1、 北京江河幕墻股份有限公司 PAGE 1141.單元體生產(chǎn)(shngchn)作業(yè)指導(dǎo)1.1收料（1）根據(jù)(gnj)組框需要收取材料。依據(jù)為型材(xn ci)加工明細(xì)表。（2）檢查外觀無：鋁屑、油污、毛刺，保護(hù)膠紙完好，隔離完好，擺放整齊。（3）物料轉(zhuǎn)檢驗單與型材加工明細(xì)表進(jìn)行核對產(chǎn)品型號，并進(jìn)行數(shù)量的目視確認(rèn)，并且確認(rèn)有綠色PASS標(biāo)簽。1.2備料（1）根據(jù)單元體圖紙與型材加工明細(xì)表找齊單元所用的所有型材、配件。（2）用風(fēng)槍和毛刷將材料凹槽內(nèi)的臟物吹干凈。1.3組框（1）按圖紙要求的順序和位置擺放好此單元體的型材。分別用硬膠塊割去企料及橫料兩端約15mm寬的膠紙，然后用兩塊布的清潔方法將材料徹

2、底清潔干凈，施打硅膠位需特別處理，以利組框后清潔滲膠。（2）根據(jù)圖紙要求完成配件的小拼裝。正確裝配完成膠條。（3）左手扶氣動（手動）膠槍槍頭，右手握膠槍手柄，對準(zhǔn)型材需施打硅膠的截面，槍嘴離型材截面4-6mm距離，沿截面及螺絲孔依次均勻地施打飽滿的防水密封膠。（4）施膠完畢，放下膠槍于工具車上固定位置，然后再右手持風(fēng)槍，左手扶住一支(y zh)原料或者底料，對準(zhǔn)螺絲孔，并用風(fēng)批頭在已施硅膠面上沾少許硅膠（以防螺絲在進(jìn)孔時滑掉），并沾上一顆螺絲，捏緊風(fēng)槍按鈕，調(diào)好正轉(zhuǎn)氣門，并往里微推，開始成對角線組框。組框次序為：A）頂料B）中橫料C）底料。異形單元體按相鄰兩支型材順序進(jìn)行。待組框完成后需全面緊

3、固組框螺絲。（5）鎖緊螺絲(lu s)后：使用刮膠片(jiopin)（塊）填壓滲出的硅膠 清除多余的硅膠后并清潔干凈型材表面硅膠。 將外露的螺絲施打硅膠并用刮膠片刮成圓丘形，且不得露出螺絲。（6）貼上此單元體的編號標(biāo)簽。（7）正確填寫已完成此工序的組框與組裝驗收表。1.4組裝背襯板（鋁板）（1）、按圖紙選取所需用型號的背襯板。測量框架對角線，調(diào)整對角線在2mm之內(nèi)。（2）調(diào)整尺寸，制作管制工具進(jìn)行安裝，要求螺絲緊固，周邊間隙均勻。（3）種好直釘，將直釘拉直，將防火棉有鋁箔紙一面(y min)朝外安裝在背襯板內(nèi)，用直針帽穿套住直釘，壓彎、壓緊直釘，使防火棉緊固在背襯板上。（4）用鋁箔膠紙封口防火

4、棉與型材相接(xin ji)位，不能使防火棉外露。1.5背襯板（鋁板）防水(fn shu)（1）先準(zhǔn)備一個膠嘴，并用鋒利的美工刀從膠嘴中下斜切，要快且平，膠嘴口成橢圓形，切好之后，膠嘴橢圓正中放置于臺子上，然后用一圓形不銹鋼管余料150mm在膠嘴上來回滾動壓平，使膠嘴扁平或成鴨嘴狀，再把壓好的膠嘴邊緣用微火微烤，邊烤邊用手捏，以利修飾鴨嘴膠嘴在制作過程中的不圓與粗糙。膠嘴制作好后，套于膠粒上準(zhǔn)備做好防水。（2）用兩塊布清潔法清潔干凈四周需做防水的地方，都清潔完畢后，開始做防水。（3）做防水時，左手扶膠槍頭，右手握膠槍把柄并扳動氣門，頭低腰躬，左手稍稍用力向下壓，以保證防水膠在施打過程中緊密無隙

5、成45角，邊壓邊放膠，這樣施打的防水膠也就光滑圓潤、有弧度，并且一次性成功。快且省時，不再另貼膠紙裝飾，浪費(fèi)成本。（4）做好防水后，先用紙膠布堵上排水孔試水十分鐘，不漏水則排干水，使排水孔暢通。漏水則針對漏水位修補(bǔ)后重復(fù)上述步驟，直至不漏水為止。1.6框架(kun ji)整潔（1）用清潔劑清潔整個(zhngg)已組裝的框架。（2）再次(zi c)做好型材裝飾面的保護(hù)。（3）用兩塊布清潔所需施打結(jié)構(gòu)膠的部位，施打底漆。1.7貼雙面膠貼或打膠（條）（1）在清潔徹底完成后，用雙面帖（或膠條）沿豎料、橫料的內(nèi)邊緣位（或槽位或按圖紙設(shè)計要求），以左手食指為管位，大拇指輕壓下雙面膠貼，邊走邊放，確保貼好的

6、雙面膠貼平、快、不起皺。使用膠條時要采用小膠錘輕打膠條，以確保膠條與槽位密合（注意：除開角位拼接外，其他位置嚴(yán)禁拼接）。（2）在沒有安裝雙面帖或膠條的槽位處施打防水膠斷水，特別是在每個單元體的頂端和中橫梁位置，底部則無需打膠斷水。（3）用干凈的不退色的棉布再次清潔需施打結(jié)構(gòu)膠的位置。（4）用干凈的不退色的棉布或毛刷沾適量的底漆施打在需打結(jié)構(gòu)膠的位置。注意：底漆要打均勻，不應(yīng)過多，要適量，具體按結(jié)構(gòu)膠供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。1.8裝玻璃（1）按照圖紙要求選取玻璃，并區(qū)分玻璃的室內(nèi)、室外面。（2）用吸盤吊該片玻璃于燈箱上，對著燈箱的亮色全面檢查玻璃的缺陷（質(zhì)檢按玻璃檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行），不合格則進(jìn)行調(diào)換。

7、（3）清潔(qngji)玻璃：用美工刀清除(qngch)玻璃四周多余硅膠 清除玻璃(b l)間的間隙墊塊 用清潔劑清潔干凈需施打結(jié)構(gòu)膠的地方（4）按結(jié)點(diǎn)圖要求，放置與結(jié)構(gòu)膠相同的裝玻璃與框架間隔管位后，開動玻璃吸盤，將要安裝的玻璃吊入安裝框位放下，在確定玻璃和周邊尺寸無誤、雙面帖或膠條無外翻或傾斜后，關(guān)閉吸盤氣閥，移走吸盤，并緊壓玻璃四個角位，以起到穩(wěn)固、密封的作用。1.9施打結(jié)構(gòu)膠（1）開啟膠機(jī)，調(diào)整好氣壓（4.5-5.0MPa），硅膠比例：10：1或11：1讓硅膠充分均勻混合，并適當(dāng)放出部分正混合的硅膠。用一張蝴蝶實驗專用試紙盛適量硅膠在紙中間，雙面對折并合掌對壓，平整后展開，做“蝴蝶測試

8、”，肉眼觀察無氣泡、顆粒及白痕（斑馬痕），且顏色烏黑發(fā)亮后，即可施打硅膠，同時請質(zhì)檢員做拉斷實驗，填寫相應(yīng)的資料及表格。（2）在施打硅膠時，膠嘴要輕輕放入玻璃與鋁材的縫隙內(nèi)，讓膠嘴緊緊靠緊鋁材（盡可能不要碰著玻璃，因為玻璃邊緣易碎，稍不留神，就會出現(xiàn)爆邊）。輕輕扳動膠槍閥門，讓硅膠慢慢擠入縫隙內(nèi)，并隨即突出玻璃表面。為保證硅膠施打飽滿、到位，可透過玻璃觀察玻璃內(nèi)硅膠的填充狀態(tài)，一定要填滿注膠縫后才可移動。另外，還可以觀察突出表面的硅膠，均勻且呈齒輪狀的硅膠為施打飽滿合格（晚上施打時應(yīng)采用手電筒照明檢查）。（3）硅膠施打完畢后，要立刻刮膠，因為(yn wi)983硅酮膠在常溫下的表面凝固時間為半

9、小時，故放下膠槍后就開始刮膠。刮膠時，要分兩種刮法，一種為底膠，一種為面膠。（4）刮底膠時，雙手戴上手套，左手握一把寬大的刮膠刀，右手握一把不銹鋼面包刀，先用右手以握筆的方式成45度，傾斜在膠面上朝一個(y )方向滑動，邊滑動邊微微用力下壓，這樣做的目的即可以壓出硅膠內(nèi)殘存的氣泡，又可以壓實硅膠到每個邊邊角角。為方便作業(yè)，在操作時，可把面包刀上刮出的余膠刮在刮刀上，待刮灰刀上的余膠積累到一定程度后再清除到垃圾桶內(nèi)。為了確保面包刀的光滑利落，還可將刮去余膠的面包刀在左手(zushu)背的手套上來回擦拭，以徹底清除余膠，保證面包刀的刀刃薄利。（5）壓好底膠后，以同樣方式在硅膠面上再滑動一次，這一工

10、序稱為刮面膠，刮時務(wù)必謹(jǐn)慎，認(rèn)真，要求弧度光滑、無齒痕、無氣泡、無顆粒，看上去有油膩感。（6）刮完膠后，按照各工程的要求，選擇不同規(guī)格的膠墊，以單元寬度1/4的距離放在單元板每片玻璃的下部，確保單元板在吊裝后起到較好的防震作用。1.10組裝飾(zhungsh)條（1）所有玻璃裝完，硅膠打完之后，需要再單元上裝一些裝飾條，根據(jù)圖紙找到所需編號的裝飾條，按照(nzho)其結(jié)構(gòu)方式，照圖紙位置扣于單元板橫料兩邊連接玻璃的表面上，扣時一定要看到鉤與鉤緊密結(jié)合才證明飾條已確實扣到后方可。（2）從物料架上取出一支與飾條同尺寸(ch cun)的膠條，塞進(jìn)飾條與玻璃面之間，然后右手拿一木錘從飾條的末端開始敲打

11、，力度要適當(dāng)，不可過猛，讓膠條借助這種沖擊力擠壓進(jìn)去，敲打膠條時，需從兩端向中間的順序開始敲打，因為膠條有彈性，若是從中間向兩邊敲打后，就會使原來尺寸相同的膠條向兩端拉長，造成一個作業(yè)誤差，就是長出的膠條必須剪掉，待單元板在放置儲存的過程中，膠條會慢慢自行回縮而短于飾條，結(jié)果不但不能防水，反而還使原來標(biāo)準(zhǔn)尺寸的膠條也因作業(yè)誤差而造成不必要的浪費(fèi)。（3）膠條完全裝好后，要手沿膠條邊摸過去，若是裝得平直，則證明敲打力度到位，有一定的品質(zhì)意識，若是中間有凹凸不平的現(xiàn)象，則證明這道工序在今后的作業(yè)中還需加強(qiáng)，改善的方式就是即刻用木錘沿膠條表面上下滑動，讓凸起的膠條變得平直為止。（4）仔細(xì)檢查整個單元板

12、上所有裝飾條是否整齊對稱，其檢驗方法是將已備好4000mm的505050的角鋁，靠平在飾條的一端，以角鋁的直線平面為參照飾條與角鋁面是否有縫的標(biāo)準(zhǔn)來評定整排飾條的整齊度，若有縫，要及時讓對面作業(yè)人員用木錘輕輕敲打飾條的另一端，力度不要過猛，以防把飾條敲打變形，直到飾條與角鋁面無縫才證明飾條整齊到位，這一檢查的目的也是單元品質(zhì)的一個重要環(huán)節(jié)，有利于以后吊裝后，整幢大樓的單元板飾條與飾條間接縫整齊，不需要讓現(xiàn)場吊裝的工作人員重新調(diào)試，影響吊裝進(jìn)度。1.11清潔(qngji)（1）組框、壓條、膠條都組裝結(jié)束后，下一道工序就是對單元(dnyun)板整體清潔，清潔(qngji)的目的就是讓單元板以嶄新的

13、形象包裝，出貨至地盤，它的好壞直接影響著公司在發(fā)展前途中的聲譽(yù)，也代表著公司全體同仁的企業(yè)的形象，所以此道工序雖然簡單、輕松，但也不容忽視。（2）作業(yè)時，務(wù)必旁邊備一壺500ml的白煤油，然后用沾有半干狀態(tài)的白煤油棉布從單元板的底部至頂部徹底清除單元板表面的手指紋印、膠漬及灰塵等一切污物，尤其是企料上覆蓋的一些條狀或鼠尾裝的殘膠，一律清除，并杜絕未清潔干凈的單元下線。1.12后作業(yè)（1）此工序也就是各個工序的最后一道工序。這道工序是在吊裝入架的過程(guchng)中彌補(bǔ)下作業(yè)的未一道工序及修補(bǔ)(xib)上道工序不完美的作業(yè)。（2）作業(yè)時，首先要把整體檢查保溫棉及保護(hù)膠紙有無破損。并及時修補(bǔ)破損之處。自檢單元體所有配件安裝正確(zhngqu)、完整。（3）修補(bǔ)工作完成后，對照圖紙，以畫“”的方式仔細(xì)檢查是否有上一道工序遺漏，要及時處理，嚴(yán)禁未完成的單元板下線。經(jīng)QC確認(rèn)無誤后，貼上“FQC”標(biāo)簽方可入架，并在組裝日報上準(zhǔn)確記錄該片單元板的編號、