1、公路橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CQJTG *-*） II渝交規(guī)發(fā)202153號(hào)附件 CQJTG 重慶市交通行業(yè)推薦性標(biāo)準(zhǔn) CQJTG/T *-* E03-2021 公路橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范Quality Acceptance Specification for Prestressed Construction of Highway Bridges（總校稿）*-*-*2021-08-01發(fā)布 *-*-*2021-09-01實(shí)施 重慶市交通局發(fā)布重慶市交通行業(yè)推薦性標(biāo)準(zhǔn) 公路橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 Quality Acceptance Specification for Prestre

2、ssed Construction of Highway BridgesCQJTG/T *-*E03-2021編制主編單位：重慶市交通規(guī)劃和技術(shù)發(fā)展中心重慶交通大學(xué)重慶鐵發(fā)雙合高速公路有限公司重慶特盾工程檢測技術(shù)有限公司重慶市交通運(yùn)輸綜合行政執(zhí)法總隊(duì)工程質(zhì)量監(jiān)督支隊(duì)批準(zhǔn)部門：重慶市交通局實(shí)施日期：*2021年*9月*1日重慶市交通局公 告關(guān)于公布公路橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CQJTG *-*）公告現(xiàn)公布公路橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CQJTG *-*），作為公路工程地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，自*年*月*日起實(shí)施。*公路橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CQJTG *-*） 目 次 前 言重慶市交通委員會(huì)

3、根據(jù)重慶市交通委員會(huì)關(guān)于下達(dá) 2018年標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃的通知（渝交科【2018】23）要求受重慶市交通局委托，由重慶市交通規(guī)劃和技術(shù)發(fā)展中心、重慶交通大學(xué)聯(lián)合相關(guān)單位承擔(dān)重慶市交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的修編工作。作為橋梁預(yù)應(yīng)力及索力張拉施工質(zhì)量檢測驗(yàn)收規(guī)程(CQJTG/T F81-2009)的修訂標(biāo)準(zhǔn)，本規(guī)范修編組對十余年來我國公路橋梁預(yù)應(yīng)力技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r進(jìn)行了調(diào)研，在現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T 3650)基礎(chǔ)上，結(jié)合預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制最新研究實(shí)踐以及重慶市公路橋梁預(yù)應(yīng)力施工實(shí)際情況，參考、借鑒廣西、云南、重慶等地公路、市政橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，征求建設(shè)、設(shè)計(jì)、施

4、工等有關(guān)單位和專家的意見，經(jīng)反復(fù)討論、修改后定稿。相對于橋梁預(yù)應(yīng)力及索力張拉施工質(zhì)量檢測驗(yàn)收規(guī)程(CQJTG/T F81-2009)，本規(guī)范在體系、內(nèi)容等方面做了較大的修改與擴(kuò)充，增加了“基本規(guī)定”等內(nèi)容，刪除了索力及先張法施工內(nèi)容。為了便于使用，由原7章1附錄變?yōu)?章6附錄。其中：“總則”中增加智能化、信息化施工要求。“術(shù)語與符號(hào)”中對相關(guān)術(shù)語表述進(jìn)行了修訂。“基本規(guī)定”為增加內(nèi)容，重點(diǎn)對預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制做出了規(guī)定。“材料、器具及設(shè)備技術(shù)要求”中增加精軋螺紋鋼筋滿足預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋(GB/T 20065)的規(guī)定；增加預(yù)應(yīng)力筋、錨具與夾具、連接器、預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)場驗(yàn)收檢測數(shù)量、檢測項(xiàng)目以

5、及預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、孔道壓漿設(shè)備、孔道壓漿材料的預(yù)應(yīng)力施工進(jìn)場驗(yàn)收技術(shù)要求等。“預(yù)應(yīng)力管道安裝”中增加了預(yù)應(yīng)力管道安裝的具體要求，檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法。“預(yù)應(yīng)力筋制作”作為專門章節(jié)，強(qiáng)化穿束前的預(yù)應(yīng)力筋制作質(zhì)量要求。“預(yù)應(yīng)力筋與錨具安裝”作為專門章節(jié)，加強(qiáng)了預(yù)應(yīng)力筋與錨具安裝精度要求。“預(yù)應(yīng)力張拉”作為專門章節(jié)，對預(yù)應(yīng)力張拉及測控提出了要求。“孔道壓漿及封錨”作為專門章節(jié)，對壓漿和封錨質(zhì)量做出了規(guī)定。請各有關(guān)單位在執(zhí)行過程中，將發(fā)現(xiàn)的問題以及相關(guān)意見，函告本規(guī)范日常管理組，聯(lián)系人：趙汗清（地址：重慶市南岸區(qū)南興路58號(hào)，郵編：400060，傳真電子郵箱：cq857755

6、73）,以便再次修訂時(shí)研用。編 制 單 位： 重慶市交通規(guī)劃和技術(shù)發(fā)展中心重慶交通大學(xué)重慶鐵發(fā)雙合高速公路有限公司重慶特盾工程檢測技術(shù)有限公司重慶市交通運(yùn)輸綜合行政執(zhí)法總隊(duì)工程質(zhì)量監(jiān)督支隊(duì)主要起草人員：沈小俊、鄔剛?cè)帷⒖?qiáng)、趙汗清、王繼成、樊小斌、黃丹、向中富、張福建、王向平、甯家成、謝應(yīng)爽、陳強(qiáng)、周玉林、吳進(jìn)良、張福江、張鑫、徐丹江、何偉、段剛、胡星、董彌偲目 次 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc74125764 1 總則 PAGEREF _Toc74125764 h 1 HYPERLINK l _Toc74125765 2 術(shù)語與符號(hào) PAGEREF _T

7、oc74125765 h 2 HYPERLINK l _Toc74125766 2.1 術(shù)語 PAGEREF _Toc74125766 h 2 HYPERLINK l _Toc74125767 2.2 符號(hào) PAGEREF _Toc74125767 h 3 HYPERLINK l _Toc74125768 3 基本規(guī)定 PAGEREF _Toc74125768 h 4 HYPERLINK l _Toc74125769 3.1 一般要求 PAGEREF _Toc74125769 h 4 HYPERLINK l _Toc74125770 3.2 檢驗(yàn)與驗(yàn)收 PAGEREF _Toc74125770

8、 h 4 HYPERLINK l _Toc74125771 3.3 內(nèi)業(yè)資料 PAGEREF _Toc74125771 h 5 HYPERLINK l _Toc74125772 3.4 現(xiàn)場施工 PAGEREF _Toc74125772 h 6 HYPERLINK l _Toc74125773 4 材料、器具及設(shè)備技術(shù)要求 PAGEREF _Toc74125773 h 8 HYPERLINK l _Toc74125774 4.1 預(yù)應(yīng)力筋 PAGEREF _Toc74125774 h 8 HYPERLINK l _Toc74125775 4.2 預(yù)應(yīng)力管道 PAGEREF _Toc741257

9、75 h 8 HYPERLINK l _Toc74125776 4.3 錨具、夾具和連接器、錨墊板及螺旋筋 PAGEREF _Toc74125776 h 9 HYPERLINK l _Toc74125777 4.4 孔道壓漿材料 PAGEREF _Toc74125777 h 10 HYPERLINK l _Toc74125778 4.5 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備 PAGEREF _Toc74125778 h 10 HYPERLINK l _Toc74125779 4.6 孔道壓漿設(shè)備 PAGEREF _Toc74125779 h 11 HYPERLINK l _Toc74125780 5 預(yù)應(yīng)力管道安裝

10、 PAGEREF _Toc74125780 h 12 HYPERLINK l _Toc74125781 5.1 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc74125781 h 12 HYPERLINK l _Toc74125782 5.2 管道安裝 PAGEREF _Toc74125782 h 12 HYPERLINK l _Toc74125783 6 預(yù)應(yīng)力筋制作 PAGEREF _Toc74125783 h 14 HYPERLINK l _Toc74125784 6.1 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc74125784 h 14 HYPERLINK l _Toc74125785 6.2 下料與制

11、作 PAGEREF _Toc74125785 h 14 HYPERLINK l _Toc74125786 7 預(yù)應(yīng)力筋與錨具安裝 PAGEREF _Toc74125786 h 16 HYPERLINK l _Toc74125787 7.1 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc74125787 h 16 HYPERLINK l _Toc74125788 7.2 預(yù)應(yīng)力筋安裝 PAGEREF _Toc74125788 h 16 HYPERLINK l _Toc74125789 7.3 錨具安裝 PAGEREF _Toc74125789 h 16 HYPERLINK l _Toc74125790 8

12、預(yù)應(yīng)力張拉 PAGEREF _Toc74125790 h 18 HYPERLINK l _Toc74125791 8.1 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc74125791 h 18 HYPERLINK l _Toc74125792 8.2 張拉施工 PAGEREF _Toc74125792 h 18 HYPERLINK l _Toc74125793 9 孔道壓漿及封錨 PAGEREF _Toc74125793 h 21 HYPERLINK l _Toc74125794 9.1 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc74125794 h 21 HYPERLINK l _Toc74125795 9.

13、2 孔道壓漿 PAGEREF _Toc74125795 h 21 HYPERLINK l _Toc74125796 9.3 封錨 PAGEREF _Toc74125796 h 21 HYPERLINK l _Toc74125797 本規(guī)范用詞用語說明 PAGEREF _Toc74125797 h 23 HYPERLINK l _Toc74125798 附錄A 錨具綜合試驗(yàn) PAGEREF _Toc74125798 h 24 HYPERLINK l _Toc74125799 附錄B 張拉設(shè)備驗(yàn)收方法 PAGEREF _Toc74125799 h 25 HYPERLINK l _Toc741258

14、00 附錄C 預(yù)應(yīng)力施工記錄表 PAGEREF _Toc74125800 h 28 HYPERLINK l _Toc74125801 附錄D 錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測方法 PAGEREF _Toc74125801 h 30 HYPERLINK l _Toc74125802 附錄E 錨下有效預(yù)應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值的計(jì)算方法 PAGEREF _Toc74125802 h 33 HYPERLINK l _Toc74125803 附錄F 孔道壓漿密實(shí)度檢測方法 PAGEREF _Toc74125803 h 34 總則 1 總則1.0.1 為提高橋梁預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)水平，統(tǒng)一施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，保障施工質(zhì)量，制定本規(guī)范。1.0

15、.2 本規(guī)范適用于重慶市公路橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量驗(yàn)收。1.0.3 橋梁預(yù)應(yīng)力張拉與孔道壓漿施工應(yīng)積極推廣使用數(shù)控設(shè)備。1.0.4 橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量驗(yàn)收除符合本規(guī)范要求外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 術(shù)語與符號(hào) 2 術(shù)語與符號(hào)2.1 術(shù)語2.1.1 錨具 anchorage用于保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到結(jié)構(gòu)上所用的永久性錨固裝置。2.1.2 工具錨 tool anchorage建立或保持預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力的臨時(shí)性錨固裝置。2.1.3 連接器 coupler用于連接預(yù)應(yīng)力筋的裝置。2.1.4 預(yù)應(yīng)力筋 prestressing tendon用于建立預(yù)加應(yīng)力的單根或成束的預(yù)應(yīng)力鋼材等受拉元

16、件。2.1.5 錨墊板 bearing plate后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，承受預(yù)加力并將其傳遞給結(jié)構(gòu)的錨具部分。2.1.6 螺旋筋 spiral reinforcement預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，置于錨固區(qū)中與錨墊板配合使用，用以提高錨固區(qū)混凝土抗裂能力和極限承載能力的錨具部分。2.1.7 錨固區(qū) anchorage zone通過錨具和錨墊板將預(yù)加力傳遞給混凝土結(jié)構(gòu)的局部區(qū)域。2.1.8 預(yù)應(yīng)力體系 prestressing system預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中包含的預(yù)應(yīng)力筋、波紋管、錨具、連接器、錨墊板、螺旋筋等材料、半成品、成品。2.1.9 錨具綜合試驗(yàn) comprehensive anchorage t

17、est錨具靜載試驗(yàn)、錨具內(nèi)縮量試驗(yàn)、錨固端摩阻損失試驗(yàn)和張拉錨固工藝試驗(yàn)的總稱。2.1.10 張拉應(yīng)力 tensioning stress張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)張拉設(shè)備顯示的總張拉力除以預(yù)應(yīng)力筋截面面積得到的應(yīng)力值。2.1.11 張拉控制應(yīng)力 tensioning control stress張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，以張拉時(shí)錨下有效預(yù)應(yīng)力值為控制目標(biāo)確定的張拉應(yīng)力。對于后張預(yù)應(yīng)力體系，是指張拉時(shí)未計(jì)入錨口摩阻損失的錨下應(yīng)力。2.1.12 錨下有效預(yù)應(yīng)力 effective prestress under anchorage預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，張拉控制應(yīng)力扣除錨具變形損失、預(yù)應(yīng)力筋回縮損失等損失后的錨下留存應(yīng)力

18、。2.1.13 錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測 effective prestress check預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，對錨下有效預(yù)應(yīng)力大小及其不均勻度進(jìn)行的檢測評定。2.1.14 錨下有效預(yù)應(yīng)力同束不均勻度 unevenness of effective prestress in a tendon同一束預(yù)應(yīng)力筋中單根鋼絞線錨下有效預(yù)應(yīng)力最大值、最小值的偏差程度。2.1.15 錨下有效預(yù)應(yīng)力同斷面不均勻度 unevenness of effective prestress in a cross section同一斷面上同規(guī)格預(yù)應(yīng)力束錨下有效預(yù)應(yīng)力最大值、最小值的偏差程度。2.1.16 反拉法 single-

19、strand tensioning method for an anchored tendon在整束預(yù)應(yīng)力張拉錨固后對其單根鋼絞線預(yù)應(yīng)力進(jìn)行檢測的張拉方法。2.2 符號(hào)a預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件靜載試驗(yàn)測得的錨具效率系數(shù)；apu預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件達(dá)到實(shí)測極限拉力時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的總應(yīng)變；con預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力值；max預(yù)應(yīng)力筋最大張拉控制應(yīng)力值；pk預(yù)應(yīng)力筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；Ap 預(yù)應(yīng)力筋截面面積；eff錨下有效預(yù)應(yīng)力；n0 克服錨圈口摩阻力的超張拉系數(shù)。公路橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CQJTG *-*） 基本規(guī)定 3 基本規(guī)定3.1 一般要求3.1.1 橋梁預(yù)應(yīng)力施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。3.1

20、.2 預(yù)應(yīng)力施工人員應(yīng)接受上崗培訓(xùn)并考核合格。3.1.3 應(yīng)對預(yù)應(yīng)力施工全過程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤控制，并實(shí)行首件制。條文說明：首件制主要用于檢驗(yàn)施工工藝及實(shí)體質(zhì)量是否符合要求，當(dāng)存在問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工工藝，為預(yù)應(yīng)力批次性施工提供依據(jù)。3.2 檢驗(yàn)與驗(yàn)收3.2.1 預(yù)應(yīng)力體系所采用的材料、半成品、成品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師平行檢驗(yàn)合格后方能使用。3.2.2 預(yù)應(yīng)力施工使用的儀器、設(shè)備在進(jìn)場前和使用過程中應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、校準(zhǔn)或標(biāo)定。3.2.3 預(yù)應(yīng)力施工各工序均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。張拉及壓漿工序應(yīng)保留過程影像資料。質(zhì)量驗(yàn)收單元?jiǎng)澐謶?yīng)符合表3.2.3規(guī)定：表3.2.3 預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量驗(yàn)收單元?jiǎng)?/p>

21、分序號(hào)施工過程單元?jiǎng)澐?安裝管道安裝：管道幾何狀態(tài)，定位鋼筋及其間距，管道接頭，壓漿孔、排氣孔等與波紋管連接處的各類接頭密封性等。預(yù)應(yīng)力筋制作安裝：鋼束梳編、牽引設(shè)施等。錨固體系安裝：錨板、錨墊板、定位鋼筋布置幾何狀態(tài)；錨下螺旋筋（加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)）間距和數(shù)量；錨具與普通鋼筋干擾交叉處理等。2張拉張拉力，伸長量3壓漿壓漿密實(shí)情況4封錨封錨質(zhì)量3.2.4 預(yù)應(yīng)力施工各工序檢驗(yàn)應(yīng)全部合格。3.2.5 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到合格要求，并應(yīng)有完整的施工操作記錄和質(zhì)量檢查記錄。3.2.6 分項(xiàng)工程質(zhì)量合格需滿足下列要求：1 所含檢驗(yàn)批均驗(yàn)收合格；2 所含檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄和影像資料完整。3.2.7 對不符合設(shè)

22、計(jì)及規(guī)范要求的項(xiàng)目，應(yīng)按照設(shè)計(jì)認(rèn)可的整改或補(bǔ)強(qiáng)方案，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下整改合格后再進(jìn)行驗(yàn)收。整改后驗(yàn)收仍不合格時(shí)應(yīng)做返工處理。3.3 內(nèi)業(yè)資料3.3.1 預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場檢驗(yàn)資料應(yīng)包括質(zhì)量保證書、包裝、標(biāo)志、規(guī)格等質(zhì)量證明資料，以及預(yù)應(yīng)力筋表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能等檢驗(yàn)資料。3.3.2 錨具、夾具、連接器、錨墊板及螺旋筋進(jìn)場質(zhì)量證明資料應(yīng)包括產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品技術(shù)手冊、錨固區(qū)傳力性能型式檢驗(yàn)報(bào)告、錨口摩阻損失試驗(yàn)報(bào)告，以及外觀、硬度、靜載錨固性能、錨板強(qiáng)度、內(nèi)縮量、周期荷載性能（有抗震要求的構(gòu)件）、預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)等檢驗(yàn)資料。3.3.3 預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量保證書或

23、檢驗(yàn)報(bào)告等資料。3.3.4 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料進(jìn)場時(shí)應(yīng)有施工單位進(jìn)行的壓漿漿液試驗(yàn)室試配、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證和監(jiān)理單位平行驗(yàn)證試驗(yàn)等資料。采用專用壓漿料或?qū)Ｓ脡簼{劑配制漿液時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書或檢驗(yàn)報(bào)告資料。3.3.5 預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿等預(yù)應(yīng)力施工人員檔案資料應(yīng)包括培訓(xùn)考核、技術(shù)與安全交底記錄等。3.3.6 預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿記錄應(yīng)及時(shí)、真實(shí)、完整，按照附錄C表格形式記錄。過程影像資料應(yīng)真實(shí)完備。 3.4 現(xiàn)場施工3.4.1 預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場后應(yīng)室內(nèi)存放，并保持干燥、通風(fēng)良好，存放時(shí)間不宜超過6個(gè)月；確無條件需短期存放在室外時(shí)應(yīng)支墊并遮蓋，防止雨露和各種腐蝕性介質(zhì)對其產(chǎn)生不利影響。3.4.2 錨具

24、、夾具、連接器、錨墊板及螺旋筋應(yīng)配套使用并分類存放，應(yīng)避免銹蝕、污染與損傷。3.4.3 波紋管應(yīng)室內(nèi)存放，遠(yuǎn)離熱源及油污和化學(xué)品污染源，存放時(shí)間不宜超過6個(gè)月，確無條件需短期存放在室外時(shí)應(yīng)支墊并遮蓋。3.4.4 壓漿料和壓漿劑應(yīng)存放于室內(nèi)，并應(yīng)支墊防潮。專用壓漿料、專用壓漿劑、水泥應(yīng)當(dāng)分開存放，存放時(shí)間不宜超過3個(gè)月，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。3.4.5 張拉、壓漿工藝控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1 張拉、壓漿工藝參數(shù)應(yīng)由施工單位專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)置、復(fù)核；2 經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行張拉、壓漿施工；3 張拉千斤頂裝配就位后，應(yīng)檢查確認(rèn)千斤頂、限位板、錨板、錨墊板相互之間的密貼程度，并應(yīng)按照附錄C

25、表格形式記錄。3.4.6 成束預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用多根鋼絞線（或鋼絲）編束后整體穿入孔道中，整體穿束時(shí)，束的前端應(yīng)設(shè)置穿束網(wǎng)套或?qū)Ｓ脿恳^。確需采用逐根鋼絞線（或鋼絲）穿束時(shí)，應(yīng)保證鋼絞線（或鋼絲）在孔道內(nèi)不發(fā)生相互纏繞。3.4.7 預(yù)應(yīng)力筋安裝至壓漿間隔時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：1 空氣濕度大于70%時(shí)或空氣中含鹽分時(shí)，安裝至壓漿間隔時(shí)間不得超過7天；空氣濕度為40%70%時(shí)，安裝至壓漿間隔時(shí)間不得超過15天；空氣濕度小于40%時(shí)，安裝至壓漿間隔時(shí)間不得超過20天；2 不滿足上述要求時(shí)，應(yīng)采取防銹蝕或其他防腐蝕措施。3.4.8 預(yù)應(yīng)力管道空間線形及位置固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.4.9 預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，結(jié)構(gòu)或

26、構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度、彈性模量（或齡期）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下列要求：1 混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值的80%；2 混凝土彈性模量應(yīng)不低于28d彈性模量的80%；3 通過混凝土齡期間接控制彈性模量并采用自然養(yǎng)生時(shí)，夏季齡期應(yīng)不少于5天，冬季齡期應(yīng)不少于7天。3.4.10 預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)符合下列規(guī)定：1 張拉設(shè)備應(yīng)與錨具產(chǎn)品配套使用，并應(yīng)在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)及標(biāo)定；2 夾片式錨具的限位板與工作錨、工具錨、錨墊板及螺旋筋應(yīng)為同一生產(chǎn)廠的配套產(chǎn)品。限位板的凹槽深度與鋼絞線實(shí)際直徑應(yīng)匹配；3 張拉用的千斤頂與壓力表、傳感器應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用，標(biāo)定應(yīng)在經(jīng)國家授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行，標(biāo)定

27、時(shí)千斤頂活塞的運(yùn)行方向應(yīng)與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致。3.4.11 后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板應(yīng)在施加預(yù)應(yīng)力并進(jìn)行孔道壓漿后移梁。確需在移梁后壓漿的，應(yīng)滿足下列要求：1 從預(yù)制臺(tái)座上移出梁、板僅限一次；2 移梁范圍必須限制在預(yù)制場內(nèi)的存放區(qū)域；3 移梁過程中不得對梁、板產(chǎn)生任何沖擊和碰撞。3.4.12 移動(dòng)混凝土構(gòu)件時(shí)漿液的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，漿液的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%。3.4.13 預(yù)應(yīng)力構(gòu)件存放應(yīng)符合下列規(guī)定：1 預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板存放支點(diǎn)布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支點(diǎn)處應(yīng)采用墊木或其他適宜的材料進(jìn)行支承；2 構(gòu)件應(yīng)根據(jù)安裝需要編號(hào)存放；3 預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板的存放時(shí)間不宜

28、超過3個(gè)月。3.4.14 豎向、橫向預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未做要求時(shí)，后期3個(gè)節(jié)段施工期內(nèi)應(yīng)進(jìn)行豎向預(yù)應(yīng)力張拉，橫向預(yù)應(yīng)力張拉滯后于豎向預(yù)應(yīng)力張拉不應(yīng)超過1個(gè)節(jié)段。3.4.15 豎向預(yù)應(yīng)力二次張拉工藝及錨具應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 材料、器具及設(shè)備技術(shù)要求 4 材料、器具及設(shè)備技術(shù)要求4.1 預(yù)應(yīng)力筋4.1.1 預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁結(jié)構(gòu)采用的鋼絲、鋼絞線、精軋螺紋鋼筋等的質(zhì)量及性能應(yīng)符合現(xiàn)行預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲(GB/T 5223)、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T 5224)、預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋(GB/T 20065)的規(guī)定。4.1.2 預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對其質(zhì)量證明文件、包裝、

29、標(biāo)志和規(guī)格數(shù)量、直徑等進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。4.1.3 分批檢驗(yàn)時(shí)，鋼絲、鋼絞線每批重量不得大于60t，精軋螺紋鋼筋每批重量不得大于100t。4.1.4 鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮及油污；回火成品表面允許有回火顏色；表面不得有可見的銹蝕麻坑。4.1.5 鋼絞線表面不得帶有降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的潤滑劑、油漬等物質(zhì)；表面不得有可見的銹蝕麻坑。4.1.6 鋼鉸線應(yīng)與所使用的夾片進(jìn)行匹配性靜載試驗(yàn)。條文說明：不同廠家環(huán)氧涂層厚度不同，夾片也不同，需要進(jìn)行匹配性靜載試驗(yàn)，防止滑絲。4.1.7 精軋螺紋鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和機(jī)械損傷。4.1.8 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋

30、護(hù)套表面應(yīng)光滑、無裂縫、無凹陷、無可見鋼絞線輪廓、無氣孔、無機(jī)械損傷。4.2 預(yù)應(yīng)力管道4.2.1 塑料波紋管應(yīng)符合現(xiàn)行預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管(JT/T 529)的規(guī)定，金屬波紋管應(yīng)符合現(xiàn)行預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管(JG/T 225)的規(guī)定。4.2.2 預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對其類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。4.2.3 預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)按批驗(yàn)收。金屬波紋管每批應(yīng)由同一批次鋼帶所制造的金屬波紋管組成，每批數(shù)量不得超過50000m。塑料波紋管每批應(yīng)由同一配方、同一生產(chǎn)工藝、同設(shè)備穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品組成，每批數(shù)量不得超過10000m。4.2.4 塑料波紋管外觀應(yīng)光滑

31、，色澤應(yīng)均勻，內(nèi)外壁不得有隔體破裂、氣泡、空洞、硬塊及影響使用的劃傷。4.2.5 塑料波紋管的環(huán)剛度、厚度、局部橫向荷載、縱向荷載、柔韌性、抗沖擊性、拉伸性能、抗拔力等應(yīng)符合現(xiàn)行預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管(JT/T 529)的規(guī)定，規(guī)格及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.6 金屬波紋管外觀應(yīng)清潔，內(nèi)外表面無油污，無引起銹蝕的附著物，無孔洞和有害褶皺，咬口無開裂、無脫口。4.2.7 金屬波紋管的抗外荷載性能、抗?jié)B漏性能等應(yīng)符合現(xiàn)行預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管(JG/T 225)的規(guī)定，規(guī)格及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.8 應(yīng)按現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T 3650)的規(guī)定進(jìn)行孔道摩阻損失測試。4

32、.3 錨具、夾具和連接器、錨墊板及螺旋筋4.3.1 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器、錨墊板及螺旋筋的基本性能應(yīng)符合現(xiàn)行公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具、夾具和連接器(JT/T 329)和預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T 14370)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具應(yīng)配備成套的密封罩及壓漿嘴。4.3.2 錨具、夾具、連接器、錨墊板及螺旋筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對其質(zhì)量證明文件、型號(hào)、規(guī)格數(shù)量及適用的預(yù)應(yīng)力筋品種、規(guī)格和強(qiáng)度等級等進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T 3650)的規(guī)定。4.3.3 錨具、夾具和連接器應(yīng)按批次進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，錨具應(yīng)以不超過2000套為一個(gè)驗(yàn)收批；連接器、夾

33、具應(yīng)以不超過500套為一個(gè)驗(yàn)收批。4.3.4 錨具、夾具和連接器的表面不得有裂紋、污染、銹蝕等缺陷。4.3.5 錨具、夾具和連接器的硬度應(yīng)符合產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3.6 錨具、夾具和連接器的性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1 錨具的錨口摩阻損失率不得大于6%；2 錨具應(yīng)滿足分級張拉、補(bǔ)張拉及放松鋼絞線的要求；3 夾應(yīng)具有良好的自錨、松錨和安全的重復(fù)使用性能。4.3.7 大橋、特大橋或設(shè)計(jì)有要求的橋梁應(yīng)進(jìn)行錨具綜合試驗(yàn)，并按附錄A執(zhí)行。4.4 孔道壓漿材料4.4.1 孔道壓漿材料應(yīng)采用專用壓漿料或?qū)Ｓ脡簼{劑。4.4.2 壓漿所用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1 水泥應(yīng)采用性能穩(wěn)定、強(qiáng)度等級不低于42.5的低堿硅

34、酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥；2 外加劑應(yīng)與水泥具有良好的相容性，且不得含有氯鹽、亞硝酸鹽或其他對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的成分。減水劑應(yīng)采用高效減水劑或高性能減水劑，且應(yīng)滿足現(xiàn)行混凝土外加劑（GB 8076）中高效減水劑一等品的要求，其減水率應(yīng)不小于20%；3 礦物摻合料的品種宜為級粉煤灰、粒化高爐礦渣粉或硅粉；4 水不應(yīng)含有對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機(jī)物，宜采用符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清潔飲用水；5 膨脹劑宜采用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹劑，不得采用以鋁粉為膨脹源的膨脹劑或總堿量0.75%以上的高堿膨脹劑；6 壓漿材料中的氯離子含量應(yīng)不超過膠凝材料

35、總量的0.06%，比表面積應(yīng)大于350m2/kg，三氯化硫含量應(yīng)不超過6.0%。4.4.3 專用壓漿料與專用壓漿劑原材料及其漿液性能應(yīng)符合現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T 3650)的規(guī)定。4.5 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備4.5.1 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)符合附錄B的要求，且其力值精度應(yīng)為1.5%，同步控制精度應(yīng)為2%。4.5.2 張拉千斤頂?shù)念~定張拉力宜為所需張拉力的1.5倍，并不得小于1.2倍。4.5.3 壓力表應(yīng)與千斤頂配套使用，壓力表應(yīng)選用防振型產(chǎn)品，其最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的1.52.0倍，標(biāo)定精度應(yīng)不低于1.0級。4.5.4 壓力表、油壓傳感器必須和泵站系統(tǒng)配套整體標(biāo)定，壓力傳感器可單獨(dú)標(biāo)定，張拉

36、過程中應(yīng)滿足標(biāo)定時(shí)的安裝條件。4.5.5 張拉設(shè)備存在下列情況之一時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)定:1 使用時(shí)間超過6個(gè)月；2 張拉次數(shù)超過300次；3 使用過程中千斤頂或壓力表出現(xiàn)異常情況；4 千斤頂檢修或更換配件后。4.5.6 采用測力傳感器測量張拉力時(shí)，正常使用的測力傳感器應(yīng)按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定每年送檢一次，使用中出現(xiàn)異常情況的應(yīng)及時(shí)重新標(biāo)定。4.5.7 施加預(yù)應(yīng)力時(shí)宜采用數(shù)控設(shè)備對各項(xiàng)張拉數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。4.6 孔道壓漿設(shè)備4.6.1 攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不應(yīng)低于1000r/min，攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配，其葉片的線速度不宜小于10m/s，最高線速度宜限制在20m/s以內(nèi)，且應(yīng)滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要

37、求。4.6.2 壓漿機(jī)宜采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的最小分度值不應(yīng)大于0.1MPa，最大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在25%75%的量程范圍內(nèi)。不得采用風(fēng)壓式壓漿泵進(jìn)行孔道壓漿。4.6.3 用于臨時(shí)儲(chǔ)存漿液的儲(chǔ)料罐應(yīng)具有攪拌功能，且應(yīng)設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng)。4.6.4 真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)能達(dá)到0.1MPa的負(fù)壓力。 預(yù)應(yīng)力管道安裝 5 預(yù)應(yīng)力管道安裝5.1 一般規(guī)定5.1.1 管道安裝時(shí)應(yīng)對端口進(jìn)行保護(hù)。5.1.2 在管道周圍焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對管道采取保護(hù)措施。5.1.3 管道不得有折角。5.2 管道安裝5.2.1 管道定位鋼筋間距應(yīng)符合下列要求：1 鋼管管道應(yīng)不大于

38、1.0m；2 波紋管道應(yīng)不大于0.7m；3 曲線管道和扁平波紋管應(yīng)不大于0.5m。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。5.2.2 管道的接頭應(yīng)布置在直線段，并應(yīng)采用直徑大一個(gè)規(guī)格的同類管道作為接頭套管，其總長度宜為被連接管道內(nèi)徑的57倍。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。5.2.3 預(yù)應(yīng)力管道安裝時(shí)，其類別、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量，檢查驗(yàn)收記錄。5.2.4 后張預(yù)應(yīng)力管道安裝允許偏差應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。表5.2.4 后張預(yù)應(yīng)力管道安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率和方法管道坐標(biāo)梁長方向30尺量：每構(gòu)件抽查30%的管道，每個(gè)曲線段測

39、3個(gè)點(diǎn)，直線度每10m測一個(gè)點(diǎn)，錨固點(diǎn)及連接點(diǎn)全部測梁寬方向10梁高方向10管道間距同排10尺量：每構(gòu)件抽查30%的管道，測2個(gè)斷面上下層105.2.5 安裝管道時(shí)，應(yīng)去掉端頭毛刺、卷邊和折角，應(yīng)保證管道直線段平順、曲線段圓滑、管壁無破損、接頭處有可靠的密封措施。定位后的管道端頭軸心線應(yīng)與錨墊板垂直。管道各斷面應(yīng)定位準(zhǔn)確、安裝牢固可靠。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。5.2.6 壓漿管、排氣孔與排水孔應(yīng)符合下列要求：1 管道安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)壓漿需要設(shè)置壓漿管和排氣管。壓漿管和排氣管應(yīng)采用管道配套產(chǎn)品；2 在管道凸曲線頂部應(yīng)設(shè)置排氣孔，并應(yīng)根據(jù)需要在管道凹曲線底部設(shè)置排水孔；3 壓漿管、排氣管

40、和排水管內(nèi)徑應(yīng)不小于20mm，并應(yīng)與管道有可靠連接。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。 預(yù)應(yīng)力筋制作 6 預(yù)應(yīng)力筋制作6.1 一般規(guī)定6.1.1 預(yù)應(yīng)力筋的制作應(yīng)在鋼筋加工工廠（場）進(jìn)行。鋼絞線、鋼絲束中的每根鋼絲均不得有接頭或彎折。6.1.2 鋼絲、鋼絞線及精軋螺紋鋼筋嚴(yán)禁采用電弧切割或氣割。6.1.3 預(yù)應(yīng)力筋制作驗(yàn)收合格后應(yīng)懸掛標(biāo)識(shí)牌。6.2 下料與制作6.2.1 鋼絲下料及鐓頭應(yīng)滿足下列要求：1 鐓頭的頭型直徑不應(yīng)小于鋼絲直徑的1.5倍，高度不應(yīng)小于鋼絲直徑；2 鐓頭不應(yīng)出現(xiàn)橫向裂紋；3 當(dāng)鋼絲束兩端均采用錨具錨固時(shí)，同一束各根鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的1/5000，且不應(yīng)大

41、于5mm；當(dāng)成組張拉長度不大于10m的鋼絲時(shí)，同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。6.2.2 預(yù)應(yīng)力筋下料完畢后，應(yīng)用梳板或相應(yīng)錨具梳束、編束，逐根理順，綁扎成束，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 不得出現(xiàn)相互纏繞；2 不得用電弧將預(yù)應(yīng)力筋焊接成束；3 綁扎間距不得大于1.5m。對用連接器接長的預(yù)應(yīng)力筋束以及貫穿式長束，綁扎間距不得大于1.0m。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。6.2.3 制作預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)對整束和束中各單根鋼絞線進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)，每根鋼絞線編號(hào)應(yīng)通長一致，并與梳束板（錨具）各孔編號(hào)對應(yīng)，編號(hào)完畢應(yīng)對編號(hào)標(biāo)識(shí)進(jìn)行可靠保護(hù)。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)。檢驗(yàn)方法：觀察

42、。 預(yù)應(yīng)力筋與錨具安裝 7 預(yù)應(yīng)力筋與錨具安裝7.1 一般規(guī)定7.1.1 預(yù)應(yīng)力筋及其錨具、夾具和連接器安裝時(shí)，其類別、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.1.2 利用螺母錨固的支承式錨具，安裝前應(yīng)逐個(gè)檢查螺紋的配合情況；大直徑螺紋的表面宜涂潤滑油脂。7.1.3 在混凝土澆筑前及澆筑過程中應(yīng)對管道及外露的預(yù)應(yīng)力筋實(shí)施保護(hù)。7.1.4 錨墊板應(yīng)與錨口處預(yù)應(yīng)力筋軸線垂直。7.1.5 當(dāng)普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋錨具位置發(fā)生沖突時(shí)，可對普通鋼筋做適當(dāng)調(diào)整。除非設(shè)計(jì)許可，不得切斷普通鋼筋。7.2 預(yù)應(yīng)力筋安裝7.2.1 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)梳編整束穿入。穿束時(shí)可前后拖動(dòng)，但不得扭轉(zhuǎn)。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)。檢驗(yàn)方法：觀察。7.

43、2.2 后張預(yù)應(yīng)力筋外露長度應(yīng)滿足張拉施工操作需要。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)。檢驗(yàn)方法：尺量。7.3 錨具安裝7.3.1 擠壓錨具擠壓后預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)露出擠壓套筒2mm5mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)。檢驗(yàn)方法：尺量。7.3.2 穿束前應(yīng)檢查錨墊板是否有安裝歪斜、喇叭口是否有漏漿、波紋管是否伸入錨墊板過長，鋼絞線擴(kuò)散角是否有受限等情況，存在問題的應(yīng)進(jìn)行整改。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)。檢驗(yàn)方法：觀察。 預(yù)應(yīng)力張拉 8 預(yù)應(yīng)力張拉8.1 一般規(guī)定8.1.1 預(yù)應(yīng)力張拉前應(yīng)對錨固區(qū)混凝土及錨墊板進(jìn)行外觀檢查。8.1.2 預(yù)應(yīng)力張拉過程中出現(xiàn)滑絲、斷絲、夾片破裂、錨墊板變位或破裂、千斤頂漏油、壓力表不回零等問題時(shí)，應(yīng)停止張拉，待查明原

44、因并整改后方可繼續(xù)施工。8.1.3 預(yù)應(yīng)力張拉過程中或錨固后不得敲擊或震動(dòng)錨具。8.1.4 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)分批、分階段對稱張拉。8.1.5 預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)針對應(yīng)力和伸長值進(jìn)行雙控。條文說明：預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值為量測的伸長值加上初應(yīng)力以下的推算伸長值。推算伸長值一般采用相鄰級的伸長值，同時(shí)還應(yīng)考慮張拉過程中千斤頂?shù)墓ぷ鏖L度和工具夾片回縮值影響。8.1.6 預(yù)應(yīng)力首件張拉時(shí)宜通過壓力傳感器對不少于3束預(yù)應(yīng)力筋的錨下預(yù)應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)證。張拉系統(tǒng)應(yīng)在調(diào)校合格后方可用于后續(xù)施工。8.2 張拉施工8.2.1 預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列規(guī)定：1 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力和張拉程序應(yīng)

45、符合設(shè)計(jì)要求；2 需要超張拉時(shí)，張拉應(yīng)力可比設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉控制應(yīng)力提高5；需計(jì)入錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)計(jì)入測定或廠家給定的損失值。任何情況下張拉應(yīng)力不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉應(yīng)力。條文說明：對于后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，設(shè)計(jì)通常會(huì)給出錨下的預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力，如果要實(shí)施超張拉或計(jì)入錨圈口預(yù)應(yīng)力損失，就需要對其最大張拉應(yīng)力進(jìn)行限制。8.2.2 施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋、錨具、千斤頂應(yīng)位于同一軸線上，張拉持荷時(shí)間應(yīng)滿足現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T 3650)的規(guī)定。8.2.3 預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力0，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測。8.2.4 初應(yīng)力0應(yīng)符合下列規(guī)定：1 預(yù)應(yīng)力筋長度30

46、m以下時(shí)，0宜取10%15%的張拉控制應(yīng)力；2 預(yù)應(yīng)力筋長度3060m時(shí)，0宜取15%20%的張拉控制應(yīng)力；3 預(yù)應(yīng)力筋長度大于60m時(shí)，0宜取20%25%的張拉控制應(yīng)力作為初應(yīng)力；4 預(yù)應(yīng)力筋長度超過100m時(shí)，0應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。8.2.5 當(dāng)采用兩臺(tái)以上千斤頂實(shí)施對稱和兩端張拉時(shí)，各千斤頂之間張拉力的允許同步誤差應(yīng)控制在2%以內(nèi)。張拉至張拉控制應(yīng)力時(shí)，應(yīng)保證千斤頂具有足夠的持荷時(shí)間，達(dá)到張拉控制應(yīng)力的精度宜為1.5%。8.2.6 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后宜在24小時(shí)內(nèi)完成錨下有效預(yù)應(yīng)力抽檢。檢測數(shù)量：檢測數(shù)量按總束數(shù)的3%5%執(zhí)行。檢測方法：檢測方法可按附錄D執(zhí)行。8.2.7 錨下有效預(yù)應(yīng)力

47、及其不均勻度應(yīng)符合表8.2.7的規(guī)定。表8.2.7 錨下有效預(yù)應(yīng)力及其不均勻度的控制要求項(xiàng)目允許偏差（%）檢測方法錨下有效預(yù)應(yīng)力5附錄D附錄E錨下有效預(yù)應(yīng)力同束不均勻度5錨下有效預(yù)應(yīng)力同斷面不均勻度2條文說明：錨下有效預(yù)應(yīng)力不均勻度系針對計(jì)入結(jié)構(gòu)彈性壓縮后的錨下有效預(yù)應(yīng)力測試計(jì)算獲得的。8.2.8 預(yù)應(yīng)力張拉過程中出現(xiàn)斷絲、滑絲時(shí)應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行更換。對于不可更換的預(yù)應(yīng)力筋張拉中出現(xiàn)的斷絲、滑絲控制應(yīng)符合現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T 3650)的規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查張拉記錄。8.2.9 預(yù)應(yīng)力張拉錨固后，錨具夾片頂面錯(cuò)位不得大于2mm，且外露長度不得大于4mm。檢驗(yàn)

48、數(shù)量：全數(shù)。檢驗(yàn)方法：游標(biāo)卡尺量測。8.2.10 切割預(yù)應(yīng)力筋多余部分應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉錨固確認(rèn)合格后進(jìn)行，切割后預(yù)應(yīng)力筋的外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不得小于30mm。嚴(yán)禁使用電弧切割或氣割。檢驗(yàn)數(shù)量：檢查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的10%，且不少于5束。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。 孔道壓漿及封錨 9 孔道壓漿及封錨9.1 一般規(guī)定9.1.1 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓漿，且應(yīng)在錨固后48小時(shí)內(nèi)完成。9.1.2 在壓漿前應(yīng)采用壓漿罩或其他措施對錨頭進(jìn)行封閉，并應(yīng)對孔道進(jìn)行清潔、濕潤、清除有害物質(zhì)、吹出孔內(nèi)積水。9.1.3 在環(huán)境溫度低于5的情況下壓漿時(shí)，應(yīng)對構(gòu)件采取保溫措施，并應(yīng)按冬期施工的要求

49、處理，漿體中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑。9.2 孔道壓漿9.2.1 漿液28天抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，漿液的抗壓強(qiáng)度等級不應(yīng)低于50MPa。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)。檢驗(yàn)方法：檢查漿液配合比報(bào)告、抗壓強(qiáng)度報(bào)告。9.2.2 漿液自拌制至孔道穩(wěn)壓結(jié)束的時(shí)間不得超過漿液的初凝時(shí)間。壓漿時(shí)排氣孔和排水孔有漿液溢出后方可封閉，并應(yīng)穩(wěn)壓不得短于5min。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查孔道壓漿施工記錄。9.2.3 孔道內(nèi)漿液充盈度應(yīng)大于100%。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)。檢驗(yàn)方法：目測，根據(jù)壓入漿液體積與理論體積計(jì)算。9.3 封錨9.3.1 封錨應(yīng)符合下列規(guī)定：1 混凝土表面鑿毛應(yīng)符合要求；2 封

50、錨混凝土應(yīng)密實(shí)并與周圍混凝土粘結(jié)牢固；3 錨固區(qū)預(yù)應(yīng)力筋端頭的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，保護(hù)層厚度不得小于20mm；4 處于易受腐蝕環(huán)境時(shí)，保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG/T 3310)的規(guī)定；5 封錨混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)與相應(yīng)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級一致。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量，檢查抗壓強(qiáng)度報(bào)告。9.3.2 封錨混凝土內(nèi)應(yīng)配置鋼筋網(wǎng)，并應(yīng)與梁體上預(yù)留的鋼筋綁扎牢固。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)。檢驗(yàn)方法：觀察。9.3.3 孔道壓漿應(yīng)全部包裹預(yù)應(yīng)力筋。壓漿密實(shí)度不應(yīng)低于90%。檢查數(shù)量：檢查數(shù)量按總束數(shù)的3%5%執(zhí)行。檢查

51、方法：鑿孔檢查或附錄F的無損檢測方法。 本規(guī)范用詞用語說明 本規(guī)范用詞用語說明1 本規(guī)范執(zhí)行嚴(yán)格程度的用詞，采用下列寫法：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞，正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞，正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞，正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。2 引用標(biāo)準(zhǔn)的用語采用下列寫法：1）在標(biāo)準(zhǔn)總則中表述與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系時(shí)，采用“除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定”；2）在標(biāo)準(zhǔn)條文及其

52、他規(guī)定中，當(dāng)引用的標(biāo)準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，表述為“應(yīng)符合（）的有關(guān)規(guī)定”；3）當(dāng)引用本標(biāo)準(zhǔn)中的其他規(guī)定時(shí)，表述為“應(yīng)符合本規(guī)范第章的有關(guān)規(guī)定”、“應(yīng)符合本規(guī)范第.節(jié)的有關(guān)規(guī)定”、“應(yīng)符合本規(guī)范第.條的有關(guān)規(guī)定”或“應(yīng)按本規(guī)范第.條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行”。 錨具綜合試驗(yàn) 附錄A 錨具綜合試驗(yàn)A.0.1 錨具綜合試驗(yàn)包括靜載試驗(yàn)、錨具內(nèi)縮量試驗(yàn)、錨固端摩阻損失試驗(yàn)和張拉錨固工藝試驗(yàn)等，并應(yīng)符合現(xiàn)行預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T 14370)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，錨具綜合試驗(yàn)臺(tái)示意圖如圖A.0.1：圖A.0.1 預(yù)應(yīng)力錨具綜合試驗(yàn)臺(tái)示意圖A.0.2 試驗(yàn)程序：安裝預(yù)應(yīng)力筋、錨具組裝件，重復(fù)張拉組裝

53、件5次，每次張拉分4級進(jìn)行并含臨時(shí)錨固1次、退錨放松預(yù)應(yīng)力筋1次。 張拉設(shè)備驗(yàn)收方法 附錄B 張拉設(shè)備驗(yàn)收方法B.0.1 范圍本方法規(guī)定了張拉設(shè)備的主要性能要求、檢測方法等內(nèi)容。B.0.2 驗(yàn)收準(zhǔn)備試驗(yàn)梁或反力架、測力傳感器、游標(biāo)卡尺。B.0.3 技術(shù)要求1 液壓性能1）空載情況下，系統(tǒng)起動(dòng)壓力不應(yīng)大于額定壓力的2%。2）在額定壓力下，當(dāng)采用壓降法測量千斤頂內(nèi)泄漏量時(shí)，5min內(nèi)壓降值不應(yīng)大于額定壓力的3%；當(dāng)采用沉降法測量千斤頂內(nèi)泄漏量時(shí)，10min內(nèi)活塞回縮量不應(yīng)大于0.5mm。3）在進(jìn)行空載、滿載試驗(yàn)以及換向退頂時(shí)，千斤頂、液壓閥、傳感器等液壓系統(tǒng)不能有外泄漏，且不應(yīng)有振動(dòng)、異響、升溫等

54、異常現(xiàn)象。2 位移精度空載情況下，千斤頂從零位運(yùn)行到最大行程，設(shè)置多個(gè)停頓點(diǎn)，分別記錄各個(gè)停頓點(diǎn)張拉儀和油標(biāo)卡尺測量的數(shù)據(jù)。反復(fù)進(jìn)行3次，位移精度應(yīng)滿足1.0%。3 壓力精度及穩(wěn)定性1）把千斤頂安裝在帶標(biāo)準(zhǔn)測力傳感器的反力架上(圖B.0.3-1)，分級加載到額定壓力，分別記錄各個(gè)停頓點(diǎn)中張拉儀和壓力顯示表測量的數(shù)據(jù)。反復(fù)進(jìn)行3次，力值精度應(yīng)滿足1.5%。圖B.0.3-1 千斤頂力值校準(zhǔn)示意圖2）在額定壓力下進(jìn)行穩(wěn)壓試驗(yàn)，5min內(nèi)壓力的示值波動(dòng)范圍不應(yīng)超過額定壓力的1%。4 同步性控制精度將張拉設(shè)備安裝在試驗(yàn)臺(tái)或試驗(yàn)梁的兩端，分級同步加載到額定壓力，分別記錄各個(gè)停頓點(diǎn)中張拉儀和壓力顯示表測量的

55、數(shù)據(jù)。反復(fù)進(jìn)行3次，同步性控制精度應(yīng)滿足2.0%。圖B.0.3-2 張拉設(shè)備同步性試驗(yàn)示意圖5 電控系統(tǒng)1）控制系統(tǒng)所有的按鈕以及顯示應(yīng)清晰直觀，功能明確、操作靈活可靠。2）設(shè)備的所有工作狀態(tài)均應(yīng)在控制器上能夠清晰直觀顯示。3）控制系統(tǒng)應(yīng)具備較強(qiáng)的穩(wěn)定性和抗干擾性，選用的組件應(yīng)能適應(yīng)工地現(xiàn)場環(huán)境。4）電控系統(tǒng)應(yīng)有良好的防水、防塵措施。6 軟件系統(tǒng)1）能自動(dòng)生成施工數(shù)據(jù)報(bào)表，生成的結(jié)果數(shù)據(jù)文件不能被編輯，防止篡改張拉原始數(shù)據(jù)。2）具有數(shù)據(jù)接口或網(wǎng)絡(luò)傳輸導(dǎo)出功能。3）軟件操作系統(tǒng)的軟件界面友好，易于操作，可靠性高。公路橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CQJTG *-*） 預(yù)應(yīng)力施工記錄表 附錄C 預(yù)應(yīng)

56、力施工記錄表表C.0.1 預(yù)應(yīng)力張拉記錄表工程名稱橋梁名稱梁號(hào)（節(jié)段號(hào)）張拉日期千斤頂、限位板、錨板、錨墊板相互之間的密貼程度編號(hào)股束設(shè)計(jì)張拉力（kN）千斤頂編號(hào)油泵編號(hào)回縮量（mm）實(shí)際伸長量（mm）理論伸長量（mm）伸長量偏差值（mm）伸長值偏差率%斷絲及滑絲情況夾片外露情況張拉力值（kN）伸長值（mm）張拉力值（kN）伸長值（mm）張拉力值（kN）伸長值（mm）表C.0.2 孔道壓漿記錄表工程名稱橋梁名稱梁號(hào)（節(jié)段號(hào)）壓漿日期編號(hào)進(jìn)漿量(L)進(jìn)漿壓力(MPa)持壓壓力(MPa)持壓時(shí)間(min)水泥品種強(qiáng)度等級外加劑品種摻量水膠比泌水率 %流動(dòng)度S真空度MPa配合比壓漿前檢查試塊留置情況

57、公路橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CQJTG *-*） 錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測方法 附錄D 錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測方法D.1 一般規(guī)定D.1.1 本方法適用于錨下有效預(yù)應(yīng)力的檢測，并評定錨下有效預(yù)應(yīng)力的量值、同束不均勻度、同斷面不均勻度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。D.1.2 本方法不適用于下列情況：1 預(yù)應(yīng)力筋有滑絲、斷絲的情況；2 夾片錯(cuò)位超過2mm；3 夾片與錨具不配套、不符合要求；4 預(yù)應(yīng)力筋已斷束或孔道已壓漿的情況。D.1.3 本方法檢測的對象應(yīng)為已按設(shè)計(jì)要求完成預(yù)應(yīng)力張拉施工的鋼束。D.2 設(shè)備技術(shù)要求D.2.1 檢測設(shè)備應(yīng)具有下列功能：1 自動(dòng)控制千斤頂?shù)纳祲海? 實(shí)時(shí)采集位移、壓力信號(hào)，最小采樣時(shí)間間隔1ms；3 實(shí)時(shí)顯示位移、壓力的時(shí)程曲線，現(xiàn)場給出錨下有效預(yù)應(yīng)力實(shí)測值。D.2.2 設(shè)備應(yīng)依據(jù)錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測儀校準(zhǔn)規(guī)范JF(渝)031-2019在計(jì)量部門通過力學(xué)精度和檢測精度校準(zhǔn)，并