1、一、各類作業人員施工安全操作規程1、爆破工安全操作規程爆破員必須有公安部門頒發的爆破證并經過安全培訓方可從事爆破工作，每次爆破必須按照爆破指令和設計規定進行爆破作業。憑本單位領導或爆破工作領導人批準的爆炸物品領料單從爆破器材倉庫領取爆炸物品，領取數量不得超過當班使用量。每領用一批新入庫的爆破器材，使用前應進行爆炸性能試驗。變質和過期失效的爆破器材嚴禁使用。領取爆破器材后應直接運送到爆破地點，運送過程必須確保爆炸物品安全，防止發生意外爆炸事故和爆炸物品丟失、被盜、被搶事件。人工搬運爆破器材時，禁止一人同時運送炸藥和雷管。在進行大爆破裝藥時，起爆體、起爆藥包或已加工好的起爆管，只準由爆破員攜帶運送

2、。爆破員應保管好所領取的爆破器材，不得遺失或轉交他人，不準擅自銷毀和挪作它用。應使用快刀切取導火索、導爆管和導爆索。裝配起爆管和信號管前，必須逐個檢查雷管質量，凡管體壓扁、破損、銹蝕、加強帽歪斜者，嚴禁使用。雷管內有雜物，只準用手指輕輕地彈出雜物，嚴禁用工具掏和嘴吹；彈不出雜物的雷管，禁止使用。應將導火索和導爆管有垂直面的一端輕輕插入雷管，不得旋轉摩擦。金屬殼雷管應采用安全緊口鉗緊口，紙殼雷管應采用膠布捆扎緊口或附加金屬箍圈后緊口。加工好的起爆管與信號管應分開存放，并系上標記。用于潮濕或有水工作面的起爆管和起爆藥包必須進行防潮、防水處理。加工起爆藥包應在爆破作業面附近的安全地點進行，深孔爆破用

3、的起爆藥包和起爆體，要在距離工作面至少50米以外的特定地點加工。加工數量不得超過當班爆破需用量。加工起爆藥包時，需用木質或銅（鋁）質錐子，在炸藥卷（包）中心扎一個不小于雷管直徑的孔，孔深應能將雷管全都插入，然后用細繩將雷管與藥卷（包）捆緊。文檔沖億季，好禮樂相隨miniipad移動硬盤拍立得百度書包2禁止穿著化纖衣服進行爆破器材加工和爆破作業。深孔裝藥出現堵塞時，在未裝入雷管等敏感爆破器材前，應采用銅或木制長桿處理。裝藥現場嚴禁煙火，禁止用明火照明。裝藥后必須保證足夠的填塞長度和填塞質量。深孔爆破宜用孔邊鉆屑或細石料填塞，淺眼爆破宜用炮泥填塞，禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔。裝藥和填塞工作要十

4、分小心，禁止搗固和沖擊炸藥及起爆藥包，禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。填塞時不得將導線、導爆管、導爆索拉得過緊，防止被砸斷、破損。敷設非電起爆系統和電爆網路時，爆破員必須認真仔細，防止漏接、錯連。禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導火索、導爆索、導爆管或電雷管腳線。20、爆破工作開始前，必須確定危險區邊界，并設置明顯的標志和崗哨，并認真作好警戒工作。每次爆破應依次發出預告信號、起爆信號和解除警戒信號。21.爆破后，必須按規定的等待時間進入爆破地點檢查有無盲炮和其他不安全因素。爆破員檢查如果發現冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現象，應及時處理。未處理前應在現場設立危險警戒或標志

5、。2、鋼筋工安全操作規程鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。綁扎基礎鋼筋，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。起吊鋼筋籠，下方禁止站人，必須待鋼筋籠降落到井口以上1米才可靠近，就位支撐好方可摘鉤。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線兩米區域內禁止行人；人工絞磨拉直時，不準用胸、肚直接推杠，并緩慢松解，不得一次松開。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳手架踩緊。人工斷料，工具必須牢固；掌克子和打錘要站成斜角、注意扔錘區域內的人和物體；切斷小于30厘米短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，

6、并在外側設置防護箱籠罩。多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直錢上；鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。使用切斷機時，機械運轉正常后，方準斷料；斷料時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進時禁止送料。切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力；切斷低合金鋼等到特殊種鋼筋，應用高硬度刀片。切長鋼筋應有專人扶住，操作時要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。切料機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。操作除銹時應戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹應在基本調直后進行，操作時要

7、放平握緊，站在鋼絲刷側面。在調直機上不準放物件，以防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離；機械運轉中不得調整滾筒；嚴禁戴手套操作；鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人；短于2米或直經大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。使用彎曲機，鋼筋要緊貼檔板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯；彎曲長鋼筋，應由專人扶住，并應站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油及清理時，必須停機后進行。不直鋼筋禁止在彎曲機上彎曲；彎曲長鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速；嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設擋板裝置的一側站人。3、混凝

8、土工安全操作規程車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。用井架運輸砼，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。澆灌砼使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固；操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。澆灌框架梁、柱砼時，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。澆搗拱形結構應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺時應設防護措施；澆搗料倉下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。不得在砼養護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。預應力灌漿，應嚴格按照規定壓

9、力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。使用振動棒時必須配備觸電保護器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得破皮漏電。夜間澆筑砼時，應有足夠的照明設備。4、模板工安全操作規程模版安裝前（除銹、涂脫模劑）清理干凈，模板頂撐要垂直，底端平整堅實。起吊大塊整體模板時，模板本身應形成穩定結構，必要時需加臨時斜撐、支撐、墊木。吊具栓的方向、位置應正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待模板降落到距地面（或底模）1米以下方準靠近，在模板就位支撐好后，方可摘鉤，以防模板傾倒傷人。安裝新型結構時，應熟悉方案和工藝，以及安全操作規定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。液壓操作人員必

10、須經過培訓，設專人進行操作。嚴禁違章操作，杜絕因盲目操作、違章操作造成液壓系統損壞（例如油管爆裂、油缸爆裂）事故。模版安裝應按工序進行。模板沒有固定前，不得進行下道工序。模板安裝完成后，必須自檢合格后，經主管工程師、監理工程師同意后，方可進入下道工序。拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放、清理干凈，以備再使用。5、木工安全操作規程模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；頂撐要垂直，底端平整堅實并加墊木；木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序；禁止利用拉桿、

11、支撐攀登上下。拆除模板應經施工技術負責人同意；操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；完工前不得留下松動和懸掛的模板；拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放整齊，并防止釘子扎腳。拆除橫板一般應采用長撬桿，嚴格操作人員站在正在拆除的模板上。平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。5刨料應保持身體穩定，雙手操作；刨大面時，手要按在木料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米；禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進為速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上面回料。刨厚度大于1.5厘米，長度小于30厘米，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。過節疤，戧槎

12、要減慢推料速度，禁止用手按節疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾具必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用；緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內，并離刀背不少于1厘米。壓刨機只準采用單向開關，嚴禁采用倒順雙向開關；三、四面刨，要按順序開動。5 毫米。送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側；刨削量每次不得超過進料必須平直，發現材料走橫或卡位，應停機降低臺面調正，遇硬節減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須得料走出臺面。刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。圓盤鋸操作前應進

13、行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。操作要帶防護眼鏡，人站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的小料禁止上鋸。進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。20、各種木工機械一定要做傳動部位防護罩、安全防護擋板，安裝漏電保護器，做到“一機、一閘、一漏、一箱”。21.木工車間必須設置有效的滅火器材，必須設置安全警令標志和安全防火牌，禁止吸煙。6、電工安全操作規程必須經過有關部門安全技術培訓，考試合格后發給操作證，方可獨立操作上崗。所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管嚴禁他用，并應定期檢查、檢驗。現場施工

14、用電高低壓設備及線路應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。施工現場專用的中性點直接接地的電力系統中必須采用TN-S三相五線制接零保護系統,實行三級配電、兩級保護，嚴禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或四芯電纜。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物體綁扎在一起；各種電動機具必須按規定設置工作接地與重復接地，并設置單一開關；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。配線應分色（包括配電箱內連線），相線L1為黃色，L2綠色，L3為紅色，工作零線N為黑色，保護零線PE為綠/黃雙色。在架空輸電線路下面工作應停電，不能停電時，應有隔離防

15、護措施；在架空線路一側工作時，在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離都不能小于規范規定。有人觸電時，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即切斷電源并使用絕緣滅火機或干砂滅火。電氣設備所有保險絲（片）的額定電應與其負荷容量相適應；禁止用其它金屬絲代替保險絲。在高壓帶電區域內部分停電工作時，人體與帶電部分應保持安全距離，并需有人監護。施工用電與生活用電線路必須分開架設，動力與照明漏電保護器必須分開；照明開關、燈口及插座等，應正確接入相線及零線。施工現場夜間臨時照明電線及燈具，室內高度應不低于2.5米，室外高度應不低于3米，易燃、易爆場所應用防爆燈具。安裝照明線路不準直接在板

16、條天棚上通行及堆入材料，必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。要做好變壓器等防雷接地保護，接地電阻應符合規范要求。外電架空線與機械設備最小距離必須符合規范要求；達不到要求的必須懸掛醒目警告牌。支線架設應設置橫擔,并用絕緣子固定,電線嚴禁架設在樹木等處,不準用竹質電桿；架空線路,不準成束架設。配電箱與電氣設備的金屬外殼都必須有可靠接地并聯成網，按NT-S系統設置。施工現場配電箱必須采用鐵板制作，要有防雨措施，門鎖齊全,有色標,統一編號。20、開關箱要做到一機一閘一保護，箱內應保持清潔不得有雜物；標明其名稱、用途、維修電工姓名；開關箱、配電箱內嚴禁動力、照明混用；每有進行檢查，維修一次，要有檢修記錄及

17、記錄本。21.移動電箱電源線長度不大于30米，移動機具引出線不大于5米。7、電焊工安全操作規程必須經過有關部門安全技術培訓，考試合格后發給操作證，方可獨立操作上崗；明火作業要有審批手續。電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。一次線長度不得超過5米，二次線不得超過30米，一、二次線接線柱與外殼絕緣良好，設有防護罩，并裝設二次空載降壓保護器或觸電保護器。電焊機要設單獨的開關箱，開關箱應有防雨措施，拉合時應戴手套側向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固，更換焊條應戴手套；在潮濕地點作業時，應站在絕緣膠板或木板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。焊接貯存過易

18、燃、易爆、有毒物品的容器或管道時，必須清除干凈，并將所有的孔蓋打開。焊接預熱工件時，應有石棉或擋板等隔熱措施。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣，采用電弧氣割清除時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。多臺焊機在一起集中施焊時，焊機平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。二氧化碳氣體預熱的外殼應絕緣，兩端電壓不大于36伏。雷電時，應停止露天焊接作業。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。嚴禁利用

19、廠房的金屬結構、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導線使用。工作結束應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。8、卷揚機操作工安全操作規程機操人員必須經過安全技術培訓，經考試合格，取得操作證，方可獨立操作。卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好、干燥的地點，并搭設雙層防護棚，機身和地錨必須牢固；繩筒與導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離導向滑輪一般應不小于15米。作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中最少需保留三圈。作業時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡

20、牢。操作時，嚴禁擅自離開崗位。工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續作業。作業中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。鋼絲繩卷筒必須設置防護罩。嚴禁人員乘坐吊籃。工作完畢，應拉掉閘刀，鎖好電箱。9、混凝土攪拌機、砂漿機操作工安全操作規程機操人員必須經過安全技術培訓，經考試合格，取得操作證后，方可獨立操作。攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩，不準以輪胎代替支撐，并應搭設防護雨、防墜物的防護棚，操作臺應平整、有足夠的空間。開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，確認安全可靠，滾筒內不得有異物，方準操作。進料斗升起時，嚴禁任何人在

21、料斗下通過或停留；工作完畢后應將料斗固定好。攪拌機的傳動部位應設有防護罩，運轉時，嚴禁將手或工具伸進滾筒內。現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源；進入滾筒時，外面應有人監護。料斗保險鉤齊全有效，料斗升起時應掛好保險鉤并使其處于受力狀態。操作時，嚴禁擅自離開崗位。9工作完畢，應拉掉閘刀，鎖好電源箱。10、普通工安全操作規程挖掘土方，兩人間距保持23米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。開挖溝槽、基坑等應根據土質和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐；挖出的泥土應堆放溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。拆除固壁支撐時應自

22、下而上進行，填好一層再拆一層，不得一次拆到頂。使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，必須配備觸電保護器；操作時應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線；在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機；停止使用應拉閘斷電，才可搬運打夯機。用手推車裝運物料，應注意平穩，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放；前后車距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。車輛未停穩，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢；開車廂擋板應站在側面。11、架子工安全操作規程腳手架搭設標準：橫平堅直、連接牢固、底腳著實、層層拉結、支撐挺直、通暢平坦，設施齊全、牢固。架子工必須經安全技術培訓考核，取得“特種作業人員安全操作證”后才能進行腳手架的搭設和拆

23、除工作。架子工必須嚴格按規程的要求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞保用品。腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿，大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質的材料。鋼管腳手架的鋼管必須符合國標3號鋼的技術條件，外徑為48毫米，壁厚為3.5毫米，禁止用有嚴重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管。扣件應有出廠合格證明，發現脆裂、變形、滑絲的禁止使用。竹腳手架不準使用青嫩、枯脆、裂紋、白麻及蟲蛀的竹桿；各類桿件有效部分的直徑小橫桿不得小于9厘米，立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有部分的小頭直徑不得小于7.5厘米。綁扎腳手架的鉛絲不得細于16#，并應雙股并聯捆扎。10腳手架內立桿與墻面間每隔三步

24、設一道隔離笆；腳手架應設置之字形的上人斜道。斜道應有獨立的支撐系統，轉角休息平臺應不小于3平方米，斜道坡度不得大于1:3，防滑條的間距不得大于30厘米。鋼管腳手架立桿的底腳應垂直穩放在砼墊塊或砼硬化地基上，竹腳手架立桿和剪刀撐的底腳應挖深埋置，埋深不小于30厘米；如立桿直接擱在地坪上，應增設縱、橫向掃地桿。腳手架兩端、轉角處以及外側，每隔67根立桿需設剪刀撐，剪刀撐與地面的角度為4560度；腳手架垂直每隔4米，水平每隔7米必須同建筑物拉結牢固；拉結有兩種，一為彈性拉結，用8#鉛絲雙股并聯與建筑物拉結，二為剛性連接，用鋼管或鋼筋與主體鋼筋砼結構固定。設置的立桿應等距，縱向間距鋼管腳手架不得大于1

25、.8米,毛竹腳手架不得大于1.5米；腳手架離墻面不得大于20厘米腳手片應滿鋪，不得有空隙和探頭板。竹腳手架必須設頂撐，上下頂撐必須與小橫桿抵緊，垂直成線，每一根頂撐與立桿綁扎不少于三道；腳手架的水平方向原則上不得斷開，如因特殊施工需要必須斷開的，應征得現場技術負責人的許可，并應采取相應的技術加固措施。腳手架主桿件的接長須符合下列要求：立桿和大橫桿的接長點必須錯開；鋼管剪刀撐的接長必須搭接，其搭接長度不得小于50厘米，竹腳手架立桿的有效搭接長度不得小于1.5米，綁扎時小頭應壓大頭上，綁扎不得少于四道。立桿、小橫桿、大橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。腳手架的頂端必須按規程要求封

26、頂；里立桿應低于檐口50厘米，外立桿應高出檐口1米。腳手架的外側，自第二步起，必須每步設1.2米高的防護欄桿和30厘米高的擋腳桿；頂排的扶手不得少于兩道，高度分別為1.2米和1.8米。腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格密目式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架里側，并用不小于18#鉛絲張掛嚴密。臨近高壓線處的腳手架外側，必須在高壓線水平上方，全部張設安全網，并用腳手片全部硬封閉隔離。沿街面或居民密集區，施工現場應設防護棚，防護棚上設一道腳手片隔離，高層建筑物應增設隔離層。操作面高于2米的里腳手架應按腳手架規程要求搭設：扣件面寬不能小于1.2米，支柱1.5米，外側設防護欄桿、踢腳桿，操作平臺

27、應具有足夠的強度剛度和穩定性。鋼管腳手架必須有良好的避雷裝置，接地電阻不大于4歐姆。20、腳手架與各類輸電線路必須按規范要求，保證必要的安全距離，采取必須的安全防護措施。腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過270公斤，只允許在兩步腳手架一同時堆物；粉刷腳手架不超過200公斤，只允許三步腳手架上同時施工。不準超載，腳手架上的垃圾雜物必須經常清理。嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿；不準在腳手架上擱運料滑槽，搭設受料平臺；不準采用斜拉斜吊方式從腳手架上進料。腳手架的拆除應明確專人負責指揮，拆除前必須進行全面檢查加固；拆除時指定專人警戒；拆除必須按搭設的逆順序自上而下進行，做到一步一清，嚴禁

28、上下同時拆除。拆下的腳手架鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋擲。12、張拉工安全操作規程油泵司機操作前應檢查電源線，機械設備和吊具、吊繩，檢查鋼絞線是否符合質量要求以及梁身灌注質量，發現異常，應及時維修更換。油泵必須由油泵司機操作，如發現油管漏油應立即停機，擰緊螺帽或更換油管后，方可繼續操作。兩斷張拉必須同步，千斤頂升壓或降壓速度應緩慢、均勻、切忌突然加壓或卸壓。張拉過程中，千斤頂的正后方及油管的正前方嚴禁站人，不準兩邊來回穿插。測量伸張值時操作人員應站在千斤頂側面，無關人員不得進入現場。從開始張拉至管道壓漿完畢的全過程中，不得敲擊錨具。吊千斤頂和其他物件

29、時，吊具下不準站人。終張拉完畢，切割鋼絞線時，人要站在側面，除遵守氣割工安全技術操作規程外，還必須搭好梯子，站穩。需要更換夾片時兩端都要裝上千斤頂，采取其他措施放松鋼絞線應力時，要仔細做好工作場地的安全防護工作。在放炮處理過程中，不準任何人走過，并在兩端派人監護。1213、壓漿工安全操作規程工作前要作好安全用電和設備檢查工作，檢查壓漿管和接頭是否有破裂現象，檢查桶料是否有阻礙物，平臺板要搭牢固，壓漿機要放平穩。配料人員要和壓漿機操作人員保持信號聯系。工作人員不準在梁端正面站立，嚴禁正對錨具，以防錨具開裂。工作時要注意場地雜物，避免噴漿時射入眼睛。下料時，發現有水泥塊卡死壓漿眼，應立即停車清理，

30、不準用手伸進料桶清理雜物，水泥袋掉進料桶嚴禁用手抬。要修理設備時，應切斷電源。合閘時，要注意其他人員的安全，做好相互聯系。工作完后清理現場，清洗設備，切斷電源，蓋好電氣設備。14、龍門吊司機安全操作規程龍門吊應裝設標明機械性能指示器，并根據需要設卷揚限制器、載荷控制器、連鎖開關等裝置，使用前應檢查試吊。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。兩機或多機抬吊時，必須有統一指揮，動作配合協調，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。5.起吊時重物下不得有人停留和行走。起吊物件應拉流繩，速度要均勻，禁止突

31、然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。物件起吊時，禁止物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并剎住制動器，司機及指揮人員不得離開崗位。起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行兩個動作。起吊重物嚴禁自由下落，重物下落緩慢下降。10.嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。起重機停止作業時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋，并關門上鎖。所有操作司機必須遵守龍門吊機的安全操作規程。龍門吊上平臺應設1米高的防護欄桿或擋板，操作人員應從專用梯上、下。兩機同時作業，相距間距應不少于3米。起重機臺駛近限位端時，應減速停車。作業中若遇突然停電，各

32、控制器應放于零位，切斷電源開關，吊物下面禁止人員接近。工作完畢，應將吊鉤升起。15、起重機司機安全操作規程起重機應裝設標明機械性能指示器，并根據需要設卷揚限制器、載荷控制器、連鎖開關等裝置，使用前應檢查試吊。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。兩機或多機抬吊時，必須有統一指揮，動作配合協調，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。6. 起吊物件應拉流繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5 米以上，下落

33、應低速輕放，防止傾倒。物件起吊時，禁止物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊物及回轉的制動器剎主，司機及指揮人員不得離開崗位。起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。起重機停止作業時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋，并關門上鎖。自升式起重機吊運物件時，平衡重必須移動至規定位置。在頂升中，必須有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統和緊固螺栓。頂升時必須放松電線，放松長度應略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。頂升時，應把起重小車和平衡重移進塔

34、帽，并將旋轉部分剎住，嚴禁塔帽放置旋轉。16、起重工安全操作規程所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。14使用卡環應使用長度方向受力，抽銷卡環應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環嚴禁使用。起重物件應使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報廢。使用三根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100，應采取防止滑鉤等措施。起吊物件，應合理設置溜繩。風力五級以上時停止吊裝。17、起重指揮人員安全操作規程指揮人員應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發信號應事先統一，并做到準確、宏亮和清楚。指揮人員使用手勢信號以本

35、人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機械移動的運動方向。指揮人員不能同時看清司機和負載時，必須增設中間指揮人員以便逐級傳遞信號，當發現錯信號時，應立即發出停止信號。在開始起吊負載時，應先用“微動信號指揮，待負載離開地面100200毫米穩妥后,再用正常速度指揮。必要時在負載降落前，也應使用“微動”信號指揮。指揮人員陰天應佩戴鮮明的標志，如標有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別。司機必須聽從指揮人員指揮，當指揮信號不明時。司機應發出“重復”信號詢問，明確指揮意圖后，方可開車。指揮人員應站在使司機能看清信號的位置上。當跟隨負載運行指揮時，應隨時指揮

36、負載避開人員和障礙物。負載降落前，指揮人員必須確認降落區域安全時，方可發出降落信號。對起重機司機和指揮人員，必須由有關部門進行標準的安全技術培訓。經考試合格，取得合格證后方能操作指揮。指揮人員在指揮吊裝期間，不得接聽電話。18、起重掛鉤工安全操作規程出車前，做好掛鉤作業的準備工作，攜帶必要的工具、協助起重操作工準備好起重作業的專用工具。作業前，配合其他人員勘察作業現場并協商安全作業辦法。掛鉤工必須通曉起重作業（對吊具的使用規定）以及所用吊具的最大負荷量，并嚴格按照規定執行，作業前要仔細檢查吊具、工具等。必須懂得各類長大重大物件的安全掛鉤的技術和封車方法，并嚴格遵守其安全技術操作規程，要熟悉和掌

37、握各種吊卡具的應用。捆縛起吊帶有楞角的物件時，應墊以柔軟物，以防割斷鋼絲繩。吊掛重物時，要找準重心，要掛準、掛牢，物件有吊裝標記時，要按標記吊裝，以防物件傾斜、轉動。鋼絲繩要受力均勻，不準有扭曲、交叉打結等現象。禁止用三角皮帶、電線、麻繩等吊運貨物。不準在起吊物件下停留、行走和站立人員。掛鉤工對吊鉤有裂紋、危險斷面、磨損達原尺寸的10%、開口度比原尺寸增加15%、扭曲變形超過10%、危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%、板鉤心軸磨損達原尺寸的50%時，應及時報廢更換吊鉤及相關襯套、心軸。19、機動車駕駛員安全操作規程司機必須經過專門訓練,了解自己所使用設備的機械性能、構

38、造、保養規程,熟悉操作方法并經考試、體檢合格,了解機動車輛道路交通規則,取得場內機動車駕駛員安全操作證后,方準獨立操作。操作前必須觀察好周圍環境,檢查各部機件無脫落、松動或變形,確信無人依靠在設備上、無阻擋行使的障礙后,方可點火起步。夜間或地下工程作業時,工作場地必須有足夠的照明,車上的前后燈應完好有效,駕駛室的玻璃應經常擦拭,經常保持視線良好。車輛運行時,禁止任何人員上下車輛或傳遞物件,機械運轉時,不得進行任何檢修和保養工作。發動機啟動后,應試驗離合器、剎車和油壓操作系統等是否靈活可靠。車輛橫過鐵路或交通路口及轉彎時,應遵守“一停、二看、三通過”的原則,注意火車、汽車和行人,確認安全后方能通

39、過。數臺機械在同一工作面作業時,應保持足夠的距離,不得妨礙其它機械正常工作。在狹窄地段作業或行走時,不得強行超越。會車時應保持適當距離,并減速行駛。嚴禁酒后和身體疲勞的司機操作。操作時不準飲食、閑談、打鬧嬉戲等與操作無關的事。操作應力求平穩、準確,不得過猛、過急。在懸崖邊或洞內作業時,要注意周圍的巖石是否松動,如有可能發生坍落傷人或損壞設備時,須采取有效的防護措施。在斜坡路上停車,不準踩離合器,而必須使用制動踏板,以防切斷動力發生溜車事故。寒冷季節應全部放凈未加防凍液的冷卻水。在更換加有防凍液的冷卻水時,應先清洗冷卻系統。防凍液的配制,應比當地最低氣溫再降低10?C。停機前,發動機應怠速運轉5

40、分鐘,待其溫度降低后,應防止突然停車熄火,使用停機手柄熄火。然后,將起動開關轉到零位,斷開電源,并將各操縱桿置于空擋位置。停機后,應及時做好機車的清潔、潤滑、調整和防腐工作,確保設備完好。20、高處作業人員“十不準”不準在未經安全檢查、認可的高處從事高處作業。不系好安全帶，不準從事高處作業。沒有安全防護隔離措施的條件，不準從事雙層作業、多層作業。不準將有缺陷的腳手板投入高處作業使用。不準從高處向下丟棄、拋擲物件。小件工具和物件不擺放穩妥、牢靠，不準開展高處作業。梯子沒搭穩牢靠，人員不準上、下。不準在不穩妥的腳手架或結構物上工作、行走。不準隨便拆移腳手板、欄桿、梯子、安全網；已移動或損壞的要及時

41、恢復。大雨、大霧和六級以上大風的天氣，不準從事高處作業和起重作業。二、各類設備安全操作規程1、發電機安全操作規程作業前檢查內燃機與發電機傳動部分連接可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全有效。啟動前應將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，切斷供電輸出主開關，將中性點接地開關接合，有離合器的機組應先空載啟動內燃機，等運轉平穩后，再接合發電機。啟動后檢查在升速中應無異響，滑環及整流子上的電刷接觸良好，無跳動、冒火花現象。待頻率電壓達到額定值后，方可向外供電。載荷應逐步增大，三相保持平衡。運行中經常檢查：各儀表指示應正常，各運轉部分無異常，并隨時調整發電機的載荷，使定子、轉子，電流不超過允許值。發電

42、機開始轉動后，即應認為全部電氣設備均已帶電。停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減去荷載，然后切斷發電機供電主開關，將勵磁變阻器變回到電阻最大位置，使電壓降至最低值再切斷勵磁開關和中性點接地開關，最后停止內燃機運轉。2、內燃機安全操作規程經專業培訓合格，并持有設備操作證者，方能上崗操作。必須嚴格遵守安全技術操作規定，執行交接班制度。起動前應作入下檢查：（1）各部螺絲有無松動，傳動曲軸能否自由轉動，有無異響;（2）油箱、曲軸箱油量是否充足，油管接頭是否漏油，各部潤滑狀況是否良好。（3）泵葉輪是否轉動靈活，風扇是否牢固，皮帶松緊是否符合標準，冷卻水是否充足，水管接頭是否漏水，風冷扇熱是否暢通。各型

43、內燃機起動前應作如下檢查:汽油機，要檢查點火系統各接線頭是否松動，電線有無裸露，斷電器觸電有無燒蝕及油污，觸點間隙是否符合規定。采用直流電起動的發電機，首先要檢查蓄電池接線柱接觸是否良好，電解液加注是否符合要求。一般400千瓦大型發電機起動時使用氧氣瓶，首先要檢查氧氣瓶的壓力是否符合規定，管路接頭不得漏氣。(4)使用手搖起動的發電機，要檢查手搖柄與曲軸端部能否自由脫離。內燃機的起動用手搖柄起動時，每次必須搖過壓縮死點，以防手柄反彈傷人。采用直流電起動時，每次起動時間不得超過520秒鐘，若三次起動無效，則應查明原因排除。(2)冬季起動發動機時，若冷卻水未加防凍劑，而周圍氣溫又底于5時，首先應對內

44、燃機進行預熱，使其各部潤滑油預熱到7080c。起動后應低速空轉35分鐘，待運轉平穩后才能逐漸提高轉速，待水溫上升到50c左右方可加負荷。設備運轉時，是否漏水、油、氣，并觀察水溫、油溫、油壓、電流表是否正常，發現不正常現象立即停機檢查排除。停機前應卸載負荷，降低轉速，放凈冷卻水，低速運轉12分鐘，再行停機。內燃機開、停機時均要與所驅動機械同步進行，除飛車外，不可突然停機，以免發生事故。功率在450千瓦以上的內燃機應在適當的部位安裝緊急停車裝置。燃油箱及燃油系統，禁止用明火烤。工后必須對設備進行保養，達到整齊、清潔、潤滑、安全。3、架橋機安全操作規程架橋機操作人員必須經過崗位專業技術培訓合格，持頒

45、發的操作證上崗，要固定專人負責，司機不得隨意更換。建立明確的崗位責任制。同時要熟悉架橋機的結構、操作要領及故障處理和有關安全規程。并建立定期考核制。工前做好技術交底，聽從統一指揮，嚴格執行操作細則，工作中要有專人負責，橋下禁止通行。液壓系統操作前應檢查全系統機件、閥門、管路接頭是否良好，確認無誤后，方可打開吸油管截止閥，然后開動油泵。發現各種閥門、壓力表失靈、損壞時應該及時修理與更換。壓力表每季要檢驗一次。在起吊、落架操作前，要注意調整流量控制閥，保證油頂慢速下降。液壓油必須保證清潔，換油時，注意清洗有關部位，加入經過過濾的新油。在液壓油泵開始工作后，操作人員要注意兩個油頂的壓力表的指針是否一

46、致，如有誤差應及時調整。以防形成偏載而發生事故。在吊梁過程中，兩個龍門天車上油頂的升降速度也應大致保持一致，盡量避免偏載。每架一孔前，應對機電部分進行全面檢查，確認無誤后，才可架梁。架橋機使用外電時，其外接電源應有專人看管。使用發電機車電源時，保證電源穩定。架梁前，前、中、后支腿應調整水平。龍門天車走行時應有專人照看電纜，嚴防拉斷、折損。運梁臺車連續運行每80米應停下來檢查電動機的溫度，以確保電動機的正常使用。臺車與天車司機，在每次使用前，應檢查電動機轉向，以防止因電流倒相而造成誤動。架橋機就位后，應隨即在架橋機與架設好的梁體間安裝臨時固定設備，以確保架橋機的穩定，要注意臨時設備不能墊楔過緊，

47、以免影響架橋機受力時的正常形變。架梁工作應避免在夜間進行，風力達到6級時禁止走行龍門天車，風力達到5級時禁止移動架橋機，當架橋機裝在運梁臺車上遇到5級以上大風時，應將前支腿加墊塊墊緊，并用夾軌器將運梁車走行輪固定好。正常情況下架橋機體禁止擱置在運梁臺車上過夜，箱形梁體禁止擱置在龍門天車上過夜。每天下班或遇大風時，應將龍門天車和運梁臺車走行輪固定好，兩端安上夾軌器和鐵楔止輪器。每架設三跨梁，應檢查連接螺栓，并將有松動的螺栓擰緊，連接螺栓的檢查，箱體部分可以先抽查中支腿兩邊各一個拼接縫的連接螺栓，如無問題，可不檢查其它拼接處，拱撐部分，可先抽查中間浮動拱撐與箱體的連續螺栓。4、高空作業吊籃安全操作

48、規程現場操作的安全措施及注意事項：（1）現場操作人員首次上機操作前必須經過學習，對操作規范、安全注意事項熟悉了解，并在安全技術交底書上簽字。（2）有關施工安全技術，現場操作安全措施規定，勞動保護及安全用電、消防等要求，應按國家及地方頒發的有關規范規程、規定為準，嚴格執行。電源必須接地配備漏電開關。操作規定1）吊籃應有專人操作、保養、維護。（2）吊籃至少有兩人操作，應在互相配合下進行安全操作并應系扣安全帶，戴好安全帽。（3）在現場使用中，距離整機10米范圍內不得有高壓電線。（4）平載重量不得超過額定載荷（包括載員重量）。（5）當發現平臺傾斜時應及時調整，保持水平兩邊相差不超過15cm。（6）平臺

49、在正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全鎖手剎車，以免引起意外事故。（7）平臺懸掛在空中時，嚴禁拆裝。（8）當上限位裝置作用后，應降低平臺上限位開關脫離限位塊。（9）平臺內載荷應大致均布，以防兩端受力不勻和平臺傾斜。（10）吊籃使用應符合有關高空作業規定，在雷雨、大霧天氣及六級以上大風時不準使用。（11）吊籃使用結束后，關閉控制箱及總電源，并將提升機、安全鎖用塑料紙包扎，防止雨水滲入。（12）吊籃不適用于酸堿液體、氣體下使用，不得不用吊籃時應將提升機，安全鎖與腐蝕性氣體、液體隔離，并小心使用。（13）安全鎖的鋼絲繩不能彎曲，不能有污物、不能接觸油類，嚴禁砂漿雜物進入安全鎖，安全鎖在使用過程中要定

50、期檢查，安全鎖不得擅自拆封。（14）提升機的鋼絲繩嚴禁有油污砂漿、雜物粘附，如發現開裂、亂絲、變形等現象必須立即更換，如提升機發現異常噪聲，應立即停止使用。（15）操作人員不準酒后作業，嚴禁赤膊、赤腳進入籃內，并不得在籃內打鬧、嬉戲。緊急時的安全措施1）工作時斷電，首先關閉電源，防止來電發生意外，如需平臺下降回地面，則小心同時松開兩個電磁制動器，使平臺緩慢下降，直到地面。2）工作時斷繩后的處理。首先，保持清醒冷靜的頭腦，在確保安全的情況下，撤離工作人員派專業人員進入籃內，先將斷的鋼絲繩從提升機內退出，再將上面送下的鋼絲繩穿入提升機在安全鎖不打開狀態下向上升，看能否正常工作，然后小心松開安全鎖，

51、再開車下降到地面后，嚴格檢查后才允許重新使用。如鋼絲繩不能退出，則用安全鎖鎖牢鋼絲繩，并用加固鋼絲繩固定好工作平臺，再打開提升機進行修理。5、低壓蒸汽鍋爐安全操作規程生火前，應檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態。鍋爐用水要經軟化處理，并保持清潔，不準含有油脂。水位表的玻璃管外應裝置堅固的防護罩，外部應保持清潔。每班應沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內有水面呆滯不跳動，應立即查明原因，防止形成假水位。鍋爐上的安全閥，不得任意調節。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時，應使安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。鍋爐升壓后，應

52、檢查汽閥是否靈敏，并應經常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。發現鍋爐有下列情況之一時，應緊急停爐：（1）氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續上升；（2）水位表內已看不見水位或水位表內水位下降很快，雖然加水仍繼續下降；（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。（4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴重漏水、漏氣等。緊急停爐時，首先應停止燃燒，關閉風門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事故，嚴禁向爐內立即加水。6、自卸汽車操作規程1自卸汽車應保持頂升液壓系統完好，工作平穩，操縱靈活，不得有卡阻現象。2按規定品種、標號添加液壓油，各節液壓缸表面應保持清

53、潔。3非頂升作業時，應將頂升操縱桿放在空檔位置，頂升前必須拔出車廂固定銷。4配合挖掘機作業時自卸汽車就位后應拉緊手制動器，在鏟斗必須越過汽車駕駛室作業時，駕駛室內不得有人停留。5卸料時，車廂必須及時復位，不得在傾卸情況下行駛。嚴禁在車廂內載人。6車廂頂升后進行檢修，潤滑等作業時，必須用支撐將車廂支撐牢固，方可進入車廂下面工作。7裝運混凝土或粘性物料后，作業后，應將車廂內外清洗干凈，防止凝結在車廂上。7、挖掘機操作規程1挖掘機轉移工地，應用平板拖車運送。特殊情況需要自行轉移時，須卸去配重，臂桿、鏟斗回轉機構等應處于制動位置并加保險固定。每行走5001000米對行走機構進行檢查和潤滑。2挖掘機行走

54、和作業場地如地面松軟，應墊以枕木或墊板。沼澤地區必須先作路基處理或更換專用的履帶板。3嚴禁挖掘未經爆破的五級以上巖石或凍土。4挖掘機正鏟作業時，除松散土壤外，其作業面應不超過本機性能規定的最大開挖高度和深度。在作業時，挖掘機履帶距工作面邊緣至少應保持11.5m的安全距離。5啟動前檢查工作裝置、行走機構、各部安全防護裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等，確認齊全完好，方可啟動。6作業區內應無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數次，確認正常后，方可開始作業7作業時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將履帶楔緊。8遇較大的堅硬石塊或障礙物時，須待清除后，方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單

55、邊斗齒硬啃。9挖掘懸崖時應采取防護措施。工作面不得留有傘沿及松動的大塊石，如發現有塌方危險應立即處理或將挖掘機撤離至安全地帶。10作業時，必須待機身停穩后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉行走等動作，回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。11裝車時，鏟斗要盡量放低，不得碰撞汽車任何部分。在汽車未停穩或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。12作業時，鏟斗升、降不得過猛。下降時不得撞碰車架或履帶。13在作業或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路，機械與架空輸電線的安全距離應符合有關規定。14操作人員離開駕駛室時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。15行走時，主動輪應在后面，臂桿與

56、履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗離地面1米左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。8、裝載機安全操作規程作業前檢查各部管路的密封性,制動器的可靠性.檢視各儀表指示是否正常,輪胎氣壓是否符合規定。使用的液力傳動油和液壓系統使用的液壓油必須符合要求，并保持清潔。高速行駛時用前兩輪驅動，低速鏟裝用四輪驅動。行駛中換檔不必停車，也不必踩制動踏板。由低速變高速時先松一下油門同時操作變速桿，然后再踩一下油門；由高速換低速時則加大油門，使變速器輸出軸與轉動軸轉速一致。用腳制動的同時，會自動切斷離合器油路，所以自動前不需將變速桿置于空檔。裝料時，鏟斗應從正面鏟料，嚴禁

57、單邊受力。卸料時，鏟斗翻轉，舉臂應緩慢動作。無論鏟運或挖掘，都要避免鏟斗偏載。不得在收斗或半收斗而未舉臂時就前進。阻力較大，出現輪胎打滑時，應立即停止鏟裝。若阻力過大已造成發動機熄火時，重新啟動后應作鏟裝作業相反的作業，以排除過載。業后應將鏟斗平放在地面上，各操縱桿必須放在空檔位置。9、推土機安全操作規程推土機起動前，應將操縱桿及主離合器（東方紅牌的主離合器除外）放在空檔位置。對采用油壓操縱機構的操縱桿應在中間位置。發動時注意倒車，防止擊傷。用手拉繩啟動時，不得把繩子纏在手上。在陡坡（25以上）嚴禁橫向行駛和急轉彎。必須正車上坡、倒車下坡，上坡坡度不得超過35，下坡不得超過30，橫坡不得超過1

58、0。除駕駛室之外，機上其它地方禁止乘人，行駛中任何人不得上下推土機。駕駛員離開機械時，應摘檔、熄火，鏟刀落地。嚴禁在運轉中、在斜坡上進行緊固、保養潤滑和修理推土機。在回填時，禁止鏟刀超出土坡邊沿，防止因邊坡坍塌造成機械翻倒，必要時可以采用一鏟頂一鏟推土法。下坡時，不準切斷主離合器滑行，否則推土機速度不易控制，造成機件損壞或發生事故。 TOC o 1-5 h z 幾臺推土機同時作業時，前后距離應大于8米，左右距離應不小于1.5米。推土機在推樹時，應注意高空雜物和樹竿的倒向；推倒圍墻時，大型推土機，墻高不得超過2.5米；中、小型推土機墻高不得超過1.5米，在電桿附近推土時，應保持一定的土堆，土堆半

59、徑一般小于3米，左右距離不小于1.5米。東方紅推土機在1米深的溝槽里作業時，禁止側鏟推土。大型推土機在垂直邊坡的溝槽里作業時，應有專人指揮，溝深不得超過2米，東方紅推土機不得超過1.5米。履帶推土機不準在瀝青路面上行駛。推土機不得作吊車，膠盤，固定裝置（地錨）使用，也不得壓石方等工作。10、平地機安全操作規程平地機開始行駛時，應以低速檔行駛，并檢查腳制動器是否可靠。在低速行駛或改變行駛方向時，一般是停車換檔。在高速行駛時可不停車換檔。平地機在公路上行駛時應提升刀片和松土齒，并遵守交通規則，行駛速度不得超過20公里/小時，下坡禁止空檔溜放，并嚴禁前后輪同時轉向。平地機在作業前必須用松土器清除土中

60、樹根、石塊，硬土先要疏松，地面不平必須先用推土機整平。平地機用松土齒工作時，必須先將齒架放下，使齒尖入土后方可行駛工作。不準在行進中放下松土齒，以防齒尖突然受力斷裂。不準用松土齒翻松石渣路和高級路面。遇到堅硬土質，需用齒耙翻松時，應緩慢下齒。平地機清除積雪時，必須在輪胎上安裝防滑鏈，并逐段探明路面深坑溝槽情況。平地機不宜夜間工作。刮刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外傾斜都必須在停機時進行，但刮刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調整。作業中，根據鏟土阻力大小，隨時少量調整刮刀切土深度，但刮刀升降量差，不得過大。各類鏟刮作業都應低速行駛，角鏟土和使用齒耙時必須用一檔；刮土和平整作業可用二、三檔；