1、價值鏈管理面向精益化制造的創(chuàng)新技術(shù)張彩江 博士后 副教授 高級(goj)工程師Zhang Caijiang PhD. Associate Professor，Senior Engineer華南理工大學(xué) 廣州South China University of Technology, SCUTXiaoguwei Island, Guangzhou, China +86-20-Value Chain Management：Innovation Tech. for LP精簡版：更新(gngxn)日期：22/0520071共二百七十五頁職業(yè)(zhy)華南理工大學(xué) 經(jīng)濟(jì)與貿(mào)易學(xué)院 副教授，高級工程師廣東省

2、人文社會科學(xué)重點研究基地華南理工大學(xué)金融工程研究中心 副主任、公司治理研究所 副所長浙江大學(xué)電子工程本科畢業(yè)，16年電子工程設(shè)計與工藝管理經(jīng)歷，曾主持SDL-500系列彩電(ci din)亮度/色度延遲線、梳狀濾波器開發(fā),DTRS1000A多功能數(shù)字頻率計整機(jī)開發(fā)、8軸轉(zhuǎn)子內(nèi)孔高速鏜床(CNC)數(shù)控設(shè)計。管理科學(xué)與工程博士（華南理工大學(xué)），管理科學(xué)與工業(yè)工程博士后（浙江大學(xué) ）中國高等教育學(xué)會價值工程分會理事；中國技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究會理事；價值工程期刊特約專家撰稿人；廣東省高校價值工程研究會常務(wù)理事；廣東現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)管理協(xié)會理事，副秘書長；廣東省系統(tǒng)工程學(xué)會理事；國家自然科學(xué)基金通信評審人；廣東省省情調(diào)

3、查與對策咨詢專家?guī)斐蓡T；香港價值管理學(xué)會（HKIVM）理事；香港項目管理學(xué)會（HKIPM）理事；與香港理工大學(xué)、香港城市大學(xué)、臺灣中華價值管理管理協(xié)會、香港價值管理協(xié)會、臺灣科技大學(xué)等單位學(xué)者保持密切學(xué)術(shù)交流廣東省“千百十”人才培養(yǎng)對象； 在國有大型企業(yè)、合資企業(yè)從事技術(shù)和管理工作16年； 主持2項國家自然科學(xué)基金科研項目，3項省部級科研項目，多項企業(yè)橫向課題； 參與國內(nèi)外各種學(xué)術(shù)會議20余次； 發(fā)表學(xué)術(shù)論文60余篇，EI檢索5篇，ISTP檢索7篇； 出版專著2部，待出版3部； 多家制造業(yè)企業(yè)管理和咨詢顧問社會兼職主要經(jīng)歷作者簡介/Brief Introduction研究領(lǐng)域工業(yè)工程，價值管理

4、，組織與項目管理，生產(chǎn)流程與品質(zhì)管理，創(chuàng)新管理2共二百七十五頁目錄(ml)價值鏈管理概述價值鏈管理過程(guchng)價值鏈管理8步驟3共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)概述14共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)概述價值鏈管理(gunl)的起源1價值鏈管理(Value Chain Management,VCM)是指通過系統(tǒng)化地獲取合分析數(shù)據(jù)來指定計劃并與精益化相聯(lián)系的一個過程；價值鏈管理也是對fortuneTOP500的最佳操作實踐的綜合概括；這些公司不單成功實施了精益化生產(chǎn)，也使這樣的活動持之以恒的堅持下去；這些公司內(nèi)部的各個事業(yè)部在計劃、管理實施合保持精益生產(chǎn)革新方面都做的非常出色。T

5、oyato公司 Daimer-Chrysler(戴姆勒克萊斯勒公司)Motolora 公司GE公司等范例5共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)概述1價值鏈管理(gunl)的工具箱令人懷疑的、非持續(xù)改進(jìn)改善工作車間（90年代）持續(xù)性的精益化革新組織有序的步驟管理層的一系列承諾全員參與部件路徑分析（PR）價值鏈章程持續(xù)改善會議信息記錄表持續(xù)性的精益化革新需求、流動及均衡生產(chǎn)特色路徑選擇核對單繪制價值鏈圖形精益化評估精益化指導(dǎo)原則演示圖版重要的革新事件工作表價值鏈工作報告6共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)概述1價值鏈管理(gunl)的忠告對高層管理人員必須深刻理解價值鏈管理的過程對這種管理充分信

6、任之后才能在他的企業(yè)內(nèi)運用對車間主管、管理人員、團(tuán)隊負(fù)責(zé)人必須理解如何利用價值鏈管理來制定詳細(xì)計劃如何利用這種計劃向上級報告如何以某種可以將產(chǎn)品更容易地送出企業(yè)大門的方式應(yīng)用價值鏈7共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)概述1價值鏈管理(gunl)的2者結(jié)合高層人員管理車間主任/管理人員/團(tuán)隊負(fù)責(zé)人/操作員價值鏈管理價值鏈管理報告計量計量報告人員工具工具人員價值鏈管理是一項改進(jìn)戰(zhàn)略，她將高層管理人員的需求合作業(yè)層面的需求聯(lián)系在一起二者的結(jié)合可以使價值鏈管理的威力巨增8共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)概述1價值鏈管理(gunl)的與精益生產(chǎn)的關(guān)系精益管理催生價值鏈管理價值鏈管理使企業(yè)管理精益化

7、對精益化管理的經(jīng)驗歸納可以發(fā)現(xiàn)，成功的精益化管理背后必然有令人驚訝的價值鏈管理存在對精益化管理的追求必然導(dǎo)致對價值鏈管理的需求和實踐9共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)概述1對精益生產(chǎn)(shngchn)的簡單闡述精益生產(chǎn)美國麻省理工學(xué)院（MIT）的Jones等50多位專家,根據(jù)其在“國際汽車項目IMVP ”研究中，基于對日本豐田生產(chǎn)方式的研究和總結(jié)，于1990年提出的制造模式。他們用了5年的時間,對17個國家的90多家汽車制造企業(yè)進(jìn)行了比較分析, 發(fā)表了名為“改變世界的機(jī)器”(The Machine That Changed the World)的著名報告。精益生產(chǎn)（Lean Product

8、ion/LP），又稱精益制造（Lean Manufacture /LM）而這種生產(chǎn)模式早在20世紀(jì)50年代就已應(yīng)用于日本豐田汽車公司的制造車間，并成功地沿用至今。其核心內(nèi)容就是在企業(yè)內(nèi)部減少資源浪費，以最小的投入獲得最大的產(chǎn)出。其最終目標(biāo)就是要以具有最優(yōu)質(zhì)量和最低成本的產(chǎn)品，對市場需求做出最迅速的響應(yīng)。10共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)概述1對精益生產(chǎn)的簡單(jindn)闡述1，所需人力資源無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)，還是工廠的其他部門，與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比，均能減至1/2；2，新產(chǎn)品開發(fā)周期可減至l2或2/3；3，生產(chǎn)過程的在制品庫存可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的110；4，工廠

9、占用空間可減至采用大量生產(chǎn)方式工廠的1/2;5，成品庫存可減至大量生產(chǎn)方式工廠平均庫存水平的1/4；與大量生產(chǎn)方式相比，日本所采用的精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾個方面：11共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)概述1對精益生產(chǎn)(shngchn)的簡單闡述精益生產(chǎn)的基本原則可以概括為： 以“人”為中心尊重人，充分主觀能動性。把工人組織起來集體地對產(chǎn)品負(fù)責(zé)，生產(chǎn)線一旦出現(xiàn)問題，每個工人都有權(quán)把生產(chǎn)線停下來，以 分析問題，解決問題以“簡化”為手段簡化企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)，簡化產(chǎn)品的開發(fā)過程，簡化零部件的制造過程，簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。總之，簡化一切不必要的工作內(nèi)容，消滅一 切浪費。 以“盡善盡美”為最終目

10、標(biāo)不斷改善、追求完善。在豐田的生產(chǎn)中要求以 100%的合格率從前工序流到后工序，而絕不允許任何中間環(huán)切有不合格的產(chǎn)品流 入后道工序。12共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)概述1對精益生產(chǎn)的簡單(jindn)闡述MIT的精益思想：在你的企業(yè)中消除浪費及創(chuàng)造財富一書，介紹了將大規(guī)模生產(chǎn)的工廠轉(zhuǎn)換成精益組織的概念，提出了5個需要考慮的指導(dǎo)原則按產(chǎn)品區(qū)分價值確定每個產(chǎn)品的價值鏈追求完美B價值鏈動態(tài)管理AC顧客拉動價值DE13共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)概述1對精益生產(chǎn)的簡單(jindn)闡述精益生產(chǎn)企業(yè)的特征。可以從5個方面歸納：工廠組織產(chǎn)品設(shè)計供貨環(huán)節(jié)顧客企業(yè)管理精益生產(chǎn)的主要特征為：對外

11、以顧客為“上帝”對內(nèi)以“人”為中心在組織機(jī)構(gòu)上以“精簡”為手段在工作方法上采用“團(tuán)隊工作(TW)”和“并行設(shè)計(CD)”在供貨方式上采用“準(zhǔn)時生產(chǎn)（JIT）”方式在最終目標(biāo)方面為“零缺陷(ZD)”14共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)過程215共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)過程2問題(wnt)我們應(yīng)該從哪里起步？我們在實施精益化生產(chǎn)過程中處于什么位置？為什么今年我們看起來并沒有比去年取得更多進(jìn)步？我們已經(jīng)繪制出價值鏈圖形，為什么我們沒有能夠充分利用這些圖形做更多的事情？6個月前開始工作的那個精益化團(tuán)隊究竟發(fā)生了什么情況？我們一直在做一些突擊式的改進(jìn)提高工作，可是我們?yōu)槭裁礇]有看到任何重

12、大進(jìn)展？主管是不是在信任上產(chǎn)生了困惑？我們真正理解在干的事情的方法和目的嗎？我們在精益化過程中，往往會遇到如下的問題16共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)過程2應(yīng)用(yngyng)價值鏈當(dāng)對價值鏈管理過程進(jìn)行詳細(xì)分析并實際應(yīng)用時，會找到這些問題以及許多其它問題的答案許多組織實施了這一過程，但是很少有幾個組織積極進(jìn)去或者化些實踐去完成這一完整的管理過程只有極少數(shù)的組織建立起了具有可持續(xù)性特點的精益生產(chǎn)系統(tǒng)。價值鏈管理是指通過系統(tǒng)化地獲取和分析數(shù)據(jù)來制定計劃，并與精益化的創(chuàng)新精神相聯(lián)系的一個過程17共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)過程2價值鏈的8個步驟(bzhu)承擔(dān)精益化任務(wù)選擇價值鏈學(xué)習(xí)

13、有關(guān)精益化的知識描繪目前的狀態(tài)確定精益化的計量標(biāo)準(zhǔn)描繪未來的狀態(tài)設(shè)計持續(xù)改善計劃實施持續(xù)改善計劃價值鏈管理不僅是一種管理工具，也是一種被驗證了的規(guī)劃和革新的過程，這一過程能夠使你的公司實現(xiàn)精益化生產(chǎn)18共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)過程2價值鏈管理(gunl)的第一種工具演示圖版是價值鏈管理過程中使用的一種強(qiáng)大工具上面記載了與實施精益化有關(guān)的全部關(guān)鍵信息工作團(tuán)隊可以在演示圖板上登記數(shù)據(jù)，并繪制價值鏈的圖示過程記錄了團(tuán)隊已經(jīng)做了什么，以及計劃要做什么的有關(guān)信息是一份可以與他人共享的文件。描述演示圖版在豐田公司得到了普遍的應(yīng)用有助于使人們看清并理解公司的“宏偉藍(lán)圖”，最終匯集稱公司的總體戰(zhàn)略

14、是使價值鏈管理成為一條非常有效的通向經(jīng)營生產(chǎn)的重要手段在一個真正實現(xiàn)了的經(jīng)營生產(chǎn)方式的企業(yè)中，物資和信息都能自由流動目視管理能夠確保每個人都知道組織的目標(biāo)也容易得到那些使人們盡可能有效工作所需要的全部信息作用演示圖版19共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)過程2價值鏈管理(gunl)的第二種工具除了演示圖版外，還可以用一整套的文件圖表可以有效對革新活動進(jìn)行報告和規(guī)劃包括團(tuán)隊章程、會計信息記錄表、狀態(tài)報告單、終結(jié)報告等應(yīng)用很普遍描述通過規(guī)范化表述，可以：將任務(wù)規(guī)范化減少失誤、遺漏和隨意性減少文書量顯示正規(guī)、激勵士氣作用文件圖表20共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)過程2為什么要運營(ynyng

15、)價值鏈管理繪制流程圖已經(jīng)成為生產(chǎn)變革方面的一種時尚不能孤立地進(jìn)行繪圖，如果不能很好地理解LP的原則，那么這種孤立繪圖與以前的各種改進(jìn)工作，效果沒什么兩樣人們都知道LP的好處，但是缺難以真正理解要實現(xiàn)這樣的狀態(tài)需要付出哪些努力？21共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)過程2為什么要運營(ynyng)價值鏈管理在實際應(yīng)用中，一些關(guān)鍵的精益化要素通常被忽略一個真正精益化的企業(yè)不能停留在表面，必須學(xué)會使用精益化的工具和方法學(xué)會將這些方法整合還要將戰(zhàn)略計劃與日常工作緊密聯(lián)系起來還能有效傳播知識這是一個完整的過程：一共8個步驟精益化生產(chǎn)過程啟動取決于4個重要行為作出真心承諾完全理解客戶需求準(zhǔn)確描繪目前狀

16、態(tài)溝通、溝通、溝通4個重要行為22共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)過程2為什么要運營(ynyng)價值鏈管理完整價值鏈管理的8個步驟342第二步 選擇價值鏈第四步 描繪目前的狀態(tài)第三步 學(xué)習(xí)精益化的有關(guān)知識1第一步 承擔(dān)精益化的任務(wù)5第五步 確定精益化的計量標(biāo)準(zhǔn)6第六步 描繪未來的狀態(tài)7第七步 設(shè)計持續(xù)改善計劃8第八步 實施持續(xù)改善計劃23共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)過程2為什么要運營(ynyng)價值鏈管理4個重要行為- 企業(yè)實施精益化對于有效制定計劃、實施計劃以及保持良好狀態(tài)的資源分配是非常重要的嗎？響亮的回答：“是”！- 沒有公司各個不同層次的承諾，就不可能取得精益化的效果只

17、委派一個人復(fù)雜精益化的準(zhǔn)備工作，并對工作車間進(jìn)行改進(jìn)，或者僅僅繪制價值鏈圖形，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠通過改進(jìn)的愿望，帶動全部其它活動人們信仰的事情越多，對將來的事情就越有信心沒有任何單一的工具，方法或者過程能夠幫助實現(xiàn)精益化，精益化首先來自實現(xiàn)精益化的愿望各層次，尤其是高層，當(dāng)價值鏈管理的全過程改革中，對精益化改革作出承諾、保持承諾非常重要第一步、第八步尤其重要1作出真心承諾24共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)過程2為什么要運營(ynyng)價值鏈管理4個重要行為客戶需求方面的變化不是逃避真正實施精益化的原因，而是借口必須理解客戶的需求，并綜合到你的精益化過程中去客戶需求管理在第一步：選擇目標(biāo)價值鏈，第

18、三步：描繪目前狀態(tài)，第六步：描繪未來狀態(tài)時，分析客戶需求尤為重要2完全理解客戶需求不實施價值鏈管理的理由“我們的客戶需求太復(fù)雜了，無法利用LP模式，這模式只適合汽車行業(yè)”“我們在運營價值鏈概念的過程中會遇到太多特殊要求”“我們的客戶訂單沒有任何兩份時相同的”“我們的產(chǎn)品生產(chǎn)線有6000多種變化”“”25共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)過程2為什么要運營(ynyng)價值鏈管理4個重要行為實施精益化之前，你必須充分了解目前在生產(chǎn)周期時間、過程溝通、人們的工作標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)器/設(shè)備的能力等方面的情況只有了解目前情況，才能設(shè)計一種未來情況，并制定出生產(chǎn)計劃描繪目前狀態(tài)的圖形是對某一特定時點的瞬間寫照繪

19、制時，要求團(tuán)隊成員一整天的參與很多人都想盡快跳到設(shè)計未來狀況，低估這一過程意義，錯！如果不能準(zhǔn)確描繪目前狀態(tài)，將來實施時會很痛苦3準(zhǔn)確描繪目前狀態(tài)26共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)過程2為什么要運營(ynyng)價值鏈管理4個重要行為形成一種“無人責(zé)備”的工作環(huán)境的重要性這種環(huán)境可以將恐懼情緒從工作車間驅(qū)逐出去現(xiàn)實中，很多企業(yè)在這方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到這個程度你的企業(yè)做到了嗎？因此，努力地以尊重的態(tài)度對待每一個人，要做好這方面工作，有效溝通必不可少告訴人們：你正在做的事情，以及這樣做的原因確認(rèn)他們是否理解你所做的事情與別人溝通的越多，會越得到他們的信任，并獲得熱心支持目視管理固然重要，但是面對

20、面的溝通同樣也很重要，有助于形成融洽的人際關(guān)系，使人們愿意實際利用這些可視化工具溝通非常有助于形成一種適合于精益化的企業(yè)環(huán)境4溝通溝通溝通27共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)過程2為什么要運營(ynyng)價值鏈管理價值鏈管理包括和不包括的內(nèi)容將人、精益化工具、計量標(biāo)準(zhǔn)和報告要求聯(lián)系在一起，以實現(xiàn)企業(yè)精益化生產(chǎn)目標(biāo)能使精益化狀態(tài)持續(xù)下去使每個人都能理解并不斷地加深他對精益化概念的理解形成一套實際的精益化方案并實施擬定的計劃需要有一個精益化協(xié)同，以使正規(guī)過程平穩(wěn)運行只組建一些持續(xù)改善團(tuán)隊，然后坐等成果只繪出價值鏈圖形來反映物資和信息的流動只組建一些自我指導(dǎo)工作小組，然后做等成果任命一些革新協(xié)

21、調(diào)人或“精益化協(xié)調(diào)人”，讓他們負(fù)責(zé)革新活動包括不包括28共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)過程2為什么要運營(ynyng)價值鏈管理價值鏈管理除了告訴人們怎樣更有效地做好工作的方法，更重要的是賦予人們一定權(quán)利的系統(tǒng)化方法人們可以利用權(quán)利制定計劃，以便確定怎樣以及何時能使客戶的需求更容易得到滿足的革新活動價值鏈管理并不是要讓人們更快更努力地去工作，而是要理順一個系統(tǒng)，以便使物資能夠在生產(chǎn)過程中按客戶要求的節(jié)奏有序地流動價值鏈管理包括在價值鏈之內(nèi)所存在的全部職能性和作業(yè)性關(guān)系，強(qiáng)調(diào)的是企業(yè)對精益化變革過程的影響，鼓勵一體化管理的合作關(guān)系，并明確闡述了精益化對不同組成部門的具體涵義必須牢記29共二

22、百七十五頁在精益化生產(chǎn)(shngchn)過程中要求工人(gng rn)達(dá)到的工作速度和強(qiáng)度物流在生產(chǎn)過程中流動的速度價值鏈管理過程2為什么要運營價值鏈管理30共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)過程2為什么要運營(ynyng)價值鏈管理價值鏈管理特點孤立：只是孤立地運用諸如價值鏈圖形、超級市場、均衡生產(chǎn)、U性生產(chǎn)單元以及做了一點改進(jìn)的生產(chǎn)車間這些工具，不一定能使物流發(fā)生顯著的持久性變化組織：那些能使人們成為革新文化的一部分組織：必須成為未來狀態(tài)設(shè)計和總體規(guī)劃過程的一部分。因為組織一定能會比其它要素更有可能帶來世界級水平的精益化狀態(tài)更為接近的結(jié)果價值鏈：“價值鏈管理有助于確保在實現(xiàn)精益化的過程中

23、首先而且著重考慮人的因素從客戶的角度定義價值識別價值鏈消除有害的7種浪費現(xiàn)象使工作流動起來拉動，而非工作推動追求盡善盡美價值鏈管理過程中的重要的精益化原則31共二百七十五頁價值鏈管理步驟(bzhu)第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)332共二百七十五頁價值鏈管理步驟(bzhu)第一步：程度精益化的任務(wù)3高層人員承擔(dān)(chngdn)的任務(wù)世界級企業(yè)水平高層人員的眼界對許多人來說，實施精益化看起來只是另外一個任務(wù)管理人員向他提出了實施精益化的任務(wù)，并說明它怎樣與其它項目有所不同以及為什么會不同但是整個組織所承擔(dān)的精益化任務(wù)，卻反映了高層管理人員所承擔(dān)的任務(wù)，以及他們的視野所及！具有世界級先進(jìn)水平的組織應(yīng)達(dá)到

24、：按照降低成本的要求運轉(zhuǎn)生產(chǎn)最高質(zhì)量產(chǎn)品：零缺陷產(chǎn)品滿足質(zhì)量、成本、發(fā)貨方面的需求從客戶的價值鏈種消除全部的浪費現(xiàn)象達(dá)到世界級銜接水平是一個永無止境的旅程，沒有終點豐田將這個方向稱為“正北方”，你的企業(yè)在前進(jìn)的道路上不能偏離的方向！精益化不是一種妥協(xié)的折中方案，而是在整個旅途中不斷付出的努力，包括能使組織達(dá)到世界級水平的價值鏈管理33共二百七十五頁是管理層推動還是工人(gng rn)拉動是拉動(l dn)！管理層推動系統(tǒng)：是指管理層對雇員發(fā)出指令，以命令“推動”革新活動很多傳統(tǒng)的企業(yè)的變化策略工人拉動：受到激勵的雇員，將自己的價值與企業(yè)價值結(jié)合，將自己的努力方向與企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)結(jié)合起來，自覺地

25、為改善價值鏈而拉動資源和培訓(xùn)這是現(xiàn)代企業(yè)希望實現(xiàn)精益化更值得采取的方法！價值鏈管理步驟第一步：程度精益化的任務(wù)3NOYES案例：GE公司工程師Miles的價值管理活動展開過程34共二百七十五頁接球精益化公司與按照傳統(tǒng)方式管理的制造公司的最根本(gnbn)區(qū)別就是他的信息可以沿著許多方向自由流動信息流動重要性：幫助對管理層說明實現(xiàn)精益化所要真正承擔(dān)的責(zé)任精妙之處：當(dāng)信息既能自下而上又能自上而下流動時，這種責(zé)任感越強(qiáng)烈接球的過程使這種情況變得可能價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)(chngdn)精益化的任務(wù)3信息流動很簡單無論雙方中的哪一方開始著手實施一項計劃，這一方的有關(guān)人員都要明確地說明這項計劃的目的

26、、目標(biāo)和相關(guān)想法、事宜然后“傳球”在價值鏈管理活動中，一旦經(jīng)理人員組建起一個核心實施團(tuán)隊，并確立要加以改進(jìn)的某一區(qū)域，“接球”的過程就開始了。首先建立團(tuán)隊章程，傳給經(jīng)理人員，這種過程不斷持續(xù)，直到章程被批準(zhǔn)然后開始其它一系列的“傳球”、“接球”接球過程35共二百七十五頁接球提出(t ch)計劃并列出重大事件價值鏈管理(gunl)步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3工人確定他們自己的計劃及重要性實踐給出建設(shè)性的反饋意見提交信息自上而下提出計劃并列出重大事件經(jīng)理給出建設(shè)性的反饋意見提交信息明確公司的戰(zhàn)略目標(biāo)自下而上接球有助于雙方溝通36共二百七十五頁接球確保管理層接收核心實施團(tuán)隊的想法確保應(yīng)該提供信息的

27、每個人都履行了職責(zé)為工人(gng rn)開始從事革新活動建立起值得信賴的、可靠的框架結(jié)構(gòu)價值鏈管理(gunl)步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3接球過程是工人拉動革新系統(tǒng)的核心 37共二百七十五頁重要的管理(gunl)活動為有效降低或者消除浪費，應(yīng)確保雇員精益化活動(hu dng)的一開始就得到企業(yè)最高管理層以及其他層級的支持在開始任務(wù)之前，以及在這些業(yè)務(wù)活動展開的過程中，最高管理層都要清楚地闡明實施精益化的需要價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3管理層的活動會議：每周、每旬、半個月、或者每季舉行一次會議，向員工通告有關(guān)新的客戶需求、原材料供需、價格、新的資本支出等需求方面的信息在可能的情況下

28、，說明目前競爭產(chǎn)品的大家情況以及邊際利潤率展示客戶的來信，肯定意見/否定意見都可以展示建立關(guān)聯(lián)性的精益化實施團(tuán)隊，以表明革新是每個人都關(guān)注的事情，而絕非僅僅是生產(chǎn)部門的事敞開大門：當(dāng)大家都了解信息后，管理層還要通過某種方式敞開大門，允許企業(yè)中的其他人能夠全力以赴貢獻(xiàn)力量為做到這一點，管理層可開展如下的活動38共二百七十五頁重要的管理(gunl)活動領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊為完成某個精益化任務(wù)目標(biāo)(mbio)而開展價值鏈管理決策、協(xié)調(diào)、指揮的負(fù)責(zé)人，是管理者承擔(dān)責(zé)任的具體體現(xiàn)價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3確定價值鏈活動領(lǐng)軍人物領(lǐng)軍人物高層管理者的首要任務(wù)：挑選價值鏈管理的領(lǐng)軍人物可候選的人：生產(chǎn)經(jīng)理、

29、產(chǎn)品經(jīng)理、過程經(jīng)理、其他符合的人可以不是LP專家，但是一定是管理專家慎重，他深知自己的使命，具有戰(zhàn)略眼光領(lǐng)軍人物確定39共二百七十五頁重要(zhngyo)的管理活動對產(chǎn)品所有權(quán)的辨別承擔(dān)精益生產(chǎn)任務(wù)的能力在職能和部門之間作出調(diào)整的權(quán)利對資源(zyun)作出處理的權(quán)力和能力價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3領(lǐng)軍人物的必備品質(zhì)和職能品質(zhì)接受使命幫助挑選核心實施團(tuán)隊成員，并向他們介紹價值鏈管理的過程監(jiān)控實施團(tuán)隊在應(yīng)用8個步驟方面的進(jìn)展情況出現(xiàn)障礙時，挺身而出，及時排除經(jīng)常深入基層，檢查進(jìn)展，傾聽意見對未來狀態(tài)圖和持續(xù)改善計劃進(jìn)行評估職能40共二百七十五頁重要的管理(gunl)活動非常重要：為價

30、值鏈管理活動組建一支核心實施團(tuán)隊310名為宜包括工程師、財務(wù)師、管理師、人力資源師、連續(xù)性革新促進(jìn)者，有經(jīng)驗的操作員等對實施的過程擁有控制權(quán)接受領(lǐng)軍人物的領(lǐng)導(dǎo)思維(swi)開闊、活躍的創(chuàng)新團(tuán)體高度合作價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3組建核心實施團(tuán)隊核心實施團(tuán)隊提出價值鏈管理的計劃并繪制價值鏈圖形在組織內(nèi)部和各級部門之間傳遞信息確保參與活動的人員接受培訓(xùn)實施價值鏈管理的全過程職能41共二百七十五頁重要的管理(gunl)活動為什么要組建職能交叉的團(tuán)隊？保持勞動力的靈活性，精益化實施過程中，可能要對任務(wù)重新界定，對工作重新進(jìn)行分類，甚至還要在不同的領(lǐng)域重新調(diào)度人員人力資源管理者可以進(jìn)行分析在

31、確定采用的計量標(biāo)準(zhǔn)方面，財務(wù)人員可以幫助(bngzh)當(dāng)精益化涉及到生產(chǎn)專業(yè)性時，過程工程師的作用.，專業(yè)的交叉，思維的交叉，分工的交叉，信息的交叉價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3團(tuán)隊的職能交叉42共二百七十五頁重要的管理(gunl)活動大部分組織往往會豎起一些無形的“壁壘”，將各項職能和各個部門分隔開來這使得信息溝通和團(tuán)隊之間合作變得極為困難高層管理者要努力打破這種壁壘，這項工作如何做？經(jīng)理人員必須深入基層，考察現(xiàn)場生產(chǎn)過程，了解各項業(yè)務(wù)活動管理人員必須深入到現(xiàn)場“零部件生產(chǎn)區(qū)域”，能比讓機(jī)器操作員或自動線上的裝配人員走進(jìn)“辦公區(qū)域”取得更好的效果操作人員在干什么？他們正忙于為客戶創(chuàng)

32、造價值，基于生產(chǎn)計劃的安排將部件、產(chǎn)品送出企業(yè)的大門管理人員、車間主任、團(tuán)隊負(fù)責(zé)人等其他領(lǐng)導(dǎo)(ln do)也必須深入基層，主動第說出工人關(guān)注的事價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3領(lǐng)導(dǎo)向基層滲透43共二百七十五頁重要(zhngyo)的管理活動領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重視對持續(xù)改善價值鏈的全部建議的評價在分析了目前的狀態(tài)，并描繪出未來(wili)的狀態(tài)之后，核心實施團(tuán)隊?wèi)?yīng)在第7步中向管理層提交一些持續(xù)改進(jìn)建議管理人員必須以極為尊重和認(rèn)真的態(tài)度進(jìn)行評價該團(tuán)隊已經(jīng)化了相當(dāng)長的時間，盡了極大的努力，克服了困難，才提出這些想法價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3領(lǐng)導(dǎo)的評價感謝團(tuán)隊的辛勤勞動對提出計劃機(jī)器理由說明表

33、示理解確保團(tuán)隊成員對于計劃意見一致了解是否每個與價值鏈有關(guān)的人員都領(lǐng)會建議盡力提供額外的資源支持再次感謝評價時的關(guān)注點44共二百七十五頁重要(zhngyo)的管理活動為什么組建這支團(tuán)隊？團(tuán)隊的成員如何挑選出來的？應(yīng)用精益化的原則和工具的必要性選定重點關(guān)注的原因，例如(lr)該團(tuán)隊和該計劃對于公司的戰(zhàn)略和目標(biāo)具有怎樣的支持作用？價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3開始實施價值鏈管理的計劃第一次會議確保讓團(tuán)隊的每個成員都能理解他們的全部目標(biāo)最初關(guān)注的領(lǐng)域知道為了實現(xiàn)這些目標(biāo)，團(tuán)隊可以在必要時增減人員目的回顧價值鏈管理的過程及其意義預(yù)期該項計劃要持續(xù)的時間期望的溝通方式為完成目標(biāo)對資源進(jìn)行的分配

34、團(tuán)隊成員提出的問題會議其它要強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容45共二百七十五頁重要(zhngyo)的管理活動企業(yè)的專家：那些裝配線上的工人，他們熟知工作中所遇到的每個隱藏的細(xì)節(jié)問題并且知道怎樣改進(jìn)管理人員必須設(shè)計出一種良好的組織結(jié)構(gòu)，鼓勵溝通支持他們的革新想法這也是價值鏈管理過程和演示圖版提倡做的事情“固定資產(chǎn)”：必須把雇員看成是人力“固定資產(chǎn)”不會隨時間折舊(zhji)，還會因經(jīng)驗、培訓(xùn)積累而增加價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3對你的人員進(jìn)行投資人力資產(chǎn)技能時間愿意接受變化積極的態(tài)度接受培訓(xùn)產(chǎn)品方面知識生產(chǎn)知識看板知識精益化能力識別浪費現(xiàn)象重新設(shè)計生產(chǎn)單元的能力46共二百七十五頁重要的管理(gunl)活動

35、重點關(guān)注生產(chǎn)(shngchn)過程是改進(jìn)價值鏈全部工作的一個重要組成部分還要關(guān)注行政過程：才能全面滿足客戶在成本、支和發(fā)貨方面的各項需求價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3重點關(guān)注對一個典型的價值鏈之內(nèi)的全部過程的看法這個價值鏈必須加以改進(jìn)才能縮短訂貨提前期并滿足客戶的需求案例一個典型的制造業(yè)企業(yè)的價值鏈過程47共二百七十五頁重要(zhngyo)的管理活動向精益化狀態(tài)的轉(zhuǎn)換可能要遭遇短期痛苦，例如：未來減少調(diào)試時間，額外地安裝(nzhung)一些機(jī)器設(shè)備加班加點地重新對生產(chǎn)線進(jìn)行測試，并開展培訓(xùn)為適應(yīng)小批量的生產(chǎn)要使用較小的送貨卡車購入一些初始的緩沖存貨并建立安全存貨邀請外部專家指導(dǎo)，以加

36、快進(jìn)程與標(biāo)竿企業(yè)相比，學(xué)習(xí)經(jīng)驗經(jīng)理/車間主任的耗費時間深刻理解價值鏈的有關(guān)知識對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行重新調(diào)整價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3短期痛苦與長期利益短期痛苦48共二百七十五頁重要(zhngyo)的管理活動向精益化狀態(tài)的轉(zhuǎn)換在長期上，會有很多利益(ly)，例如：價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3短期痛苦與長期利益長期利益 在產(chǎn)品：儲備時間從幾周降到幾天 缺陷率，從3西格瑪降到6西格瑪 增值比率：從以前的20上升到500 總體設(shè)備有效性：提高40 加工路線：從1000米縮短到20米 工廠的地面空間，少占用60 工作：更安全、更容易、更舒服 人員：潛在的創(chuàng)新能動性大大激發(fā) 認(rèn)識：提高

37、 合作意向：更加強(qiáng)烈 信息反饋：更加敏捷 改正錯誤：行動不斷加快 學(xué)習(xí)：進(jìn)程加快，效果提升 過程：可靠性增加49共二百七十五頁重視目前狀態(tài)繪制對目前狀態(tài)繪制的不重視痛苦程度時間-“先栽樹，后乘涼”對描繪目前狀態(tài)同樣適用-痛苦(tngk)曲線告訴我們：準(zhǔn)確描繪目前狀態(tài)的確痛苦(tngk)，但會減少日后的痛苦(tngk)，而不重視目前狀態(tài)的了解，將在后期倍受痛苦(tngk)折磨為什么要運營(ynyng)價值鏈管理價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)350共二百七十五頁重要(zhngyo)的管理活動實施精益化是一個簡單的概念，但是對于實施過程具有挑戰(zhàn)意義，對于維持過程具有更大挑戰(zhàn)意義企業(yè)不會隨意或

38、者自然地向精益化狀態(tài)轉(zhuǎn)變需要一些訓(xùn)練有素且富有熱忱的領(lǐng)軍人物也要求有勤勞的管理人員來承擔(dān)任務(wù)(rn wu)還要制定詳細(xì)的計劃價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3任務(wù)核對清單如何反映出管理人員承擔(dān)了精益化任務(wù)？建立/保持明確目標(biāo)委托人員開展精益化任務(wù)為培訓(xùn)分配時間和資源確保團(tuán)隊擁有必要的知識不斷與團(tuán)隊溝通并監(jiān)控排除干擾和阻礙及時分配資金對成功給予及時的鼓勵在時間上保持靈活性確保全員參與積極參與價值鏈全過程51共二百七十五頁反復(fù)推遲召開第一次會議不出席(ch x)第一次會議不與團(tuán)隊成員溝通信息不分配資源進(jìn)行培訓(xùn)不與標(biāo)竿企業(yè)做比較對團(tuán)隊的意義有成見，認(rèn)為不過是老套套不給于額外的獎勵對團(tuán)隊開展的事

39、缺乏興趣重要(zhngyo)的管理活動當(dāng)管理人員有下列行為時，可知他沒有有效地承擔(dān)精益化任務(wù)價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3失職價值鏈管理必會夭折52共二百七十五頁重要(zhngyo)的管理活動盛恒公司(n s)價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3價值鏈管理的一個完整案例案例背景案例說明：在價值鏈管理的8個步驟中，結(jié)合一個公司：盛恒公司的案例分析，來說明價值鏈管理過程是如何實施的。盛恒公司是應(yīng)用價值鏈管理過程8步驟的一個真實公司，有成功的價值鏈管理可以借鑒盛恒公司是第一層次汽車配件供應(yīng)商，為6家主要的客戶生產(chǎn)4#、5#、6#、8# 、10#冷凝管。一段時期以來盛恒公司一直在通過持續(xù)

40、改善活動進(jìn)行革新，近來，該公司用2臺雙軸NC代替了3臺臺螺旋機(jī)，前者已經(jīng)被證明可靠性沒有預(yù)期的那樣好。盛恒公司的一個主要客戶：考德聯(lián)合公司，與其供應(yīng)基地進(jìn)行了合并，考德公司一直在審查和分析其供應(yīng)商既能滿足質(zhì)量和發(fā)貨方面的需求同時，又能降低成本的能力2007年，盛恒公司與考德聯(lián)合公司的長期協(xié)議即將到期，考德聯(lián)合公司愿意與盛恒公司保持業(yè)務(wù)聯(lián)系，但是提出如下要求：背景第一步53共二百七十五頁重要的管理(gunl)活動盛恒公司(n s)價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3價值鏈管理的一個完整案例案例背景背景提出如下要求：在未來的7年中，每年降低成本5及時發(fā)貨率達(dá)到或者超過98訂貨周期從6周縮短到2

41、周以內(nèi)。工廠經(jīng)理打算立即簽署新的長期協(xié)議，因為他不愿意失去業(yè)務(wù)他也有信心的認(rèn)為：他領(lǐng)導(dǎo)的人員能夠運用基于價值鏈管理的精益化生產(chǎn)工具和方法來實現(xiàn)客戶提出的業(yè)績目標(biāo)課堂研討1.這個經(jīng)理將怎么辦？54共二百七十五頁重要(zhngyo)的管理活動組建(z jin)價值鏈管理團(tuán)隊價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3價值鏈管理的一個完整案例案例分析1盛恒公司的工廠經(jīng)理組建了一個團(tuán)隊，包括：工廠經(jīng)理：價值鏈活動的領(lǐng)軍人物生產(chǎn)經(jīng)理：團(tuán)隊負(fù)責(zé)人設(shè)備監(jiān)管員：核心團(tuán)隊成員計劃員：核心團(tuán)隊成員接受過幾個主要方面操作培訓(xùn)的操作員：核心團(tuán)隊成員產(chǎn)品工程師：核心團(tuán)隊成員內(nèi)部LP生產(chǎn)專家：核心團(tuán)隊成員/促進(jìn)者召開第一次會

42、議工廠經(jīng)理在會上的闡述內(nèi)容，包括：解釋：他對成員解釋說，應(yīng)用LP操作的結(jié)果是能保持更大的邊際利潤信息溝通：他告訴團(tuán)隊成員，已經(jīng)簽訂了長期協(xié)議工廠面臨的困難：沒有退路要做的事：進(jìn)行某些必要的調(diào)整，以承兌工廠諾言55共二百七十五頁重要(zhngyo)的管理活動召開(zhoki)第一次會議價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3價值鏈管理的一個完整案例案例分析1工廠經(jīng)理在會上的闡述內(nèi)容，包括：其它的說明：價值鏈：對價值鏈管理及其重要性做了解釋，并提出團(tuán)隊活動大致安排團(tuán)隊成員選擇：說明選擇團(tuán)隊成員的依據(jù)，并告訴大家，每個成員對于價值鏈管理的成功，對能保障滿足最近簽訂的長期協(xié)議要求都是至關(guān)重要的評估：一

43、旦團(tuán)隊成員完成一項持續(xù)改善計劃，他會以極大的興趣進(jìn)行評估詢問：是否還有說明問題，作為領(lǐng)軍人物，他還能為他的團(tuán)隊做些什么。保證：作出保證，要監(jiān)督團(tuán)隊的工作進(jìn)展，經(jīng)常深入基層，并重點說明團(tuán)隊成員關(guān)心的問題，提出了期望得到的業(yè)務(wù)報告的形式，并概要地說明了團(tuán)隊如何在第二步中對重點關(guān)注的方面做好改進(jìn)56共二百七十五頁Package重要的管理(gunl)活動第一次會議(huy)后的行動價值鏈管理步驟第一步：承擔(dān)精益化的任務(wù)3價值鏈管理的一個完整案例案例分析1團(tuán)隊在第一次會議之后馬上采取了行動，第一個行動是制定一份團(tuán)隊章程其中包括了已經(jīng)在會議上討論過的全部信息該團(tuán)隊開始繪制一塊演示圖版每個團(tuán)隊成員的名字都被

44、寫在圖版頂部相應(yīng)的欄目中起始日期：10/1/2007價值鏈2領(lǐng)軍人物：羅伯1 團(tuán)隊： 湯姆 麗塔 珠迪 特萊西 鮑勃 胡安1客戶/供應(yīng)商演示圖版摘要57共二百七十五頁價值鏈管理(gunl)步驟第二步：選擇價值鏈458共二百七十五頁什么(shn me)是價值鏈價值鏈管理(gunl)步驟第二步：選擇價值鏈4制造業(yè)公司借助于將原材料轉(zhuǎn)變成對客戶有假合資的產(chǎn)品才得以生存加工過程就是將原材料轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品各類操作被看成是完成這些轉(zhuǎn)變的實際作業(yè)（剪切、加熱、研磨、彎曲、焊接等）加工過程還包括一些不增值的要素：供應(yīng)鏈方向的信息溝通，有時這種信息溝通在幾個層面的供應(yīng)商之間發(fā)生對原材料的搬運、儲存制定長期生產(chǎn)和短期

45、作業(yè)計劃建立過程和作業(yè)網(wǎng)絡(luò)，以便在原材料轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品的過程中，物資和信息可以在時間和空間上自由流動一個組織中往往存在許多條價值鏈，海納百川價值鏈管理可以使管理者系統(tǒng)化的從企業(yè)價值鏈中確定并消除不增值要素價值鏈包括一起事件，也包括不增值的活動，這就使原材料向產(chǎn)品轉(zhuǎn)換過程成為可能59共二百七十五頁選擇(xunz)要改進(jìn)的價值鏈價值鏈管理步驟(bzhu)第二步：選擇價值鏈4產(chǎn)品數(shù)量分析（PQ）客戶決定生產(chǎn)廠商的價值鏈當(dāng)為多個客戶生產(chǎn)時，每個客戶都有其獨特的性能方面的要求梅州產(chǎn)品都有自己的價值鏈如果客戶還沒有為你確定出價值鏈，管理者可以利用2種可靠的方法來確定作為改進(jìn)目標(biāo)的價值鏈：產(chǎn)品路徑分析（PR）首

46、先從產(chǎn)品數(shù)量分析入手，以確定某些部件的生產(chǎn)數(shù)量是否足夠多，以此選擇目標(biāo)在從產(chǎn)品數(shù)量分析入手困難的情況下，用此方法選擇目標(biāo)60共二百七十五頁選擇(xunz)要改進(jìn)的價值鏈價值鏈管理(gunl)步驟第二步：選擇價值鏈4產(chǎn)品數(shù)量分析（PQ）用PARETO圖反映產(chǎn)品組合80:20原理：關(guān)鍵的少數(shù)/不重要的多數(shù)步驟收集36個月的有關(guān)產(chǎn)品除了方面的可靠數(shù)據(jù)將產(chǎn)品按照生產(chǎn)力由大到小，順序登記到一張PQ分析表上根據(jù)PQ表數(shù)據(jù)繪制PARETO圖對產(chǎn)品組合作出分析產(chǎn)品路徑分析（PR）61共二百七十五頁選擇(xunz)要改進(jìn)的價值鏈價值鏈管理(gunl)步驟第二步：選擇價值鏈4產(chǎn)品數(shù)量分析（PQ）產(chǎn)品路徑分析（PR

47、）PQ分析表：制作A.阿羅，日期：11/16/2007序號項目產(chǎn)量累計產(chǎn)量Percent（）累計percent（）1W290002900041412R265005550038793Y3000585004834I3000615004875P2000635003906A2000655003937D1500670002958G1500685002979J10006950019910L100070500110062共二百七十五頁選擇(xunz)要改進(jìn)的價值鏈價值鏈管理(gunl)步驟第二步：選擇價值鏈4產(chǎn)品數(shù)量分析（PQ）100%80%60%40%20%63共二百七十五頁選擇(xunz)要改進(jìn)的價值鏈

48、價值鏈管理(gunl)步驟第二步：選擇價值鏈4產(chǎn)品數(shù)量分析（PQ）對產(chǎn)品組合進(jìn)行分析產(chǎn)品圍繞，W,R這2種產(chǎn)品組合在一起，其產(chǎn)量合計占企業(yè)所生產(chǎn)產(chǎn)品總產(chǎn)量近80如果產(chǎn)品品種和產(chǎn)量按照約20：80分類，就得到一個產(chǎn)量多，品種少的產(chǎn)品組合將該組合作為價值鏈改善的重點本例說明：W,R 2種產(chǎn)品組合的價值鏈應(yīng)為改進(jìn)的目標(biāo)如果作出的分析是40：60，表明由較多類型的產(chǎn)品，其產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比重都比較低，這時，用PQ表較難作出判斷，還要用其它方法產(chǎn)品路徑分析（PR）64共二百七十五頁選擇(xunz)要改進(jìn)的價值鏈價值鏈管理(gunl)步驟第二步：選擇價值鏈4產(chǎn)品路徑分析（PR）如果用PARETO圖反映的產(chǎn)品

49、組合為40：60采用PR分析有助于選擇目標(biāo)價值鏈需要繪制一份產(chǎn)品-路徑工作底表，以反映那些產(chǎn)品或那些部件具有相似的加工路線用同一臺設(shè)備加工出來的產(chǎn)品或同一道工序加工出來的產(chǎn)品，都是可以劃分到一個類別中去的很好的備選產(chǎn)品步驟首先，按照產(chǎn)量由高道低的順序。列示每種產(chǎn)品加工順序，即作業(yè)順序其次，將具有相同加工路線的產(chǎn)品組合在一起再次，對加工路線組合進(jìn)行分析產(chǎn)品路徑分析（PR）65共二百七十五頁選擇(xunz)要改進(jìn)的價值鏈價值鏈管理(gunl)步驟第二步：選擇價值鏈4產(chǎn)品路徑分析（PR）產(chǎn)量產(chǎn)品20000Wrccmdodgi12000Rrccdodi10000Ycmdgi3600Irccmdodgi

50、3300Pcdi3100Arccmodi2600Drccmdodi2300Grccmdodi2100Jcmd1000Lrccmdodi產(chǎn)品D、G、L具有系統(tǒng)的加工路徑，由于這些產(chǎn)品具有相同的作業(yè)，因此，可能希望重點能夠改進(jìn)產(chǎn)品D、G、L的價值鏈rc初步切割c切割m研磨d鉆孔o(hù)d外部直徑g精確計量i檢查機(jī)器號： 10A 31 32 70B 34 A 10 按產(chǎn)量排列的順序66共二百七十五頁選擇(xunz)要改進(jìn)的價值鏈價值鏈管理(gunl)步驟第二步：選擇價值鏈4產(chǎn)品路徑分析（PR）注意：產(chǎn)品W和產(chǎn)品I具有相同的加工路線，產(chǎn)品Y和產(chǎn)品J也是一樣，這些產(chǎn)品每一種組合的產(chǎn)量都比產(chǎn)品D、產(chǎn)品G和產(chǎn)品L

51、組合的產(chǎn)量更高產(chǎn)品路徑分析（PR）具有向的加工路線（即價值鏈）的產(chǎn)品需要的總產(chǎn)量W,I23600Y,J12100D,G,L590067共二百七十五頁選擇(xunz)要改進(jìn)的價值鏈價值鏈管理步驟(bzhu)第二步：選擇價值鏈4產(chǎn)品路徑分析（PR）產(chǎn)量產(chǎn)品20000Wrccmdodgi3600Irccdodi10000Ycmdgi2100Jrccmdodgi2600Dcdi2300Grccmodi1000Lrccmdodi12000Rrccmdodi3300Pcmd3100Arccmdodirc初步切割c切割m研磨d鉆孔o(hù)d外部直徑g精確計量i檢查機(jī)器號： 10A 31 32 70B 34 A 1

52、0 按過程排列的順序68共二百七十五頁選擇(xunz)要改進(jìn)的價值鏈價值鏈管理步驟(bzhu)第二步：選擇價值鏈4產(chǎn)品路徑分析（PR）哪種產(chǎn)品組合代表的是你要作為改進(jìn)目標(biāo)的價值鏈？需要多方面考慮例如：產(chǎn)品D,G,L代表的是產(chǎn)品最低的組合，但是如果這些產(chǎn)品是為了一個承諾能給你帶來更多業(yè)務(wù)的客戶所生產(chǎn)的只要在下一年度，對于你目前提供的這種部件，價格能降低5，按時發(fā)貨率達(dá)到100，并且為零缺陷，你如何考慮？這種情況下，你很可能將上述總產(chǎn)量較低的這三種產(chǎn)品的價值鏈作為重點改進(jìn)的對象69共二百七十五頁選擇價值鏈應(yīng)考慮的其它(qt)因素價值鏈管理(gunl)步驟第二步：選擇價值鏈4簡化的PQ分析方法剛剛開

53、始進(jìn)行價值鏈管理時，可選擇簡化的PQ分析方法簡化的PQ方法與傳統(tǒng)的PQ方法類似：在底部坐標(biāo)上，將產(chǎn)品按照產(chǎn)量由高到低的順序排列畫出條形圖然后，確定一個選擇標(biāo)準(zhǔn)：例如可以將生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量約占總產(chǎn)量的20的價值鏈作為可考慮的備選對象對其進(jìn)行價值鏈改進(jìn)例如：圖中，有2種產(chǎn)品W,R的產(chǎn)量大體上滿足20標(biāo)準(zhǔn)：W產(chǎn)品的產(chǎn)量占總產(chǎn)量的24，R占1920選擇水平70共二百七十五頁選擇(xunz)要改進(jìn)的價值鏈價值鏈管理(gunl)步驟第二步：選擇價值鏈4幾個經(jīng)驗法則選擇一條所包含的機(jī)加工作業(yè)不超過1項的價值鏈選擇一條所包含的原材料供應(yīng)商不超過3家的價值鏈選擇一條所包含的作業(yè)或者中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)不超過12項的價值鏈目標(biāo)

54、價值鏈的選取無論如何選擇，都不要選擇太簡單的價值鏈無論如何選擇，都不要選擇太復(fù)雜的價值鏈要根據(jù)具體的任務(wù)（客戶給定的價值鏈），工廠的實際71共二百七十五頁選擇(xunz)價值鏈?zhǔn)⒑愎?n s)的價值鏈選擇價值鏈管理的一個完整案例案例分析2盛恒公司在與考德聯(lián)合公司簽訂的長期協(xié)議中，要承諾對與4，6，8， 10冷凝管產(chǎn)品有關(guān)的問題加以改進(jìn)這些問題就是按時發(fā)貨和降低成本！這說明，考德聯(lián)合公司已經(jīng)選擇了盛恒公司需要改進(jìn)的目標(biāo)價值鏈！為了慎重，核心團(tuán)隊還將做產(chǎn)品路徑分析，以揭示一些重要情況價值鏈管理步驟第二步：選擇價值鏈4資料收集情況4#冷凝管：產(chǎn)量為20160個，加工過程：對原材料進(jìn)行機(jī)加工去毛刺彎

55、曲檢測打標(biāo)記6#冷凝管：產(chǎn)量為10080個，加工過程：對原材料進(jìn)行機(jī)加工去毛刺彎曲檢測打標(biāo)記8#冷凝管：產(chǎn)量為4360個，加工過程：對原材料進(jìn)行機(jī)加工去毛刺彎曲彎曲焊接打標(biāo)記，加工復(fù)雜10#冷凝管：產(chǎn)量為3200個，加工過程：對原材料進(jìn)行機(jī)加工去毛刺彎曲彎曲焊接打標(biāo)記，加工復(fù)雜第二步72共二百七十五頁選擇(xunz)價值鏈?zhǔn)⒑愎?n s)的價值鏈選擇價值鏈管理的一個完整案例案例分析2價值鏈管理步驟第二步：選擇價值鏈4課堂研討2.請你進(jìn)行PQ-PR分析第二步73共二百七十五頁選擇(xunz)價值鏈?zhǔn)⒑愎?n s)的價值鏈選擇價值鏈管理的一個完整案例案例分析2經(jīng)過PQ-PR分析可知：4#， 6

56、#冷凝管具有相同的加工路徑，而8#， 10#冷凝管加工路徑略有不同4#， 6#冷凝管具有相同的加工路徑，復(fù)雜程度低于8#， 10#冷凝管的加工路徑4#， 6#冷凝管總產(chǎn)量占考德聯(lián)合公司產(chǎn)品總理的80此外，對于過去3個約的訂貨模式所做的分析顯示， 4#， 6#冷凝管的需求量是穩(wěn)定的，而8#， 10#冷凝管的需求量有較大的不確定性結(jié)論：團(tuán)隊根據(jù)以上情況得出的結(jié)論是：最好首先對4#， 6#冷凝管的生產(chǎn)過程進(jìn)行改進(jìn)，再處理8#， 10#冷凝管的生產(chǎn)過程價值鏈管理步驟第二步：選擇價值鏈4第二步74共二百七十五頁選擇(xunz)價值鏈?zhǔn)⒑愎?n s)的價值鏈選擇價值鏈管理的一個完整案例案例分析2價值鏈管

57、理步驟第二步：選擇價值鏈4盛恒公司的產(chǎn)品PQ-PR分析產(chǎn)量部件機(jī)加工去毛刺彎曲焊接檢測打標(biāo)記20160410080643608320010第二步75共二百七十五頁選擇(xunz)價值鏈?zhǔn)⒑愎?n s)的價值鏈選擇價值鏈管理的一個完整案例案例分析2價值鏈管理團(tuán)隊活動：價值鏈團(tuán)隊成員與領(lǐng)軍人物見了面，展示了分析結(jié)果這位領(lǐng)軍任務(wù)統(tǒng)一團(tuán)隊所選出的產(chǎn)品系列團(tuán)隊成員將所選出的產(chǎn)品系列在演示圖版的價值鏈欄目中做了記錄價值鏈管理步驟第二步：選擇價值鏈4起始日期：12/2/2007 價值鏈：4，6冷凝管2 領(lǐng)軍人物：羅伯1 團(tuán)隊： 湯姆 麗塔 珠迪 特萊西 鮑勃 胡安1客戶/供應(yīng)商演示圖版摘要第二步76共二百

58、七十五頁價值鏈管理第三步：學(xué)習(xí)精益化的有關(guān)(yugun)知識577共二百七十五頁本步驟包括(boku)如下幾個要點：怎樣組織培訓(xùn)怎樣回顧在培訓(xùn)過程中應(yīng)傳授的精益化概念培訓(xùn)(pixn)和實施價值鏈管理第三步：學(xué)習(xí)精益化的有關(guān)知識5 在學(xué)習(xí)每一個概念和工具的內(nèi)容時，請牢記這只不過是學(xué)習(xí)精益化的一種途徑或方法。對于每個企業(yè)而言，學(xué)習(xí)和實施精益化的過程會有所不同。多分析案例，可以提供理解精益化概念和工具方面更多的信息。78共二百七十五頁在培訓(xùn)和實施之間有微妙的平衡關(guān)系。在進(jìn)行下一步之前，需要理解精益化概念理想情況是，在所有的培訓(xùn)過程中都希望采用一種跳躍式的學(xué)習(xí)方法。AP在LE之后出現(xiàn)得越早，取得的成果

59、就越好。一旦開始進(jìn)行創(chuàng)造和實施，你就會學(xué)到更多的知識。但是，如果在你繼續(xù)深入之前，人們沒有(mi yu)提出什么問題，或者他們似乎缺乏興趣，那么馬上就要重新考慮所用的培訓(xùn)和講解。請記住，學(xué)習(xí)的目的是能夠在第八步中開始付諸實施。精益生產(chǎn)變革的目標(biāo)是從價值鏈中消除浪費現(xiàn)象。如果你投入很大的精力去對一項永遠(yuǎn)都不會實際發(fā)生的變革過程做規(guī)劃，那么你投入到該過程中的全部時間和精力都會被浪費掉。培訓(xùn)(pixn)和實施價值鏈管理第三步：學(xué)習(xí)精益化的有關(guān)知識5保持平衡的做法然后學(xué)習(xí)（LE）應(yīng)用（AP）79共二百七十五頁希望實現(xiàn)精益化的所有公司都必須高度重視教育和培訓(xùn)為了加速核心實施團(tuán)隊的工作(gngzu)進(jìn)程，

60、應(yīng)該制定出一套培訓(xùn)計劃五個步驟：確定所需要的技能和知識。評價團(tuán)隊成員的技能和知識水平。確定目前的技能和知識同所必須的技能和知識之間的差距。制定培訓(xùn)計劃。評估培訓(xùn)的效果。培訓(xùn)(pixn)和實施價值鏈管理第三步：學(xué)習(xí)精益化的有關(guān)知識5培訓(xùn)計劃只需要一個臺階 80共二百七十五頁培訓(xùn)(pixn)和實施價值鏈管理第三步：學(xué)習(xí)(xux)精益化的有關(guān)知識5與標(biāo)竿對比是指選定一個具有世界級先進(jìn)水平的過程，然后搜集信息，并將這樣的過程在你自己的組織中加以運用，以改進(jìn)一個類似過程的一種有序的方法。與標(biāo)桿對比的指導(dǎo)原則具體確定你要改進(jìn)的對象。你可能想要改進(jìn)你的整個生產(chǎn)組織，但也可能想要詳細(xì)考察一下公司是怎樣利用超市