1、生產和生產率管理內容提要第五章 作業分析第九章 預定時間標準法 第一章 生產與生產率管理 第二章 工業工程概述 第三章 工作研究第四章 程序分析第六章 動作分析第八章 工作抽樣第十章 標準資料法第七章 秒表時間研究 第一章 生產與生產率管理第一章 生產與生產率管理教學目的與要求1.了解企業生產系統的組成以及典型的生產運作管理模式。2.了解企業生產效益衡量方法，掌握生產率的含義。3.掌握生產率測定與管理的方法。4.明確提高企業生產率的方法，特別是運用工業工程方法提高企業生產率的途徑。 生產系統的組成 典型的生產運作管理模式 生產率的含義 生產率測定與管理的方法 提高企業生產率的方法 運用工業工程

2、方法提高企業生產率的途徑 復習與思考教學內容 第一節 企業生產運作 第二節 生產率與生產率管理第一節 企業生產運作二、企業生產運作與管理存在的問題一、企業生產運作概述1.1、生產系統1.2、生產運作管理模式2.1、目前企業現場管理存在的問題2.2、企業流程與作業方法存在的問題2.3、根底工業工程能解決企業生產與運作哪些問題？1.1、生產系統轉換過程投入I人力、設備、設施、材料、信息、能源等系統產出O產品效勞制造過程或生產過程是將制造資源轉變為有形財富或產品的過程。組成要素：人力、設備、設施、材料、信息、能源。簡稱人、機、料、法、環或4M1E。四效勞型企業一離散型機械制造企業二流程型鋼鐵制造企業

3、三重入離散型電子制造企業1.2、生產運作管理模式一離散型機械制造企業含義 是以一個個單獨的零部件組成最終產品的生產方式。生產組織類型分為車間任務型和流水線型。分類1、車間任務型2、流水線型生產流水線的分類典型行業:汽車制造業流水線的分類汽車制造業是典型的流水線生產企業上海群眾總裝車間流水線上海群眾車身焊接車間二流程型鋼鐵制造企業流程型制造是指通過對于一些原材料的加工，使其形狀或化學屬性發生變化，最終形成新形狀或新材料的生產方式。分類重復生產和連續生產。鋼鐵制造企業是典型的流程制造企業。含義 鋼鐵制造企業是典型的流程制造企業某鋼鐵制造流水線三重入離散型電子制造企業 重入型制造是指產品或零件在制造

4、過程中被某些機器至少一臺重復加工兩次以上。半導體制造業具有典型的重入型制造的特點。電子外表貼裝元件的插裝生產線含義 電子制造企業是典型的重入離散型制造企業硬盤的自動裝配生產線機械臂磁盤裝配四效勞型企業必須以為人們提供效勞，以社會效勞為中心組織生產，努力使顧客滿意。分類1、按顧客的需求特性分通用型效勞專用型效勞2、按系統運作特點分技術密集型人員密集型含義 二、企業生產運作與管理存在的問題如何在規定的時間內完成所需的產品品種和數量？如何保證產品質量、降低產品的本錢？如何高效率地完成產品？生產方案與控制現場管理運作流程或運作方法的改善如何解決生產與運作出現的這些問題？ 例：汽車制造企業拿到定單或按照

5、預測需求進行生產時，應該考慮哪些問題？無效勞動普遍存在現場環境較差5S不到位2.1、目前企業現場管理存在的問題浪費嚴重企業的整體運作不標準、不科學，且各部門獨立流程中重復作業多，作業等待時間長流程分裂、各部門職能界限不清晰，造成流程運行不暢，部門間協作效率低下2.2、企業流程與作業方法存在的問題沒有標準、標準的作業流程和操作方法設計最正確的作業方法2.3、根底工業工程能解決企業生產與運作哪些問題？最正確作業方法的標準化以及其勞動定額問題與最正確作業方法相關的生產場所布置、物流路線設計、工具設計等問題工作設計問題現場管理問題 有效的運作與管理，還需要以下一些方面的支持：2合理的生產場所布局和物流

6、規劃；1企業領導及員工的高素質；4現代人力資源管理的支持；3與企業匹配的管理信息系統；第二節 生產率與生產率管理一、生產率與生產率工程二、生產率管理與測定三、生產率的提高生產率實際上就是衡量生產要素資源使用效率的尺度。一、生產率與生產率工程轉換過程O/I投入（I）人力、設備、設施、材料、信息、能源等系統產出（O）產品服務生產率投入Input為獲得這些產出而投入的生產要素產出Output滿足外界需要而生產的產品或提供的效勞衡量生產率主要是為了通過使用較少的投入生產相同的產出或者通過使用相同的投入生產較多的產出來改善經營。二、生產率管理與測定四生產率評價的根本方法一生產率測定與評價的概念和意義二生

7、產率測評的種類三生產率測定的根本方法一生產率測定與評價的概念和意義生產率測評的意義生產率測定是提高生產率的前提；生產率的定義是進行生產率測定的依據；生產率測定是提高生產率系統過程的中心環節。生產率測定與評價測評就是對某一個生產、效勞系統或社會經濟系統的生產率進行測定、評價及分析的活動和過程。生產率測定與評價的概念二生產率測評的種類生產率靜態生產率動態生產率單要素生產率多要素生產率全要素生產率外匯生產率勞動生產率資本生產率材料生產率能源生產率測定方式生產要素的數量生產要素的種類生產系統運作結果分類按測定方式劃分生產率種類靜態生產率(Static Productivity)動態生產率指數(Dyna

8、mic productivity Index)即某一給定時期的產出量與投入量之比，即一個測定期的絕對生產率。一個時期測量期的靜態生產率與以前某個時期基準期靜態生產率相除得到的商，能反映不同時期生產率的變化。按生產要素的數量劃分生產率種類單要素生產率(Partial-factor productivity)：一種生產過程的實際產出量對某一種給定要素的實際投入量之比。多要素生產率(Multifactor productivity)：一種生產過程的實際產出量對某幾種要素的實際投入量之比，它說明幾種要素的綜合使用效率。總生產率或全要素生產率(Total productivity)：一個系統的總產出量與

9、全部生產要素的真實投入量之比。按生產要素的種類劃分生產率的種類勞動生產率用勞動工時作為總投入計算的生產率。資本生產率用折舊費或者固定資產帳面值作為生產率公式中的分母計算的生產率。原材料生產率以投入原材料的重量或者價值作為生產率公式中的分母計算的生產率。能源生產率用能源的一項要素（通常以KW為單位）作為投入來計算的生產率。直接勞動成本生產率資源投入用直接勞動總成本表示的生產率。生產系統運作結果分類廣義生產率狹義生產率只考慮直接的資源要素投入產出結果的各種要素生產率。指生產系統從投入到產出轉換過程的總績效或效能。效益或效果效率質量工作生活質量生產率創新獲利能力三生產率測定的根本方法生產率=測定期內

10、總產出量測定期內要素總投入量1、靜態生產率2、動態生產率指數：兩個不同時期生產率的比值生產率指數=測定期產出量/測定期投入量基準期產出量/基準期投入量生產率測定需注意的問題生產率測定需注意的問題從理論上講，生產率是一個比值百分數。但是實際應用中常采用某種代用度量單位衡量生產率。如例。在單要素或多要素的生產率的計算過程中，不必都用總的產出做分子，有時常常需要計算某一特定范圍下的生產率。如例。在計算全要素或多要素生產率時，要對不同的產出和投入選擇統一的度量單位，并進行加權處理。單要素生產率的測量舉例企業類型生產率測量餐館每工時顧客數零售商店每平方英尺的銷售額養雞場每公斤飼料的產肉量能源工廠每噸煤的

11、千瓦數造紙廠單位體積木材產紙噸數企業類型生產率測量餐館每工時顧客數零售商店每平方英尺的銷售額養雞場每公斤飼料的產肉量能源工廠每噸煤的千瓦數造紙廠單位體積木材產紙噸數例：在一個5人作業小組，在一個月里生產了500個單位量的產品，所花的勞力為880個單位這里采用的單位是小時，5人22日/月8小時/人日=880小時/月。計算生產率。假定第二個月這個小組生產了600單位產品，而所用的勞力為800單位5人20日/月8小時/人日=800時/月。計算此月的生產率，并計算動態生產率指數。例：在一個5人作業小組，在一個月里生產了500個單位量的產品，所花的勞力為880個單位這里采用的單位是小時，5人22日/月8

12、小時/人日=880小時/月。計算生產率。假定第二個月這個小組生產了600單位產品，而所用的勞力為800單位5人20日/月8小時/人日=800時/月。計算此月的生產率，并計算動態生產率指數。生產率測定實例練習四生產率評價的根本方法生產率評價方法比較分析法系統評價法企業生產率實用評價方法系統評價的一般過程生產率的測評方法模糊中和評判法層次分析法數據包絡分析法效用成本分析進展趨勢有效性效率經濟或收益分析生產率快速評估方法勞勒法系統比較橫向比較縱向比較三、生產率的提高主要影響因素人力資源、經濟結構、科技水平、宏觀管理政策等直接影響因素產品結構設計、生產系統規劃與設計、生產規模、組織合理性、職工素質、管

13、理及激勵至關重要影響因素人力資源開發與管理、組織變革與管理、技術創新與進步等 影響國家或產業生產率提高的因素,見下表1-2 提高生產率的途徑與方法提高企業生產率的途徑可歸納為兩類提高制造工業部門生產率的途徑對影響生產率的因素努力進行改善和加強。企業外部要素/方法：企業提高生產率的條件和根底，是間接作用的要素。企業內部方法：提高生產率的直接方法和途徑，主要是IE范疇的方法。具體如下表所示。提高生產率的方法與途徑進一步說明1.提高生產率的外部要素/方法（1）工人和管理者對提高生產率的態度（2）提高生產率的經濟和環境方面的要素-市場規模-市場的穩定性-生產要素的變動性-原材料的質量和適用性-資金和信

14、貸的可利用性-稅收機制-有效的培訓設施-研究和信息交換-技術革新和機械化-企業的地理優勢2.提高生產率的內部方法（1）工廠布置、機器和設備-每個工人的平均資本裝備量-物料搬運-機器的維修保養-工廠布置（2）成本會計和降低成本的技術-成本控制-預算和預算控制-機會成本分析-成本增量分析-例外管理-盈虧平衡分析-組織的成本降低計劃-折現現金流計算（3）生產的組織、計劃和控制-生產計劃和控制-簡化、標準化和專業化（包括更好的產品設計）-作業測定-組織和方法研究-庫存控制-價值分析-其他方法：如運籌學（OR）、抽樣、模擬、排隊論、網絡計劃技術（CPM、PERT）（4）人事策略-管理者與工人的合作-工人

15、的選擇與安排-職業培訓-職務分析、績效評價和晉升-督促與紀律-工資激勵和利潤分成計劃-工作條件和福利-勞動方法-作業時間-輪班數各種方法之間是相互依賴或影響，為了提高整個系統的生產率，不能孤立地運用某種方法。因此，一個企業在經營管理上要注意研究和選擇恰當的提高生產率途徑，采取比較理想的假設干方法的組合，以便更有效的到達提高生產率的目的。提高生產率的直接方法的比較見下表。說 明方法比較提高方式采取的方法成本見效快慢提高程度工作研究的作用投資1.開發新技術，或對現有工藝做根本性改進基礎研究應用研究實驗研究高昂一般需數十年無明顯限制以方法研究來改進設計階段的作業與維護保養工作2.增設更現代化的或提高生產能力的工廠或設備，或使現有工廠現代化工藝研究高昂安裝后即見效無明顯限制在進行現代化改造時，對工廠布局進行方法研究，以改進作業改進3.減少產品的工作量產品研究與開發，質量管理，方法研究，價值分析與1和2比較不高一般要幾個月應在3和4之前采用方法研究，改進設計，使