1、大學實驗室維修施工組織設計目 錄1、編制依據(jù) .62、工程概況 .82.1工程特點 .82.2工程簡介 8 2.3工期目標 82.4質(zhì)量目標 8 2.5工程安全生產(chǎn) 9 3、施工部署 .93.1項目經(jīng)理部組織機構 93.2項目部管理措施 9 3.3項目部管理模式 93.4原材料質(zhì)量檢驗批與試驗計劃 94、施工準備 114.1施工準備計劃 114.2施工現(xiàn)場臨時用水方案 124.3施工現(xiàn)場臨時用電方案 134.4安全用電措施 145、施工測量定位 .145.1施工測量設備 155.2水平測量定位 155.3軸線豎向投測 155.4標高投測 155.5施工層放線 165.6建筑物沉降觀測 165.

2、7測量成果的保存與整理 166、分部分項工程施工方法和技術措施 166.1土方工程 166.4模板工程 .196.4.1注意事項 .196.4.2柱模計算 .196.4.3頂板模板計算 .206.4.4板下方計算 .216.4.5板下順方計算 .236.5鋼筋工程 .236.6混凝土工程 .246.6.1準備工作 256.6.2砼拌制 256.6.4砼澆筑 256.6.5施工縫留置 266.6.6標高控制 266.6.7砼養(yǎng)護 266.6.8質(zhì)量檢驗 266.6.9試塊留置 266.7.砌筑工程 276.8.腳手架工程 286.9.室內(nèi)抹灰 306.10.地面工程 316.11.涂飾工程 .

3、336.12.外墻磚工程 346.13.屋面工程 356.14.彩鋼工程 366.15.衛(wèi)生間工程 396.16.電氣工程 396.17.給排水工程 397.施工總平面布置 398.季節(jié)性施工 418.1雨季施工 418.2風季施工 419.質(zhì)量控制程序 .429.1質(zhì)量目標 429.2特殊工序 429.3質(zhì)量保證措施 4210.防止質(zhì)量通病措施 .4511.確保工程措施 .6411.1組織措施 6511.2技術措施 6511.3保證工期按時完成措施 6512.施工安全保證措施 .6712.1安全管理措施 6712.2臨時用電措施 6712.3機械安全措施 6812.4.消防保衛(wèi)措施 6913

4、.文明施工及保證措施 . 6913.1文明施工保證措施 6913.2.環(huán)境管理措施 7114.降低成本措施 .7414.1.組織措施 7414.2.保證措施 7414.3.技術措施 7515.施工工地防火措施 .7516.采用新工藝、新方法技術措施 .7617.應急預案 7718.機械設備及主要勞動力計劃 79 19.主要材料進場計劃 83 20.施工進度計劃 8421.施工現(xiàn)場平面布置圖 85第一章 編制說明：1為確保該工程施工順利進行，實現(xiàn)施工合同及公司計劃質(zhì)量目標、工期目標和安全文明施工目標，編制本施工組織設計，報經(jīng)上級主管部門審批后，指導、控制施工生產(chǎn)。2、本施工組織設計本著減少工期，

5、加速機械運轉、材料調(diào)轉，降低工程成本，充分實現(xiàn)環(huán)保原則進行編制。1編制依據(jù)：11中華人民共和國建筑法、建設工程質(zhì)量管理條理；12工程實際施工條件；13招標文件，14圖紙會審記錄，技術聯(lián)系單；15工程建設施工合同； 1現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準、規(guī)定：統(tǒng)一標準DB23/711-2003建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收標準DB23/713-2003建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準 DB23/7132003砼結構工程施工質(zhì)量驗收標準DB23/716-2003砌體工程施工質(zhì)量驗收標準DB23/717-2003建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標準DB23/718-2003通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標準DB23

6、/719-2003建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準DB23/721-2003屋面工程施工質(zhì)量驗收標準DB23/722-2003建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準DB23/723-2003防水工程施工質(zhì)量驗收標準DB23/724-2003工程測量規(guī)范GBJ50026-93砼結構設計規(guī)范GB50010砼結構施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構造祥圖03G101-1建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53普通砼配合比設計規(guī)程J65-2000砌筑砂漿配合比設計規(guī)程J65-2000建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ13

7、0-2001建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93建筑施工安全檢查標準JGJ59-99砌筑工程現(xiàn)場檢測技術標準GB/T50325-2001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001黑龍江省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程DB23/T（702706）和DB23/T（707716）-200318國家和地方有關法律、法規(guī)及各級政府部門的有關文件；19哈爾濱氣象資料；110企業(yè)標準、質(zhì)量保證手冊及程序文件。第二章 工程慨況21工程地點：本工程哈爾濱*大學科學園實驗室維修工程位于哈爾濱*大學科學園22工程簡介：本工程總建筑面積為2435m2，主體建筑為一層,局部二層,建筑總高度:1

8、0.85米,基礎為獨立基礎。結構抗震等級：六級；耐火等級：二級；0.000根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。建筑室內(nèi)外高差為0.45M.外圍護墻體采用200厚陶粒砼砌塊粘100厚擠塑板復合墻體.內(nèi)墻均為200厚陶粒，衛(wèi)生間墻面貼全瓷面磚,地面為地磚。屋面防水等級為三級，耐久年限10年，二道防水設防，,BX702卷才柔性防水層和剛柔防水層,屋面保溫層為60厚XPS擠塑板和100厚壓型彩鋼板,本工程所有屋面設隔氣層,做法為氯丁膠二道,隔氣層沿墻上卷與防水層相接.屋面排水方式為有組織排水和無組織排水外排水。外飾面為剁斧石和涂料.2.3工程工期目標：本工程在2006年8月28日開工，2006年10月20日前竣工并

9、交付使用。預計提前3天完成任務.24質(zhì)量目標： 嚴格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系，建造精品工程，確保工程質(zhì)量達到結構優(yōu)質(zhì)獎。2.5工程安全生產(chǎn)、文明施工目標：本工程施工將確保無死亡和重大責任事故，一般事故率控制在2 以下。執(zhí)行ISO14000環(huán)保標準和ISO18000職業(yè)安全健康標準，做到施工無污染，低噪音。第三章 施工部署：31項目經(jīng)理部組織機構 項目經(jīng)理 技術負責人 施工工長 材料負責人 技 技 經(jīng) 施 協(xié) 質(zhì) 安全 材 機 后 術 術 營 工 調(diào) 量 文明 料 械 勤內(nèi) 外 核 調(diào) 水 管 管 供 管 保 業(yè) 業(yè) 算 度 電 理 理 應 理 衛(wèi)32項目部管理措施1、擴大項目經(jīng)理部的職權

10、范圍，充分調(diào)動和發(fā)揮其積極性，其中急用材料可自行采購，勞動力有自行支配權。公司在宏觀調(diào)控的基礎上，對項目經(jīng)理部進行檢查、監(jiān)督和服務。2、科學組織施工。在施工過程中，采取主體平行流水、交叉作業(yè)的方法，達到加快施工進度，保證工程工期的目的。3、與建設單位，駐現(xiàn)場監(jiān)理緊密配合，協(xié)調(diào)工作。4、增強質(zhì)量意識，建立建全質(zhì)量保證體系，項目經(jīng)理部組成結構。33施工管理模式上嚴格按照ISO900質(zhì)量體系運行，積極為用戶服務好，保證干出一個信譽工程、滿意工程、放心工程34原材料質(zhì)量檢驗批與試驗計劃檢驗批劃分見附表原材料質(zhì)量檢驗批與試驗計劃序號材料名稱進場檢測驗收見證試驗項目見證試驗最大批量使用范圍1水泥每批進場檢

11、查合格證、生產(chǎn)日期、品種、級別、散裝倉號、外觀有無受潮結塊安定性、強度、凝結時間、細度同廠家同等級、同品種、同批號、連續(xù)進場400T強制性條文砼結構砌體結構地面工程抹灰工程2砂每批進場檢查種類、是否潔凈測定含水率普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGT52400M3（同產(chǎn)地、同批進場）砼結構含泥量、泥塊含量、有機物含量（同上）砌體結構3碎石每批進場檢查種類、規(guī)格是否潔凈、測定含水率普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53（同上）砼結構4外加劑每批進場檢查種類、形式報告、品名、是否結塊、生產(chǎn)日期砂漿外加劑GB50119每工程、每品種防水砂漿5鋼筋每批進場檢查合格證、規(guī)格型號、有無爆裂、裂紋、變形

12、現(xiàn)象拉伸、冷彎同爐號、同批進場60T砼結構6普通粘土磚每批進場檢查合格證、規(guī)格及尺寸、有無裂痕、變形等外觀質(zhì)量抗壓強度、凍融試驗吸水率、泛霜、石灰爆裂15萬塊（同廠同批進場）砌體結構7陶粒砼空心砌塊（同上）密度等級、強度等級、吸水率、相對含水率10萬塊（同廠家、同品種、同批進場）內(nèi)填充墻8卷材每批進場檢查合格證、形式報告、品種、規(guī)格、有無破損，變形現(xiàn)象低溫彎折、斷裂伸長率、抗拉強度、不透水性5000M2（同廠家、同品種、同批進場）屋面、地下防水9外墻磚每批進場檢查合格證、核對規(guī)格型號、檢查外觀質(zhì)量白度、急冷急熱、吸水率、凍融循環(huán)、粘結強度（粘結前和施工過程中）同工程、同品種、外裝飾第四章施工準

13、備41施工準備工作計劃序號項目工 作 內(nèi) 容責 任 單 位時 間備 注1現(xiàn)場準備1）場地平整項目經(jīng)理部2006.8.282）工程定位及抄平放線項目經(jīng)理部2006.8.293）驗線業(yè)主2006.8.304）臨時設施、施工道路及臨時用水、電項目經(jīng)理部2006.8.285）塔吊及設備基礎項目經(jīng)理部2006.9.16）機械設備進場項目經(jīng)理部2006.8.297）組織勞動力培訓及進場勞務公司2006.8.288）作業(yè)前進行教育勞務公司2006.8.292技術1）圖紙自審項目經(jīng)理部2006.8.292）圖紙會審業(yè)主2006.8.313）編制施工方案項目經(jīng)理部2006.8.302準備4）單項技術措施及交底項

14、目經(jīng)理部2006.9.55）加工計劃項目經(jīng)理部2006.9.46）編制施工圖預算項目經(jīng)理部2006.9.53物資1）材料組進項目經(jīng)理部2006.8.282）工具、器具組進項目經(jīng)理部2006.8.28 4通 訊對講機5部項目經(jīng)理部2006.8.30 5資 金資金準備 項目經(jīng)理部2006.8.2842施工現(xiàn)場臨時用水方案根據(jù)現(xiàn)有現(xiàn)場情況，將生活、生產(chǎn)給水系統(tǒng)及現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)分別設置。 （1）施工場地用水計算：本工程現(xiàn)場用水有施工用水、生活用水、消防用水三部分。因無特殊的用水機械，所以不考慮機械用水。 （2）施工用水：主體施工以每日實際澆注砼的最大量為日施工用水量q1 =K1Q1N1K2/8360

15、0q1 - 施工工程用水量K1 - 未預計的施工用水系數(shù)，取1.15K2- 用水不均衡系數(shù)，取1.5Q1- 以每日生產(chǎn)現(xiàn)澆砼100立方米或每班組取最大100立方米N1- 每立方米砼用水量900L/M3則 q1 =1.15（100900）1.5/83600=5.39L/S （3）生活用水：現(xiàn)場施工高峰人數(shù)以80人計算q2=Q2N2K2/T83600q2 - 施工現(xiàn)場生活用水量 L/SQ2 - 施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)N2 - 施工現(xiàn)場生活用水定額（洗涑、飲水25L/人，食堂10L/人）K2 - 施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)，取1.4T - 每天工作班數(shù)，按兩班計算。q2=801.4（25+10）/2836

16、00=0.26L/S（4）消防用水Q3：根據(jù)規(guī)定取15L/S現(xiàn)場總用水量根據(jù)規(guī)定q1+ q2=5.65L/SQ3，取Q3，考慮補償不可避免的水管滲漏損失，總用水量再增加10%，Q=1.115=15.56L/S（5）供水管徑計算：D=（4Q1000/v）0.5D-供水管徑Q-現(xiàn)場總用水量Y-管網(wǎng)中水流速度，選用3.0M/S則：D=81.3mm 選用直徑100mm的鐵管43施工現(xiàn)場臨時用電計算：現(xiàn)場臨時用電按土建施工高峰計算，主體施工用電量為最大，1）動力設備用電額定功率 高壓水泵：5.5KW塔吊QT630：381=38KW 振搗器：2.24=8.8KW塔吊QT315：221=22KW 圓鋸：2.

17、22=4.4KWJS500攪拌機：151=15KW 無齒鋸：2.2KWJZC350攪拌機：5.51=5.5KW 切割機：1.5KW鋼筋切斷機：7KW 壓刨：32=6KW鋼筋彎曲機：4KW 平刨：32=6KW鋼筋調(diào)直機：5.5KW 計：131.4KW2）電焊機額定容量電渣壓力焊： 276=152 KVA電焊機： 82=16KVA176KVA3）照明用電取50KW，則：總用電量為：P=1.1（K1P1/COS+K2P2+K3P3）P1：電動額定功率P2：電焊機額定功率P3：照明容量COS：電動機平均功率因數(shù)，取0.75K1、K2、K3：需要系數(shù)，分別為0.5、0.5、0.8P=1.1（0.5206

18、.4/0.75+0.5176+0.850）=292.16KVA根據(jù)實際用電計算，需業(yè)主提供292.16KVA用電量現(xiàn)場采用TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)供電。44安全用電措施1）本工程臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電干線全部采用三相五線制配電，設備內(nèi)裝置PE線。塔吊保護零線應重復接地。2）接地與接零系統(tǒng)保護必須保證工作接地與重復接地符合要求，工作零線和保護零線不允許混接。3）供電線路與建筑物和施工設施之間保證施工安全距離和安全屏護，并做到絕緣良好。4）塔吊、龍門架要安裝防雷裝置。5）固定式配電箱和流動式配電箱內(nèi)分別裝置漏電保護器實行兩級保護，漏電保護裝置參數(shù)匹配，動作靈敏可靠，實現(xiàn)一機、一閘、一

19、保護。6）配電箱內(nèi)所有壓頭必須牢固可靠，無松動，電纜線蕊應采用接地，端子壓接后掛錫。7）電箱必須統(tǒng)一制式，設門、鎖、防雨、雪設施齊全、電閘箱必須保護接地。8）現(xiàn)場照明線路按要求架設，回路設漏電保護器一臺，燈具含金屬外殼，作接零保護，分包工人宿舍，潮濕作業(yè)環(huán)境及手持照明燈用36伏，電壓夜間施工照明燈具和線路應固定。9）電器裝置，閘具，熔斷器參數(shù)與設備容量相匹配，并按標準安裝。10）大負荷用電接入開關送電前由主管負責人，認真檢查確認。11）配電線路符合標準要求，線路過道，穿墻必須按標準保護。施工期內(nèi)禁止有電線老化，破皮未包扎現(xiàn)象出現(xiàn)，埋沒電纜的鋼槽采用磚砌0.2-0.7m，溝底鋪砂100mm。12

20、）按標準記全各種用電記錄，并且記錄要有可追溯性。 13）其它：（1）現(xiàn)場除持證維護電工外，任何人不準動用配電箱，動力設備或線路開關，如出故障應上報項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部派電工解決，其他任何人不準亂動，電工按要求定期維修檢查線路。（2）所有進場的電氣材料，防護措施，必須有合格證件，經(jīng)電工試驗合格后方準投入使用。5、施工測量定位本工程外形較為復雜，為了保證工程質(zhì)量，要求測量精度高，為此配備專業(yè)技術精干的測量人員。51施工測量設備： 序號儀器名稱數(shù)量精度用途備注1經(jīng)緯儀2臺2角度測量J62水準儀2臺+3mm標高測量S33鋼尺502把垂直、水平測 量經(jīng)計量局檢驗合 格4卷尺7.5m、5m 各4把5臺秤

21、1座材料重量經(jīng)計量局檢驗合 格6游標卡尺一把直徑7塔尺2根高度測量8噪聲檢測儀一部噪聲檢測 測量儀器為計量局檢驗準用期內(nèi)，50米、5米卷尺為計量局檢驗的專用的標準鋼卷尺52 水平測量定位 本工程定位測量采用矩形控制網(wǎng)，依據(jù)預選控制網(wǎng)及業(yè)主移交的測量點，在基坑轉角處設置控制點，經(jīng)反復閉合檢驗后，用紅色油漆做好標志，并加以妥善保護，為施工放線時提供可靠依據(jù)。施工時，利用經(jīng)緯儀將設在基坑四周的控制點軸點移至設置的龍門板上，以控制開挖基坑平面尺寸。根據(jù)標高控制點，利用水準儀投到各控制板上，檢查挖深和清底的標高?？刂瞥信_、承臺梁、框架梁、柱等構件平面尺寸，保證位置精確。53軸線豎向投測選用一臺經(jīng)緯儀進行

22、作業(yè)，在基礎施工完后，根據(jù)建筑場地平面控制網(wǎng)，校測建筑物控制樁后，利用承臺上的軸線控制點引測至樓面上，定出四條軸線控制線，并在控制線交點處做好明顯標記并保護好。以上樓層的軸線以此標記為依據(jù)，在樓層控制軸線的四個交點處設200200mm孔洞，用經(jīng)緯儀將控制點通過樓板孔洞引到上層樓面，以控制和測設施工樓層的軸線尺寸。54標高投測 在一層設置固定標高點各層標高君由一層排尺傳遞。55施工層的放線 施工層放線時先在結構平面上留設投測孔，采用2公斤線墜把首層的軸線控制點，引測到施工層樓面上，利用外控制點校核投測軸線，閉合后再測細部軸線，然后按此測設墻、柱、梁等邊線。56建筑物的沉降觀測 建筑物沉降觀測點設

23、置，設在一層0.000處，布置在主體建筑物四周和轉角的臨近柱位，布置可靠的校準點，沿長度間距不超過25米。并在建筑物周邊100米內(nèi)埋設三個永久沉降觀測點。在施工期間，由一層開始，每施工一層觀測一次，并做好記錄，主體封頂后，每一個月觀測一次，竣工后半年后觀測一次，解凍后觀測一次，并按竣工資料要求交付建設單位存檔。57測量成果的保存和整理每一次測量工作，每一個數(shù)據(jù)，每一項成果，都要以文字和圖片的形式予以保留。記錄應按要求填寫，上交監(jiān)理和建設單位存檔，并自留底，項目經(jīng)理部和責任公司各一份。重要數(shù)據(jù)要打印存檔。按分部分項工程分檢整理，裝訂成冊,妥善保管。測量工作的質(zhì)量直接涉及到工程質(zhì)量，因此，測量的各

24、程序，各環(huán)節(jié)都要按照誤差，限差和精度要求進行工作，并把對自己的精度要求定在高于規(guī)范要求的前提下，才能取得高質(zhì)量的測量成果，對于超出限差要求的和沒有滿足規(guī)范規(guī)定的成果，一律重測，直到滿足要求為止。本工程采用城市工程測量規(guī)范。第六章 分部分項工程施工方法技術措施61土方、基礎施工：本工程為獨立基礎，為了加快施工速度，基礎土方施工采用機械挖土加人工修整辦法。槽底留20cm左右土人工清底，以防機械超挖?；讟烁邽?1.9m,由于場地狹小，土方運至2公里以外，待回填時再回運。由于建設單位要求形象進度，所以待基礎砌筑完畢后，立即進行土方回填，待明年再重新對地溝部分進行開挖，進行地溝施工。1、材料要求：回填

25、土應除去雜質(zhì)，控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，以保證粒徑不大于50mm。2、操作工藝：基底清理 檢驗土質(zhì) 分層填 機械夯實 找平驗收。（1）、基底清理：場地回填應先清除基底上的雜物。（2）、檢驗土質(zhì)：檢驗各種土料的含水率是否在控制范圍內(nèi)，因為土料含水率的大小直接影響到夯實的質(zhì)量。（3）、分層填土：由于本工程回填土量比較大，工期較緊，所以采用機械夯填，二臺反鏟挖掘機配合推土機,反斗車進行回填。為了保證回填質(zhì)量，在回填土上部預留300mm厚填三七灰土并進行分層夯實.注意回填厚度及夯實。（1）、用蛙式打夯機：打夯前應將填土初步整平，夯夯相接，行行相連，互相搭接，分層夯打，防止漏夯。（2）、驗收：在

26、夯實之后，對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗，采用環(huán)刀法取樣測定。 放線員要認真對圖紙進行核對，如有疑問必須請示技術員，確定后方可定位。確保底部碑口與連梁位置準確無誤。2)、基坑驗槽、清理，混凝土在基坑驗槽后應立即澆筑，以免地基土被擾動；4）、鋼筋綁扎： 必須在技術員對放線驗收完畢，確定無誤后，方可進行鋼筋綁扎。鋼筋必須有出廠合格證及進場二次復試報告合格后方可使用。主筋保護層厚度為40mm。20及以上的鋼筋采用雙面搭接焊，搭接長度為10d,d為鋼筋直徑。焊條必須有出廠合格證及產(chǎn)品推廣證書，焊件必須做焊接實驗，焊工必須持有有效證件。設置在同一構件內(nèi)的接頭宜相互錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋的接頭面積百分

27、率應符合設計要求；當設計無具體要求時，在受拉區(qū)不宜大于50%；20以下的鋼筋采用綁扎，搭接長度為35d, d為鋼筋直徑。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，梁、板不宜大于25%。鋼筋綁扎完畢自檢合格后，上報監(jiān)理進行驗收，合格后再報質(zhì)量監(jiān)督站驗收，合格后方可進行下道工序。允許偏差：序號檢查項目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎鋼筋骨架長度10觀察、鋼尺檢查2受力鋼筋間距、排距10；5觀察、鋼尺檢查3箍筋、橫向鋼筋間距20觀察、鋼尺連續(xù)量三

28、檔取最大值4鋼筋網(wǎng)長、寬10觀察、鋼尺檢查3)、在澆筑混凝土前，磚模提前一天澆水潤濕，磚模浸水深度以1.5cm為宜。磚模和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈。4)、澆筑砼時，應特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層510cm厚的砼，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋的位置基本固定，然后再對稱澆筑。砼澆注應連續(xù)進行，振搗密實。5)、砼澆筑完畢12h內(nèi)，外露表面覆蓋塑料布養(yǎng)護。(4)、基礎施工工藝流程：基礎墊層 磚模 鋼筋綁扎 澆注混凝土1墊層及磚模施工（1） 人工修挖邊角及基礎的清底達到設計要求后，進行墊層施工。墊層施工嚴格控制墊層表面標高，保證面層平

29、整。墊層施工完把承臺、獨立基礎、基礎梁的軸線、邊線、中心線等全部細部尺寸線投在墊層上。認真校對正確后，及時砌筑磚模。（2）條形基礎磚模在人工挖的部分貼坑壁砌筑，上部砌筑時隨砌隨回填，并分層夯實，以防漲模。（3）磚模采用MU10紅磚、M5水泥砂漿砌筑。（4）為了保證基礎鋼筋保護層尺寸，在基礎磚模砌筑完畢即在墊層上用1:2水泥砂漿每隔0.6m打通長一道3.5cm高墊條。2 基礎鋼筋（1）綁扎骨架時必須采用交叉或十字花扣，必要時應加鋼筋十字斜撐，防止骨架走樣變形。（2）安裝鋼筋時配置的鋼筋等級、臨時用直徑、根數(shù)和間距應符合設計要求，綁扎或焊接鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。 （3）鋼筋位置的允許偏差

30、： 受力鋼筋及排距： 5mm 箍筋橫向間距： 10mm3基礎砼（1）原材料選用普硅32.5R型水泥，中砂，碎石1-3cm。 （2）砼配合比：施工前一個月委托監(jiān)督站指定的檢測室進行試配并優(yōu)化，確保砼構件安全可靠和經(jīng)濟性，坍落度5-7cm。（3）攪拌：現(xiàn)場設2臺L500 型砼攪拌機組成的小型攪拌站，日生產(chǎn)能力大于200m3。后臺設2臺計量秤（指針式）并設專人驗秤記錄，誤差控制在3%以內(nèi)。（4）現(xiàn)場取樣員負責每日兩次對當日所施工的砼進行坍落度檢測，發(fā)現(xiàn)不合格或異常，通知技術負責制人，查找原因并立即整改。攪拌時間3分鐘。（5）砼澆筑與振搗：砼均勻澆筑，振搗采用軟軸插入式振搗器，振搗程度以表面稍泛漿即可

31、。振搗完成后，表面由抹灰工按水泥地面的抹制程序，按模板上口標高抹平壓光，并澆水覆塑膜養(yǎng)護。每班留置三組試塊。養(yǎng)護7天。64模板工程本工程模板量比較大，根據(jù)本工程特點及實際情況，框架柱模板采用鋼模板，梁、板采竹膠模板。在模板及支撐支設時，盡量做到：1保證結構形狀尺寸和相互位置的正確性。2、具有足夠的穩(wěn)定性剛度和強度能可靠地承受澆搗的重量和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3、結構簡單、裝拆方便，能多次運轉使用；4、模板的接縫嚴密，不得漏漿，采用螺旋形支撐桿。641注意事項1）、現(xiàn)澆板縫用膠帶紙封好，以防漏漿，對于梁板跨度大于4M時支模時應按要求起拱4-1L。2）、設備基礎模板采用工具式模板，

32、并用對拉螺栓保證斷面尺寸，為保證地腳螺栓孔位置和尺寸，待設備基礎模板完成后，用角鋼或20mm以上螺紋鋼筋作成固定架把地腳螺栓孔模板固定在基礎模板上，以保證位置的準確性，澆筑前按照工藝要求再行核對，無誤后澆筑砼，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)移位走動馬上校正。3）、拆模時間應符合設計和規(guī)范規(guī)定642柱模板設計以600600mm為例，高度4.15m，組合鋼模板，柱箍2513.5，間距500mm，配對拉螺栓間距500mm，驗算柱箍強度和剛度。 1）側壓力計算：F=0.22241.21.15200/（20+15）61/2 =CH=244.15=99.60設計值F=99.61.20.85=101.59q=F11=10

33、1.59500103/106=50.795NA q NB RA 455 R 455 RB2)N/An+MX/XNXf N=6002q=40050.795=15238.5N MX=ql22/8=507954552/8=m Yx=1 AN=522mm22 Wnx=5.811032則N/AN+MX/YXWNX=15238.5/1044+/(1.05.811032) =14.59+113.12+127.71N/mm2215 N/mm23)撓度驗算 w=5ql2/384EIw q=(99.6102.810) 5000.85=41.14N/mm2 IX=214.8110 E=2.0510N/mm2 W=5

34、41.14455/(3840.0510214.8110) =0.378mmw=455/500=0.91滿足要求643頂板模板1）頂板選用1.222.44m的竹膠板，厚度12mm2）計算簡圖：模板水平支撐間距取L=400mm q2400模板力學性能如下：E=85000.9=7650N/mm2 I=bh3/12=1220113/12=135318mm4 W= bh2/6=1220113/6=24603mm4荷載分布 混凝土 0.1225=3KN/m2 鋼筋 0.121.1=0.132KN/m2 模板 0.15KN/m2 施工活荷載 2.5KN/m2模板設計荷載值1.2（3+0.132+0.15）+

35、1.42.5= 7.44KN/m24 模板各跨撓度允許值不大于L/400=400/400=1mm5 驗算： （1） 抗彎驗算： Mmax=Kwql2=0.1056.74002=1.25105N.m max= Mmax/W=1.25105/2.46104=5.08N/mm2 Mmax1 所以 Mmax=1397105N.m（1） 抗剪驗算：max= Mmax/W=1397105/1.67105=8.37N/mm217 N/mm2（2） 抗剪驗算：Vmax1=kvq1l=0.53.351.22=2.04KN 滿足 Vmax2=kvq1l+0.188PL=0.53.351.22+0.53.5=2.5

36、6KN 所以 Vmax=2.56KN 剪應力 =3/22560/100100=0.38N/mm21.6 N/mm2 滿足(3) 撓度驗算： W1=5 q1l/384EI=53.3512204/3841048.3106=1.16mm3.05 mm 滿足W2=5 q1l/384EI+pl4/48EL=53.3512204/3841048.3106+3.510312203/481048.3106=2.21mm3.05 mm 滿足645板下順方：1 板下順方選用100100mm木方，長度3600，方材選用落葉松，方木支撐間距選為4003=1200mm按三跨連續(xù)梁計算。2 荷載：由板下橫方傳來P=1.2

37、51.770.183+0.6883.5=4.21KN P=4.21KN3600 E=104N/mm4 I=8.3106 mm4 W=1.67105 mm4(1) 抗彎計算： Mmax=0.267PL=0.2674.211031.2103=1.12106Nmm max= Mmax/W=1.12106/1.671066.7 N/mm217 N/mm2 滿足（2）抗剪計算： Vmax=1.267P=1.2674.21=5.33KN剪應力 =3/2Vmax/bh=35.33103/2100100=0.8N/mm21.6N/mm2 滿足(3) 撓度驗算： W=1.883PL3/100EI=1.8834.

38、2112003103/1001048.3106=1.65mm1/400=1200/400=3 mm 滿足因為支座處木方受荷小于跨中，所以以上系統(tǒng)均滿足要求。65、鋼筋工程1）、鋼筋進場檢驗 鋼筋進場時，要有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單、鋼筋表面或每捆鋼筋均應有標志。檢查內(nèi)容包括：標志、外觀檢查，并按標準（同一爐號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝、每批重量不大于60T）抽取式樣做力學性能試驗，合格后方可使用。2）鋼筋制作： 鋼筋制作加工采取集中下料、機械加工的方法。施工現(xiàn)場設有鋼筋加工棚一處，可進行鋼筋加工制作，加工前對鋼筋進行外觀檢查，其表面必須潔凈，無損傷、油漬、鐵銹等。3）鋼筋連接 框架豎向鋼筋（直

39、徑18mm）連接采用電渣壓力焊；水平鋼筋（直徑20mm）連接采用手工電弧焊接。 采用電渣壓力焊施工前檢查上下鋼筋，保證其端頭垂直、平整，上下鋼筋軸線側移不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm，接頭處彎折不大于4度，施焊時電流、電壓穩(wěn)定迅速下壓，保證焊液各方向均勻，焊完2分鐘，待接頭冷卻后再卸下卡具。4）鋼筋安裝 鋼筋骨架安裝時，按施工圖紙的幾何尺寸控制形體尺寸。加工尺寸必須準確，組裝前按照圖紙標注的尺寸檢查配筋尺寸、放置的位置。骨架成型的幾何尺寸一定要準確，對結構受力主筋安裝牢固，嚴禁產(chǎn)生位移。在柱子主筋上下部位保護層范圍內(nèi)，各加12鋼筋封閉環(huán)一個，每根主筋與封閉環(huán)焊接，以保證柱子主筋位置的

40、準確。梁內(nèi)縱向受力鋼筋采用雙排時，兩排鋼筋之間墊直徑25mm的短鋼筋，以保持其設計距離。樓板鋼筋位置的確定：在模板上劃線，按線安裝鋼筋。 梁板鋼筋安裝綁扎時，防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密，安裝時要保證梁頂面主筋間的凈距，有30mm間隙，以利澆注砼。5）、受力筋保護層應符合設計要求，圓鋼未端均應作彎鉤。梁板的保護層采用理石墊塊,間距800.梁的上部筋及下部筋設計有二排鋼筋時采用25間距800鋼筋頭(同梁寬)當墊塊.現(xiàn)澆板正負鋼筋間應設置穩(wěn)定可靠的鐵馬凳，為保證鋼筋位置的準確，鐵馬凳采用12制作間距20002000。鋼筋現(xiàn)場制作現(xiàn)場綁扎，鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機，綁扎時相鄰綁

41、扎點鐵線扣成八字型，以免歪斜變型，鋼筋網(wǎng)彎鉤應朝上，底面短筋放在底面長筋之上。6）、鋼筋搭接接頭應相互錯開，受力筋截面面積占受力筋總截面面積應符合受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋搭接、焊接的搭接長度要符合設計和規(guī)范要求。7）、鋼筋代換，不同種類鋼筋代換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等原則，同級別、種類鋼筋代換，應按等面積原則代換，鋼筋代換后，應滿足配筋構造規(guī)定。66、砼工程本工程為框架結構，砼工程量很大，梁板為清水砼，所以對砼澆注質(zhì)量非常重要，為了保證工程質(zhì)量及施工進度，要嚴格按照設計圖紙及相關規(guī)范規(guī)定進行施工，嚴格控制每道工序，梁板為泵送，柱為塔吊澆注?；A承臺、承臺梁砼為C30

42、，柱C30，梁板為C25，一層挑板每隔7.5米左右設伸縮縫一道，縫寬20mm。661、準備工作：1）砼施工時，現(xiàn)場設置集中攪拌站一座，選用兩臺500型混凝土強制攪拌機和一臺60B型混凝土輸送泵，后臺上料采用30型正鏟裝載機配料，人工運輸及自動計量裝置系統(tǒng)來控制配合比的準確性。另外配備兩臺350型混凝土攪拌機用于砼的輔助澆注。設置Q630、Q315塔吊各一臺，用于垂直運輸。為了提高混凝土的早期強度，加快模板周轉，在泵送混凝土中按比例摻超早強型泵送劑。砼施工時，按照變形縫劃分為三個施工段。2）做好技術交底、原材料的試化驗、配合比的委試工作和水泥、砂、石、外加劑等材料的儲備工作；對所需的攪拌機械、運

43、輸機械、振搗器等機具進行檢查、維修，保證其處于完好的狀態(tài)。檢查模板、支架、鋼筋及預埋件、模板的強度、剛度；標高、位置、結構截面尺寸；預留拱度、支撐系統(tǒng)、支撐與模板結合處的穩(wěn)定性。鋼筋與埋設件規(guī)格、數(shù)量、安裝的幾何尺寸與位置、以及鋼筋接頭等是否與設計要求相符，對于已變形和位移的鋼筋應及時校正。澆注砼前，應清除模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物，確保模板內(nèi)干凈，將鋼筋上的污染物清除干凈。模板預留孔洞堵塞嚴密，以防漏漿。脫模劑涂刷均勻。662、混凝土的拌制拌制混凝土的各種原材料質(zhì)量應符合配合比的設計要求，嚴格按實驗室的設計配合比進行計量，泵送混凝土的配合比：骨料最大的粒徑與輸送管內(nèi)徑之比1：3，砂率控制

44、在40%，并嚴格控制水灰比和塌落度。投料順序：石子、水泥、砂子、泵送劑、水。充分攪拌，攪拌時間不少于3分鐘。663混凝土的澆注混凝土澆注的順序由遠而近，先澆注柱子混凝土，再澆注梁板、同一區(qū)域的砼按先澆豎向結構后水平結構的順序，連續(xù)澆注、分層振搗。當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間，澆注間歇不得超過混凝土的初凝時間。振搗泵送混凝土時，振搗棒插入的間距為400mm，振搗時間為30秒。對有預留孔，預埋件和鋼筋密集的部位要注意觀察，發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象立即采取措施，采取人工搗固配合機械振搗，保證砼的密實性和強度，操作中應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等。澆注完的樓板混凝土表面，在初凝前，先用鐵滾

45、筒滾壓，再用木抹子二次壓抹，以防止混凝土泌水產(chǎn)生表面裂縫。清水混凝土的建筑要點是“結合漿”，間歇時間超過終凝期更應在接槎處將“結合漿”處理好；結合漿厚度30-50mm，色澤控制一致。澆注柱子混凝土必須分層，500mm左右為一層，嚴禁一次到頂。分層澆搗應密實，使用插入式振搗器時快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動。由于模板泌水性差，混凝土表面容易出現(xiàn)氣孔，影響外觀效果，主要通過二次振搗，調(diào)整級配、控制振搗時間和澆注厚度來克服通病。665施工縫的留置柱留在梁下5cm處，梁板留在跨中1/3跨度內(nèi)。后澆帶處施工縫的留置：梁板中設置網(wǎng)眼尺寸1cm以內(nèi)的鋼絲篩網(wǎng)，截斷混凝土，使其表面垂直，接茬時先用水沖洗混凝

46、土表面，然后鋪23cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，再澆注砼。666混凝土樓板表面標高、平整度控制在施工中先在各柱鋼筋上用紅色鉛油作出+500標高標記，嚴格控制板底模板標高（誤差在4mm以內(nèi)）。澆注混凝土時，在柱間掛500線，用500線控制板頂標高。667混凝土的養(yǎng)護混凝土澆搗后，逐漸凝固、硬化、其過程主要有水泥的水化作用來實現(xiàn)，水化作用必須在適當溫度和濕度條件下才能完成。因此為保證混凝土有適宜的硬化條件，使其在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計要求的強度并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須對混凝土進行養(yǎng)護。混凝土澆注完畢后的12小時以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋及澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于7天，澆水次數(shù)應保持混凝土處于濕

47、潤狀態(tài)。梁板混凝土比規(guī)范規(guī)定多留一組同條件養(yǎng)護試塊。養(yǎng)護工作是清水混凝土的重要環(huán)節(jié)，需認真做好，以混凝土表面不干裂、不產(chǎn)生顏色不均勻為準?；炷敛鹈蠹皶r進行修飾，首先將混凝土表面膠帶、浮漿等雜物清理干凈。對有問題處剔鑿，然后用同一配比、同一材料修補，不平處用磨光機磨平，為了防止上層施工對下層施工的混凝土污染，拆摸后及時用塑料布進行包扎保護。668、混凝土質(zhì)量檢驗檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班至少兩次。檢查混凝土在澆注地點的塌落度，每工作班至少兩次。在每一工作班內(nèi)，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，應及時檢查。混凝土的攪拌時間應隨時檢查。669混凝土試塊的留置 每拌制1

48、00盤且不超過100立方米的同配合比混凝土，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次。對現(xiàn)澆砼結構，其試塊的留置尚應符合以下要求：每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。6.7、砌體工程 外圍護墻體采用200厚陶粒砼砌塊粘100厚擠塑板復合墻體，內(nèi)墻采用200厚陶粒砼空心砌塊。砌筑砂漿0.00以下為M10水泥砂漿，0.00以上為M5混合砂漿。容重8KN/M31）砌體施工工藝流程：砌塊準備配置砂漿選擇砌塊測量放線砌筑勾縫2）砌塊的砌筑在各層結構已經(jīng)完成，柱子的預埋拉結筋位置經(jīng)檢查

49、合格后，方可進行。砌塊排列時，必須根據(jù)設計尺寸、砌塊模數(shù)、水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度，計算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。豎向灰縫的寬度不得大于20mm,水平灰縫的寬度不得大于15mm。砌體的豎向灰縫要避免與窗洞口邊線形成通縫。砌體上下皮砌塊互相錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。不得有集中荷載直接作用在陶?；炷翂ι希駝t應設置墊塊或采取其他加固技術措施。砌塊進場應有產(chǎn)品質(zhì)量證明，運輸時，用專用工具，人工裝卸時要輕拿輕放，碼放整齊，嚴禁摔、擲或用翻斗車卸貨。施工中墻和柱連接處設拉結筋，拉結筋一端焊鐵環(huán)，鐵環(huán)上留螺栓孔，拉結筋用膨脹螺栓與混凝土柱連接，拉結筋

50、長度壓入墻體內(nèi)1000mm，豎向間距500mm設一道。3）砌筑砂漿的控制 水泥：采用32.5R普通硅酸鹽水泥，進入現(xiàn)場必須有出廠合格證及試驗單。砂：采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得大于5。石灰膏：熟化時間不得少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。嚴格按照實驗配合比進行配置。 4）砌筑的質(zhì)量控制 A、材料：砌塊的強度等級必須符合設計要求，進入現(xiàn)場必須有出廠合格證及試驗單。水泥：采用325R普通硅酸鹽水泥，進入現(xiàn)場必須有出廠合格證及試驗單。砂：采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得大于5。石灰膏：熟化時間不得少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。B、砌體施工前，應按設計要求做好放線工

51、作，以確保墻體位置的準確。C、砌塊堆放應平整清潔，不積水，不被油污等污染，堆放高度不宜超過1.6m。D、砌體在砌筑前一天應澆水濕潤，含水率宜為58，不得即時澆水淋磚，即時使用砌筑。E、砌筑砂漿應按施工驗收規(guī)范的要求，由現(xiàn)場先作試配、試模，經(jīng)試壓合格后方可正式投料進行砂漿攪拌，供料。F、墻體的砌筑應做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實，嚴禁先干砌后灌漿，混凝土柱預留拉結筋與墻的拉結均應符合施工驗收規(guī)范的要求，不得出現(xiàn)通縫等現(xiàn)象。G、不得使用齡期不足28天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊。H、墻體頂部斜磚應在下部墻體砌筑五天后再砌筑，必須逐塊敲緊砌實，砂漿飽滿。I、門頂過梁、墻柱拉結筋的設置必須

52、按結構總說明實施。6.8、腳手架工程主體施工采用雙排外腳手架，安全防護利用雙排架子外掛密目網(wǎng)。結構內(nèi)砌筑、抹灰采用工具式活動腳手架，外墻裝飾采用外腳手架。外腳手架立桿座在200MM厚素混凝土（C15）墊層上，所有腳手架均采用48（國標）鋼管扣件式腳手架。6.81對扣件的一般要求（1）鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其它影響安全使用的缺陷，機械性能不低于KTH33-8的可鍛鑄鐵要求。（2）保證扣件與鋼管的接觸面嚴格吻合。（3）旋轉扣件應轉動靈活，兩旋轉面的間距應小于1mm；（4）當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應小于5mm。（5）扣件表面應做防銹處理。（6）扣件螺栓的擰緊扭力矩達到70

53、Nm時，扣件不得破壞。6.82腳手架的施工工藝搭設腳手架的程序：搭設準備 放立桿線 鋪墊板 放底座 豎立桿 安放大橫桿 安放小橫桿 鋪設腳手板 綁扎護身欄和擋腳板 綁扎斜撐和剪刀撐 綁扎封頂桿 綁扎護身欄和擋腳板 立掛安全網(wǎng) 注意事項（1）搭設立桿時應注意：外徑48mm和51mm的鋼管不準混雜使用。（2）立柱的接頭不得在同一步架、同一跨間高度內(nèi)，至少應錯開50cm以上。（3）開始豎立柱時，應每隔6跨設一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除。（4）雙排腳手架的小橫桿靠墻一端距墻面的距離不大于100mm。（5）大小橫桿的接點不得在同一步架或同一跨間內(nèi)，并要求上下錯開連接。（6）大橫桿應安放在立桿

54、的內(nèi)側，各桿件用扣件互相連接伸出的端頭，均應大于100mm，以防滑脫。（7）綁扎斜撐和剪刀撐時，撐桿用搭接接長，搭接長度不小于50cm，與地面的夾角不大于60，斜桿兩端扣件對于立桿節(jié)點的距離不宜大于200mm，最下面的斜桿與立桿的連接點距離地面的距離比翼大于50cm，以保證架子的安全。（8）扣件式腳手架一次不宜搭得過高，應隨著結構的升高而升高。但腳手架在封頂時必須按操作要求做到以下幾點：立桿高出屋頂?shù)母叨纫鲩芸?.5m；里排立桿必須低于檐口20cm；綁扎兩道護身欄，一道180mm高的擋腳板，并立掛安全網(wǎng)。（9）扣件式鋼管腳手架必須控制好扣件的螺栓松緊度。（10）用于連接大橫桿的對接扣件，扣

55、件開口應朝里，螺栓朝上，以防止雨水進入鋼管，使鋼管銹蝕。683腳手架計算： 步距h=1.8m連墻桿為2步跨設置，腳手架為沖壓鋼腳手板。其他計算參數(shù)為：立桿的截面抵抗矩W=（5.08103）MM3立桿回轉半徑I=15.8mm，擋風面積An=1.2(1.2+1.8) 0.05=1.83 m2,相應的迎風面積An=1.81.5=2.7m2,鋼材壓強設計值fc=0.205KN/MM2,連墻件橫距LW=3LA=4.5m,連墻件豎距HW=3.6mA 荷載計算：恒載的標準值GKGK=HI（gk1+gk3）+n1x1axgk2 由查表得： gk1=0.1089KN/M：gk2=0.2356 KN/M gk3=

56、0.1113KN/M取HI=18m搭設腳手架及密目網(wǎng)按照一個結構作業(yè)層考慮時則有：GK=18（0.1089=0.1113）=1.50.2356=4.317KN若取HI=9m時GK=2.3353KN（2） 活荷載（作業(yè)層施工荷載）的標準值QKQK=n1xLaXqn由表得（按裝飾裝修時考慮）則有：QK=1.51.2=1.8KN（3） 風荷載的標準值WKWK=LAXWKWK=0.7szWO=An/Aw=1.83/2.7=0.68查表得：=1，3=0.844，=0.8（離地面5mz=1.63離地面18m）WK=0.70.8840.8(或1.63) 0.35=0.16(或0.32)KN/m2WK=01.

57、50.6260.16(或0.32) =0.15(或0.31)KN/m2B、腳手架整體穩(wěn)定驗算：（1）確定材料強度附加分項系數(shù)r因組合風荷載，取rm=1.5607(2) 計算軸心設計值NN=1.2（NGK=NQK）=1.2（GK=QK）a驗算底部截面N=1.2（4.3+1.8）=7.34KNb驗算Hi=9m截面N=1.2（2.335+1.8）=4.96KN(3) 計算風荷載彎矩MW=0.12qwkH2(qw即為WK，H為步距)a驗算底部截面MW=0.120.161.82=0.06KNMb驗算Hi=9m截面時MW=0.120.311.82=0.124KNM（4）確定穩(wěn)定系數(shù)查表得=1.85h/I(

58、1.851.8)/0.185=210,由查表得=0.159（5）驗算穩(wěn)定： N/（XA）+AXMW/Wfc/0.9Rm0.146KN/mm2代入數(shù)值得到：A底部 截面 7.34/（0.159489）+60/（5.08103）=0.1062 KN/mm2 BHI=9米 截面4.96/（0.159x489）+124/(2.08103)=0.0882 KN/mm2驗算結果：安全。69、室內(nèi)抹灰施工工藝流程彈抹灰基準線 基層處理 吊直套方找規(guī)矩 做灰餅 沖筋 抹底層砂漿 抹面層砂漿 養(yǎng)護。施工準備（1）、抹灰所需材料、工具應及時進場，抹灰所用的砂選中砂，要求其顆粒堅硬潔凈，含粘上、泥灰和粉末等不超過3

59、。（2）、提前檢修施工運輸機械和其它輔助機械。（3）、檢查施工面的門窗框及其它制品是否安裝齊全、正確穿過施工面的管道是否敷設完畢，墻面、天棚施工預留洞是否封堵，待上述工作達到要求后，再進行抹灰施工。（4）、門窗、玻璃和其它成品采用膠合板或塑料布進行保護。 （5）、抹灰要在水管、電線管和配電箱安裝完畢后進行，不得漏項。（6）、對照明不足的房間，應事先接通電源，做好照明工作。施工技術要點和節(jié)點構造作法（l）、對水暖、通風管道通過的墻洞和樓板預留洞，抹灰前用水泥砂漿嵌填密實，并與基層相平。（2）、砼表面抹灰時，先用水泥素漿摻107膠薄薄刷一層，表面太光的要專門處理鑿毛。在不同基層材料(如磚和砼)相接

60、處應鋪設鋼絲網(wǎng)，寬度每邊不得小于100mm。（3）、抹灰應分層施工，每層施工厚度應控制在79mm。（4）、分格條要橫直，整齊。（5）、室內(nèi)房間抹灰彈出墻面基準線和成活標準線，確保墻面抹灰厚度和房間規(guī)方，門上口、窗臺、窗上口分別拉水平通線，以保證其分別在同一水平面上。（6）、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗口陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角，每側寬度50mm。預先作出樣板間、經(jīng)驗收合格后，方可進行大面積抹灰施工。610、地 面根據(jù)設計要求，地面做法：鋼筋砼結構層30厚1：3干硬性水泥砂漿結合層10厚地面磚干水泥擦縫（一）施工準備1、材料1）水泥：325R普通硅酸鹽水泥。2）砂子：中、砂，含泥量小于3。2