1、. z.-典型施工法名稱：混凝土電纜溝典型施工法目次1 概述 12 本典型施工法特點 23 適用圍 24 工藝原理 25 施工工藝流程及操作要點 35.1 施工工藝流程 35.2 操作要點 35.2.1 施工準備 35.2.2 測量定位、溝槽土開挖 45.2.3 地基驗槽 45.2.4 墊層混凝土澆筑及養護 45.2.5 鋼筋綁扎及底板模板安裝 45.2.6 隱蔽工程質量檢查驗收 55.2.7 底板混凝土澆筑及養護 55.2.8 邊墻模板及預埋件安裝 55.2.9 隱蔽工程質量檢查驗收 75.2.10 邊墻混凝土澆筑及養護 75.2.11 邊墻模板撤除 75.2.12 混凝土壓頂制作及安裝含過

2、水槽及過梁施工 75.2.13 溝底排水找坡 75.2.14 接地扁鐵安裝 85.2.15 電纜支架制作及安裝 85.2.16 電纜溝蓋板制作及安裝 85.2.17 質量檢查驗收 96 人員組織 97 材料與設備 108 質量控制 109 平安措施 1110 環保措施 131 概述在變電 換流 站工程施工中， 站電纜溝工作量大，其施工質量將直接影響變電站工程的整 體形象。本典型施工法以電纜溝模板技術的改良為重點， 立足于提高模板轉次數、 節約資源、 降 低施工本錢、提高施工工藝質量、縮短施工時間，實現施工管理化。. z.-2 本典型施工法特點1采用定型模板和非定型模板組合拼裝，既能提高混凝土外

3、表工藝質量和電纜支架的安 裝質量，又能提高電纜溝的施工工效。2通過模板改良和施工法改良， 改變傳統的接地扁鐵預埋式， 有效地預防預埋扁鐵污 染、預埋不平、電纜支架安裝不一致等現象。3可使電纜溝混凝土外表質量到達清水混凝土質量標準，溝壁外表無需進展二次粉刷， 降低了本錢。4可有效防止電纜溝開裂或沉降不均等，提高其平安穩定性。3 適用圍本典型施工法適用于不同電壓等級變電換流站混凝土電纜溝的施工。4 工藝原理1電纜溝地基驗槽合格后，完成底板混凝土澆筑，采用定制模板，安裝固定支撐，設置 角鋼剪刀撐支護，保證模板體系的穩定性。2采用 18mm 長的標準定制模板，輔以 600mm 長的非標準模板配合使用，

4、模板設置 水平和垂直加強筋板， 同時設置固定剪刀撐、 電纜支架的螺旋栓， 便于穿心螺桿有效固定外 壁模板。3先安裝溝壁側模板，模板接縫采用螺栓連接，固定角鋼式剪刀撐和水平撐，并按照 設計要求放坡。4穿入對拉螺桿，確定溝壁厚度，采用經緯儀調整固定溝壁外側模板固定用于焊接 接地扁鐵的預埋件5混凝土澆筑過程中，按照設計要求設置沉降縫，沉降縫采用可伸縮材料填充。無壓 頂時，混凝土直接澆至溝壁頂面標高。設置壓頂時，預留壓頂標高。6拆模后接地扁鐵明敷于溝壁墻使用木模板時，接地扁鐵焊接于預埋鐵件外表 ， 電纜支架垂直角鋼側面焊接于對拉螺桿， 正面焊接固定接地扁鐵， 同時固定電纜支架和接地 扁鐵。7當采用預制

5、壓頂時，壓頂安裝專用止聲墊，采用現澆壓頂時鋪設止聲橡膠條，有利 于蓋板的“止聲及“止晃。. z.-5 施工工藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程本典型施工法施工工藝流程圖見圖 26-5-1。5.2 操作要點5.2.1 施工準備5.2.1.1 案籌劃及編制施工作業指導書1 案籌劃：施工前，應根據施工圖對全站電纜溝進展統一總體籌劃，如合理設置排水坡 度，保證電纜溝排水通暢；合理設置過濾水槽，保證場地排水通暢；合理拼裝模板、合理設 置過梁，消除異型蓋板、減少非標準模板等。2編制施工作業指導書：組織編制施工作業指導書，并按規定程序進展審批。5.2.1.2 圖紙會檢及技術交底1施工圖紙會檢：開工前，必須

6、進展設計交底及施工圖紙會檢，并應有書面的施工圖紙 會檢紀要。2技術交底：開工前，必須進展施工技術交底。技術交底容充實，具有針對性和指導 性。全體施工人員應參加交底會，掌握交底容，簽字后形成書面交底記錄。5.2.1.3 材料、工器具及設備準備1鋼筋進場時，應按GB1499鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等的規定，抽取試件做力學性 能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。2水泥進場時，應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進展檢查，并應對 其強度、安定性及其他必要的性能指標進展復驗，其質量必須符合 GB175硅酸鹽水泥、普 通硅酸鹽水泥等的規定。當在使用中對水泥質量有疑問或水泥出場超過 3 個月快硬硅

7、酸 鹽水泥超過 1 個月時，應進展復驗，并按復驗結果使用。3混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術， 應符合 GB8076混凝土外加劑、GB50119 混凝土外加劑應用技術規和有關環境保護的規定。4普通混凝土所用的粗、 細骨料的質量， 應符合 JGJ53普通混凝土用碎或卵質量標準 及檢驗法、JGJ52普通混凝土用砂質量標準及檢驗法的規定。混凝土所用砂、應有復試報 告。5拌制混凝土水質應符合 JGJ63混凝土用水標準的規定。6接地扁鐵、預埋對拉螺桿、電纜支架等應用采取防腐措施，如采用熱鍍鋅防腐或刷 防腐涂料等。 如果采用熱鍍鋅防腐，其鋅層厚度應滿足GB/T139122002熱鍍鋅標準的要 求。7模板

8、可以采用定制鋼模板或木模板，并配備相應的模板支撐件。. z.-8工器具及設備準備： 施工前， 應根據施工組織部署編制工器具及機械設備使用方案， 并提前三天進場。使用前應檢查各項性能指標是否在標準圍，確保其運行正常。9場地準備：施工前應將場地清理干凈，保持道路的通暢。5.2.2 測量定位、溝槽土開挖1電纜溝溝槽土宜采用“機械開挖為主，人工開挖為輔的式進展開挖。2根據施工圖紙，先進展平面定位，然后采用挖掘機進展土開挖，溝槽開挖時應為后 續工作保存足夠的施工工作面。3機械開挖土時，基底土宜保存 100mm 厚左右，采用人工開挖和修坡，盡量防止機 械攪動原土層。電纜溝應根據不同土質及電纜溝深度進展放坡

9、。4溝槽土開挖后，應及時去除基底浮土和多余土。在回填區，電纜溝基槽土壓實系數 應到達施工圖紙的要求。5土開挖時應盡量避開雨季。如開挖過程中遇到雨天，應及時采取臨時排水措施，禁 雨水長時間浸泡溝槽地基，防治溝壁坍塌。6在土開挖過程中，如發現不良地質情況，應及時通知監理和設計單位，并按設計單 位提出的案及時進展地基處理。5.2.3 地基驗槽1基槽土開挖后，應及時聯系監理單位和設計單位進展地基驗槽，并做好相應的地基驗 槽記錄。2驗槽過程中， 如發現基槽持力層不滿足設計要求時， 應按設計單位提出的案進展地 基處理。經歷收合格后可進入下道工序的施工。5.2.4 墊層混凝土澆筑及養護1首先測量定位放線，

10、確定電纜溝底墊層模板邊線及坡度線， 然后澆筑 C10 混凝土墊層， 墊層應按設計要求進展放坡。2混凝土墊層模板可采用土模或磚模等，如采用木模板，混凝土終凝后應及時撤 除。模板撤除時，混凝土強度應保證墊層外表及棱角不受損傷為原則。3墊層混凝土應按設計和規的要求進展配制， 其配合比和坍落度應滿足現行規程規和 施工圖紙的要求，并應在監理監視下見證取樣。4混凝土可以采用振動棒和平板振動器進展振搗，混凝土終凝后原漿收光壓實。5.2.5 鋼筋綁扎及底板模板安裝1根據施工圖紙進展鋼筋放樣，鋼筋加工在加工棚統一加工成型，然后集中運抵現場。2鋼筋應按設計要求進展綁扎安裝，鋼筋型號、規格、鋼筋保護層厚度等應符合施

11、工 圖紙的要求， 鋼筋搭接長度應符合規程規的要求， 同型號鋼筋間的間距應根本保持一致。 電 纜溝綁扎見圖 26-5-2。. z.-5.2.6 隱蔽工程質量檢查驗收1底板鋼筋工程完工后，應及時通知監理單位進展隱蔽工程質量檢查驗收，驗收合格后 可進入下道工序。2隱蔽驗收容包括：1縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等。2鋼筋的連接式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等。3箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等。4預埋件的規格、數量、位置等。5.2.7 底板混凝土澆筑及養護1底板混凝土澆筑。1隱蔽工程質量檢查驗收合格后，即可進展電纜溝底板混凝土澆制。2混凝土應按 JGJ 55普通混凝土配合比設計

12、規程的有關規定進展配合比設計，其混凝 土坍落度應滿足相關要求。3首次使用的混凝土配合比應進展開盤鑒定， 其工作性質應滿足設計配合比的要求。 開 場生產時應至少留置一組標準養護試件，作為驗證配合比的依據。4混凝土拌制前，應測定砂、含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比。 當遇雨或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數，并及時調整水和骨料的用量。5混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間，不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混 凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。6混凝土澆制過程中，應在監理監視下見證取樣，按規要求制作混凝土試塊。 7 混凝土可以采用振動棒和平板振

13、動器進展震動，混凝土終凝后原漿收光壓實。 8當不同底部標高的電纜溝相接時，溝底部可做成砍坡式，確保電纜溝排水通暢。9電纜溝進入屋時，溝底部宜做成斜坡式，自然過渡，且此處電纜支架預埋及支架安裝 位置應根據現場情況進展調整，以便于電纜排放為原則進展施工。2底板混凝土養護。1應在澆筑完畢后的 12h 對混凝土加以覆蓋，并保濕養護。2混凝土澆水養護的時間： 對采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制 的混凝土，不得少于 7 天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于 14 天。澆水次數應能 保持混凝土處于濕潤狀態，混凝土養護用水應與拌制用水一樣。3當日平均氣溫低于 5，不得澆水。澆水次數應能

14、保護混凝土處于濕潤狀態，混凝土 養護用水應與拌制用水一樣。4混凝土強度到達 1.2N/m 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 5對大體積混凝土的養護，應根據氣候條件按施工技術案采取控溫措施。5.2.8 邊墻模板及預埋件安裝1模板的接縫必須密，不應漏漿。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但 不得采用影響構造性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑。2邊墻采用鋼模板。電纜溝鋼模板拼裝及安裝操作要點如下：. z.-1 電纜溝鋼模板安裝流程： 側模板安裝調整 溝外側模板安裝調整 整體模板加固。 鋼 模板安裝例如如圖 26-5-3 所示。2鋼模板加工時，接縫處采用5 寬齒口，確保接縫處不漏漿；鋼模板底

15、部與墊層之間 的縫隙應采取封堵措施，如采用木枋、細混凝土、水泥砂漿等，確保鋼模板底部不漏漿。3轉使用的鋼模板在重新使用前，應進展清理和修整，防止變形，始終保持外表干凈、 平整，施工前涂刷隔離劑，以便于后期拆模。4鋼模板拼裝前，應進展整體籌劃，宜優先配置 1800 長標準鋼模板，輔以非標準模 板，電纜溝道可從一端向另一端按照排水坡比拼裝。在轉角、 T 接、十字交匯處，電纜溝陽 角處需倒角， 可采用轉角鋼模板。 底部拼裝的非標準模板應根據溝底部坡度和深度分別進展 配置。5鋼模板安裝時， 標準鋼模板頂部標高按場地坡度進展放坡。 用經緯儀在底板上確定溝 壁的邊線，同時安裝溝兩側的模，其接縫處采用定制剪

16、刀撐和水平支撐，同時進展調整。6鋼模板接縫拼裝采用螺栓固定。 以模為支撐利用對拉螺桿固定外模， 初調后將外模支 牢于溝槽壁上。7最后進展整體調整。3邊墻采用木模板。1 電纜溝可采用木模板， 如雙面覆模竹膠和木模板等。 在澆筑混凝土前木模板應澆水濕 潤，但模板不應有積水。2木模板拼裝時，由于拼接處沒有止口，易引起漏漿。因此，木模板拼接完后，接縫處 應采取措施如密封膠和密封條等進展密封，防止漏漿。3木模板可采用對拉螺桿安裝固定，確保邊墻混凝土厚度一致。4轉使用的木模板在重新使用前，應進展清理和修整，防止變形引起工藝質量不美觀， 并應始終保持模板外表干凈、平整。施工前涂刷隔離劑，以便于后期拆模。4預

17、埋件安裝。1固定在模板上的預埋件、預留和預留洞均不得遺漏，應安裝結實。2預埋鐵安裝。 首先按設計要求制作預埋鐵， 其中心標高、 間距應符合施工圖紙的要求， 做到兩邊墻一一對應。預埋鐵宜固定在邊墻鋼筋網及模板上，并應平貼邊墻模板。3對拉螺桿兼作預埋件。對拉螺桿的安裝，主要用以確定邊墻兩側模板間的間距，同時 兼作為固定通長接地扁鐵和電纜支架的預埋件。 對拉螺桿分為上下兩層進展預埋。 模板拼裝 時，應考慮對拉螺桿的標高、位置和間距，做到兩邊墻一一對應。對拉螺桿伸出墻面得距離 應保持一致與電纜支架主材寬度一致。5電纜預埋管安裝。 1電纜預埋管安裝時，根據電纜管的位置，其預埋管應垂直或水平排列。 2安裝

18、過程中，如有遺漏，預留應采用機械開，禁人工隨意鑿。6沉降縫及伸縮縫設置。1在模板安裝過程中， 電纜溝沉降縫設置應符合施工圖紙設計的要求， 并按要求設置止 水帶。2電纜溝凡遇變截面、夠深度變化大、過道路電纜溝處、不同地質交接處等，均應設置 沉降縫。在沉降縫處，電纜溝基層、底板和墻體應在同一斷面處構造完全斷開。3在電纜溝沉降和伸縮縫， 可采用可伸縮性的填充材料進展填充， 外表再用黑色硅膠壓 縫。. z.-5.2.9 隱蔽工程質量檢查驗收1在澆筑邊墻混凝土之前，應進展鋼筋隱蔽工程驗收，驗收合格后可進入下道工序，同 時做好隱蔽工程質量檢查驗收記錄。2隱蔽驗收容按本典型施工法的 5.2.6。5.2.10

19、 邊墻混凝土澆筑及養護1隱蔽工程質量檢查驗收合格后，可進展電纜溝邊墻混凝土澆制。2邊墻混凝土可以采用振動棒進展振搗， 在溝側混凝土還可用振動棒或鋼釬等進展再 次振搗，以消除混凝土外表的氣泡。3邊墻混凝土澆筑及養護要求按本典型施工法的 5.2.7。5.2.11 邊墻模板撤除1應根據不同的氣溫條件確定拆模時間，但必須確保混凝土凝固后進展。 2邊墻側模撤除時，應保證其外表及棱角不受損傷，防止對拉螺桿變形。 3 當邊墻混凝土強度到達一定要求時， 可進展電纜溝外側土分層回填與夯實， 壓實系數必須到達施工圖紙的要求。5.2.12 混凝土壓頂制作及安裝含過水槽及過梁施工1電纜溝邊墻一次澆筑成型無壓頂。電纜溝

20、邊墻無壓頂時，邊墻混凝土一次澆筑成型， 其標高符合設計要求，見圖 26-5-4。2電纜溝邊墻有預制混凝土壓頂。3 電纜溝邊墻混凝土分兩次成型： 先澆筑邊墻混凝土至壓頂底部， 然后在邊墻頂部安 裝預制混凝土壓頂，見圖 26-5-5。1預制壓頂可采用塑模工藝，進展工廠化加工制作成型，然后集中運抵現場。2預制壓頂安裝采用坐漿法施工，溝兩側的壓頂要對稱安裝，坐漿厚度一致，分格間距 一致。3分格縫可采用水泥砂漿原漿勾縫或其他勾縫劑進展勾縫。4壓頂頂部標高應沿場地排水向進展放坡。 安裝時， 同一處電纜溝兩側的壓頂要對稱安 裝。在轉角、 T 接、十字交匯處時，壓頂宜采用45切角嵌入安裝。5過水槽設置：采用現

21、澆或預制混凝土過水槽，過水槽寬度與蓋板寬度保持一致，詳細 位置應符合溝蓋板模數，側面與電纜溝壓頂外側齊平。6過梁施工：電纜溝在十字、 T 型和 L 型等轉角或穿插處增加過梁，消除異型溝蓋板， 見圖 26-5-6。5.2.13 溝底排水找坡1找坡前，應清理溝底積水、雜物，并進展掃漿。. z.-2先用水準儀測定坡度標高線， 溝底塌餅， 沖筋較厚部位采用細混凝土 或水泥砂漿 找平，找平應一次性完成。3溝底混凝土采用鋁合金直尺刮平， 澆筑時應注意混凝土及砂漿， 不得污染溝壁混凝 土面層。4掌握好混凝土面層分水，進展混凝土便面原漿壓光，壓光應在混凝土終凝前進展， 且應不少于 3 遍壓光，壓光后面層應無砂

22、眼、凹坑、抹紋，外表應干凈、光滑。5溝底排水應根據施工圖紙的要求進展縱向放坡；橫向找坡時，兩側向中間排水，溝 底中間設置 80100 寬“溝中狗，確保排水順暢。5.2.14 接地扁鐵安裝1電纜溝支架接地扁鐵由主地網引至溝底找平層， 然后沿邊墻面垂直引向上與通長接地 扁鐵焊接，保證電纜溝接地扁鐵與主接地網連通，并確保溝美觀。2通長接地扁鐵安裝時，先將其點焊在預埋件對拉螺桿或預埋鐵上，檢查校正， 確保扁鐵在同一水平線上， 緊貼溝壁， 然后再按圖紙焊接要求進展焊接固定。在轉彎、 搭接、 穿入室等處，接地扁鐵須通過平彎或立彎工藝，確保工藝美觀。3在溝道的伸縫處，接地扁鐵采用 V 型或 U 型伸縮節，見

23、圖 26-5-7。接地扁鐵焊接 應平整，搭接長度不應小于 2 倍扁鐵寬度，三邊焊縫飽滿。5.2.15 電纜支架制作及安裝1電纜支架加工制作應符合 GB 502052001鋼構造工程施工質量驗收規的要求。電 纜支架集中在加工廠加工制作，制作完成后進展校正。經校正后的電纜支架再進展鍍鋅防腐， 運抵現場后，再進展二次校正。2電纜支架安裝時，在溝壁彈出支架頂部安裝線，支架分別對拉螺栓和扁鐵焊接，然 后進展防腐處理。電纜支架安裝完成后成品見圖 26-5-8。5.2.16 電纜溝蓋板制作及安裝1電纜溝蓋板制作及安裝。1電纜溝蓋板可采用塑模工藝澆筑混凝土蓋板，也可采用角鐵或扁鐵包括邊框混凝 土蓋板。所有蓋板

24、應在加工廠集中加工制作，然后集中運抵施工場地。2防火墻蓋板字樣應統一籌劃布置。3在施工期間， 應格控制電纜溝蓋板外表標高和場地標高， 防止出現連接處蓋板標高不 一致的現象。4 電纜溝穿越道路時， 可采取現澆混凝土代替預制蓋板。 電纜溝現澆混凝土面層與相鄰 道路面層標高一致。2蓋板止聲墊或橡膠條設置。 1為了保證蓋板無響聲，電纜溝邊墻頂面或蓋板上應設置止聲墊或橡膠條。2邊墻頂部蓋板止聲墊設置： 當電纜溝邊墻有預制壓頂時， 宜在預制壓頂上按一定距離 留置止聲墊預留，然后安裝止聲墊， 蓋板安裝后確保無響聲。 電纜溝無預制壓頂時，可采用 定點鉆，然后安裝止聲墊，蓋板安裝后確保無聲。. z.-3邊墻頂部

25、橡膠條設置：先邊墻頂部安裝橡膠條，蓋板安裝后確保無聲。5.2.17 質量檢查驗收電纜溝全部施工完后，應及時通知監理單位進展驗收，并做好相關驗收記錄。6 人員組織電纜溝施工過程中管理人員施工組織見表 26-6-1。表 26-6-1 電纜溝一個流水施工段管理人員配置序號123456789101112131415崗位現場負責人技術員測量員質檢員平安員隊長施工員材料人員機械操作工模板工鋼筋工混凝土工泥工焊工普通用工數量111111112假設干假設干假設干假設干35假設干職責劃分全面負責整個工程的實施負責混凝土電纜溝鋼模板施工案的籌劃，負責技術交底，負 責施工期間各種技術問題的處理負責施工期間的測量與放

26、樣負責施工期間質量檢查及驗收，包括各種質量記錄 負責施工期間的平安管理負責施工期間各種資源的調配和安排負責施工期間的施工管理負責各種物資、機械設備及工具的準備負責施工期間施工機械的操作、維護、保養管理負責模板工程的制作、拼裝與安裝工作負責鋼筋加工制作和安裝負責混凝土澆筑負責混凝土預制壓頂制作及安裝負責接地扁鐵及電纜支架的安裝固定負責電纜溝其他工作在以上人員中，測量員、質檢員、平安員、機械操作工、電焊工必須持證上崗。. z.-7 材料與設備1混凝土電纜溝施工所需的主要材料見表 26-7-1。表 26-7-1 混凝土電纜溝施工所需要的主要材料序號12345單位 t t t tkgkgt數量 備注碎

27、、卵名稱砂水泥鋼筋14 對拉螺桿14 螺栓 鋼模板含支撐件木模板含支撐件腳手鋼管 環氧富鋅底漆規格中粗540 42.5 級包括元鋼及螺紋鋼固定鋼模板，并兼作預 埋件678拼裝鋼模板用根據具體情況進展配置 鋼模板安裝完成后，不 夠 600 寬模數的電纜 溝可以采用木模t kg91048 305 用于焊接局部的補漆2混凝土電纜溝施工所需的主要機械設備間表 26-7-2。表 26-7-2 主要施工機械設備數量 備注1 用于溝槽土開挖1 用于回填區溝槽地基夯實及電纜溝 外側回填土夯實1/1 用于鋼筋調直與切斷3 用于混凝土攪拌1 用于混凝土振搗1 用于電纜溝底板及其墊層混凝土振 搗1 運輸混凝土1 拌

28、制砂漿，預制壓頂安裝時用3 用于預埋件安裝、接地扁鐵及電纜支 架的焊接1/1 用于接地扁鐵的彎折所需機械在設備小型挖掘機小型夯機鋼筋調直機與切割機 攪拌機振動棒平板振動器機動運輸機合灰機電焊機立彎機與平彎機單位 臺 臺臺臺臺臺臺臺臺臺序號123456789108 質量控制1本典型施工法依據和電網公司頒發的技術規程、規、質量評定標準要求，按正常的施 工條件和合理的施工組織進展編制的。其依據的規程規具體如下：. z.-GB 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 1499 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 8076 混凝土外加劑GB 500262007 工程測量規GB 50119 混凝土外加劑應用技術

29、規GB 50164 1992混凝土質量控制標準GB 502022002建筑地基根底工程施工質量驗收規GB 502042002混凝土構造工程施工質量驗收規GB 502052001鋼構造工程施工及驗收規GBJ 107 1987混凝土強度檢驗評定標準GB/T 139122002 熱鍍鋅標準GB/T 502142001 鋼組合鋼模板技術規JGJ 182003 鋼筋焊接及驗收規程JGJ 52 普通混凝土用砂質量標準及檢驗法JGJ 53 普通混凝土用碎或卵質量標準及檢驗法JGJ 55 普通混凝土配合比設計規程JGJ 63 混凝土用水標準JGJ 104 建筑工程冬期施工規程Q/GDW 2008 110kV

30、變電換流站土建工程施工質量驗收及評定規程 Q/GDW 248.32009 輸變電工程建立標準 強制性條文實施管理規程2 混凝土電纜溝施工工藝要求如下： 1 電纜溝溝壁混凝土外表平整光潔，到達清水混凝土質量標準，無需進展二次粉刷，無空鼓、裂紋，色澤根本一致。 2 溝底外表平整，坡比適度， “溝中溝順直。溝壁無滲水，溝底排水通暢。 3電纜溝有預制壓頂時，壓頂應順直、外表平整光潔，色澤一致、勾縫順直飽滿，轉彎或交匯處才有 45切角嵌入。 4沉降縫按要求設置，縫寬一致，填充材料符合要求，溝體在沉降縫處整體斷開。 5對拉螺桿兼作預埋件時，其伸出電纜溝邊墻墻面的長度一致，螺桿間的間距必須保持一致，螺桿與溝

31、頂面得距離必須保持一致，且應滿足電纜支架的安裝要求。 6電纜支架安裝時，支架之間的間距須保持一致，支架與溝頂面的距離須保持一致。 7 焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有外表氣、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 8溝蓋板安裝后無晃動、無響聲、色澤均勻、外表平整。3質量檢查工程及要求。電纜溝質量檢查工程及要求為：溝道中心線位移允偏差 20； 溝道頂面標高允偏差-100 ； 溝道截面尺寸允偏差20； 溝側平整度允 偏差8；預留洞及預埋件中心位移允偏差15；溝道底面標高偏差5；溝 道底面坡度偏差10%設計坡度；蓋板安裝外表平整度5 ；焊縫

32、高度：滿足設計要 求。9 平安措施在施工過程中應自覺遵守 DL 5009.3電力建立平安工作規程 變電所局部 和電力建. z.-立平安安康與環境管理工作規程等的相關平安規定。 1 平安技術管理。在施工前應根據電網公司輸變電工程施工危險辨識及預控措施和電纜溝的施工特點，針對施工過程中的危險源和危險點進展辨識，并制訂相應的預控措施。 施工前進展平安技術交底。2 現場人員平安管理。 1 施工過程中應設置平安員，及時消除各種不平安的隱患。 2 進入施工現場必須正確佩戴平安帽，統一著裝。禁使用不合格的平安用品。3臨時電源平安管理。1 開工前編制專項施工用電案。現場由專業電工負責用電管理。2 現場配電箱必

33、須上鎖，并采取防雨措施。配電箱必須接地可靠，且引線規。加強使 用前及使用過程中的檢查， 保護零線與工作零線不得混接， 開關箱漏電保護器靈敏可靠， 漏 電保護裝置參數應匹配，格執行“一機、一閘、一保護的要求。3施工及生活用電設備的金屬外殼必須可靠接地，并裝設漏電開關或觸電保安器。 4機械設備及電氣設備平安管理。1 格執行機械管理制度，定期檢修、維護和養護。維修時懸掛“有人作業，禁合閘 警示標志牌，并設專人負責監護。2 施工機械設備要求工況良好，禁帶病作業。機械設備金屬外殼必須可靠接地。3電氣設備附近應配備適用于撲滅電氣火災的消防器材，發生電氣火災時應首先切斷 電源。5平安通道管理。1 在電纜溝施工過程中，每隔一定距離應設置臨時通道，以便于現場人員平安通過電 纜溝。臨時通道應有護欄。2 在電纜溝上下時，可采用臨時上下爬梯，禁直接踩踏電纜支架。3電纜溝施工期間，應有隔離措施。6平安標識管理。1 格按要求開展平安文明施工標準化工作，規現場管理。2 危險設備、場所必須設置平安圍欄和平安警示標志。警示標志應符合有關標準和要 求。3對各類裝置型設施、 平安設施、 標志、標識牌進展統一制作， 布置有序、 位置合理， 實現標準化管理。7 焊接平安管理。1 焊工必須考試合格并取得合格證書后才能持證上崗。持證焊工必須在其考試合格工 程及其認可圍施焊。2 焊條、焊絲、