1、 ICS 87.040CCS G51團 體 標 準T/CNCIA 01010-2019摩托車發動機用水性涂料Waterborne coatings for motorcycle engines（發布稿）2019-11-01發布2020-01-01實施 T/CNCIA 01010-2019前言本標準依據GB/T 1.12009給出的規則起草。I T/CNCIA 01010-2019摩托車發動機用水性涂料1范圍本標準規定了摩托車發動機用水性涂料產品的術語和定義分類、性能、試驗方法、檢驗規則及標志、標簽、包裝和貯存等內容。本標準適用于摩托車發動機用烘烤型水性涂料產品，該涂料主要用于摩托車發動機外表面

2、的裝飾和保護。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 17252007色漆、清漆和塑料不揮發物含量的測定GB/T 17281979漆膜、膩子膜干燥時間測定法GB/T 1731GB/T 1732GB/T 1733漆膜柔韌性測定法漆膜耐沖擊測定法漆膜耐水性測定法GB/T 1735色漆和清漆耐熱性的測定GB/T 1740漆膜耐濕熱測定法GB/T 1766色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T 1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定GB/T 1865色漆和清漆人工

3、氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射GB/T 3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB/T 66822008分析實驗室用水規格和試驗方法GB/T 6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T 6753.1色漆、清漆和印刷油墨研磨細度的測定GB/T 6753.3涂料儲存穩定性試驗方法GB/T 81702008數值修約規則與極限數值的表示和判定GB/T 9271色漆和清漆標準試板GB/T 9274色漆和清漆耐液體介質的測定GB/T 9278GB/T 9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T 9750GB/T 9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20、60和85鏡面光澤的測定GB/T 1

4、34911992涂料試樣狀態調節和試驗的溫濕度涂料產品包裝標志涂料產品包裝通則GB 24409車輛涂料中有害物質限量3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。1 T/CNCIA 01010-20193.13.23.33.4底漆primers多層涂裝時，直接涂到底材上的涂料。面漆topcoat涂層體系中的最后一道単涂層。閃光面漆metallic topcoat含金屬和/或珠光粉等效應顏料的面漆。實色面漆solid topcoat不含金屬、珠光等效應顏料的面漆。45分類按產品類型將摩托車發動機用水性涂料分為底漆和面漆。其中面漆分為實色面漆和閃光面漆。要求產品性能應符合表 1的要求。表 1摩托車發動機

5、用水性涂料技術要求項目底漆實色面漆閃光面漆在容器中的狀態攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態細度/m2520-白色或淺色40，灰色55，原漆固體分/%黑色30，30其他顏色商定其他顏色商定貯存穩定性，沉降性/級65（402），7d細度變化/m干燥時間，(1455)，min30漆膜顏色及外觀漆膜平整光滑，表面無明顯缺陷，顏色符合標準板亮光-90商定H光澤（60）啞光硬度B附著力/級柔韌性/mm11單涂層5030沖擊強度/（kgcm）復合涂層耐水性（50，96h）耐濕熱性（120h）不起泡，允許輕微失光和發白漆膜無起泡生銹開裂變色和失光等現象漆膜表面無明顯變化，硬度HB耐汽油性（92#汽油，24h）耐堿性

6、（0.1mol/L NaOH，24h）耐酸性（0.05mol/L H2SO4，24h）不起泡，不起皺，無明顯斑痕及變色不起泡，不起皺，無明顯斑痕及變色2 T/CNCIA 01010-2019表 1（續）項目耐熱性（2202，2h）冷熱交變試驗底漆實色面漆閃光面漆允許輕微失光、變色，不軟化、無絲紋、無褶皺，熱硬度B，附著力1級漆膜無開裂起泡脫落，附著力1級劃痕處單向擴蝕2.0mm，未劃痕區無起泡、生銹、開裂、剝落等現象耐鹽霧性（120h）耐人工加速老化（氙燈老化試驗，600h）揮發性有機化合物（VOC）含量/g/L鉛（Pb）無粉化、起泡、脫落、開裂現象，變色2級，失光2級300350907560

7、60鎘（Cd）可溶性重金屬含量/（mg/kg）鉻（Cr6+） 汞（Hg） 注：耐水性、耐濕熱性、耐汽油性、耐堿性、耐酸性、耐熱性、冷熱交變試驗、耐鹽霧性、耐候性為復合涂層性能。6試驗方法6.1取樣按GB/T 3186規定進行。6.2試驗環境試板的狀態調節和試驗的溫濕度應符合GB/T 9278的要求。6.3試驗樣板的制備6.3.1底材及底材處理單涂層性能試驗采用馬口鐵板，復合涂層性能試驗采用客戶現場相似的底材。除另有規定，馬口鐵板按GB/T 9271的要求進行表面處理。6.3.2制板要求除另有要求，樣板的制備按表2表3的要求進行，多道涂膜間的施涂間隔干燥條件等由相關方商定。涂膜厚度的測定按GB/

8、T 13452.2規定進行，以m計。注：需快速進行檢測的項目，涂膜的制備干燥和養護條件可由相關方商定。6.3.3底漆樣板的制備底漆實驗樣板的制備按表2規定進行。表 2底漆樣板的制備檢驗項目漆膜顏色及外觀光澤底材類型底材尺寸/mm漆膜厚度/m涂裝要求底漆噴涂兩道，噴涂好的樣板在6080下閃干沖擊強度硬度馬口鐵板15070（0.20.3）2035min8min，再于（1455）干燥30min，冷卻至室溫柔韌性3 T/CNCIA 01010-2019表 2（續）檢驗項目附著力底材類型底材尺寸/mm漆膜厚度/m涂裝要求底漆噴涂兩道，噴涂好的樣板在6080下閃干5min8min，再于（1455）干燥30

9、min，冷卻至室溫與發動機材質相同的發動機裝飾蓋或相同材質的板圓形發動機裝飾蓋；與工件相同材質板：15070（35）2036.3.4面漆實驗樣板的制備面漆實驗樣板的制備按表3規定進行。表 3面漆實驗樣板的制備檢驗項目底材類型底材尺寸/mm漆膜厚度/m涂裝要求漆膜顏色及外觀光澤底漆噴涂兩道，噴涂好的樣板在15070（0.20.3）硬度馬口鐵板面漆 2036080下閃干5min8min后冷卻，用于配套制備面漆使用；柔韌性沖擊強度耐熱性耐人工加速老化耐汽油性耐堿性實色面漆和閃光面漆噴涂三道，噴涂好的樣板在6080下閃干5min與發動機材質相同的發動機裝飾蓋或相同材質的板或商定耐酸性圓形發動機裝飾蓋；

10、底漆 203與工件相同材質板：實色面漆 203耐濕熱性冷熱交變試驗閃光面漆20315070（35）8min，再于耐水性（1455 ）干燥30min，冷卻至室溫后測試性能。附著力耐鹽霧性6.4性能試驗6.4.1一般規定6.4.1.1取樣按GB/T 3186規定進行。6.4.1.2試驗用水除另有規定外，試驗用水應符合GB/T 66822008的三級水要求。6.4.2產品性能6.4.2.1在容器中的狀態打開容器包裝，用調刀或攪拌棒攪拌，允許容器底部有沉淀，若經攪拌易于混合均勻，則評為“攪拌后均勻無硬塊”。6.4.2.2細度按GB/T 6753.1規定進行。4 T/CNCIA 01010-20196.

11、4.2.3原漆固體分按GB/T 1725規定進行。6.4.2.4貯存穩定性按GB/T 6753.3規定進行。6.4.2.5干燥時間按GB/T 1728-1979中甲法規定進行，產品在商定的溫度和時間下進行烘烤，如實干則評定為通過。6.4.2.6漆膜顏色及外觀采用目視法進行，漆膜顏色及外觀應“平整光滑，表面無明顯缺陷，顏色符合標準板”。6.4.2.7光澤按GB/T 9754規定進行。6.4.2.8硬度按GB/T 6739規定進行。6.4.2.9附著力按GB/T 9286規定進行。6.4.2.10柔韌性按 GB/T 1731規定進行。6.4.2.11沖擊強度按GB/T 1732規定進行。6.4.2

12、.12耐水性按GB/T 1733規定進行。6.4.2.13耐濕熱性按GB/T 1740規定進行。6.4.2.14耐汽油性按GB/T 9274規定進行，恢復2h后，按GB/T 6739規定測定漆膜硬度。6.4.2.15耐堿性按 GB/T 9274規定進行，如3塊樣板中有2塊不起泡，不起皺，無明顯斑痕及變色，則評為“無異常”，如出現以上漆膜病態現象按GB/T 1766進行描述。6.4.2.16耐酸性按GB/T 9274規定進行，如3塊樣板中有2塊不起泡，不起皺，無明顯斑痕及變色，則評為“無異常”，如出現以上漆膜病態現象按GB/T 1766進行描述。6.4.2.17耐熱性5 T/CNCIA 0101

13、0-2019按GB/T 1735規定進行，出爐后立即按GB/T 6739的規定測試漆膜的熱硬度，在冷卻至室溫后按GB/T9286的規定測試漆膜附著力。6.4.2.18交變試驗1）將恒溫烘箱升溫至180，保溫30min后放入試樣，保溫1h；2）將試樣取出，用自來水沖淋至完全冷卻；3）將完全冷卻的試樣放入溫度252，濕度505%的環境下恢復30min，觀察漆膜外觀變化；4）按上述試驗為一個循環，重復5個循環，判定漆膜外觀變化。6.4. 2.19耐鹽霧性按GB/T 1771規定進行，使用專用劃痕工具在試板上劃一道平行于試板長邊，且劃至基材的劃痕進行試驗。劃痕處單向擴蝕2mm，未劃痕區域無生銹、開裂，

14、剝落等現象則評定為合格。6.4. 2.20耐人工氣候老化性按GB/T 1865規定進行試驗，并按GB/T 1766規定進行評級。6.4.2.21揮發性有機化合物（VOC）含量按GB/T 239852009的規定進行，按GB/T 239852009中8.4計算揮發性有機化合物（VOC）含量；不揮發物含量按GB/T 17252007的規定進行，稱樣量為（10.1）g，干燥條件為（1052）/1h。密度按GB/T 67502007的規定進行，試驗溫度為（232）。6.4.2.22可溶性重金屬含量按GB 24409規定進行。7檢驗規則7.1檢驗分類7.1.1產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.1.2出

15、廠檢驗項目包括在容器中的狀態、細度、原漆固體分、干燥時間、漆膜顏色及外觀、光澤、硬度、附著力、柔韌性、沖擊強度。7.1.3型式檢驗項目包括本標準所列的全部技術要求。有下列情況之一時應隨時進行型式檢驗：新產品最初定型時；產品異地生產時；生產配方、工藝、關鍵原材料來源及產品施工配比有較大改變時。在正常生產情況下，每年至少檢驗一次。7.2檢驗抽樣7.2.1批次在相同的原輔料、工藝和設備條件下，按每個生產單數量生產的摩托車發動機用水性涂料為一批。7.2.2出廠檢驗抽樣出廠檢驗抽樣按GB/T 3186規定進行。6 T/CNCIA 01010-20197.2.3型式檢驗抽樣從出廠檢驗的同一批合格品中隨機抽取四組（不少于1kg），也可同時隨機多抽兩倍的試樣備用。7.3檢驗結果的判定7.3.1判定方法檢驗結果的判定按GB/T 81702008中的數值修約值比較法進行。7.3.2合格判定應檢項目的