1、 / 16XXX工程項(xiàng)目高支撐范文方案XXXX工程項(xiàng)目高支撐模板方案一、編制依據(jù)：1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范.JGJ162-20XX年；2、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB*20XX年3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB*-20XX年4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB*-20XX年5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB*-20XX年6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB*-20XX年7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-918、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20XX年9、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20XX年10、XXX省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法11、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程

2、安全管理辦法（建質(zhì)20XX年）87號）12、本工程施工圖紙二、工程概況：本工程由XXX有限公司投資開發(fā)建設(shè)的商場、住宅工程，位于*XX西側(cè)，建筑面積B區(qū)20XX年6.1irf,C區(qū)*.4m2oC區(qū)包括E-1棟、C-1棟，樓高18層，天面層標(biāo)高56.4米，B-1棟樓高11層，天面層標(biāo)高35.4米。B區(qū)包括D-1棟，樓高18層，天面層標(biāo)高56.4米，B-2棟樓高11層，天面層標(biāo)高35.4米。C41C46軸交CH-CJ軸、B29B34軸交BHBL軸間有高9.0米的超高支模，具體見附圖三(2-2剖面圖)，最大梁跨為5.7米，梁截面為200X1300mm,相鄰板厚120mm,磴強(qiáng)度等級為C25。三、模板

3、方案選擇我司綜合考慮本地區(qū)慣用的施工方法和公司現(xiàn)有的資源，C區(qū)商鋪部分高支模支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架支撐方案，從11層樓面起搭設(shè)落地式鋼管腳手架作模板支撐體系。擬利用普通及泵送混凝土澆筑。模板材料的選擇：(1)模板采用15mm復(fù)合木纖維板，梁側(cè)模小梁用80X80木橋，梁底小梁采用80X80木橋，主梁底采用2根48X3.5鋼管作龍骨；板底小梁采用80X80木橋，主梁采用80X80mm木枋。枋木材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB*20XX年的承重結(jié)構(gòu)枋木的II等材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見表一：表一項(xiàng)次缺陷名稱材質(zhì)等級II1腐朽不容許2木節(jié)在構(gòu)件任一面任何150mm長度上所有木節(jié)尺寸的總和，不得大于所在2/

4、5面寬的3斜紋任何1m材長上平均傾斜高度，不得大于80mm4髓心不限5裂縫(1)在連接的受剪面上(2)在連接部位的受剪面附近，其裂縫深度(有對面裂縫時(shí)用兩者之和)不得大于材寬的不容許1/36蟲蛀允許有表面蟲溝，不得有蟲眼(2)梁底、梁側(cè)主梁、立柱、縱橫向水平拉桿、掃地桿、剪刀撐等采用48X3.5mm鋼管，其材質(zhì)在保證可焊性的條件下應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中的Q235A鋼的規(guī)定。鋼管應(yīng)平直、平直度允許偏差為管長的1/500；兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口；嚴(yán)禁使用有硬傷(硬彎、砸扁等)及嚴(yán)重銹蝕的鋼管。四、設(shè)計(jì)方案：以梁WKL5(1)為驗(yàn)算對象，梁跨度為5.7米，梁截面為2

5、00 x1300,樓板厚120mm,采用泵送商品磴。1、驗(yàn)算說明為了不必要的重復(fù)驗(yàn)算，本次驗(yàn)算采用支撐高度最高、截面最大的(梁、板)進(jìn)行驗(yàn)算，其它相同規(guī)格梁、板參照采用此做法。表4-22、技術(shù)參數(shù)【200X1300梁模板(扣件式),相應(yīng)計(jì)算書見P17J表4-3新澆混凝土梁計(jì)算跨5.7結(jié)構(gòu)層高(m) TOC o 1-5 h z 9O混凝土梁截面尺寸200 x梁側(cè)樓板厚度(mm)120支撐立柱鋼管型號48x梁跨度方向立柱間距1025梁兩側(cè)立柱間距(mm)800步距(mm)1500樓板立柱間距(mm)1200梁側(cè)立柱距梁中心線400梁底上楞材質(zhì)方木80梁底上楞間距256梁底下楞材質(zhì)鋼管48梁底下楞間

6、距800模板材質(zhì)15mm復(fù)合對拉螺栓10【200X1300梁側(cè)模板，相應(yīng)計(jì)算書見P26J表4-4梁板結(jié)構(gòu)情況梁側(cè)有枋新澆混凝土梁計(jì)算跨5.7梁截面尺寸(mm)200X1300梁側(cè)樓板厚度(mm)120梁側(cè)板內(nèi)楞布置方式豎直向布梁側(cè)內(nèi)楞間距(mm)400/2梁側(cè)板外楞材1500 / 16質(zhì)/合48X3.5鋼梁側(cè)板外楞間距(mm)400內(nèi)楞計(jì)算方式三等跨連對拉螺栓水平向間距400【樓板模板(扣件式)，請參閱相應(yīng)計(jì)算書見P34】表4-5新澆混凝土板厚(mm)120模板支架高度(m)9.0板長(mm)5.7板寬(mm)4.2立桿型號小48X3.5 TOC o 1-5 h z 立桿縱距(mm)1025立

7、桿橫距(mm)1200水平拉桿步距(mm)樓板下上楞材質(zhì)方木80X80樓板下上楞材質(zhì)間距(mm)最大400樓板下上楞材質(zhì)方木80X80樓板下下楞材質(zhì)間距(mm)最大800面板材質(zhì)15mm復(fù)合木纖維板3、施工說明：(l)、本計(jì)算書驗(yàn)算內(nèi)容采用最不利部位進(jìn)行驗(yàn)算(驗(yàn)算高度9.0m)，施工時(shí)如因?qū)嶋H需要調(diào)整立柱縱、橫向間距、步距時(shí)，相應(yīng)的數(shù)值不得大于驗(yàn)算部分的數(shù)據(jù)，在驗(yàn)算數(shù)值內(nèi)可作施工調(diào)整，但需經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)及見證。(2)、200X1300梁由于梁高較大，考慮到較易變型的可能，設(shè)置二道對拉螺栓，其它次梁不設(shè)對拉螺栓，采用固定點(diǎn)考慮，下部為壓腳木枋固定，上部與板面固定，構(gòu)造考慮加設(shè)斜撐。邊梁外側(cè)加設(shè)鐵

8、絲與內(nèi)側(cè)主楞用鐵釘拉結(jié)。4、構(gòu)造措施a、鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)置底座和墊板，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U6/16 / 16形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼筋頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼筋內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。b、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，按一步距不大于1.5米，縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。c、本工程的縱、橫水平拉桿在每層有結(jié)構(gòu)梁的四周位置頂緊結(jié)構(gòu)梁。（具體見附圖三）d、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48X3.5mm鋼管，

9、用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。e、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。f、在外側(cè)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。g、在梁底下第一道水平桿位置設(shè)置一道滿鋪毛竹的操作平臺(tái)。55、澆筑方法1）、本樓層混凝土采用普通料

10、和泵送料兩種，其中斜屋頂部分采用普通料以塔吊輔助澆筑，平屋頂采用泵送料。砼的強(qiáng)度等級均為C25,板面標(biāo)高為41.4m,樓板厚為120mm；澆筑分兩次完成，澆筑順序是先斜屋頂后平屋頂；施工縫設(shè)置在斜屋頂斜板約1/3板寬處，具體見1-1剖面圖。磴振搗選用3250兩種直徑的振搗棒，振搗分布均勻，每棒之間不大于500mm，操作要求快插慢拔，將氣帶出，振搗時(shí)要注意觀察，將氣帶出即可，防止過振。2）找平砼澆筑后隨找平，利用所給標(biāo)高控制點(diǎn)，掛線找平，在砼初凝時(shí)要進(jìn)行二次抹壓，凡砼接槎部位要剔毛。3）施工縫的處理砼澆筑前，應(yīng)將施工縫口松動(dòng)的石子、雜物清理干凈，后澆水濕潤；澆筑時(shí)，要先用同標(biāo)號砂漿鋪底，厚35c

11、m,再澆筑磴。五、施工計(jì)劃11、勞動(dòng)力表5-1木工（人）18鋼筋工（人）12砼工（人）10架子工（人）6水電工（人）2其它工種522、周轉(zhuǎn)材料表5-2鋼管中48X3000夾板（m2）450直角扣件2500可調(diào)托座100旋轉(zhuǎn)扣件1000方木80X805000對接扣件1000穿梁螺栓小1211033、機(jī)械設(shè)備表5-3混凝土地泵1圓盤鋸（臺(tái)）2振動(dòng)棒（只）3 平板振動(dòng)器1 / 16對焊機(jī)（臺(tái)）l切斷機(jī)（臺(tái)）電渣壓力焊l電焊機(jī)（臺(tái)）彎曲機(jī)（臺(tái)）2調(diào)直機(jī)（臺(tái)）l4、檢測儀器5-4名稱規(guī)格數(shù)精度電子經(jīng)緯儀DT202C12quot;精密水準(zhǔn)儀Imm / 16自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀千米往返3mm激光垂直儀DZJ21h

12、*對講機(jī)3檢測板手六、模板的制作、安裝與拆除保證質(zhì)量的技術(shù)措施1、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖，并熟悉經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的模板施工組織設(shè)計(jì)。施工前做好施工準(zhǔn)備和對工人技術(shù)交底工作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙作好測量放線工作。準(zhǔn)確地標(biāo)定測量數(shù)據(jù)，如標(biāo)高、軸線等。3、合理地選擇模板的安裝順序，保證模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下，模板應(yīng)自下而上安裝。4、模板在安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制剛度、垂直度、平整度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸。5、安裝模板及其支架過程中，必須采用臨時(shí)斜撐、鎖定結(jié)構(gòu)柱等足夠的臨時(shí)設(shè)施，以免傾覆。6、梁跨度等于及大于4m時(shí)，要在中部起拱，如無設(shè)計(jì)

13、要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1%3%。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁、柱接頭處支模要用木制柱箍支模，用螺栓夾緊枋木。不得采用將模板用鐵釘直接釘在柱上的做法。8、房屋周邊邊梁的外側(cè)板要用木枋固定，并用螺栓穿過梁內(nèi)設(shè)套管，收緊螺栓使梁截面寬度不致內(nèi)、外變形。9、樓板的模板安裝完畢后，要測量標(biāo)高。10、澆筑混凝土?xí)r，隨時(shí)注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、下沉、漏漿、支撐振動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取有效措施予以處理。安全技術(shù)措施1、模板安裝工人必須嚴(yán)格按模板施工方案進(jìn)行，不能任意變動(dòng)。并認(rèn)真遵守模板工程的安全操作規(guī)程。2、鋼管頂架及模板的搭、拆時(shí)，在場地四周設(shè)置警戒線和安全警示標(biāo)志。、支設(shè)4m以上

14、的立柱模板和梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁底模上行走。工人在搭、拆鋼管頂架時(shí)，必須戴安全帽及正確使用安全帶。3、安裝二層及二層以上的外圍柱及梁模板應(yīng)先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)。4、水平拉桿不準(zhǔn)固定在棚架或跳板上。5、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。6、模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿或支撐攀登上下。、上下傳送模板、頂架要小心，人不能在同一直線上站立。尺寸過長的模板、頂架不得在吊籃上提升運(yùn)載。8、施工班組在樓面上進(jìn)行鋼筋安裝及澆筑砼時(shí)，堆放材料不能過于集中，亦不能超出負(fù)荷規(guī)定，以免影響模板及支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。9、

15、若需要使用樓面進(jìn)行砼水平運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)在樓面上架設(shè)架空運(yùn)輸?shù)?高度200300mm)，運(yùn)輸?shù)澜?jīng)過的模板及支架結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行加固處理，以確保結(jié)構(gòu)安全。、樓面砼澆筑過程中，木工班應(yīng)安排有關(guān)人員對模板及支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、脫落、漏漿等異常情況，應(yīng)及時(shí)加固，恢復(fù)原狀。、混凝土澆搗安全管理措施(1)隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方通知商品砼供應(yīng)商，并詳細(xì)說明工程地址、施工部位、強(qiáng)度等級、需求方量、添加劑、坍落度、澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載過大現(xiàn)象。墻、柱和梁

16、板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。(三)模板驗(yàn)收1、模板工程依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB*20XX年、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020XX年及本施工方案的有關(guān)要求進(jìn)行模板的量化驗(yàn)收。2、模板安裝質(zhì)量要求表6-1項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼心截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺大于5m8經(jīng)緯線儀或吊、鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3、模板工程驗(yàn)收程序，先由質(zhì)安員組織班組長進(jìn)行自檢，再由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織

17、施工員、質(zhì)安員、木工班組長等有關(guān)技術(shù)人員，會(huì)同監(jiān)理工程師(或建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人)進(jìn)行驗(yàn)收簽證，方能進(jìn)行下一道工序。（四）模板拆除的技術(shù)措施1、拆除模板時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”要點(diǎn)的規(guī)定，經(jīng)施工技術(shù)人員檢查，方可拆除。并應(yīng)按結(jié)構(gòu)程序分段，實(shí)行控制性作業(yè)。2、拆除樓板支撐前必須對同條件養(yǎng)護(hù)砼試件進(jìn)行檢測，待砼強(qiáng)度值達(dá)到規(guī)定要求（見表6-2），并報(bào)監(jiān)理審批，批準(zhǔn)后方可拆模。表6-23、工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。4、拆除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí)，每人應(yīng)搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，并且保證有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號和行動(dòng)；并應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒。5、高處模板的拆除，應(yīng)有專人指揮