1、2021年3月29日交 融 天 下 建 者 無 疆QC根底知識及運用培訓培訓人：王磊中交海威貴州沿印松高速公路八分部QC培訓QC根底知識及運用目錄 一QC概念二QC運用三QC活動四9S管理五總結一、QC概念沿印松高速8分部質量、質量管理、控制沿印松高速8分部質量管理定義是：“在質量方面指揮和控制組織的協調的活動質量控制定義是：“質量管理的一部分，努力于滿足質量要求。根本要素：人、機、料物、法、環意義：消費環節中一種科學的質量管理方法，目的在于以預防為主，管要素保結果，確保到達規定要求，實現經濟效益。一、 QC概念沿印松高速8分部QC-Quality Control 用途為到達規范或規定對數據質

2、量要求而采取的作業技術和措施。質量控制是為了經過監視質量構成過程，消除質量環上一切階段引起不合格或不稱心效果的要素。以到達質量要求，獲取經濟效益，而采用的各種質量作業技術和活動。在企業領域，質量控制活動主要是企業內部的消費現場管理，它與有無合同無關，是指為到達和堅持質量而進展控制的技術措施和管理措施方面的活動。質量檢驗從屬于質量控制，是質量控制的重要活動。一、 QC概念沿印松高速8分部1、質量檢驗階段QC：20世紀初，美國工程師泰勒根據十八世紀以來大工業消費的管理與實際提倡“科學管理，在消費中添加“專職檢驗這一環節，國內俗稱“死后驗尸。2、統計質量控制階段SQC：20世紀30年代，為順應大規模

3、消費的要求，美國和歐洲數理統計學家，把概率論和數理統計原理運用于質量管理，創建了控制圖和抽樣檢查表等表達預防為主的質量控制方法，表現為統計質量控制(SPC)運動減弱了質量檢驗作為管理過程的運用。3、全面質量管理階段TQC： 20世紀60年代，隨科學技術迅速開展，新技術、新工藝、新設備、新資料大量涌現。僅在制造過程實施質量控制，已缺乏以保證產質量量，必需運用系統原理、行為科學等實際對產質量量構成全過程實施質量管理。于是TQC應運而生，并迅速推行。4、質量保證階段QA：我國20世紀90年代進入QA，以軍工企業為代表，把企業一切應該做的事情訂立成質量手冊，經過程序文件、質量表格文件來控制，它的觀念是

4、想到的就要寫到，寫到的就要做到，用嚴密的程序保證。規范化、四項清單等5、六西格瑪6：20世紀90年代在總結了全面質量管理的勝利閱歷，提煉了其中流程管理技巧的精華和最有效的方法，成為一種提高企業業績與競爭力的管理方式。6管理既著眼于產品、效力質量，又關注過程的改良。過程才干用來度量后，越小，過程的動搖越小，過程以最低的本錢損失、最短的時間周期、滿足顧客要求的才干就越強。 6是一個目的，這個質量程度意味的是一切的過程和結果中，99.99966%是無缺陷的。一、 QC概念1.QC開展史沿印松高速8分部約瑟夫朱蘭-質量管理之父約瑟夫M朱蘭是公認的現代質量管理的領軍人物。他所發表的20余本著作中，被譽為

5、“質量管理領域的圣經，是全球范圍內的參考規范。愛德華茲戴明-現代質量管理之父，戴明是世界著名的質量管理專家，他因對世界質量管理開展做出的杰出奉獻而享譽全球。他以為“質量是一種以最經濟的手段，制造出市場上最有用的產品。一旦改良了產質量量，消費率就會自動提高。一、 QC概念2.QC杰出奉獻者Joseph M. JuranWEdwardsDeming現階段質量管理一直堅持TQM全面質量管理，發動全員參與到質量管理的各個環節，堅持推行規范化質量工程建立。易混淆點：質量管理不僅僅是質量管理人員或質量部門的事，它需求各個部門的親密配合，全員共同參與。全面質量全部過程全體人員參與質量管理理念一、 QC概念3

6、.現階段QCQC培訓QC根底知識及運用目錄 一QC概念二QC運用三QC活動四9S管理五總結沿印松高速8分部戴明學說簡約易明，其主要觀念“十四要點Demings 14 Points成為本世紀全面質量管理TQM的重要實際根底。二、QC運用1.全面質量管理全面性：全面質量管理的對象，是企業消費運營的全過程。全員性：全面質量管理要依托全體職工。預防性：全面質量管理應具有高度的預防性。效力性：滿足用戶的需求，為用戶效力。科學性：自覺地利用現代科學技術和先進的科學管理方法。以質量管理為中心，以全員參與為根底，目的在于經過讓顧客稱心和本組織一切者、員工、供方、協作同伴或社會等相關方受害而使組織到達長期勝利的

7、一種管理途徑沿印松高速8分部1發明產品與效力改善的恒久目的：最高管理層必需從短期目的的迷途中歸返，轉回到長久建立的正確方向。也就是把改良產品和效力作為恒久的目的，堅持運營，這需求在一切領域加以改革和創新。 2采用新的哲學：必需絕對不容忍粗劣的原料，不良的操作，有瑕疵的產品和松散的效力。 3停頓依托大批量的檢驗來到達質量規范：檢驗其實是等于預備有次品，檢驗出來曾經是太遲，且本錢高而效益低。正確的做法，是改良消費過程。 4廢除價低者得的做法：價錢本身并無意義，只是相對于質量才有意義。因此，只需管理當局重新界定原那么，采購任務才會改動。公司一定要與供應商建立長久的關系，并減少供應商的數目。采購部門必

8、需采用統計工具來判別供應商及其產品的質量。 5不斷地及永不延續地改良消費及效力系統：在每一活動中，必需降低浪費和提高質量，無論是采購、運輸、工程、方法、維修、銷售、分銷、會計、人事、顧客效力及消費制造。6建立現代的崗位培訓方法：培訓必需是有方案的，且必需是建立于可接受的任務規范上。必需運用統計方法來衡量培訓任務能否奏效。 7建立現代的督導方法：督導人員必需求讓高層管理知道需求改善的地方。當知道之后，管理當局必需采取行動。 8驅走恐懼心思：一切同事必需有膽量去發問，提出問題，表達意見。 9突破部門之間的圍墻：每一部門都不應只顧獨善其身，而需求發揚團隊精神。跨部門的質量圈活動有助于改善設計，效力，

9、質量及本錢。 10取消對員工發出計量化的目的：激發員工提高消費率的目的、口號、圖像、海報都必需廢除。很多配合的改動往往是在普通員工控制范圍之外，因此這些宣傳品只會導致反感。雖然無須為員工訂下可計量的目的，但公司本身卻要有這樣的一個目的：永不間歇地改良。 11取消任務規范及數量化的定額：定額把焦點放在數量，而非質量。計件任務制更不好，由于它鼓勵制造次品。 12消除妨礙基層員工任務暢順的要素：任何導致員工失去任務尊嚴的要素必需消除，包括不明何為好的任務表現。 13建立嚴謹的教育及培訓方案：由于質量和消費力的改善會導致部分任務崗位數目的改動，因此一切員工都要不斷接受培訓及再培訓。一切培訓都應包括根本

10、統計技巧的運用。 14發明一個每天都推進以上13項的高層管理構造戴明學說：十四要點Demings 14 Points沿印松高速8分部戴明最早提出PDCA循環概念又稱“戴明環，PDCA循環是能使任何一項活動有效進展的一種符合邏輯的任務程序，特別是在質量管理中得到了廣泛的運用。二、QC運用2.PDCA循環PDCA循環四個過程不是運轉一次就完，而是周而復始地進展。一個循環終了了，處理了一部分問題，能夠還有問題沒有處理，或者又出現了新的問題，再進展下一個PDCA循環，依此類推。2.5A P C DA P C DA P C D2.PDCA循環1.類似行星輪系大環套小環，小環保大環，推進大循環。2.階梯式

11、上升PDCA循環不是停留在一個程度上的循環，不斷處理問題的過程就是程度逐漸上升的過程。二、QC運用二、QC運用3. 4M1E法4M1E法指:Man人，Machine機器，Material物料，Method方法，簡稱人、機、物、法，通知我們任務中充分思索人、機、物、發四個方面要素，通常還要包含1E：Environments環境，故合稱4M1E法。也就是人們常說的：人、機、料、法、環現場管理五大要素。魚刺圖 人、機、物、法、環五個方面思索工程實體質量異常的緣由 人：與產品消費相關的人的緣由，作業人員、技術人員、檢查檢測人員、身體情況、技術程度、任務責任心等情況。機：機器、設備及工具等。在產品消費中

12、設備能夠出現的問題，如功能性、準確度、匹配度等。料：工程中所運用的原資料的質量情況。法：工藝、工法。方式、方法、速度、程序、精度、次序等。環：任務環境。照明、噪聲、振動、溫度、風塵、干濕度等。測：檢驗工具、方法等3. 4M1E法二、QC運用5W2H分析法又叫七問分析法，是二戰中美國陸軍兵器修繕部首創。有助于彌補思索問題的疏漏。假設現行的做法或產品經過七個問題的審核已無懈可擊，便可以為這一做法或產品可取。4. 5W2H分析法二、QC運用Why為什么？是什么？目的是什么？做什么任務？What做什么？為什么要做？可不可以不做？有沒有替代方案？Who誰？由誰來做？When何時？什么時間做？什么時機最適

13、宜？Where何處？在哪里做？How怎樣做？如何提高效率？如何實施？方法是什么？How much多少？做到什么程度？數量如何？質量程度如何？費用產出如何？品管七大手法是常用的統計管理方法，又稱為初級統計管理方法。舊QC七大手法偏重于統計分析，針對問題發生后的改善；新QC七大手法偏重于思索分析過程，主要是強調在問題發生前進展預防。除了新舊七種工具以外，常用的工具還有實驗設計、分布圖、推移圖、趨勢圖等。5.七大工具手法統計管理調查表集數據；陳列圖抓重點；分布圖看相關；因果圖追緣由；控制圖找異常；直方圖顯分布；分層法示差別。關聯圖串要素；親和圖理關系；系統圖樹圖尋方法；過程決策程序圖(PDPC)多方

14、案設計；矩陣圖相關度；矩陣數據分析法要素解析；網絡圖顯關鍵。二、QC運用5.七大工具-舊例圖調查表陳列圖二、QC運用分布圖因果圖二、QC運用5.七大工具-舊例圖控制圖分層法二、QC運用5.七大工具-舊例圖直方圖二、QC運用5.七大工具-舊例圖關聯圖親和圖二、QC運用5.七大工具-新例圖系統圖樹圖過程決策程序圖(PDPC)二、QC運用5.七大工具-新例圖矩陣圖矩陣數據分析法二、QC運用5.七大工具-新例圖網絡圖二、QC運用5.七大工具-新例圖頭腦風暴最早是精神病理學上的用語，指精神病患者的精神錯亂形狀而言的，如今轉而為無限制的自在聯想和討論。特點：頭腦風暴的特點是讓參會者敞開思想使各種想象在相互

15、碰撞中激起腦海的發明性風暴，這是一種集體開發發明性思想的方法。一次勝利的頭腦風暴需做到：自在暢談、一概平等、延遲評判、制止批判、追求數量、獨立思索。會議提倡自在奔放、隨意思索、恣意想象、盡量發揚，主意越新、越怪越好，由于它能啟發人推導出好的觀念。概述：會議普通以812人為宜，當參與者有新觀念和想法，就大聲說出來，然后再建立新觀念。一切的觀念被記錄下但不進展批判，只需會議終了才對其評價。6.頭腦風暴法二、QC運用質量管理分析：簡易圖表柱狀圖、餅分圖、折線圖、雷達圖等、正交實驗設計法、優選法、程度對比法、流程圖。7其他方法二、QC運用QC培訓QC根底知識及運用目錄 一QC概念二QC運用三QC活動四

16、9S管理五總結三、QC活動QC小組質量控制小組，品管圈就是由一樣、相近或互補之任務場所的人們自發組成數人一圈的小圈團體，經過全體協作、集思廣益、頭腦風暴等，按照一定的活動程序來處理任務現場、管理、文化等多方面所發生的問題及課題。它是一種比較活潑的品管方式，MBA、CEO、EMBA等課程均對QC小組在現代企業管理中的運用有所引見。目的提高職工素質，激發職工的積極性和發明性；改良質量、降低耗費，提高經濟效益；建立文明的、心境酣暢的消費、效力、任務現場。1.內容三、QC活動自主性：QC小組以職工自愿參與為根底，實行自主管理，自我教育，相互啟發，共同提高，充分發揚小組成員的聰明才智和積極性、發明性。群

17、眾性：QC小組是吸引寬廣職工群眾積極參與質量管理的有效方式，不但包括指點人員、技術人員、管理人員、而且更注重吸引在消費、效力任務第一線的操作人員參與。寬廣職工群眾在QC小組活動中學技術，學管理，群策群力分析問題，處理問題。民主性：QC小組的組長可以民主推選，QC小組成員可以輪番擔任課題小組長，人人都有發揚才智和鍛煉生長時機；內部討論問題、處理問題時，小組成員不分職位與技術高低，各抒己見，相互啟發，集思廣益，高度發揚民主，以保證既定目的的實現。科學性：QC小組在活動中遵照科學的任務程序，步步深化的分析問題，處理問題；在活動中堅持用數聽闡明現實，用科學的方法來分析與處理問題，而不是憑“想當然或個人

18、閱歷。2.特點三、QC活動1 有利于開發智力資源，發揚人的潛能，提高人的素質。2 有利于預防質量問題和改良質量。3 有利于實現全員參與管理。4 有利于改善人與人之間的關系，加強者的團結協作精神。5 有利于改善和加強管理任務，提高管理程度。4.作用3.原那么QC小組處理課題所涉及的管理技術主要有遵照PDCA循環、運用統計方法、以現實為根據用數聽說話三個方面。共有五種類型，主要包括現場型、攻關型、管理型、效力型、創新型。5.課題分類三、QC活動現場型以穩定工序質量，降低耗費，改良環境等為選題范圍的課題。 攻關型以處理技術關鍵問題為選題范圍的課題。 管理型以提高任務質量，處理管理中出現的問題，提高管理程度為選題范圍的課題。 效力型以推進效力任務規范化、程序化、科學化，提高效益為選題范圍的課題。 創新型以新的思想方式、創新的方法，開發新產品、新方法，實現預期目的的課題。6.程序分類三、QC活動QC培訓QC根底知識及運用目錄 一QC概念二QC運用三QC活動四9S管理五總結整理SEIRI：將現場需求的東西和不需求的東西分開，把不用要的東西處置掉。整頓SEITON：把要用的東西，根據運用頻度分別放置，使常用的東西能及時、準確地取出，堅持必要時馬上能運用的形狀和誰都能了解的形狀。清掃S