1、配電網工程工藝質量典型問題及解析2019年1月第1頁，共49頁。目 錄概述1配電變臺典型問題解析2架空線路典型問題解析3低壓戶表典型問題解析4電纜線路典型問題解析5第2頁，共49頁。概 述一目錄Contents配電變臺典型問題二架空線路典型問題三低壓戶表典型問題四電纜線路典型問題五第3頁，共49頁。國網配電變臺典設型式的重大變化？工藝質量思考工藝質量 這是衡量建設單位工程管理能力、施工單位工程建設能力的最有力的憑證，是檢驗工程管理人員、工程施工人員技能水平、道德素養的“試金石”！因為相比較于工藝質量，安全、進度以及過程中的文明規范施工等內容都會隨著時間久遠而被人們遺忘；唯有工藝質量，像一座豐碑

2、或一堆破爛，風是刮不走的。所以，如果你選擇了工程管理或工程建設這一行業，就必須要知道建設標準是什么？管理要求是什么？施工技巧是什么？1.概述第4頁，共49頁。工程建設具有一次成型的特點，即使建成后再采取返工、整改等措施，但仍然會影響整體工程的效用發揮，即工藝質量的缺憾總會影響到工程投運后的運行、運營和維護工作！因此，必須要把工藝質量的管控節點前移，前移到設計方案選擇、物資材料采購、施工過程管控等環節上，讓設計人員、工程管理人員、施工人員均能夠掌握典型設計、標準物料和工藝標準，樹立設計服務于施工、施工服務于運維的觀念。 工藝質量風險主要來自勘察工作失誤、設計錯誤或疏漏、施工過程質量控制不嚴等環節

3、。因為一方面我們完全應用了國網典設，另一方面10千伏項目確實不存在過多的設計難度，所以在工作中通常評論的工藝質量問題，都是指施工過程質量控制不嚴而造成的。施工過程就是管控的重點；而施工單位和施工人員就更是管控的重中之中！關于工藝質量管控管控點一管控點二1.概述第5頁，共49頁。關于工藝質量管控國網公司典型模式下發后，安徽公司在國網公司運檢部的指導下先后編制了10千伏柱上變壓器臺及進出線施工工藝規范、配電網工程工藝質量典型問題及解析兩本規范，從正反兩個維度對落實典型化設計、標準化施工進行了摸索，兩書的編制角度雖有不同、但目標一致。典型問題及解析，共羅列了111個典型問題，采取圖文并茂的形式，今天

4、我們就從中選擇一部分問題進行重點交流。工藝質量風險主要分為影響安全的質量風險（地基下沉、電桿傾斜、安全距離過小）、影響使用功能的質量風險（跌落式熔斷器安裝角度過大或過小、橫擔安裝扭歪或傾斜等）、影響環境及健康的質量風險。從實踐中看，我們討論的工藝質量問題多數是影響安全的問題，這可能是電力行業的安全特殊性決定的！管控點三管控點四1.概述第6頁，共49頁。概 述一目錄Contents配電變臺典型問題二架空線路典型問題三低壓戶表典型問題四電纜線路典型問題五第7頁，共49頁。1.標準化臺架柱上變壓器臺架采用等高雙桿安裝（以往多為高低桿安裝），臺架兩桿間距統一采用2.5m，滿足 400kVA 及以下三相

5、油浸式變壓器安裝尺寸要求，荷載按照 400kVA 變壓器及配套的低壓綜合配電箱重量計算。距地面 3.4m 處安裝變壓器臺架，有防汛需求可適當加高（以往規定為2.8m）。雙桿等高，在相同高度的電桿外徑一樣，安裝設備時更加牢固，不會出現向電桿外徑較細一側傾斜的情況。2.配電變臺典型問題第8頁，共49頁。2.配電變臺典型問題第9頁，共49頁。為什么要進行錯誤解析？ 這是應用心理學理論，從反面指出禁止的規定、不應從事的行為，會比從正面要求如何執行規定、如何正確行為，更能夠讓受眾接受和執行。第10頁，共49頁。典型問題1配電變臺電桿埋深不足3典型問題解析:電桿埋深基坑開挖深度不足夠，易造成電桿傾斜或傾倒

6、。2.配電變臺典型問題配電臺區變臺電桿埋深電桿深度標準表 m桿長101215埋深2.02.22.5注： 所有配電變臺混凝土桿埋深均按上表選定，若土質與設計條件差別較大可根據實際情況做適當調整。標準工藝要點: 可通過現場電桿埋深線和隱蔽工程照片，核實基坑開挖深度是否滿足要求（埋深含底盤）。第11頁，共49頁。典型問題2變臺基坑間距不規范32.配電變臺典型問題標準工藝要點: 臺區兩基坑根開2.5m，中心偏差不應超過30mm。典型問題解析: 兩基坑開挖根開不符合“典設（2016版）”要求，臺區電桿根開過大或者較小均會影響設備安裝和安全運行。第12頁，共49頁。典型問題3基坑回填土未夯實、未設置防沉土

7、臺32.配電變臺典型問題標準工藝要點:（1）回填土的土塊應打碎，土塊直徑不大于30mm；基坑每回填300mm應夯實一次。（2）回填土后的電桿應制作防沉土臺，土臺面積應大于坑口面積，培土高度應超出地面300mm。典型問題解析:（1）電桿組立過程中，回填土沒有分層夯實，土層因松動或雨水沖刷致使基礎出現下沉，造成電桿傾斜。（2）電桿沒有制作防沉土臺，易造成基礎下沉、電桿傾斜。第13頁，共49頁。典型問題4接地體焊接不規范32.配電變臺典型問題標準工藝要點:（1）鍍鋅扁鋼焊接面不小于其寬度的2倍，焊接不少于三面施焊。（2）接地裝置焊接部位及外側100mm范圍內應做防腐處理，防腐處理前須去掉表面焊渣并除

8、銹。典型問題解析: 接地體焊接長度、焊接面積不足，未做防腐；焊接處防腐長度不足，易造成接地電阻不合格或接地體脫焊、銹蝕裂開。第14頁，共49頁。典型問題5接地裝置安裝不規范32.配電變臺典型問題標準工藝要點:（1）考慮防盜要求接地極匯合點設置在主桿 3.0 米處，分別與避雷器接地、變壓器中性點接地、變壓器外殼接地和不銹鋼低壓綜合配電箱外殼進行有效連接，螺栓螺帽采用不銹鋼材質。不銹鋼綜合配電箱外殼接地端口留在箱體上部。（2）接地裝置引上線應沿電桿內側敷設，并在適當位置采用不銹鋼扎帶固定。（3）四位一體接地，當雷電入侵變壓器時，高壓繞組對低壓繞組、高壓繞組對變壓器外殼等僅是避雷器的殘壓，保持高低壓

9、繞組間的絕緣不會被擊穿。典型問題解析: 接地裝置安裝不符合“典設（2016版）”：（1）對地高度不符合規定。（2）避雷器接地、變壓器中性點接地、變壓器外殼接地和不銹鋼低壓綜合配電箱外殼的接地引線未匯集一點接地。（3）接地引上線固定不規范，影響安全運行。第15頁，共49頁。典型問題6變臺槽鋼安裝不規范32.配電變臺典型問題標準工藝要點:（1）變臺槽鋼水平中心線對地距離應為3.4m，兩根槽鋼應固定在同一水平面上，水平傾斜不大于臺架根開的1/100。（2）變臺槽鋼應使用托擔抱箍支撐加螺栓方式固定，禁止槽鋼開口方向朝向電桿側。（3）JP柜（低壓綜合配電箱）采取懸掛式安裝，下沿距離地面不低于 2.0 米

10、，有防汛需求可適當加高。在農村、農牧區等 D、E 類供電區域，低壓綜合配電箱下沿離地高度可降低至 1.8 米，變壓器支架、避雷器、熔斷器等安裝高度應作同步調整。典型問題解析: 變臺槽鋼對地高度、JP柜對地高度不夠，不符合“典設（2016版）”；槽鋼安裝傾斜，影響設備安裝和安全運行第16頁，共49頁。典型問題7變壓器固定方式錯誤32.配電變臺典型問題標準工藝要點: 變壓器應使用雙頭螺桿加橫擔的方式固定在槽鋼上。典型問題解析: 變壓器采用直接坐落在槽鋼上、連板焊接固定、鋼絞線固定等不規范固定方式，不符合“典設（2016版）”要求，影響安全運行。第17頁，共49頁。典型問題8熔斷器及避雷器安裝角度和

11、橫擔間距不規范32.配電變臺典型問題標準工藝要點:（1）跌落式熔斷器熔絲管軸線、可卸式避雷器軸線與地面的垂線夾角為1530。（2）熔斷器橫擔對地高度為6m，避雷器橫擔與熔斷器橫擔距離為800mm，安裝應水平牢固。典型問題解析:（1）跌落式熔斷器熔絲管軸線、可拆卸式避雷器軸線與地面直線夾角小于15，不方便操作。（2）熔斷器橫擔與避雷器橫擔距離不符合“典設（2016版）”要求，影響設備安裝和安全運行。第18頁，共49頁。典型問題9變臺接地線夾安裝不規范32.配電變臺典型問題標準工藝要點:（1）接地線夾應安裝在熔斷器與避雷器之間，與跌落式熔斷器的上裝頭間距不小于700，使變壓器高壓樁頭在裝拆接地線時

12、不受力。（2）接地線夾應安裝整齊，在同一水平面上。典型問題解析:（1）接地線夾安裝在變壓器高壓樁頭與避雷器之間，不符合“典設（2016版）”要求，裝拆接地線時易造成變壓器高壓樁頭受力損壞。（2）接地線夾的接地掛口未朝下，會影響接地線正常裝拆，并導致安裝后的接地線時會因重力作用而掉落。第19頁，共49頁。典型問題10熔斷器與避雷器間引線安裝錯誤32.配電變臺典型問題標準工藝要點:熔斷器安裝在避雷器上方（以往有位置顛倒的），避雷器盡可能靠近變壓器。對于固定式避雷器和可拆卸式避雷器，均安裝在熔斷器的背面，主要考慮不受拉合熔斷器產生的電弧傷害，且保證熔斷器有足夠的操作空間。典型問題解析:熔斷器下樁頭至

13、避雷器上樁頭的引線不應直接連接，掛接地線時容易引起熔斷器下樁頭受力，對線路設備運行造成故障，存在隱患。第20頁，共49頁。典型問題11正裝方式高壓引下線連接方式不規范32.配電變臺典型問題標準工藝要點:（1）高壓引下線使用異形并溝線夾連接時，每相導線連接接頭應使用2副，并可選用彈射楔形、螺栓J、C型線夾，具體可根據設計方案選擇。（2）安裝線夾時，應使用專用工具安裝，保證線夾與導線接觸緊密，安裝牢固；線夾安裝后，應加裝絕緣護罩。（3）高壓引下線的三相連接接頭方向，應朝向電源測。典型問題解析:（1）高壓引下線使用單并溝線夾連接，接觸面積較小，不符合“典設（2016版）”要求，易出現電流過大導致過熱

14、燒斷導線的情況。（2）高壓引下線三相連接接頭方向不符合“典設（2016版）”要求，未全部朝向電源測。第21頁，共49頁。典型問題12低壓電纜未制作終端32.配電變臺典型問題標準工藝要點:（1）低壓電纜絕緣層剝離后應用冷縮式、預制式產品或用熱縮管制作電纜終端。（2）電纜終端制作應注意：剝切電纜時不應剝傷電纜線芯，從剝開絕緣層開始連續操作直至完成；電纜終端套指應盡可能向電纜頭根部靠近，套指、延長護管、終端應與電纜緊密接觸，將電纜線芯防護好，防止線芯外露過長、線芯之間相互纏繞。典型問題解析: 低壓電纜絕緣層剝離過長，低壓套指和電纜終端未制作，易造成相間安全距離不足，在絕緣老化時造成相間短路，影響安全

15、運行。第22頁，共49頁。典型問題13JP柜進出線安裝不規范32.配電變臺典型問題標準工藝要點:（1）JP柜進出線使用電纜時，其彎曲弧度不小于直徑15倍；使用絕緣導線時，其彎曲弧度不小于直徑20倍。（2）JP柜進出線電纜或絕緣線的弧垂最低點，應低于JP柜進出線孔。典型問題解析:（1）JP柜進出線電纜安裝時的彎曲弧度過小，易造成電纜絕緣層機械損傷，影響安全運行。（2）JP柜進出線電纜弧垂最低點高于進出線孔，雨水易順著電纜流入JP柜內，影響安全運行。第23頁，共49頁。典型問題14JP柜進出線孔處理不規范2.配電變臺典型問題典型問題解析: JP柜進出線孔未封堵，小動物會進入柜內，影響設備安全運行。

16、標準工藝要點: JP柜進出線孔應采用防火、阻燃、防水、耐老化材料封堵嚴實。第24頁，共49頁。典型問題15變臺出線桿安裝接戶線2.配電變臺典型問題典型問題解析: 變臺出線桿安裝接戶線不符合“典設（2016版）”要求，影響整齊、美觀和安全運行。標準工藝要點: 變臺出線桿不允許安裝接戶線。第25頁，共49頁。概 述一目錄Contents配電變臺典型問題二架空線路典型問題三低壓戶表典型問題四電纜線路典型問題五第26頁，共49頁。典型問題1變基坑回填未分層夯實、未設置防沉土臺3.架空線路典型問題3標準工藝要點:（1）基坑回填土時，土塊應打碎，每回填300mm夯實一次。（2）電桿組立后，桿根處設置300

17、mm的防沉土臺。典型問題解析:（1）電桿基坑回填過程中，回填土未分層夯實，易導致土層下沉、電桿基礎不牢固、電桿傾斜。（2）電桿未制作防沉土臺，易造成基礎下沉、電桿傾斜。第27頁，共49頁。典型問題2電桿埋設深度不符合要求3.架空線路典型問題3標準工藝要點:典型問題解析: 電桿埋設深度不符合要求桿長10.012.015.018.03米埋深線對地距離1.31.10.70.2注 此表為“典設（2016）”埋深要求，設計時應根據對應桿位的地質條件進行計算以確定水泥桿最終埋深及基礎型式。12第28頁，共49頁。典型問題3橫擔安裝歪斜3.架空線路典型問題3標準工藝要點:線路橫擔安裝，除偏支擔外，橫擔安裝應

18、平正，橫擔兩側端部的上下、左右歪斜不大于橫擔長度的1/100；雙桿橫擔與電桿連接處的高差不大于連接距離的5/1000，左右扭斜不大于橫擔長度的1/100。典型問題解析: 橫擔安裝時未進行校平，橫擔兩側端部的上下歪斜大于橫擔長度的1/100，易導致線路偏向一側、電桿受力不平衡。12第29頁，共49頁。典型問題445及以下轉角桿橫擔安裝角度不規范3.架空線路典型問題3標準工藝要點:45及以下轉角桿，橫擔應裝在轉角的內角平分線上。典型問題解析:45及以下轉角桿橫擔未安裝在線路方向的受力角平分線上，電桿受力與拉線不在一條直線上，易造成橫擔歪斜。12第30頁，共49頁。典型問題5絕緣子傾斜3.架空線路典

19、型問題3標準工藝要點:（1）安裝絕緣子、放電箝位絕緣子（過電壓保護器）時應加平墊、彈簧墊圈，且絕緣子與鐵件組合無歪斜現象并結合緊密，金具上各連接螺栓均要采取防止因震動而自行松動的措施，如“一平一彈”防松動措施。（2）橫擔螺栓孔徑應與絕緣子螺栓直徑相匹配典型問題解析:（1）絕緣子安裝固定時，未采用“一平一彈”墊片，絕緣子螺母易受外力影響而松動或脫落，導致絕緣子傾斜。（2）橫擔螺栓孔徑與絕緣子螺栓直徑不匹配。12第31頁，共49頁。典型問題6耐張線夾安裝不規范3.架空線路典型問題3標準工藝要點: 導線耐張串中耐張線夾與絕緣導線連接可采用剝皮安裝（NXL型）和不剝皮安裝（NXJG型）兩種安裝方式（多

20、雷地區宜采用剝皮安裝方式）。剝皮安裝時，裸露帶電部位須加絕緣罩或包覆絕緣帶保護，并做防水處理。典型問題解析: 使用NXL型耐張線夾剝皮固定絕緣導線后，未安裝絕緣護罩。12第32頁，共49頁。典型問題7導線連接不規范3.架空線路典型問題3標準工藝要點:(1)剝離導線絕緣層應使用專用切削工具，不得損傷導線，絕緣層剝離長度應與連接金具長度相同，誤差不大于10mm。(2)架空電力線路當采用線夾連接引流線時，并溝線夾數量不少于2 個，同時加裝絕緣護罩，絕緣護罩滴水孔應向下；并溝線夾的螺絲由下向上安裝。典型問題解析:(1)在絕緣導線過引線、引流線等位置進行導線絕緣層剝離時將導線損傷。(2)絕緣導線過引線時

21、，并溝線夾未絕緣化。(3)引流線與主線直接使用裸導線進行綁扎連接。(4)引流線與主線僅使用單并溝線夾連接。上述問題易造成導線載流量減小、線路連接處發熱、連接穩定性下降、線芯氧化、老化等問題，影響導線使用壽命，存在安全隱患。12第33頁，共49頁。典型問題8拉盤安裝不正確3.架空線路典型問題3標準工藝要點:(1)拉線坑應挖斜坡（馬道），回填土應有防沉土臺。使拉線棒與拉線成一條直線。(2)拉線盤裝設，拉線棒應沿45馬道方向埋設，拉線棒受力后不應彎曲。承力拉線與線路方向的中心線對應，拉線棒不得彎曲。(3)拉線棒外露地面長度一般為500mm700mm。典型問題解析:（1）拉線棒安裝時未挖斜坡（馬道），

22、拉線與拉線棒受力不在一條直線上，易使拉線棒受力彎曲。（2）拉線棒露出地面過長、拉盤埋設不足，拉盤承受上拔力達不到設計要求，影響電桿穩定。（3）回填土不設防沉土臺，自然密實后出現凹坑，且倒截錐土體重力不足影響抗拔力。12第34頁，共49頁。典型問題9拉線UT線夾施工工藝不規范3.架空線路典型問題標準工藝要點:(1)線夾舌板與拉線應吻合緊密，受力后應無滑動現象，并不應有松股現象。(2)UT 型線夾的螺桿應露扣，并應有不小于1/2 螺桿絲扣長度可供調緊。調整后，UT型線夾的雙螺母應并緊。典型問題解析:（1）鋼絞線在UT型線夾舌板回轉部分松股；拉線的各股線受力不均，影響鋼絞線機械性能。（2）螺桿絲扣在

23、緊固后露出過短，易導致線夾變形、松動甚至脫落；拉線無法調整，螺母易脫落等問題。12第35頁，共49頁。典型問題10終端線路尾線未回至主線綁扎3.架空線路典型問題標準工藝要點:（1）除了NLD型耐張線夾不用回綁外，采用楔形耐張線夾均需要將線路終端尾線回至主線綁扎牢固。（2）綁扎采用不小于2.5mm2的單股銅塑線回綁，尾線預留1000mm，根據導線截面確定綁扎長度，最低不小于120mm。（3）尾線端頭應用自粘帶纏繞包扎并做防水處理。典型問題解析: 終端線路尾線未回至主線綁扎，易造成導線抽芯、脫落。12第36頁，共49頁。概 述一目錄Contents配電變臺典型問題二架空線路典型問題三低壓戶表典型問

24、題四電纜線路典型問題五第37頁，共49頁。典型問題1接戶線T接不規范4.低壓下戶典型問題標準工藝要點:（1）除了NLD型耐張線夾不用回綁外，采用楔形耐張線夾均需要將線路終端尾線回至主線綁扎牢固。（2）綁扎采用不小于2.5mm2的單股銅塑線回綁，尾線預留1000mm，根據導線截面確定綁扎長度，最低不小于120mm。（3）尾線端頭應用自粘帶纏繞包扎并做防水處理。典型問題解析:（1）接戶線直接綁扎、纏繞在低壓主干線路上，綁扎處易發熱氧化，導致接觸不良，引起發熱、斷線。（2）接戶線自主干線上T接而下，未采用接戶線橫擔引接或抱箍與線夾固定。12第38頁，共49頁。典型問題2接戶線與進戶線敷設不規范4.低

25、壓下戶典型問題標準工藝要點:（1）當接戶線采用集束導線時，用集束耐張線夾與角鋼支架或一字鐵可靠連接固定。（2）接戶點對地高度不低于2.5m。（3）進戶線與接戶線應分開敷設，嚴禁進戶線與接戶線纏繞在同一個絕緣子上。（4）電能表箱底部距地面高度宜為1.8m2.0m。典型問題解析:（1）接戶線采用集束導線時，接戶點使用了ED型蝴蝶瓷瓶固定。（2）接戶線與進戶線纏繞在同一個絕緣子上。（3）進戶線與接戶線并列敷設。（4）電能表箱底部距地面高度小于1.8m。12第39頁，共49頁。典型問題3接戶線未做滴水彎4.低壓下戶典型問題標準工藝要點: 接戶線應做滴水彎；保護管應安裝彎頭。典型問題解析: 接戶線未做滴

26、水彎；保護管未安裝彎頭，易進水。12第40頁，共49頁。概 述一目錄Contents配電變臺典型問題二架空線路典型問題三低壓戶表典型問題四電纜線路典型問題五第41頁，共49頁。典型問題1電纜直埋溝槽開挖深度不足5.電纜線路典型問題標準工藝要點:（1）電纜直埋敷設時，應沿電纜路徑全長鋪沙，覆蓋寬度不小于電纜兩側各50mm的保護蓋板，宜采用混凝土蓋板。（2）電纜外皮距地表深度不得小于0.7m，當位于行車道或路口地下時，應適當加深，且不宜小于1m。（3）直埋敷設的電纜，嚴禁位于地下管道的正上方或正下方。（4）電纜與電纜、管道、道路、構筑物等之間的容許最小距離，應符合規程要求。典型問題解析:（1）電纜溝槽開挖深度不夠，造成電纜外皮距地表深度不足0.7m，易造成電纜外破。（2）電纜直埋敷設沒有沿電纜路徑全長鋪沙，覆蓋寬度不小于電纜兩側各50mm的保護蓋板，易造成電纜外破。12第42頁，共49頁。典型問題2電纜管道口距溝（井）底距離不足5.電纜線路典型問題標準工藝要點: 電纜保護管管口底距離溝（井）底應不小于100mm，留出設置滑輪等保護措施的空間。典型問題解析: 電纜保護管口距溝（井）底太近，無法設置電纜敷設用的滑輪，電纜會在溝（井）底拖行，粗