1、非家用燃氣取暖器1范圍本標準規定了非家用燃氣取暖器的術語和定義，分類與型號，結構和材料，要求，試驗方法，檢驗 規那么，標識和說明書，包裝。本標準適用于使用GB/T 13611規定的單個燃燒器額定熱輸入不大于120 k桶勺非家用燃氣取暖器。本標準不適用于：a）除高強度輻射式取暖器，其他直接將煙氣排向室內的非家用燃氣取暖器；b）室外使用的非家用燃氣取暖器；c）冷凝式非家用燃氣取暖器；d）專為工業用途設計的燃氣取暖器；e）在移動的運輸交通工具中使用的非家用燃氣取暖器。2規范性引用文件以下文件對于本文件的應用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。 但凡不注日期的引用文件，其最

2、新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 191包裝儲運圖示標志GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1局部：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB 4706.1-2005家用和類似用途電器的平安第1局部：通用要求GB/T 5013.1額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第1局部：一般要求GB/T5023.1額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第1局部：一般要求GB 6932-2015家用燃氣快速熱水器GB/T 7306 （所有局部）55。密封管螺紋GB/T 7307 55。非密封管螺紋GB/T 12113-2003接觸電流和保護導體電流的測量方法GB/T 1

3、3611城鎮燃氣分類和基本特性GB 14536.6-2008家用和類似用途電自動控制器 燃燒器電自動控制系統的特殊要求GB/T 16411-2008家用燃氣用具通用試驗方法GB 25034-2010燃氣采暖熱水爐GB 27790城鎮燃氣調壓器CJ/T30熱電式燃具熄火保護裝置CJ/T 180建筑用手動燃氣閥門GB/T37499燃氣燃燒器和燃燒器具用平安和控制裝置 特殊要求自動和半自動閥CJ/T 393家用燃氣器具旋塞閥總成CJ/T421-2013家用燃氣燃燒器具電子控制器CJ/T447-2014管道燃氣自閉閥3術語和定義以下術語和定義適用于本文件。試驗用燃氣試驗用燃氣應符合以下規定：參照GB/

4、T 16411-2008中第5章的規定執行。如無特殊規定，各項檢驗應在0-2氣條件下進行。7.2穩定性移動式取暖器按以下規定進行試驗：a）質量未超過45kg的取暖器，各個方向傾斜15。，松手后取暖器無傾倒；b）質量超過45kg的取暖器，水平施加1/10取暖器重量的力于取暖器頂部的中心,取暖器無傾倒。7.3燃氣通路氣密性3.1燃氣入口至噴嘴處的燃氣通路氣密性按以下規定進行試驗：a）內部氣密性關閉被測的密封閥門，其余閥門翻開，逐道檢測（并聯的密封閥門作為一道閥門檢測）；在燃氣入口連接檢漏儀，通入15kPa的空氣；檢查被測閥門的內部氣密性；b）外部氣密性翻開所有閥門，堵塞噴嘴出口；在燃氣入口連接檢漏

5、儀，通入15kPa的空氣；檢查從燃氣入口至噴嘴處的外部氣密性。. 3. 2噴嘴至燃燒器火孔的燃氣通路氣密性按以下規定進行試驗：a）采用0-1氣，將燃氣調節裝置調到最大位置；b）點燃取暖器，用明火檢查噴嘴至燃燒器火孔的燃氣通路是否存在燃氣泄漏；c）采用0-3氣，將燃氣調節裝置調到最小位置；d）重復b）。.4熱輸入準確度按GB/T 16411-2008中第6章的規定進行試驗。.5燃燒工況冷態下，點燃主火燃燒器一端（火孔）著火后，記錄傳遍所有火孔的時間和目測有無爆燃現象。主火燃燒器燃燒穩定后，目測火焰是否清晰、穩定。完成所有試驗后，目測檢查電極、熱交換器局部是否有積碳。主燃燒器應燃燒穩定，不應發生下

6、述現象：a）主火燃燒器點燃15s后，目測是否有防礙使用的離焰現象；b）主火燃燒器點燃15s后，目測是否有熄火現象。c）主火燃燒器點燃30miri后，目測火焰是否回火。按GB/T 16411-2008中8. 2. 8的規定進行試驗。5.6取暖器應按以下規定進行排煙溫度測試：a）采用0-2氣，使取暖器在額定電壓運行；b）運行至熱平衡后，測量排煙出口處的煙氣溫度。5. 7采用市電的取暖器，分別調整燃氣壓力（0-1氣、0-3氣）和供電電壓（85%和110%額定電壓）， 重新測試7. 6. 1至7. 6. 5o10點火燃燒器運行點燃15min后，目測點火燃燒器單獨燃燒時是否存在回火、熄火。用點火燃燒 器

7、點燃主燃燒器時，是否存在爆燃現象，主燃燒器熄火時，點火燃燒器是否存在回火、熄火現象。所有試驗完成后，目測點火燃燒器是否有積碳。6平安裝置6.1自動燃燒器控制系統按GB 25034-2010中的規定進行試驗。6.2低/超壓切斷裝置按CJ/T 447-2014中7. 4. 2和7. 4. 3的規定進行試驗。6.3過熱保護裝置a）使溫度自動控制裝置處于失效狀態，取暖器運行至穩定狀態，逐步降低換熱空氣流量，測量熱 風出口溫度；b）當過熱平安裝置動作時，檢查燃氣通路是否關閉，并讀取熱風出口溫度；c）增大換熱空氣流量，檢查取暖器是否重新啟動。7. 6.4定時器將定時器設定至最長定時時間，記錄定時器關閉時的

8、時間，測定3次，最大時間偏差應不超過10%。7. 6.5防傾倒保護裝置用0-2氣點燃燃燒器，然后沿可能方向推倒取暖器，測量自翻倒至關閉燃氣通路的時間，所測時間 應不超過10s,燃氣通路關閉后不應自動再啟動。7. 6.6風壓過XX全裝置按GB6932-2015中表25的規定進行試驗。6.7燃氣穩壓裝置按GB25034-2010中7. 5. 6.1的規定進行試驗。7.7排氣罩7.1排氣罩堵塞取暖器設定在最大熱負荷狀態運行15min后，逐漸堵塞排煙罩，直至完全堵塞或取暖器剛能維持未 熄滅狀態，測量煙氣中的C0含量并按GB/T 16411-2008中8. 2. 8的規定進行折算。然后分別采用0-1、0

9、-3 氣分別進行上述測試。7. 2煙氣泄漏按以下規定進行試驗：a）根據制造商的安裝說明書，安裝最長和最短排氣管；b）取暖器在0-2氣、額定電壓下至少工作15min；c）采用露點板觀察是否有煙氣從減壓口溢出。7.3有風狀態按以下規定進行試驗：a）根據制造商的安裝說明書，安裝最短排氣管并連接送風機；b）取暖器在0-2氣、額定電壓下至少工作15min；c）啟動風機，使排氣管內分別產生2. 5m/s和5m/s的風速，且分別向上和向下送風；d）點火燃燒器應單獨進行試驗。7.4強度11將排氣罩正確安裝后，按以下規定進行試驗：a）垂直的或者水平轉垂直的排氣罩：需要采用螺栓或者別的不同方式將排氣罩固定在煙道上

10、時，應進行固定；在排氣罩出口，施加一個非沖擊的作用力，力的大小應等于出口直徑（mni）乘以0. 9 （kN/mm）；同時目測檢查是否發生彎曲或位移。b）水平的或者垂直轉水平的排氣罩：需要采用螺栓或者別的不同方式將排氣罩固定在煙道上時，應進行固定；將長度為3小 壁厚不小于0. 5mm的鋼板制成的通風管，水平的安裝在排氣罩的出口連接處， 另一端采用一個距離末端25mm內的支撐；同時目測檢查是否發生彎曲或位移。8不帶排氣罩的取暖器的氣流干擾8.1煙道式取暖器應按以下規定進行試驗：a）使其在額定燃氣壓力下運行15min；b）在煙氣出口或空氣進口處逐步堵塞至取暖器剛能維持運行，煙氣中C0成分，并按GB/

11、T 16411-2008中8. 2. 8的規定進行折算;c）然后完全堵塞煙氣出口或空氣進口，堵塞情況應維持3min,然后除掉堵塞物。8.2平衡式取暖器應按以下規定進行試驗：a）當采用給排氣壓力監測時，按GB 25034-2010中7. 5. 8. 2的規定進行試驗；b）當采用給排氣流量監測時，按 GB25034-2010 中 7. 5. 8. 3a）.7. 5. 8. 3c）、7. 5. 8. 3b）或 7. 5. 8. 3d） 的規定進行試驗；c）對自然平衡式取暖器，在煙氣出口或空氣進口處逐步堵塞至取暖器剛能維持運行，煙氣中CO 成分，并按GB/T 16411-2008中8. 2. 8的規定

12、進行折算；然后完全堵塞煙氣出口或空氣進口， 堵塞情況應維持3min,然后除掉堵塞物。7.9熱效率除輻射式取暖器外，取暖器根據安裝說明書裝配完整，使取暖器在額定電壓、0-2氣條件下運行， 到達熱平衡后，測量相關參數，并按公式（7）和（8）計算熱效率：72 =（100-A/）%（7）29.2(Tf-7；) + 6.53xl03ln- + 7.83xl06(T_I-T(8)().0982 V110八 100；uoA c )9.47(T,- -7；) + 3.47 x 103 In+1.16x 1 OT. -T._,)29.2(q ()+ 6.53xlO3In- + 7.83x106(T. -7尸)

13、+ 187.7(7P)1000 f rTfr J(T_ p、P(IJ _ T+ +0.00174M 1 + - 35.75(7,-7；) +1602訴-折)-7500H 10 /C JTf式中：M-燃燒熱損失；P每兆焦燃氣（按高熱值）完全燃燒時干煙氣量，單位為立方米（m3）；1理論二氧化碳量，以百分比表示（%）；12Tf-煙氣溫度，單位為開爾文（K）；Tr-環境溫度，單位為開爾文（K）；T-每兆焦燃氣（按高熱值）完全燃燒時煙氣量，單位為平方米（m3）；h相對濕度，以百分比表示（）；A每兆焦燃氣（按高熱值）完全燃燒需要的空氣量，單位為平方米（m3）；0干煙氣中CO2含量，以百分比表示（）；熱效率

14、（按低熱值）。7.10非直排式取暖器帶助燃風機的取暖器的預清掃按以下規定進行試驗：a）預清掃時間：按制造商的聲明進行安裝，測量風機啟動至點火開始的時間間隔；b）換風量試驗：在冷態下，在預清掃階段測量排氣管出口的空氣流量，并折算成基準狀態。煙道式強制排氣取暖器取暖器運行15min后，用發煙劑或露點板測試取暖器排煙系統是否有煙氣泄漏。平衡式取暖器3.1 密封結構氣密性按以下規定進行試驗：a）取暖器應配置給氣管和排氣管，并將其按照安裝說明書的說明安裝好；b）取暖器處于停機狀態；c）然后從給、排氣口輸入壓力為lOOPa的空氣，檢查密封結構的漏氣量，其結果應符合6. 9. 3.1 的規定。7. 10.

15、3.2有風狀態按GB 25034-2010中的規定進行試驗。7. 11溫升按以下規定進行試驗：a）將取暖器根據制造商聲明的條件進行安裝；b）采用0-2氣，使取暖器在額定電壓下運行至熱穩定狀態，但不超過1 h；c）測量環境溫度和6. 10規定的各點的溫度。8檢驗規那么8. 1出廠檢驗每臺取暖器出廠前至少應檢驗以下內容：a）銘牌；b）外觀；c）燃氣系統的氣密性；d）各部件操作靈活性能；e）點火性能；f）泄漏電流（使用交流電源的取暖器）；g）電氣強度（使用交流電源的取暖器）。8. 2抽樣檢驗132.1抽樣方案取暖器抽樣方案應符合以下規定：a）產品批量檢查驗收時，執行抽樣檢驗，產品非批量檢查驗收時，執

16、行逐臺檢驗；b）抽樣方案按GB/T 2828. 1規定，接收質量水平AQL為4. 0,檢驗水平按ST,按正常檢查一次 抽樣方案檢驗；c）產品不合格時，本批產品判為不合格，本批產品應重新逐臺檢驗后，組批交驗。2. 2檢驗工程除8. 1規定的內容外，還應檢驗煙氣中C0含量和平安裝置性能。2. 3復檢庫存2年以上的產品應按8. 1的規定進行復檢。3型式檢驗3. 1檢驗工程本標準中規定的第5章、第6章、第9章和10.1。3. 2型式檢驗有以下情況之一時，應進行型式檢驗，型式檢驗合格后才允許批量生產和銷售。a）新產品試制定型鑒定；b）產品轉廠生產試制定型鑒定；c）正式生產生，如結構、材料、工藝有較大改變

17、，可能影響產品性能時；d）產品長期停產后，恢復生產時；e）出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。3.3判定原那么型式檢驗的全部工程符合標準條款規定時，即判定該樣機合格。8.4檢驗工程不合格分類產品檢驗工程不合格分類見表8。表6檢驗工程不合格分類不合格類別檢驗工程條款A結構5. 1. 1. 13、5. 1. 1. 15燃氣系統氣密性6.2燃燒工況（無風狀態）6. 5. 1、6. 5. 3、6. 5. 4煙氣中一氧化碳含量（無風狀態）6. 5.5電氣強度附錄B標識9. 1B除上述條款以外的工程9標識和說明書1標識銘牌取暖器的銘牌至少應包括以下內容:14a）取暖器的名稱和型號；b）燃氣種類和代號；

18、c）額定燃氣壓力；d）額定熱輸入；e）取暖器的編號或生產日期；f）使用環境（非家用）；g） NO,排放等級；h）額定電壓；i）額定電功率，輸入功率；J）制造廠名稱，應寫明全稱。平安考前須知取暖器的平安考前須知至少應包括以下內容：a）用戶使用前應詳細閱讀使用說明；b）不得使用規定外的其他燃氣；c）注意通風換氣；d）不應靠近電磁爐、微波爐等強電磁輻射電器；e）不會使用的人不應操作取暖器，兒童不應隨意觸碰取暖器；f）不應直接接觸觀火窗外表以免燙傷；g）清潔時不應使用有腐蝕性的清潔劑；h）直接使用交流電源的取暖器應可靠接地；i）注明輻射面與可燃物之間的最小距離。警示取暖器應在醒目的位置粘貼銘牌、平安考

19、前須知。9.2說明書9. 2.1安裝說明書每臺取暖器均應配有專門用于安裝的說明書，說明書至少應包含9. 1規定的和以下內容：a）安裝參數銘牌上除生產編號和日期外的所有信息；取暖器及其包裝上符號的含義；如有助于取暖器的正確安裝和使用，指定參考的標準或特定的法規；距可燃物的最短距離；取暖器附近如有不耐熱的墻壁，如木墻，應給出隔熱保護措施建議；應保證安裝取暖器的墻壁和取暖器外側熱外表之間的最小間隙；對取暖器的大概說明，對于需要撤除的主要零件及部件，應配有插圖。b）燃氣安裝檢查銘牌上有關數據，檢查供氣條件是否滿足取暖器要求；取暖器說明書中包含有燃氣流量和燃氣種類的調節參數表。c）電氣安裝建筑物的配電系

20、統應有接地線，取暖器的接地線應牢固并可靠接地，插頭、插座應通過相關 認證；電氣端子接線圖（包括外部控制裝置）；Y型連接的取暖器，應寫有：“如果電源軟線損壞，為防止危險，應由制造商或制造商認可 的維修人員來更換；Z型連接的取暖器，應寫有：“電源軟線不能更換，如果軟線損壞，應由制造商或制造商認15可的維修人員來檢修；安裝房間的配電系統應有接地線；取暖器連接的開關不應設置在有浴盆或淋浴設備的房間；插頭、插座應通過相關認證。d）本體安裝除平衡式取暖器外，不應安裝在封閉空間；取暖器不應暗裝；安裝時，應在取暖器前的管道上安裝燃氣截止閥；應使用原配煙道，不能隨意改用其他煙道，更不能用單管煙道代替同軸煙道；安

21、裝時不應拆動取暖器上的任何密封件；安裝時應充分考慮溫度變化產生的膨脹和收縮；取暖器的安裝和調試應由制造商認可的專業人員進行；取暖器安裝之后，安裝人員應對取暖器的給排氣系統進行位置標識，安裝人員應向用戶介紹 取暖器及其平安裝置的使用方法。使用說明書使用說明書應包含以下內容：a）對取暖器的啟動和停機操作進行說明；b）用戶應遵守警告事項；c）解釋取暖器可能出現的故障時的現象，并給出相應解決方案；d）解釋取暖器的正常使用、清潔及日常維護所需進行的操作；e）強調鎖定裝置不應隨意調節；f）強調應由專業人員進行定期檢查和維護；g）取暖器維修時涉及燃氣調壓閥和控制器的維修應找取暖器制造商；h）維修和維護時間間

22、隔；i）只有制造商授權的代理商或技術人員才可以維修、更換零部件或整機；J）維修時，應使用原裝配件，以免降低產品的平安性；k）維修和檢查人員在產品維修后應在產品上進行標示維修和檢查的結果。10包裝1 包裝包裝箱上應有使用燃氣種類或者適用地區。包裝箱上應有產品名稱、商標、型號、質量、外型尺寸、生產日期、廠名、廠址、郵政編碼、 怕濕、向上、小心輕放等標志，且標志應符合GB/T 191的規定。包裝內的產品、合格證、使用說明書、保修卡、裝箱單附件要齊全，并與裝箱單內容相符合。16附錄A（資料性附錄）取暖器結構示意圖-按排煙方式分類表A. 1給出了按排煙方式進行分類的取暖器結構示意圖。表A. 1取暖器結構

23、示意圖類型圖不說明煙 道 式 取 暖 器煙 道 強 排 式 取 暖 器泠燃燒用空氣取自室內，燃 燒后的煙氣在風機作用 下排向室外（燃燒室壓力 為負壓狀態）owLL=蛻有=o.a燃燒用空氣取自室內，燃 燒后的煙氣在風機作用 下排向室外（燃燒室壓力 為正壓狀態）W f - TA=今J煙 道 式 自 然 排 氣 取 暖 器、燃燒用空氣取自室內，燃 燒后的煙氣在自然抽力 作用下排向室外A - -oJwU=做白Mr 3 u.表A. 1 （續）17自J| - T氣=燃燒用空氣取自室外，燃 燒后的煙氣在自然抽力 作用下排向室外- - T氣O燃燒用空氣取自室外，燃 燒后的煙氣在風機作用 下排向室外（燃燒室壓力

24、 為負壓狀態）i、 A， 5-0燃燒用空氣取自室外，燃 燒后的煙氣在風機作用 下排向室外（燃燒室壓力 為正壓狀態）燃.氣燃燒后煙氣直接排向室 內然平衡式取暖器強制平衡式取暖器直排式取暖器18附錄B（規范性附錄）電氣平安. 1 一般要求如I類燃氣取暖器（本附錄以下簡稱為器具）帶有未接地、易觸及的金屬部件，而且未使用接地 的中間金屬部件將其與帶電部件隔開，那么應按對n類器具規定的有關要求確定這些部件是否合格。如I類器具帶有易觸及的非金屬部件，除非這些部件用一個接地的中間金屬部件將其與帶電部 件隔開，否那么按對II類器具規定的有關要求確定這些部件是否合格。.2防護等級器具防護等級應符合以下規定：a）

25、電擊防護等級應為I類、n類或m類；b）室內安裝的取暖器的外殼防護等級應至少為IP2X；C）室外安裝的取暖器的外殼防護等級應至少為IP25；d）通過視檢和相關的試驗確定其是否合格。. 3標志和說明按GB 4706. 1-2005中7. 1、7. 8、7. 12, 5、7. 14的規定進行。.4對觸及帶電部件的防護器具的結構和外殼應使其對意外觸及帶電部件有足夠的防護，包括不使用工具翻開蓋子和取下 可拆卸部件的狀態。II類器具和II類結構，其結構和外殼對與基本絕緣以及僅用基本絕緣與帶電部件隔開的金屬部 件意外接觸應有足夠的防護。4. 3按GB4706. 1-2005中第8章的規定試驗對易觸及帶電部件

26、的防護。B.5工作溫度下的泄漏電流和電氣強度在工作溫度下，器具的泄漏電流不應過大，且應有足夠的電氣強度，并在符合以下基本規定時 進行試驗：a）通過B. 5.2和B. 5. 3的試驗確定其是否合格；b）器具工作的時間一直延續至正常使用時最不利條件產生所對應的時間；c）以L 06倍的額定電壓供電；d）在進行該試驗前斷開保護阻抗和無線電干擾濾波器。在工作溫度下泄漏電流的測試時，按以下規定進行：a）通過用GB/T 12113-2003中圖4所描述的電路裝置進行測量，測量在電源的任一極和連接金 屬箔的易觸及金屬部件之間進行。被連接的金屬箔面積不超過20cmX 10cm,并與絕緣材料的 易觸及外表相接觸。

27、注：GB/T 12113 2003中圖4所示的電壓表均能測量電壓的實際有效值。b）對使用單相電源的器具，其測量電路在以以下圖中給出：II類器具，見GB4706. 1-2005中圖1；非H類器具，見GB4706. 1-2005中圖2。c）將選擇開關分別撥到a、b位置來測量泄漏電流。191非家用燃氣取暖器 non-household gas f i red heater在商業活動中使用的和非專為工業用而設計的取暖器，以下簡稱取暖器。輻射式取暖器 infra-red gas f i red heater以紅外線輻射為主要傳熱方式的取暖器。高強度輻射取暖器 h i gh-i ntens i ty i

28、nf ra-red gas f i red heater輻射面溫度高于730C的輻射取暖器。低強度輻射取暖器 I ow-i ntens ity i nf ra-red gas f i red heater輻射面溫度不高于730的輻射取暖器。換熱式取暖器 convection type gas f i red heater燃燒后煙氣通過熱交換方式加熱室內空氣的取暖器。自然平衡式取暖器 the natura I balance type gas f i red heater將燃燒用空氣給氣管、煙氣排氣管接至室外，利用自然抽力進行給排氣的取暖器。 3.7強制平衡式取暖器 forced ba I an

29、ce gas f i red heater將燃燒用空氣給氣管、煙氣排氣管接至室外，利用風機強制進行給排氣的取暖器。 3.8煙道式自然排氣取暖器 natura I exhaust f I ue type gas f i red heater燃燒用空氣取自室內，依靠自然抽力將換熱后的煙氣排至室外的取暖器。煙道式強制排氣取暖器powered exchanging gas f i red heater燃燒用空氣取自室內，風機將換熱后的煙氣強制排至室外的取暖器。3. 10燃燒器burner使燃氣實現穩定燃燒的裝置。3. 11點火平安時間 ignition safety timed）器具工作的時間一直延續

30、至正常使用時最不利條件產生所對應的時間之后，泄漏電流不應超過 下述值：H類器具，0. 25mA；1類器具，3. 5mA；e）如器具裝有在試驗期間動作的控制器，那么應在控制器斷開電路之前的瞬間測量泄漏電流。注：開關處于斷開位置來進行試驗，是為了驗證連接在一個單極開關后面的電容器不產生過高的泄漏電流。f）宜通過一個隔離變壓器供電，否那么器具應與地絕緣。g）在被測外表上，金屬箔要有盡可能大的面積，但不應超過規定的尺寸，如果金屬箔面積小于被 測外表，那么將其移動以測量該外表的所有局部。器具的散熱不應受此金屬箔的影響。在工作溫度下電氣強度的測試按以下規定進行：a）斷開器具電源后，器具絕緣立即經受頻率為5

31、0Hz的電壓，歷時Imin；b）用于此試驗的高壓電源在其輸出電壓調整到相應試驗電壓后，應能在輸出端子之間供給一個短 路電流Is；c）電路的過載釋放器對低于跳閘電流Ir的任何電流均不動作，不同高壓電源的Is和Ir值見表1；d）試驗電壓施加在帶電部件和易觸及部件之間，非金屬部件用金屬箔覆蓋，對在帶電部件和易觸 及部件之間有中間金屬件的II類結構，要分別跨越基本絕緣和附加絕緣來施加電壓；e）應注意防止電子電路元件的過應力；f）試驗電壓值按表B. 2的規定；g）在試驗期間，不應出現擊穿。注：不造成電壓下降的輝光放電，可忽略。表B.1高電壓電源的特性試驗電壓/V最小電流/mA短路電流，Is跳閘電流，Ir

32、400020010024000 和100008040210000 和150 和250”250基本絕緣500100010001.2U+700附加絕緣125017501.2U+1450加強絕緣250030002.4U+2400a對多相器具，額定電壓是指相線與中性或地線之間的電壓。對480V的多相器具，試驗電壓按額定電壓150V和 W250v的范圍進行規定。b對額定電壓50V的器具，測試電壓施加到工作電壓在150V和W250V范圍內的部件上。器具運行時，額定輸入電功率偏差應符合以下規定：a）額定電功率不大于25W時，偏差應不大于+20%；b）額定電功率大于25W且不大于300W時 偏差應不大于+20

33、%；c）額定電功率大于300W時，偏差應不大于+15%或60W （選較大的值）。B.7泄漏電流和電氣強度20B. 7.1器具的泄漏電流不應過大，且應有足夠的電氣強度，并在以下基本規定下進行時試驗：a）通過B. 7. 2和B. 7. 3的試驗確定其是否合格；b）在進行試驗前，保護阻抗應從帶電部件上斷開；c）使器具處于室溫，且不連接電源的情況下進行該試驗。B. 7.2交流試驗電壓施加在帶電部件和連接金屬箔的易觸及金屬部件之間，被連接的金屬箔面積應不 超過20cm義10cm （它與絕緣材料的易觸及外表相接觸），然后按以下規定進行試驗：a）試驗電壓為1. 06倍的額定電壓。b）在施加試驗電壓后的5s內

34、，測量泄漏電流。c）泄漏電流應不超過下述值：對H類器具：0.25mA；對I類器具：3. 5mA；器具帶有無線電干擾濾波器，時斷開濾波器時的泄漏電流不應超過規定的限值。B. 7. 3電氣強度的測試應按以下規定進行：a）在B. 6試驗之后，絕緣應立即經受Imin頻率為50Hz或60Hz基本正弦波的電壓；b）表B. 3中給出了適用于不同類型絕緣的試驗電壓值；c）絕緣材料的易觸及局部，應用金屬箔覆蓋；注：注意金屬箔的放置，使絕緣的邊緣處不出現閃絡。表B. 3試驗電壓絕緣方式試驗電壓/V額定電壓,工作電壓，U平安特低電壓 SELVW150150 和 W 250b250基本絕緣500125012501.2

35、 U +950附加絕緣125017501.2 U +1450加強絕緣250030002.4 U +2400“對多相器具，額定電壓是指相線與中性或地線之間的電壓。以在150V和W250V的范圍內的額定電壓值作為480V 多相器具的試驗電壓。卜對額定電壓W150V的器具，測試電壓施加到工作電壓在150V和W250V范圍內的部件上。d）對入口襯套處、軟線保護裝置處或軟線固定裝置處的電源軟線用金屬箔包裹后，在金屬箔與易觸及金屬部件之間施加試驗電壓，將所有夾緊螺釘用GB4706. 1-2005表14中規定力矩的三分 之二值夾緊；e）對I類器具，試驗電壓為1250V,對H類器具，試驗電壓為1750V；f）

36、試驗用的高壓電源應符合B. 5. 3的規定；g）對同時帶有加強絕緣和雙重絕緣的H類結構，其施加在加強絕緣上的電壓不應對基本絕緣或 附加絕緣造成過應力；h）在基本絕緣和附加絕緣不能分開單獨試驗的結構中，該絕緣應能經受住對加強絕緣規定的試驗 電壓；i）在試驗絕緣覆蓋層時，可用一個砂袋使其有大約為5kPa的壓力來將金屬箔壓在絕緣上。該試 驗可限于那些絕緣可能薄弱的地方，例如：在絕緣的下面有金屬銳棱的地方；j）如可行，絕緣襯層應單獨試驗；k）防止對電子電路的元件造成過應力；1）試驗初始，施加的電壓不應超過規定電壓值的一半，然后平緩地升高到規定值；m）在試驗期間不應出現擊穿。B.8結構21在正常使用時，

37、器具的結構應使其電氣絕緣不受到在冷外表上可能凝結的水的影響，通過視檢 確定其是否合格。非自動復位控制器的復位鈕，如其意外復位能引起危險，那么應采取措施防止其可能發生意外復 位，通過視檢確定其是否合格。應有效的防止帶電部件與熱絕緣的直接接觸，除非該材料為不被腐蝕、不吸潮且不能燃燒的， 通過視檢確定其是否合格。. 8.4木材、棉花、絲、普通紙以及類似的纖維或吸濕性材料，除非經過浸漬，否那么不應作為絕緣材 料使用，通過視檢確定其是否合格。.8.5操作旋鈕、手柄、操縱桿和類似零件的軸不應帶電，除非將軸上的零件取下后，軸是不易觸及 的。通過視檢，并通過取下軸上的零件，用GB 4706.2005中8. 1

38、規定的試驗探棒確定其是否合格。B. 9內部布線器具內部布線通路應光滑，而且無銳邊棱邊，并應符合以下規定：a）布線的保護應使它們不與那些可引起絕緣損壞的毛刺、冷卻或換熱用翅片或類似的棱緣接觸;b）有絕緣導線穿過的金屬孔洞，應有平整、圓滑的外表或帶有絕緣套管；c）應有效地防止布線與運動部件接觸；d）通過視檢確定其是否合格內部布線的絕緣應能經受住在正常使用中可能出現的電氣應力，按下述試驗確定其是否合格： a）基本絕緣的電氣性能應等效于GB/T 5013. 1或GB/T 5023. 1中規定的軟線的基本絕緣，或者滿 足b）規定的電氣強度測試；b）在導線和包裹在絕緣層外面的金屬箔之間施加2000V電壓，

39、持續15min,不應擊穿。注1：如果導線的絕緣不滿足這些條件之一，那么認為該導線是裸露的。注2：該試驗僅對承受電網電壓的布線適用。當套管作為內部布線的附加絕緣來使用時，它應采用可靠的方式保持在位，通過視檢并通過手 動試驗確定其是否合格。黃/綠組合雙色標識的導線，應只用于接地導線，通過視檢確定其是否合格。鋁線不應用于內部布線，通過視檢確定其是否合格。注：繞組不被認為是內部布線。多股絞線在其承受接觸壓力之處，不應使用鉛-錫焊將其焊在一起，除非夾緊裝置的結構能使得 此處不會出現由于焊劑的冷流變而產生不良接觸的危險，通過視檢確定其是否合格。在5 N的拉力下，點火線與點火針之間的連接不應脫落。B.10電

40、源連接和外部軟線電源軟線不應低于以下規格：a）普通硬橡膠護套的軟線，GB/T 5013. 1中所規定的53號線；b）普通聚氯乙烯護套軟線，GB /T 5023. 1中所規定的53號線。電源軟線的導線，應具有不小于表B. 4中所示的標稱橫截面積，且只有軟線或軟線保護裝置進 入器具的那一點到進入插頭的那一點之間的長度不超過2nl時，才可以使用這種軟線。表B. 4導線的最小橫截面積器具的額定電流/A林稱橫截面積/n而3 且W60. 75610110-161.522B.10. 3 I類器具的電源軟線應有一根黃/綠芯線，該線應連接在器具的接地端子和插頭的接地觸點之 間，通過視檢確定其是否合格。電源軟線的

41、導線在承受接觸壓力之處，不應通過鉛-錫焊將其合股加固，除非夾緊裝置的結構 使其不因焊劑的冷流變而存在不良接觸的危險，通過視檢確定其是否合格。電源軟線入口的結構應使電源軟線護套能在沒有損壞危險的情況下穿入。除非軟線進入開口處 的外殼是絕緣材料制成，否那么應提供符合GB 4706. 1-2005中29. 3規定的不可拆卸襯套或不可拆卸套管, 通過視檢確定其是否合格。B.10. 6 Y型連接，其軟線固定裝置應使導線在接線端處免受拉力和扭矩，且保護導線的絕緣免受磨損, 試驗時應符合以下規定：a）不應有將軟線推入器具的可能性，以致于損壞軟線或器具內部部件的情況；b）通過視檢、手動試驗并通過下述的試驗來檢

42、查其合格性；c）當軟線經受100N的拉力和0.35Nm的扭矩時，在距軟線固定裝置約為201nm處，或其他合適 點做一標記，然后在最不利的方向上施加規定的拉力，進行25次，不得使用爆發力，每次持 續1s；d）在此試驗期間，軟線不應損壞，且在各個接線端子處不應有明顯的張力，再次施加拉力時 軟 線的縱向位移應不超過2mmoB. 11接地措施萬一絕緣失效可能帶電的I類器具的易觸及金屬部件，應永久并可靠地連接到器具內的一個接 地端子，或器具輸入插口的接地觸點，接地端子和接地觸點不應連接到中性接線端子，n類器具不應有 接地措施，通過視檢確定其是否合格。接地端子的夾緊裝置應充分牢固，以防止意外松動，接地端子

43、不應兼作它用。器具應設有永久 性接地標志，通過視檢確定其是否合格。器具如果帶有接地連接的可拆卸部件插入到器具的另一部份中，其接地連接應在載流連接之前 完成，當拔出部件時，接地連接應在載流連接斷開之后斷開；帶電源軟線的器具，其接線端子或軟線固 定裝置與接線端子之間導線長度的設置，應使得一旦軟線從軟線固定裝置中滑出，載流導線在接地導線 之前應先繃緊；通過視檢和手動試驗確定其是否合格。用于連接外部導線的接地端子，其所有零件不應由于與接地導線的銅接觸，或與其他金屬接觸 而引起腐蝕危險；如果接地端子主體是鋁或鋁合金制造的框架或外殼的一局部，那么應采取預防措施以避 免由于銅與鋁或鋁合金的接觸而引起腐蝕的危

44、險；通過視檢和測量確定其是否合格。接地端子或接地觸點與接地金屬部件之間的連接，應具有低電阻值通過下述試驗確定其是否合 格：a）從空載電壓不超過12V （交流或直流）的電源取得電流，且該電流等于器具額定電流1. 5倍或 25A （兩者中取較大者），讓該電流輪流在接地端子或接地觸點與每個易觸及金屬部件之間通 過；b）在器具的接地端子或器具輸入插口的接地觸點與易觸及金屬部件之間測量電壓降，并根據電流 和該電壓降計算出電阻，該電阻值不應超過0.1Q。注1：有疑問情況下，試驗要一直進行穩定狀態建立；注2：電源軟線的電阻不包括在此測量之中；注3：在試驗時，使測量探棒頂端與金屬部件之間的接觸電阻不影響試驗結

45、果。2324附錄c（規范性附錄）非直排式取暖器的NOx污染C.1 NO,排放等級（按產品類別制定排放限值）NO、排放等級如表C.1所示。表C. 1 NO、排放等級（刪除）C.2 NO、的測試NO,排放等級NO,含量上限 X/ (mg/kW. h)1260220031504100570按以下規定進行NO,含量測試：a）按安裝說明書安裝取暖器，使用0-2氣；b）在熱平衡狀態下，測量NO,含量；c）試驗時基準條件如下：試驗室空氣溫度：20；空氣相對濕度（以水計）：10g/kg；采用干式流量計。d）當試驗條件與基準條件不一致時，按公式（C.1）修正：x =0.02X,-0.34 x（vv_10） +

46、085x（20-r） （C. 1）1 - 0.02（ w-10）式中：基準條件下排放的A&折算值，單位為毫克每千瓦時（mg/kW.h）；%排放的NOx的實際測量值，單位為毫克每千瓦時（mg/kW.h）,測量范圍：50 mg/kW.h- 300 mg/kW.h；試驗時相對濕度，單位為克每千克（g/kg）,范圍：5g/kg15g/kg；t試驗時環境溫度，單位為攝氏度（）,范圍：15C25。C. 3 測量值的加權計算測量值的權重因子見表C.2。表C. 2權重因子C. 3. 1對于熱輸入不可調節的取暖器局部熱輸入百分比，4（%）70604020權重因子，FP0.150.250.300.30注：“即局部

47、熱輸入占額定熱輸入的百分比。在額定熱輸入下測量排放物中NO,含量，按公式（C.1）折算后與表C.1比擬。C. 3.2對于分段燃燒的取暖器25C. 3. 2.1調至表C.2規定的局部熱輸入狀態，測試NOx含量，再按公式（C. 2）進行加權計算并按公式（C.1）折算后，與表C. 1進行比擬。磯（c.2）式中：X基準條件下排放物中A&折算值，單位為毫克每千瓦時（mg/kW.h）；Xp表C.2中Qp狀態下測定的NOx測量值，單位為毫克每千瓦時（mg/kW.h）；Fp表C.2中Qp所對應的權重因子。C. 3. 2. 2局部熱輸入不能調至表C. 2規定時，用公式（C. 3）和（C. 4）進行加權計算，再按

48、公式（C. 5） 進行加權計算并按公式（C.1）折算后，與表C.1進行比擬。C. 1F . = F （C.3）2-2 QpF產 Fp-F”,（C.4）式中：Fph對應Qh的權重因子；FP表C.2中Qp所對應的權重因子。Qp表C.2中局部熱輸入占額定熱輸入百分比，以百分比表示，（）；0比Qp小的熱輸入百分比；Qh比大的熱輸入百分比；Fpi對應0的權重因子。X = ZX8（C.5）式中：X排放物中八以折算值，單位為毫克每千瓦時（mg/kW.h）；Xp局部熱輸入占額定熱輸入不同百分比時的NO,測量值，單位為毫克每千瓦時（mg/kW.h）；Fp局部熱輸入占額定熱輸入不同百分比時對應的權重因子。C. 3

49、.3最小熱輸入百分比不大于20%、且可連續調節的取暖器在表C.2規定的局部熱輸入百分比下測量N0、含量，按公式（C.6）加權計算并按公式（C1）折算 后，與表C.1進行比擬：與（C.6）式中：X排放物中MZ折算值，單位為毫克每千瓦時（mg/kW.h）；X局部熱輸入分別為額定熱輸入的70%、60%、40%和20%時的NO,測試值。C. 3.4最小熱輸入百分比大于20%、且可連續調節的取暖器在最小熱輸入百分比和表C.2規定的局部熱輸入百分比下（均比最小熱輸入百分比大）測量NO,含 量，按公式（C7）加權計算并按公式（C1）折算后，與表C.1進行比擬：X = X“xZ/+ZX/ .7）式中：X基準條

50、件下折算值，單位為毫克每千瓦時（mg/ （kW.h）；Xu最小熱輸入時（熱輸入可調器具）的NOx測試值，單位為毫克每千瓦時（mg/kw.h）；26Fpl表C,2中小于等于最小熱輸入百分比的2所對應的權重因子Fp；-Xlp表C.2中大于最小熱輸入百分比時Qp所對應的NOx測量值，單位為毫克每千瓦時(mg/kw. h)；Fp2表C.2中大于最小熱輸入的百分比QP的權重因子Fpo27附錄D（資料性附錄）本標準支持GB 16914-2012基本要求的條款對應表表E. 1給出了本標準支持GB 16914-2012基本要求的條款對應表。表E. 1本標準支持GB 16914-2012基本要求的條款對應表GB

51、 16914-2012條款基本要求內容本標準對應條款3. 1. 1操作平安性5、63. 1.2. 1安裝技術說明書9.2. 1用戶使用和維護說明書平安警示（燃具和包裝上）9. 13. 1.3器具配件5. 1.23. 2. 1材料特性5.23. 2.2材料保證5.23. 3. 1. 1可靠性、平安性和耐久性5、63. 3. 1.2排煙冷凝不適用3. 3. 1.3爆炸的危險性不適用3. 3. 1.4水和空氣滲入不適用3. 3. 1.5輔助能源正常波動附錄B3. 3. 1.6輔助能源異常波動附錄B3. 3. 1.7電氣平安附錄B3. 3. 1.8承壓部件不適用3. 3. 1.9控制和調節裝置故障5.

52、 1. 1.2K 5. L 1.25、6.53. 3. 1. 10平安裝置功能同上3. 3. 1. 11不允許操作部件的保護5. 1. 1.33. 3. 1. 12用戶可調節裝置的設計5. 1. 1. 53. 3. 1. 13進氣口連接5. 1. 1.73. 3. 2. 1燃氣泄漏危險6.23. 3. 2. 2燃具內燃氣積聚的危險6.4、6. 9. 13. 3. 2. 3防止房間內的燃氣積聚5. 1. 53. 3.3點火6.53. 3. 4. 1火焰的穩定性和煙氣排放6.53. 3. 4. 2燃燒產物意外排放6. 9. 2 6, 9. 3. 13. 3. 4. 3防倒煙功能6.6、6.73.

53、3.5能源的合理利用6.83. 3. 6. 1安裝位置及附近外表溫升6. 1028表E. 1 （續）GB 16914-2012 條款基本要求內容本標準對應條款3. 3. 6. 2操作部件外表溫升6. 103. 3. 6. 3燃具其它部位外表溫升5. 1. 1. 5 6. 103. 3.7食品和生活用水不適用29從燃氣閥接通到沒有檢測到火焰信號而關斷的時間間隔。 CJ/T 421-2013,定義3. 1.2】12點火周期 ignition cycle time自動點火器從點火開始到下一次點火開始的時間間隔。13非易失鎖定 non-volati Ie lockout一種系統的平安關閉狀態，在這種狀

54、態下，只能通過手動復位來實現重新啟動。4分類與型號 4.1分類 按使用的燃氣種類分類以及對應的燃氣額定供氣壓力見表lo表1按燃氣種類分類以及燃氣額定供氣壓力分類代號燃氣種類燃氣額定供氣壓力/kPa天然氣取暖器T10T、 12T2.0液化石油氣取曖器Y19Y、 20Y、 22Y2.84. 1.2按傳熱方式分類見表2o表2按傳熱方式分類分類代號輻射式取暖器高強度輻射取暖器G低強度輻射取暖器D換熱式取暖器R4. 1.3按排煙方式分類見表3o表3按排煙方式分類分類代號直排式取暖器（僅限于高強度輻射取暖器）Z平衡式取暖器自然平衡式取暖器P強制平衡式取暖器G煙道式取暖器煙道式自然排氣取暖器D煙道式強制排氣

55、取暖器Q注：取暖器結構示意圖參見附錄A。例如1：陶瓷板式取暖器既屬于輻射取暖器，又屬于直排式取暖器；例如2：管式輻射取暖器既屬于輻射取暖器，又屬于煙道式強制排氣取暖器；4.2型號2. 1型號編制參考文獻ANSI Z83.19： 2009, Gas-Fired High-Intensity Infrared HeatersANSI Z83.20： 2008, Gas-Fired Low-Intensity Infrared HeatersEN 416-1： 2009, Single burner gas fired overhead radiant tube heaters for nondom

56、estic useEN 416-2： 2009, Single burner gas fired overhead radiant tube heaters for nondomestic use - Part 2:Rational use of energy30特征和序號（自定義）額定熱輸入（單位為kW的整數值）1排煙方式傳熱方式燃氣分類代號非家用燃氣取暖器（FQ）型號例如企業自編號為A、額定負荷40kW、直排式、高強度輻射使用天然氣、非家用燃氣取暖器：FQTGZ40-Ao5結構和材料結構一般要求取暖器的結構應平安、牢固，在安裝和使用過程中不應產生影響使用的彎曲、損壞。正常使用、調節、維修保

57、養過程中，手可能接觸的部位邊緣應光滑、無毛刺。清理與保養時，需要撤除的部件應易于安裝，不應產生錯誤安裝的可能性，或不應產生危險; 不允許用戶拆裝的部件，應只能采用工具進行拆裝。易損耗部件、可調節部件應易于更換或調節。正常操作時，應保證操作者無可能接觸過高的部位。燃氣通路不應采用焊料熔點低于450的焊接方式。1. 1.7燃氣進氣管應采用金屬管連接，且應采用管螺紋連接方式，管螺紋應符合GB/T 7306或GB/T 7307的規定，且燃氣進口應采用固定裝置。用于安裝零部件的螺釘孔、螺栓孔等不應布置在燃氣通路上。除測量孔外，其他用途孔和燃 氣通路之間的壁厚應不小于Immo日常維修時必需拆裝的燃氣通路連

58、接件應采用機械方式密封，如金屬與金屬之間的接頭連接 應通過墊片、密封圈；對于永久性裝配，可采用膠帶、液態膠等密封方式。非螺紋連接時，密封連接不應采用鉛錫焊或粘合劑。在燃氣入口處應安裝過濾網，網格不應允許1mm的銷規穿過。如燃氣通路中包含一個D或3 級的自動閥，那么過濾網的網格應不允許0. 2mm的銷規通過。彎曲的供氣管應光滑，不應降低通氣能力。主燃氣通路上應有兩道自動截止閥，自動截止閥可為：a）第一道閥門應為A級閥或B級閥；第二道閥門應為A級閥或B級閥或C級閥或J級閥。當采用J級 閥，J級閥前應裝有燃氣濾網，燃氣過濾網網格不應允許0.2mm的銷規通過。b）兩道閥門均為C級閥。移動式取暖器應裝有

59、傾倒保護裝置。排煙管通向室外或連接至排風系統的取暖器，在正常使用中不應有未燃氣體或煙氣排至室 內。取暖器采用的風機軸承應是永久潤滑的，或者可以輕易的給軸承上潤滑油。燃燒用空氣由風機提供且當風機異常時，取暖器應能正常工作或切斷燃氣通路。取暖器采用多個控制器時，控制器之間的正常工作不應相互干擾。燃燒用空氣或換熱用空氣取自室外時，進空氣口應裝有防止堵塞的防護罩，且防護罩的大小 應不可調，且用5N的壓力不應將直徑16mm的鋼球壓入防護罩。燃氣和空氣采用聯動方式時，應能保證空燃比準確。聯動裝置應可靠，不應發生破損、脫離 或改變相對位置的現象。平安裝置的功能不應受控制裝置影響。取暖器裝有穩壓裝置時，應同時

60、設置測壓口，測壓口外徑為9.有效長度應不小于10mm,測壓口內徑應不超過Immo高壓回路或點火回路的未絕緣局部應安裝在取暖器內部，且應進行防護或密封。啟動時產生的冷凝物不應影響整機運行的平安性，且不應滴到燃燒器的火孔、影響燃燒穩定 性。控制電路應具有斷電或發生故障時平安中斷的功能，不應產生漏氣、漏電或危害使用的不安 全現象。取暖器應有火焰監視裝置，或可直接觀察到燃燒器的火焰。5. 1. 1.27取暖器應裝有自動燃燒器控制系統。零部件5. 1.2. 1手動燃氣閥手動燃氣閥應符合CJ/T 393或CJ/T 180的規定。自動截止閥自動截止閥應符合GB/T 37499的規定。5. 1.2. 3 噴嘴