1、五、施工組織設計一、總體施工組織布置及規劃1、施工組織機構為確保工程施工進度和質量，最大限度地滿足業主對工程的期望，公司將成立工 程施工管理機構：貴州省務川至正安高速公路機電工程施工WZJD-2標段工程經 理部。本投標人將根據工程的實際要求，委派具有豐富工程工程管理經驗和工程施工經 驗，并直接負責過類似規模工程的人員擔任本工程的工程經理。由工程經理代表本公 司對本工程全權負責，行使指揮、協調、管理的職能。其基本職責是遵守國家法律、 法規，全面履行合同，組織制定并實施工程管理，協調各部門之間的關系，與業主密 切合作，確保工程按時、保質、高效的完成。工程經理部人員組成如下:2、施工總體進度計劃依據

2、招標文件的工程進度要求：計劃開工日期：2014年02月10日以免引起電纜變形和斷裂；埋地或埋碎管伸入、手井孔的長度必須符合設計要求和施工規范要求，并在 地面上加設電纜樁指示電纜方位和走向。5、電纜支架、橋架及線槽的配制安裝 組裝橋架要平直，水平誤差不大于5mm,中心偏差不大于5mm,安裝牢固, 配件齊全，所有螺栓要擰緊； 橋架的固定支架按設計要求施工，如設計無要求，一般水平橋架間距2m, 垂直橋架1.5m；橋架、支架選用M10的金屬膨脹螺栓固定，最好選用廠家配套的定型產品;安裝橋架時，橋架蓋板先拆下分別保管，待電纜敷設后再統一裝上；線槽應安裝牢固，橫平豎直，防止與其他設備相碰。6、防雷與接地防

3、雷與接地要求應符合設計規定和規范要求，施工時要與土建施工密切配 合，根據地理環境和土質條件合理選擇接地體的埋設位置和數量，確保接地 系統的可靠性。如果接地電阻超標應補接地極或采取降阻技術措施；防雷采用避雷針，并在電路上串接過電壓保護器。避雷針的安裝必須符合設 計圖紙的要求并安裝牢固，具有良好接地；接地線采用鍍鋅扁鋼或利用電纜保護鍍鋅管，接地體采用鍍鋅角鋼。扁鋼的 搭接長度為10cm,焊接方法應符合規范要求，角鋼的長度和打入深度應符 合設計和規范要求。7、電器設備及燈具的安裝燈具安裝用的支座吊鉤、預埋件、金屬膨脹螺栓須敷設牢固，在吊架、橋架 上安裝的燈具應有可靠支撐，電器設備的接地（接零）措施和

4、其它平安要求 必須符合施工規范規定要求；電器設備及其支架安裝牢固、端正、位置正確。暗插座、開關的蓋板應緊貼 墻面，四周無縫隙，燈具及其控制開關工作應正常；照明配電箱的位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。零線經匯流 排連接，無絞接現象，箱體油漆完好，箱蓋開閉靈活。箱內接線整齊，回路 編號齊全、正確。箱、蓋、板垂直度：體高50cm以下，允許偏差1.5mm； 體高50cm以上，允許偏差3mm；成排燈具中心線允許偏差5mm,明暗裝開關、插座的面板：并列安裝高度差小于0.5mm,同一場所高差小于5mm,面板垂直度小于0.5mm；隧道照明燈具應按設計要求調整投射角。路燈安裝應先按設計要求和燈具生

5、產廠要求制作碎基礎，組裝完成后一次吊裝就位固定，路燈應有良好的防雷 接地措施； 電氣安裝完工后，應對每一施工內容做好施工記錄和測試記錄，測試時應邀 請業主和監理到場參與。電氣調試的方法1、高低壓變配電系統調試前應進行高壓電性能試驗和保護裝置的整組試驗及繼 電整定試驗，并進行二次回路按保護分別進行跳閘試驗。在一次通以相應的額定電流 或模擬事故狀態，使二次保護裝置動作，以考驗空氣斷路器、空氣開關等保護裝置動 作是否靈敏可靠；2、試送電試運行當動力、照明安裝完畢后，電氣系統做好送電、變電的組織準備、技術準備、 物資準備和環境準備；組織準備：試送電試運行前先報現場監理認可，相關專業技術人員、施工負 責

6、人必須到場，并邀請業主、監理參與，確定各個崗位的操作人員和負責人;技術準備：做好每一回路的線路電阻測試檢查，和電氣設備手動操作試驗， 確保無卡死失靈現象，能正常工作，并編制詳細的試送電試運行操作程序和 方案，落實責任人和分工，以書面形式通知業主辦理送電申請報告，明確送 電線路的回路編號、送電日期、時間及送電規范；物資準備：試送電運行前必須配備必須的操作工具、測試測量儀器儀表、高 配專用操作用具、消防滅火器材等設備；環境準備：應認真清除電氣箱、柜、盤的灰塵及堆放在附近的雜物、材料， 在送電的場合懸掛標志牌，提醒非工作人員此回路將帶電；電器系統的試送電試運行前，用電設備均應處于完好和分斷狀態，試送

7、電試 運行時，按操作程序、操作方案設計圖紙的原理分級分路逐步依此進行，送 電試車應設監護人員，在統一指揮下有序進行；3、試驗完成后要填寫詳細的調試試車記錄，做好竣工驗收資料的準備工作；4、防雷接地工程竣工后按規范測試各系統接地電阻值，并做好測試記錄。電力監控設備安裝將低壓監控單元、高壓測控單元、雙電源切換控制器、智能低壓無功補償控制器 等電力監控設備按圖紙放置；根據施工圖核對電纜編號無誤，檢查每根導線是否斷路，是否和其它導線及地線 有短路現象；端接前，控制柜內線纜應作好綁扎，綁扎的線纜不應有應力，綁扎要整齊美觀；剝除電纜護套時應采用專用開線器，不得刮傷絕緣層，電纜中間不得產生斷接現 象；端接前

8、須準備好線纜端接表，電纜端接依照端接表進行；來自現場進入控制柜（箱）內的電纜首先要進行校驗編號、固定、盡量防止相互 交叉；來自現場進入控制柜（箱）內的電纜，應留有一定的余量，不容許有接頭；按圖施工接線正確，連接牢固接觸良好，接線整齊、美觀、標牌清晰；選用同一型號和同類用途的電纜顏色要盡可能統一，便于安裝調試和日常維護；在交、直流電源線中：紅線為相線（L）或正線（ + ）；黑線為零線（N）或負線在直流信號中：黃色為正線（ + ）；綠色為負線（-）；藍色線為數據線；黃綠相間的雙色線為地線。接線完畢，由第二人進行復檢，并作好復檢記錄。確認無誤后，方可送電，以免 因接線錯誤而造成系統設備損壞。電源及U

9、PS安裝調試設備機架安裝、固定在基礎上；由機架地線引出端連接截面積為25nlm2的多股銅線至地線匯流排。監控模塊安裝，內部電纜連接。機架外部線纜連接，包括交流電源線、直流電源線、監控電纜等；檢查電源均充、浮充電壓，限制電流，溫度控制等主要參數并設定為適當值; UPS電池安裝在指定位置，輸入、輸出電源電纜連接。3.2變壓器的安裝1、施工準備熟悉圖紙資料，弄清設計圖設計內容，注意圖紙和產品技術資料提出的具體施工 要求，考慮與主體工程和其他工程的配合問題，確定施工方法。施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求、技術標準和施工方 法，必須熟悉有關電力工程的技術規范。2、設備及材料查驗合格證

10、和隨帶技術文件，變壓器應有出廠試驗記錄。外觀檢查：有銘牌、附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，充油局部不滲漏，充氣高 壓設備氣壓指示正常、涂層完整。銘牌上應注明制造廠名，額定容量，一、二次額定 電壓，電流，阻抗電壓及接線組別等技術數據。干式變壓器的局放試驗PC值及噪聲測試Db (A)值應符合設計及標準要求。 帶有防護罩的干式變壓器，防護罩與變壓器的間距應符合標準的規定，不小于表 的尺寸。型鋼：各種規格型號型鋼應符合設計要求，并無明顯銹蝕。螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應的平墊圈和 彈簧墊。其他材料：蛇皮管，耐油塑料管，電焊條，防銹漆，調和漆入變壓器油，均應符 合設計要求，

11、并有產品合格證。3、主要施工機具、儀器汽車吊、汽車、卷揚機、吊鏈、三步搭、道木、鋼絲繩、帶子繩、滾杠、臺鉆、 砂輪、電焊機、烘箱、氣焊工具、電錘、臺虎鉗、活板子、錘、套絲板、空氣壓縮機、 濾油機、油罐、行燈變壓器、電工用梯、手電鉆、鋼卷尺、鋼板尺、水平尺，線墜, 搖表，萬用表，鉗形電流表，溫度計，電橋及試驗儀器。4、作業條件施工圖及技術資料齊全無誤。土建工程基本施工完畢，標高、尺寸、結構及預埋件焊件強度均符合設計要求。 箱變基礎施工完畢，并符合設計要求(注：此項工作應由土建做，安裝單位配合)變 壓器、箱式變電所的基礎驗收合格，且對埋入基礎的電氣導管、電纜導管和變壓器進、 出線預留孔及相關預埋件

12、進行檢查符合要求。5、質量關鍵要求變壓器安裝前要按規范要求進行交接試驗；變壓器的接地接零可靠，工作接地電 阻值滿足設計要求；變壓器的高低壓母線相位正確、相色明顯；變壓器安裝位置正確、 無滲漏現象、附件齊全；6、工藝流程7、成品保護變壓器門應加鎖，未經安裝單位許可，閑雜人員不得入內。對就位的變壓器高低 壓瓷套管及環氧樹脂鑄件，應有防砸及防碰撞措施。變壓器身要保持清潔干凈，油漆 面無碰撞損傷。干式變壓器就位后，要采取保護措施，防止鐵件掉入線圈內。在變壓 器上方作業時，操作人員不得蹬踩變壓器，并不得攜帶工具袋，以防工具材料掉下砸 壞、砸傷變壓器。變壓器發現漏油、滲油時應及時處理，防止油面太低，潮氣侵

13、入， 降低線圈絕緣程度。對安裝完的電氣管線及其支架應注意保護，不得碰撞損傷。在變 壓器上方操作電氣焊時，應對變壓器進行全方位保護，防止焊渣掉下，損傷設備。8、平安環保措施進行吊裝作業前，索具、機具必須先經過檢查，不合格不得使用。安裝使用的各 種電氣機具要符合施工現場臨時用電平安技術規范(JGJ 46)的要求。在進行變 壓器、電搞器干燥、變壓器過濾時，慎重作業，備好消防器材。3.3柴油發電機組施工方案設備開箱檢查：與建設單位共同開箱，因附件較多，要防止貽誤，及時簽發檢查 記錄，安裝箱單進行檢查；出廠合格證、試驗記錄、隨機圖樣、說明書等，技術資料 齊全，銘牌與設計相符，外觀無損，無腐蝕，無機械損傷

14、，附件完好齊全。機組的安裝是在安裝鉗工主持下，有管道工和起重工配合下進行的，柴油機組的 底座在基礎上的安裝，采用地腳螺栓固定，該基礎為防震基礎，就位后用水平儀將機 組找平找正，并用雙螺母將地腳螺栓與底座固定，柴油機排煙管給水冷卻系統的安裝 要求管路平直，偏差小于1%,排煙管安裝時和消音器用法蘭盤連接，加密封墊擰緊 螺栓即可。柴油機組的試車準備：檢查電氣線路的接線、絕緣和接地；檢查冷卻系統的嚴密 性；檢查電刷完整，接觸良好，接線的位置正確，刷握靈活，彈簧壓力正常；儀表完 好、準確；檢查勵磁開關及復合開關斷開位置。以上準備全部合格后，即可啟動機組：啟動給油泵一一啟動馬達一一調整勵磁。 檢查軸溫、繞

15、組溫度、水溫、油溫、三相典雅、頻率震動聲響，空載運行小于2小時, 即可停車。發電機組各項特性試驗應在出廠前完成，最后帶負載運行，作運行記錄, 運行事件大于2小時。4、照明系統安裝路燈照明系統路燈燈桿安裝1、安裝桿燈燈桿局部材料進場后按規定報監理工程師進行驗收，驗收合格后，先用專用插接工具進行 燈桿組裝，在專業技術人員指導下安裝升降設備，完成后使用吊車將燈桿吊起，用經 緯儀校正固定。然后進行燈盤、燈具安裝，升降系統、電氣調試。燈桿現場插接工藝/ 首先在距離燈桿基礎13m18m處，將燈桿各段按插接順序擺放，使其首尾相接，預留穿鐵線空隙約250300mm。,從燈桿下端開始將下段和第二段用特制鐵架和方

16、木墊平，標準是每一段 至少兩個支點。然后在桿內穿過一根大于桿總長的鐵線。確認兩段中心 線對正后，用吊車配合，吊起第二段向下段緩緩套進，修正兩段桿插口 和全長的直線性。要注意剛開始套插時邊棱要對正。，分別在距離插口兩邊1.5m處，栓結鋼絲繩套并扣實在燈桿外表。(栓繩 處周圍墊木片防止損壞鋅層)左右兩側繩套上分別掛牢5T手拉葫蘆。,兩側用人工同時均力拉動葫蘆，使插深逐步增加，直至事先劃好的插深 標線處為止。如果插深足夠標準，但插口仍有余隙，可繼續拉緊，此時 應以插口到達密貼為合格。,插接過程中，兩端均有人隨時檢查觀測直線度，及時調整拉力大小，防 止插偏。/其余各段插口均按上述操作法插接，直至全部完

17、成。/插接后燈桿各墊支點要進一步調平，防止插桿長時間臥放，插口產生微 量偏斜。2、吊車豎桿工藝吊車豎桿材料與準備：汽車吊(8T)16mm、28m長鋼絲繩一根，16mm鋼 絲繩扣兩根，U形鋼繩扣環1個，25m以上粗麻繩子一條，1m鐵水平尺1把。豎桿操作方法：基礎螺栓去銹除油，調節螺母，使螺桿端伸出螺母上平面約80-100mm,再 用水平尺用相間交叉法找好水平，控制水平誤差在0.5/1000以內。在距起吊的燈桿頂端小于總長1/3處栓結鋼絲繩扣一根，并從扣環一側連接 28 m長鋼繩直至桿底加強盤處，再用U形扣環連接筋板和長鋼絲繩，而且 把長鋼絲繩拉直栓牢。在桿門下邊栓住麻繩拉直至25mm以外。吊車開

18、至有利于起吊位置，支好支腳后，即可掛鉤試吊一下，沒問題應繼續 緩緩起吊。注意當桿頂升高約1m左右，在注意檢查鋼絲繩和繩卡等固緊狀 況。當確系平安可靠，方能繼續起吊。吊車應小于3米/分速度緩慢起吊，待桿底脫離地面，才能橫移到基礎上方, 且徐徐勻速下落。下落燈桿時注意桿門方向的對正。等底法蘭離螺栓頂部約有10()mm時要用拉繩矯正孔位，直到落正法蘭孔，套入螺栓為止。在吊車不動時，用23人迅速旋入螺母墊片，用專用板手初步固緊地腳螺 母。吊車在專人指揮下開始卸扣脫離操作，拆掉下部鋼繩扣環、麻繩，至此完成 緊桿。待裝好燈架后，用兩臺經緯儀測量燈架內圈水平，以燈架水平為參照點，進 一步調節地腳螺母，大力固

19、緊。保證燈桿安裝的垂直性和可靠性。路燈燈具安裝1、燈具安裝燈桿按施工設計圖紙定位。基礎坑開挖尺寸符合設計規定，基礎混凝土強度等級不低于C20,基礎內電纜護 管從基礎中心穿出并應超出基礎平面3050mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑 內積水。路燈安裝高度（從光源到地面）仰角、裝燈方向保持一致。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線一致，燈具橫向水平線與地面平行，緊固 后用經緯儀測試，垂直度和水平度符合要求。將燈桿的導線和燈具內的接線端子連接，將燈具和燈桿用不銹鋼螺栓連接，調整 燈桿的直線度。采用起吊機將燈桿豎起，將燈桿底部安裝孔和地腳螺栓對齊，然后放下燈桿，擰 緊安裝螺栓。調整燈具的投射角度，使整

20、條線路的燈具的投射角度保護一致，然后將燈具予以 固定。將燈具的出線和供電電纜連接，接線牢固。整條線路的燈具安裝完成后，對系統進行試運行，檢查燈具的控制方式和照度水 平是否符合招標文件的圖紙文件要求。如果有出入，再進行調整，直至符合要求。照明燈具調試試運行對照明燈具進行檢查;檢查燈桿、燈具、光源、鎮流器、觸發器、熔斷器等電器的型號、規格，應符合 設計要求；燈具縱向中心線和燈臂中心線應一致，燈具橫向中心線和地面應平行。投光燈具 投射角度應調整適當；金屬燈桿、燈座均應接地（接零）保護，接地線端子固定牢固。照明燈具檢查完畢，在供電系統調試結束后，一起進行通電試運行。隧道照明系統安裝本工程開工后由隧道照

21、明施工組配合房屋建筑（變電所）施工組進行燈柱基礎制 作、接地系統制作等，配合設備安裝組進行照明控制電路安裝，燈柱基礎強度到達設 計強度的80%后，利用吊車進行燈柱安裝，之后使用升降平臺進行隧道內、外照明燈 具安裝。而后進行照度、亮度試驗。燈具安裝前要進行啟動性能試驗，密封性能檢驗，如有燈具檢測元件，作檢測元 件靈敏度試驗。此外，檢查外表是否有劃痕、生銹、漆皮剝落，正面玻璃是否有裂痕 等，鎮流器、補償電容是否完好，接線是否牢靠，防護等級按設計要求IP65進行抽 檢。燈具安裝順序，一般為放線、打眼、安裝燈具、接線、角度調整、試驗等步驟。燈具分相、編號必須與設計要求相一致。放線水平誤差每100米應控

22、制在+lcm范圍，燈具之間的間距誤差控制在2cm 范圍，燈具安裝角度誤差不大于0.5。導線線徑必須符合設計要求，接線盒至燈具段導線必須穿軟金屬可撓管保護，進 出燈具處設橡膠防塵、防水出口。燈具的開啟性能，發光情況，同一回路的控制試驗，滿足設計要求。照明控制箱柜的安裝：照明控制箱在洞內嚴格防潮，其箱柜外表與墻壁不直接接 觸，可通過固定螺栓中加墊片來實現，螺栓與箱體相連部位兩側加橡膠墊圈。配電箱 開孔處應做好密閉措施，頂部墻壁不發生滲水或滴水現象。照明控制箱控制回路遙控 局部加裝必須按設計要求進行，能保證現場控制優先。隧道燈具安裝符合圖紙要求，通常安裝在隧道兩側墻壁的頂部，不得侵入隧道建 筑限界。

23、由于電線、電纜采用穿管暗設方式，因此燈具安裝固定時注意避開隧道洞壁 內預留預埋設施。測量定位依設計文件技術要求和施工規范、驗收標準要求，隧道中的各種燈、開關、插座、 箱位置進行測量定位，要進行二次裝修區域內的燈具、箱、開關、插座與二次裝修單 位配合定位，并核對所有的燈型、開關、箱、插座的型號及容量。測量定位過程中請 監理工程師來現場檢查確認是否符合標準要求。燈具的安裝支架的加工根據不同的燈具類型及安裝方式，局部燈具要加工安裝支架，如懸掛式燈具，按 燈具重量在保證承重強度及固定可靠性的情況下，按設計要求加工固定支架，做防腐 處理后先將支架安裝固定。燈具安裝依設計文件的要求，平安準確地安裝好各種燈

24、具、箱、開關、插座，在安裝前， 用萬用表對其進行導通及絕緣測試，合格后，然后根據需要用予埋螺拴或緊固件安裝 好。對于二次裝修的區域，在安裝前，與二次裝修的施工單位積極配合，做好各種燈 具、開關及插座的位置預留、燈具緊固件、箱、接線盒的預埋工作，待二次裝修完成 后，再進行燈具、開關、插座的安裝。5、消防系統本工程消防系統包括消火栓系統及滅火器系統兩局部，其中消火栓系統又可分為 水消防系統、水成膜泡沫系統及地上式消火栓系統。具體施工方案如下：1、消防、噴淋、管道及設備安裝消防給水管DN小于或等于100采用熱鍍鋅鋼管，配件應用熱鍍鋅零件，用 絲扣連接，填料用厚油漆、麻絲；管材應有材料質量證明，焊接應

25、無裂紋、夾渣等缺陷，管道內雜物應清除干 凈，彎曲的管子應調直，沒有材質證明、焊縫有裂紋和彎曲的管子不得使用;管子切斷最好用手鋸或機械切斷，可用割管器切斷，切斷后應用絞刀將管口 縮小局部刮掉；管子加工螺紋時，夾緊和用力要適當，防止龍門軋頭將管外表鍍鋅層磨掉，計劃交工日期：2015年09月20日試運行：3個月缺陷責任期：24個月初步擬定工程進度安排參見工程進度計劃表。工作進 度簽訂合同2014年02月10日至2014年02月_!_日施工圖補充設計2014年筋月12日至2014年月空日組織專家進行設計審查2014年里月01日至2014年月 坨日設備生產、采購、監理2014年如_月11日至2015年/

26、月組日設備安裝2014年04月01日至2015年蚣月蛇日調試期2015年09月06日至2015年09月 組日培訓12015年08月21日至2015年09月組日試運行2015年空月21日至2015年12月久_日二、主要工程工程的施工方案、方法及技術措施（尤其 對重點、關鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施）1、隧道監控系統1.1大屏幕拼接系統一套完整的液晶大屏幕拼接系統，除了最前端的屏幕之外，還會涉及計算機、網 絡、圖像監控、綜合布線以及眾多的周邊設備等諸多設備，這些特點也造就了液晶大 屏幕拼接系統安裝復雜、難度高等特點。其實除了這些特點之外，大屏拼接系統對于 工程人員不但要有過硬的工程技術，同

27、時還要具備較強的工程管理和運作能力，只要 具備這些特點才能靈活應對各種安裝工程。通常情況下，大屏幕液晶拼接系統工程工程可分為四個不同的階段，分別為：項 目籌劃、前期勘察、工程實施以及工程后期。這四個階段當中，前期勘察和工程實施 是非常重要的，如果這兩個階段在實施過程中出現問題，會嚴重影響工程的進度以及 工程的質量。前基勘察和工程實施兩局部的實施當中都需要注意些什么？影響管子防腐能力；螺紋要求：絲扣端正、清楚、光滑、無毛刺、斷絲和缺 絲不大于全扣螺紋長度的10%；管螺紋連接時，外露螺紋一般2至3扣，應清除干凈，刷兩遍紅丹漆防腐； 管道法蘭與閥門連接時，法蘭應垂直管中心，其外表應相互平行，不平行不

28、 大于法蘭直徑的1.5/1000,且不大于2mm；采用焊接連接時，彎頭采用煨制彎R大于或等于3.5D,管道對口的錯口偏 差不應超過管壁厚度的20%,且不大于2mm,調整對口間隙不得用加熱張 拉和扭曲管道的方法；管道支、吊架的安裝位置應正確，接觸面緊密、牢固，距管件邊沿不小于 50mm,支、吊架最大距離按有關規定，立管卡子安裝高度小于或等于5m, 每層須安裝一個：層高大于5m每層不得小于二個;管卡距底1.5至1.8m；消火栓、自動噴淋系統的水壓實驗：當系統設計工作壓力等于或小于l.OMpa 時，水壓強度實驗壓力應為該工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4Mpa；當系 統設計工作壓力大于l.OMpa

29、時，水壓強度實驗壓力應為該工作壓力加 0.4Mpao水壓強度的測點應設在系統管網的最底點。對管網注水時，應將管 網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，到達實驗壓力后穩壓30分鐘，目測管網 應無泄漏和變形，且壓降不大于0.05Mpa。水壓嚴密性實驗應在水壓強度實 驗和管網沖洗合格后進行。實驗壓力應為設計工作壓力，穩壓24小時，無 泄漏。自動噴水滅火系統的水源干管、進戶管和室內埋地管道在回填前單獨 的或與系統一起進行水壓強度實驗和水壓嚴密性實驗；噴淋支管安裝前，應對每根管子檢查清通，確保管內無雜物；管道坡度按圖 紙要求，支管應縱橫對直，確保噴淋頭在同一條直線；安裝噴頭用專用工具, 噴頭朝向應按設計要求，吊

30、頂部位裝飾罩緊貼吊頂面；做好系統調試前的準備工作；系統調試內容：水源測試、消防水泵調試、穩壓泵調試、報警閥調試、排水 裝置調試、聯動實驗；自動噴水滅火系統施工驗收和詳細要求應符合中華人民共和國國家標準 GB50261-96o2、消防水管安裝必須橫平豎直；必須把絲扣麻絲與焊接處清理干凈，刷防銹漆；支架必須固定牢靠，末端噴頭支架必須大于30cm、小于70cm；支架必須東西、南北一條線，橫平豎直。3、閥門安裝 閥門距箱側面為140mm,距箱后內外表為100mm,允許偏差5mm。閘門不得懸空，支承在其下基座上或底板上，基座可采用C20混凝土。閥門采用法蘭連接時，法蘭盤應平整，螺栓應緊固，螺帽在同一面上

31、，螺栓 絲扣應露出螺帽，其露出長度不大于螺栓直徑的1/2O石棉墊圈或纖維墊圈 的厚度不大于3mm,橡膠墊圈的厚度為35mm。閥門與連接管采用焊接連接。閥門各活動部位如螺栓等涂上黃油防銹。閘閥井施工按國家給水排水標準圖S143地面操作立式閥門井圖要求施工， 閥門井深度根據閥門所在位置管道埋深確定。4、高位消防水池施工基坑開挖,基坑開挖應按圖紙所示的方向和坡度準確進行，如圖紙無規定，那么基坑 開挖寬度不應超出基礎外緣35cm。，挖成的基坑、基槽凡有松動或毀壞的地方，按監理工程師的要求追加開 挖深度，并用經監理工程師批準的適用材料回填到正確標高。,基坑、基槽開挖后，基底承截力應不低于0.25Mpao

32、假設基底地質、水文 等有不良變化時，本投標人應根據實際提出地基處理方案及加固措施， 經監理工程師批準同意后進行地基處理。/基坑開挖采用人工或機械開挖，嚴禁爆破法開挖，開挖后土石不得堆放 在距開挖線1m以內。“基坑底寬不超過基礎外沿的70cm。水池施工按GBJ1471最新版本的規定執行。復土回填/水池周圍回填不得損壞水池防水層、瀝青涂層。，水池周圍回填應沿池周圍同時均勻地回填，分層夯實，其密度應到達90%以上，回填采用砂礫土或磚石料回填，不得采用腐質土及腐蝕性的土回填。/池頂復土采用土回填，不壓實或夯實，厚度不得超過設計厚度5cm。6、重點（關鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施6.1基礎施工

33、基礎施工時，將在距通信手孔一定范圍內選擇最正確位置。1、工藝流程定位開挖鋼筋綁扎支模預埋件澆注拆模養護 清場。2、技術要點及要求：1）劃線定位：按照設計圖紙設計位置及規格尺寸，準確定位、劃線。2）基礎坑開挖：按照劃線位置進行開挖，不宜擴大范圍以免影響路坡夯實度，開挖坑尺寸滿足要 求后，對開挖好的基礎坑低層視地基情況進行處理。土層要進行夯實，對于高填方部 分要進行加固處理。對大型情報板的基礎開挖要進行兩個基礎的水平較對后施工。3）鋼筋綁扎：按照設計圖紙要求；進行鋼筋綁扎。要點：鋼筋規格、型號、數量要準確無誤， 一般可以用鐵絲扎緊（也可以用焊接，但要焊接牢固，且對焊接局部進行防銹處理。）4）支模模

34、板要按基礎規格配齊，（最好采用鋼模板）支模前對模板認真進行處理，模內 要光滑平整（最好抹油）。要點：模板要放正水平、牢固且不準有縫隙以防漏漿影響 基礎質量。預埋件預埋基礎螺栓、錨板、法蘭盤穿線管必須按設計圖紙的規格、型號、數量及位置尺寸 進行預埋且固定好。接地極需要與螺栓焊接。要點：除鋼筋以外其它預埋件均需熱浸 鍍鋅處理。螺栓螺紋需抹油包好以免遺留沙漿、磕碰損壞螺紋。5）碎澆注：按設計圖紙要求硅標號，根據基礎數量運輸距離適當裝碎，不宜一次過多數量，在澆注前必須做好澆注碎的一切準備工作。要點：澆注時不宜過快，振搗要分層振搗, 在螺栓處不宜振搗過猛以防止螺栓移動。錨板、法蘭盤下邊及邊角應振搗嚴實，

35、以防 有空隙氣泡。碎不宜過多，以免超出法蘭盤。澆注完成后做好基礎面的處理，要抹平、 壓實，并做好防雨措施。（澆注時留好實驗塊進行抗壓實驗）5）拆模：澆注24小時后可以拆模。注意不能損壞基礎并對基礎的缺陷進行修補，作到內 實外表光滑平整。6）養護：拆模后對基礎要進行養護，確保養護期后可以進行設備安裝。7）清場：拆模后對現場進行清理，對基礎做好培土，對綠化、護坡進行恢復，做好文明施 工。6.2電力電纜的敷設1、電力電纜敷設電力電纜的敷設按中華人民共和國國家標準GB50186-92：電氣裝置工程、電 纜線路施工及驗收規范進行施工。施工過程中注意以下要求：依據施工設計圖及經監理工程師批準的電纜走向路徑

36、圖確定具體的電纜敷設順 序和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜。敷設前仔細核對，電纜的型號、規格，并逐一檢查電纜的絕緣的電阻。只有經監 理工程師認可的合格電纜才可進入施工流程。電纜放線架應放置穩妥、鋼軸長度、強度應與電纜盤的寬度和重量相配合。電纜的出線應從電纜盤的上方拉出，在手井入口處放置滾輪防止在敷設過程中引 起對電纜絕緣層的機械損傷、絞擰等缺陷。嚴禁在雨天敷設電纜，電纜拉出后立即放入電纜溝，整齊排放在電纜支架上，應 防止交叉，并加以綁扎固定。在電纜的起始、末端及轉彎處掛上清晰的標志牌，并標 明電纜的線路編號、用途、型號、規格和起始、末端設備編號。電力電纜過沿線橋涵時，在橋側做托架

37、，預置鋼管或橋箱，供電力電纜穿引過橋, 電力電纜需橫穿主線道路、立交道路時，應穿保護鋼管。施工前檢查電纜出廠前盤測 標簽。纜線敷設前后，要用500V兆歐表測量線間以及線與地之間的絕緣電阻值，溫 度在20c時，絕緣電阻值不小于50兆歐/公里。電纜的接頭由熟練電工，按操作工藝標準進行接線。在剝切電纜時不應損傷線芯 和保存的絕緣層，在施工過程中保持手、工具、絕緣材料的清潔干燥和電纜本身的干 燥等。施工現場應保持清潔、干燥、光線充足，嚴禁在有霧或有雨的環境下施工。施 工要求連續快速完成，防止絕緣吸潮，同時防止汗水浸入絕緣材料內，保證電纜接頭 的密封性，符合防潮標準。敷設過程中采取必要的工程措施，盡量防

38、止電纜發生扭曲，為減少敷設阻力，保 護電纜不受損傷，經監理工程師同意可在電纜上涂抹專用電纜油再進行敷設。對于直埋電纜，開溝完成后，須檢查清理溝底有可能損壞電纜的磚塊、鐵釘、石 塊等硬物，然后才能開始布放，電纜的埋設深度、其后的回填、保護措施、路面的恢 復處理、各種水泥標樁的埋設及施工標志的設立等都必須按有關規范嚴格執行。電纜布設到位后按規范進行綁扎、固定與掛牌處理，人井內二側管道管口進行封 堵處理，以防鼠害傷及電纜。施工機具：電纜放線架、電纜接線、壓接工具等。2、電纜接續電纜接續采用“接線端子”把電纜連接起來，接線端子的端頭數量視電纜的芯數而 定，各種接線端子的規格必須符合相關規范，訂貨采購應

39、對端頭數、壓接簧片的壓力、 接觸電阻等提出嚴格的要求以保證電纜的接續質量。保護措施：電纜接續后，需對接頭及其兩側一定長度處加裹“隔熱紙”，在隔熱紙 的二端用鋁箍扎緊，最后套上“熱縮導管”經噴燈加熱使導管內的粘膠熔化，冷卻后與 電纜外套粘為一體，以便接頭處的水密性好和對接頭有效的保護。電纜的盤留和防鼠措施與光纜類同。三、工期保證體系及保證措施工期目標是工程建設的一個主要指標，為了保證系統盡快建成投入使用，發揮經 濟效益及社會效益，必須實現本工程的工期目標，工程經理部將采取科學的管理方法、 合理的資源配備、嚴格的規章制度，以求得資源的最大利用率，確保這一目標的實現。 主要措施如下：1、做好施工準備

40、工作加強施工隊伍的開工準備工作，包括人員、設備的進場計劃，調查設備材料供貨 商并審查認可，保證在工程施工之前，有充分的準備，防止開工后因準備缺乏造成窩 工現象，延誤工期。2、做好現場調查核實工作在聯合設計之前，派主要技術人員到施工現場，了解全線與機電工程相關的土建 等配套工程的計劃進度和實際進度，認真查閱與工程相關的土建、房建、管道走向的 資料、圖紙，及時發現和糾正圖紙中存在的問題，以防止和消除在今后的施工中發生 返工、推諉現象而延誤工期。3、細化聯合設計在聯合設計階段，積極參與其他施工單位的界面劃分與協調，對施工界面進行認 真深入的量化細化，明確職責范圍，細化施工組織與管理，杜絕施工過程中的

41、推諉、 扯皮現象，保證施工的順利進行。施工界面的量化細化工作包括兩個方面的內容，一 方面是與相關工程工程承包商之間的施工界面的細化量化，另一方面是自身內部各施 工隊、工程組、協作單位之間的施工界面的協商與管理。4、合理設計施工方案集中技術力量，科學地劃分各個施工階段，制訂合理的進度計劃，合理分配順序 作業和平行作業的工作量，精心安排好各道工序的施工時間，做好各道工序的銜接工 作，盡可能采用流水作業施工安裝方法，組織連續、均衡的施工，保證人力、物力充 分發揮。在保證質量的基礎上，盡可能縮短工期，加快施工進度。5、加強施工管理協調工作施工中做好計劃管理，做好設備物資管理防護工作，實現分階段分工程工

42、程的進 度控制，動態跟蹤監督進度計劃的實施，對各種干擾引起的進度偏差，及時調整與修 訂進度計劃，采取相應措施糾正。做好對外協調工作，協調好各種關系，及時解決各類矛盾和問題，做到施工中不 因外界干擾而耽誤工時。6、設備材料按時進場要求供貨商在限期內采取平安、可靠、高效的運輸手段，按我方要求分批將設備 運抵施工現場。如果由于廠商供貨發生問題而影響工程進度，我公司將完全承當趕工 的費用，并承當由此而產生的后果，確保整個系統的按時正常開通。7、建立工程質量與平安保證體系質量和平安的保證是工期保證的前提，在施工過程中貫徹施工規范，操作規程, 制訂確保工程質量的技術措施和施工平安措施，指定工程質量和施工平安負責人，建 立完善的工程質量和施工平安保證體系，從而實現工期的預