1、安全(nqun)教育培訓汽機二車間 二0一四月共四十九頁培訓主要(zhyo)內容第一章 崗位安全(nqun)操作規程第二章 崗位相關的安全與職業衛生事項第三章 有關的事故案例第四章 崗位相關的工藝指標第五章 崗位相關的設備及其技術性能第六章 崗位安全職責共四十九頁第一章崗位(gng wi)安全操作規程共四十九頁 一、引言(ynyn)堅持 “安全第一，預防為主”的方針一個安全事故、一場火災會把我們多少人辛辛苦苦的工作，甚至幾代人的成果，一下子就毀掉了，一定要搞好預防工作。我國安全生產的基本方針是“安全第一，預防為主”。“安全第一”就是要求在安全與生產之間發生矛盾時，必須堅持(jinch)安全第一

2、的原則。“預防為主”，就是要求安全工作要事前做好。共四十九頁機械(jxi)操作安全焊接生產中可能發生哪些傷害? 在焊接過程中，焊工要經常接觸易燃、易爆氣體，有時要在高空、水下、狹小空間進行工作；焊接時產生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場等都對人體浩成毹害。焊接現場有可能發生爆炸、火災(huzi)、燙傷、中毒、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工在作業中也可能受到各種傷害，引起血液、眼、皮膚、肺等職業病。焊工屬于特種作業人員，必須經過安全培訓并考試合格后方允許獨立上崗操作。共四十九頁二、崗位安全(nqun)操作規程行車操作規程電焊機及焊工操作規程汽輪機及輔機安全操作規程泵類檢修(jinx

3、i)規程共四十九頁第二章 崗位相關(xinggun)的安全及衛生事項一人安全，全家幸福。 一人違章，眾人遭殃。 疏忽(sh hu)一時，痛苦一世。 共四十九頁一、汽機車間(chjin)主要的危險源傷害燒傷、高溫燙傷、撞擊、爆炸傷害(shnghi)、摔傷、電擊等。共四十九頁二、汽機車間(chjin)配備防護用品及消防器具安全帽、安全帶、防護手套、絕緣鞋、防靜電工作服、防護眼鏡、濾毒罐（防氨、一氧化碳、硫化氫、氯氣(l q)）、防毒面罩、耳塞等。消防栓、手提式滅火器、手推式滅火器、消防沙池、消防锨、消防桶等共四十九頁三、與安全相關(xinggun)的幾個概念“無危則安，無缺則全” = 安全“三違”

4、：違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。“四不傷害”：不傷害自己(zj)、不傷害別人、不被別人傷害、保護他人不受傷害 。“四不放過”：事故原因沒有查清不放過、事故責任者沒有處理不放過、廣大職工沒有受到教育不放過、防范措施沒有落實不放過。 共四十九頁四、員工常見(chn jin)的八種不安全行為：1、操作(cozu)錯誤、忽視安全、忽視警告；2、造成安全裝置失效；3、使用不安全設備；4、手代替工具操作；5、冒險進入危險場所；6、攀、坐不安全位置；7、未穿戴勞保用品；8、不安全裝束；共四十九頁五、怎樣(znyng)進行觸電急救應立即斷開近處電源開關或拔掉電源插頭。如斷電有困難，可用干燥的衣服手套，繩索

5、，板等絕緣物體作為工具，拉開觸電者或拉開電源，使之脫離電源。觸電者緊握電線時，可用干燥的木柄斧，膠把等工具切斷電線，或用干木板，干膠板等絕緣物插入觸觸電者身下借以(jiy)隔斷電源。事故發生在高壓設備上，就立即通知有關部門停電或戴上絕緣手套，穿上絕緣靴，用相應等級的絕緣工具切斷電源。 共四十九頁 六、火災(huzi)的分類按可燃物分，火災分四類：A類火災： 指固體物質火災。 如木材，棉花B類火災： 指液體和可融化的固體火災。 如汽油，石蠟 C類火災： 指氣體火災。 如煤氣，甲烷 D類火災： 指金屬(jnsh)火災 如鉀，鈉，鎂 撲救A類火災應選用：水型，泡沫型，磷酸銨鹽型滅火器撲救B類火災應選

6、用：干粉，泡沫，二氧化碳型滅火器撲救C類火災應選用：干粉，二氧化碳型滅火器。撲救D類火災應選用：二氧化碳，干粉型滅火器。 共四十九頁七、三懂三會(sn hu)的內容每個職工都應做到三懂三會的內容三懂： 懂本崗位(gng wi)火災險性，懂得預防措施，懂得滅火方法。三會： 會報警，會使用消防器材，會撲救初起之火。 共四十九頁 八、電氣火災(huzi)的撲救措施斷電(dun din)滅火：為了防止在救火時觸電事故，應與電工等有關人員配合，盡快設法切斷電(dun din)源，當電壓在250V以下時，可穿絕緣靴，戴絕緣手套，用斷電剪把電線剪斷。帶電滅火：對實起的電器火災，可用二氧化火碳，干粉，1221

7、等不導電的滅火劑滅火。 共四十九頁九、對有毒氣體的預防(yfng)及逃生熟悉環境：留心安全出口位置，避難間，報警器，滅火器的位置以及有可能做為逃生器材的物品，養成習慣。要防煙：一旦確認起火，不管附近有無煙霧，都應采取防煙措施，常見(chn jin)措施是用干，濕毛巾捂住口鼻。設法逃生： 要穩定情緒，克服驚慌，冷靜地選擇逃生辦法和途徑。不要為穿戴貴重物品而浪費時間，不要向狹窄角落逃避。 共四十九頁十、緊急疏散(shsn)程序1.1 立刻停止工作。1.2 關掉所有設備的電源。1.3 聽從撤離隊長的指令。1.4 從指定的出口撤離建筑物。1.5 以有序方式撤離。1.6 如人群擁擠，撤離時要走，而不要(

8、byo)跑。1.7 不要回到工作間去取回任何私人物品。1.8 一直待在集合地點，直到收到上級進一步的指示。1.9 給消防隊員讓開道路。共四十九頁十一(ShY)、各類滅火器的使用干粉(gnfn)滅火機、1211滅火機的使用方法是一只手側提滅火機，另一只手拔去保險插銷，按下壓把，再握住噴管或使噴嘴對準火焰根部掃射，逐步往前推進。泡沫滅火機的使用方法是一只手提滅火機，另一只手托住滅火機的底座邊，雙手將滅火機完全倒過來，斜置在胸前，使噴嘴里出來的泡沫劑對準火焰根部掃射，逐步往前推進。二氧化碳滅火機的使用方法是一只手側提滅火機，另一只手拔去保險銷，擰開滅火機上的手輪或按下壓把，再握住噴管或使噴嘴對準火焰

9、根部掃射，逐步往前推進。干粉滅火器共四十九頁滅火的正確(zhngqu)方法共四十九頁十二、從業人員相關的職業(zhy)健康衛生知識一、從業人員的權利：1、要求獲得勞動保護的權利：第六條規定：生產經營單位的從業人員有依法獲得安全生產保障的權利；2、知情權：從業人員享有權作業場所和工作崗位存在的危險因素、危害后果以及應采取(ciq)的防范應急措施；3、參加民主管理、民主監督的權；4、批評、檢舉和控告權：對本單位的安全生產有批評、檢舉和控告的權利； 5、工傷保險和民事索賠權：享有工傷保險和獲得傷亡賠償的權利，有權向本單位提出賠償要求；6、拒絕權：有拒絕違章指揮和強令冒險作業的權利7、緊急避險權：有在

10、緊急情況下停止作業和緊急撤離的權利。8、有參加安全生產教育培訓的權利。共四十九頁二、從業人員義務(yw)：1、遵章守紀，服從管理的義務；2、正確佩帶和使用(shyng)勞動保護用品的義務；3、接受安全培訓，掌握安全生產技能的義務；4、發現事故隱患或者其他不安全因素及時報告的義務。共四十九頁三、中華人民共和國職業病防治法1、實施時間 2001年10月27日第九界全國人民代表大會常務委員會第二十四會議通過(tnggu)，自2002年5月1日起施行。2、立法目的 為了預防、控制和消除職業病危害，防治職業病，保護勞動者健康及其相關權益，促進經濟發展，根據憲法，制定本法。 3、工作方針 職業病防治工作堅

11、持預防為主、防治結合的方針，實行分類管理、綜合治理。共四十九頁 四、勞動者享有的職業衛生保護(boh)權利u 獲得職業衛生教育、培訓；u 獲得職業健康檢查，職業病診療、康復等職業病防治服 務；u 了解工作場所產生或可能產生的職業病危害(wihi)因素、危害(wihi)后果和應當采取的職業病防護措施；u 要求企業提供符合防治職業病要求的職業病防護設施和個人使用的職業病防護用品，改善工作條件；u 對違反職業病防治法律法規以及危及生命健康的行為提出批評、檢舉和控告；u拒絕違章指揮和強令進行沒有職業病防護措施的作業；u 參與企業職業衛生工作的民主管理，對職業病防治工作提出意見和建議。共四十九頁五、職業

12、(zhy)衛生 職業病指勞動者在職業活動中，因接觸粉塵、放射性物資和其它(qt)有毒、有害物資等因素而引起的疾病。 工業衛生有時叫勞動衛生或生產衛生。為保障員工的身體健康，防治職業病，職業中毒和職業性危害，在技術上，設備上、法律上、教育上、組織制度上，醫療上所采取的一整套措施叫工業衛生。共四十九頁 第三章 有關的事故(shg)案例每一次事故(shg)都是一次教訓！共四十九頁安全事故的概念(ginin)：安全事故是指生產經營單位在生產經營活動(包括與生產經營有關的活動)中突然發生的，傷害人身安全和健康、或者損壞設備設施、或者造成經濟損失的，導致(dozh)原生產經營活動(包括與生產經營活動有關的

13、活動)暫時中止或永遠終止的意外事件。（事故的分類）共四十九頁一、生產安全事故報告和調查(dio ch)處理條例 目的：規范生產安全事故的報告和調查處理，落實生產安全事故責任追究制度，防止和減少生產安全事故 事故分級 根據生產安全事故（以下簡稱事故）造成的人員傷亡或者直接經濟損失，事故一般分為以下等級：（一）特別(tbi)重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業中毒，下同），或者1億元以上直接經濟損失的事故；（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經濟損失的事故；（三）較大事故，是指造成3人以

14、上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經濟損失的事故；（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經濟損失的事故。 “以上”包括本數，所稱的“以下”不包括本數。 共四十九頁事故報告應當及時、準確、完整，任何單位和個人對事故不得遲報、漏報、謊報或者瞞報。事故調查處理應當堅持實事求是、尊重科學的原則，及時、準確地查清事故經過、事故原因和事故損失，查明事故性質，認定事故責任，總結事故教訓，提出整改措施，并對事故責任者依法追究責任。 事故發生后，事故現場有關人員應當立即向本單位負責人報告；單位負責人接到報告后，應當

15、于1小時內向事故發生地縣級以上人民政府安全生產(shngchn)監督管理部門和負有安全生產(shngchn)監督管理職責的有關部門報告。情況緊急時，事故現場有關人員可以直接向事故發生地縣級以上人民政府安全生產(shngchn)監督管理部門和負有安全生產(shngchn)監督管理職責的有關部門報告。共四十九頁二、八廠機修(j xi)電焊工觸電摔傷事故一、事故經過(jnggu)：事故經過：2007年8月9日22：10左右，八廠機修電焊工劉某在3#氮氫氣壓縮機一進焊接膨脹結，停止電焊作業下平臺的過程中發生觸電，摔下平臺造成左側第三根肋骨輕微骨折，送醫院治療。共四十九頁二、原因(yunyn)分析1、機

16、修車間電焊工劉某在焊接3#氮氫氣壓縮機一進膨脹結時，雖按照要求辦理了動火作業票證，對作業危險源進行了充分辨識，但對作業過程控制不嚴、不細，停止作業休息時，把帶電焊條的電焊把子直接放置在作業平臺上，致使作業平臺帶電，在他下平臺的過程中因潮濕的身體接觸平臺時發生觸電，作業過程不規范是事故發生的主要原因；2、機修車間對職工日常安全教育(jioy)不到位、管理不嚴是事故發生的另一原因；監護人對動火作業未盡到監護職責，屬地管理單位壓縮車間對作業人員監督、監護管理不到位，導致事故發生。共四十九頁三、防范措施1、檢修作業時，作業人員嚴格執行各種作業安全措施，不要存在僥幸心理，不要因圖省事、怕麻煩而忽視(hs

17、h)作業措施的環節。2、各單位要加強對職工的日常安全教育培訓，嚴格執行企業的各種規章制度、規范、標準。共四十九頁第四章 崗位相關的工藝(gngy)指標一、班組簡介汽機二車間，操作一個崗位(gng wi)，共有人員36人。包括兩臺臺135MW汽輪機組，汽輪機最大出力150MW及一臺75MW背壓式汽輪機，最大出力80，與其他崗位共同承擔著園區供汽、供電、供熱任務。共四十九頁二、崗位(gng wi)主要的工藝指標1、機組額定負荷：135MW 周波：500.5HZ 2、壓力：主蒸汽壓力：13.24 MPa 最高：13.63 MPa 最低：12.85 MPa 汽輪機額定工業抽汽壓力：1.27 MPa汽輪

18、機抽汽壓力變化范圍：0.784-1.275 MPa額定工況排汽壓力：11.8KPa（絕對壓力） 純凝工況下排汽壓力：5 KPa汽機真空：0.087MPa（絕對壓力）主油泵出口(ch ku)油壓：1.9MPa 潤滑油壓：0.080.15 MPa 主油泵進口油壓:0.30-0.35 MPa 循環水進水壓力：0.120.17 MPa 循環水出水壓力：0.090.14 MPa軸封均壓箱汽壓：2.94 KPa29.4KPa (表壓)法蘭螺栓加熱聯箱壓力:0.685 MPa除氧器運行壓力：0.5-1.0 MPa頂軸油泵壓力：10-12MPa共四十九頁主要(zhyo)的溫度指標主蒸汽(zhn q)溫度：53

19、5 最高: 540，最低: 525 汽輪機的額定抽汽溫度：343 排汽溫度：空負荷：120；帶負荷：65 冷油器出口油溫：3545 支持、推力軸承油溫：65推力瓦溫度：100共四十九頁發電機進風溫度：2040端差：12 過冷卻度：02.5除氧器運行溫度：158-1844、汽輪機的額定功率( dn n l)：135MW 最大功率：150MW5、汽輪機的額定抽汽量：120t/h，最大抽汽量：150t/h6、汽輪機的額定轉速：3000 r/min7、軸向位移：-1.20.8mm 相對膨脹：-2 +3mm各軸承振動：0.03mm 過臨界轉速時軸承處允許最大振動：0.15mm 8、油箱油位：100mm9

20、、除氧器液位：2700 mm 3100 mm10、汽機凝結水指標：硬度：1mol/L 溶解氧40g/L 共四十九頁第五章 崗位相關的設備及其技術(jsh)性能一、本崗位主要的設備1、轉動設備轉動設備主要有：真空泵、頂軸油泵、凝結水泵、軸封抽風機、汽封加熱器、板式換熱器、汽輪機、直流頂軸油泵、排污泵、排煙電機、循環水泵、疏水泵、直流油泵、離心式清水泵、膠球泵、膠球清洗裝置、管道泵、鍋爐給水泵、高壓(goy)鍋爐給水泵、直流潤滑油泵、交流潤滑油泵等。共四十九頁2、靜止(jngzh)設備汽機工段主要的靜止設備有：空氣罐、高壓除氧器、冷凝器、空冷器、冷油器、汽封加熱器、七個低加加熱器和兩臺高加加熱器、

21、減溫減壓(jin y)裝置、疏水箱等。共四十九頁二、設備部分(b fen)結構概述一、主機結構概述1.1 C135-13.24/0.981535535-2型汽輪機為超高壓、一次中間再熱、單軸、雙缸雙排汽沖動抽汽凝汽式汽輪機，具有一級調整抽汽，轉子通過半擾性波形聯軸器直接帶動發電機旋轉作功。1.2汽輪機采用噴嘴調節，新蒸汽通過電動隔離門至主汽門，新蒸汽通過主汽門后，經四根導汽管流向四個調節閥，進入高壓缸前部噴嘴室膨脹作功，每個調節閥各自控制(kngzh)一組噴嘴，依負荷之改變，各調節閥依次開啟或關閉,調節閥的動作是由DDV閥控制油動機,通過凸輪配汽機構控制四只閥的升程來實現。1.3汽缸是前汽缸、

22、中汽缸和后汽缸組成的，前汽缸和中缸為鑄鋼件，后汽缸為鑄鐵件，高壓缸前后部分以下缸貓爪型式支承在前軸承箱和后汽缸上。1.4汽機通流部分由1個單列調節級和17個壓力級組成，單列調節級和25級壓力級和主軸連成一體成整鍛子，618級壓力級和聯軸器推力盤套裝在整段轉子上。本機組所有葉片采用全三維設計的葉型。1.5汽輪機膨脹死點在橫向銷與汽輪機中心線的交點后汽缸部分，為了確保機組在運行中的膨脹和對中，前座架上布置了軸向導向鍵，使機組在運行中可以保證機組自由向前膨脹和上下膨脹，在后座架上有橫向銷，后汽缸尾部有軸向導板，保證汽缸在膨脹時的對中汽缸整體沿死點向前熱膨脹，并以汽輪機中心為準向兩側均勻膨脹，轉子則以

23、推力軸承定位向后膨脹，汽缸與轉子之間相對膨脹差用相對膨脹監視保護裝置進行監視和保護，并自動指示報警。共四十九頁1.6汽輪機軸承采用兩只徑向橢圓軸承，推力軸承與汽輪機前軸承組成了徑向推力聯合軸承，它是三層球面結構的橢圓軸承，安裝在前軸承座內。后軸承為二層圓柱面結構的橢圓軸承。每個軸承下半設有頂軸油入孔，孔周刮有油囊，作為頂起轉子的壓力區，推力軸承采用可傾式推力瓦塊，為了阻斷汽缸貓爪對前軸承的熱傳導，避免前軸承座內各部套的溫度過高，在貓爪下的滑鍵可通入冷卻水，各軸瓦的頂部（在各軸承箱蓋上）裝有測量振動的通道振動監視保護裝置，以控制轉子振動在0.03mm以下（超越臨界轉速時振動不大于0.10mm）。

24、1.7盤車裝置安裝在后汽缸軸箱上，機械傳動式的高速盤車裝置，盤車速度約60r/min。盤車裝置的手動投入安全可靠，簡單易行；汽輪機盤車過程中機組啟動轉速超過60r/min時，盤車裝置能自動退出。1.8機組的前后汽封和隔板汽封，均采用了梳齒式汽封結構，此種汽封結構上面的汽封高槽齒與汽封環的長短齒相配，形成了迷宮式汽封。這種結構形式其汽封環的長短齒強度較高，密封性能良好。1.9調節汽閥與凸輪配汽機構本機組有四只調節汽閥。均采用待減壓式預啟閥的單閥座，以減小提升力。油動機通過凸輪配器機構控制四只閥的開啟順序和升程。凸輪配汽機構座架下部有一冷卻水腔室，以減小蒸汽熱量(rling)向配汽機構傳導。共四十

25、九頁二、潤滑油系統(xtng)2.1前軸承座為鑄鐵結構，它是汽輪機頭部的主要部套，其內部布置推力支持軸承和油泵組、調節、保安部套及控制油系統，并有各種測點，是汽輪機現場的操作臺。2.2汽輪機軸承均為橢圓軸承，各主軸承均設有高壓油頂起裝置，在機組啟動或停機過程中用高壓油強制形成潤滑油膜，將軸頂離軸瓦，從而減小盤車啟動力矩及軸瓦磨損，盤車過程中各軸承的潤滑仍靠汽輪機潤滑油系統。停機過程中當汽輪機惰走低于1000r/min時，高壓頂軸油泵自啟投運。2.3高壓油頂起裝置由直流或交流電動機帶動工作(gngzu)，頂起油壓力定為1016Mpa，軸被頂起高度（頂起油膜厚度）0.040.06mm，盤車裝置在后

26、汽缸與發電機之間，轉子升速時自動退出工作，盤車額定轉速60r/min。2.4機組各軸承潤滑油由高壓注油器供給，高壓注油器出口油壓0.22Mpa，經過冷油器、濾油器、軸承潤滑油母管油壓0.0780.147Mpa，軸承工作油進油溫度3845，使用46汽輪機專用油。2.5離心式主油泵由汽輪機主軸直接帶動，低壓注油器出口油壓力0.100.15Mpa，高壓注油器出口油壓0.200.25Mpa，主油泵出口油壓1.57Mpa，主油泵油一部分供兩臺射油器工作用油，另一部分供給保安系統及調節系統。2.6油箱有效容積12.6m3，油位升降范圍100mm,油箱的附屬設備有：冷油器、排油煙機、可抽洗濾網、油位指示器等

27、。共四十九頁2.7輔助油泵2.7.1一臺高壓啟動(qdng)油泵（高調泵）用于機組啟動(qdng)時供潤滑油及調節系統保安油，當主油泵出口油壓低于1.0MPa時，高壓油泵自啟，投入運行。2.7.2一臺交流潤滑油泵在啟動、停機時供潤滑油系統用油，也可在運行中潤滑油壓降至0.054Mpa時自動投入工作，也用于機組盤車狀態下供潤滑油。如果油壓在降至0.054Mpa時交流潤滑油泵不能自動投入運行或潤滑油壓降至0.039Mpa時直流油泵自動投入運行，如果直流油泵不能自動投入運行時，應到現場進行手動啟動。2.7.3廠用電中斷后，當轉速降至1000r/min時，直流頂軸油泵自啟，如不能自動投入運行，現場啟動

28、。2.8三臺冷油器并聯工作。2.9前箱內的保安部套有危急遮斷器（飛環式）兩套，危急遮斷油門（兩套），噴油試驗滑閥（兩套）危急遮斷指示器（兩套）。共四十九頁三、輔機部分(b fen)3.1主熱力系統(xtng)中有二臺高壓加熱器、三臺低壓加熱器。凝汽器冷卻面積3000m2,凝汽器冷卻水量7500T/H。3.2真空嚴密性在機組帶80%100%額定負荷運行時，關閉空氣門，凝汽器真空下降速度不超過266.6Pa/min.3.3凝汽器允許半邊清洗，半邊工作時允許帶60%70%額定負荷，凝汽器真空雖略有降低，但不影響正常工作。共四十九頁 第六章 崗位安全(nqun)職責共四十九頁一、汽機(qj)崗位班長職

29、責 1、認真完成上級交給的各項生產任務，確保設備安全經濟運行。2、當設備發生異常事故時，應立即報告值班長，并及時聯系有關人員，將處理經過做好記錄.3、負責汽機定期試驗工作及重大操作項目的監護執行。4、負責全班開展小指標競賽活動，搞好經濟運行，保證汽機所有設備處于良好狀態下運行.5、經常巡檢設備運行情況，有事需離開崗位時，應得到值班長的批準，并告訴各司機去向、時間，以便(ybin)聯系。6、有權安排全班人員的工作，督促檢修人員的消缺工作。7、對本班違反操作規程及安全規程或不服從領導的人員，有權停止其工作，對違章作業的檢修人員，有權責令其停止工作或退出現場。 共四十九頁二、主操作(cozu)的崗位職責 1、司機是本機組的生產負責人，檢查督促本機其他值班人員嚴格執行各項指標，確保機組安全經濟運行，認真檢查分析本班及上一班的運行日志及各種記錄，不斷地總結經驗，提高操作水平，完成各項