1、品管職責(zé)簡(jiǎn)稱QC,是保證產(chǎn)質(zhì)量量到達(dá)規(guī)定程度所運(yùn)用的方法和手段的總稱。是質(zhì)量管理重要一環(huán)，所以品管的任務(wù)質(zhì)量直接影響著產(chǎn)質(zhì)量量。品管在消費(fèi)流程中還起著一個(gè)監(jiān)視的作用。所以我們必需明確本人的職責(zé)和義務(wù)，仔細(xì)任務(wù)，恪盡職守。品管職責(zé)必需遵照公司“質(zhì)量第一的理念。檢驗(yàn)規(guī)范應(yīng)以客戶樣品、樣板為準(zhǔn)。當(dāng)表格和樣品不一致時(shí)應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管、檢驗(yàn)員或技術(shù)部門反映,經(jīng)確認(rèn)后方可繼續(xù)操作。監(jiān)視和檢查員工操作之首件的執(zhí)行情況。監(jiān)視和檢查員工消費(fèi)操作過(guò)程中的自檢和互檢任務(wù)。品管職責(zé)原料進(jìn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行及異常情況的處置。質(zhì)量異常處置與追蹤，質(zhì)量問(wèn)題的分析與報(bào)告.廢品入庫(kù)檢查與記錄。供應(yīng)商的質(zhì)量評(píng)價(jià)。外協(xié)加工品檢驗(yàn)并出

2、具檢驗(yàn)報(bào)告。半廢品的檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告。 嚴(yán)厲執(zhí)行5個(gè)過(guò)程檢驗(yàn)即進(jìn)料檢驗(yàn)、裁片檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、廢品檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)。監(jiān)視和檢查各部門6S的執(zhí)行情況并做好記錄。QC流程及檢測(cè)細(xì)節(jié) 進(jìn)料檢驗(yàn)裁片檢驗(yàn)制程檢驗(yàn)廢品檢驗(yàn)出貨檢驗(yàn)檢驗(yàn)人員：一切QC在上崗前均經(jīng)過(guò)良好的訓(xùn)練嚴(yán)厲的考核。 一切產(chǎn)品的物料包括從外廠訂購(gòu)的物料從入倉(cāng)到包裝均進(jìn)展嚴(yán)厲控制，確保產(chǎn)質(zhì)量量。 保證產(chǎn)質(zhì)量量的流程一、來(lái)料質(zhì)量控制 IQC二、消費(fèi)過(guò)程質(zhì)量控制PQC三、廢質(zhì)量量控制 FQC 一、來(lái)料質(zhì)量控制 IQC我們對(duì)重要零部件或零部件的重要特性進(jìn)展全檢，不重要的特性或零部件那么進(jìn)展抽檢，只需合格的產(chǎn)品才可用于消費(fèi)。一、來(lái)料質(zhì)量控制 IQC檢

3、查原資料能否符合產(chǎn)品要求：面料、里布紗粗細(xì)度、顏色、密度、厚度、色牢度、米數(shù)能否到達(dá)規(guī)范，背膠PVC質(zhì)量及柔軟度，紗潔、亮點(diǎn)、抽紗程度網(wǎng)布網(wǎng)孔外形、每米克重、顏色人造革要到達(dá)訂單要求的厚度，底布要夠密度，不可容易撕裂。一、來(lái)料質(zhì)量控制 IQC尼龍拉鏈主拉、附袋拉、內(nèi)里拉的大小、規(guī)格、顏色、色牢度能否正確，拉齒不可有噪音，須順暢，不可有卡住或太緊的情況，拉鏈布邊的密度、寬度須到達(dá)詳細(xì)訂單要求。拉頭+拉片拉頭的大小規(guī)格、有無(wú)鎖孔、拉頭鼻不可斷裂，拉片字母、顏色、光澤、大小能否正確。一、來(lái)料質(zhì)量控制 IQC織帶、包邊帶、松緊帶顏色、紋路、克重、厚度、色牢度、松緊度、米數(shù)管條、護(hù)角條顏色、色牢度、材質(zhì)

4、、尺寸規(guī)格能否正確塑膠配件手把、插扣、勾扣、D形扣等塑膠產(chǎn)品都要進(jìn)展破壞性實(shí)驗(yàn)，插扣、勾扣、D形扣等扣具尺寸、顏色、外形等能否符合訂單要求。一、來(lái)料質(zhì)量控制 IQC五金配件顏色、防酸處置、尺寸、線徑，特別鋼釘?shù)姆冷P處置商標(biāo)字母、尺寸、顏色等能否正確。布標(biāo)能否正確。包裝類吊卡、吊線、紙箱，質(zhì)量及印刷內(nèi)容能否正確二、消費(fèi)過(guò)程質(zhì)量控制PQC 對(duì)一切半廢品進(jìn)展抽檢，還要求每個(gè)員工有自檢的才干，只需合格的半廢品才可流入下一工序，重要的工序應(yīng)進(jìn)展100檢驗(yàn)。 二、消費(fèi)過(guò)程質(zhì)量控制PQC 品管首先必需了解每個(gè)產(chǎn)品的制造工藝流程，熟習(xí)該產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范。檢驗(yàn)前必需本人先打一個(gè)樣品。二、消費(fèi)過(guò)程質(zhì)量控制PQC 檢查

5、線跡品管在消費(fèi)預(yù)備階段，首先要檢查車工能否調(diào)好線距，普透明線沒(méi)有特殊要求以3CM 910針為準(zhǔn)，暗線以3CM 78針為準(zhǔn)。雙針的針距普通為56MM寬。針距普通為3CM 910針。二、消費(fèi)過(guò)程質(zhì)量控制PQC 線跡要調(diào)好上下線松緊度。不能有跳針、浮線、脫線等不良線跡。縫合時(shí)難免斷線，普通斷線時(shí)倒23CM再繼續(xù)縫制。暗線允許有斷線;明線不允許有斷線。 二、消費(fèi)過(guò)程質(zhì)量控制PQC檢查止口壓線止口、縫雙針止口、包邊止口普通以2MM為準(zhǔn)。縫織帶止口普通為3MM。止口要求均勻。二、消費(fèi)過(guò)程質(zhì)量控制PQC檢查倒針倒針就是為了添加牢度，通常一次倒針為3趟線。二次倒針為5趟線。普通需求承重的地方需求倒針。比如起始

6、針、拉鏈兩頭、背帶、半圓帶頭、拎手等包體承重的地方根本上客戶都要求在縫合時(shí)打一次倒針 ，這一點(diǎn)非常重要。二、消費(fèi)過(guò)程質(zhì)量控制PQC檢查拉鏈拉鏈?zhǔn)前幸磺胁考凶钪匾摹Ｋ馁|(zhì)量必需 盡善盡美，拉鏈和拉頭不允許有質(zhì)量缺陷。縫拉鏈時(shí)要留意拉鏈頭的方向不能裝反。拉鏈尾不能散開(kāi)，必需合上。上拉鏈兩邊止口間隔普通以1.11.2CM為準(zhǔn)二、消費(fèi)過(guò)程質(zhì)量控制PQC檢查合包合包時(shí)必需對(duì)準(zhǔn)定位刀缺，要求包體端正，不扭曲。有嵌線的包要保證不露嵌線腳，要縫到頂，但不能縫上嵌線。并且要求嵌線平直，圓角圓正。二、消費(fèi)過(guò)程質(zhì)量控制PQC檢查包邊包邊要求包到頂，不能包空或滑包。包邊接頭普通要有23CM重疊。包邊織帶上下邊

7、要求寬度均勻。織帶毛頭要求疊轉(zhuǎn)或火燙。包邊必需蓋住合包線。二、消費(fèi)過(guò)程質(zhì)量控制PQC檢查后道整理線頭長(zhǎng)于2MM就為不良 根本上的客戶都要求把線頭去除干凈。線頭修掉再用火燎一下。二、消費(fèi)過(guò)程質(zhì)量控制PQC縫制時(shí)配件必需蓋住定位點(diǎn)或定位線。定位普通分鉆洞和畫(huà)點(diǎn)。產(chǎn)品整理時(shí)必需把包上的畫(huà)粉等其他定位的痕跡全部擦干凈。客戶對(duì)這些東西也特別敏感。看包上能否殘留著畫(huà)粉或者線頭就能看出做工能否精細(xì)。所以在檢驗(yàn)后道整理時(shí)要特別留意。 三、廢質(zhì)量量控制FQC在消費(fèi)在線進(jìn)展全檢后，質(zhì)管部再對(duì)每批廢品按特定比例進(jìn)展抽檢，只需到達(dá)規(guī)定的合格率，產(chǎn)品才可裝箱入庫(kù)，交付客戶。三、廢質(zhì)量量控制FQC廢品入庫(kù)前的檢驗(yàn)：檢查產(chǎn)品數(shù)量能否到達(dá)要求。檢測(cè)產(chǎn)品尺寸能否符合要求。檢查產(chǎn)品與訂單及樣板在描畫(huà)、款式、顏色上的一致性；三、廢質(zhì)量量控制FQC檢查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量；檢查掛牌及縫嘜能否符合要求；檢查產(chǎn)品中可有發(fā)霉、昆蟲(chóng)、頭發(fā)等異物；三、廢質(zhì)量量控制FQC檢查貨物包裝能否符合要求；核對(duì)嘜頭能否與客戶要求相符；檢查