的要求，在保證施工質量的前提下，施工總工期為110日歷天，具體的開工時間以建設單位和監(jiān)

9、理工程師所正式簽發(fā)的開工指令日期為準。4、文明施工目標：樹立高起點的文明管理觀念，實施高起點的文明施工管理措施。作到現(xiàn)場干凈(gnjng)，整齊有序。施工道路、現(xiàn)場做到清潔衛(wèi)生，創(chuàng)無煙施工現(xiàn)場。本工程(gngchng)文明工地的施工總體目標嚴格按照市級文明工地的標準進行(jnxng)施工，爭創(chuàng)陜西省“省級安全文明工地”稱號。5、環(huán)境保護目標：我總公司認真執(zhí)行ISO14001：2004環(huán)境管理體系規(guī)范，工程所用各種材料、半成品均采用綠色環(huán)保產品，杜絕有害及污染環(huán)境的材料進入施工現(xiàn)場。在工程竣工驗收時，聘請有關權威機構對本工程進行環(huán)保檢測，確保把本工程建成綠色環(huán)保型工程。6、職業(yè)健康目標：我總公司

10、認真執(zhí)行GB/T28001-2001：職業(yè)健康安全管理體系標準、規(guī)范，杜絕三級及以上的職業(yè)病發(fā)生，預防其它各種職業(yè)病。7、本工程計劃達到的主要技術經濟指標根據(jù)本工程的設計特點以及我總公司計劃部署，特制定以下的經濟技術指標，以確保本工程總體目標的實現(xiàn)。主要經濟技術指標序號項目指標要求1工期施工總工期為110日歷天，具體的開工日期以建設單位和監(jiān)理工程師所正式簽發(fā)的開工指令日期為準。2一次驗收合格率100%各分項工程驗收優(yōu)良率90%分部工程優(yōu)良率90%工程質量等級確保工程質量符合國家GB503002001各項建筑工程質量統(tǒng)一驗收標準的強制性合格等級，并出具合格等級各項資料，杜絕任何質量事故。3安全死

11、亡率：0重傷率：0輕傷率：小于1.54文明施工標準嚴格按照陜西省級“安全文明工地”標準進行施工，現(xiàn)場管道達到省級（軍區(qū)）文明工地要求。5消防標準不發(fā)生火災、消除現(xiàn)場安全隱患6環(huán)保標準達到市容環(huán)保清潔衛(wèi)生的標準7現(xiàn)場符合文明施工管理規(guī)定，并嚴格按照CI標準進行管理月檢查95分8竣工回訪和質量保修計劃竣工后的第一年，每季進行回訪一次；第二個保修年，每半年回訪一次；甲方提出問題時隨時回訪修理。32施工流水作業(yè)段的劃分(hu fn)與組織 根據(jù)本工程建筑平面布置及其結構設計特點，為便于統(tǒng)一(tngy)組織施工管理，加快工程進度，確保工程質量，現(xiàn)采取以下施工程序安排和施工流水段的劃分與組織。1、土建部分

12、(b fen)施工作業(yè)段的劃分本工程(gngchng)0.000以上的結構主體分一個施工流水段，組織多工種、多專業(yè)(zhuny)、多工序的流水施工作業(yè)。在各個施工作業(yè)區(qū)段內均以木工支模板、鋼筋綁扎為主導工序牽頭，后續(xù)的工序如：澆筑砼、拆模板、砌筑墻體等銜接緊隨。另外考慮到施工總工期要求與成本效益等因素，室內抹灰、樓地面等工序盡早組織豎向立體交叉施工作業(yè)，計劃當主體結構施工完畢后，隨即開始一層的室內砌體抹灰、樓地面等工序的施工作業(yè)。室內外裝修工程，采取按層分工序分別組織流水作業(yè)，以室內抹灰、樓地面、外墻裝飾等為主導工序，其余各項裝修工序穿插在其中，并盡可能的為主導工序創(chuàng)造施工作業(yè)面。2、交叉施工

13、原則及措施工作面交叉：管道、設備安裝工程插入后要與結構工作面適當隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨立性，避免過多的干擾，以不影響結構施工為原則。安全防護設施方面的交叉：在施工過程中可能會存在局部防護設施妨礙施工，在此情況下可申報現(xiàn)場安全監(jiān)督部請求臨時拆除，施工完后再恢復，同時在施工過程中采取其他安全防護措施。嚴禁私自拆除必要的防護設施，保證結構施工過程中安全。33施工測量1、測量準備所有進入現(xiàn)場的測量器具必須經過并符合檢定周期的審定；校核規(guī)劃設計院定位樁、紅線樁和水準點；對測量人員進行技術交底；編制測控布置；建立(jinl)測量數(shù)據(jù)庫。2、0.000以下(yxi)施工測量軸線(zhu xin)控制樁的

14、校測在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月進行復測一次。采用測量精度2級，測距精度2mm3ppm的全站儀，根據(jù)首層控制進行校測。軸線投測方法0.000以下基礎和結構施工時，根據(jù)施工控制網，在基坑邊上埋設主軸線的控制樁位，用經緯儀向施工面投測放線。0.000以下的基礎施工，一般采用經緯儀方向線交匯法來傳遞軸線，其引測投點誤差不應超過3mm，軸線間的誤差不應超過2mm。待墊層施工完畢后，根據(jù)基礎邊上的軸線控制樁，將經緯儀架設在控制樁位上，經對中、整平后，后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作為角度、距離的校核。一經校核無誤后

15、，方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部軸線，并彈墨線標明作為模板的依據(jù)。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，每當柱澆筑成型拆掉模板后，應在柱側平面投測出相應的軸線，并在墻柱側面抄測出建筑物50cm線或結構50cm線（50線相對于每層樓板設計標高而定的），以供下道工序的使用。當每一層的平面或每段軸線測設完后，必須(bx)進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內容，并附一份報驗內容的測量成果表，以便及時驗證各軸線的正確程度狀況。0.000以下結構施工中的標高(biogo)控制

16、高程控制點的聯(lián)測：在向坑內引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網點，以判斷場區(qū)內水準(shuzhn)點是否被動，經聯(lián)測確定無誤后，方可向坑內引測所需的標高。0.000以下標高的施測：為保證豎向控制點的精度要求，對每層所需的標高基準點必須正確測設，在同一施工段上所引測的高程點，不少于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，根據(jù)基坑的情況，設置在現(xiàn)有的相對固定物體上，所標部位應先用水泥砂漿抹成一個豎平面，在該豎平面上測設定施工用基準標高點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。拆模后，抄50線，在此基礎上，用鋼尺作為向上傳遞標高的工具

17、。3、0.000以上施工測量平面控制測量0.000以上的軸線傳遞，不應采用經緯儀方向交匯法，而采用激光準直儀法，施工至首層地面處，用激光準直儀在建筑物首層內側設軸線控制點，在各控制點上做出明顯標記并加以保護，作為主體結構采用“內控法”軸線投測的基準點。澆筑以上各層板面砼時，準確地在基準點相垂直對應位置預留200200mm俯視孔，其偏差應2mm。采用測量精度為2級、測距精度為2mm2ppm的全站儀，根據(jù)首層控制點進行校測。首層放線驗收后，應將控制軸線引測至建筑物內；根據(jù)施工前布設的控制網基準點及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內作內控制點（每一流水段至少23個內控點），埋設在首層相應偏離軸線1m

18、的位置，基準點的埋設采用10cm10cm、鋼板，鋼針刻畫十字線，鋼板通過錨固筋與首層樓面內鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準點，基準點周圍嚴禁堆放雜物，向上各層在相應位置留出預留洞200200mm俯視孔。豎向測量(cling)投測放線前，應對首層鋼板基準點控制網進行校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網的精度，以確保軸線豎向傳遞的精度。軸線控制點的投測，采用激光準直儀進行；先在底層基點架設激光準直儀，調校到準直狀態(tài)后，打開激光電源，就會發(fā)射和該點鉛垂的可見光光束，然后在樓板開口處用接受靶接受，通過無線對講機調校可見光斑直徑，達到最佳狀態(tài)時，通知觀測人員(rnyun)逆時針旋轉準直儀，這樣在標靶處

19、就可見一個同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測點，并將標靶固定，同樣的辦法投測下一個點，保證每一施工段至少23個點，作為角度及距離校核的依據(jù)。控制軸線投測至施工層后，應組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合(b h)后再測設細部軸線。高程的傳遞主體結構施工測量豎向控制采用“外控”和“內控”兩種方法并用，相互校核，以保證測量準確無誤。隨著本工程主體結構的樓層施工，用經緯儀將建筑物大角處主軸線投測到外墻上，并彈出墨線用紅漆標注。每層放線由此向樓層投點控制。用垂準經緯儀進行測量，其方法是把目標分劃板設置在底層控制點上，使目標分劃板中心與控制點標志

20、中心重合。開啟目標分劃板附屬照明設備在俯視孔位置上安裝儀器，將基準點對中，當垂準點標定在所測樓層面十字絲目標上后，用墨斗線彈在俯視孔邊上，利用標出來的十字絲作為測量點依據(jù)，進行樓層測設軸線。標高的豎向傳遞(chund)，應用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當傳遞高度超過鋼尺長度時，應設一道標高起始線，鋼尺需加力、尺長、溫度三差改正。每段建筑物至少由三個標高(biogo)點分別向上傳遞。施工層抄平前，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當誤差小于3mm時，以其平均點引測水平線。抄平時，應盡量(jnling)將水準儀安測在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為3mm。34土方工

21、程1、土方開挖本工程的基礎土方開挖范圍、坡度、深度按設計要求執(zhí)行。土方開挖應嚴格遵循快速、高效的施工原則，盡可能在短時間內完成土方開挖施工，為后續(xù)分項工程施工創(chuàng)造條件。計劃一次調配1臺WY100反鏟挖掘機、10輛自卸汽車，遵循先深后淺的原則。采用基坑邊開挖方式分12次分層開挖到位，反鏟挖掘機移動按之字形行走。分層挖至設計標高處后進行基坑的普探施工，嚴格遵照建筑場地墓坑探查與處理暫行規(guī)程Q/XJ104-64規(guī)程施工。挖出的地表層雜填土方外運出場，下層好土暫不外運，留出一部分做素土回填使用，其余部分用自卸汽車倒運至建設單位指定的堆放處，裝載機堆高，保證基坑邊緣2m范圍內不堆放土方。機械挖不到處采用

22、人工開挖。2、室內外土方回填施工作業(yè)條件土方(tfng)回填前，由主管工長按照所回填的部位繪制“土方(tfng)回填平面圖”，標明幾何尺寸，計算出土方回填量，并提出(t ch)外購黃土、白灰數(shù)量計劃，提交監(jiān)理工程師予以確認。土方回填前，由項目總工程師組織工程人員對基礎、砼外墻、防水層進行驗收，并將驗收結果報告公司質量部予以確認，同時應報告監(jiān)理工程師申請驗收，辦理相關檢驗驗收手續(xù)。施工前由主管工長安排測量工在基坑壁面上做出水平標志，繪制出標高圖，由試驗工以此為依據(jù)控制回填灰土和素土的高度，檢查每批回填土的厚土。確定回填土質量責任人、質量檢查驗證人員以及跟班檢查試驗人員，做好記錄。土方回填質量直接

23、責任人：土建工長；跟班檢查及試驗人員：土建工長、質量員；施工作業(yè)班組負責人：班組長。作業(yè)工藝工藝流程：基坑底清理檢驗黃土土質分層鋪土檢查鋪土厚度找平夯擊密實檢驗密實度修正找平驗收。施工前對作業(yè)班組人員進行技術質量和安全預防交底，并辦理交底確認手續(xù)。外購黃土、磨細白灰進場后，應對外購黃土和白灰及時驗收。黃土中有機雜質或含水量過大，不符合要求時應及時清退出場。磨細白灰進場驗收后應整齊的碼放在墊起的木板上，并用防雨布覆蓋嚴密。回填土應過篩，粒徑不得超過15mm；磨細白灰(bihu)不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，水份也不得過大。回填土方的虛鋪厚度每層控制在250mm以內，鋪土順序為現(xiàn)鋪外墻1m范圍

24、以內的回填土，然后鋪同一層1m范圍以外的素土。每層虛土鋪好后應經試驗人員驗收，經驗收合格(hg)后才允許進行夯實作業(yè)。基坑土方回填在部位(bwi)交接處應回填成為階梯形，梯形高寬比為12。上下層錯縫距離不應小于1m。每段回填至1.2m后暫停回填，轉至緊鄰的一段回填。虛土鋪好并經檢查驗收后，用蛙式打夯機夯實。蛙式打夯機夯不到的邊角部位，采用人工用小木夯夯實。回填土每層夯實不得少于三遍，并應一夯壓半夯，夯夯相接、行行相連、縱橫交叉。每層回填土夯實后，應由值班試驗人員用環(huán)刀取樣進行試驗，測出干土的質量密實度，確認達到要求后，再開始進行上一層回填土的回填。土方回填施工期內，主管工長應隨時掌握天氣預報情

25、況，并準備好防雨措施及防雨材料，一旦天氣變化應及時進行覆蓋。質量標準灰土拌合采用體積比，至少需翻拌兩次，拌合好的灰土顏色必須均勻一致。回填土應控制好含水量，檢驗方法為：用手將土料緊握成團，兩手輕捏即碎為至。分層鋪土厚度符合規(guī)定，夯打密實，表面無松散、起皮。分層接搓的位置、方法正確(zhngqu)，接搓位置密實、平整。產品(chnpn)保護夜間施工(sh gng)時，除應合理安排施工順序外，還應保證有足夠的照明。防止鋪填厚度超過規(guī)定標準。施工過程中注意保護外墻防水層不受破壞。對坑壁上的回填土標高控制樁應妥善保護，不得碰撞。室外土方回填最上一批土應略高于外圍自然地面，并作出由墻外皮向外5的坡度，以

26、免雨水灌入地基。施工中如遇雨天，應立即用防雨布進行覆蓋，并采取擋水措施防止雨水侵入回填土中。安全預防進入施工工作面必須戴安全帽。每班作業(yè)前應檢查周圍安全環(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全因素應立即停止工作，并報告主管工長進行安全隱患排除。每臺打夯機都應做到一機一閘一保護。安裝的漏電保護器參數(shù)必須符合規(guī)定。指定專人操作打夯機，并應進行安全培訓和教育。操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。打夯機電源線的接入和拆除應由電工操作。打夯機發(fā)生故障必須先切斷電源，由機械修理工排除，非電工和機械修理工不得進行電工作業(yè)和機械維修。雨天前應用防雨布將打夯機覆蓋好，防止雨水灌入打夯機的電機中。施工作業(yè)場地(chngd)應設置安全警示牌

27、。3、灰土(hu t)施工施工工藝 工藝流程(n y li chn)：檢驗土壤和石灰粉的質量過篩灰土拌合基底平整清理分層鋪灰土夯打密實找平驗收。 首先檢查土鑲種類和質量以及石灰材料的質量是否符合標準的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用6-10mm的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用：土鑲要用16-20mm篩子過篩，均應確保粒徑的要求。灰土拌合：灰土的配合比使用體積比，基礎墊層灰土必須過標準斗，嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應一致。灰土施工時，應適當控制含水量。工地檢驗方法是：手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水潤

28、濕。基坑底表面應清理干凈。特別是坑邊掉下的虛土，風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，按200-250mm虛鋪厚度。各層鋪攤后均應用木耙找平，與坑邊壁上的木橛或地坪上的標準木樁對應檢查。夯打密實(m shi)：夯打（壓）的遍數(shù)應根據(jù)設計要求的干土質量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。灰土分段施工時，不得在墻角(qingjio)、柱基及承重窗間墻下接槎。地下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。灰土回填每層夯（壓）實后，應根據(jù)規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質量密度，達到設計要求時，才能(cinng)進行上一層

29、灰土的鋪攤施工。找平與驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土。雨、冬期施工：基坑灰土回填應連續(xù)進行，盡快完成。施工中應防止地面水流入坑內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。雨天施工時，應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實，受浸濕的灰土應在晾干后，再夯打密實。冬期打灰土的土料，不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋，認真執(zhí)行留、接搓和分層夯實的規(guī)定。在土壤松散時可允許灑鹽水。氣溫在-10以下時，不宜施工。35鋼筋工程1、鋼筋綁扎施工工藝：鋼筋翻樣材料檢驗焊接試驗鋼筋制

30、作成品鋼筋檢驗鋼筋綁扎成型鋼筋驗收隱蔽工程記錄。鋼筋綁扎前先熟悉(shx)施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。對于結構形式復雜的部位，應先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質量。鋼筋綁扎(bn zh)應嚴格按規(guī)范和設計要求執(zhí)行。鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護層、鋼筋接頭位置嚴格按照工程規(guī)范(gufn)和設計圖紙要求。鋼筋過密時，先進行放樣，提前采取措施。在施工前將對作業(yè)班組進行詳細的技術交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強現(xiàn)場質量控制，嚴格規(guī)范化管理。鋼筋翻樣應仔細認真熟悉施工圖紙，嚴格按設計要求和規(guī)范及抗震結構要求進行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進行認真

31、的交底。在鋼筋加工制作時，應先進行試彎、丈量等，符合要求時再開始下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構件編號分類堆放整齊，并將構件編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標識清楚。梁鋼筋綁扎：梁鋼筋綁扎工藝流程：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使問距符合設計要求

32、，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合(fh)設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。綁梁上部縱向(zn xin)筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯(jiocu)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，

33、鋼筋排距應符合設計要求。梁筋的搭接：a.梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。b.搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。c.接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。d.接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。板鋼筋綁扎：板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎短鋼筋。先清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分

34、布筋間距。按劃好的間距(jin j)，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。在綁扎(bn zh)現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保(qubo)上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。2、鋼筋對接焊連接水平方向的鋼筋直徑1

35、2時，計劃采用對接焊連接。施工操作工藝流程及要點：檢查設備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊、作模擬試件送試確定焊接參數(shù)焊接質量檢驗。鋼筋閃光對焊前后清除鋼筋端頭150mm范圍內的雜物，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。同時，如鋼筋端頭不直有彎曲，應予以切除。焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時，先制作對焊試樣進行冷彎試驗。合格后才能成批焊接。在鋼筋焊接之前和焊接過程中，應隨時檢查和調整電極的位置，擰緊夾具絲桿；鋼筋在電極內必須夾緊、電極鉗口變形應調換和修理。鋼筋端頭起彎或成“馬蹄”形時，則不得進行焊接，必須煨直或切除。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。接近焊接接頭的區(qū)段，應有適當均勻的鐓

36、粗塑性變形，端面不被氧化。焊接完后，應待接頭處由紅色變成黑紅色才能松開夾具(jij)，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭處彎曲。在焊接過程中焊工應進行自檢，若發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結合不良、燒傷、夾渣、裂縫(li fng)等焊接缺陷，應采取措施及時消除。3、鋼筋(gngjn)電渣焊連接豎向鋼筋直徑14時，計劃采用電渣壓力焊連接。電渣壓力焊的施工工藝流程如下：固定焊接夾具接通電源引弧穩(wěn)弧加壓頂鍛保溫收集剩余焊藥拆除夾具敲掉溶渣檢查焊頭質量檢查鋼筋接頭質量檢查焊接設備及夾具烘烤焊藥施工技術操作要求：焊前準備：清除端部約100mm長度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調直或切除掉。固定機頭于下鋼筋上（使下鋼

37、筋伸出下夾鉗約80mm左右），輔助工將上鋼筋扶正找直并對準下鋼筋固定于機頭上夾鉗上（保證上夾鉗有提升空間30左右），要求上下鋼筋同心豎肋對齊。在連接鋼筋接觸處放入引弧鐵絲圈套套上焊藥盒，在焊劑盒斜底與下層鋼筋間隙處塞嚴石板布墊，最后將的干燥431焊劑灌入藥盒中。施焊準備：接通電源，調節(jié)好電流，通電時間。施焊：按下對焊開關，立即將上鋼筋提升2-4mm引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化，周圍焊劑形成溶渣，根據(jù)操作箱上電壓表控制鋼筋間隙，確保規(guī)定渣池電壓，等鋼筋熔化量及通電時間達到預定程度后，自動停電，鈴聲信號響，操作相電壓表指示消失，迅速頂壓，焊接過程完成。卸機頭：待鋼筋冷卻2min后即松開

38、上夾鉗打開(d ki)焊劑藥盒，回收焊劑，然后松開下夾具，取下機頭，敲去渣殼，露出焊包，到此，接頭即全部結束。質量標準：外觀檢查：按照(nzho)部頒標準JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程的要求，逐個進行外觀檢查。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。焊接接頭處鋼筋軸線偏差不得超過0.1d，同時不得大于2mm。焊接接頭處彎折不得大于4。對外觀檢查(jinch)不合格的接頭，應切除重焊。抗拉試驗：接頭拉伸試驗規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批，不滿300個時，仍作為一批切取3個試件進行抗拉試驗。焊頭的極限強度需滿足國家規(guī)范及設計要求，其

39、中有一根不合格者，即判定本批焊接質量不合格。4、鋼筋工程質量標準保證項目：鋼筋品種和質量必須符合設計要求和有關的規(guī)定。帶有顆粒和片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋對焊接頭的機械性能結果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定。基本項目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10，且不應集中。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度135，彎鉤平直長度為10d。36模板(mbn)工程1、梁板模板(mbn)支模

40、順序：復核軸線底標高(biogo)及軸線位置支梁底模綁扎鋼筋支梁兩側模復核梁模尺寸及位置與相鄰梁模連接固定。梁底模側模和柱部位連接的端部，通過改變模板、角模組合達到不同梁截面形式的要求。板內表面刷脫模劑，保證脫模后有清水模板的效果。當梁高小于700mm時，梁側可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐，當梁高大于700mm時，增加對拉螺栓固定，對拉螺栓沿梁高350mm，橫向800mm設置一排，保證梁的側模板不會變形。因梁的截面尺寸較大，梁的自重過大，在梁底增設一排支撐立桿，以消除梁底模變形。梁底模按規(guī)定起拱。頂板選用15mm厚竹膠合板，為保證頂板平面平整度的要求，次龍骨采用50mm10

41、0mm木方，木方采用變形小的木材，使用前全部木方采用壓刨將接觸面的一側刨平，保證規(guī)格一致、平整、平直度控制在1/1000以骨。梁、柱節(jié)點支模為了保證節(jié)點模板通用性，減少模板投入量，采用G-70組合式鋼模板。現(xiàn)澆板采用竹膠合板模板。其強度高，幅面大，重量輕，耐沖擊，耐磨彩色，易脫模，表面平整，適應于側壓力和垂直壓力相對較小的梁、板，可確保達到清水混凝土的效果。支撐體系采用扣件式鋼管支撐架，以保證建筑物造型，及建筑物的整體性能。安裝模板前先按模板的型號位置畫好線。按畫線的位置，安放模板。現(xiàn)澆混凝土板支模在施工中主要控制標高、上平、預留洞的位置及尺寸等。支模時應按+0.5m線量好板底的高度掛好線，按

42、線支模。根據(jù)樓板厚度(hud)確定縱橫方向支柱間距。在首層支模板時，回填土層應夯實并在立柱下面墊木板，以防架子下沉。為便于拆卸，每間樓板模板中設置一條窄木模板，以便于拆模。板的模板支完后，應在墻的主筋上抄出樓板面的水平控制線，用以控制現(xiàn)澆樓板的厚度尺寸和表面的平整度。2、柱模板(mbn)框架柱的模板安裝工藝(gngy)：搭設安裝架子第一層模板安裝就位檢查對角線、垂直和位置安裝柱箍第二、三層柱模板及柱箍安裝安有梁口的柱模板全面檢查校正群體固定。 先將柱子第一層上面模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連接角模，用U形卡反正交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。以第一層模板為基

43、準，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當高度進行支撐和拉結，以防傾倒。對模板軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐。檢查安裝質量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。最后將柱根模板內清理干凈，封閉清理口。37砼工程混凝土全部采用商混混凝土。澆筑混凝土前施工準備保證混凝土質量，混凝土既要求滿足設計規(guī)定的強度、耐久性等性能外，還要滿足混凝土可泵送性要求。即要求混凝土拌合物有一定(ydng)的流動性，較好的粘聚性，泵送過程不離析，不泌水，有足夠的含漿量。檢查混凝土泵設置處是否(sh fu)可靠，如有坡度需加以墊平或固

44、定。輸送管道(gundo)的敷設應符合路線短、彎道少、接頭密的要求。檢查混凝土泵的受料斗和輸送管，不允許有阻塞物。在正式泵送混凝土前，要壓送水、水泥砂漿或水泥漿濕潤輸送管線和泵體。泵送過程中，嚴禁加水。 混凝土澆筑為了保證混凝土不超過初凝時間，適應泵送工藝，對基礎底板、梁墻板的澆筑順序為：分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂?shù)姆椒ā７謱雍穸炔淮笥?00mm，實行兩班制晝夜不停連續(xù)施工。混凝土澆筑前應重點對墻根部的施工縫進行清理和沖洗，沖洗前根部模板應開口，然后封口，范本底部采用海綿條封堵，同時用水泥砂漿補縫，防止因為漏漿引起的爛根。對于樓板的底范本，夾板間的縫隙，明確采用膠帶紙封堵

45、，防止因漏漿形成蜂窩、麻面，以保證平頂質量。混凝土振搗應快插慢拔，振搗時間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉為宜。振動器在使用過程中，每一插點要掌握好振搗時間，振動且插點要均勻排列。振搗混凝土時，禁止緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋及預埋件。混凝土澆筑應連續(xù)進行，當必須間歇時，其時間宜縮短，并應在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑覆蓋。基礎底板、梁、墻板，根據(jù)泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，第一道布置在混凝土的卸料點，解決上部混凝土的搗實。第二道布置在混凝土坡中間，確保下部混凝土的密實。隨著混凝土澆筑的向前推進，振動器也相應跟上，以確保整個高度的混凝土質量。樓

46、地面澆筑混凝土時,堅持寧低不高的原則(yunz),即樓地面混凝土面比結構面標高低5mm。在樓板結構施工的時候(sh hou)，特別要注意以下幾點：a.樓板底模的平整要嚴格保證，為控制樓板厚度打下(d xi)一個好的基礎。b.樓板混凝土澆筑時，用帶有刻度標記的專用扦子檢查樓板混凝土厚度。c.混凝土澆筑后，即用2m刮尺刮平，用平板振動器振搗。此時要檢查樓板厚度，誤差必須在規(guī)范要求之內。接著用平板振動器提漿，提漿有困難時可鋪10mm左右1：1.5水泥砂漿(砂子必需過3mm篩)。由于墻模下部支模時不做塌餅，固此要求樓板平整度用2米靠尺檢查小于3mm，特別是靠墻邊處平整度一定要嚴格檢查。d.抹面應分二至

47、三次進行，第一次抹面在提漿之后，第二次抹面在混凝土收水之后，主要目的是防止混凝土出現(xiàn)收水裂縫。抹面工作應在混凝土終凝前完成。要安排充足的勞動力，不能因抹面勞動力不足而使混凝土產生收水裂縫。在混凝土澆筑結束后要認真處理混凝土表面，要求達到毛地標準，施工驗收標準執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，地面坡度、標高、平整度應符合規(guī)定的要求，各層表面對平面或設計坡度的允許偏差不大于房間相應尺寸的0.2，且最大不得超過30mm。e.為保證樓地面質量，不因后續(xù)施工而損壞，因而采取以下措施：混凝土中摻早強劑，提高混凝土早期強度，為后續(xù)施工創(chuàng)造條件。當混凝土強度達到規(guī)范要求的設計強度后,方可進行后續(xù)施工.在搭

48、設上層結構施工架子時,立管下要墊上木板。架設工具(gngj)裝卸，除輕拿輕放外，只能分開堆放在物料提升機間前室。混凝土養(yǎng)護：夏季采用澆水保濕養(yǎng)護，冬季板面覆蓋一道塑料布及麻袋包一層，養(yǎng)護時間不少于14d，養(yǎng)護期間(qjin)，根據(jù)樓板混凝土強度增加情況限制板面荷載。混凝土質量(zhling)要求：混凝土強度必須達到設計要求，表面無蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象，施工縫無夾渣。混凝土澆筑技術措施混凝土接槎前必須先將表面鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子、松散混凝土、垃圾。用清水將接槎部位沖洗干凈，并在混凝土澆筑前先澆筑50mm厚同標號水泥砂漿，以使新老混凝土結合緊密。混凝土澆搗過程中，要保證混凝土保護層厚度及

49、鋼筋位置的準確性，不得踩踏鋼筋。預埋件、預留洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時糾正。特別要注意混凝土即將初凝時，消除混凝土表面收水裂縫，然后安排專人澆水養(yǎng)護。 混凝土澆搗過程中，應嚴格按規(guī)定分批做坍落度試驗，如有不滿足規(guī)定要求時，應及時調整水灰比。混凝土泵使用完畢應及時清洗，清洗時從進料口塞入海綿球，然后泵水或用壓縮空氣將輸送管線中的混凝土推出。清洗用水不得進入澆筑的混凝土內，清洗之前一定要反泵吸料，降低管線內的剩余壓力。泵送將結束時，要估算殘留在輸送管線中的混凝土量，這些混凝土經壓縮空氣推出后尚能使用。結構混凝土施工時,一方面加強攪拌站的原材料質量(zhling)監(jiān)控、計量校驗及試驗級配方面

50、的檢查、管理。同時在混凝土澆搗過程加強混凝土質量的監(jiān)控，嚴禁向混凝土拌合物內任意摻水。混凝土配合比調整必須由攪拌站試驗室，嚴格按氣候條件，原材料含水量情況，合理調整配合比，以最適宜的施工參數(shù)滿足現(xiàn)場施工需要。加強(jiqing)對混凝土坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場設立標準養(yǎng)護室，并做好試塊及時送檢，確保混凝土軟件數(shù)據(jù)反映準確、及時。現(xiàn)場混凝土澆搗，必須嚴格(yng)監(jiān)控混凝土振搗質量及混凝土的收頭質量，確保混凝土結構的施工質量。每次封模隱蔽前必須清理干凈模板內的雜物、浮灰，并經監(jiān)理認可。混凝土澆搗前，必須再用水沖洗并排清積水。為保證結構混凝土外觀質量，對每次拆除后的模板應及時清理、刷隔離劑。結

51、構樓層施工階段，經歷冬、雨、夏季，因此結構混凝土澆搗時，必須隨時掌握天氣的變化趨勢和氣象預報，準備好足夠的防雨、保溫材料。38砌體工程1、材料要求普通粘土實心磚、承重空心磚和非承重空心磚要分別符合GB5101燒結普磚和GB13545燒結空心磚的要求，進場后及時進行復試，合格后方可使用。砂采用中砂，過篩，含泥量4b，圓鋼大于其直徑6倍，彎曲半徑要符合規(guī)范要求，不能做成直角型死彎。各系統(tǒng)、各部分的阻值均符合要求，方可進行網間連接做等位體，所有的接地線均需用鍍鋅扁、圓鋼（除柱內主筋），焊接處要采取防腐處理。4. 質量(zhling)管理體系與措施41質量方針和目標(mbio)1、公司質量(zhlin

52、g)管理原則：體系制度控制。體系：健全、有效運行的質量保證體系。制度：嚴格的施工質量管理、驗收制度。控制：科學(kxu)的施工預控和過程控制措施。質量保證要素(yo s)：人機料法環(huán)2、本工程的質量目標(mbio)為：達到國家GB 50300-2001建筑工程質量統(tǒng)一驗收標準各項合格等級。42質量保證體系我公司按照國家標準經組織頒布的GB/T19001-2000、ISO9001：2008標準和GB/T14001-2004、ISO14001：2004標準，建立起一套行之有效的文件化的質量保證體系，該體系囊括了工程項目的投標、簽訂合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO9

53、001:2000中要素的要求。該體系以質量手冊為核心和指導，以程序文件為日常工作準則，以作業(yè)指導書為操作的具體指導，所有質量活動都有質量計劃并具體記錄中，使得施工過程標準化、規(guī)范化、有章可循、責任分明。項目部在公司授權下履行本工程的施工合同，嚴格執(zhí)行國家和各級有關部門頒布的技術質量法規(guī)，以ISO9001標準為管理標準，依據(jù)公司制訂的質量體系程序文件進行工作，把工程項目各環(huán)節(jié)的質量職能部門組織起來，建立健全質量管理監(jiān)督機構，精心制訂質量管理監(jiān)督制度，充分調動施工人員的質量意識，使工程項目質量管理形成一個互相協(xié)調的有機整體，不斷地改善質量體系，確保質量體系的適宜性和有效性，對本工程從開工到竣工的全

54、過程進行有效的控制和管理，對最終的產品和建設單位全面負責。我公司將恪守“重信譽、守合同、讓顧客滿意；控過程、求改進、以科技創(chuàng)新；建精品、至誠信、保優(yōu)質服務。”的質量管理方針，忠誠“質量第一、用戶至上”的企業(yè)宗旨，為用戶提供優(yōu)質滿意的工程產品。根據(jù)本項目的特點和現(xiàn)場情況，其項目經理部的質量管理體系詳見附后附圖：工程質量保證體系。43項目部質量(zhling)管理控制點根據(jù)本項目(xingm)的設計特點，結合施工現(xiàn)場的具體情況，現(xiàn)制定本項目經理部的管理控制點：質量管理控制點項目經理技術負責專業(yè)工長質量員材料員試驗員安全員施工組織建立健全質量體系O選擇施工班組O機械設備配置O技術準備施工方案及特殊工

55、序方案O技術交底OOO施工測量、翻樣O人員培訓OO施工作業(yè)技術質量交底OO自檢、互檢、交接檢O安全交底和檢查O原材料控制材料質量、數(shù)量OO材料試驗OO材料標識OO檢驗評定分項工程OO分部工程OOO質量記錄施工過程OO施工測量、放樣OO特殊工序監(jiān)控O服 務施工中的服務OO工程回訪O工程保修O注：為質量(zhling)管理控制主責任人，為質量(zhling)管理控制協(xié)辦責任人。44質量管理(gunl)職責1、項目經理部的質量管理職責 制定工程項目質量方針目標，做出承諾，形成文件，組織全員進行全過程的貫徹執(zhí)行。對工程質量目標進行分解、明確其基本要求和控制要點，并要求項目部各部門制定實施措施。認真貫徹

56、和執(zhí)行公司ISO9001質量保證體系，文件的規(guī)定。建立和完善質量體系所必須的組織機構、責任、程序、過程和資源，促進質量體系有效運行。定期對項目質量目標管理進行診斷和綜合性考評，并將考評結果與經濟承包責任制掛鉤。加強質量成本核算，材料質量、質量檢驗、安全生產、施工進度各職能的協(xié)調與管理，重視對質量要素和有關費用的核算，評價、分析。2、項目經理部主要工作人員的質量管理職責：A、項目經理質量管理(gunl)職責：項目經理是工程質量的第一責任者，對工程質量、目標的制定和實施全面(qunmin)負責。遵守國家和上級有關法律、法規(guī)和政策，嚴格(yng)履行建設工程施工合同和承諾。貫徹公司ISO9001質量

57、保證體系，執(zhí)行企業(yè)各項管理制度，建立健全項目部的質量管理體系。制定項目質量目標考核辦法并主持考核工作。考核結果定期上報公司總部相關部門。接受各部門（建設單位、監(jiān)理部門、政府有關部門、公司和上級部門）的檢查監(jiān)督與指導，定期向公司相關部門報告質量目標完成情況。B、項目技術負責人質量管理職責：接受項目經理的領導，對工程質量負有技術責任。負責組織有關人員編制分部分項施工技術方案和特殊工序作業(yè)指導書。落實和指導施工中統(tǒng)計技術應用工作。負責施工組織設計、施工技術方案、特殊工序作業(yè)指導書等工程技術文件的交底工作。45質量管理和質量保證措施1、認真執(zhí)行公司以ISO9001標準為依據(jù)建立的質量體系文件，貫徹和落

58、實公司的質量方針，定期對質量管理工作進行診斷和考評，糾正偏離質量目標的行為。2、建立健全項目部質量管理體系，落實崗位責任制建立健全以項目經理、項目技術負責人為首的項目部質量保證體系，公司的職能部門（質量、生產、材料等）遵照公司質量體系程序文件的要求(yoqi)，對項目部的施工質量、進度、安全、文明施工等進行監(jiān)督、控制。依據(jù)(yj)公司文件“各類人員質量(zhling)職責”的原則，落實質量責任，做到質量職責、質量責任明確。把項目質量目標進行量化分解，落實到項目部各科室及人員，加強對各類人員的考評和考核，按考評和考核結果實施質量獎罰。3、技術、質量交底制度本工程規(guī)定由項目部技術負責人向施工、技術

59、管理人員進行交底的內容有：施工組織設計和特殊工序施工方案。施工圖紙會審記錄。建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及公司召開的與本工程項目有關技術質量會議的通報、決定、意見等內容。設計變更。安全、文明施工措施制度。各專業(yè)工長負責向施工班組進行技術質量交底的內容有：分部工程施工方法，質量標準，重點和特殊部位的要求和應注意的事項。分項工程施工方法，質量標準，規(guī)范要求、技術質量保證措施，檢查驗收標準及質量驗收后的獎罰措施。設計變更的部位、內容、施工方法、操作方法及質量目標。新技術、新工藝、新材料(cilio)的施工方法、注意事項、質量標準、質量目標。技術安全措施、工完場清要求(yoqi)、產品保護要求等。所有

60、技術、質量(zhling)交底均應有書面材料，交底后填寫“技術交底記錄”。交底內容應全面，有針對性。專業(yè)工長的書面交底材料，須由技術負責人審查確認，確認后方可進行交底，交底內容在施工任務書中簽署。交底后，由交底人、被交底人、班組人員在交底記錄上簽字，作為技術資料交項目部資料員保存。4、圖紙會審、設計變更控制措施圖紙會審之前由技術負責人組織各專業(yè)工長、技術人員、木工、鋼筋翻樣、放線工等相關人員認真學習施工圖紙，并進行圖紙預審。認真參加圖紙會審并做好記錄。圖紙會審后，由技術負責人向各工長、技術管理人員及有關人員進行圖紙交底，并做好交底記錄。施工過程中發(fā)生的設計變更，必須由技術負責人進行確認，做好設