1、七萬噸 / 日截污管網工程施工組織設計一、 編制依據：1、 XX市 XX/ 日截污管網工程招標文件 （ 2003G-010）2、給水排水管道工程施工及驗收規范 （ GB50268-97）3、市政基礎設施工程施工技術文件管理規定（建城 2002221 號）4、 XX市城市污水截流干管工程 施工圖（ 2003 年 6 月 CP01CP76、CJ01 CJ05）5、95S516-51002S515-2163（國家給水排水標準圖集 S2下）6、市政工程質量監督手冊 市政工程施工技術規程匯編市政工程質量通病防治手冊 等工具書籍7、結合現場實際情況、管線定位放線及歷年施工經驗編制，部分樁位間因地下情況不明

2、無法預計，應根據現場實際開挖情況進行調整并編制單體施工技術措施， 以方便具體施工指導工作。二、 工程概況：2-1、工程基本情況：本工程為XX 市污水處理有限責任公司XX/ 日污水處理廠五里河城市污水截流干管工程。2-1.1、設計單位 : 中國市政工程東北設計研究院。2-1.2、本施工段主要工程內容為：污水管道安裝施工。2-1.3、本施工段沿線基本概況：本施工段位于XX 區至 XX 區地界，由 XX 化工廠橋頭北側起，途經五里河中游、 下游至 XX 污水處理廠止， 全長約 11.85km。全施工段管線共計穿越 5 座公路橋， 1 條公路， 2 條鐵路線（ A 、B、 C、D 、E、F ，G、 H

3、）。全施工段管線共計穿越現有河床六處（ P59-60、PZ13-P83、PZ15-P90、P97-99、P105-107、P203-204），共計 601.1 延米。沿河床在水中敷設的管段有P1-P59、 P60-82、約 3350 延米。在泥塘中敷設的管段約1768 延米。沿線穿越原有地下管線預計 16 20 處之多，其中有給水管線、工業污水管線、市政污水管線、輸油管線、天然氣管線、城市污水管線、地下光纜、地下電纜、通訊電纜等，其管材材質不一，管徑不等，管底標高參差不齊，為管線穿越增加諸多困難。2-1-3.1 、由天然氣橋頭至新華大街C 段的管線（ 0+0003+007.417）在北側河床內

4、敷設，河床兩側均有石砌毛石壩墻，高度在 3.04.5m 之間，有石砌過水丁字壩， 河床內多處有工業及市政污水管線。 90%的管溝段在泥、水中施工，無通行道路，更無法由岸邊毛石壩墻直接通行到河床內。在橋南側穿越河床DN700 鑄鐵球墨管） 。 DN800mm （ P1-P34） DN1000mmP34-P59）預應力鋼筋砼管， 承插膠圈接口， 120砼管道基礎，平均挖深3.5m 最小挖深2.64m，最大挖深6.4m（基底換砂1m深） ，平均埋深1.5m（最小埋深 0.54m）。2-1-3.2 、由C 至煉化總廠編組站段的管線（3+099.020 4+520.899）在河南側河堤內敷設， 經 J、

5、K 至 L 鐵路橋西， P60 P64 管段在 Y 內通過， P64 P90 管段在水及淤泥中施工敷設，河床內無通行道路， 岸邊也無通行道路 , 河床內荒草過人， 兩岸均有石砌毛石壩墻， 高度在 3.0 4.5m 之間。且有房屋建筑及鐵圍欄（ P70 P90，煉廠編組站） 無法接近河岸。 DN1000（ P60-P90）預應力鋼筋砼管，承插膠圈接口，120 砼管道基礎，平均挖深3.68m 最小挖深 1.199m，最大挖深 5.45m，（基底換砂 1m 深），平均埋深 2.68m（最小埋深 -0.989m）。（ XX 小區 J 對面）。2-1-3.3 、 由XX鐵 路 南 至 高 把 屯 村 東

6、 南 段 的 管 線（ 4+640.899 5+572.887），在河南側河道內及河灘亂掘荒地上敷設，有村民的開荒地，大田高桿農作物，動遷拆除后的房址，有未動遷的民居，沈鐵橋隧公司施工現場及駐地暫設房，無通行道路。 DN1000mm（ P92-P111）預應力鋼筋砼管，承插膠圈接口， 120砼管道基礎（局部基底應換砂處理），平均挖深3.693m 最小挖深1.032m，最大挖深6.452m，（基底換砂1m 深） ，平均埋深 1.51m（最小埋深 -0.808m）。2-1-3.4 、由高把屯東南至D 北段的管線（5+572.887 6+321.6），在規劃河堤外（部分管段在民房處通過）敷設并由D下

7、通過，沿線均為葡萄園、菜地及樹苗木，無通行道路。DN1000mm（ P111-P125）預應力鋼筋砼管， 承插膠圈接口， 120砂石管道基礎（局部基底應換砂處理），平均挖深3.74m 最小挖深 1.47m，最大挖深 6.3m，（基底換砂 1m 深，應視實際情況現場決定） ，平均埋深 2.63m（最小埋深 0.26m）。2-1-3.5 、由 D 北至錦葫公路西（茨山河北橋）段的管線（ 6+321.6 9+288.617 ），在規劃河堤外敷設，此段的地形地貌多數為亂掘荒地及泥塘，沿線地下多處穿越中水管線，沿線地表均為葡萄園、 樹林、大田高桿農作物， 無通行道路。 DN1000mm（P125-P17

8、2）預應力鋼筋砼管，承插膠圈接口，120砂石管道基礎（局部基底應換砂處理），平均挖深2.93m 最小挖深-1.088m ，最大挖深6.8m，（基底換砂深度應視現場開挖實際情況具體而定） ，平均埋深1.83m（最小埋深 -2.3m）。2-1-3.6、由錦葫公路西 （茨山河北橋） 穿越公路至錦葫鐵路支線西段的管線 （ 9+288.617 10+459.966），在規劃河堤外敷設，此段的地形地貌均為大田高桿農作物，無通行道路。而且管線距現有河堤南側的距離在20m 100m 之間不等。 DN1000mm（P172-P173）、 DN1500mm （P173-P190）預應力鋼筋砼管，承插膠圈接口， 1

9、20砂石管道基礎（局部基底應換砂處理），平均挖深 2.34m 最小挖深 1.585m，最大挖深4.664m，（基底換砂深度應視管溝開挖后的實際土質情況而定），平均埋深 0.56m（最小埋深 -0.2m）。2-1-3.7、由錦葫鐵路支線西側穿越鐵路至W114 井位段的管線 在 P203井位處跨越五里河（11+443.66 ）（ 10+459.966 11+838.48），此段的地形地貌沿線均為亂掘荒地、 大田高桿農作物、墳地，無通行道路。 DN1500mm （ P190-W114）預應力鋼筋砼管（穿越為 DN1000 鑄鐵球墨管），承插膠圈接口， 120 砂石管道基礎（局部基底應換砂處理） ，平

10、均挖深 2.63m 最小挖深1.666m，最大挖深 4.58m，（基底換砂深度應視管溝開挖后的實際溝底土質情況而定） ，平均埋深 1.11m（最小埋深 -0.12m）。2-1-3.8 、跨越五里河采用球墨鑄管雙支管敷設（ P59-60： DN700 、P203-204：DN1000 ），砼包裹按 95S516-7國標圖集施工；跨越五里河連接原有市政污水管線采用砼管敷設 （ PZ14P83：DN500 、PZ16 P90： DN800 ），砼包裹按 95S516-7國標圖集施工。穿越鐵路采用頂進砼預應力套管內安裝玻璃鋼夾砂管（P90-92：DN900 、 P190-191： DN1400 ）；工

11、業污水管線下為砼雙支管穿越（P47-48：DN700 ）。2-2 、砼管材質及管道基礎：2-2.1、其主管材為鋼筋砼預應力承插管膠圈接口，管徑分別為：鋼筋砼承插管：DN300mm 、DN400mmDN500mmDN600mm 、DN700mmDN800mm 、DN1000mmDN1500mm球墨鑄管為：DN700mm 、DN1000mm玻璃鋼夾砂管為：DN900mm 、DN1400mm2-2.2、120砼（砂石） 管道基礎， 按國標圖集 95S516-7 、10施工，根據各部位管溝基底持力層情況，管道基礎下應視具體情況現場決定局部加深處理。2-3、施工用水、用電：由于本工程位于五里河河道內，現

12、場無有施工電源和施工、生活用水需設 45KW 發電機組，用以保證施工用電。設 4t 水車運水，用以保證每天施工及生活用水、用電（以現場簽證按實進入決算） 。2-4、現場施工運輸及施工運輸通道：2-4.1 、因五里河河道段內無通行道路，無法通行（全部為淤泥質土），施工機械和工程材料且無法由石壩上直接通行到河床內。故需在河道化肥橋西側，營盤村南面的河北岸處修建坡道和臨時施工道路由河岸上通行到河床內（ XX 路橋處正在施工無法通行），再在河床內修筑施工便道（P1 P90）。路頂寬為6m ，投拋毛石基層，上鋪碎石面層，每隔200m 設一調車島，以方便施工運輸車輛調頭之用（以建設單位及工程監理現場簽證為

13、準）。2-4.2、由 XX 至 XX 污水處理廠段，分別不同區段，采取不同方法進行修路：在河南岸原土層處用鏟車及挖掘機平整道路，寬度 6m，鋪設碎石作面層；在河道、荒灘內無通行道路無法通行（為淤泥質土）區段，需在河道內修建臨時施工道路，路頂寬為 6m ，投拋毛石基層， 上鋪碎石面層， 調車島按（ 2-4.1）設置（以建設單位及工程監理現場簽證為準） 。以保證施工作業現場通行、材料運輸、管材安裝等施工需要。* 如條件許可應由建設單位與有關部門協調，在合適的地段將毛石堤壩墻局部拆除一部分，并修筑坡道，做為施工運料的通道入口，施工完成后再行原樣恢復（應以建設單位及監理工程師現場簽證為準）。2-4.3

14、、施工材料運輸：由于在河床內施工，而沿河道的施工道路入口有限，這樣，必然造成施工材料運輸距離過大（砂石料、水泥、紅磚、管材、鋼筋），造成施工降效和增加施工單位的施工成本，超出施工預算定額及上級主管部門有關規定，超出施工運距部分應以現場監理工程師簽證為準，按實進入工程結算。2-5、管溝開挖：本工程天然氣橋至 C 段及 C 至 XX/ 日污水處理廠均采用液壓反鏟挖掘機機械開挖，人工輔助開挖管溝基底、平整邊坡、局部不能使用機械開挖的管溝及排水溝、集水坑修筑。* 由于河床內均為高桿大田做物及過人高荒草，施工測量無法通視，不能施測。故需先行將其割除后，才能進行測量放線。此項工作應按實簽證，進入決算。*

15、穿越錦葫路有兩種方法：1、 不改變線路走向，采用 DN1500mm 砼套管頂進后，敷設 DN900mm 玻璃鋼夾砂管的施工方法進行施工，以避免因破除公路大開挖施工而影響交通不便的后果。2、采用改變線路走向的方法，既，P171、P173 井位按設計位置不變，將 P171、P173 井位間管線向公路橋一側位移由橋下通過，并增加 P171a 井。（龍程路橋處可采用同樣方法施工）* 穿越鐵路的頂進套管應為鐵路專業施工隊伍進行施工，此處不在詳敘。2-5.1、天然氣橋北頭至 C 南側因在河床內北側敷設，故需一側返土， 并修筑攔水草袋圍堰 （圍堰用土利用管溝挖出土方） 。放坡系數暫定 1： 0.75（流沙為

16、 1:1.5 應按現場管溝實際土質情況決定，以現場簽證和隱蔽記錄為準）。臨時施工道路按 （ 2-4.1）執行。2-5.2、本工程C 至 XX 污水處理廠段在南岸河堤內、外及亂掘荒灘敷設污水管線，應先行在管線東（南）側管溝開挖線3m 外修筑臨時施工道路，施工道路應視具體施工管段土質及自然狀況現場決定鋪設方法 （按 2-4.2 條執行）。臨時道路施工完成后，采用液壓反鏟挖掘機機械開挖管溝。放坡系數暫定1:0.75，應根據現場土質情況隨時調整放坡系數。 并應視各管段實際是否有足夠場地堆放挖出土方，現場決定是否將土方外運，回填時運回（應以建設單位和工程監理單位現場簽證為準）。無論是否外運土方， 管溝邊

17、距堆土處不應小于1m，堆土高度不應大于3m，以避免因土方堆積過多， 使溝壁產生過大側壓力，造成溝壁塌方，避免施工損失及傷亡事故發生。2-5.3、穿越河床管段應采取半幅施工做業的施工方法進行施工，即先開挖河道寬 1/2 長度的管溝并進行管段安裝，利用另 1/2寬河床開挖倒流明渠進行引流，當前一段施工完成回填后，再將倒流明渠改道引流后開挖下一段管溝及進行管段安裝。2-5.4、局部過路管線應視具體情況決定管溝是否大開挖施工，或者采用套管頂進施工，應由建設單位、監理單位及施工單位現場勘察決定。另行編制施工方案及施工預算，進入工程決算。2-5.5、J 橡膠壩處應根據實際情況另行編制施工方案，2-5.6、

18、化肥橋北頭至 C 南段間在河床北側敷設，需破除過水丁壩（水泥砂漿石砌） 、污水隔柵井（鋼筋砼） ，當管線安裝完成并回填撼砂后再予以恢復。其工程量應按實簽證進入決算。2-5.7、新建管線與原有工業污水管線碰頭所發生的拆除、恢復工作量應按實簽證進入決算。2-5.8、負挖方區應先行清除地表淤泥雜質后填混砂進行撼砂處理到設計標高為止 （應按實做好各種工程資料及現場簽證） 。管線上覆土在河床內的可利用就近土方覆蓋，在大田內的應取用耕植土進行覆蓋。2-6、排降水措施：管溝內設兩條排水溝（400 400mm），視地下水滲、涌情況而現場決定是否設集水坑（ 1000 1000 1000mm）和集水坑數量，視地下

19、水涌出情況而決定每坑內設 4 污水泵數量及是否間歇排水或晝夜連續排除地下水，以保證管道基礎施工及管基底土不被水浸。在管道施工完成回填前，排凈溝內水，以保證回填土質量。是否設排水設施應由建設單位代表、監理工程師及施工單位現場共同勘測決定，并按實簽證，進入工程決算。2-6.1、穿越現有河床處應在距管溝開口線迎水面2m 外修筑草 袋 圍 堰 、 布 管 區 及 臨 時 施 工 道 路 （ 圍 堰 + 便 道 + 布 管 區=1.8+6+2=10 11m），圍堰高 1.8 2.5m，便道高 0.6m，背水面利用管溝挖出土方做土圍堰。 管溝內在管基兩側設置排水溝 400400mm，集水坑1000 100

20、0 1000mm， 4污水泵的設置數量以及是否應晝夜排水，應視地下水滲、涌出情況而定，并以建設單位及監理工程師的現場簽證進入工程決算。2-6.2 、河床內及泥塘處管溝開挖，應根據管段間的地形地貌具體情況來決定：是做雙面草袋圍堰還是做單面草袋圍堰。并應按實以建設單位及監理工程師簽證進入決算。圍堰尺寸暫定為：上口寬 0.8 1.2m，下口寬 1.6 3.5m， H=2 4.0m。2-6.3、J 處管段施工前， 應先行由建設單位進行聯系放開橡膠壩，盡可能排除人工湖內地表水后再進行筑壩和臨時施工道路的修筑。2-6.4、 P203 P204 井位間穿越河床處，由于受海水潮汐及上游河水影響，應雙面修筑草袋

21、圍堰，迎海潮一面并應加高草袋圍堰至最高漲潮水位線以上 0.5m。施工通道修筑在迎海潮一面草袋圍堰的里側。 （實際發生工程量應以建設單位及監理工程師現場工程量簽證單為準，并進入決算。 ）2-7、管溝基底處理：管溝基底處理， P1P60 井位間應按設計有關規定及招標文件執行。P60 井位以后管溝基底應視土質情況， 現場經建設單位、監理單位及施工單位共同決定是否做基底換土處理（拋石擠壓法或級配砂石換土法） 。換土方法及換土厚度應按施工程序做好各種技術檔案資料并按實簽證，進入工程決算。2-7.1 、局部管溝基底按設計為負挖方區，應清除淤泥雜質后回填撼砂處理。清除淤泥雜質及回填撼砂量應按實簽證進入決算。

22、2-8、砼及磚砌檢查井：新設管線的磚砌檢查井，按02S515-21 、 28、標準圖集及施工圖施工，MU10 機制紅磚、 M7.5 水泥砂漿，井室高度1.8m，砼井蓋 =1.3 1.8m，h=0.16 0.24m， C20 砼。磚砌人孔井圈 0.7m，按設計地面頂高出1.0m。安裝 700mm 鑄鐵井蓋。2-8.1、新設管線的砼現澆檢查井，按 02S515-29 、39、6163標準圖集及施工圖施工，井室高度按設計規定，C25、 S6砼。人孔井圈按設計（現有）地面高出1.0m。安裝 700mm 鑄鐵井蓋。磚砌流槽應與井壁同時砌筑，MU10 機制紅磚、 M7.5 水泥砂漿，高度為1/2 管徑，抹

23、1：2 水泥砂漿罩面。管線高程按施工圖紙井位管內底高程設置。2-8.2、砼現澆檢查井井壁柔性防水套管（DN700 、DN1000 ）按 S312-8/2、34、 5、 6標準圖集制作，按施工圖標高安裝。2-8.3、手動啟閉機（ DN700 、 DN1000 ）預埋件的設置，手動啟閉機的安裝均應按生產廠家的產品說明書及安裝圖進行施工。三、 主要工程量：主要工程量一覽表序號項目名稱規格型號單位數量備注1砼管線安裝DN1500mmm2332承插口膠圈接口2砼管線安裝DN1000mmm7476承插口膠圈接口3砼管線安裝DN800mmm1886承插口膠圈接口4砼管線安裝DN700mmm20承插口膠圈接口

24、5砼管線安裝DN600mmm27承插口膠圈接口6砼管線安裝DN500mmm162承插口膠圈接口7砼管線安裝DN300mmm9承插口膠圈接口8球墨鑄鐵管線安裝DN700mmm184承插口膠圈接口9球墨鑄鐵管線安裝DN1000mmm270承插口膠圈接口10玻璃鋼管線安裝DN900mmm120承插口雙膠圈接口11玻璃鋼管線安裝DN1400mmm40承插口雙膠圈接口12管道基礎鋪設DN800mm3660120C10M13管道基礎鋪設DN1000mm33976120C10M14管道基礎鋪設DN1500mm32784120C10M15碎石墊層鋪設35596基礎處理M16土方開挖機械開挖3212952人工配

25、合M17管溝夯填土機械3187016人工配合M18砼矩形檢查井座18202S515-3919砼扇形檢查井座702S515-61 6320砼圓形檢查井座1102S515-2921非標矩形砼檢查井座6CP72 76、CJ01 0522檢查井砼墊層347.2 =100C10M23磚砌檢查井 1.01.5m座1602S515-22 、 2824砼井圈制安 1.8 2.83277.3H=160 240 C20M25井室抹灰水泥砂漿 1:236061.1管上皮 200M26臨時施工道路鋪設325800拆除、外運M27管道基礎模板213080=25M28相關配套手動起閉機安裝、柔性防水套管制安、流槽制安、鑄

26、鐵井蓋、爬梯安裝、施工材料場內運輸、臨時施工便橋、圍堰搭拆等四、 施工工期：計劃開工日期： 2003 年 9 月 15 日；計劃竣工日期： 2004 年 5 月 30 日；日歷工期： 258 天。五、 材料供應方式：砼、球墨鑄管及玻璃鋼管等管材甲供，其它材料施工單位自購（價格和材質必須征得建設單位同意） 。六、 資金來源：國債、自籌資金。七、 施工段劃分：一施工段： XX/日污水處理廠F；二施工段： F D；三施工段： D新華大街C；四施工段： C錦天化橋北側；八、工程質量要求：合格工程。九、 施工程序：工程定位撒灰線施工道路鋪設機械開槽人工平整溝底碎石墊層鋪設砼管道基礎 1 澆筑管線安裝砼管

27、道基礎 2 澆筑砼井圈預制檢查井砼澆注及磚砌筑、砼井圈安裝與原有管線碰頭分段做閉水試驗管溝夯填場地平整收尾找零管道工程分段驗收。十、工程報驗點及質量控制點：10-1、工程定位、管溝驗槽、砂碎石墊層、砼管道平基礎、管段安裝、 砼管道基礎 2、檢查井砌筑、 井室抹灰、 原管線碰頭、管道閉水試驗、管溝回填、現場檢驗和缺陷修補。10-2、中間分段驗收： 管道及附屬構筑物的地基和基礎； 管道的位置及高程； 管道的結構及斷面尺寸； 管道的接口、變形縫及防腐層； 地下管道的交叉處理；土方回填的質量。十一、施工準備：11-1、施工準備工作計劃:為了圓滿的完成本次施工任務，項目施工部施工前應做好充分的準備工作，

28、準備工作有：思想工作準備、施工圖圖紙會審、施工方案確定與編制、工程造價編制與審定、技術培訓工作準備、工程資料收集工作準備、現場調查工作準備、前期現場工作準備、施工人員配備工作準備、材料調查、取樣、組進、化試驗復試工作準備、施工機械調配工作準備等。施工準備工作計劃表序號項目負責人完成時間備注1編制施工組織設計XX2003.7.52編制施工預算XX2003.7.3包括圖紙會審3編制單項技術措施XXX2003.7.1包括安全、質量、技術交底4臨時設施施工XXX2003.7.8包括接通水、電、修建臨時道路5人員、材料、機械進場XX2003.7.8包括人員培訓、材料、機械組進6工程定位放線測量XX200

29、3.7.8包括臨時水準點測設11-2、臨時設施施工:為保證施工，計劃在全線四個施工段分別設置施工暫設設施，主要有辦公室、攪拌站、庫房、宿舍、食堂、鋼筋棚、砂石料場、水泥庫、警衛室等。暫設設施標準為從檢、不鋪張浪費，安全實用，合理布局。臨時設施計劃序號設施名稱尺寸（長寬）單位數量備注1辦公室6 5 4M 21202工人宿舍5 5 8M 22003機具、材料庫5 5 4M 21004攪拌站8 6 4M 2172含灰庫5食堂5 4 4M 2806木工、鋼筋棚8 6 4M 2172注：暫設房應因地制宜，適時調整。11-3、施工范圍的確定：管線施工時，（五里河河床內除外）根據工程施工需要，確定施工占地范

30、圍為沿管道通長 25m 寬。其中：溝槽頂寬 3 5m，土方一側堆放寬度為5 8m，布管占地寬2m，運輸道路寬6m。占地寬度示意圖：11-4、環境保護及安全防護：管線位于五里河河床內北側及河南岸河堤外， 穿越公路橋 5 座，公路 1 處，鐵路 2 處，施工中根據建設單位意見進行施工。盡力保護原有河道設施及樹木，必要時進行移植或申請放樹。沿線經居民區或通行道路時，做好安全防護工作，設立圍欄、 警示牌，夜間掛紅色警示燈 。11-5、工程定位放線、測量工程開工后，既組織放線測量人員進行現場交接樁工作，進行地形地貌測量，測設水準點標樁、管道中心樁、軸線控制樁，按照施工組織設計確定的放坡系數、工作面計算管

31、道溝槽上口寬度，灑白灰線，作出明顯標記。十二、施工方案：本工程采用液壓反鏟挖掘機機械開挖（人工輔助配合）、機械夯填（管上皮 1.0m 以內人工夯填） 、砼管道基礎、鋼筋砼檢查井機械攪拌、澆注、震搗、人工輔助配合機械管段安裝、人工砌筑磚檢查井、手工井內、外抹灰、勾縫、機械配合人工制作、安裝鋼筋及安裝井蓋的施工方法進行施工。施工方法及操作要領：12-1、由于五里河河道內無施工通行道路， 施工前需先行鋪筑一條臨時施工便道， （ 60.4 0.8m 毛石及碎石基層）施工便道設在管溝南側堆土方區域內側，管溝開挖采用液壓反鏟挖掘機進行開挖施工，人工配合修整、開挖、平整300mm 高以內溝底、邊坡及開挖排水

32、溝、集水坑，12-1.1 管溝底寬度為管基兩側各加500mm、排水溝 400 2，放坡系數按二類土為1:075（流沙土質為1： 1.5），為單側返土（局部管段視情況可于管溝北側少量堆土）。12-1.2 如管溝基底無地下水，則無須開挖排水溝。12-2、 XX 鐵路橋至XX 污水處理廠段由于在河南岸河堤外敷設，管段區域內70%的河堤未進行規劃開發，目前正處于房地產開發公司征地動遷活動中，規劃后的河道改造工程尚未正式施工，而本工程又必須在河道改造工程開工之前先行施工，方可不影響河道改造工程的正常進行。故此應先行在河道內管線開溝線一側 2m 外修筑一條臨時施工道路，以方便新管線運輸、敷設、安裝施工。由

33、于河道內均為粉質淤泥質土，且含水率達 70%以上，無法正常通行，故采用拋石法筑路，拋石平均厚度暫按 600mm 計算，長度按現場實際鋪設以簽證為準，上口寬度為 6m， 上鋪 200mm 厚碎石面層（因車輛行駛碾壓變形分數次鋪設）。在非河床無通行道路管溝段，沿開溝線一側1.5m 外修筑土路面，長度按現場實際鋪設以簽證為準,上鋪 100mm 厚碎石面層（因車輛行駛碾壓變形分數次鋪設）6m 寬。在過路管溝處搭設臨時便橋，以保證附近居民及單位職工通行和運輸（便橋按附圖施工）。無論在河內和非河內修筑的臨時施工道路施工完成后均應拆除外運，在農田內的還應徹底清除施工殘渣、垃圾。12-3、按施工平面圖位置及截

34、污管線施工圖中井位管線設計高程，進行定位、放線及高程控制，井位間的距離，原則上按設計給出的位置間距設置，特殊地段按現場實際情況及各管線折點間距離劃分，按實際地表高程測繪管線縱、橫斷面圖，并應按實簽證進入決算。12-3.1、管溝開挖 :管溝開挖采用液壓反鏟挖掘機機械開挖，人工修整溝槽，槽底寬度為砼墊層寬度兩側各加500 mm，（包括排水溝為2 條0.4m0.4m， 1.0m1.0m1.0m 集水坑排出溝內地下水）。施工中應保證管溝基槽不被水浸變軟，影響基底承載能力。本工程為液壓反鏟挖掘機機械開挖，人工配合修整槽底、邊坡、挖排水溝、集水坑等，放坡系數按 1:0.75（流沙按 1：1.5）執行，最大

35、挖深 6.53m，最小挖深 -0.98m。沙礫石基礎應按標準圖集寬度開挖，但應在溝底兩側各開挖一條 0.40.3m 排水溝，保證基底不被水侵。河床內有地下水管溝開挖斷面圖：河南岸管溝無地下水開挖斷面圖：河南岸有地下水管溝開挖斷面圖：12-3.2、由于管溝開挖部分管段超過4m，且最大挖深6.5m，所以，局部開挖應分兩層開挖（挖掘機臂長所限）即先挖除上層土方（ 1 2.5m），再開挖管道溝。上層土方開挖寬度應比管溝每側寬出 2.5m。并應將管溝內挖出土方及時運出，保證溝兩側堆土高度不超過 3m，以保證安全施工。分段開挖示意圖：12-3.3、一部分管溝溝段開挖后無堆土場地，需將土方外運，回填時再行運

36、回。如高把屯管段一側離住宅區很近，住宅距溝邊有的不足 10m，且另一側為河道，堆土則造成河道堵塞，住宅前無通行道路，更無堆土場，只能一側返土，少量存土，余者均需外運，回填時再運回。過路路基處應回填撼砂。故此有數處土方均應外運，并按實簽證進入決算內。12-4、按設計管溝基底做砼管道基礎（ 95S516-5 、7、10承插口管基），管基厚度：“ 砂礫石 100mm 厚，C1 砼 100173mm厚，管壁65 115mm 厚。”并視具體情況現場經建設單位、監理單位及施工單位決定是否做基底處理。當管溝開挖、修整完成，砂礫石管道基礎墊層鋪設平實，砼管道基礎的 “ C1 ”平基部分以澆筑完成并養護7 天后

37、，既可進行管線敷設施工。12-5、本工程采用人機配合下管安裝施工，砼承插排水管膠圈接口，施工前應仔細檢查管段是否符合質量要求、 有無裂紋、掉皮、缺邊現象，承插口是否有橢圓度超差現象，膠圈幾何尺寸和膠質是否符合規定，其是否均有出廠產品合格證和檢驗試驗報告。管溝內高程和坡度是否滿足設計要求，溝壁土質有無變化、裂紋等異常情況出現。管段安裝其承口應朝向迎水方向，管段應安放平穩、牢固。當第一根管段安裝完成后，既可安裝第二根管段，膠圈應事先安裝在管段的插口上，用機械吊運到管溝內（管自重為(5m/根):DN800mm 重 2.5t、DN1000mm 重 3.4t、DN1500mm 重 8.5t），清除管段內

38、雜物和承口內雜質，涂刷潤滑劑，對正管口，使用手動葫蘆（倒鏈）將第二根管段的插口緩慢平穩拉入第一根承口內。 由于本工程使用 DN800 1500mm 砼承插排水管，故需用兩個 5t 倒鏈平行安放在管段兩側，應同時用力均勻的拉入，方可避免損壞膠圈。采用 6 分鋼絲繩做為捆綁砼排水管和安裝用索具，施工中應注意不得損壞砼管，必要時可捆綁小木方做為安裝保護和防滑措施。管段安裝示意圖：12-6、當管段安裝完成一個井位之后， 既可進行排水檢查井砌筑和砼管道基礎“ C2”部分的澆筑施工。12-6.1、砌筑檢查井和澆筑砼管基前應先行檢查管段軸線位置是否正確，高程是否符合設計要求，檢查井內管口間的間距是否正確。1

39、2-6.2 、磚砌污水檢查井規格，按 02S515-21 、 28標準圖集施工。檢查井規格定為1.0m、 1.5m，采用圓型磚砌檢查井，井室高度不小于1.8m，井內做流槽，井內抹灰至管上皮0.5m，余者部分為水泥砂漿勾縫，按設計要求的井位設置沉泥井，井口高程按設計地表高程加1.0m 為準。12-6.3、檢查井采用MU10 機制紅磚， M7.5 水泥砂漿砌筑，井底墊層為 C10 砼 100mm 厚。流槽應與井室同時一體砌筑完成，應做到砂漿飽滿、著灰面 90%以上，流槽高度為 1/2 管徑、管上皮 500mm 以內采用1:2 水泥砂漿抹面， 500mm 以上部分用1:2 水泥砂漿勾縫。管段與井壁相

40、交部分應由管徑1/2 處起發磚拱，磚墻與管壁之間用1:2 水泥砂漿抹嚴。12-6.4 、井內爬梯采用鑄鐵成品件，由管上皮360mm 起360mm，直至井口下220mm 止，水平間距 300mm，錯位設置。12-6.5、砼井圈采用 C25 砼現場預制，配筋按標準圖02S515-23、30、。12-6.6、井蓋采用鑄鐵井蓋（700mm） C20 細石砼安裝。井蓋應高出自然地表1.0m。C2、C3 砼管基澆筑前應將C1 砼表面鑿毛處理，并澆水濕潤，澆筑時應振搗密實，特別是管底部位應注意振實，管基砼標號為C10。12-7、砼污水檢查井，按 02S515-29 、 39、61 63標準圖集及施工圖施工。

41、井室高度按設計，井內做流槽，按設計要求設置沉泥井，井口高程按設計地表高程加1.0m 為準。12-7.1、砼污水檢查井采用C25、S6 抗滲砼現澆，應嚴格按照配合比進行配制，添加抗滲外加劑，機械攪拌，機械振搗，采用一噸翻運輸砼料。12-7.2、鋼筋為 HPB235 （）級， HPB335 （）級，按 02S515-29 、39、61 63標準圖集及施工圖施工。鋼筋制作與安裝均應執行現行施工驗收規范及有關規定。12-7.3、砼污水檢查井采用鋼模板木支撐的施工方法及工藝進行模板安裝施工，安裝前應仔細核對施工圖和標準圖集以及井位位號、規格、數量與現場實際有無出入。核對無誤后方可進行模板安裝。12-7.

42、4、砼管道基礎為C10 砼按 95S516-5、 7標準圖集施工，當管道基底處理完成后，校核標高、軸線無誤，并排除地下水即可進行管道基礎“ C1”部分的澆注，并應及時進行覆蓋養護。12-7.5、管道基礎“C1”部分澆注完成并養護7d，管線以安裝完畢，并校核無誤后即可進行管基“ C2”部分的澆注，澆注前應先將“ C1”與“ C2”接觸部分進行鑿毛處理，并澆水濕潤，澆注時應振搗密實為準。12-7.6、管道基礎采用鋼模板木支撐進行安裝。12-8、管溝回填采用原土人工夯填，其夯填土不得含有大于100mm 粒徑的石塊、碎磚塊等物，應分層夯填，管段兩側同時進行，以免管段移位。夯填厚度不得大于 300mm/

43、 層，夯填至管上皮 1.0m 后方可采用機械回填，各過路、過水丁字壩處應采用混砂回填，撼砂處理，以保證回填質量，避免路面、過水丁字壩因回填不實而造成塌陷。所有管段回填均應高出原有地面300mm。管溝回填前應先行排凈溝內積水。管線上皮敷土不足1.0m 厚處應采取運土回填至1.0m。12-8.1、管溝負挖方區及管頂回填不足1 米的管段間，應外運土回填到1 米高，回填土斷面為管上皮1 米高，上口寬度為管外徑兩側各加500mm，坡度為 45雙坡（詳見斷面示意圖）。12-9、管線及檢查井施工完成后， 回填土和與原管線碰頭前應做閉水試驗，試驗方法和程序應按（ GB50268-97 ）給水排水管道工程施工及

44、驗收規范 中 10.3 條有關規定執行。12-10、管溝開挖、回填、管基澆筑、管段安裝、檢查井砌筑等工序施工均應按 GB50268-97 中相關的 3.1、3.2、3.4、3.5、4.1、 4.5、 9.1、 9.3、10.3、11 等條款執行。12-11、排水管道閉水試驗：12-11.1、閉水試驗應具備的條件：、管道及檢查井外觀質量已檢查合格；、管道未回填土，且溝槽內無積水；、全部預留孔洞應封堵，不得漏水；、管道兩端堵板承載力應經核算，并大于水壓力的合力，除預留進出水管外，應封堵堅固，不得漏水。12-11.2、閉水試驗的方法：、本標段排水管段做閉水試驗，宜從上游往下游進行分段，上游段試驗完畢

45、，可往下游段倒水，以節約用水。閉水試驗封閉環制作方法如下圖：封閉環制作方法：、試驗分段：試驗管段應按井距分隔， 長度不應大于1km ，帶井試驗。閉水試驗示意圖：、試驗水頭應符合下列規定：a、試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭從試驗段上游管頂內壁加 2m 計；b、試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭以試驗段上游設計水頭加2m 計；c、當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準。、試驗步驟：a、將試驗段管道兩端的管口采用封閉環封堵，再向閉水段的檢查井內注水；b、試驗管段灌滿水后，浸泡時間不少于24h，使管道充分浸透；c、當試驗水頭達到規定水頭高度時，開

46、始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結束，應不斷向試驗管段內補水，保持試驗水頭的恒定，滲水量的觀測時間，不得小于 30min ；d、滲水量的計算：實測滲水量，應按如下公式計算：實測滲水量（ L/ （ minm）=補水量（ L）（/ 實測滲水量觀測時間（ min ）試驗管段長度（m）、閉水試驗標準：a、排水管道閉水試驗允許滲水量應符合給水排水管道工程施工及驗收規范 （ GB50268-97）中的有關規定；b、管道大于規范中的規定時，應小于或等于按下式計算的滲水量：允許滲水量（m3/(24h km) ） =1.25管道內徑（mm）；c、排水管道閉水試驗允許滲水量：排水管道閉水試驗允許滲水量允許 滲水

47、量管徑（ MM ）砼管、鋼筋砼管和石棉水泥管M3/(d km)L/(h m)800482.01000582.41500933.9十三、質量保證措施：質量管理方針： “以質量求生存，以質量求信譽”。質量管理目標：創精品工程，全部項目達到優良標準。質量目標管理保證體系圖（后附）。工程質量保證體系圖（后附）。質量保證措施：13-1、工程施工嚴格執行國家 給水排水管道工程施工及驗收規范（ GB50268 97）、遼寧省市政工程質量檢驗評定標準進行施工。13-2、加強宣傳教育， 強化質量意識， 使全體施工人員牢固樹立 “百年大計、質量第一” 的思想，做到 “指揮者關注質量、管理者負責質量、質檢者控制質量

48、、操作者保證質量” ，確保工程質量管理目標的實現。13-3、建立建全質量保證體系： “向管理要質量，以信譽求發展，確立質量第一，信譽至上” 的管理目標，確保工程質量達到優良標準。13-4、嚴把原材料進場檢驗關，認真按照公司 “材料取樣、驗收制度”，不合格產品、不符合設計要求原材料杜絕進場。做好原材料的取樣檢驗工作，保證現場存放材料的完好率。13-5、嚴格按照 市政工程質量驗收規范 及施工技術操作規程 的有關規定進行現場施工管理。認真貫徹執行工程質量檢查 “三檢制”，上道工序不合格絕不進入下道工序施工，嚴格專職質檢員完工證簽證制度，無質檢員簽字不予驗收，完善自檢和互檢制度，上下工序交接必須有各工

49、種班組長和專職質檢員簽字，檢驗合格方準予以交接。13-6、施工前對班組進行書面技術質量交底，做到施工有目標，檢查有標準。對影響工程質量的關鍵部位，主管技術負責人要親自到施工現場進行指導、監控。13-7、執行工程監理對工程質量的管理程序，每完成一道工序，認真進行自檢，對不合格點和達不到質量要求的項目，必須返工重來，經自檢合格后，再填寫報驗單，需隱蔽的工程項目，按公司 “隱蔽工程檢查驗收制度” 認真填寫隱蔽工程檢查驗收記錄，及時上報工程監理。13-8、每道工序必須經工程監理檢驗合格，辦理完驗收手續后，方可進行下道工序施工。對工程監理在工程質量檢驗中提出的意見及時整改，直至復檢合格為止，并重新報驗。

50、13-9、在施工中現場施工員、技術員、質量檢查員、安全員要做好各種施工記錄、隱蔽檢查記錄、工程質量檢驗評定等技術資料，使技術檔案資料準確、及時、完整。十四、安全防護措施：根據 “安全生產，預防為主” 的指導方針，為保證施工安全，防止安全事故發生，結合 XX/ 日截污管網工程的實際情況，制定安全施工保證措施，確保工程安全施工。14-1、項目經理部成立 “安全施工領導小組” ，加強對施工現場的安全管理工作。 （具體人員安排見附頁。 ）14-2、嚴格執行國家 安全技術操作規程 、施工現場安全檢查、文明施工檢查評定標準 進行施工。14-3、建齊、建全各種安全生產崗位責任制度，加強職工隊伍的安全教育工作

51、，提高全員安全生產意識。14-4、項目經理部設專職安全員一名，監督、檢查、指導施工現場的安全生產情況。14-5、定期召開安全生產會議，定期對施工現場的安全生產情況進行檢查。14-6、施工前班組進行安全技術交底，明確具體的安全保證措施，杜絕違章操作，違章指揮。14-7、現場施工人員安全防護用品配備齊全，按規定佩戴。14-8、本工程屬深基礎施工，無論土方機械施工、人工清理溝底還是管線安裝均應設專人監護，密切注視溝壁土質變化情況和有無開裂、塌方跡象等異常情況發生，并應嚴格保證邊坡的放坡系數按施工方案執行。14-9、施工中嚴禁由溝上向溝內投拋工、器具和施工用料。14-10、特殊工種持證上崗，人工配合機

52、械管溝內下管安裝時，應設專人統一指揮、專人監護，起重臂下不得站人，吊桿回轉半徑內不得有人行走和停留，管段起吊必須雙索起吊，不得單索起吊、安裝。向管溝內運管時，溝內回轉半徑內不得有人停留，吊裝前必須對索具、吊鉤等工具仔細認真檢查，確認完好方可使用。吊裝時應設控制纜繩，控制管段旋轉方向進行定位。14-11、管段安裝前應按順序排放于溝壁外側便于機械吊裝的位置，并與圖紙核對無誤后方可進行下管安裝施工。砼、磚、砂漿等施工用料應使用流槽向下傳送，施工中嚴禁由溝上向溝內投拋工具、物料。人員上下管溝應設專用梯。14-12、管段吊運其起升高度不得高于地表面1.0m，運至溝上方應順溝壁一側緩慢放入溝內，并不得碰撞

53、溝壁土。14-13、管段安裝所有索具、卡扣、倒鏈等專用工具均應在每日施工前仔細檢查、注油，確認完好無誤后方可投入使用，施工中當索具拉緊時，施工人員應位于索具側方，避免索具突然斷裂回彈傷及人身。14-14、每日施工完畢收工前均應將施工完管段管口做好臨時封閉處理，并將管段進行回填壓腰，以防非施工期間溝壁塌方將安裝完成的管段移位和防止管口內部進土。14-15、施工用電應使用完好無損的電線電纜，電線應架空或埋地鋪設，所用設備必須設漏電保護器及接地，并做好防雨防護。攪拌機應設棚，有防雷裝置。夜間照明燈具應有燈罩和防護設施。14-16、排水泵必須設專人晝夜看護，隨時排水和處理故障。14-17、過路和有人通行地段管溝開挖后應設防護欄、警示牌和夜間紅色示警燈，同時應設專人看護。14-18、工程施工期間，