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文檔簡介
1、現(xiàn)代質(zhì)量工程制造系統(tǒng)與質(zhì)量工程研討所西安交通大學(xué).2六、質(zhì)量控制技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)計(jì)量值數(shù)據(jù),可以用儀器丈量的延續(xù)性數(shù)據(jù)計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù),指不能延續(xù)取值的,只能用自然數(shù)表示的數(shù)據(jù)計(jì)件值數(shù)據(jù)是按產(chǎn)品個數(shù)技術(shù)的數(shù)據(jù),合格品件數(shù)、廢品件數(shù)計(jì)點(diǎn)值數(shù)據(jù)是按點(diǎn)技術(shù)的數(shù)據(jù),如鑄件外表的缺陷數(shù)、氣孔數(shù)等3六、質(zhì)量控制技術(shù) 工序才干分析工序是指一個(或一組)工人在一個任務(wù)場地上(如一臺機(jī)床或一個裝配工位等)對一個(或假設(shè)干個)任務(wù)對象延續(xù)完成的各項(xiàng)操作的總和。工序是產(chǎn)品在消費(fèi)過程中構(gòu)成質(zhì)量的根本加工單元。在一個工序中對構(gòu)成質(zhì)量有較大影響的要素有:操作者、機(jī)器設(shè)備、資料、加工方法、環(huán)境(簡稱為4M1E)和檢測技術(shù)等。對工序質(zhì)
2、量進(jìn)展控制,現(xiàn)實(shí)上就是對這六個要素進(jìn)展控制。4六、質(zhì)量控制技術(shù) 工序才干分析考核工序質(zhì)量的好壞,主要看其動搖性的大小。動搖小,工序質(zhì)量就穩(wěn)定;動搖大闡明工序保證加工質(zhì)量的才干差。對質(zhì)量動搖有影響的主要是操作者、機(jī)器設(shè)備、資料、加工方法、環(huán)境(簡稱為4M1E)和檢測技術(shù)。工序質(zhì)量動搖可分為正常動搖和異常動搖兩大類。5六、質(zhì)量控制技術(shù) 工序才干分析正常動搖又稱為隨機(jī)動搖,它是由于一些偶爾緣由所引起的。隨機(jī)動搖使產(chǎn)質(zhì)量量發(fā)生微小變化,其緣由既難于查明又難于消除。如原資料性能和成分的微小差別、機(jī)床的細(xì)微振動、工具資料的微小差別、夾具的微小松動、檢測設(shè)備和丈量讀數(shù)的微小變化、工人操作上的微小變化、環(huán)境溫
3、度和濕度的微小變化等。異常動搖又稱為系統(tǒng)動搖,它是由于消費(fèi)過程中發(fā)生某種異常景象而引起的。異常動搖通常會使產(chǎn)質(zhì)量量發(fā)生明顯的變化。如:工人違反操作規(guī)程、機(jī)床振動過大、夾具嚴(yán)重松動、機(jī)床與夾具的調(diào)整發(fā)生變化、定位基難更改、刀具過度磨損、原資料規(guī)格改動、檢測誤差過大、讀數(shù)不準(zhǔn)等工序質(zhì)量控制的義務(wù)就是找出產(chǎn)質(zhì)量量的動搖規(guī)律,把正常動搖控制在合理范圍內(nèi),并隨時消除異常動搖。6六、質(zhì)量控制技術(shù) 工序才干分析工序才干是指工序處于控制形狀下的實(shí)踐加工才干。在普通情況下,工序才干可以以為是該工序的加工精度。產(chǎn)品的制造質(zhì)量主要取決于工序才干的高低。假設(shè)工序才干高,產(chǎn)質(zhì)量量的動搖就小,就愈容易滿足質(zhì)量要求。反之,
4、產(chǎn)質(zhì)量量的動搖就大意味著產(chǎn)品的質(zhì)量差。在工序處于控制形狀下,工序質(zhì)量的動搖是由一些偶爾要素引起的。因此在不思索異常動搖的條件下,加工質(zhì)量普通呈正態(tài)分布。7六、質(zhì)量控制技術(shù)工序才干分析規(guī)范偏向反映了加工質(zhì)量的動搖量8六、質(zhì)量控制技術(shù)工序才干分析實(shí)際中為了便于控制加工質(zhì)量,人們常用3來描畫工序才干。當(dāng)消費(fèi)過程處于受控形狀時,在距平均值3 范圍內(nèi)的產(chǎn)品占整個產(chǎn)品的99.73。9六、質(zhì)量控制技術(shù)工序才干指數(shù)及其計(jì)算工序才干表示工序固有的實(shí)踐加工才干,即工序能到達(dá)的實(shí)踐質(zhì)量程度,但它與產(chǎn)品的技術(shù)要求無關(guān)。產(chǎn)品的技術(shù)要求是指產(chǎn)質(zhì)量量目的允許動搖的范圍,即公差范圍,它是確定制造質(zhì)量的規(guī)范和根據(jù)。為了反映和衡
5、量工序才干滿足技術(shù)要求的程度,引入了工序才干指數(shù)的概念。 所謂工序才干指數(shù),是指加工質(zhì)量規(guī)范(通常是公差)與工序才干的比值,用符號Cp表示。是母體規(guī)范差10六、質(zhì)量控制技術(shù)工序才干指數(shù)及其計(jì)算11六、質(zhì)量控制技術(shù)工序才干指數(shù)及其計(jì)算首先將工序質(zhì)量的實(shí)踐分布中心與質(zhì)量規(guī)范中心相重合,然后再計(jì)算工序才干指數(shù)相對偏移量絕對偏移量12六、質(zhì)量控制技術(shù)工序才干指數(shù)及其計(jì)算13六、質(zhì)量控制技術(shù)工序才干指數(shù)及其計(jì)算14六、質(zhì)量控制技術(shù)工序才干評價15六、質(zhì)量控制技術(shù)工序才干指數(shù)影響要素工序才干指數(shù)與工序?qū)嵺`加工才干不一致抽樣方案不同工序的質(zhì)量特性必需服從正態(tài)分布質(zhì)量動搖小和合格是不同的概念16六、質(zhì)量控制技
6、術(shù)工序控制工序控制是工序質(zhì)量控制的簡稱。工序控制的目的是使工序長期處于穩(wěn)定的受控形狀。工序控制必需具備的三個條件要制定控制所需的各種規(guī)范要獲得實(shí)踐執(zhí)行結(jié)果與規(guī)范之間差別的信息。要具有糾正偏向的詳細(xì)措施。17六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制內(nèi)容對消費(fèi)條件進(jìn)展控制對關(guān)鍵工序進(jìn)展控制對計(jì)量和測試條件的控制對不合格品進(jìn)展控制18六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制點(diǎn)工序控制點(diǎn)是為保證工序處于受控形狀,在一定的時間和條件下,在產(chǎn)品制造過程中必需重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)等使工序處于受控形狀。運(yùn)用重點(diǎn)控制和預(yù)防為主的思想,控制的對象往往是關(guān)鍵的質(zhì)量特性和薄弱環(huán)節(jié)??刂茖ο笥袝r是某個詳細(xì)的、定量的質(zhì)量特性,有時是定
7、性的質(zhì)量特性。19六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制點(diǎn)設(shè)置原那么構(gòu)成產(chǎn)品主要質(zhì)量特性的工序在工藝上有特殊要求,需求特殊控制的工序?qū)Ξa(chǎn)質(zhì)量量有艱苦影響的關(guān)鍵工序經(jīng)常發(fā)生質(zhì)量問題的工序20六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制點(diǎn)的種類以質(zhì)量特性值為對象設(shè)置的工序控制點(diǎn)適宜大批量消費(fèi)場所以設(shè)備為對象設(shè)置的工序控制點(diǎn)適用于單件、小批量消費(fèi)場所,其特點(diǎn)是產(chǎn)品的構(gòu)造和外形類似,但尺寸不同的零件的精加工都放在同一關(guān)鍵設(shè)備上來完成。以工序?yàn)閷ο笤O(shè)置的控制點(diǎn)。21六、質(zhì)量控制技術(shù)統(tǒng)計(jì)過程控制SPCStatistical Process Control的概念最初是由休哈特于1924年提出。統(tǒng)計(jì)工序控制是利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法,對工藝過程的各
8、個階段進(jìn)展控制從而到達(dá)改良與保證產(chǎn)質(zhì)量量的目的。SPC強(qiáng)調(diào)全過程預(yù)防為主的思想。SPC不僅可用于制造過程,而且還可以用于效力過程,以改良和保證效力質(zhì)量。SPC的特點(diǎn)是:強(qiáng)調(diào)全員參與,人人有責(zé);強(qiáng)調(diào)采用科學(xué)的方法來到達(dá)目的。它主要運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法尤其是控制圖。22六、質(zhì)量控制技術(shù)統(tǒng)計(jì)過程控制實(shí)際要點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量量的統(tǒng)計(jì)觀念。產(chǎn)質(zhì)量量總是具有變異的;產(chǎn)質(zhì)量量的變異具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律。異常要素是主要矛盾。穩(wěn)定形狀是工序控制追求的目的預(yù)防為主是統(tǒng)計(jì)工序控制的重要原那么。診斷實(shí)際是SPC的重要開展。SPC的系統(tǒng)分析方法。23六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖控制圖是一個具有控制界限的圖形,用來分析和判別過程能否處于穩(wěn)定形狀。預(yù)告過
9、程中存在影響過程質(zhì)量的異常緣由的一種有效工具。所謂工序處于控制形狀,就是指其質(zhì)量特征值統(tǒng)計(jì)分布的 和 都符合質(zhì)量規(guī)定的要求,且不隨時間變化。24六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖25六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖消費(fèi)過程的控制形狀消費(fèi)過程的質(zhì)量特征值或其統(tǒng)計(jì)量落均在控制界限之內(nèi),且均勻分布,這就是所謂的控制形狀。26六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖穩(wěn)定失控形狀不穩(wěn)定失控形狀質(zhì)量特征值或其統(tǒng)計(jì)量的分布超出了控制界限或者分布不均勻。27六、質(zhì)量控制技術(shù)28六、質(zhì)量控制技術(shù)29六、質(zhì)量控制技術(shù)受控形狀的判別國家規(guī)范GB/T4092-2001對消費(fèi)過程能否處于受控形狀的規(guī)定:搜集25個樣本容量為4或5的樣本,假設(shè)控制圖上被控制的質(zhì)
10、量數(shù)據(jù)服從正態(tài)分布或近似正態(tài)分布,并同時滿足以下兩個條件時,可以以為消費(fèi)過程處于受控形狀控制圖上沒有點(diǎn)子越過控制界限外。點(diǎn)子在控制界限內(nèi)的分布式隨機(jī)的,并且無長鏈、延續(xù)變化趨勢或其他方式。30六、質(zhì)量控制技術(shù)失控形狀方式質(zhì)量數(shù)據(jù)服從正態(tài)分布或近似正態(tài)分布,當(dāng)控制圖出現(xiàn)以下八種變異方式之一時,可以斷定過程失控。有一個點(diǎn)子落在控制界限外。延續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)。延續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減。延續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)交替上下。延續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外。延續(xù)5點(diǎn)中有4個點(diǎn)羅在中心線同一側(cè)C區(qū) 以外。延續(xù)15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)。延續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無一點(diǎn)在C區(qū)內(nèi)。31六、質(zhì)量控制技術(shù)失控形
11、狀的判別點(diǎn)子超出控制界限外,或恰好落在控制界限上??刂平缦迌?nèi)的點(diǎn)子陳列方式有缺陷,即為非隨機(jī)陳列。32六、質(zhì)量控制技術(shù)33六、質(zhì)量控制技術(shù)第一類錯誤虛發(fā)警報(bào)第二類錯誤漏發(fā)警報(bào)減少第一類錯誤如采用增大控制界限,就會添加第二類錯誤;反之減少第二類錯誤如減少控制界限,就會添加第一類錯誤。34六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖的檢出才干檢出力是指當(dāng)消費(fèi)過程出現(xiàn)異常時,控制圖可以把這種異常形狀正確地檢測出來的概率。正態(tài)分布概率密度函數(shù)K 控制界限系數(shù)產(chǎn)質(zhì)量量特性均值的偏移系數(shù)f 產(chǎn)質(zhì)量量特性規(guī)范差變動系數(shù)35六、質(zhì)量控制技術(shù)常用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量分析方法統(tǒng)計(jì)分析表法。統(tǒng)計(jì)分析表也稱調(diào)查表,檢查表或核對表,它是為了搜集、整理、
12、累積、粗略分析數(shù)據(jù)而設(shè)計(jì)的一張統(tǒng)計(jì)圖表,根據(jù)調(diào)查目的不同可以自在選擇或自行設(shè)計(jì)的統(tǒng)計(jì)圖表。汽車車身噴漆調(diào)查表36六、質(zhì)量控制技術(shù)常用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量分析方法統(tǒng)計(jì)分析表法37六、質(zhì)量控制技術(shù)常用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量分析方法分層法是分析質(zhì)量影響要素的一種有效方法,它可以將雜亂無章的數(shù)據(jù)和錯綜復(fù)雜的要素按不同的目的、性質(zhì)、來源等加以分類,使之系統(tǒng)化和條理化,使層內(nèi)的數(shù)據(jù)在性質(zhì)上的差別盡能夠小,而將較大的差別留在層與層之間。這樣經(jīng)過層與層之間數(shù)據(jù)的對比,即可發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生質(zhì)量問題的根源所在。從而找到主要影響要素,采取相應(yīng)的措施。降低氣缸漏氣率的方法可采用乙廠提供的氣缸墊和工人B的操作方法?38六、質(zhì)量控制技術(shù)分層法(1)運(yùn)用甲
13、廠提供的氣墊時,要采用工人B 的操作方法;(2)運(yùn)用乙廠提供的氣墊時,要采用工人A 的操作方法;39六、質(zhì)量控制技術(shù)直方圖又稱為質(zhì)量分布圖,適用于大量計(jì)量值數(shù)據(jù)進(jìn)展整理加工,找出其統(tǒng)計(jì)規(guī)律。即分析數(shù)據(jù)分布的形狀,以便對其總體分布特征進(jìn)展推斷,對工序或批量產(chǎn)質(zhì)量量程度及其均勻度進(jìn)展分析的方法。40六、質(zhì)量控制技術(shù)直方圖(1)搜集數(shù)據(jù)隨機(jī)抽取質(zhì)量特征數(shù)據(jù)100 個左右,至少不小于50 個,并按先后順序陳列。(2)找出數(shù)據(jù)中的最大值和最小值,并計(jì)算極差(3)確定數(shù)據(jù)組數(shù)k 及組距h通常分組數(shù)k 取420,h = R/k。(4)確定各組上,下界原那么:應(yīng)使數(shù)據(jù)的全體落在第一組的下界值與最后一組第k組的上界值所組成的閉區(qū)間之內(nèi)。(5)計(jì)算各組的組中值和各組的頻數(shù)41六、質(zhì)量控制技術(shù)直方圖42六、質(zhì)量控制技術(shù)直方圖43六、質(zhì)量控制技術(shù)分布圖又稱為相關(guān)圖或散點(diǎn)圖。它是用來分析、判別兩個變量之間能否存在相
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