1、“ ”項目一期二標段模板工程施工方案編制： 建筑工程公司“ ”項目一期二標段模板施工方案審批人： 職務（稱） 審核人： 職務（稱） 編制人： 職務（稱） 總 監： 職務（稱） 編制單位： 建筑工程公司編制日期： 二0一一年一月 目 錄 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc266034775 一、工程簡介 PAGEREF _Toc266034775 h 1 HYPERLINK l _Toc266034776 二、方案編制依據 PAGEREF _Toc266034776 h 1 HYPERLINK l _Toc266034777 三、模板方案選擇 PAGEREF _Toc2

2、66034777 h 1 HYPERLINK l _Toc266034778 四、模板及支架方案設計及計算 PAGEREF _Toc266034778 h 2 HYPERLINK l _Toc266034779 （一）、基礎模板施工方案 PAGEREF _Toc266034779 h 2 HYPERLINK l _Toc266034780 （二）、現澆砼墻（柱）模板方案及受力計算： PAGEREF _Toc266034780 h 3 HYPERLINK l _Toc266034781 （三）、地下室框架柱模板設計計算 PAGEREF _Toc266034781 h 6 HYPERLINK l

3、_Toc266034782 （四）、梁模板及支架受力計算 PAGEREF _Toc266034782 h 9一、工程簡介“ 項目一期工程由 開發有限公司投資興建， 建筑設計研究院設計。工程位于 處。工程情況如下表：工程編號層數層高（m）主要板厚主要框架梁截面框架柱截面模板支架最大搭設高1-1063100、200250700600600、5005004.30/2.801-1163100、200250700600600、5005004.30/2.801-1453.1100、200250700600600、5005004.30/2.801-1563100、200250700600600、500500

4、4.30/2.802-253100、200250700600600、5005004.30/2.802-453.1100、200250700600600、5005004.30/2.802-563100、200250700600600、5005004.30/2.80A11/23.6/3.9/3.3100、200250700500400、4003003.3/3.7/3.1A21/23.6/3.9/3.3100、200250700500400、4003003.3/3.7/3.1B11/23.6/3.9/3.3100、200250700500400、4003003.3/3.7/3.1B21/23.6/3

5、.9/3.3100、200250700500400、4003003.3/3.7/3.1B31/23.6/3.9/3.3100、200250700500400、4003003.3/3.7/3.11#會所1/34.5/5.7/3.9100、120250600、200500500600、5005004.3/5.5/3.7其中1#會所基礎為樁承臺加抗水板基礎，其余各單位工程均為獨立樁承臺或柱下獨立基礎、條形基礎。二、方案編制依據1、經施工圖審查通過的施工藍圖。2、施工組織設計。3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001（2002年版）。4、組合鋼模板5、建筑施工計算手冊江正榮箸（2

6、001年版）三、模板方案選擇1、獨立基礎、條形基礎邊模板采用18mm厚木膠合板配合50100木枋背杠方案施工。樁基礎獨立承臺、抗水底板邊模板采用磚砌體胎模墻方案施工。2、框架柱、框架梁、剪力墻模板采用18mm厚木膠合板配合50100木枋背杠的施工方案施工。3、樓層板模板采用18mm厚膠合板配合50100木枋背杠，鋼管支撐架的方案施工。四、模板及支架方案設計及計算（一）、基礎模板施工方案1、抗水底板邊磚胎模本工程底板外側邊模板采用MU10頁巖實心標磚用M7.5混合砂漿砌筑胎模墻，按縱向間距2.5m設墻腳柱增強其墻體抗傾性能，根據磚胎模墻體高度和位置確定其厚度：底板外側邊模胎模墻厚為240mm；墻

7、體高度H600mm，墻厚為120mm；墻體高度600mmH1000，墻厚為240mm；墻體高度H1000mm，墻厚為370mm；并在底板砼澆筑前將周邊磚胎模墻背后的壕溝用連砂石回填至墻高的2/3處，防止因砼側壓力作用造成墻體滑移或傾倒。詳見下圖所示：磚胎模墻剖面示意圖2、電梯坑、集水坑磚胎模施工方案本工程電梯坑、集水坑、柱基承臺部位設計有60斜面墊層砼，由于泵送砼坍落度較大，如該斜面墊層采取安木模板施工易出現模板上浮，模板側移的質量通病，且施工速度較慢，本工程擬采取斜面部分用磚砌胎模替代斜面墊層砼的方案施工。做法為電梯坑、集水坑邊采取人工修坡，坡面斜度同設計圖紙要求，坑底尺寸為：設計圖紙尺寸加

8、二倍（磚胎模厚加抹灰層厚加防水層厚加防水保護層厚）。磚胎模采用MU10頁巖實心磚M7.5，水泥混合泵漿砌筑，磚胎模面抹30厚12.5水泥泵漿，干固后施工防水卷材層，防水卷材層經驗收后用12.5水泥砂漿抹防水保護層30厚。參見如下圖示：基礎承臺、電梯坑、集水坑磚胎模施工示意圖（二）、現澆砼墻（柱）模板方案及受力計算：本工程現澆剪力墻，采用復合木模板施工，復合木模板厚度18mm，穿墻對拉螺桿（可拆卸型）緊固模板。1、地下室墻模板設計計算：（墻高4.30m，墻與梁板分兩次澆筑，扣除板厚）（1）剪力墻模板受新澆筑砼側壓力計算：已知砼容量砼每小時澆筑高度按經驗數據，坍落度修正系數層，砼摻外加劑影響修正系

9、數，新澆砼的終凝時間。按較小值取有效壓頭高度：由上計算可知砼側力分布圖為：（2）模板背杠間距設計：模板背枋的間距需據模板自身的抗彎強度，18mm厚復合模板為新型建筑模板，無相關參考數據，按經驗布置模板背間距為=300，規格為483.5腳手架專用架管。（3）模板對立螺桿間距設置計算：M12螺桿允許抗拉強度為：P=12.9kN/根，每平方米模板需布置對拉螺桿數量為：（根）2、標準層剪力墻模板設計計算：（墻高3.20m）新澆砼對模板側壓力計算同地下室，F=61.8 kN/m2側壓力分布圖為：（見右圖）有效壓頭高度h=2.58m據砼對模板側壓力分布圖設計標準層墻模板緊固件如下圖所示：（三）、地下室框架

10、柱模板設計計算柱模板取地下室柱為計算單元，柱斷面為600600mm，柱高3.5m，模板采用18厚模板，立楞木50100mm每邊三根，模檔鋼管600，設對拉螺栓。支模簡圖如下：1、側模計算取最底部單塊模板(91560018)計算，設立楞木間距300mm（每邊三根），則單塊模板按二跨連續梁計算：荷載計算1、新澆筑的普通砼作用于模板的最大側壓力計算如下：混凝土溫度取25 則取F=F1=51.5N/m2傾倒砼產生的荷載：41.4=5.6KN/m2以上荷載化為線荷載：300300g+qg=F0.15=51.50.915=47.1KN/mq=5.60.915=5.12KN/m計算簡圖強度驗算截面抵抗矩：滿

11、足要求剛度驗算截面慣性矩：滿足要求2、立楞木驗算600600600g+q采用50100300，橫檔間距600mm(立檔跨度300)，按三跨連續梁計算荷載計算砼側壓力：47.10.5=23.55KN/m傾倒砼荷載：5.120.5=2.56KN/m計算簡圖：強度驗算截面抵抗矩：滿足要求。剛度驗算截面慣性矩：滿足要求3、橫檔鋼管計算采用483.5扣件式雙鋼管，支撐間距600，近似按簡支梁計算。荷載計算：600恒載：23.550.3=7.10KN/m活載：5.120.3=1.54 KN/m合計：P=7.10+1.54=8.84 KN/m計算簡圖彎矩承載能力滿足要求3對拉螺栓的選擇拉螺栓承受拉力：P=F

12、A=（47.1+5.12）0.60.3=9.4KN故按建筑施工手冊表13-24選用12對拉螺栓（容許拉應力16.5KN），豎向間距為600mm，即可滿足要用。（四）、梁模板及支架受力計算采用厚18膠合板，楞木間距300，按三跨連續梁計算。側模采用18厚膠合板模板，斜撐采用立楞木50100500布置，并設置12700對拉螺栓。（按最大梁高700，梁寬250計算）新澆砼對梁模板產生的側壓力計算： =43.72 kN/m2取F=24.0 kN/m2由于梁高較小，計算有效側壓力頭高度大于梁高，因此砼對模板側壓力分布為三角形分布如右圖示：據上計算因新澆砼對模板側壓力較小，模板緊固對拉件可按構造要求配置，

13、見下圖：模板支架受力計算：砼梁自重：q1=0.250.7025=4.375 kN/m施工荷載：q2=2.00 kN/m模板自重：q3=1.10 kN/m雙排支架立桿縱距按0.9m，橫距按0.90m設置，架高度為：H=5.70-0.7=5 .00m一根支架立柱所承擔的支架自重為：P=5.0+(0.96)70=728N梁底找平橫向橫桿抗彎強度計算：（橫向找平橫桿設置間距0.9mm，跨度0.9m）梁底橫向找平橫桿受力簡圖簡化為： 抗彎強度為：f=205N/mm2滿足要求：模板支架立桿穩定性驗算：N=1.4P+F=3.58kN0.7f=143 N/mm2= N/mm2=0.7f滿足要求b、板模板及支架

14、設計計算（按層高5.70m，板厚20cm計算）板模板支架立桿布置據多年施工經驗確定縱橫，雙向間距=1200，模板背杠木枋采用100100等枋，按間距300布置，支架為滿堂鋼管支架，采用3.5腳手架專用架管搭設。如下圖所示：A、100100枋木抗彎強度計算：砼自重：q1=0.30.225=1.5 kN/m模板及枋木自重：q2=（0.0120.3+0.10.1）7=0.5 kN/m施工荷載：q3=0.32=0.6kN/mq=1.21.4(q1+q2)+1.2q3=4.39 kN/m枋木受力簡圖為：Mmax=kmqL2=0.1774.391.22100100枋木截面抵抗矩：W=hb2=1.67105

15、(mm)枋木抗彎強度為：=7N/mm2f=205 N/mm2不滿足要求采取措施：調整支架立桿間距為縱橫雙向間距0.8m鋼管受力簡圖為：q=0.81.4(q1+q2)+1.2(q2+q3)=8.24 kN/mMmax= =0.1778.210.82找平鋼管護彎強度為：Mmax=2f=205 N/mm2滿足要求找平橫桿撓度驗算：W=W=W=W 滿足要求C、支架立桿穩定性驗算單根立桿支撐模板面積：A=0.80.8=0.64m2砼自重：N1=A0.225=3.2kN模板自重： N2=A0.35=0.22 kN支架自重：N3=A0.25=0.75kN施工荷載：N4=A2.00=1.28kNN=1.4(N

16、1+N4)+1.2(N2+N3)=7.44 kNf=205 N/mm2 滿足要求據上述計算可知，影響支架立桿設置間距的決定因素是找平橫桿抗彎強度，而決定找平橫彎矩大小的主因是支架立桿間距和板厚根據以往工程實例可據板厚確定支架立桿間距如下：=100 支架立桿最大間距為雙向1.2m=110 支架立桿最大間距為雙向1.2m=120 支架立桿最大間距為雙向1.2m=130 支架立桿最大間距為雙向1.15m=140 支架立桿最大間距為雙向1.10m=150 支架立桿最大間距為雙向1.05m=160 支架立桿最大間距為雙向1.00m=180 支架立桿最大間距為雙向0.90m=200 支架立桿最大間距為雙向

17、0.80m=250 支架立桿最大間距為雙向0.70m7、模板支架搭設構造及使用拆除要求：（1）模板支架立桿的構造應符合，條文要求。（2）支架立桿應豎直設置，2m高度允許垂直度偏差為15mm。（3）支架立桿底部設置可調底座時，調伸出長度不應超過300mm。（4）板模板 堂支撐架四邊及中間應每隔4排立標設置一道縱向剪刀撐，由底至頂通高連續搭設。（5）高度大于4m的支架除應按第（4）項設置豎向剪刀撐外，還應由頂應開始向下每隔兩步架在支架的兩端及中間每隔4排立桿設置水平剪刀撐。（6）剪刀撐的構造應符合JGJ130-2001規范條文要求。（7）施工荷載不得超過模板支架設計計算施工荷載200 N/mm2，不得在支架及模板上大堆載鋼筋、鋼管等重物。（8）墻（柱）與梁板節點處不同強度等級的砼澆筑施工應本著先強后弱的原則先施工墻（柱）砼，后澆筑梁板砼，并按圖示用金屬網欄擋不同等級砼。（9）支架搭設扣件必須擰緊螺栓，其緊固的力矩不大于65kN.m。（10）主體部分所有模板對拉螺桿均設置PVC套管，實現對拉螺桿重復使用。（11）梁高小于計算范例的梁支架立桿設置間距為：H=400500 雙立桿支架縱距=1200H=550650