1、高速公路路面基層瀝青面層施工細(xì)則目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc303451052 1 總則1 HYPERLINK l _Toc303451053 2 施工準(zhǔn)備2 HYPERLINK l _Toc303451054 3 材料6 HYPERLINK l _Toc303451055 4 混合料組成設(shè)計(jì)8 HYPERLINK l _Toc303451056 5 級(jí)配碎石、水泥穩(wěn)定碎石混合料施工11 HYPERLINK l _Toc303451057 6 路面施工質(zhì)量管理和檢查驗(yàn)收19 HYPERLINK l _Toc303451057 7 附錄201 總 則1

2、.1 為確保級(jí)配碎石底基層、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石半剛性基層及底基層等施工質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。1.2 本細(xì)則的制定依據(jù)以下現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，吸收了最新的成熟的基層設(shè)計(jì)和施工的研究成果。公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 034-2000）公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D50-2006）公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ 052-2000）公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程（JTG E51-2009）公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTG E42-2005）公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTG E30-2005）公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程（

3、JTG E60-2008）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）1.3施工的組織管理程序：室內(nèi)試驗(yàn)（包括原材料試驗(yàn)和混合料配合比設(shè)計(jì)與驗(yàn)證）鋪筑試驗(yàn)路段編制總結(jié)報(bào)告正式鋪筑施工交通管制質(zhì)量檢評(píng)。應(yīng)自始至終抓好試驗(yàn)、檢測(cè)工作，用科學(xué)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工、用檢測(cè)數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)質(zhì)量。上一道工序完成后未經(jīng)自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)時(shí)，不得進(jìn)行下道工序施工。1.4 施工和監(jiān)理單位應(yīng)加強(qiáng)各項(xiàng)試驗(yàn)、檢測(cè)資料的管理工作，確保在提交優(yōu)良工程的同時(shí)，提交全套完整、真實(shí)的質(zhì)量支撐資料。1.5本細(xì)則未盡事宜，按國家頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。2 施工準(zhǔn)備2.1 編制施工組織計(jì)劃根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件、招標(biāo)文件、合同任務(wù)

4、、施工細(xì)則及實(shí)際條件編制周密的施工組織計(jì)劃并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位組織審查。施工組織計(jì)劃包括制定施工方案、施工工藝流程、總進(jìn)度計(jì)劃（含網(wǎng)絡(luò)）、機(jī)械勞力配置及材料供應(yīng)、建立質(zhì)保體系等具體安排。2.2 組建工地試驗(yàn)室要求配備足夠的試驗(yàn)檢測(cè)儀器和具有資質(zhì)的試驗(yàn)人員，所有儀器設(shè)備要經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量部門標(biāo)定認(rèn)證，并通過省交通運(yùn)輸廳質(zhì)監(jiān)局能力核驗(yàn)。2.3 技術(shù)準(zhǔn)備 舉辦技術(shù)培訓(xùn)，使施工技術(shù)管理人員熟悉設(shè)計(jì)文件、招標(biāo)文件、施工細(xì)則及相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)程，明確設(shè)計(jì)意圖和要求。 舉辦實(shí)用操作培訓(xùn)，使操作手能熟練操作機(jī)械。2.4 材料調(diào)查與拌和場(chǎng)布置準(zhǔn)備施工單位進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)抓緊進(jìn)行路面用材料的調(diào)查工作，材料技術(shù)指標(biāo)必

5、須滿足相關(guān)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入工地。瀝青拌合場(chǎng)的位置要選擇適當(dāng)，既要考慮施工控制的總時(shí)間，攤鋪運(yùn)料距離的長(zhǎng)短，還要考慮材料進(jìn)場(chǎng)方便、道路建養(yǎng)便利、水源豐富、取水容易、排水通暢等。拌和站應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況集中布置，宜采用封閉式管理，站內(nèi)設(shè)試驗(yàn)室。拌和站站界應(yīng)用磚砌圍墻封閉，材料堆放區(qū)、拌和區(qū)、作業(yè)區(qū)應(yīng)分開或隔離，場(chǎng)內(nèi)地面應(yīng)做硬化處理。拌和站的所有場(chǎng)地必須進(jìn)行硅硬化處理，硬化厚度必須是不小于15cm厚的碎石或砂礫墊層，不小于10cm厚的C15砼面層。拌和站的一般行車道路硬化必須是不小于15cm厚的碎石或砂礫墊層，不小于10cm厚的C20砼面層；大型作業(yè)（如路面瀝青拌和站）、重車行車

6、道路硬化，必須使用不小于15cm厚的碎石或砂礫墊層，不小于20cm厚的C20砼面層。其中水穩(wěn)場(chǎng)拌拌和機(jī)、水泥罐、集料斗基礎(chǔ)及瀝青拌和樓生樓、瀝青罐、礦粉罐、集料斗基礎(chǔ)等部位應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行施工。場(chǎng)地混凝土澆筑后要及時(shí)分塊切割伸縮縫。硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于1.5% ，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，拌和機(jī)下宜設(shè)置暗溝連接到排水溝，嚴(yán)禁將站內(nèi)生產(chǎn)廢水未作處理直接拌放。 拌和場(chǎng)的材料應(yīng)要求按規(guī)格分別堆放，拌和場(chǎng)用磚、漿砌片石圍墻隔開，并插牌標(biāo)識(shí)，避免混雜亂堆。所有進(jìn)場(chǎng)材料，都應(yīng)分期分批按規(guī)定頻率取樣進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，不合格者應(yīng)堅(jiān)決拒收。2.5 路基驗(yàn)收路面施工單位進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理單位

7、應(yīng)督促一期工程施工單位及時(shí)與路面施工單位進(jìn)行路基交驗(yàn)。一期工程路基施工單位在自檢合格的基礎(chǔ)上，及時(shí)將檢測(cè)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理單位，監(jiān)理單位復(fù)核無誤后，組織進(jìn)行路基交驗(yàn)工作。按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004）檢查驗(yàn)收路基，辦理一、二期施工單位交接手續(xù)。一期工程交驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理單位、路基和路面施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人必須同時(shí)參加。路基交驗(yàn)合格資料必須經(jīng)路基施工單位、路面施工單位、監(jiān)理單位三方當(dāng)場(chǎng)書面確認(rèn)，并及時(shí)歸檔。2.6 半剛性基層與級(jí)配碎石底基層施工機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備配置根據(jù)施工任務(wù)、合同工期，質(zhì)量要求，綜合生產(chǎn)能力配置主要機(jī)械設(shè)備及輔助器具，單個(gè)工區(qū)設(shè)備配備不得低于下表要求：?jiǎn)蝹€(gè)工區(qū)施工機(jī)械

8、設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1強(qiáng)制式穩(wěn)定土廠拌設(shè)備臺(tái)套1-2設(shè)備產(chǎn)量500t/h，電子秤計(jì)量、全自動(dòng)控制2全自動(dòng)履帶式攤鋪機(jī)臺(tái)2-3機(jī)械拼裝熨平板，功率130kW3單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)臺(tái)3自重18t4膠輪壓路機(jī)臺(tái)130t，帶配重5平板夯或振動(dòng)夯臺(tái)1300kg以上的平板夯或70kg以上的沖擊夯攪拌設(shè)備要求 采用1-2臺(tái)強(qiáng)制式集中廠拌設(shè)備，設(shè)備產(chǎn)量500t/h。 計(jì)量系統(tǒng)：設(shè)備應(yīng)采用自動(dòng)控制、電子計(jì)量系統(tǒng)，能在線監(jiān)控各配料系統(tǒng)的瞬時(shí)流量和運(yùn)行參數(shù)，并配置打印機(jī)，打印各臺(tái)班的生產(chǎn)記錄。所有電子計(jì)量系統(tǒng)需進(jìn)行靜態(tài)標(biāo)定，并進(jìn)行物料標(biāo)定和動(dòng)態(tài)配料誤差檢查，合格后方可使用。計(jì)量精度：集料高于2%，水高于1

9、%，水泥高于1%?；旌狭辖M成變化：集料小于2%，水小于0.3%，水泥劑量在-0.3%+0.4%之間。 配料系統(tǒng)：配備不少于4個(gè)集料倉，料倉上部應(yīng)設(shè)有剔除超限料的格網(wǎng)，格網(wǎng)傾斜放置，以利于超限料滾落。細(xì)集料倉應(yīng)配備振動(dòng)破拱裝置，防止細(xì)集料起拱。集料供給應(yīng)采用變頻調(diào)速，皮帶秤電子計(jì)量方式，運(yùn)行平穩(wěn)、計(jì)量準(zhǔn)確。集料倉應(yīng)設(shè)有可調(diào)高度的斗門，設(shè)有與監(jiān)控系統(tǒng)相連的料位傳感裝置，并有缺料、斷料報(bào)警功能。 水泥儲(chǔ)存、供給系統(tǒng)。每臺(tái)拌合機(jī)配備不少于200T的水泥罐，罐體底部設(shè)有水泥破拱裝置，可以采用高、低壓空氣破拱，不宜采用振動(dòng)破拱。水泥供料宜采用變頻調(diào)速，計(jì)量采用電子螺旋秤方式，要求高精度、穩(wěn)定性好。水泥計(jì)量

10、不采用減量秤計(jì)量裝置。 水供給系統(tǒng)。配備足夠容量的水箱。水供給系統(tǒng)嚴(yán)禁采用手動(dòng)閥門的方式控制流量，建議采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制流量大小、流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量，能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線監(jiān)控，顯示水的瞬時(shí)流量，采用電子調(diào)節(jié)裝置并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 拌和系統(tǒng)。應(yīng)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌鍋，且長(zhǎng)度應(yīng)5米，以保證混合料拌和均勻。磨損嚴(yán)重?cái)嚢桢伻~片及時(shí)更換。 混合料的輸送系統(tǒng)。為防止混合料拋料離析，在輸送帶卸料部位裝備防止拋料裝置。 混合料儲(chǔ)存系統(tǒng)。應(yīng)備有混合料儲(chǔ)料倉用以暫時(shí)儲(chǔ)存混合料。攤鋪設(shè)備要求 攤鋪機(jī)選用履帶式全液壓全自動(dòng)攤鋪機(jī)，同時(shí)配備導(dǎo)線找平系統(tǒng)。 當(dāng)主線采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)實(shí)現(xiàn)梯隊(duì)聯(lián)合作業(yè)，攤鋪機(jī)型號(hào)應(yīng)一致。單臺(tái)攤鋪機(jī)功率應(yīng)大

11、于130kW，并有預(yù)防材料離析措施。碾壓設(shè)備要求 每個(gè)作業(yè)面配備大于或等于18t重型單鋼輪雙幅振動(dòng)壓路機(jī)不少于2臺(tái)，大于或等于30t輪胎壓路機(jī)1臺(tái)，小型振動(dòng)平板（重量300kg以上）或沖擊夯（重量70kg以上）1臺(tái)。2.7施工質(zhì)量管理2.7.1動(dòng)態(tài)管理2.7.1.1施工單位應(yīng)建立工程進(jìn)度、質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，將日常完成數(shù)量與質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果及時(shí)輸入數(shù)據(jù)庫，按一定時(shí)段和路段計(jì)算平均值X（期望值）、極差R、標(biāo)準(zhǔn)差S及變異系數(shù)C，匯總整理，并繪制X-R管理圖和質(zhì)量正態(tài)分布曲線圖，這些數(shù)據(jù)圖表應(yīng)定期通過OA辦公自動(dòng)化系統(tǒng)發(fā)布。2.7.1.2高監(jiān)辦亦應(yīng)建立試驗(yàn)、抽檢、工序檢查的數(shù)據(jù)庫，并繪制相應(yīng)的圖表。監(jiān)理、施工單

12、位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)數(shù)據(jù)的整理和分析，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量出現(xiàn)異常狀況，應(yīng)立即停止施工并上報(bào)總監(jiān)辦，同時(shí)分析原因、找出影響因素、采取處理措施，經(jīng)總監(jiān)辦同意后方可復(fù)工。2.7.2日?qǐng)?bào)制度 根據(jù)每盤混合料的各類材料用量、當(dāng)日生產(chǎn)時(shí)間與拌制盤數(shù)，以及鋪筑長(zhǎng)度樁號(hào)、檢測(cè)數(shù)據(jù)等，施工單位應(yīng)每天填寫日?qǐng)?bào)表通過電子郵件的或傳真方式報(bào)送總監(jiān)辦。3 材料3.1 一般規(guī)定 路面用各類地材應(yīng)嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)（準(zhǔn)入）關(guān)，須經(jīng)自檢和監(jiān)理、總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室抽檢合格后方可啟運(yùn)。路面使用的各種材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須按規(guī)范要求的頻度取樣檢驗(yàn)其質(zhì)量，經(jīng)評(píng)定合格、并經(jīng)高監(jiān)辦試驗(yàn)室和總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室抽檢簽認(rèn)后方可使用，不得以供應(yīng)商的檢驗(yàn)報(bào)告或商檢報(bào)告代替現(xiàn)場(chǎng)檢

13、測(cè)。 路面用集料的選擇必須經(jīng)過認(rèn)真的料源調(diào)查、試驗(yàn)，確保集料的品質(zhì)、規(guī)格符合使用要求。當(dāng)采用商品集料時(shí)，還須考察其塘口的巖石性狀（有無強(qiáng)風(fēng)化或軟石類層）、開采加工集料時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)環(huán)境，防止破壞生態(tài)平衡。 集料粒徑規(guī)格以方孔篩為準(zhǔn)。破碎加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)路面各結(jié)構(gòu)層的混合料類型將其按規(guī)格為檔。不同料源、品種、規(guī)格的集料應(yīng)嚴(yán)格分開堆放、分開運(yùn)輸，不得混雜。 集料加工及其設(shè)備的基本要求。1、級(jí)配碎石和水泥穩(wěn)定粒料用集料，宜采用二級(jí)破碎（即顎破+反擊破）、二次篩分，并須在喂料口配置除碴設(shè)備，避免泥土、雜物混入。2、振動(dòng)篩的長(zhǎng)度應(yīng)大于2米，并必須配置專用廠家生產(chǎn)的、規(guī)定網(wǎng)目尺寸的篩片。3、集料篩分場(chǎng)地應(yīng)平

14、整、不漬水，且須硬化。篩分后的集料必須分開堆放，不得混雜。3.2 碎石 為備料方便，提高施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，級(jí)配碎石底基層、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層三種結(jié)構(gòu)層的碎石最大粒徑統(tǒng)一為31.5mm，建議按如下3種規(guī)格統(tǒng)一備料。表 集料加工規(guī)格要求編號(hào)1#料2#料3#料規(guī)格31.513.2mm13.24.75mm4.75mm建議篩孔32mm15mm5mm集料技術(shù)指標(biāo)：應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒的集料，應(yīng)嚴(yán)格控制針片狀顆粒含量和含泥量，以確保集料的質(zhì)量。表 集料質(zhì)量技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求粗集料（粒徑大于4.75mm）石料壓碎值 30%針片狀顆粒含量 20%細(xì)集料（粒徑小于4

15、.75mm）水洗法0.075mm顆粒含量 15%液限 28%塑性指數(shù) 6%3.3 水泥 宜采用安定性合格、初凝時(shí)間應(yīng)大于4h、終凝時(shí)間6h以上(一般小于10h)的32.5級(jí)水泥。快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及其它受外界影響而變質(zhì)的水泥禁止使用。 夏季高溫作業(yè)時(shí)，散裝水泥入罐溫度不能高于50，高于這個(gè)溫度，若必須使用時(shí)，應(yīng)采用降溫措施；冬季施工，水泥進(jìn)入拌缸溫度不低于10。3.4 水 路面基層與底基層拌和用水和養(yǎng)護(hù)用水，一般應(yīng)采用人、畜能飲用的水。 未經(jīng)處理的工業(yè)廢水、污水、沼澤水、酸性水不得使用。如非要采用其它用水時(shí)，必須符合下列要求：硫酸鹽含量小于2.7mg/cm3。含鹽量不得超過5mg/cm3。P

16、H值不得小于6。4 混合料組成設(shè)計(jì)4.1 一般規(guī)定 混合料組成設(shè)計(jì)所用原材料（粗細(xì)集料、水泥、水等）應(yīng)與工程實(shí)際使用料源相同。在做混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)首先應(yīng)做原材料的物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)，其質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合本細(xì)則和規(guī)范的要求。當(dāng)原材料發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重做混合料組成設(shè)計(jì)。 為便于集料加工、貯運(yùn)和施工管理，各類基層、底基層集料的最大粒徑均采用31.5mm。 混合料組成設(shè)計(jì)采用的試驗(yàn)方法和手段應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。 級(jí)配碎石底基層壓實(shí)度應(yīng)96%，CBR值80%。 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層壓實(shí)度97%，7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層壓實(shí)度98%，7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。4.

17、2混合料級(jí)配設(shè)計(jì)根據(jù)各類基層混合料的設(shè)計(jì)類型和公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D50-2006）相關(guān)要求，各類基層、底基層集料級(jí)配范圍如表4.2.1。 表 級(jí)配設(shè)計(jì)范圍級(jí)配通過下列篩孔（mm）的重量百分率（%）31.5199.54.752.360.60.075水泥穩(wěn)定碎石基層10068-8638-5822-3216-288-150-3水泥穩(wěn)定碎石底基層10075-9050-7029-5015-356-200-5級(jí)配碎石底基層100738849692954173782007注：實(shí)踐表明，采用水泥穩(wěn)定碎石基層級(jí)配中值，往往出現(xiàn)“骨架有余，密實(shí)度相對(duì)較差”的問題。在做級(jí)配設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)9.5mm以下的幾個(gè)

18、篩孔通過率宜走上限，但也要防止細(xì)集料壓實(shí)體積大于集料的空隙體積而成為懸浮密實(shí)型結(jié)構(gòu)。最終必須根據(jù)具體級(jí)配和混合料配合比進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石配合比設(shè)計(jì) 按級(jí)配范圍確定各種規(guī)格材料的摻配比例。 對(duì)不同的水泥劑量，按不同的加水量做混合料的擊實(shí)試驗(yàn)，繪制標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)曲線，確定對(duì)應(yīng)的最佳含水量和最大干密度。 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料的水泥劑量宜控制在3.0%5.5%的范圍內(nèi)，在做混合料配比試驗(yàn)時(shí)按現(xiàn)行規(guī)程要求，對(duì)底基層可取3.0%、3.5%、4.0%三檔制備試件，對(duì)基層可取4.0%、4.5%、5.0%等三檔制備試件，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合集料條件和施工條件綜合考慮確定合理的施工用水泥劑量。4.3.4

19、 按規(guī)定壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)基層為98%、底基層為97%）分別計(jì)算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度。每組劑量按最佳含水量和計(jì)算得到的干密度制備試件。4.3.5 試件應(yīng)用塑料薄膜包覆，在202溫度下保濕養(yǎng)生6天，浸水24h，然后進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并計(jì)算抗壓強(qiáng)度代表值。R代=R（1-ZaCv）式中：R代為抗壓強(qiáng)度的代表值（MPa）；Cv為試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)（以小數(shù)計(jì)）；Za為保證率系數(shù)，當(dāng)保證率為95%時(shí)，Za=1.645；R為試件抗壓強(qiáng)度的平均值。4.3.6 取符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的最佳配合比作為水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)配合比。4.3.7 工地實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多且僅允許多0.5

20、%，水泥的最小劑量不得低于3.5%，最高不得高于6%。4.3.8 混合料組成設(shè)計(jì)完成后，將成果報(bào)送高監(jiān)辦，其通過獨(dú)立平行試驗(yàn)后，再報(bào)總監(jiān)辦進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)并審批。通過批復(fù)的配合比方可進(jìn)行試鋪段鋪筑，并根據(jù)試鋪段實(shí)際施工情況的驗(yàn)證后可對(duì)配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。4.4 級(jí)配碎石配合比設(shè)計(jì) 選用5個(gè)用水量做混合料的擊實(shí)試驗(yàn)，繪制標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)曲線，確定最佳含水量和最大干密度。 按壓實(shí)度（96%）計(jì)算試件應(yīng)有的干密度。按最佳含水量和計(jì)算得到的干密度分三層擊實(shí)試件。 進(jìn)行CBR加載試驗(yàn)，繪制荷載壓強(qiáng)貫入量關(guān)系曲線，分別計(jì)算貫入量為2.5mm和5mm時(shí)的CBR值。CBR要求大于80%。4.4.4 混合料組成設(shè)計(jì)完成后，

21、將成果報(bào)送高監(jiān)辦，其通過獨(dú)立平行試驗(yàn)后，再報(bào)總監(jiān)辦進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)并審批。通過批復(fù)的配合比方可進(jìn)行試鋪段鋪筑，并根據(jù)試鋪段實(shí)際施工情況的驗(yàn)證后可對(duì)配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。5 級(jí)配碎石、水泥穩(wěn)定碎石混合料施工5.1一般規(guī)定5.1.1 粒料類基層包括級(jí)配碎石底基層、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層等3種結(jié)構(gòu)。這3種結(jié)構(gòu)的原材料、設(shè)計(jì)、施工相似，因此集中制定細(xì)則。5.1.2 路面底基層施工之前，應(yīng)完成中央分隔帶橫向排水管等預(yù)埋設(shè)施的安裝。5.1.3 粒料類底基層和基層都采用集中廠拌法拌和，采用攤鋪機(jī)施工。5.1.4水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的施工期宜在冰凍到來半月前結(jié)束，并盡量避免在高溫季節(jié)施工，施工時(shí)日

22、最低溫度應(yīng)在5以上。雨季施工，應(yīng)注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋；降雨時(shí)應(yīng)停止施工，但已經(jīng)攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。5.1.6應(yīng)采取有效措施，防止粒料基層在施工中出現(xiàn)離析現(xiàn)象，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的離析應(yīng)進(jìn)行處理。5.1.7 應(yīng)采取有效措施，防止水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層的開裂現(xiàn)象，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的開裂應(yīng)進(jìn)行處理。5.2 鋪筑試驗(yàn)段5.2.1 凡混合料組成不相同的底基層和基層，在正式開鋪之前必須鋪筑試驗(yàn)段。其長(zhǎng)度視對(duì)該類結(jié)構(gòu)層施工技術(shù)掌握程度而定，一般不少于200m。5.2.2 通過鋪筑試驗(yàn)段應(yīng)確定的主要項(xiàng)目1、確定用于施工的混合料配合比。2、確定混合料的合理松鋪系數(shù)。3、檢驗(yàn)拌和樓的原材料數(shù)量控制系統(tǒng)的精

23、確度和完備性。4、確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法：、集料、混合料含水量的調(diào)控方法。、確定混合料干拌時(shí)間與噴水濕拌時(shí)間的合理匹配，確定每盤料總的拌和時(shí)間。、采用單機(jī)全幅攤鋪時(shí)，防止邊部混合料離析的措施：采用雙機(jī)梯隊(duì)攤鋪時(shí)，防止接茬離析、錯(cuò)臺(tái)的控制措施，確定前后機(jī)組的合適間距。、確定攤鋪機(jī)熨平板的仰角、行進(jìn)速度與振頻、振幅配伍關(guān)系以及高程及橫坡度控制系統(tǒng)等工藝參數(shù)和方法。、攤鋪層的跟蹤檢查、整修要點(diǎn)和人員配置。、不同類型（噸位）壓路機(jī)的組合方式、碾壓順序、遍數(shù)及振頻控制參數(shù)，并確定合適的作業(yè)段長(zhǎng)度。、壓實(shí)過程中的跟蹤檢查及缺陷處治要點(diǎn)和人員配置。、確保鋪筑層邊部壓實(shí)措施（是裝模側(cè)限還是加寬修邊）。、建立健全拌合

24、運(yùn)輸攤鋪壓實(shí)等四環(huán)節(jié)均衡、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)。5、確定施工過程中跟蹤質(zhì)量控制方法、手段及設(shè)備、人員配置。5.2.3 在鋪筑試驗(yàn)段之前應(yīng)事先制定周密的實(shí)施方案，明確每個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目的具體做法、要求和設(shè)備人員安排，并需召開專題會(huì)議進(jìn)行技術(shù)交底。與此同時(shí)將實(shí)施方案報(bào)高監(jiān)辦審批，并做好下承層準(zhǔn)備工作（如埋設(shè)橫向排水管、整修路基或處理底基層缺陷等）。5.2.4 試驗(yàn)段鋪筑完畢后應(yīng)及時(shí)整理、分析各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行試驗(yàn)段總結(jié)，各項(xiàng)成果符合預(yù)期要求時(shí)即可編寫XXX結(jié)構(gòu)層試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告，同時(shí)提交該結(jié)構(gòu)層開工申請(qǐng)（各一式三份）一并報(bào)高監(jiān)辦審核轉(zhuǎn)總監(jiān)辦審批，方可正式開鋪。如果某項(xiàng)目的試驗(yàn)成果不合要求或試驗(yàn)段某項(xiàng)主要

25、質(zhì)量不能達(dá)標(biāo)，則應(yīng)鏟除重新鋪筑試驗(yàn)段。5.3 施工準(zhǔn)備5.3.1 清除作業(yè)面表面的浮土、積水等。5.3.2開始攤鋪的前一天要進(jìn)行測(cè)量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，做出標(biāo)記，打好導(dǎo)向控制線支架（在設(shè)超高的平曲線上為5m，其余路段為10m）。根據(jù)松鋪厚度，確定導(dǎo)向控制線高度、掛好導(dǎo)向控制線。 監(jiān)理應(yīng)在施工前對(duì)下承層及放樣結(jié)果進(jìn)行檢查，特別要檢驗(yàn)導(dǎo)向控制線與路面高程的情況，并填寫相應(yīng)的質(zhì)量管理表格。5.6 混合料的拌合5.6.1 拌和廠儲(chǔ)備的各項(xiàng)原材料應(yīng)能滿足連續(xù)施工所需數(shù)量。5.6.2 每天開拌前必須檢查拌和樓的工作系統(tǒng)是否處于完好狀態(tài)，所設(shè)定的工作參數(shù)是否與當(dāng)天生產(chǎn)混合料的類型和施工配合比相吻

26、合或需作某些調(diào)整，并將檢查或調(diào)整情況及時(shí)做好相應(yīng)施工記錄。5.6.3 每天開盤前必須檢測(cè)場(chǎng)內(nèi)各檔集料的含水率，據(jù)以確定當(dāng)天的加水量。在拌制生產(chǎn)過程中，還應(yīng)根據(jù)天氣變化情況和前場(chǎng)鋪筑反映的情況適時(shí)調(diào)整加水量。一般情況下混合料的拌和含水量應(yīng)略高于最佳含水量的試驗(yàn)值（不超過2%），低溫、潮濕天氣宜提高0.51%；高溫、干燥或風(fēng)大天氣宜提高12%。5.6.4 每天開盤時(shí)必須取樣檢驗(yàn)首盤混合料的組成是否符合批準(zhǔn)的施工配合比，若偏差超限應(yīng)分析原因，及時(shí)調(diào)整。在拌制生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按要求頻率抽樣檢查混合料的級(jí)配、水泥劑量和含水量是否符合要求。5.6.5 每天開盤時(shí)必須觀察首盤混合料是否均勻，同時(shí)檢查拌和時(shí)

27、間是否與試驗(yàn)段確定值一致，若不夠均勻應(yīng)通過調(diào)試適當(dāng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間。5.6.6 在拌和樓出料口處應(yīng)畫定汽車按前、后、中三次裝料的停車線指導(dǎo)司機(jī)均勻裝料，減少離析。5.6.7 往各個(gè)喂料斗上料時(shí)，一要對(duì)號(hào)準(zhǔn)確，不得混倉；二要上料及時(shí)，避免斗內(nèi)集料不足而影響喂料數(shù)量或料堆過高而串倉。5.7 混合料的運(yùn)輸5.7.1 每天開工前應(yīng)檢查運(yùn)料車輛完好情況，并將車廂清掃干凈。裝好混合料必須用篷布覆蓋以減少水份蒸發(fā)。5.7.2 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料從加水濕拌到碾壓完畢應(yīng)控制在水泥初凝時(shí)間之內(nèi)，一般不超過4h。如果運(yùn)料汽車途中出現(xiàn)故障，必須盡快排除，保證該車混合料能在此時(shí)限內(nèi)鋪筑壓實(shí)，否則應(yīng)予以廢棄。5.7.3宜

28、在運(yùn)輸車輛車廂后門加裝車載式防止混合料卸料離析裝置，有效避免混合料喂料過程的離析。5.7.4 運(yùn)料司機(jī)必須按要求裝料、卸料，特別是已攤鋪好的基層，養(yǎng)護(hù)期未到時(shí)，不得在上面行車。5.7.5 應(yīng)設(shè)置運(yùn)料車輛定點(diǎn)調(diào)頭，特別是上下層連續(xù)攤鋪施工時(shí)，禁止在下層調(diào)頭。5.8 攤鋪縱向立模 為保證基層的壓實(shí)效果和施工橫坡滿足要求，宜設(shè)置縱向模板。模板可用鋼?；蚰灸＃ㄕ砟荆?。5.8.2 在立模之前要測(cè)定攤鋪混合料中線和邊線標(biāo)高及位置。5.8.3 中線和邊線所立鋼模或木模的高度應(yīng)與混合料壓實(shí)厚度相同。5.8.4 立模時(shí)要保證中線和邊線所立鋼?；蚰灸Ｆ健⒅薄㈨?。5.9 混合料的攤鋪5.9.1 攤鋪前一天應(yīng)將下承層

29、缺陷（如局部松散、坑槽或裂縫等）處理完畢，將灰塵雜物清掃干凈并灑水潤濕。5.9.2 每天攤鋪前必須全面檢查攤鋪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。精心確定、調(diào)整攤鋪機(jī)的起步高度，仰角、傳感器與導(dǎo)向控制線的接觸關(guān)系，嚴(yán)格控制攤鋪層的高程、厚度和橫坡度。同時(shí)，應(yīng)使攤鋪機(jī)夯錘的擊振力滿足攤鋪層初始?jí)簩?shí)度要求。5.9.3 攤鋪方式：可以采用2臺(tái)傳統(tǒng)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪，也可以采用1臺(tái)大功率抗離析攤鋪機(jī)單機(jī)攤鋪。 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石若采取雙層連續(xù)施工，必須通過試驗(yàn)段試驗(yàn)成功后推廣應(yīng)用，其工藝和質(zhì)量要求如下：是要求上層攤鋪碾壓完成時(shí)，下層混合料沒有超過初凝時(shí)間；是要求上層施工時(shí)，下層除取芯強(qiáng)度外的各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目已按頻率檢測(cè)合格

30、；要求保證下層的強(qiáng)度和取芯完整性，如果下層強(qiáng)度不合格或取不出完整的芯樣，則上層和下層一并返工。 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層分層非連續(xù)施工時(shí)，施工上層前，在上層與下層之間需清除浮灰后噴灑水泥凈漿。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層與基層非連續(xù)施工時(shí)，施工基層前，宜在基層與底基層之間清除浮灰后噴灑水泥凈漿。噴灑量按水泥質(zhì)量計(jì)，宜不少于1.01.5kg/m2。水泥凈漿稠度以能灑布均勻?yàn)槎龋瑸⒉奸L(zhǎng)度以不超過攤鋪機(jī)前30m40m為宜。5.9.6 混合料攤鋪如采用2臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，則2臺(tái)攤鋪機(jī)應(yīng)保證速度、厚度、松鋪系數(shù)、路拱坡度、平整度、振動(dòng)頻率等一致，接縫應(yīng)平整。5.9.7 攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，拌合機(jī)生產(chǎn)能力應(yīng)與攤鋪機(jī)攤

31、鋪速度相匹配，避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料。5.9.8 攤鋪機(jī)螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。5.9.9 應(yīng)派技術(shù)熟練人員跟蹤修補(bǔ)邊角，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理混合料離析等缺陷。5.9.9 前場(chǎng)與后場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)溝通、密切配合，在施工過程中發(fā)生需要調(diào)整（如含水量、拌和時(shí)間或攤鋪速度等）問題，應(yīng)由雙方負(fù)責(zé)人直接聯(lián)系解決，避免信息混亂。5.10 混合料的碾壓5.10.1 壓路機(jī)應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓作業(yè)，確保在水泥初凝之前達(dá)到要求的壓實(shí)度。每一碾壓段的長(zhǎng)度既要接近于試驗(yàn)段確定值又應(yīng)根據(jù)氣候等條件適當(dāng)調(diào)整。5.10.2 碾壓應(yīng)遵循試鋪段確定的程序與工藝。注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移、無彈簧。宜按照穩(wěn)壓（靜壓）強(qiáng)振弱振

32、最后穩(wěn)壓的工序進(jìn)行壓實(shí)，壓至基本無輪跡為止。強(qiáng)振過程中應(yīng)注意避免過振，造成結(jié)構(gòu)層表面松散和集料破碎現(xiàn)象。5.10.3 在碾壓過程中出現(xiàn)波浪（推移）或局部軟彈時(shí)應(yīng)予挖除換料處理，并分析產(chǎn)生原因（含水量過大或穩(wěn)壓不夠等），及時(shí)調(diào)整。5.10.4 靜壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)重疊1/31/2輪寬，振壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)重疊3050cm。5.10.5壓路機(jī)換檔要輕且平順，不要拉動(dòng)基層，第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后盡量原路返回，換檔位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換檔倒車位置錯(cuò)開，要成齒狀，然后采用斜向碾壓提高平整度。出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)配專人進(jìn)行鏟平處理。5.10.6 壓路機(jī)碾壓時(shí)行駛速度，第12遍宜為23km/h，以后各

33、遍宜為34km/h，按先慢后快的速度碾壓。5.10.7 壓路機(jī)停車應(yīng)錯(cuò)開，相互間距約3m，應(yīng)停在已碾壓好的路段上，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。5.10.8 鋪筑層兩邊應(yīng)多壓23遍，并須壓實(shí)到邊，壓不到的邊角處必須用小型機(jī)具夯實(shí)。5.10.9碾壓過程中，基層的表面應(yīng)始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)含水量不足時(shí)，可適當(dāng)噴灑（宜呈霧狀）少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。5.10.10 為了保證水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣強(qiáng)度，應(yīng)設(shè)置一定的超寬或支擋。5.10.11 需特別注意橋頭搭板前級(jí)配碎石和水泥穩(wěn)定碎石混合料的碾壓。5.10.12 在振壓階段應(yīng)緊跟平整度檢測(cè)，以便及時(shí)采取措施提高

34、平整度；但絕不能放松壓實(shí)度換取平整度。在終壓階段應(yīng)緊跟高程、橫坡度、壓實(shí)度等項(xiàng)檢測(cè)，確保鋪筑層均勻密實(shí)且高程與橫坡度符合設(shè)計(jì)要求。5.11 接縫處理5.11.1 級(jí)配碎石底基層橫向工作縫采用斜接縫（或無縫銜接）。即在攤鋪機(jī)行至收工處利用混合料坍落形成的斜坡出場(chǎng)，壓路機(jī)碾壓至端頭時(shí)，僅將斜坡上方有沉降的部位壓實(shí)至要求的壓實(shí)度，斜坡切勿碾壓。后續(xù)開工時(shí)，根據(jù)放樣掛線高程用3m直尺確定起鋪斷面，在斜坡面適量灑水潤濕，開回?cái)備仚C(jī)，升至工作高度，檢查其橫坡度與仰角是否前后一致，即可開機(jī)攤鋪。碾壓接頭時(shí)先斜行后直行，同時(shí)用水平測(cè)量控制，確保接頭平順、密實(shí)。5.11.2 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料攤鋪層的橫向工

35、作縫應(yīng)采用與路中線垂直的、接口豎直的對(duì)接縫（簡(jiǎn)稱對(duì)接縫）。其設(shè)置條件如下：1、每天需要停機(jī)收工時(shí)（應(yīng)盡量在需設(shè)預(yù)留縫的位置）；2、在攤鋪過程中遇到天氣變化，不能繼續(xù)施工時(shí)；3、在攤鋪過程遇到機(jī)械故障、且在水泥初凝之前不能修復(fù)時(shí)；4、與相鄰標(biāo)段接頭處；5、與橋梁、明構(gòu)造物或不同結(jié)構(gòu)路面相接處。5.11.3 橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)是豎向平面。按以下方法施工：壓路機(jī)碾壓完畢，沿端頭斜面開到下承層上停機(jī)過夜。第二天將壓路機(jī)沿斜面開到前一天施工的基層上，用三米直尺縱向放在接縫處，定出基層面離開三米直尺的點(diǎn)作為接縫位置，沿橫向斷面挖除坡下部分混合料，清理干凈后，攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪。

36、壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實(shí)層逐漸推向新鋪層，碾壓完畢再正常碾壓。碾壓完畢后，接縫處縱向平整度應(yīng)符合質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.11.4 在鋪筑上一結(jié)構(gòu)層之前應(yīng)對(duì)下層橫向工作縫進(jìn)行認(rèn)真處理。處理方法如下：1、底基層與搭板接縫用熱瀝青灌滿（先將縫鑿開20mm寬、50mm深，并清掃干凈再灌）。2、基層接縫應(yīng)先將表面松散塵土吹干凈、灑布透層乳化瀝青，再沿接縫鋪設(shè)1.5m寬玻纖格柵（縫兩邊各寬0.75m），繃緊后在格柵邊部釘n形釘固定，間距不大于50cm。鋼釘用8鋼筋制作，入土端需打尖并淬火，埋入深度不小于15cm。表 玻纖格柵材料技術(shù)要求指標(biāo)內(nèi)容單位指標(biāo)要求經(jīng)向和緯向抗拉強(qiáng)度kN/m80伸長(zhǎng)率3含

37、膠量2040耐溫性-100280彈性模量GPa76網(wǎng)格尺寸mmmm1212單位面積重量g/m2450幅寬m1.55.11.5 縱縫部位，極易產(chǎn)生離析，要求清除離析粗料，適當(dāng)補(bǔ)充細(xì)料后再碾壓密實(shí)，并保證接縫處的平整度。5.12 養(yǎng)生5.12.1 級(jí)配碎石底基層碾壓完畢后，原則上應(yīng)封閉交通或禁止重型汽車通行，而在雨天或雨后初晴期間應(yīng)嚴(yán)禁任何車輛通行，避免泥土污染。5.12.2 級(jí)配碎石底基層不需要養(yǎng)生，但應(yīng)盡快在其上施工水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層，否則遭遇大雨沖刷細(xì)料后，級(jí)配碎石底基層則難以形成整體結(jié)構(gòu)。5.12.3 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層、底基層碾壓完畢后，應(yīng)覆蓋、灑水保濕養(yǎng)生不少于7d，在此期間應(yīng)適時(shí)

38、進(jìn)行預(yù)切縫，應(yīng)嚴(yán)禁重型車輛通行。養(yǎng)生期滿后如不接著鋪筑上一層，覆蓋物可以去掉但仍應(yīng)灑水保溫。覆蓋物宜采用可以回收使用的麻布或土工合成布，不要采用農(nóng)用薄膜。如果過冬，應(yīng)采取措施，保證基層不發(fā)生凍壞。5.12.4 為確保路面結(jié)構(gòu)耐久性，除須配置足夠?yàn)⑺囃膺€必須有足夠人員專門負(fù)責(zé)初期養(yǎng)護(hù)，全天候地實(shí)行交通管制和養(yǎng)護(hù)路段巡查工作。5.12.5 基層施工完畢并經(jīng)檢測(cè)合格的路段，待其表面風(fēng)干后應(yīng)及時(shí)酒布透層瀝青、鋪筑稀漿封層，實(shí)行交通管制。5.13 裂縫處理5.13.1 水泥穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的主要通病是橫向裂縫。但理論和實(shí)踐證明，只要混合料組成設(shè)計(jì)合理，原材料質(zhì)量合格，施工（含養(yǎng)護(hù)）規(guī)范而且精細(xì)，裂縫可以減少。

39、基層出現(xiàn)裂縫后要調(diào)查分析原因，有可能是路床、混合料配比、兩臺(tái)攤鋪機(jī)接縫、施工工藝等發(fā)生了變化，要根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。5.13.2 為了防止半剛性基層的不規(guī)則橫向開裂，可以在水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層7天養(yǎng)生期結(jié)束后，在基層頂面預(yù)鋸縫。鋸縫深度約為67cm；鋸縫寬度以一個(gè)鋸片寬度為宜，約5mm；鋸縫間距為15m。鋸?fù)曛笥酶邏猴L(fēng)機(jī)清縫，然后灌滿乳化瀝青，再沿接縫鋪設(shè)1.5m寬玻纖格柵（縫兩邊各寬0.75m）。5.13.3 下基層和底基層裂縫間距大于5m，且50m長(zhǎng)度內(nèi)出現(xiàn)的裂縫少于6條時(shí)，用切割機(jī)將縫擴(kuò)寬至5mm左右、深67cm，把縫內(nèi)塵土吹干凈后滿灌熱瀝青或乳化瀝青，再鋪設(shè)玻璃纖維格柵補(bǔ)強(qiáng)，否則返

40、工處理?；鶎恿芽p間距大于5m，應(yīng)先將表面松散塵土吹干凈、灑布透層乳化瀝青，再沿接縫鋪設(shè)1.5m寬玻纖格柵（縫兩邊各寬0.75m），繃緊后在格柵邊部釘n形釘固定，間距不大于50cm。鋼釘用8鋼筋制作，入土端需打尖并淬火，埋入深度不小于15cm。裂縫間距小于5m，屬于非正常裂縫，應(yīng)無條件鏟除。無論縱縫還是橫縫，返工的長(zhǎng)度為沿路線（縱向）長(zhǎng)度10m的倍數(shù)，寬度為半幅路基。6 路面施工質(zhì)量管理和檢查驗(yàn)收6.1 質(zhì)量管理包括所用原材料和混合料的試驗(yàn)、鋪筑試鋪段、工序檢查、施工過程中的質(zhì)量管理和檢查。施工過程中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查頻率符合下表規(guī)定。表6.1 基層、底基層施工過程中質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查

41、規(guī)定要求值或容許誤差頻率方法級(jí)配碎石底基層水穩(wěn)碎石底基層水穩(wěn)碎石基層壓實(shí)度（%）9697984處/200m/層灌砂法平整度（mm）121281處/100m3m直尺縱橫高程（mm）+5，-15+5，-15+5，-104斷面/200m每斷面3-5點(diǎn)水準(zhǔn)儀厚度（mm）代表值-10-10-81處/200m/車道,每處2點(diǎn)挖坑取芯合格值-25-25-15寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值4處/200m皮尺離析情況基本無離析隨時(shí)目測(cè)橫坡度（%）0.34斷面/200m水準(zhǔn)儀CBR（%）801組/3000m2抗壓強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)1組/2000m27天(浸水)含水量（%）+2，-11組/2000m2烘干法水

42、泥劑量（%）0.50.5每2000m26個(gè)樣品EDTA滴定級(jí)配在規(guī)定范圍內(nèi)1組/2000m2篩分外觀要求表面平整密實(shí)，無坑洼松散、彈簧現(xiàn)象。無壓路機(jī)碾壓輪跡。注：1）檢測(cè)頻率除注明者外，系指雙車道單幅；2）壓實(shí)度應(yīng)在碾壓結(jié)束后立即進(jìn)行。6.2 水泥劑量的測(cè)定應(yīng)在拌合后取樣，并立即（一般不得大于10min）送到工地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行滴定試驗(yàn)。6.3 除按要求用滴定法檢測(cè)水泥劑量之外，還應(yīng)進(jìn)行總量控制檢測(cè)，記錄每天的實(shí)際水泥用量、集料用量和實(shí)際工程量，計(jì)算對(duì)比水泥劑量檢測(cè)的準(zhǔn)確性。6.4 混合料集料級(jí)配檢驗(yàn)和抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)在拌合場(chǎng)按規(guī)定方法取樣，配合水泥劑量測(cè)定進(jìn)行水洗法篩分，在與基層碾壓的同時(shí)制備抗壓強(qiáng)

43、度試件。6.5壓實(shí)度檢查應(yīng)在碾壓結(jié)束后立即進(jìn)行，對(duì)于小于規(guī)定值的測(cè)點(diǎn)區(qū)域應(yīng)立即進(jìn)行處理，直到全部測(cè)點(diǎn)符合要求為止。6.6 水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層在上一層施工前應(yīng)對(duì)下層取芯，710d齡期應(yīng)能取出完整的芯樣（冬季施工的齡期可適當(dāng)延長(zhǎng)），并進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。如果不能取出完整芯樣或不符合要求，應(yīng)確定不合格段落，進(jìn)行返工處理。附表1：級(jí)配碎石底基層、水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工質(zhì)量日?qǐng)?bào)表施工單位施工日期當(dāng)日完成累計(jì)完成總長(zhǎng)度完成比例水穩(wěn)碎石基層左/右K + K +kmkmkm%水穩(wěn)碎石底基層左/右K + K +kmkmkm%級(jí)配碎石底基層左/右K + K +kmkmkm%級(jí)配項(xiàng)目37.531.5199

44、.54.752.360.60.075水穩(wěn)碎石基層100688638582232162881503實(shí)測(cè)級(jí)配水穩(wěn)碎石底基層100759050702950153562005實(shí)測(cè)級(jí)配級(jí)配碎石底基層100738849692954173782007實(shí)測(cè)級(jí)配檢測(cè)項(xiàng)目含水量壓實(shí)度水泥用量留樣強(qiáng)度水穩(wěn)碎石基層%MPa水穩(wěn)碎石底基層%MPa級(jí)配碎石%注：（1）施工第二天11:00點(diǎn)前發(fā)郵件指揮部和總監(jiān)辦。（2）施工和監(jiān)理單位填報(bào)各自試驗(yàn)數(shù)據(jù)，且相互簽認(rèn)。施工單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字: 監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人簽字:瀝青面層施工細(xì)則目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc303980678 第一章

45、總則 PAGEREF _Toc303980678 h 1 HYPERLINK l _Toc303980679 第二章 瀝青混凝土面層結(jié)構(gòu)與材料 PAGEREF _Toc303980679 h 3 HYPERLINK l _Toc303980680 第一節(jié) 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc303980680 h 3 HYPERLINK l _Toc303980681 第二節(jié) 瀝青面層結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc303980681 h 3 HYPERLINK l _Toc303980682 第三節(jié) 材料要求 PAGEREF _Toc303980682 h 4 HYPERLINK l _Toc3

46、03980683 第四節(jié) 熱拌瀝青混合料的技術(shù)要求 PAGEREF _Toc303980683 h 12 HYPERLINK l _Toc303980684 第五節(jié) 瀝青混合料配合比設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc303980684 h 13 HYPERLINK l _Toc303980685 第六節(jié) 下承層的檢查與處理 PAGEREF _Toc303980685 h 16 HYPERLINK l _Toc303980686 第七節(jié) 鋪筑試驗(yàn)段 PAGEREF _Toc303980686 h 17 HYPERLINK l _Toc303980687 第三章 瀝青混凝土施工工藝 PAGEREF _

47、Toc303980687 h 19 HYPERLINK l _Toc303980688 第一節(jié) 瀝青混合料的拌制 PAGEREF _Toc303980688 h 19 HYPERLINK l _Toc303980689 第二節(jié) 瀝青混合料的運(yùn)輸 PAGEREF _Toc303980689 h 23 HYPERLINK l _Toc303980690 第三節(jié) 瀝青混合料的攤鋪 PAGEREF _Toc303980690 h 24 HYPERLINK l _Toc303980691 第四節(jié) 瀝青混合料的壓實(shí) PAGEREF _Toc303980691 h 26 HYPERLINK l _Toc30

48、3980692 第五節(jié) 施工接縫的處理 PAGEREF _Toc303980692 h 28 HYPERLINK l _Toc303980693 第六節(jié) 質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc303980693 h 30 HYPERLINK l _Toc303980694 第四章 透層、粘層、橋面防水層及下封層 PAGEREF _Toc303980694 h 33 HYPERLINK l _Toc303980695 第一節(jié) 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc303980695 h 33 HYPERLINK l _Toc303980696 第二節(jié) 透層 PAGEREF _Toc303980

49、696 h 34 HYPERLINK l _Toc303980697 第三節(jié) 粘層 PAGEREF _Toc303980697 h 35 HYPERLINK l _Toc303980698 第四節(jié) 防水粘結(jié)層 PAGEREF _Toc303980698 h 36 HYPERLINK l _Toc303980699 第五節(jié) 稀漿封層 PAGEREF _Toc303980699 h 38 HYPERLINK l _Toc303980700 第五章 路面排水系統(tǒng) PAGEREF _Toc303980700 h 42第一章 總則1、為了符合國家發(fā)布的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，適應(yīng)當(dāng)前路面工程技術(shù)的發(fā)展，切

50、實(shí)做到“程序化管理、流程化施工、規(guī)范化操作、數(shù)據(jù)化評(píng)價(jià)”，確保路面施工質(zhì)量達(dá)到堅(jiān)實(shí)、平整、穩(wěn)定、耐用等技術(shù)要求，并具備良好的使用性能。2、本細(xì)則是依據(jù)有關(guān)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，借鑒國內(nèi)外高速公路建設(shè)的成功經(jīng)驗(yàn)與科研新成果制定的。本細(xì)則的編制，參照了以下規(guī)范：公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D50-2006）公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ 052-2000）公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程（JTG E51-2009）公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTG E42-2005）公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTG E30-2005）公

51、路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程（JTG E60-2008）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）3、符合本細(xì)則規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。4、不符合本細(xì)則和規(guī)范規(guī)定的原材料、混合料均不得用于主體工程，不滿足本細(xì)則和規(guī)范規(guī)定的工藝、工序條件時(shí)均不得進(jìn)行下道工序施工。5、路面施工，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工條件并結(jié)合地材、地質(zhì)、水文、氣象等不同情況，及時(shí)采用相應(yīng)技術(shù)措施，做到連續(xù)、勻速施工，應(yīng)強(qiáng)化施工組織管理，保障資源配置要求，嚴(yán)格每道工序的質(zhì)量控制，精心施工、規(guī)范作業(yè)，確保工程質(zhì)量。6、路面各層施工的總體組織管理程序是：室內(nèi)試驗(yàn)（包括原材料試驗(yàn)和混合料配合比設(shè)計(jì)與驗(yàn)證）、

52、鋪筑試驗(yàn)路段、編制總結(jié)報(bào)告、正式鋪筑施工交通管制、質(zhì)量檢評(píng)、保持潔凈。應(yīng)自始至終抓好試驗(yàn)、檢測(cè)工作，用科學(xué)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工、用檢測(cè)數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)質(zhì)量。每批原材料未經(jīng)檢驗(yàn)合格者不得使用；不合格材料應(yīng)及時(shí)清除現(xiàn)場(chǎng)。上一道工序完成后未經(jīng)自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)時(shí)，不得進(jìn)行下道工序施工；下一層的質(zhì)量未經(jīng)自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)不得進(jìn)行上一結(jié)構(gòu)層施工。7、各項(xiàng)試驗(yàn)、每一工序施工和每點(diǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)，均應(yīng)用炭素墨水筆填寫相應(yīng)報(bào)表（含原始記錄），并分類登記歸檔。任一試驗(yàn)、施工、檢測(cè)活動(dòng)完成后，不允許只有分析資料、成果報(bào)告或成品展示而無活動(dòng)過程的原始記錄。8、監(jiān)理、施工單位應(yīng)密切關(guān)注天氣變化情況，各自組織有條不紊、控制有

53、效、均衡推進(jìn)的管理群體，要有統(tǒng)一指揮，同時(shí)前場(chǎng)（攤鋪、碾壓現(xiàn)場(chǎng)）和后場(chǎng)（拌合場(chǎng)）也要有獨(dú)立的負(fù)責(zé)人；在施工瀝青混凝土面層時(shí)，還應(yīng)設(shè)立平、豎曲線控制點(diǎn)與超高橫坡度變換點(diǎn)等標(biāo)志，用以指導(dǎo)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。9、監(jiān)理、施工單位應(yīng)采取有力措施、加強(qiáng)協(xié)調(diào)，杜絕對(duì)已施工路面的污染和損壞；在路面工程施工過程中，除運(yùn)輸混合料車輛、施工管理車輛以外，其它任何車輛（包括地材運(yùn)輸）均不得進(jìn)入主線行駛。10、本細(xì)則未盡事宜，按國家頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。本細(xì)則最終由湖北宜巴高速公路建設(shè)指揮部負(fù)責(zé)解釋。第二章 瀝青混凝土面層結(jié)構(gòu)與材料第一節(jié) 一般規(guī)定1、瀝青混凝土面層應(yīng)在不低于10氣溫下進(jìn)行施工。2、各層瀝青混合料應(yīng)滿足所在層

54、位的性能要求，且便于施工，不易離析。各層施工間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，做到連續(xù)施工并連接成為整體。3、各層瀝青混合料之間應(yīng)噴灑粘層油，使層間粘結(jié)良好。4、瀝青混合料施工過程中，應(yīng)采取有效的技術(shù)措施防止離析。5、各瀝青混合料層施工前，應(yīng)具有下承層的“中間交工證書”及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)資料和該鋪筑層的“開工報(bào)告”。第二節(jié) 瀝青面層結(jié)構(gòu)根據(jù)宜巴高速公路路面設(shè)計(jì)文件，瀝青面層結(jié)構(gòu)組合如下（表2-1）：宜巴高速路面結(jié)構(gòu)組合表（表2-1）層次上面層上面層中面層下面層稀漿封層透層瀝青SBS(I-D)SBS(I-D)SBS(I-D)A-70瀝青BC-1PC-2石料抗滑石料抗滑石料石灰石石灰石石灰石

55、常規(guī)結(jié)構(gòu)5cm SMA-165cm AC-16C6cm AC-20C7cm AC-25C0.6cm ES-20.71.5L/m2注1：長(zhǎng)大縱坡上坡段的下面層AC-25C采用SBS(I-D)改性瀝青。注2：長(zhǎng)大縱坡上坡段的中面層AC-20C摻入0.25%聚酯纖維。隧道結(jié)構(gòu)5cm SMA-166cmAC-20C無無無注1：3km的隧道上面層SMA-16采用阻燃瀝青。注2：一般隧道水泥混凝土銑刨拉毛0.5cm，噴灑PCR改性乳化瀝青，灑布量為0.30.6L/m2，大于3km的隧道水泥混凝土銑刨后撒布SBS熱改性瀝青(1.01.4L/m2)+預(yù)拌碎石。橋面結(jié)構(gòu)5cm SMA-165cm AC-16C6

56、cmAC-20C無無無注1：一般橋面防水粘結(jié)層：水泥混凝土銑刨拉毛0.5cm，噴灑PCR改性乳化瀝青(0.30.6L/m2)+預(yù)拌碎石。2：特殊橋梁、特大及大橋防水粘結(jié)層采用專用防水粘結(jié)涂層。匝道5cm SMA-165cm AC-16C6cm AC-20C無0.6cm ES-20.71.5L/m2注：上-中、中-下面層間必須灑布PCR改性乳化瀝青粘層。第三節(jié) 材料要求一、瀝青1、普通瀝青采用A級(jí)70號(hào)道路石油瀝青，改性瀝青采用SBS改性瀝青，透層、粘層、稀漿封層乳化瀝青，技術(shù)要求應(yīng)符合下表規(guī)定。瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （表2-2.1）技術(shù)指標(biāo)70號(hào)A級(jí)瀝青SBS(I-D)改性瀝青針入度（25,100g,

57、5s）6070(0.1mm)40-60 (0.1mm)針入度指數(shù)PI-1.5+1.00延度（5cm/min）10延度20 cm15延度100cm5延度20 cm軟化點(diǎn)（環(huán)球法）4675閃點(diǎn)（COC）260230溶解度（三氯乙烯）99.5%99%含蠟量（蒸餾法）2.0%密度（15）實(shí)測(cè)(g/cm3)動(dòng)力粘度（60）22030 Pa.s運(yùn)動(dòng)粘度（135）3Pa.s儲(chǔ)存穩(wěn)定性離析（48h軟化點(diǎn)差）2.5彈性恢復(fù)（25 oC,10cm）75%薄膜烘箱或旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱老化試驗(yàn)質(zhì)量損失0.8%1.0%針入度比(25)61%65%延度10延度6cm5延度15cm阻燃改性瀝青技術(shù)要求（表2-2.2） 指 標(biāo)單位

58、技術(shù)要求針入度25，100g，5s0.13050針入度指數(shù)PI1.0延度5，5/min不小于20軟化點(diǎn)TRB,不小于80氧指數(shù)，不小于26溶解度，不小于%96彈性恢復(fù)25，不小于75RTTOT殘留物質(zhì)量變化，不大于%1.0針入度比25，不小于%65延度5，不小于%15乳化瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （表2-3）技術(shù)指標(biāo)PC-2透層用乳化瀝青BC-1稀漿封層用乳化瀝青PCR粘層用改性乳化瀝青施工方式噴灑用拌和用噴灑用粒子電荷陽離子陽離子陽離子破乳速度慢裂慢裂或中裂快裂或中裂1.18mm篩上剩余量0.1%粘度恩格拉粘度計(jì)E2516230110道路標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)C25.3820s1060s825s蒸發(fā)殘留物殘留分含量

59、50%55%50%針入度（25）50300(0.1mm)45150(0.1mm)40120(0.1mm)軟化點(diǎn)55延度（5cm/min）15延度40cm15延度40cm5延度20cm溶解度（三氯乙烯）97.5%礦料的粘附性裹覆面積2/32/3常溫儲(chǔ)存穩(wěn)定性1d1%5d5%2、乳化瀝青與改性乳化瀝青應(yīng)根據(jù)施工需要隨制、隨檢、隨用；如須短期儲(chǔ)存或采用商品改性乳化瀝青，則必須按改性瀝青的儲(chǔ)存方法和使用前的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。凡離析、有粗顆粒的改性乳化瀝青嚴(yán)禁使用，必須廢棄。二、瀝青質(zhì)量的檢查與管理1、監(jiān)理工程師駐瀝青廠全過程監(jiān)督瀝青到貨、生產(chǎn)、發(fā)貨。一、監(jiān)督到貨瀝青。每個(gè)瀝青供應(yīng)廠都必須設(shè)置宜巴專用瀝青罐

60、，每批基質(zhì)瀝青到廠進(jìn)專罐前，供應(yīng)商必須在第一時(shí)間以書面形式通知業(yè)主和駐廠監(jiān)理取樣，同時(shí)提供本批瀝青的數(shù)量、到達(dá)時(shí)間、采購合同、出廠檢測(cè)報(bào)告、中國口岸商檢報(bào)告（如是進(jìn)口基質(zhì)瀝青）。駐廠監(jiān)理在查閱各種文件齊全且合格后，才允許該批瀝青泵入宜巴專用瀝青罐，并取若干份樣，一部分封存留樣，一部分送中心試驗(yàn)室檢測(cè)全套指標(biāo)，合格后方能使用。二、監(jiān)督生產(chǎn)。包括專用罐瀝青是否摻配或混雜了其它瀝青，改性生產(chǎn)過程中的SBS摻量、試驗(yàn)過程及試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性等。三、監(jiān)督發(fā)貨。向宜巴工地發(fā)送的每車瀝青，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并有駐廠監(jiān)理工程師簽字。駐廠監(jiān)理工程師代表業(yè)主，直接向業(yè)主負(fù)責(zé)，如監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知總監(jiān)辦。2、施