1、標準化管理模式的探索與實踐報告內容一、標準化管理的實施背景二、標準化管理的內涵實質 三、標準化管理的主要內容 四、實施標準化管理的主要措施 五、實施標準化管理所取得的效果 集團簡介 山東岱銀紡織集團是一家集紡織、服裝、進出口貿易、跨國生產經營于一體的大型綜合性企業,下設岱銀紡織公司、中法合資雷諾服飾公司、中美合資金卡特織造公司、岱銀毛紡織公司、岱銀進出口公司、岱銀蘭卡服飾公司等分公司,現有員工8000余名,具有20萬枚紗錠、10000頭氣流紡、2000臺織機、3500臺（套）縫制設備的生產能力,系全國棉紡織行業競爭力排名前20強企業、全國服裝雙百強企業、中國優秀民營企業、山東省重點工業企業集團

2、。 集團已先后通過ISO9001、ISO14001、OHSAS18000質量、環境、職業健康平安管理體系認證,各種系列的紗、布、毛呢、服裝產品遠銷日、韓、東南亞、美國、歐共體等國家和地區,培植開展的名牌產品“雷諾服飾先后榮獲“中國著名商標、“中國國際服裝服飾博覽會金獎、“國家免檢產品等殊榮,銷售網絡遍布全國各大中城市。2009年集團實現銷售收入26億元,利稅1.8億元,出口創匯8000萬美元。 面對全新的外部環境和開展形勢,為進一步標準企業內部管理,提升企業的競爭實力和經濟效益,促進企業持續快速開展,岱銀集團從2008年5月開始,在企業全面實施了標準化管理模式,并最終到達國家AAAA級標準化良

3、好行為企業水平。自實施標準化管理模式以來,岱銀集團按照企業標準體系系列國家標準的要求,緊密結合企業的生產經營實際,運用標準化原理和方法,建立健全了以技術標準為主體,管理標準和工作標準相配套的符合企業實際的標準體系,生產、經營等各個環節均已實行了標準化管理,取得了良好的經濟效益和社會效益。 岱銀集團實施的標準化管理曾分別獲得全國優秀企業管理成功案例和山東省紡織企業管理現代化創新成果獎。 一、標準化管理的實施背景 （一）實施標準化管理是企業內涵進一步提升的需要 1、企業的管理水平提升較慢,迫切需要突破性提高。 2、企業快速膨脹,迫切需要管理的標準化、系統化和 標準化及時跟進。 3、企業先后通過IS

4、O9001國際質量標準體系認證、 ISO14001國際環境管理體系認證和OHSAS18000 職業健康平安管理體系認證,企業多個管理體系和 方法需要整合、協調、統一。 （二）實施標準化管理是企業參與全球經濟一體化開展的必然要求 2008年,我國紡織服裝業遭受了近十年來最嚴重的沖擊,眾多紡織服裝企業陷入了生產經營困難的窘境,強化標準化管理,積極實施標準化操作,是企業應對劇烈的市場競爭的必然選擇。 （三）實施標準化管理是企業平安生產的需要 針對企業生產經營中出現的新情況、新問題、新特點,必須實施標準化管理,制定有約束力的技術標準、管理標準,保證企業活動“有章可循,有標準可依,從而徹底防止因違章操作

5、而引發的各類平安事故,保障企業生產經營平安高效地進行。 二、標準化管理的內涵實質 企業標準化,是指為在企業生產、經營、管理范圍內獲得最正確秩序,對實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的規則的活動。標準化是當代先進的科學技術和實踐經驗的總結,是指導企業各項活動的依據。通過實施標準化管理,能夠把企業生產全過程的各個要素和環節組織起來,使各項工作活動到達標準化、科學化、程序化,建立起生產、經營的最正確秩序。 三、標準化管理的主要內容 岱銀集團建立健全了以技術標準為主體,管理標準和工作標準相配套的符合企業實際的標準體系,體系包含各類標準487項,其中技術標準128項,管理標準216項,工作標準143

6、項。 岱銀集團企業標準體系按層次結構劃分為三層,結構圖如下： 第一層：綜合性根底標準。包括企業通用的“標準化法規、相關國家法規、行業標準化規定、企業方針目標。它是指導性標準,企業所有標準都要在這一層標準指導下形成。 第二層：管理標準體系和技術標準體系。它們同屬于一個層次,分別是針對標準化領域中需要協調統一的技術事項和管理事項所制定的標準,它們之間存在著相互補充和制約的關系。在本層內又可劃分為兩層,第一層為根底標準層,是技術和管理標準化系統范圍內制訂各項標準的根底,包括技術根底標準和管理根底標準。第二層為技術標準和管理標準,是直接指導生產、技術、經營、效勞等方面活動的適用標準。 第三層：工作標準

7、體系。工作標準體系由決策層、管理層和操作人員三類工作標準構成,其中管理層工作標準分為中層管理人員和一般管理人員兩類工作標準,操作人員工作標準分為一般操作人員和特殊過程操作人員兩類工作標準。 （一）管理標準體系 管理標準體系重點是建立企業標準化管理標準（管理制度）。 規定企業標準化工作體制、組織機構、任務、職責、工作方法與要求,規定企業標準制定、修訂、復審的工作原則、工作程序及具體要求,規定實施標準及對標準實施進行監督檢查的原則、方法、要求、程序和分工,規定標準及標準信息的搜集、管理和使用等方面的要求,規定實施各級有關標準的程序和方法,規定標準化規劃、方案內容、工作程序和要求,規定標準化培訓的任

8、務、目標、方法和程序,規定標準化成果獎勵工作程序和要求。管理標準分為管理根底標準和管理標準。 1、管理根底標準 管理根底標準是從其他各類管理標準中提煉出來的共性標準,是統一企業各類管理標準的共同準則,也是制定各類管理標準的共同依據,對下層標準具有制約和指導作用。我公司管理根底標準包括了決策與職責標準、數理統計標準、網絡方案標準、計算機軟件工程管理信息系統標準、效勞標準化指南標準。 2、管理標準 結合公司已經建立的質量管理體系、環境管理體系、職業健康平安管理體系,建立起企業的管理標準,涵蓋了企業的主要管理活動,共歸納為16個要素標準： （1）23個經營綜合管理標準； （2）5個設計、開發與創新管

9、理標準； （3）5個采購管理標準； （4）21個生產管理標準； （5）12個質量管理標準； （6）15個設備與根底設施管理標準； （7）5個測量、檢驗、試驗管理標準； （8）6個包裝、搬運、貯存、交付管理標準； （9）3個效勞管理標準； （10）5個能源管理標準； （11）21個平安管理標準； （12）9個職業健康管理標準； （13）12個環境管理標準； （14）11個信息管理標準； （15）29個體系評價管理標準； （16）5個標準化管理標準。 （二）技術標準體系 1、技術根底標準 居于技術標準體系的第一層,指在公司范圍內作為其它技術標準的根底,并普遍使用,是具有廣泛指導意義的技術標準。我公

10、司技術根底標準包括3個要素： 標準化工作導則；通用技術語言標準；量和單位標準。 2、技術標準 結合標準要求及企業生產實際,我公司技術標準采用了14個要素標準： （1）5個設計技術標準； （2）8個產品標準； （3）7個采購技術標準； （4）6個工藝技術標準； （5）2個半成品技術標準； （6）10個設備、根底設施和工藝裝備技術標準； （7）18個檢驗、驗收和試驗方法技術標準； （8）12個測量、檢驗和試驗設備技術標準； （9）9個包裝、搬運、貯存、標志技術標準； （10）5個能源技術標準； （11）9個平安技術標準； （12）5個職業健康技術標準； （13）12個環境技術標準； （14）2個信

11、息技術標準； （三）工作標準體系 工作標準體系在企業標準體系中處于第三層,是在技術標準和管理標準共同指導制約下的下一層次標準。我公司工作標準體系覆蓋了企業全部的工作崗位,并突出管理中的“領導作用,共分為8個模塊： （1）1個最高決策者工作標準 （2）11個決策層人員工作標準 （3）1個管理人員通用工作標準 （4）53個中層管理人員工作標準 （5）48個一般管理人員工作標準 （6）2個操作人員通用工作標準 （7）18個一般操作人員工作標準 （8）10個特種作業人員工作標準 四、實施標準化管理的主要措施 （一）提高認識,強化領導,加強培訓,以促進企業持續開展的高度推進標準化 岱銀集團成立了以總經理

12、為組長、分管副總為組員的標準化管理領導小組,實施一把手工程。各分公司、車間、部室都建立健全了標準化管理工作組織機構,明確了各部門的標準化職能和職責,認真研究標準化實施方案、措施和方法,舉全公司之力來推進標準化工作。集團大力開展了企業全員標準化知識的普及輪訓工作,在全集團營造了學標準、宣傳標準、執行標準的良好氣氛。 （二）緊緊圍繞標準化方針、目標,強化執行 在標準化實施過程中,各分公司、車間、部室都千方百計發動、依靠干部員工,堅持以人為本的原則,將干部員工的積極性、創造性充分挖掘出來,明確責任,確定目標,在企業生產經營全過程強化執行。 （三）做好標準體系與其他體系的兼容整合,使之相互支持,相互補

13、充,高效運作 為了保證企業標準化體系與ISO9001、OHSAS18001、ISO14001三個體系的共同有效運行,正確處理好標準體系與三個體系的關系,合理解決文件的兼容整合,各自閉環運行,協同開展,持續改進,形成了一套精煉高效、自我完善的管理體系和運行機制。 （四）實施動態管理,做到持續改進 為了確保體系內的各項標準得以執行,由標準主管部門認證辦對標準實施情況進行檢查監督,對標準實施的重點部門、單位和環節加強聯系,具體指導,及時交流情況,總結經驗,以推動標準的全面實施。集團還專門成立了標準體系自我評價小組,編制評價方案和檢查記錄表,召開會議報告自我評價結果,提出整改意見,并跟蹤監督措施落實情

14、況,修訂標準體系及相關標準。 五、實施標準化管理 所取得的效果 通過實施標準化管理,使企業管理上了一個新臺階,取得了明顯經濟效益和社會效益。其主要效果如下： （一）節能降耗取得明顯效果 集團在實施標準化管理過程中,制定完善了本錢定額標準、能耗消耗定額及能源管理的各項標準,單位工業總產值能耗降低到0.17噸標煤/萬元,節能降耗工作取得明顯效果。 1、推行清潔生產,每年可為企業增加 131萬元的經 濟效益。 2、制定用電定額,年節約用電120余萬元。 3、制定用水定額,每年節約水費到達45萬元。 4、通過制定實施工作標準,減少用工6%。（二）推行“問題看板,克服了瓶頸束縛 集團各生產車間、各工序認

15、真查找本部門的瓶頸問題,明確責任人,制定瓶頸問題看板,使各工序的浪費現象得到了持續改善,公司主要產品本錢到達同行領先水平。 （三）科技創新帶來累累碩果 實施標準化管理,完善了公司從紡紗、織布、后整理到服裝加工一條龍的設計開發生產系統,2008年開發適銷對路的新產品31個,其中專利4項,2009年共研發紗、布、毛呢、服裝新品150余個,其中80多個品種已實現批量生產,企業新產品的比重占到了70%,新產品的利潤奉獻率到達了90%以上。 （四）產品質量指標到達同行業先進水平 通過實施企業標準體系和ISO9001國際質量標準體系,到達了質量管理與世界接軌,棉紗、牛仔布、毛呢、服裝產品的入庫一等品率保持在99.98%以上,出口商檢合格率一直保持在100%,各項質量指標在全國同行業居于前列。 （五）員工積極性和工作效率大幅提高 通過實施工作標準,并進行嚴格的績效考核,使各項管理制度形成了從上到下層層落實、從下到上層層保證的管理機制,極大地激發起員工立足崗位、爭優創先的積極性,使各項工作的效率得到不同程度的提高,保證了企業經濟效益的增長。 （六）企業的現場管理水平進一步提高