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文檔簡介

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc458258008 第一章 編制說明及編制依據 PAGEREF _Toc458258008 h 2 HYPERLINK l _Toc458258009 第1節 編制說明 PAGEREF _Toc458258009 h 2 HYPERLINK l _Toc458258010 第2節 編制依據 PAGEREF _Toc458258010 h 2 HYPERLINK l _Toc458258011 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc458258011 h 2 HYPERLINK l _Toc458258012 第1節 工

2、程建設概況 PAGEREF _Toc458258012 h 2 HYPERLINK l _Toc458258013 第2節 結構設計概況 PAGEREF _Toc458258013 h 3 HYPERLINK l _Toc458258014 第3節 電梯井設計概況 PAGEREF _Toc458258014 h 3 HYPERLINK l _Toc458258015 第三章 電梯井鋼平臺設計 PAGEREF _Toc458258015 h 6 HYPERLINK l _Toc458258016 第1節 基本概況 PAGEREF _Toc458258016 h 6 HYPERLINK l _To

3、c458258017 第2節 基本參數 PAGEREF _Toc458258017 h 7 HYPERLINK l _Toc458258018 第四章 平臺制作 PAGEREF _Toc458258018 h 7 HYPERLINK l _Toc458258019 第1節 材料準備 PAGEREF _Toc458258019 h 7 HYPERLINK l _Toc458258020 第2節 機具、人員準備 PAGEREF _Toc458258020 h 7 HYPERLINK l _Toc458258021 2.1機具準備 PAGEREF _Toc458258021 h 7 HYPERLIN

4、K l _Toc458258022 2.2人員準備 PAGEREF _Toc458258022 h 7 HYPERLINK l _Toc458258023 第3節 工藝流程 PAGEREF _Toc458258023 h 8 HYPERLINK l _Toc458258024 第4節 制作施工要點 PAGEREF _Toc458258024 h 8 HYPERLINK l _Toc458258025 第5節 平臺提升 PAGEREF _Toc458258025 h 8 HYPERLINK l _Toc458258026 第6節 電梯井道水平防護 PAGEREF _Toc458258026 h

5、9 HYPERLINK l _Toc458258027 第7節 電梯門口防護 PAGEREF _Toc458258027 h 13 HYPERLINK l _Toc458258028 第五章 安全保證措施 PAGEREF _Toc458258028 h 14 HYPERLINK l _Toc458258029 第六章 附圖 PAGEREF _Toc458258029 h 15編制說明及編制依據編制說明太原迎澤橋西項目1號樓、2號樓核心筒“OS1”電梯井道因尺寸限制無法安裝爬模架物料提升平臺,為保障施工期間電梯井壁四周剪力墻及梁鋼筋綁扎、模板支設安全、方便,本工程擬在主體結構施工期間在“OS1”

6、電梯井內搭設工具式提升鋼平臺進行防護,從4層開始使用,逐層提升使用。特編制鋼平臺施工方案,用以指導現場施工。編制依據序號類別名稱編號備注1圖紙太原迎澤橋西項目1號樓、2號樓、北區裙房及北區地下車庫工程施工圖紙2國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20133建筑結構荷載規范GB50009-20124混凝土結構工程施工規范GB50666-20115混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20156行業標準建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20118建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范JGJ166-20089建筑施工臨時

7、支撐結構技術規范JGJ300-201310企業手冊施工現場安全管理創新工作圖冊2015版工程概況工程建設概況序號項目主要內容1工程名稱太原迎澤橋西項目1號樓、2號樓北區裙房及北區地下車庫工程2工程地點太原市迎澤大街以南,新晉祠路東側,濱河西路西側3建設單位太原冠澤置業有限公司4設計單位太原市建筑設計研究院5勘察單位太原市建筑設計研究院6監理單位北京帕克國際工程咨詢股份有限公司7施工總承包單位中建三局集團有限公司結構設計概況總建筑面積271288.96地下建筑面積42764.66地上建筑面積228524.3單體建筑物層數長度寬度高度長寬比高寬比基礎形式人防地下地上mmm1號主樓55343.843

8、.8219.951.05.02灌注樁筏板無2號主樓裙房55115.4054.8024.442.10.44樁基承臺+防水板無結構形式主樓結構形式鋼管混凝土框架鋼筋混凝土核心筒+環代桁架混合結構體系裙樓結構形式框架結構體系結構安全等級二級結構設計使用年限50年抗震設防烈度8度耐火等級一級本工程0.000標高相當于絕對標高788.600m電梯井設計概況本工程1號樓(2號樓)17層以下核心筒內設計有6部電梯,編號為OS1、OS2、L01、L02、L03、L04;1929層核心筒內設計有6部電梯,編號為OS1、OS2、M01、M02、M03、M04;3141層核心筒內設計有6部電梯,編號為OS1、OS2

9、、MH01、MH02、MH03、MH04;4353層核心筒內設計有8部電梯,編號為OS1、OS2、H01、H02、H03、H04、H05、H06。核心筒內電梯平面布置及井道尺寸見下圖,圖中標注單位均為mm。17層以下核心筒內電梯平面布置圖1929層核心筒內電梯平面布置圖3141層核心筒內電梯平面布置圖4353層核心筒內電梯平面布置圖電梯井鋼平臺設計基本概況本工程3層開始在在核心筒電梯井及核心筒外墻使用液壓爬模,液壓爬模在電梯井道內及核心筒外墻自帶爬模架及防護架,可供電梯井道四周結構鋼筋綁扎、模板支設、模板拆除,施工方便、安全,其中H06中設置有液壓布料機,無法爬模架及鋼平臺。OS1電梯井道因尺

10、寸限制,無法安裝爬模架,為施工方便需在OS1井道內制作、安裝鋼制操作平臺,鋼制平臺支架采用型鋼焊接而成,平臺支架上鋪鋼平臺,在施工本層結構時,將鋼平臺設置于下層電梯井井道內,人員站在平臺面上進行施工,本層混凝土澆筑完成后,將下層鋼平臺吊裝至本層周轉使用,逐層提升。鋼平臺加工詳圖詳見后附圖。1-花紋鋼板平臺面;2-圓鋼吊環;3-工字鋼支架;4-支腳基本參數平臺支架由型鋼焊接而成,主梁立柱采用18#工字鋼,主梁立柱間通過18#工字鋼相連,次立柱采用18#工字鋼,主梁立柱上焊接80mm*80mm*3mm方鋼管,在方鋼管上焊接A20圓鋼吊環。平臺龍骨采用50mm*50mm*3mm方管及焊接,龍骨上滿鋪

11、3mm厚花紋鋼板,鋼板焊接與龍骨上,鋼平臺放置于支架上。考慮到鋁模施工時K板高300mm,提升鋼平臺表面比結構面底400mm。支架吊裝鋼絲繩采用14#鋼絲繩。平臺上按要求搭設腳手架,預先在平臺面四角位置焊接4根150mm長的48mm*3.5mm的短鋼管,鋼管距離平臺邊緣500mm。腳手架步距為1500mm。平臺制作材料準備材料名稱數量18#槽鋼40m80mm*80mm*3mm方鋼管10m50mm*50mm*3mm方鋼管40m3mm厚花紋鋼板13A20圓鋼9m14#鋼絲繩14m另外還需30mm*70mm木方,模板、鋼管、扣件視現場情況而定。其材料性應符合現行國家及地方標準。 其他輔助材料:用于綁

12、扎、焊接、圍護等作用的其他輔助材料均應符合國家標準或規范等。 制作平臺前應對進場的材料及進行嚴格檢查驗收,驗收合格后方可使用。機具、人員準備機具準備電焊機、無齒鋸、電鉆機、撬棍、鐵錘。人員準備本工程配置專業焊工3人,工長及技術人員各一人。 工藝流程原材校正號料切割(無齒鋸)零件平直邊緣加工半成品堆放拼裝焊接矯正制作施工要點(1)焊接前,檢查核對材料,在材料上劃出切割位置,標出零件編號。根據圖紙的寸下料,下料切割采用無齒鋸。 (2)焊接采用電弧焊,為防止空氣侵入焊接區域而產生裂紋或氣孔,應采用短弧焊。焊接過程中,熱影響區在高溫停留時間不宜過長,以免晶粒過大。 (3)多層焊時,應連續焊完最后一層焊

13、縫,每層焊縫金屬的厚度不大于5mm。焊接角焊縫時,對接多層焊的第一道焊縫和單層單面焊縫要避免深而窄的坡口形式。 (4) 平臺支架所有焊縫均須滿焊。(5)主梁立柱2和支角的焊縫、主梁立柱間相互焊縫、立柱連接橫梁與立柱間角焊縫均采用等邊角焊縫,焊縫高應為6mm;立柱頂部橫梁與立柱間采用不等邊角焊縫,與橫梁接觸的焊縫高應為3.5mm,與主梁立柱接觸的焊縫高6mm;吊環與橫梁焊接時,也采用不等邊角焊縫,與橫梁接觸的焊縫高應為3.5mm,與鋼筋接觸的焊縫高10mm。 (6)焊縫表面焊波應均應,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。 (7)焊縫的位置、外形尺

14、寸必須符合規范要求。 (8)平臺焊接完畢后,在平臺上鋪滿3花紋鋼板。花紋鋼板和平臺龍骨焊接在一起,花紋鋼板需留出吊環的孔洞。 (9)平臺在使用過程中,允許施工荷載為2.0kN/m2。并要經常檢查焊縫質量,如發現焊縫開裂現象,應立即停止使用,進行修整完好后,方可投入使用。 (10)腳手架所用鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。平臺提升(1)電梯井提升平臺加工完成第一次提升前,需經項目技術部、安全部聯合驗收合格后方可使用。以后每次提升應經項目工程部組織驗收合格后方能使用;(2)平臺提升前,必須確保下一層梁板(支撐支角的梁)混凝土強度達到50%方可提升; (3)提升前先清理平臺垃

15、圾及雜物,避免在提升過程中造成墜物。對平臺上松動或脫落的模板木方要進行重新固定加固,防止墜落; (4)提升平臺必須采用4根鋼絲繩綁在吊環上起吊,起吊的4根鋼繩長度應基本保持一致,起吊時由專人輔助,防止支腿碰撞結構,以確保平臺裝置在提升時平穩上升; (5)提升時,待確保塔吊吊繩已吃力后才慢慢提升;(6)提升過程中必須加強對架體的觀察和監護,隨時進行跟蹤檢查,發現異常情況后立即停止停止,待查明原因并排除險情后才能繼續提升; (7)平臺提升過程中嚴禁站人,操作工人將掛鉤掛好、離開平臺后再由信號工指揮起吊;(8)提升時鋼繩的綁扎必須牢固,并經安全員檢查合格后方可提升; (9)平臺使用過程中,不得在平臺

16、上堆積鋼筋等重物。電梯井道水平防護提升平臺下方電梯井必須每兩層且不超過10m 進行封閉。本工程采用一層軟防護和一層硬防護,結構施工時預先在剪力墻內預埋3根70的PVC管,混凝土澆筑完成后在預留孔中穿48*2.8mm的鋼管,靠剪力墻處鋼管外端用鋼管扣件連接固定,靠近電梯門處鋼管外端在樓層預埋短鋼管,用鋼管扣件連接固定,以防滑脫,在鋼管平臺上鋪設30*70木枋,上鋪硬質材料進行封閉或張掛安全平網防護。電梯門口防護主體結構施工期間,電梯門口采用鋼管防護,高度1.2m,并在0.6m高出設置一道攔腰桿。電梯門兩側砌體砌筑完成后,每層電梯門處應設置1.8m高工具式防護欄桿, 欄桿采用方管焊接,選用3030

17、mm方管制作骨架。在防護門上口兩端設置16鋼筋作為翻轉軸,以使門上下翻轉。兩種防護形式均應在防護門底部安裝200mm高踢腳板,防護門外側張掛“當心墜落”安全警示牌。電梯門口鋼管防護示意圖一電梯門口鋼管防護示意圖一電梯門口工具式防護示意圖二工具式防護固定效果圖安全保證措施(1)電梯井提升平臺加工完成第一次提升前,需經項目技術部、安全部、工程部、聯合驗收合格后方可使用。以后每次提升應經項目部工程部組織驗收合格后方能使用;(2)進場工人應進行100%接受安全教育。(3)根據安全措施要求和現場實際情況,管理人員需親自對施工班組進行書面交底。(4)真貫徹落實國家、地方和企業的安全文明生產法規、規程,建立健全施工安全檢查、監督網絡體系,分段分部做好安全檢查與防護,使之做到經常化、制度化、標準化。(5)對提升人員須進行專項安全技術交底。(6)應保證鋼平臺與結構間隙不大于100mm,平臺周邊垃圾應及時清理干凈,防止從縫隙中掉落。(7)電梯井操作鋼平臺僅作施工操作人員作業面,嚴禁超載或作為轉料平臺使用。(8)電梯井操作品臺應有使用班組,勞務安全員,項目施工員,項目安全員、技術員進行日常檢查、維護,發現隱患及時消除。(9)平臺主要作為模板安裝及拆卸操作平臺用,禁止在平臺上堆放材料,嚴禁將平臺作為支撐進行模板加固; (10)平臺提升過程中嚴禁站人,操作工人將掛鉤掛好、離開平

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