1、鋼網架施工專項方案按量進場。第六節機械機具準備6.1擬投入的主要施工機械設備表序號名稱型號 規格數 量國別 產地制造 年份額定功 率(KW)生產 能力備注1經緯儀J21國產2012良好完好2水準儀S31國產2012良好完好3自動焊機MZG-10001國產2011良好完好4自動切割機CNC4000B1國產20115. 7良好完好5組立機HG-15001國產20106.2良好完好6矯正機JZ-401國產201124良好完好7C02電焊機NBC-3003國產201116.2良好完好8電焊機BX1-50010國產201238.6良好完好9拋丸機XQB05H1國產201086. 7良好完好10磁座鉆19

2、-492國產20101.2良好完好11半自動氣割機CG1-301國產2011良好完好12剪板機QC12Y-61國產2011良好完好13折彎機W67Y-631國產20117.5良好完好14冷彎型鋼成型 機組JY28-205-8 021國產2011良好完好15其他機械設備按需6. 2進場物資管理6. 2.1產品質量合格證明文件已具備，中文標志清楚，檢驗報告齊全，本工程為螺栓球，不包含工藝規定的焊縫及部位構件施焊焊工鋼 印。與框架柱預埋鋼板焊接屬于一級焊縫，現場需要超聲波探傷檢驗 要求，待溫度上升至適合焊接條件后再進行焊接及檢測。6. 2. 2堆碼標準按原包裝擺放整齊。用木方墊在下方，盡量不接觸地面

3、，施工時 如有桿件沾上泥污，用抹布擦拭干凈。如有掉漆現象待施工完畢及時 補刷油漆。第三章網架安裝第一節鋼網架安裝方法1. 1鋼網架安裝順序將地面拼裝網架用木方墊起找平，用水準儀找平。1. 1.2先從6-11軸交A-C軸開始安裝，在地面拼裝成58米長，15米 寬的鋼網架；1. 1. 3用4組格構式拔桿分別在6-11軸交A-C軸同時將鋼網架吊 起至距地面1米處位置，停止起吊，檢查該網架的平整度，并根據現 場的實際情況進行鋼網架平面位置的調整。調整完畢后，繼續緩慢起吊至距柱頂上50cm處并平移至A 軸與6-11軸相交的柱頂，位于支座時，可指揮吊裝人員緩慢下降， 當距離支座預埋件位置40-lOOmm時

4、，調整支座與預埋件基準線到達 準確位置，指揮吊裝人員下降就位。1. 5用2臺25噸吊車分別在A軸和F軸外側將剩余懸挑局部對 稱散裝完畢，同理將5軸和12軸剩余懸挑局部散裝完畢。6高空作業人員的作業通道可以臨時利用檢修馬道，鋼絲繩用小卡環固定在上弦桿件上，高空作業時將平安帶扣在鋼絲繩（生命線） 上行走，再用另一條平安帶滑桿行走，平安上做到雙保險。2測量控制所有的測量儀器在使用時必須是檢定合格的或在檢定有效期內 的，防止誤差?？刂凭W主體施工控制軸線引測，在柱頂埋件上用墨線畫十字線標 記?？刂茰y量應嚴格按照規范要求來施測，并清晰、正確地做好原始 記錄。在測量過程中，工區測量李濤自檢、工程部董永強負責

5、復核， 然后向監理報驗，合格后方可進行下一步施工。坐標控制測量精度到達敦化站房的測量精度，在安裝前，已完成 坐標軸線及標高的復測。第二節網架的拼裝1網架安裝工藝網架安裝工藝：施工準備一放線定位一組裝上、下弦、腹桿一緊固 一校正小單元網架一網架起步層拼裝完畢一校正一吊裝一中間驗收 一重復小單元網架拼裝、吊裝一焊接支座一懸挑的對稱散裝一最終驗 收6-11軸交A-C軸、6-11軸交C-F軸采用局部整體拼接，其余為 散裝拼接。拼接前，要對下弦球的底標高控制到位，并用木方墊起。 2. 2網架拼裝方法網架施工過程拼三角架的工作方法為：先配好該處的球和桿件， 一名隊員找準球孔位置，分別對接兩根腹桿，用扳手或

6、管鉗擰套筒螺 栓，接著再有一名隊員抱一上弦桿（朝天桿），另一名隊員迅速將螺 栓對準相應的球孔，用扳手或管鉗將此上弦桿擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿隊員晃動桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。此項工作完畢后，再裝另一根上弦桿(翅膀)，找準球孔，擰緊螺栓不漏絲扣。第四章質量保證措施第一節質量保證措施1.1總那么本工程工程部要建立完善的質量保證體系和技術管理體系，制定 適用于本工程建設的質量手冊和質量保證措施。建立健全工程部質量 管理、檢驗的組織機構和網絡，配備事業心強、工作認真負責、管理 和工作經驗豐富的質量專業人員，對每一個工程的質量籌劃、施工準 備、施工技術文件的編制和交底、施工過程實施、檢查驗收及

7、資料的 等各個環節都進行嚴格的控制和監督檢查，保證每一項工 作、每一道工序都處于嚴格的受控狀態，進而確保質量管理的文件、 標準、規程、規范和各種規章制度得到有效執行。確保規定的質量目 標的實現，努力實現工程質量創優達標。工程施工質量標準和規范2.1依據經過有關單位審批的設計文件、施工圖紙及經過批準的 設計變更。2. 2國家及部頒的現行規程、規范及有關實施細那么：網架結構工程質量檢驗評定標準(JGJ78-1991)鋼網架螺栓球節點(JGJ75. 1-1991)鋼網架檢驗及驗收標準(JGJ75. 3-1991)鋼網架螺栓球節點用高強度螺栓(GB/T 16939-1997)其他有關國家及行業標準和規

8、范人員的培訓及資格審查1.3. 1從事施工、技術、質量、試驗等管理人員將做到持證上崗。3. 2工程施工作業前對參加施工作業的人員的資格進行審查， 并填寫相關記錄。1.4施工機械的準備與確認：擬用格構式拔桿。4. 1本工程配備滿足施工要求的各類施工機械。充分保證進入 本工程施工的機械的先進性和完好性。4. 2各專業工程隊將認真做好施工機械的日常維護保養工作， 以保證施工機械在施工過程中的性能。第二節質量標準及控制措施1基本工程各桿件與節點連接時中心線應匯交于一點，其偏差值不得 超過 1nllri。1. 2鋼網架結構總拼完后及屋面施工完后應分別測量其撓度值; 所測的撓度值，不得超過相應設計值的1.

9、15倍。（撓度設計值數據 L/250, L為短邊跨度29nb設計值為116nlm）1. 3允許偏差工程：鋼網架結構安裝允許偏差及檢驗方法3.2質量保證措施及控制要點2.2. 1鋼網架結構各部位節點、桿件、連接件的規格、品種及焊接 材料必須符合設計要求。2. 2. 2鋼網架在組裝過程中應隨時檢查基準軸線位置、標高及垂直 度偏差，如發現大于設計及施工規范允許偏差時，必須及時糾正。2. 2. 3安裝前，對桿件要檢查，特別是下弦局部結構的驗收，桿件 不允許有初彎曲。如出現桿件彎曲，應及時返廠更換。2. 2. 4在網架安裝前現場質檢員對每個球孔進行檢查，檢查球孔的絲口是否完好，絲孔內有無雜質，特別是油漆

10、，假設有雜質時那么立即用 螺絲刀將雜質去除，同樣對高強度螺栓外表也應逐個檢查。2. 2. 5在網架安裝過程中隨時對網架的平整度（標高）進行核對， 質檢員采用吊線（用水準儀）的方法進行復合，同時做好記錄，這樣 對網架的撓度就能得到很好的控制。2. 2. 6安裝時螺栓擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的 縫隙。安裝中不得有強迫就位，螺栓球與網架桿件的連接件高強 螺栓有時不能擰進去或者擰到一定程序就擰不進去，這時就要 考慮是不是螺栓不對或者螺栓球上球孔的絲口有問題，或者在 套套筒的時候是否是用錯了套筒，因為套筒的長短也影響到網 架的安裝。壓桿部位不得出現桿件彎曲現象。2. 2. 7在安裝過程中

11、嚴禁桿件間的互換，特別是大桿件的部位用小 桿件代替，受拉桿的部位用受壓桿代替。2. 2. 8鋼網架安裝應注意支座的受力情況，所以鋼網架支座的施工 應嚴格按照設計要求和產品說明進行。支座應按規定順序、方法安裝。2. 2. 9吊點設置見網架下弦桿吊點示意圖2. 2. 10網架安裝焊接完成后由第三方進行一級焊縫的超聲波探傷 檢測。檢測應符合GB50205-2001表規定：焊縫質量等級一級內部缺陷超聲波 探傷評定等級II檢驗等級B級探傷比例100%對現場安裝焊縫，應對同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比， 探傷長度不小于200mg并應不少于1條焊縫。2. 2.11鋼網架安裝驗收及標準如下表鋼網架

12、結構安裝的允許偏差工程允許偏差檢驗方法縱向、橫向長度L/2000,且不應大 于 30.0, -L/2000, 且不應大于-30. 0,用鋼尺實測支座中心偏移L/3000,且不應大 于 30. 0用鋼尺和經緯儀實測周邊支承網架相鄰支座高差L/400,且不應大于15.0用鋼尺和水準儀實測支座最大高差30.0多點支承網架支座高差L1/800,且不應大于 30.0注：1、L為縱向、橫向長度2、L1為相鄰支座間距檢查數量：除桿件彎曲矢高按桿件數抽查5%外，全部檢查3保證工程3. 1鋼網架結構各部位節點、桿件、連接件的規格、品種及焊接 材料必須符合設計要求。3. 2鋼網架焊接完成后，所有焊縫必須進行外觀檢

13、查，并做出記 錄。焊縫質量標準必須符合鋼結構工程施工及驗收規范(GB50205 2001)標準。二級、三級灣編外觀質標準(mm)工程允許偏差缺陷類型二級三級未焊滿（指缺乏 設計要求）W 0.2+0.02，且 W1.0WO.2 + O.O4，旦 W2.0每100.0焊縫內缺陷總長W25.O根部收縮WO.2 + O.O2，且 WL0WO.2 + O.O4，且 W2.0長度不限咬邊WO.O5，且 WO.5： 連續長度 W 100.0,且焊縫兩側咬邊總長W 10%焊縫全長WO.1,且WL0,長度不限弧坑裂紋允許存在個別長度 W5.0的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05人且W0

14、.5缺口深度0.1人且W1.0每1000.0焊縫不應超過1處外表夾渣深 W02,長 W0.5，,且 W20.0外表氣孔每50.0焊縫長度內允許直徑 WO.4，且W3.O的氣孔2個，孔距 三6倍孔徑注：表內，為連接處較薄的板厚。第三節質量記錄3.1螺栓球，高強度螺栓的材質證明、出廠合格證，各種規格的試驗報告。2鋼材的材質證明和復試報告。3焊接材料與涂裝材料的材質證明、出廠合格證。4套筒、錐頭、封板的材質報告與出廠合格證。5鋼管與封板、錐頭組成的桿件應有試驗報告。6鋼網架用支座，應有出廠合格證明與試驗報告。3.7焊工上崗操作證，應具有相應的焊接工位、相應的焊接材料等 工程。8網架總拼就位后的幾何尺

15、寸誤差和撓度等驗收記錄。9焊縫外觀檢查與驗收記錄。10焊縫超聲波探傷報告與記錄。11涂層的施工驗收記錄。第四節制作工程鋼構件的制作應嚴格按照鋼結構工程施工及驗收規范(GB50205-2001)中的相關規定進行。鋼構件的下料尺寸應考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銃平等 加工余量。加工余量的數值應根據規范或實際試驗確定。低合金結構鋼板應采用板料矯平機矯正，當采用加熱矯正時， 加熱溫度不得超過900攝氏度。低合金結構鋼在加熱矯正后應緩慢冷 卻。4焊縫坡口尺寸應按設計圖紙及工藝要求確定。坡口不得有裂紋, 咬口和大于Inini的缺棱。鋼構件組裝前，各零件、部件應檢查合格；連接接觸面和沿焊 縫邊緣每邊305

16、0mni范圍內的鐵銹、毛刺、污垢等到應清除干凈。板材的拼接應在組裝前進行，焊縫按二級檢驗；構件的組裝應 在部件組裝、焊接、矯正后進行。連接組裝的允許偏差應符合規范要 求。7鋼構件外表采用噴砂除銹，其質量要求應符合現行國家標準涂 裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級中的Sa21/2級的要求。. 8涂裝時環境溫度宜在538攝氏度之間，相對濕度不應大于85%O 構件外表不得有結露。涂裝后四個小時內不得淋雨。.9涂裝完畢后，應在構件上標注構件的原編號。大型構件應標明 重量、重心位置和定位標記。10網架出廠時，應附帶出廠合格證和其他相關的技術資料。 第五節安裝工程1安裝構件前應對構件進行質量檢查。5.2安裝施

17、工中各工序、工種之間嚴格執行自檢、互檢、交檢，保 證各種偏差在規范允許范圍之內。5. 3各種測量儀器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標定合格后使用。第六節半成品保護在場內運輸過程中，由于網架桿較重，所以如果個人抬不動的話, 那么由兩人甚至四個人一起運輸，做到輕拿輕放，堅決杜絕亂拿亂扔。網架單元塊吊裝的提升與下降過程由專人用對講機負責統一指 揮。由于在運輸和堆放過程中可能會磨損掉外表防腐漆，因此，網架 安裝完畢后，要對網架外表進行補刷防銹漆的工作，在刷防銹漆之前 用砂皮紙將油漆剝落處刷干凈至露出金屬色，然后用刷子將防銹漆補 刷到位，所補刷的油漆與原先同類型同顏色的油漆。油漆涂料及化工材料的堆放必須按

18、品種、規格放在干燥通風、陰 涼處，嚴禁與火源、電源隔離，且溫度保持在535范圍以內； 保持包裝的完整及密封以及商標的完整，碼放時下面要墊穩防止頃斜 與相互碰撞，做到現進現用，并派專人專守防盜，未用完的油漆應每 月倒置一次，防止沉淀積塊。第七節動態調整材料如有喪失、損壞情況，立即通知加工廠按數量加工，保證5 天內到達工地。2人員出現減員或人力缺乏情況，可隨時雇當地施工人員補充。7.3吊裝機械出現問題，無法繼續作業，可馬上調配預先準備好的 吊裝設備。第八節檢查與整改1工程部平安管理部對工程工程除進行經常性的平安質量檢查外, 還應進行定期的平安質量大檢查。 TOC o 1-5 h z HYPERLI

19、NK l bookmark42 o Current Document 第一章工程概況1 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 第一節工程概述1第二節編制依據1 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 第三節技術要求2第二章施工部署5 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 第一節施工綜合進度計劃5第二節場地準備5 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 第三節技術準備6第四節人員準備6 HYPERLINK l book

20、mark52 o Current Document 第五節材料準備6 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第六節機械機具準備7 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第三章網架安裝8 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第一節鋼網架安裝方法8第二節網架的拼裝9 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第四章質量保證措施10 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第一節質量保證

21、措施10 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第二節 質量標準及控制措施11 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 第三節質量記錄14 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 第四節制作工程14第五節安裝工程15 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第六節半成品保護15 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 第七節動態調整16第八節檢查與整改16第五章平安保證措施1

22、6 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 第一節總體目標168.2工區每天召開一次由專職平安員、施工技術員和班組長參加的 交班施工會議，檢查、了解本專業各施工工程和各工種、工序作業的 施工情況，總結施工中存在的問題并提出整改措施，落實到人；安排 第二天的工作。第五章平安保證措施第一節總體目標1.1無責任因公死亡和重大傷亡事故2無責任行車平安大事故無責任設備大事故無責任重大火災、風災事故無責任火工品、重要器材設備被盜和爆炸事故第二節施工平安保證措施工程部成立以經理部總工組織的施工技術保證體系。編制平安技術交底。平安技術交底各方主管領導審批后，與施 工

23、計劃同時下達。工程部有關部門，必須在所管轄的施工、業務范圍 內對平安技術措施計劃的按期完成負責。3平安所需設備、材料，優先安排供應。4 一切施工活動必須有平安施工措施，并在施工前進行平安交底。 無措施或未平安交底的工程，嚴禁布置施工。工程技術人員在編制平安施工措施時，必須明確指出敦化站房 工程施工的主要危險點，并針對本工程特點、所選用的機械及工器具、 采用的特殊材料、場地及周圍環境，從技術措施上予以消除與控制。實行平安“準入”制度。本工程開工前，所有參建員工必須進行平安工作規程、平安施工管理規定及本企業平安規章制度和文明施 工規章制度的學習和考試，考試合格并取證后方可上崗工作。高空散裝前，先掛

24、好生命線、作業人員系好平安帶，戴好平安 帽，將寬度不小于400mm的跳板鋪設在下弦施工通道位置，與其固定, 使之不產生滑移，并用兩條長的平安帶分別系于就近的桿件和生命線 上，方便施工。生命線長度通長設置。第三節施工階段控制措施3.1開工準備階段進入現場的全體員工必須經過平安文明施工培訓。特種作 業人員必須持證上崗。1. 2建立以各級平安施工第一責任者為核心的平安施工責任制。 把文明施工和平安施工有機地結合在一起，并貫穿于工程施工全過 程。2施工階段2.1進入現場的所有員工必須按規定正確佩戴平安帽。2. 2高處作業人員必須系平安帶。3. 2. 3高處作業的平安設施必須經過驗收通過，方可進行下道工

25、序 的作業。3. 2. 4焊接時，對火花采取嚴密的處理措施，以防火災、燙傷等； 下雨天不得進行露天焊接作業。嚴格按鐵路局“1211”焊接防護方法 執行。3. 2. 5施工中的電焊機、打磨機等必須采取固定措施存放于平臺上, 不得搖晃滾動。3. 2. 6防火、緊急救護和消防緊急報警等標志牌應醒目、齊全，固定牢固，統一規格。2. 7嚴格執行施工前交底制度，嚴禁無措施未交底進行施工。2. 8起重機械的起重操作人員必須持證作業。作業時，聽從施工 指揮員信號。指揮吊裝作業時使用對講機統一指揮，所有卡具、鋼絲 繩等起重機具必須隨時檢查，保證起吊前無平安隱患。2. 9在配料或提取易燃品時不得吸煙，浸擦過清油、

26、清漆、油的 棉紗、擦手布不能隨便亂丟。2. 10在涂制或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩及防 護鏡。操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應立即離開工作 地點。第六章季節性施工措施(1)本工程施工階段主要在雨季施工。為保證工期，必須嚴格按 照有關規范標準，認真細致的制定出切實可行的雨季施工方案。(2)雨季施工階段，積極采用新工藝、新材料、新設備，成立科 研攻關小組，攻克技術難題，加快施工進度。(3)雨季施工期間本工程由專人負責每日收聽天氣預報情況，并 經常與氣象部門取得聯系，收集天氣預報資料，并及時向工地有關領 到匯報，掌握、了解近期內的氣溫變化，以便采取必要的防護措施， 防止因天氣拖

27、延工期。(4)加大主體階段施工人員數量的投入，選派技術過硬、素質高、 施工能力強的勞務隊伍，每一個施工段選派一個優秀勞務隊伍，確保 工期與質量。(5)施工現場倉庫等暫設工程在雨季前進行全面檢查及維修保證塌陷、不漏雨、不積水。第七章應急預案第一節編制依據(1)環境管理體系-要求及使用指南(GBT24001-2004)。(2)職業健康平安管理體系一規范(GB/T 28001-2001)。(3)應急準備和響應控制程序(HB-CX-21-D)。(4)危險性較大的分局部項工程平安管理方法建質200987號 第二節指導思想為提高對突發事件的整體應急能力，建立健全相關預案，做到責 任明確、程序簡潔、分工合理

28、、反響靈敏，以應對可能出現的各類險 情及緊急情況，確保工程工地在發生突發事故時，有效地保護員工生 命和公司財產及周邊環境平安。第三節適用范圍本預案重點針對鋼結構施工過程中所發生的重大事故。第四節應急處理原那么施工現場發生重大事故后，搶救受傷人員是第一位的任務，現 場指揮人員要冷靜沉著地對事故和周圍環境作出判斷，并有效地指揮 所有人員在第一時間內積極搶救傷員，安定人心，消除人員恐懼心理。2事故發生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故發 生。事故發生后，要盡最大努力保護好事故現場，使事故現場處于 原始狀態，為以后查找原因提供依據，這是現場應急處置的所有人員 必須明白并嚴格遵守的重要原那么。

29、發生事故后施工單位要嚴格按照事故的性質及嚴重程度，遵循 事故報告原那么，用快速方法向有關部門報告。第五節觸電應急措施1.應急措施：1施工現場人員應首先迅速拉閘斷電，盡可能的立即切斷總電 源（關閉電路），亦可用現場得到的干燥木棒或繩子等非導電體移開 電線或電器。2將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。3假設發現觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，那么將傷員仰臥在平地 上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。4立即撥打120救護中心與醫院取得聯系（醫院在附近的直接 送往醫院），應詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應。5. 1.5通知有關現場負責人。2考前須知1在未脫離電源時，切不可用

30、手去拉觸電者。5. 2. 2事故發生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救 和馬上通知有關負責人。5. 2. 3注意保護好事故現場，便于調查分析事故原因。5. 2. 4要求心肺復蘇要堅持不斷的進行（包括送醫院的途中）不隨 便放棄。第六節高空墜落應急措施6. 1應急措施迅速將傷員脫離危險場地，移至平安地帶。6. 1.2保持呼吸道通暢，假設發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗陰 和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的 異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。6. 1.3有效止血,包扎傷口。6. 1.4視其傷情采取報警直接送往醫院，或待簡單處理后去醫院檢 查。6. 1.5假設傷員有骨

31、折，關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固 定。6. 1.6假設傷員有斷肢等應盡量用干凈的干布（無菌敷料）包裹裝入 塑料袋內，隨傷員一起轉送。6. 1.7預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。6.1. 8記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制、 受傷部位、受傷程度等第一手資料。6.1. 9假設有必要應立即撥打120救護中心與醫院取得聯系，并詳細 說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯系 ，并派人到路口接應。6. 2.應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用 小夾板、擔架、止血袋。6. 3.考前須知6. 3.1事故發生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打12

32、0急救 和馬上通知有關負責人。6. 3. 2重傷員運送應用擔架，有腹部創傷及背柱損傷者，應用臥位 運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位 子，以免嘔吐誤吸。6. 3. 3注意保護好事故現場，便于調查分析事故原因。第七節機械傷害應急措施搶救方案根據現場實際發生事故情況，最大可能迅速調集人員、車輛迅速投入開展搶救突擊行動，調查現場情況，同時安排受災群眾 的生活問題，必要時請求武警、消防部門協助搶險，請公安部門配合, 疏散人群，維持現場秩序。傷員搶救立即與急救中心和醫院聯系，請求出動急救車輛并做 好急救準備，確保傷員得到及時醫治。事故現場取證救助行動中，安排人員同時做好事故調查

33、取證工 作，以利于事故處理，防止證據遺失。自我保護，在救助行動中，搶救機械設備和救助人員應嚴格執 行平安操作規程，配齊平安設施和防護工具，加強自我保護，確保搶 救行動過程中的人身平安和財產平安。第八節施工現場的應急救援設備器材的儲藏8. 1應急 1. 1通訊在事故應急處理中的作用意義在平安生產方面進行現場事故的應急處理 、通訊的暢通和正 確應用，對事故的及時急救、控制事故的嚴重度具有很大的作用，發 生事故和情況向遠程有關單位部門發報救 。工傷事故現場重病人 搶救報救撥打120救護 ，請醫療單位急救?；鹁⒒馂氖鹿蕡缶?撥打119火警 ，請消防部門急救。發生搶劫、偷盜、斗毆等情況 撥打匪警 11

34、0,向公安部門報警救助。. 2保證 在事故發生時應用和暢通工地應安裝 裝置，沒有條件安裝 的工地應配置移動電 話。 可安裝于辦公室、值班室、警衛室內。在室外附近張貼119 的平安提示標志，以便現場人員了解，在應急時快捷地找到 撥打報警報救。 一般應放在室內臨現場通道的窗扇附近，以便節 假日、夜間等，房內無人、上鎖，有緊急情況無法開鎖時擊碎窗玻璃, 就可向有關部門、單位、人員撥打 報警報救。 旁應張貼常用 緊急急用查詢 和工地主要負責人和上級單位的聯絡 。急救箱急救箱的配備急救箱的配備應以簡單和適用為原那么，保證現場急救的基本需 要，并可根據不同情況予以增減，定期檢查補充，確保隨時可供急救 使用

35、。8. 2.2急救箱使用考前須知有專人保管，但不要上鎖。定期更換超過消毒期的敷料和過期藥 品，每次急救后要及時補充。放置要有一定的合適位置，使現場人員 知道。8. 3其他應急設備和設施由于在現場經常會出現一些不平安情況，甚至發生事故，由于現 場有危險情況，在應急處理時就需要有用于危險區域隔離的警戒帶、 平安禁止、警告、指令、提示標志牌。 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 第二節施工平安保證措施17 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 第三節施工階段控制措施17 HYPE

36、RLINK l bookmark26 o Current Document 第六章季節性施工措施18第七章應急預案19 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第一節編制依據19第二節指導思想19 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 第三節適用范圍19 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 第四節應急處理原那么20 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 第五節觸電應急措施20 HYPERLINK l bookma

37、rk36 o Current Document 第六節高空墜落應急措施21 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 第七節機械傷害應急措施22 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 第八節施工現場的應急救援設備器材的儲藏22第一章工程概況第一節工程概述XX西站位于山東省XX市境內，XX西站中心里程為DK165+400, 站場規模最高旅客聚集人數為2200人，屬于中型旅客車站。為線側 平式站型布局，旅客進出站流線采用基本站臺“平進下出”；中間站 臺主要通過旅客天橋與出站旅客地道“上進下出”流線模式來組織進

38、出站人流。本工程鋼結構為螺栓球網架結構，網架總面積3628.24 m2,最 大跨度43. 4m；本工程鋼網架結構材質為Q235B,鋼網架桿件采用噴 砂進行外表除銹處理，除銹等級為Sa2 1/2級，環氧富鋅底漆和環氧 云鐵中間漆和氟碳面漆。第二節編制依據空間網格結構技術規程(JGJ7-2010)鋼結構設計規范(GB50017-2003)鋼網架螺栓球節點用高強度螺栓(GB/T1228T231)建筑結構荷載規范2006年版(GB5009-2001)建筑工程抗震設防分類標準(GB50223-2008)建筑抗震設計規范(GB50011-2010)建筑結構可靠度設計統一標準(GB50068-2001)鋼結

39、構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)碳素結構鋼(GB700-88)普通碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板技術條件碳鋼焊條(GB5117-95)建筑鋼結構焊接規程(JGJ81-2002)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級(GB11345-91) 涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級(GB/T8162T999) 建筑防腐工程施工及驗收規范(GB50212-2002)低合金高強結構鋼(GB/T1591-2008)無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差(GB/17395-2008)第三節技術要求3.1設計、施工應具有先進性、合理性、平安性、經濟性。3. 2鋼材選用國內大型企業生產的鋼材。材

40、質為Q235B鋼，構件制 作完畢進行外表噴砂處理，除銹等級為Sa2 1/2級。3. 3鋼網架的設計和制造按網架結構設計與施工規程的規定執 行。鋼零件及鋼部件加工允許偏差見下表：工程A O 1耕麒、微+3.0嬲釁酸0.051,且不瞅:于200.3翩M搬1.0速:偽加穗鼠機械剪切的允許偏差(mm)Jj.目1t if H用10i!A11.01aIt艘ZD螺栓球加工的允許偏差(mm)工程允許偏差檢驗方法圓度dW 1201.5用k尺和游標k尺檢查d 1202.5同一軸線上兩銃平 而平行度dW 1200.2用百分表V形塊檢查r/120().3銃平而跑球中心距離0.2用游標卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角士30,用分度頭檢查兩銃平而與鰥槍孔軸線垂直度O.OO5r用百分表檢查球毛坯直徑dW 120+2.0-1.()用k尺和游標k尺檢查d 120+3.()-1.53. 4鋼網架的安裝符合網架結構工程質