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文檔簡介

1、質量管理展開與建立方案進料質量管理.質量管理的開展階段主要內容公司質量管理的建立進料檢驗的分類不合格物料處置方式.質量管理的開展階段質量檢驗階段統(tǒng)計質量管理階段全面質量管理階段.質量檢驗階段特點:主要經(jīng)過檢驗的方式來控制和保證產(chǎn)出或轉入下道工序的產(chǎn)質量量。缺陷:消費企業(yè)無法預先控制產(chǎn)質量量,質量檢驗成了薄弱環(huán)節(jié)并經(jīng)常發(fā)生質量事故,使得企業(yè)往往不能按期交貨,極大地影響不對的戰(zhàn)斗力。.統(tǒng)計質量管理階段特點:預防廢品的產(chǎn)生,由被動的事后把關向積極的“事前預防轉變。運用數(shù)理統(tǒng)計方法,從產(chǎn)品的質量動搖中找出規(guī)律,用以評定、改良與堅持產(chǎn)品的質量,減少對檢驗的依賴,從而更經(jīng)濟地消費出質量優(yōu)良的產(chǎn)品。缺陷:由

2、于影響產(chǎn)質量量的要素是多方面的,因此單純依托統(tǒng)計的方法并不能夠處理一切質量管理問題。.全面質量管理階段特點:除了采用數(shù)理統(tǒng)計方法來控制工序外,還要對產(chǎn)品的質量、本錢、交期和售后效力等進展全盤考量,對產(chǎn)質量量構成的全過程進展全面控制,建立有效確實保質量提高的體系。.公司質量管理的建立對于質量管理的全面性思索,質量管理涉及以下幾個方面:設計開發(fā)過程質量管理供應商質量管理消費過程質量管理可靠性質量管理效力質量管理質量經(jīng)濟性與質量本錢管理 在今后的開展中如有需求,將會逐漸建立。公司現(xiàn)階段的質量管理依然初步起步階段,當務之急應先建立起質量檢驗階段。抓住質量控制的源頭物料檢驗.進料檢驗的分類新研工程物料檢

3、驗消費工程物料檢驗.新研工程物料檢驗新研工程組提交與采購部時,需抄送一份給檢驗員,同時附上采購物料的技術要求、目的和機械圖紙等內容。檢驗員根據(jù)和物料相關信息,對初次采購物料制定檢驗方案。物料到貨接納后,由采購人員填寫,與物料一同交檢驗員進展檢驗。信息輸入.檢驗員根據(jù)、和檢驗方案對物料進展檢驗,并填寫,做好記錄。將檢驗斷定結果填入在上并簽字,將復印件隨物料一同交采購人員。合格物料由采購人員填寫,交擔任人簽字入庫。不合格物料由檢驗員填寫,根據(jù)“不合格物料處置流程進展處置。檢驗員需求對合格物料在研發(fā)過程中進展質量情況跟蹤,假設發(fā)現(xiàn)物料異常,由檢驗員填寫,根據(jù)“不合格物料處置流程進展處置。在確認物料適

4、宜新研工程運用并過程中未發(fā)現(xiàn)異常,那么以檢驗方案為根底編寫物料檢驗規(guī)范。信息輸出.消費階段物料檢驗消費部提交與采購部時,需抄送一份給檢驗員,如對之前物料信息有更改需同時附上采購物料的技術要求、目的和機械圖紙等內容。檢驗員根據(jù)和物料相關信息,做好檢驗預備。物料到貨接納后,由采購人員填寫,與物料一同交檢驗員進展檢驗。信息輸入.檢驗員根據(jù)、和物料檢驗規(guī)范對物料進展檢驗,并填寫,做好記錄。合格物料由采購人員填寫,交擔任人簽字入庫。不合格物料由檢驗員填寫,根據(jù)“不合格物料處置流程進展處置。檢驗員需求對合格物料在消費過程中進展質量情況跟蹤,假設發(fā)現(xiàn)物料異常,由檢驗員填寫,根據(jù)“不合格物料處置流程進展處置。

5、信息輸出.不合格物料處置方式進料檢驗不合格品處置研發(fā)/消費過程物料異常處置倉庫物料檢驗異常處置.進料檢驗不合格品處置假設在進料檢驗過程中發(fā)現(xiàn)物料不合格,那么檢驗員在檢驗完該批物料后,對不合格品進展隔離并標識,確保能與合格品有效區(qū)分。除在上記錄物料數(shù)據(jù),斷定不合格數(shù)量外,需求填寫,并在報告單上提出建議處置方式。將不合格品與一同交采購人員確認,并由采購人員與采購同意人、供應商溝通,達成一致后,確認最終處置方式,采購部和采購同意人在上簽字確認后,將報告單前往到檢驗員。檢驗員將做好歸檔處置,并根據(jù)處置結果填寫,將情況反響給供應商。假設斷定為退讓接納,需將此批物料做特別標識,以便在運用過程中了解物料情況。.研發(fā)/消費過程物料異常處置假設在研發(fā)或消費過程運用中發(fā)現(xiàn)物料異常,那么由檢驗員重新檢驗,確認異常情況后,對異常物料進展隔離并標識,確保能與合格品有效區(qū)分。填寫,做出建議處置方式,交該物料采購同意人和采購員確認,做出最終處置方式,并將報告單前往檢驗員。如需求向供應商反響,需求由檢驗員填寫, 將情況反響給供應商。對異常物料進展隔離并標識,確保能與合格品有效區(qū)分。.倉庫物料異常處置對于已入庫的物料根據(jù)物料的不同保質期需求進展不定期的檢驗,確保在庫物料可正常運用。假設在檢驗中發(fā)現(xiàn)物料異常,對異常物料進展隔離并標識,確保能與合格品有效

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