1、施工流程及操作要點2.1 施工準備(1) 氣候條件:施工時現場的大氣溫度須不低于10，空氣相對濕度小于85，風力小于5級方能進展正常施工，特殊情況下須采取一定的措施。(2) 基層條件:聚氨酯現場發泡體對基層最根本的要求是枯燥和干凈。(3) 遮擋防護：屋面處宜采用高度大于密布防護網進展遮擋，防止泡沫飛濺對周邊居住環境造成污染。對于屋面管道，風機其他不規那么構件需防護部位應采用塑料薄膜進展纏繞防護。(4) 機具準備: = 1 * GB3 空氣壓縮機:型號W-1.0/7，排氣量3/min，額定排氣壓力0.7MPa，配用電機功率7.5KW。空氣壓縮機使用安裝時應注意以下幾點:開機前必須首先檢查油標,油

2、標指示缺乏必須將潤滑油加足方可開機。潤滑油夏季用19號,冬季用13號，不允許用其他機油代替。檢查配電設施與電機的匹配,使用時電源電壓應滿足5%的要求，如不能滿足要求電機易燒損。開機前應翻開排污閥,排盡壓縮機內污水。用手拉動皮帶輪確認可輕松轉動后開機。開機后應空轉10-20分鐘,無異常現象再逐漸升高到額定工作壓力下運轉。 = 2 * GB3 雙組分硬泡聚氨酯高壓無氣噴涂機:?1?開機前的準備工作檢查各泵體油杯中是否有2/3杯的潤滑油、DOP鄰苯二甲酸二辛酯。檢查油霧器內是否有充足的潤滑油。檢查氣水別離器內的水是否放掉。檢查所有接頭是否連接結實。控制盤上的所有開關是否處于“OFF位置。氣源開關是否

3、在關閉狀態。調整密封A料和B料泵上的密封，鎖緊螺母到可調狀態，并需要周期性擰緊。當需要經常更換潤滑油時應該擰緊泵密封。檢查進料過濾網并按需維護。?2?初始啟動翻開主電源，指示燈點亮。啟動空壓機，待壓力穩定后緩慢增加壓力，并檢查所有氣壓接頭是否有泄漏，按需擰緊。將黑/白原料注入系統，調節壓力，排除輸料管路中的殘留物。將黑/白兩種材料分別放置在黑/白料桶口處，同時緩慢翻開兩種材料的供料閥將黑白料分別打回流。同時開啟加熱器開關，設定加熱溫度及保溫系統。夏季黑料溫度45,白料溫度為35春秋季黑料溫度65,白料溫度45。當環境溫度低于10時，應用汽油噴燈對黑白料桶進展補充加熱。待料溫穩定后,關閉輸料塊供

4、料閥，將輸料塊與槍體連接結實，注意：由于組合多元醇加熱時會膨脹，所以與槍體應快速連接，時間應在3分鐘之內完成。先翻開槍體上進氣開關，再翻開輸料塊供料閥，開啟槍機進展試槍噴涂工作。試槍時同時縮小兩出料管流量，調整進料兩壓力表指針平衡升至5MPa。開槍試噴要求物料霧化均勻,發泡速度一致,白化時間5s左右,失粘時間20s左右。?3?關機步驟：停噴前必須先關掉加熱器電源，把加熱后原料噴出再停機。每天工作完畢關機時，應使增壓泵桿降至最低位置，使泵桿全都浸在潤滑液中。調節控制盤上的加熱旋鈕到0位，關閉保溫電源、主加熱器電源、空壓機電源及總電源，并去除油杯泵桿周圍污物，油杯內注入2/3油位的二辛酯清洗劑。關

5、閉槍頭兩料塊球閥，拆下A、B兩原料和料塊，把系統內高壓原料回到原料桶放中。從原料桶中提出兩提料泵，清理干凈多余料，然后用凡士林密封進料口，立放在設備車上。原料桶上所有開啟蓋必須旋緊蓋好，防止原料組分受潮污染。設備各部位應保養干凈，特別是主氣缸活塞桿，提料泵活塞桿。下班后必須保養干凈，并涂油防護。放掉氣水別離內的水，保證油霧器內足夠的潤滑油。2.2 施工工藝(1) 基層處理除去基層油垢、浮灰、塵土后，首先刷聚氨酯專用防潮底漆，然后再進展以下步驟。(2) 噴涂硬泡聚氨酯保溫材料 = 1 * GB3 做好遮擋以防污染相鄰部位。開啟高壓無氣噴涂機將聚氨酯保溫硬泡均勻地噴涂于屋面之上，噴涂次序應從屋面邊

6、緣向中心方向噴涂,發起泡后,沿發泡邊沿噴涂施工。 = 2 * GB3 第一遍噴涂厚度宜控制在10mm左右。噴施第一遍之后在噴涂硬泡層上插與設計厚度相等的標準厚度標桿,插標桿間距300-400mm為宜,并成梅花狀分布。插標桿后繼續噴涂施工,噴涂可多遍完成，每遍厚度宜控制在15mm為宜。控制噴涂厚度至剛好覆蓋標桿頭為止。(噴涂硬泡外表應看到標桿頭位置,但看不到標桿)。 = 3 * GB3 噴施聚氨酯保溫材料時要注意防風，為防止風吹聚氨酯保溫材料造成污染,風速超過5m/s時不應施工。 = 4 * GB3 噴涂過程中要嚴格控制硬泡聚氨酯的噴涂的平整度和厚度，對于硬泡聚氨酯保溫層厚度超出5局部，可用手鋸

7、將過厚處修平。 = 5 * GB3 聚氨酯硬泡保溫層噴施后應按要求檢查保溫層厚度,并按檢驗批要求進展質量檢驗做檢驗記錄。3 工程材料硬泡聚氨酯的性能指標應符合?硬泡聚氨酯保溫防水工程技術標準?GB50404-2007中的相關要求。3.1 噴涂硬泡聚氨酯噴涂聚氨酯的主要性能指標應符合表1的規定項 目性能指標試驗方法密度，kg/m335GB/T 6343導熱系數232，W/(m.kGB/T 3399壓縮性能形變10，MPaGB/T 8813尺寸穩定性70，48h，%GB/T 8811拉伸粘結強度，MPa(與水泥砂漿，常溫)0.10，破壞部位不得位于粘結界面GB 50404吸水率，%3GB/T 88

8、10燃燒性能不低于E級GB 8624表1 噴涂聚氨酯硬泡性能指標4 機具設備 序號設備名稱單位規格數量備注1聚氨酯噴涂機套12空壓機臺10kW1備注：常用抹灰工具及抹灰檢測器具假設干、手提式攪拌器、水桶、杠尺鋁合金杠尺長度2、剪刀、滾刷、手錘等；常用的檢測工具：方尺、探針、鋼尺；聚氨酯噴涂設備及維修所需全套工具； 表2 機具設備5 平安措施5.1 進入施工現場的作業人員，必須首先參加平安教育培訓，考試合格方可上崗作業，未經培訓或考試不合格者，不得上崗作業。5.2 進入施工現場的人員必須戴好平安帽，并系好帽帶；按照作業要求正確穿戴個人防護用品；在2m以上含2m沒有可靠平安防護設施高處的陡坡施工時

9、，必須戴好平安帶；高處作業時，不得穿硬底和帶釘易滑的鞋進展施工。5.3 凡有高血壓等疾病不適合于高空作業者不得進展屋面工程施工，上屋面前檢查有關平安設施，如圍欄、平安網等是否結實，檢查合格后才能進展高空作業。5.4 屋面四周應設置不抵于高的圍欄，靠近屋面四周應側身操作。5.5 在進展聚氨酯噴涂時不準使用明火。5.6 5級以上大風時，應停頓施工。5.7 材料拌制時，加料口及出料口要關嚴，傳動部件加防護罩。5.8 余料、雜物工具等應集中下運不能隨意亂丟亂擲。5.9 使用電動攪拌器、電動刨刀等手持電開工具，必須裝有漏電保護器，作業前應試機檢查，作業時應戴絕緣手套。6 HYPERLINK l 9 質量

10、要求6.1 主控工程 所用材料品種、質量、性能應符合要求。 保溫層厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求，保溫層厚度均勻，不允許有負偏差。 保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結結實，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現象。6.2 一般工程 外表平整、干凈、接茬平整、無明顯抹紋，線腳、分層條順直、清晰，管道后面抹灰平整。 平屋面、天溝、檐溝等的外表排水坡度應符合設計要求。 屋面與山墻、女兒墻、天溝、檐溝以及突出屋面構造連接處的連接方式與構造形式應符合設計要求。7 HYPERLINK l 9 優勢比照硬泡聚氨酯是一種綜合性能優良的建筑節能絕熱、保溫材料，適用于各種類型屋面，其主要優點為：由

11、于聚氨酯發泡時閉孔率高可達95%以上，所以當聚氨酯硬泡密度為35kg/m355kg/m3時，其導熱系數低，僅為0.018W/mk0.024W/mk,相當于EPS聚苯乙烯泡沫塑料0.041W/mk的一半，是目前所有保溫材料中導熱系數最低的；保溫隔熱層厚度少，具有一定構造優勢，可使建筑物圍護構造更薄、更輕，從而增加室內可用面積；具有的熱工性能，可以到達節能65%以上的要求。現場噴涂硬泡聚氨酯與建筑物混凝土等基面的黏結性好，抗風揭，能與金屬、木材、水泥等多種材料結實黏結，從而使硬泡層與作用基面成為一體，不易發生脫層，適宜于舊建筑物的節能改造。聚氨酯硬泡吸水率低3%,抗水蒸氣滲透好，且防水性能可靠，真正實現了保溫節能一體化。聚氨酯體積密度小，約為35kg/m355kg/m3，其質量輕，但能承受一定機械載荷，因此在鞏固抗壓構造建筑中是一種比擬理想的材料。聚氨酯硬泡采用現場噴涂施工，施工具有連續性，施工后形成著整體的無縫連續泡殼體，在易滲透的細部節點構造部位噴涂，防水效果顯著。與EPS、XPS等有機保溫材料相比，聚氨酯還具有耐老化阻燃，化學穩定性好