1、.PAGE . 前言在初次使用本公司機械之前，請務必仔細閱讀本操作手冊之各項容，它將幫您正確使用和維護機器。確保人機平安，并充分發揮其性能，-減少故障，延長壽命。1.平安考前須知未清楚了解機器正確的操作方法和平安規定之前，制止啟動機器。未經訓練和授權的人員，不得使用本機。使用本機前，必須先詳讀本手冊，并了解全部容與提示。機器須確認完成安裝及必要的調整動作后，才能操作。啟動前須確認在機器所有臺面沒有放置任何工具或器物。電源未關閉，不得觸摸機器部或電氣設施。機器在運轉中操作者不得離開機器工作圍。機器在運轉中嚴禁觸摸發熱的封輪,封模及運轉中各部件。9)檢查、維修電氣控制電路時須由電氣專業人員完成。1

2、0)非經本公司許可，不得任意改裝機器，或在機器上接裝任何非本公司認可的裝置、刀具或周邊設備，以免發生危險。11本手冊容有任何不明了之處，或遇到依本手冊之說明無法解決的問題，請咨詢本公司或授權經銷商，切勿擅自處理。12不要在指定環境之外的條件下使用機器。警告：為了您和他人及機器設備的平安，務必遵守以上平安事項，對由于不按上述要求而產生的意外及事故，本公司概不負責。2.機器說明2.1設備用途DZP系列多功能全自動高速枕式包裝機主要適用于醫藥、食品、日化、化裝品、電子等行業的藥版、餅干、檳榔、雪餅、方便面、糖果、西點、面包、托盤式容器、透明皂等塊狀物的包裝，起到了防潮、避光的作用，并提高了產品的檔次

3、。使用該機比手工制袋包裝可節約本錢20%左右，而且可與鋁塑包裝機等機械聯動生產。2.2主要特點構造緊湊合理，性能穩定先進，操作簡便易懂。雙變頻控制，無級變速，袋長即設即切，無需調節空走，一步到位，省時省膜。采用國際知名電器元件，PLC控制，觸摸式人機界面，參數設定方便快捷。故障診斷提示一目了然，使用更具人性化。高感度電眼色標跟蹤，使封印位置更加準確。PID溫度可調，適合各種材質色膜，提高了封口質量。設有定位停機功能，不粘刀不費膜。傳動系統簡潔明了，工作更可靠，維護更方便。所有控制由軟件實現，方便了功能調整和技術升級，能適應不同時期的生產需要10) 藥版自動加料，能適合多種規格鋁塑藥版自動加料。

4、2.5 主要技術參數薄膜寬度 400mm膜卷直徑 320mm制帶尺寸 L (60-190)*W(30-180)*H(5-60)mm生產能力 30-150 包/分鐘電源功率 AC 220V/50Hz, 2.65 Kw外形尺寸 3500*800*1800mm整機重量 800 Kg60%33安裝步驟1首先參見圖三確定主機擺放位置，并以工作平臺為基準，分別調節四個水平螺桿，調平定位主機。2安裝進料輸送機，使與主機左端用螺栓固緊，并通過調節進料輸送機兩水平調節螺桿，調平定位。要求與主機相連處的送料槽底平面與主機臺面平齊。3安裝推指鏈條。先放松進料輸送機左端手輪見圖二然后安裝并聯接推指鏈條，調節手輪，使推

5、指鏈條松緊適度。4配接電源線。本機使用220V單相，50HZ的電源，嚴禁連接380V或其它不符合要求的電源，請使用者特別注意！為保證平安，連接工作須由電氣專業人士完成，隨機所配電源線，須用 1.5mm以上電纜，正確連接火線L、零線N和接地裝置。3.4.送電測試1確定供給電源正確用試電筆測試電源L、N正確2合上控制箱中各斷路器，并觀察控制、面板上各儀表、電源信號燈是否正常。3)按點動按鈕，觀察機器運轉是否正常。4)通過操作界面，設定包裝速度為40包/分，再啟動按鈕綠色正常運轉機器3-5分鐘，在確定機器正常后，按下停機按鈕紅色。即完成了機器的正確安裝。4機器調整41進料機構 本機進料機構上配有推指

6、節距P=152.4mm的推指鏈條，推指鏈條的力，是通過進料機構左端兩個推指鏈條松緊調節手輪調整的。當被包物確定后，調整進料機構導料槽的寬度，使被包物能在導料槽中順暢移動即可。42送紙機構1)包膜繞行路徑 包裝膜卷在具有自動對中夾緊的輥筒上后，薄膜必須按照一定的路徑繞行。薄膜繞行的路徑因打碼機是否安裝而略有不同。(見圖例)2)包膜力及對中調節包膜在經過制袋器時，如果包膜力不均兩邊緊中間松或兩邊松中間緊，都會造成走紙不順，須通過調節擺輥位置見圖二來改變擺輥與制袋器之間的相對位置，到達包膜力均勻的要求。如果出現包裝產品中封不齊，則須調節包膜輥調節螺母見圖二，每次調節量不宜太大因為效果不是馬上反映出來

7、，直至中封兩邊對齊為止。43制袋器制袋器是一可供寬窄調整與包膜仰角調整的折袋器。制袋器是通過制袋器寬度調節手輪調節制袋器寬度。制袋器的寬度尺宜以被包物的寬度，再略加上約5mm余隙為宜。制袋器高度調整時，松開制袋器固定手輪，通過上下移動制袋器來調整高度尺寸，制袋器的高度宜以被包物的高度，再略加約5mm余隙為宜，高度調整后，鎖緊固定手輪。44 中封機構 中封機構主要由拉紙輪、加熱塊、壓合輪、離合手柄等組成。 中封的效果應是封口結實及紋路清晰，否則就應調整，調整要求如下：1)用兩白紙中間夾著一復寫紙，在兩嚙合的中封輪上轉一周，翻開看其痕跡要清晰均勻，否則須調整兩輪嚙合位置，再進展壓痕觀察，反復調節，

8、直至痕跡清晰均勻為止。2)在嚙合正確，溫度適宜的前提下，假設封口質量還是不理想，可調節定位螺釘來限定封輪嚙合壓力，直至封口美觀。機器出廠前中封部件已調整合格，一般情況下不需調整。45端封機構回轉式1)端封刀座及切刀的調整刀座在出廠前已經認真調整并嚴格檢驗，正常情況無需調整，假設確需調整刀座，首先用兩白紙中間夾著復寫紙觀察壓痕紋路，如果壓痕均勻紋路清晰，則刀座位置正確，無需調整，否則需對刀座進展調整，先松開不要完全松離刀座上M10螺釘。刀座的調整須在無加熱的條件下進展。切刀的調整一般采用墊銅片的方法。調整準則是剛好切斷紙膜而嚙合聲又不大為好。如果經再三調節都無法調好，就須更換切刀。調整切刀時，一

9、定要在加熱約120攝氏度的情況下進展。2)端封刀架上下位置的調整對于不同高度之包裝物，應調整端封刀架上下，使端封刀嚙合中心與被包產品中心的高度一致，如圖四、五所示。調整方法是：先松開刀架側板的四個螺絲，然后調節端封升降調節螺栓中間的螺栓，使上下端封刀嚙合處距工作平面為1/2包裝物高度，調整完畢，務必緊固松開的四個螺絲前方可開機。3)刀速度的調整對于不同長度的包裝，端封刀速度應做相應調整，調整原則是以端封刀的線速度與包裝膜的速度一樣，即切刀切紙時又不積紙又不拉紙為宜。假設積紙，即刀速慢，應向快的方向調節端封刀速調節手輪見圖二，假設拉紙，即刀速快，應向慢的方向調節端封刀速調節手輪直至同步為止。4)

10、端封刀裁切位置的調整本機進料推桿與端封刀之間，會因為包裝長度的不同，而有不同的同步聯動關系。調整進料推指與端封刀的同步關系，其調整步驟如下：一在包裝薄膜印有色標的情況下空袋時通過操作界面選擇參數設置屏設置切斷位置之數值來調整端封刀切斷位置設置方法參見5.1節，使切斷在色標處。35個包裝物放入進料機構推指間，啟動機器，當包裝物送至端封前100mm處停機。檢查包裝物是否在兩色標中間，并觀察記住偏移方向及偏移量。取出包裝物，然后通過推指位置調節手輪來調節推指的位置旋轉手輪需向推進后旋轉從而調整包裝物位置。重復24步驟，直至包裝物位于兩色標中間為止。二裝薄膜沒印色標的情況下取35個包裝物放入進料機構推

11、指間，啟動機器，當包裝物送至端封前100mm處停機。用目視判斷端封位置是否在二件包裝物中間，并記住偏移方向及偏移量。取出包裝物，然后通過推指位置調節手輪來調節推指的位置旋轉手輪需向推進后旋轉從而調整包裝物位置。重復13步驟，直至包裝物位于兩端封中間。5.機器操作平安檢查。檢查確認輸送帶上、工作臺上、端封刀上等無雜物，且沒有其他人在操作機器。開啟電源。翻開總電源開關，觀察控制面板上各溫控器顯示是否正常，電源信號燈是否正常顯示，操作界面顯示是否正常顯示。在平安檢查及電源開啟正常后，本機需進展下述操作。5.1.人機界面本機的主要參數的設定，都是通過人機界面來完成的，在開啟電源后，人機界面首先顯示首頁

12、，頁面如圖六所示。 圖六、人機界面首頁觸按屏幕右下角中文鍵，人機界面將發出聲響進入下一界面主頁，如圖七所示。 圖七、人機界面主頁1包裝速度的設定。觸按包裝速度數字鍵，出現數值鍵盤后輸入所需參數后確認輸入數值。2包膜長度的設定。輸入方法同上。3切斷位置的設定。首先在切斷值參數設為0的情況下，空袋封切，測試切口到色標的尺寸L見圖八，然后將測試尺寸值輸入切斷位置參數即可。4產量計數 該界面主要記錄該機累計工作時間，界面產量及班產量，便于用戶生產管理。班產量可觸按清零鍵清0。觸按 返回鍵，界面返回主頁。5跟蹤方式觸按定長切按鍵，將會交替出現跟蹤切和定長切工作方式，對于有色標的包膜即需要色標跟蹤切的產品

13、，選擇跟蹤切工作方式，反之，選擇定長切工作方式。6單動操作該接口主要是為需要進展單動操作的情況而設置的，特別是在進展包裝物位置確定時最為有用。觸按 紙后退 鍵，會使膜后退，反之觸按 紙前進 鍵，就會使包膜前進。觸按 刀點動鍵，就會使封刀前進。圖八觸按 調試鍵，進入參數設定界面，如圖九所示。 圖九、參數設定界面關于主頁上的 調試 鍵，這里不再詳述，需了解具體容，請于調試人員交流。如出現圖十頁面時1檢查跟蹤電眼是否對準色標，2跟蹤電眼靈敏度是否調到最正確位置3包裝材料是否有色標滿天星印刷，如無色標在圖七主頁面選擇定長切圖十觸按返回鍵界面返回主頁。5.2.溫度控制該機由三組溫控系統分別控制中封溫度，

14、上端封溫度和下端封溫度。各組溫度設定值的大小，應視包裝速度的快慢，包裝膜的厚薄，周圍環境溫度的上下不同而定。最適宜的設定值應以產品中封和端封不漏氣及不焦皺為宜。溫控器的操作使用詳見隨機溫控器說明書。5.3.色標電眼對于需要跟蹤切的產品，色標電眼是必須的，在包膜裝好后，調整色標電眼位置，使電眼發出的光束對準色標經過的地方，如圖八所示。 圖十三、色標電眼光束位置色標電眼靈敏度出廠時以調整，如假設仍需調節，詳見電眼說明書。5.4.啟動點動按下點動黃色按鈕，機器在按壓期間，會以前次運行的速度運轉，當釋放按鈕時，機器立即停頓。連動點按啟動綠色按鈕，機器將以設定的速度連續運動，直至停機紅色或急停蘑菇頭按鈕

15、被按動為止。5.5.停機1正常停機 點按紅色按鈕，機器將與端封水平位置停機。急停機按壓急停蘑菇頭按鈕，機器將與瞬間停頓，欲再啟動機器，須先使按鈕復位。6.維護保養61每班的清潔和保養清潔擦拭機器前，須先關閉電源，以確保人機的平安。用干凈的抹布擦拭機器工作臺面及外外表。用壓縮空氣去除進料機構及中封和端封處的產品碎屑。用涂上滑油的鋼絲刷除掉端封口上粘附的薄膜碎片。62每月的檢查和保養對機器傳動系統中互相嚙合的齒輪和鏈輪鏈條給油潤滑，潤滑方式以淡涂抹為原則，對于機器上的同步帶和輸送平皮帶，絕對制止給油潤滑。對端封軸承給油潤滑。檢查傳動部件的鏈條和皮帶緊情況，必要時將其調整。檢查各部件的螺釘或螺母松動

16、情況，必要時將其壓緊。檢查電刷積碳情況，必要時擦拭。63 半年的維護和保養檢查傳動皮帶和輸送平皮帶磨損情況，必要時換新。檢查各種易損件，注意及時更換。檢查各傳動件磨損情況，必要時更新。檢查并緊固電器接線，并用壓縮空氣清潔各電器組件上之灰塵。7. 異常處理故 障 現 象可 能 原 因排 除 方 法切斷位置偏離色標1.色標跟蹤未開啟2.薄膜色標顏色太淡3.薄膜驅動打滑1.在操作界面跟蹤方式界面中，將跟蹤方式切換到跟蹤切。2.參見隨機電眼說明書，調整電眼感測靈敏度。3.調節膠棍壓力或剎車松緊切刀切在產品上1.推桿與切刀未同步2.刀座太高或太低3.包裝速度太快。1.參見節調整推指位置。2.調節端封部件上下，使封刀嚙合中心處于產品高度的中間位置。3.降低包裝速度。封口處出現焦皺痕跡1.溫度太高2.速度太慢3.包膜外層耐熱性差。1.調降溫度。2.調快速度3.更換薄膜材質封口不牢或漏封1.溫度太低。2.速度太快。3.包膜層熱封性差。1.調升溫度。2.調慢速度。3.更換薄膜材質。溫度表不能控制溫度1.發熱體損壞。2