1、霍州煤電什林煤業回風斜井井筒工程施工組織設計平煤建工集團二一年二月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc247445374 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc247445374 h 4 HYPERLINK l _Toc247445375 第一節 設計概況 PAGEREF _Toc247445375 h 4 HYPERLINK l _Toc247445376 第二節 井筒地質及測量工作 PAGEREF _Toc247445376 h 5 HYPERLINK l _Toc247445377 第三節 施工準備工作 PAGEREF _Toc247445377

2、h 10 HYPERLINK l _Toc247445378 第二章 井筒施工 PAGEREF _Toc247445378 h 11 HYPERLINK l _Toc247445379 第一節 施工方案選擇 PAGEREF _Toc247445379 h 11 HYPERLINK l _Toc247445380 第二節 表土段施工 PAGEREF _Toc247445380 h 12 HYPERLINK l _Toc247445381 第三節 基巖段施工 PAGEREF _Toc247445381 h 15 HYPERLINK l _Toc247445382 第四節 躲避硐 PAGEREF _

3、Toc247445382 h 18 HYPERLINK l _Toc247445383 第三章 鑿井輔助系統和設施 PAGEREF _Toc247445383 h 20 HYPERLINK l _Toc247445384 第一節 簡 述 PAGEREF _Toc247445384 h 20 HYPERLINK l _Toc247445385 第二節 提升設施選型計算 PAGEREF _Toc247445385 h 22 HYPERLINK l _Toc247445386 第三節 通 風 PAGEREF _Toc247445386 h 25 HYPERLINK l _Toc247445387 第

4、四章 勞動組織及工程排隊與工期 PAGEREF _Toc247445387 h 28 HYPERLINK l _Toc247445388 第一節 勞動組織 PAGEREF _Toc247445388 h 28 HYPERLINK l _Toc247445389 第二節 工程排隊與工期 PAGEREF _Toc247445389 h 29 HYPERLINK l _Toc247445390 第五章 質量保證體系及平安技術措施 PAGEREF _Toc247445390 h 30 HYPERLINK l _Toc247445391 第一節 質量方針及目標 PAGEREF _Toc247445391

5、 h 30 HYPERLINK l _Toc247445392 第二節 質量保證體系 PAGEREF _Toc247445392 h 34 HYPERLINK l _Toc247445393 第三節 施工質量檢驗、試驗 PAGEREF _Toc247445393 h 37 HYPERLINK l _Toc247445394 第四節 質量保證措施 PAGEREF _Toc247445394 h 38 HYPERLINK l _Toc247445395 第五節 文明施工措施 PAGEREF _Toc247445395 h 40 HYPERLINK l _Toc247445396 第六章 職業安康平

6、安管理 PAGEREF _Toc247445396 h 46 HYPERLINK l _Toc247445397 第一節 組織與管理 PAGEREF _Toc247445397 h 46 HYPERLINK l _Toc247445398 第二節 平安保證體系 PAGEREF _Toc247445398 h 47 HYPERLINK l _Toc247445399 第三節 主要平安技術措施 PAGEREF _Toc247445399 h 48 HYPERLINK l _Toc247445400 第四節 井筒施工應急預案 PAGEREF _Toc247445400 h 63 HYPERLINK

7、l _Toc247445401 第十一章 環境管理目標控制 PAGEREF _Toc247445401 h 67附圖： 1.回風斜井平、剖、斷面圖2.回風斜井巷道布置圖3.回風斜井炮眼布置圖4.施工布置總平面圖5.提升、卸載平面及立面布置圖6.回風斜井高壓供電系統圖7.回風斜井低壓供電系統圖8.壓風機房平面布置圖第一章 工程概況第一節 設計概況霍州煤電什林煤業回風斜井井筒位于山西省霍州市北，設計長度m，設計坡度-16，直墻半圓拱形斷面，凈寬4500mm，凈高3750mm，凈斷面積14.7 m2。井筒開口標高 +700.00m，落底標高+532.385m。其中：地面+表土+風化基巖段斜長73.5

8、6 m，掘進斷面積為22.45m2，采用鋼筋砼支護、砼壁厚400-800 mm，砌碹砼強度等級 C20，鋪底片石砂漿200 mm，砼100 mm；基巖段斜長537.21 m，掘進斷面積為15.84 m2，采用錨網噴支護、噴射砼厚100 。錨桿均采用202000 mm樹脂錨桿，間排距 800800mm，金屬網采用6鋼筋網，網格100100。每隔40m在巷道右側設一躲避硐，半圓拱形斷面，凈寬2000mm，凈高2000mm，深1000mm2，支護形式與所在主體巷道一樣。序號工程單位數量備注1開口標高m7002方位角270003設計坡度-164設計長度m不包括躲避洞、平安出口、風硐5井筒凈斷面6掘進斷

9、面表土段22.45基巖段7支護段長表土段m基巖段m8支護形式表土段鋼筋砼支護基巖段錨噴支護9相關工程平安出口2m、回風風硐2m、躲避筒 井筒特征表表1.2 每米巷道工程量及材料消耗量統計表序號工程區段支護形式凈斷面()掘進斷面()片石砂漿(m3)砼消耗量(m3)錨桿(根)金屬網()鋼筋(kg)1地面鋼筋砼碹22.450.826.932表土及風化基巖鋼筋砼碹22.450.826.933基巖錨噴表1.3 工程量及材料消耗量表序號工程區段支護形式長度(m)凈斷面()掘進斷面()掘進體積(m3)片石砂漿(m3)砼消耗量(m3)錨桿(根)鋼筋(kg)1地面鋼筋砼碹22.456.932表土及風化基巖鋼筋砼

10、碹22.45162912983基巖錨噴8509289304合計101388930第二節 井筒地質及測量工作一 礦區煤系地層1.第四系黃土。2.第三系上新統礫粒巖。3.什林大斷層帶。4.上石盒子組：上部以灰綠色、暗紫色砂質泥巖為主，其中夾有薄層狀紫色細中粒砂巖，厚約130m，底部的黃綠色厚層狀粗-中粒石英長石 砂巖K13與中部巖層整合接觸，中部以灰黃、紫紅色砂質泥巖為主，夾有薄層狀綠灰色細砂巖，其底部以灰綠色中粗砂巖，含有礫石和斜層理K12與中下部巖層整合接觸。中下部巖層以暗紫色、黃綠色沙質泥巖為主，夾有少量薄層狀黃綠色細砂巖，底部間菱鐵礦結核層，底部為深灰色厚層狀中粗粒砂巖K11，以富含綠簾礦

11、物為特征，下部以灰綠色沙質泥巖為主，夾有數層薄層狀砂巖，下部以黃綠色砂巖為主，局部有鋁土質泥巖，底部為黃綠色厚層狀中粗粒砂巖，其中主含黃云母及黑色礦物質，斜層理發育K10.5.下石盒子組：上部以桃花泥巖與上石盒子組呈整合接觸，其下以灰綠色沙質泥巖和砂巖互層為主，夾有鋁土質泥巖，富含植物化石，底部以黃綠色厚層狀石英長石砂巖K9，厚約6米，與下伏巖層呈整合接觸。下部以灰白色砂巖與深灰色沙質泥巖互層為主，其中夾有煤線17層，富含植物化石，底部為灰白色粗中粒砂巖K8其砂巖以含有黑色礦物和石英為主要特征，與下覆山西組巖層呈整合接觸。6.山西組：以深灰色、黑灰色沙質泥巖為主，上部含有1#、2#煤層，煤層底

12、部以灰白色細砂巖為主，含有大量動植物化石，底部為灰白色中粗粒砂巖K7，與下覆的太原組巖層呈整合接觸。7.太原組：以黑灰色沙質泥巖為主，上部含有5#、6#煤層，煤層下為深灰色沙質泥巖，再下為深灰色厚層狀石灰巖，斜層的發育K4，其下為深灰色泥巖，再下為7#煤層，下伏深灰色石灰巖K3，下伏8#煤層，下伏灰黑色泥巖，下伏深灰色厚層狀石灰巖K2，斜層的發育；下伏為9#、10#、11#煤層，各煤層間以黑色泥巖為主要巖層，11#煤層下部為深灰色泥巖，夾有沙質泥巖厚約8米，下部為深灰色、灰白色粗粒砂巖K1，含有石英長石厚約2米，再下為暗紅色沙質泥巖，殘留鐵礦和鋁土巖厚約19米，下部為奧陶系石灰巖，11#煤層到

13、奧灰巖外表約29米。二 水文地質本井田區域地表溝谷無積水，多為季節性雨季河流，含水層從上到下依次為：1.上、下石盒子組砂巖含水層,主要為K8、K9、K10 K11、K12砂巖含水層，其中以K8 K10m，水量不大。7砂巖含水層，厚約8.8米，涌水量約0.3 L/s。3.太原組石灰巖含水層：主要為K2 K3 K4石灰巖含水層，單位涌水量0.350.85 L/sm，水量不大。4.奧陶系石灰巖含水層：為本區主要承壓含水層，水位標高534米，為富水性含水層。隔水層本溪組泥巖、鋁土質泥巖及太原組底部泥巖是良好的隔水層，能起到良好的隔水作用。當由于井田內構造對隔水層的破壞作用，使隔水層隔水作用降弱?；糁菝?/p>

14、電什林煤業原臨汾市什林煤礦屬2006年資源整合中單獨保存礦井。2021年12月30日由山西省國土資源廳為臨汾市什林煤礦核發了證號“14的采礦許可證，批準開采2、10、11煤層，生產規模21萬t/a。根據山西省煤炭工業局晉煤規發2007145號文件精神，2021年2月對該礦進展了實地調查。調查結果如下：本礦井充水因素有以下幾個方面現礦井方案開采10煤層，煤層上覆含水層富水性中等，主要為K2、K3、K4石灰巖含水層，且具有承壓性，單位涌水量為0.35-0.85L/s.m對煤層開采具有一定影響。2.采空區、老空區積水情況該礦10煤層方案開采，只有1200的采空區，采空區下有巷道連接于暗斜井車場，無滲

15、水現象，說明無積水。但該礦經50余年的2煤開采，形成大面積2煤層采空區，其中，507水平的070、072、076、078下山在507水平的出口處，均有不同程度的流水現象，而這幾個下山均在507水平以下開采，說明這幾個下山的采空區積水已滿。071上山在507水平的出口處，常年有淋水現象，說明507水平的上山采區也有不同程度的積水現象。預計，507標高以下采空區全部積水，507-540標高大局部積水，540以上標高采空區少量積水，積水面積約2.5平方公里，積水量達百萬方以上，對10煤開采形成威脅，東北采區積水預計為15000m3，井下排水房設于暗斜井底部，排水管路沿猴車巷敷設兩趟。只有主水倉，水倉

16、容量為800m3，主水泵為D257型15KW，礦用離心泵三臺，水泵揚程175m，排水高度105m，排水量25m3/h，滿足現礦井排水需求，在10煤層開采后，應另行設計排水系統，現排水系統不滿足10煤開采要求。本礦東鄰李雅莊煤礦，西、南、北均為社會煤田，礦區北部有東北采區，預計采空積水為15000，對10煤開采形成一定影響，李雅莊煤礦因位于本采區煤層的下部，對本礦開采影響不大。本礦10開采過程中，最大的威脅來源于奧灰水，水位標高534，而10煤水平為510水平，屬帶壓開采，且10煤底距奧灰面只有平均37m巖性多為泥巖，砂質泥巖，鋁土泥巖，在10煤開拓過程中，底板有底鼓現象，說明承壓較大。本礦在2

17、煤開采過程中，斷層和陷落柱較發育，且多有淋水現象，在暗斜井開拓過程中，據老工人講，曾有陷落柱導出奧炭水現象，說明構造導水是10煤開采的嚴重隱患。但在今后的開采中應加強此方面的工作，仍要加強防范及探測，采取“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采的綜合防治水措施，密切注視井下水文地質條件變化和隱伏斷層等構造的出現，對井下逐日排水量作好觀測、記錄，假設發現異常，立即采取有效措施，防止水害發生。三 可采煤層及煤種井田內含煤14層，其中山西組2#、太原組10、11#煤層均為穩定可采煤層；6、9#煤層均為不穩定的局部可采煤層，其余為不可采煤層。四 礦井煤瓦斯、煤塵、煤的自燃發火情況08年，經臨汾市煤炭中

18、心化驗室鑒定，什林礦#煤層為類自然發火煤層，煤塵具有爆炸性，爆炸性指數為33.05%，但建礦以來，無自然發火史。33/t，為低瓦斯礦井。五 測量工作一控制測量工程開工前由甲方地測部門提供近井點。乙方根據近井點成果首先對其進展檢查，確定成果無誤后，采用經檢驗合格的NTS352全站儀，測角測距嚴格按照?煤礦測量規程?要求作業。二井口標定1、井筒中心的標定：以近井點為根底，按地面一級導線采用極坐標法標定井筒設計中心，測角中誤差不大于5。并在井筒中心線上埋設4個永久基點，作為井筒中心控制點。2、井口標高的標定：以該礦統一使用的高程系，按四等水準測量要求標定井口設計標高。3、井筒施工測量：總體采用激光指

19、向的方法指導井巷掘砌施工，當斜井施工超過100m時，安裝13臺防爆激光指向儀，其中一臺安裝在巷道中心方向上必裝日常每炮前用延線法和半圓法分別找到巷道中心、腰線，并畫出輪廓線。4、斜井施工至落平后加測陀螺定向邊。第三節 施工準備工作一 五通一平工作開工前，根據礦方提供場地及施工條件，首先做好“五通一平工作，待場地平整好，需修建一些必要的大臨工程，主要是：井口輕鋼屋架防雨棚、絞車根底及安裝，壓風機根底及安裝、壓風機房、絞車房、井口材料庫、辦公室、職工宿舍，澡堂、井口信號房等項工程。1、交通：從甲方的道路進場，場內道路保持暢通，滿足施工要求。2、供電：霍州煤電什林煤業斜井井筒供電采用雙回路供電，電壓

20、等級6KV，其中一趟主供回路，一趟保安回路，從甲方高壓盤引到工業廣場，滿足所有上下壓用電需求。3、供水：甲方水廠緊鄰工業廣場，開工前由甲方指定供水接口位置和供水管路位置，并排至斜井工廣內，日供水能力原那么上不能小于100m3。4、通訊：由甲方提供內部通訊分機一部，在井上下各安裝一部 形成通訊網絡。5、排水：霍州煤電什林煤業斜井工業廣場安裝一趟排水管，直接排入污水處理池。6、廣場平整：開工前，由甲方負責、協調、撤除工業廣場附近棚戶區民房，為井筒開工前各項設備及大臨工程施工及明槽開挖提供方便。二 工業廣場布置及鑿井措施工程根據回風斜井設計，提升方位角為2700000。根據設計和工廣的現場實際情況，

21、將以提升方位和斜井地面變坡線方向所形成的十字線為根底，安排布置相應的施工設施。在工業場地內，地面用C152，具體明細見附表。表 霍州煤電什林煤業斜井大臨工程一覽表序號名 稱構造形式尺寸m面積m2備 注1變電所磚混2燈房彩板6*63機修房彩板15*64壓風機房彩板5水池磚混10*56料棚鋼架15*152257材料庫彩板18*68設備棚鋼架15*152259絞車房彩板17*1510食堂彩板21.6*611門衛室彩板6.6*612會議室彩板9.9*613辦公室彩板29.7*614澡堂彩板13.2*615更衣室彩板13.2*616廁所磚混17合計三 地面供料系統在井筒施工期間，地面供料系統采用JS-5

22、00型集中攪拌站。料場占地面積為500m2，場地平整后，地面硬化即可,料場搭設料棚，爆破所使用的火工品在另行建立的臨時火藥庫領取。第二章 井筒施工第一節 施工方案選擇根據回風斜井的工程特征、地質狀況、支護形式、施工設備和操作技術等因素，優選確定施工方案為：采用斜井快速施工機械化配套施工工藝，即激光指向、光面爆破、箕斗提升、翻矸臺汽車排矸、風泵配合臥泵接力排水。地面及表土段采用CAT307C挖掘機配合人工風鎬開挖，6m3箕斗運輸，短掘短砌，必要時采用錨網臨時支護；基巖段采用YT28型風鉆打眼打眼，激光指向儀定向、中深孔光面爆破的兩光施工法，兩掘一噴，一次成巷，“三八制作業。三機兩泵：一臺ZWY-

23、120/45L型履帶式挖裝機，兩臺噴漿機，兩臺水泵配套施工；采用地面砼集中攪拌站供料，2臺噴漿機通過3寸輸料管向工作面約供200m左右送料，后期采用箕斗運送噴漿料，“雙機雙槍噴射砼一次成巷；前期表土段開挖采用BQW50-50型排沙水泵排水，基巖施工排水設備采用D80-307型排水泵。提升：選用1臺2JK-2.5/20型提升機，滿足斜井施工需要。斜長超過100m時，靠斜井一幫安設RZX型助行器在幫助人員升井以減輕體力消耗。根據?煤礦平安規程?規定，井筒施工過程中每隔40m施工一個躲避硐。施工躲避硐時，根據井筒各段支護形式不同，采取相應的支護方式，要求在?施工措施?中詳細說明。第二節 表土段施工井

24、口設計標高為+700.00m，表土段及風化基巖段全長73.56 m，根據現場實際情況，表土段開挖采用CAT307C挖掘機配合人工風鎬開挖，6m3雙箕斗提升運輸，短掘短砌；采用鋼筋砼支護，支護厚度400-800 mm，根據土質應及時進展錨網噴臨時支護，軟巖段可考慮增加U型鋼金支加強支護，具體參數由甲方確定。有滲水現象進展噴漿封閉，假設工作面水量大于5 m3/h時實施注漿治水。風化基巖段施工采用YT28型風鉆打眼打眼，一臺型ZWY-120/45L配兩臺6m3箕斗雙軌提升運輸，噴漿機3臺，噴漿實行雙機雙噴頭，2臺正常工作，1臺備用，風鎬4臺，兩臺泵排水。采用整體金屬下移模板砌碹，全長4.0m，有效段

25、高m，支護段m。并進展錨網噴臨時支護后，及時采用鋼筋砼永久鎖口；，及時進展錨網噴臨時支護，綁扎鋼筋，澆注砼永久支護；3.地面及表土段施工時，根據設計，一并將平安出口及回風風硐各施工2m，支護形式同表土段；4.全井筒施工完畢后，進展回收鋼軌、清碴、鋪底、砌筑水溝、臺階工作。采用錨網噴臨時支護形式。錨桿采用202000mm樹脂錨桿，錨桿間排距800800mm，呈“三花布置，藥卷用Z2335樹脂藥，每孔3卷藥金屬網采用6鋼筋網，網格100100，搭接密實，搭接長度不小于100，金屬網之間用鐵絲連接，綁扎結實。噴漿厚度為T=70mm，砼強度C20，軟巖段可考慮增加U型鋼金支加強支護，具體參數由甲方確定

26、。采用箕斗輸送噴漿料，工作面噴漿實行雙機雙噴頭，雙噴頭一前一后同時噴射砼進展支護。噴漿前，對工作面拉尺上線，認真檢查巷道規格，在確認全部合格情況下進展錨網支護。錨桿眼打好后，要將眼內粉塵吹凈，按要求將樹脂藥卷送入眼內，而后用風開工具將錨桿快速送入眼底，掛網安裝錨桿托盤擰緊螺母，之后由后向前、自下而上進展噴漿封閉。采用鋼筋砼支護、砼壁厚400-800 mm，砌碹砼強度等級 C20。采用整體金屬下移模板砌碹，全長4.0m，有效段高m，支護段m。井口設一套混凝土集中攪拌系統，雙套攪拌機攪拌砼，砼要對稱入模，風動震搗器分層鼓震搗實。7.考前須知：1場地的定位控制線樁標準水平樁尺寸，必須經過檢驗合格，并

27、辦完預檢手續。2夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。3開挖土石方不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在找平后，由人工挖出。在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進展挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到的地方，以便及時挖走。4修幫和清底：由兩端軸線中心線引樁用小線拉通線，檢查距井筒邊尺寸，確定井筒標準尺寸。以此修整井筒邊，最后去除井筒底土方。井筒底修理鏟平后進展質量檢查驗收。5土方開挖前，沿井口四周布設簡易排水溝和截水溝，防止地表水流入開挖基坑內。6土方開挖完成后排干積水和清底，及時進展下

28、一工序的施工。排水設備選用風泵。7開挖中假設遇土層性質發生變化時，根據實際及時進展錨網噴臨時支護。8開挖的土方，在場地有條件堆放時，留足回填需用的好土，回填土方選擇就近點臨時堆放，多余的土方，應一次運走，防止二次搬運。9施工中如發現有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當地有關部門處理，方可繼續施工。如發現有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。第三節 基巖段施工基巖段斜長約537.21 m，以泥巖、砂質泥巖為主，并穿越過該地區10#以上煤層。一 基巖段一施工設備基巖段施工時，工作面配備20臺YT28型風鉆打眼，一臺型ZWY-120/45L配兩臺6m3箕斗雙軌提升

29、運輸，噴漿機3臺，噴漿實行雙機雙噴頭，2臺正常工作，1臺備用，風鎬4臺，兩臺泵排水。二 施工工藝施工采用兩掘一噴、“三八制作業方式，中深孔光面爆破，隨掘隨錨隨噴漿一次成巷，放炮采用毫秒延期電雷管、煤礦許用水膠炸藥破巖雷管總延期時間不超過130毫秒。施工工序：交接班平安檢查開工準備拉中心腰線上部錨桿掛網出碴排水打下部錨桿打全面炮眼瓦斯檢查裝藥放炮通風、瓦斯檢查出碴除放炮、檢查、噴漿時間外。打錨桿應做到隨打隨錨。錨桿施工順序：先頂后幫、由外往里。拱部錨桿空頂距要求：最小0.8 m，最大3.4 m，噴漿空頂距要求6 m。三 施工方法1、鉆眼工作：采用YT28型風鉆打眼，分區、定人、定眼位打眼；嚴格按

30、照爆破圖表進展，特別要注意掌握好巷道掘進的方向和坡度；掏槽眼深度為3.1 m，輔助眼深度控制在2.8m。2、裝藥工作：打完眼后，要用吹風管將炮眼內的碎矸及巖粉吹凈，嚴格按照爆破圖表要求正向裝藥，對有水的炮眼，必須使用抗水炸藥或加防水套，以免炸藥受潮拒爆。同時切斷工作面機械設備的全部電源。3、聯線工作：炮眼全部裝完藥后，由放炮員親自采用串并聯的方式進展聯線。聯線前，遠離工作面的端頭母線應扭接短路，同時無關人員應撤離工作面到平安戒備線以外的平安地帶。4、放炮工作：放炮前，工班長必須在指定的戒備線以外清點人員并設置戒備；放炮工作只準放炮員一人進展，同時應嚴格執行本工種操作規程；放炮后，放炮員必須先將

31、放炮母線從電源上取下，并將兩股母線短接，等工作面炮煙吹散后，人員方可進展入工作面。假設通電后未起爆，必須先摘下母線短接等15分鐘以后，方可沿線路檢查，排除拒爆故障后，重新按程序放炮。5、支護：基巖段預計施工段長537.21 m，采用錨網噴支護形式。錨桿采用202000mm樹脂錨桿，錨桿間排距800800mm，呈“三花布置，藥卷用Z2335樹脂藥，每孔3卷藥金屬網采用6鋼筋網，網格100100，搭接密實，搭接長度不小于100，金屬網之間用鐵絲連接，綁扎結實。噴漿厚度為T=100mm，砼強度C20，軟巖段可考慮增加U型鋼金支加強支護，具體參數由甲方確定。采用箕斗輸送噴漿料，工作面噴漿實行雙機雙噴頭

32、，雙噴頭一前一后同時噴射砼進展支護。噴漿前，對工作面拉尺上線，認真檢查巷道規格，在確認全部合格情況下進展錨網支護。錨桿眼打好后，要將眼內粉塵吹凈，按要求將樹脂藥卷送入眼內，而后用風開工具將錨桿快速送入眼底，方可掛網安裝錨桿托盤擰緊螺母。三掘完成后再進展噴漿支護工作。噴漿前先將浮矸活巖找掉并用水沖刷洗巖幫，按設計規格尺寸放好邊線，由后向前，從下向上進展噴漿，噴漿后及時對砼進展灑水養護。6、排矸：工作面矸石由一臺ZWY-120/45L履帶式挖裝機裝碴6 m3箕斗，雙軌提升運輸，利用一臺2JK-2.5/20型提升機提至地面，把碴先行翻到地上然后用鏟車裝入汽車內，用汽車排至指定地點。四 爆破說明書采用

33、光面爆破。爆破采用水膠炸藥，毫秒延期電雷管起爆，視圍巖情況選擇合理的爆破參數，采用起爆器起爆。假設斷層帶富存瓦斯，采用三級煤礦許用平安炸藥。炮眼深度2.8m，每炮循環進尺2.5m，炮眼利用率取90%，正規循環率85%，每月有效進尺：2.522285%=93m。1、爆破原始條件表表2.2 基巖段爆破原始條件表礦井瓦斯等級掘進斷面2巖石硬度系數f=46鉆眼機具YT28型風鉆炸藥種類礦用平安炸藥雷管類別毫秒電雷管2、 炮眼布置井筒掘進斷面15.84 m2，采用斜眼楔形掏槽方式，全斷面共打眼65個詳見附圖。二水溝、臺階基巖段斜井井筒水溝、臺階隨掘支隨施工，滯后工作面不大于50 m。二 構造帶、采空區、

34、穿煤層段根據甲方提供地質資料預計，礦井施工過程中，可能遇到2#煤斷層陷落柱，且多有淋水現象，施工中做好防止水工作，必須堅持“有疑必探，先探后掘的原那么，掘進時執行超前鉆孔探測方法探面前方實際地質構造情況。1.加強地質預測預報工作采用長孔與淺孔相結合鉆探方法對地質情況進展預探，也可結合探水孔一起施工。在鉆孔過程中，派專職地質技術人員對鉆進時間、速度、壓力以及卡鉆、頂鉆等現象對巖性、構造性質及地下水、采空區進展觀察，從而掌握前方地質情況，以便在掘進施工時確定相應方案，保證施工平安。根據已施工段圍巖的工程地質和水文地質特征，對巷道掘進工作面前方一定長度范圍內的圍巖工程地質和水文地質條件分析推斷和評估

35、。構造帶：編制專項措施，采用表土段過破碎帶方法的根底上，加強探水工作。采空區編制專項措施，包括接近老空區時必須預留的煤巖柱厚度和探明水、火、瓦斯等內容。必須根據探明的情況采取措施，進展處理。過老采空區要先進展注漿加固封堵積水，增加36U金支砌碹支護，壁厚為450mm。穿煤層制定專項措施，采用超前支護、震動放炮和松動爆破相結合的方法平安穿過煤層，嚴格按照探、揭過煤措施執行，確保平安無事故穿過。第四節 躲避硐一 支護形式支護形式與所在主體巷道一樣。二 爆破說明采用光面爆破。爆破采用水膠炸藥，毫秒延期電雷管起爆，視圍巖情況選擇合理的爆破參數，采用起爆器起爆。2，采用斜眼楔形掏槽方式，全斷面共打眼28

36、個。1、爆破原始條件表2.4 躲避硐原始條件表礦井瓦斯等級掘進斷面2巖石硬度系數f=46鉆眼機具YT-28型鑿巖機炸藥種類礦用平安炸藥雷管類別毫秒電雷管2、躲避硐炮眼布置圖2.5 躲避硐斷面炮眼布置圖表2.6 躲避硐爆破參數表序號炮 眼 名 稱眼距mm炮眼數量(個)炮眼深度mm裝藥量起爆順序聯線方式裝藥構造卷/眼kg/眼合計17掏槽眼50071600串 并 聯連續正向裝藥823周邊眼30016140012328底 眼450516001合計28藥卷規格為35300330g。表2.7 躲避硐預計爆破效果順序指標名稱單位數量順序指標名稱單位數量1炮眼深度m7每循環炮眼消耗量m2炮眼利用率%858每立

37、方巖石炸藥消耗量 kg/ m33循環進尺m9每立方巖石雷管消耗量 個/ m34巷道掘進斷面m210每立方巖石炮眼消耗量 m/ m35 每循環掘進實體巖石量m311每米成巷炸藥消耗量 kg/m6每循環炸藥消耗量kg12每米成巷雷管消耗量發/m掘進過程中，根據巖性變化可重新調整爆破參數。3、施工時間工作面到躲避硐位置時，及時施工躲避硐，并與正常斜井井筒一體化噴砌。第三章 鑿井輔助系統和設施第一節 簡 述一 提升與排矸、下料3前傾式箕斗雙軌提升運輸，工作面安裝一臺ZWY-120/45L履帶式挖裝機裝碴將矸石裝入箕斗，提至地面把碴先行翻到地上然后用鏟車裝入汽車內，外運至指定地點。采用地面砼集中攪拌站供

38、料，采用箕斗運送砼或噴漿料，“雙機雙槍噴射砼一次成巷。斜長超過100m，人員上下采用助力器。二 排水和供水根據斜井水文地質資料，前期表土段開挖采用BQW50-50型排沙水泵排水，進入基巖施工排水設備采用D80-307型排水泵,向下掘進施工時，利用風泵將工作面水排至工作面后安設的水箱中，再由臥泵把水箱中的水排到地面，形成排水系統。排水管采用1004 mm鋼管；供水管選用一趟503.5mm鋼管。三 壓風1、空氣壓縮機的選擇1打錨桿眼、風鎬刷幫耗風Q1計算：3/min，使用48臺風鉆，24臺風鎬,那么總耗風量為:Q1=k q式中 k q3/min/臺那么Q14=22 m3/min2噴漿耗風量計算Q2

39、：噴漿采用PZB-5型混凝土噴射機，耗風量：7-8m/min。Q2=28=16 m3/min3系統總耗風量Q：Q=Q1+Q2=22+16=38 m3/min據此，選40m3壓風機2臺， 1臺使用，1臺備用。2、壓風管徑選擇根據現有條件選用1004 mm鋼管作為壓風管。四 通訊、信號、照明和監視、監測系統1、通訊系統4型通訊電纜，井下通訊采用防爆 ，形成井上、下通訊系統。2、信號系統在井筒內敷設2趟MY316+16信號照明電纜，在工作面裝2套聲光信號，每隔50m安裝一道紅燈，采用防爆打點器，信號傳遞采用打點方式。井筒內采用防爆燈照明，工作面采用防爆投光燈照明。3、監視、監測系統在斜巷內敷設一趟監

40、測屏蔽電纜，連接井下的監測設備形成井下瓦斯監測、檢查系統。一趟MSYV75-10工業電視電纜，在井上及井下工作面適當位置各安裝一個防爆工業探頭，在提升機房安裝一臺工業電視每臺絞車用一臺，形成監視系統。瓦斯監測探頭安裝至迎頭后5 m位置，距頂不大于300mm，距邦不小于200mm；采用380/660V電壓供電，當工作面瓦斯濃度到達0.5%自動報警，濃度到達0.8%自動斷開控制電源負荷側。六、供電斜巷供電采用雙回路供電，電壓等級6KV，引到工業廣場，廣場臨時變電所內安裝10臺BGP44-6型高爆，二臺KSJ-315/6型變壓器，一臺SJ-315/6型變壓器，以滿足2JK-2.5/20型絞車,兩臺L

41、GD-40/8壓風機用電需求。在巷道內敷設一趟MY+型橡套軟電纜，作為井下動力電纜，滿足井下供電。第二節 提升設施選型計算1、提升機技術特征 提升機型號：2JK-2.5/20，最大靜張力：9000，最大靜張力差：5500，電動機功率:300kw ，轉速：720r/min，最大繩速：4.7m/s。2、鋼絲繩選擇箕斗提矸時最大終端負荷Qo提升貨載荷重：Jg61600=8160kgVJ箕斗容積，m3g巖石松散容重，取1600/ m3箕斗裝滿系數箕斗自重： Qz =3154kg Qz容器自重 Qo=8160+3154=11314 kgPs= = =選用187-PSBd=30000kg dsm= = =

42、8.05ma=6.5 滿足要求鋼絲繩最大斜長，m鋼絲繩鋼絲的極限抗拉強度，取=155/mm2ma平安系數井筒傾斜角箕斗運行阻力系數 取鋼絲繩移動時阻力系數 =0.150.2 取PSB每米鋼絲繩標準重量，/m所選鋼絲繩所有鋼絲破斷力總合，千克力3、提升機強度驗算Fj=Q0(sin+f1cos)+L0PSB(sin+f2cos)=11314(sin160cos160)+620(sin160cos160)=3726kg5500 提升機強度滿足要求4、電機功率驗算P=242.4kw300kw電機功率滿足要求Fj提升機強度要求允許的鋼絲繩最大靜張力KB電動機功率備用系數，KBVmB提升機最大速度，m/s

43、傳遞效率，二機減速5、提升天輪的選型根據提升天輪直徑大于鋼絲繩直徑60倍，并且大于鋼絲直徑900倍的規定，主提提升天輪選用2個1.5m提升天輪187-s = 1.4mm，根據驗算均滿足要求。6、提升能力提升一次提升循環時間T1 T1=2 s 提升能力ATAT= m/hL提升斜長，mLx卸載距離，取Lx=8Vx卸載曲軌內運行速度，取Vx=1m/saj箕斗提升裝卸矸時間，取j=200sVJ箕斗容積，mKm箕斗裝滿系數，取KmC表3.1 提升單鉤提升能力表井筒深度(m)1500600提升能力(m3/h)54433532表3.2 主要施工機械表機械名稱規格型號額定功率KW數量(臺)新舊程度%提升機30

44、0 KW190壓風機LGD-40/8220KW2100鉆車CMJ17HT-C55 KW1100挖斗裝載機ZWY-120/45L55 KW1100風鉆YT2820100風 機FBD/245245KW290排沙水泵BQW50-503100水 泵D80-30740KW2100變壓器KSJ-315/62變壓器SJ-315/61高爆開關BGP44-69攪拌站JS-50022 KW1100箕斗6 m3 6100鏟車50190自卸汽車ZQ314G4噴漿機PZB-57.5 KW2100表3.3 電纜明細 序號名稱規格型號單位數量備注1高壓電纜MYJV32-370m2003地面供電2照明電纜MY316+16m1

45、0003通訊電纜4m13004礦用橡套軟電纜MY+m1000表3.4 鋼絲繩明細序號名稱規格型號單位數量備注1鋼絲繩187-m1600第三節 通 風一、通風方式霍州煤電什林煤業斜井長度610.77米，表土段掘進斷面22.34，基巖段掘進斷面15.84，凈斷面14.7。掘進炮眼深度2.8米，全斷面一次爆破炸藥消耗量為89.84kg，采用壓入式通風，即地面安裝2臺245KW對旋風機供風，采用巷道吊掛一趟800mm風筒向工作面供風。施工期間應做好通風工作，增大工作面風量，縮短放炮后的排煙時間，對治理瓦斯、加快施工速度具有重要意義。二、通風計算1.按工作面最多人數計算：Q=4N=420=80m3/mi

46、n式中：“4每人每分鐘不低于4m3的配風量N掘進工作面同時工作的最多人數；2.按一次起爆的最大炸藥量計算：Q掘K89.84=694.4 m3/min式中：KA掘進工作面一次爆破最大炸藥用量3. 按風速驗算：Q掘=AV15=220.5 m3/min式中： S掘掘進巷道斷面積 V巷道允許最低風速，取最低風速為15 m/min； 4.按掘進巷道的絕對瓦斯涌出量計算：Q掘=100q瓦K掘通=1002=300m3/min式中：Q掘掘進工作面需要的風量m3/min； q瓦瓦斯平均絕對涌出量m3/min； K掘通掘進工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風量系數，一般取1.52.0； “100單位瓦斯涌出配風量，以回

47、風流瓦斯濃度不超過1%的換算值。由以上計算，采用直徑為800mm膠質風筒、選用2臺JBD-622-NO8.2型245kw對旋風機向工作面供風一臺使用，一臺備用，風量可滿足要求。表2.14 風機型號及參數型 號電機功率kw靜壓范圍mmH2O風量范圍m3/minJBD622215420-150470-220JBD622230612-209344-615JBD622245700-300520-930三 通風日常管理1、必須配備雙通風機、雙電源一臺運轉，一臺備用。2、掘進工作面選用800mm的膠質風筒供風，回風風流中的瓦斯濃度不超過0.5%，其它有害氣體不超過?規程?規定。3、風筒必須采用抗靜電、阻燃

48、膠質風筒，風筒末端距工作面不大于10米。4、風機必須經常處于完好狀態，任何人不準隨意停開風機。方案內停風停電，必須有平安措施，并嚴格執行。5、按通風質量標準化進展管理，風筒做到逢環必掛，敷設平直，接頭反壓邊平整到位，拐彎設有彎頭，變徑處設有過渡節，保證掘進工作面穩定可靠供風，有足夠風量。6、對班長、放炮員、流動電鉗工配備便攜式瓦斯報警儀，以到達隨時監測瓦斯的目的。7、堅持旬測風、月檢查驗收制度。8、因故停電停風、瓦斯檢查員必須協助班組長按如下順序組織處理：1立即撤出停風巷道內所有施工人員到新鮮風流區域；2)立即切斷巷道內一切電源，并把逐臺開關由里向外打到零位并閉鎖；3)在停風巷道口五米處設上臨

49、時柵欄，并掛警示牌，嚴禁其他人員進入；4)及時向工程部領導匯報停風時間、原因、瓦斯涌出情況，并查找停電原因。5)恢復通風前，必須由外向里先檢查停風地點瓦斯情況，經檢查瓦斯不超后送風，嚴禁風、電一齊送。9、工作面放炮作業后30分鐘，待炮煙排除以后人員方可入內，且人員不得在炮煙中穿行。四、瓦斯管理1、完善瓦斯監測系統，瓦斯監測探頭安裝至迎頭后5米位置，能夠24小時不連續對工作面瓦斯情況進展實時監測監控，當工作面瓦斯濃度到達0.5%自動報警，濃度到達0.8%自動斷電，報警斷電靈敏可靠。2、配備專職瓦斯檢查員，嚴格執行瓦斯檢查制度，堅持一炮三檢和瓦斯檢查制度，杜絕空班漏檢和假檢并及時填寫手冊和匯報處調

50、度室。3、每小班配足便攜式瓦斯報警儀，以到達連續監測沼氣的目的。4、瓦斯檢查員所用瓦斯檢定器，必須保持完好，每月校正一次，否那么，不準使用。5、堅持瓦斯日報閱批制度，掌握掘進工作面回風流中有毒有害氣體情況，超過?規程?規定時，立即向工程部領導匯報，采取相應的措施，確保平安生產。第四章 勞動組織及工程排隊與工期第一節 勞動組織本工程實行工程管理制，工程經理部對工程施工組織管理工作全面負責，崗位工種實行“三八附表4.1 人工配備表 專 業工 種各階段勞動力配備小計掘進班一掘進班二支護掘進工1212428支護工441220挖裝機司機2215放炮工2204把鉤信號工44412絞車工2226壓風工3電工

51、6機修工6測量工3汽車司機7材料員2安檢員6管理人員6其他24合計262623138第二節 工程排隊與工期一 井筒施工準備工期35天，主要工作：1進展設備根底、廠房及設備安裝；2井口表土段鎖口4 m；3平安出口2 m施工；4回風風硐2 m；5表土段(14 m)施工。二 剩余55.56 m表土段和風化基巖段施工；預計工期34天。三 基巖段全長537.21m，平均每月93m/月，預計工期173天。四 明斜井井筒施工總工期242天。注：由于本明斜井井筒沒有井檢孔，水文地質資料不祥，施工過程中假設出現5m3/小時以上涌水、突水情況，大于10m3以上的冒落出矸充填，以及揭、過煤層時，需另行計算治水和過煤

52、工期，不在上述工期之列。 表4.2 工期安排表工程單位工程量工期天備注施工準備及表土段施工17m1設備根底、廠房及設備安裝；2地面及表土段鎖口4m施工;3平安出口2 m施工；4回風風硐2m施工；5表土段14m施工35表土段剩余m55.56 m34基巖段m173合計242第五章 質量保證體系及平安技術措施第一節 質量方針及目標一 質量方針在該斜井工程施工全過程中全面貫徹實施“工程優質、信譽至上、用戶滿意、持續改良的質量方針。嚴格遵守MT 5009-94?煤礦井巷工程質量檢驗評定標準?、GBJ 213-90?礦山井巷工程施工及驗收標準?、?煤炭建立工程質量技術資料管理規定與評級方法?及合同要求精心

53、施工本工程工程。二 質量目標：工程合格率100%，主體工程優良率100%。三、質量標準一原材料檢測與控制原材料使用管理，是維持在生產和擴大再生產的需要，是開源節流、增收節支的需要。1、原材料檢測 型鋼：外表不得有肉眼可見的氣泡、裂紋、折疊、結疤和夾雜物。是否成捆包裝、上面有無標牌、尺寸、規格等。鋼管：內外外表都不得有裂紋、折疊、離層和結疤等缺陷存在。鋼管的兩端是否切成直角并去除毛刺，有無規格、尺寸。木材：檢驗發貨明細，核對樹種、數量，按等級、直徑、材長對原木規格、尺寸進展檢側。水泥：驗收發貨明細表及質量證明書，分別核對水泥包裝上注明的工廠名稱、品種、標號、混合材料名稱，出廠日期等是否符合要求。

54、大堆材料：如石、砂等，驗規格、驗品種、驗質量、驗數量。砂、石抽樣過磅或實行量方折磅等。2、原材料控制1認真驗收入庫原材料并階段性進展清理整頓，建立標注臺帳。2建立健全收發制度，做好原材料的回收和周轉材料的管理。3實行限量供給嚴格管理，日清月結算制。二施工檢測與控制1、掘進 合格 中心到幫 -50 +150mm；優良 中心到幫 0 +150mm。2、砼澆注標準1中心到幫凈尺寸合格 +50mm；優良 +30mm。2砼壁厚：合格 局部不小于設計50mm；優良 局部不小于設計30mm。3外表質量：合格 無明顯裂隙，一平方米范圍內蜂窩、空洞等不超過2處；優良 無裂隙、蜂窩、空洞。4接茬限值：不大于30m

55、m。5外表平整度限值：不大于10mm。6砼強度：不低于C20。3、錨噴巷道質量標準及要求A、根本工程1凈寬：巷道中心至幫誤差0 +100mm。2凈高：腰線上下1允許誤差0 +100mm。3外表質量：外表平整密實，墻基無裸露，在1米范圍內凸凹不大于50mm。4根底深度：根底深度100mm，全部到達設計值。5噴層厚度：噴厚150mm，全部到達設計值。6錨桿的錨固力：不小于50KN，必須符合設計值的要求。7錨桿施工質量：錨桿桿體、托盤均不得松動，錨桿預緊力不小于根。8初噴厚度不低于50mm。9成巷砼厚度不低于設計值。10噴漿強度：不小于C20。B、允許偏差工程1錨桿間排距：800800mm，誤差10

56、0mm。2錨桿角度：與巷道輪廓線或巖面夾角75。3錨桿外露長度:50mm。4錨桿眼深度：2100mm，誤差050C、質量保證工程1水泥用425#硅酸鹽水泥，水：清水酸堿度PH4；石子用碎石，粒徑不大于15mm；砂子使用中粗砂，含水量達44%。2砼配合比：砂：石子：水泥=1：2：2體積比。3錨桿規格：202400mm樹脂錨桿。4托盤規格：8mm厚碟形托盤。5樹脂藥卷：23350mm中速樹脂藥卷，3卷/孔。6錨桿、網材質、品種、規格、構造、強度必須符合規定。7錨固劑的材質、配比、規格、強度必須符合要求。8水泥、骨料、外加劑拔量必須符合設計要求。5、永久水溝及鋪底質量標準1水溝位置：拉中線量斜井井筒

57、中線到水溝內沿距離，誤差100mm2水溝寬度：尺量檢查 -30+150mm3水溝深度：尺量檢查 -30+150mm4外表質量及鋪底厚度：外表平整密實，尺量檢查10mm6、臨時軌道鋪設標準及要求+10mm2高度：腰線至軌道上面誤差-10mm50mm；3兩軌道平行差：保持水平無陰陽，上下差不超過10mm；4道釘：每根道木上不少于4個道釘，接頭處不少于8個；5枕木：間距不超過1m,道接頭處必須有道木；6接頭：上平里齊。內錯不大于5mm，間距不大于10mm；7構件：道夾板螺絲齊全固定有效； 8其他：巷道變化，坡度大的地方，道木適當加密； 浮渣不超過軌枕上平面，道床干凈無雜物。7、冬雨季施工控制1雨季施

58、工維修現場道路，找好道路排水坡度，修好路邊排水溝，準備好雨季使用的水泵和其它搶險排洪物資?，F場機電設備要采取防潮、防雨、防淹措施，安裝好接地平安保護裝置。變電所等機電要害部門要設置避雷針接地裝置，機電保護專職要平安可靠。井口上方要砌筑防洪截水溝，井口要按工廣場內最大雨量砌筑足夠流量的擋截水溝，防止雨水灌入井下，造成淹井。及時準確掌握天氣預報，盡量避開雨天施工。在施工現場備足防雨布料，以防突降暴雨沖損碹體。調度值班人員要高度警覺，一旦發現洪水險情預兆，要及時通知工程部主要領導，及時組織人員搶險，最大限度減少損失。2冬季施工為了提高混凝土的抗凍性，選用較小的水灰比，盡量減少用水量，一般限制水灰比不

59、大于0.55。工用供水管和生活管要加強保暖措施，并適當埋深，防止水管冷凍。第二節 質量保證體系一 組織措施施工質量保證體系以“三工序上道工序、本工序、下道工序、“三自檢自檢、自分、自作標記、“三控制事前控制、事中控制、事后控制和“TQC小組的活動為主要內容。1建立以工程經理為首的平安質量領導小組，形成根本組織，收集與工程有關的質量保證資料，編制施工作業規程與平安技術措施。2開展質量教育，制定質量目標，其對象是參與施工的全體人員，根據不同類型人員的技術水平，進展技術標準、操作規程、施工質量及驗收標準等學習。3在健全施工組織的同時，健全施工隊質量保證組織，明確施工員、質檢員、平安員。4明確質量責任

60、制，推行質量與工資獎金掛鉤。3搞好光面爆破，嚴格按爆破圖表進展施工,周邊眼眼痕率不少于50%,巖幫無明顯的炮震裂隙。堅持以數據說話，在施工中做好自檢記錄，以確保所有檢驗數據的準確性。3、保證施工質量體系的正常運行。1以“三檢制自檢、專檢、互檢為核心內容，以開展施工班組的“三自檢為根底，以“QC小組活動為手段，以“三工序為質量控制程序而運行。“QC小組必須自開工之日起就進展正常活動。2搞好光面爆破，堅持以數據說話，在施工中做好自檢記錄，以確保所有檢驗數據的準確性。3加強組織協調工作，按方案對各質量部門進展組織協調與控制，加強內部質量體系與外部監理、業主監視質量檢驗控制體系的溝通與協調。二 質量管