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文檔簡介
1、砌筑工程施工方法與保證措目 錄 TOC o 1-3 h z u 1.編制依據 PAGEREF _Toc397870862 h 21.1現行國家、行業、地方設計、施工及質量驗收規范以及圖集 PAGEREF _Toc397870863 h 21.2施工圖紙 PAGEREF _Toc397870864 h 22.工程概況 PAGEREF _Toc397870865 h 23.施工準備 PAGEREF _Toc397870866 h 43.1技術準備 PAGEREF _Toc397870867 h 43.2材料準備 PAGEREF _Toc397870868 h 43.3機具準備 PAGEREF _T
2、oc397870869 h 53.4作業條件 PAGEREF _Toc397870870 h 54.施工方法 PAGEREF _Toc397870871 h 55質量要求 PAGEREF _Toc397870872 h 125.1主控項目 PAGEREF _Toc397870873 h 125.2一般項目 PAGEREF _Toc397870874 h 126各項保證措施 PAGEREF _Toc397870875 h 136.1成品保護措施 PAGEREF _Toc397870876 h 136.2安全防護措施 PAGEREF _Toc397870877 h 136.3環境保護措施 PAGE
3、REF _Toc397870878 h 146.4質量保證措施 PAGEREF _Toc397870879 h 141.編制依據1.1現行國家、行業、地方設計、施工及質量驗收規范以及圖集建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-2011蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程JGJ/T17-2008建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50202-2001建筑砌體工程施工工藝標準ZJQ00-SG-012-2003建筑工程施工質量驗收資料技術規定建筑抗震設計規范GB5011-20101.2施工圖紙西安華南城三期五金機電E區工程的建筑、結構施工圖紙。2.工
4、程概況序 號項 目內 容1工程名稱西安華南城三期五金機電E區2工程地址西安市浐灞港務南路北側3建設單位西安華南城有限公司4設計單位深圳中咨建筑設計有限公司5監理公司陜西永明項目管理有限公司6質量監督西安市建筑工程質量監督站7施工總包中國建筑一局(集團)有限公司8合同質量目標國家施工驗收規范合格標準西安華南城三期五金機電E區位于浐灞新寺村北,港務南路北側,總建筑面積15.7萬平方米,建筑功能包括商業、辦公。A戶型建筑功能商業、辦公結構形式框架結構樓號A1A2A3A4建筑面積(m2)6870.039654.967571.618802.93層數地上/地下6870.03/09654.96/07571.
5、61/08802.93/0建筑高度(M)23.523.523.523.5層高米首層4.954.954.954.95二層3.33.33.33.3三層5.35.35.35.3四層5.35.35.35.3五層5.355.355.355.35屋面2.92.92.92.9B戶型:建筑功能商業辦公結構形式框架結構樓號B1B2建筑面積(m2)3723.712986.52建筑高度(M)10.910.9層高米首層4.954.95二層3.33.3三層3.353.35屋面2.62.6C戶型因圖紙未出,待定。西安華南城三期五金機電E區工程的砌筑任務主要包括:框架結構地上的外墻、室內隔墻;地面以下土中的墻體。依據設計要
6、求,各具體部位的砌筑墻體使用的材料情況如下:施工部位設計厚度使用材料砌筑砂漿A戶型外墻200200厚蒸壓加氣混凝土砌塊Mb7.5混合砂漿內隔墻200200厚蒸壓加氣混凝土砌塊Mb5.0混合砂漿地面以下土中的墻體200200厚非承重多孔磚M7.5水泥砂漿B戶型外墻200200厚蒸壓加氣混凝土砌塊Mb7.5混合砂漿內隔墻200200厚蒸壓加氣混凝土砌塊Mb5.0混合砂漿地面以下土中的墻體200200厚非承重多孔磚M7.5水泥砂漿C戶型外墻200200厚蒸壓加氣混凝土砌塊Mb7.5混合砂漿內隔墻200200厚蒸壓加氣混凝土砌塊Mb5.0混合砂漿地面以下土中的墻體200200厚非承重多孔磚M7.5水泥
7、砂漿3.施工準備3.1技術準備3.1.1熟悉圖紙砌筑施工前,應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現場具體條件,編制施工方案,準備好施工機具,安排好施工流水、工序交叉銜接施工。3.1.2對技術交底的要求實行“三級”交底制度,項目技術人員就施工方案向各層施工管理人員進行技術交底,責任工程師(工長)向勞務分包負責人進行書面技術交底,勞務分包負責人向操作班組人員技術交底,交代清楚施工部位、作業條件、工藝流程、詳細節點做法、質量要求、成品保護、個人安全及環保等。技術交底必須按照本施工方案要求執行,不能違背本施工方案,擅自更改。如果情況變化,由技術部出方案修改記錄通知各部門執行。3.2材料準備3.2.1
8、非承重多孔磚、蒸壓加氣混凝土砌塊等原材料的品種、規格、強度等級必須符合設計要求,規格要一致,并有出廠合格證、產品性能檢測報告;施工時所用砌塊的產品齡期不得小于28d,蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30%。3.2.2水泥:3.2.2.1采用32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。3.2.2.2水泥進場時,應對其品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、凝結時間、安定性進行復驗。3.2.2.3當在使用對水泥的質量有懷疑或水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應復查試驗,并按結果使用。3.2.2.4不同品種水泥不得混合使用。3.2.3砂:采用過篩中砂,含泥量不超
9、過5%,不得含有草根等雜物,使用前應用5mm孔徑的篩子過篩。3.2.4建筑石灰膏:選用成品石灰膏或磨細生石灰粉等;生石灰熟化時不得少于7d。嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。3.2.5依據西安市的工程質量管理規定,對進場的工程材料復試取樣要求如下,復試合格后方可投入使用。蒸壓加氣混凝土砌塊:每10000塊為一個驗收批。3.3機具準備攪拌機、磅秤、垂直運輸設備、大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、2m卷尺、楔形塞尺、篩子、水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。3.4作業條件3.4.1主體分部中承重結構已施工完畢,已經有關部門驗收合格。3.4.2彈好軸線、墻邊線、門窗洞口線,經驗線
10、符合設計圖紙尺寸要求,辦完預檢手續。3.4.3按設計標高立好皮數桿,皮數桿的間距以15-20m為宜。根據最下面一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,用細石混凝土找平,不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。3.4.4砂漿由試驗室做好試配,準備好砂漿試模(6塊為一組);如果采用成品預拌砂漿,提前收集整理好配合比和技術說明等相關資料。4.施工方法4.1工藝流程放線驗線構造柱植筋綁扎過粱鋼筋立皮數桿墻拉筋植筋排磚撂底砌筑填充墻支模澆注過粱、構造柱混凝土拆模墻身抹灰養護驗收4.2砌筑前,地基梁頂面或樓面清掃干凈,灑水濕潤。4.3砌筑前經結構驗收后在結構墻上彈好+1m標高的水平線,依據砌筑圖放出
11、軸線、砌體邊線和洞口線。根據墻體尺寸和磚規格,妥善安排砌筑平面排磚設計,盡可能減少現場切割量,根據磚厚度與結構凈空高度及門窗尺寸切實安排好立面、剖面的排磚設計,避免浪費。4.4拌制砂漿:4.4.1砌筑砂漿全部采用預拌干混砂漿現場加水攪拌施工。砂漿配合比應嚴格按照預拌砂漿的要求進行。當無法采購預拌干混砂漿時則采用現場攪拌水泥(混合)砂漿的方法施工。4.4.2所有品種的砂漿均采用機械攪拌,攪拌時間不得少于120s。攪拌機內各種材料的投放順序如下:水沙子石灰膏攪拌60s水泥水攪拌60s。4.4.3砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿必須在拌成后3h內用完,當施工期間最高溫度超過30時,應在2h內使用完畢,超過上
12、述時間的砂漿,不得使用,并不應再次拌合使用。4.4.4每一樓層或250m3砌體中所使用的各類、各強度等級的砂漿,至少應制作一組試塊(每組6塊),砂漿材料、配合比變動時,還應增加試塊。4.5砌體施工前,應將地基梁頂面或樓層結構面按標高找平。4.6填充墻砌筑:4.6.1地上砌體填充墻所使用砌筑材料的容重均不得超過7.5KN/m,地面以下土中的墻體所用砌筑材料的容重不得超過18KN/m,并且填充墻應在主體結構施工完畢后,由下而上逐層砌筑。4.6.2地面以下土中的墻砌體方法應正確,內外搭砌,上、下錯縫,交接處咬槎搭砌,掉角嚴重的磚或砌塊不得使用。4.6.3地上部分外墻及內隔墻使用蒸壓加氣混凝土砌塊時采
13、用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓混凝土砌塊砌筑砂漿時,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超過15mm;填充墻砌筑時應錯縫搭砌,搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3。4.6.4各家分包勞務隊伍在進行正式施工前,必須先砌筑樣板間,驗收、點評合格后方可大面積展開施工。4.6.5所有樓層戶內的二次結構砌筑前,按照國家建筑施工強制性條文規定,首先應在衛生間四周外圍的后砌隔墻(除門洞外)下面先施工建筑地面以上150mm高的細石混凝土翻邊。具體工序如下:首先按照墻體位置準確定位;進行樓板施工縫鑿毛清理;支模(專業預留孔洞);澆注C20混凝土;養護。混凝土翻邊厚度要求與上部隔墻厚度相同。4.7構造柱的設置要求4.7.1
14、.A戶型、B戶型要求:a.當砌體填充墻長度大于5m或超過層高2倍時應設置鋼筋混凝土構造柱,構造柱間距不超過4m;支承在懸臂梁或懸臂板上的墻體,墻端及外墻應設置構造柱,構造柱間隔不大于3m;當墻體與框架柱緊貼時,框架柱位置應設置構造柱,并在框架柱(梁)內沿構造柱高度方向設置A6200,與構造柱牢靠拉結(如下圖): 在寬度大雨2m的洞口兩側,重型門(廠房門、車庫門、人防門、及門洞寬度大于1.5m的安全門和防火門等)的兩側,長度超過2.5m的獨立墻體的端部,應設置構造柱;當門洞墻垛的寬度小于200時,應按構造柱施工;窗洞高度超過2.4m且其后無橫墻支撐的窗間墻,應在窗間墻兩側設置構造柱;當后面無橫墻
15、支承的窗間墻寬度小于600時,應按混凝土窗間墻施工。窗間墻混凝土強度等級取C20,縱筋取A12200雙排布置,封閉箍筋A6200;填充墻砌筑的電梯井筒,四角無框架柱(剪力墻)處應設置構造柱,截面取墻厚240,縱筋4A12,箍筋A6200;高層建筑的樓梯間填充墻構造柱間距不應大于層高且不大于4m。當外墻設置通長窗時,窗下設置壓頂,壓頂下應設置構造柱,構造柱截面為墻厚200,縱筋4A12,箍筋A6200,構造柱間距不大于3m。當門洞邊距柱、剪力墻水平距離L小于等于100時,則后澆鋼筋混凝土構造柱(門垛),其頂部高度與洞口高度相平,如下圖:構造柱鋼筋綁扎完畢后先砌墻后澆筑混凝土,在構造柱中預留好墻體
16、拉結筋。澆柱構造柱混凝土前將柱根處雜物清理干凈,用壓力水沖洗后澆筑。b.門、窗框要求:輕質墻體門窗洞口邊除施工圖中注明外應按有關標準和圖集規定要求設鋼筋混凝土抱框。抱框除圖中已注明者外,可按下列要求施工:截面尺寸150X墻厚,縱筋410,箍筋8200,上下端分別錨入洞口過梁(圈梁)或樓層梁內300mm。c.所有構造柱的鋼筋,上下端頭全部采用鉆孔植筋(結構膠)生根的做法與結構連接,植筋長度10d。當翻邊位于普通結構樓板上時,將樓板打孔后插入構造柱鋼筋,上下端各甩出高度500mm的搭接長度。d. 本工程除注明者外,構造柱截面為墻厚x200,縱筋412,箍筋6200。構造柱在樓層上下50Omm高度范
17、圍內箍筋間距加密到100。e.所有構造柱、抱框柱的混凝土全部采用C20強度等級。4.8墻體拉結筋的設置要求:4.8.1砌體填充墻應沿柱方向(剪力墻)高每隔500配置2A6墻體拉筋,拉筋伸入墻內的長度,抗震措施采用的設防烈度7、8、9度時,拉筋應沿墻全長貫通;6度時樓梯間和疏散通道的填充墻拉筋沿墻全長貫通,其他墻體拉筋不應小于墻長的1/5且不小于1000。地面以下(B1層及以下)的填充墻拉筋按6度要求。4.8.2墻長大于5m時,墻頂與梁(板)應有拉結,如下圖:4.8.3填充墻與構造柱交接處,應設墻體拉筋,如下圖,拉筋伸入墻內的長度要求同4.8.14.9配筋帶、過梁、圈粱、壓頂的設置要求4.9.1
18、墻高度超過4m(厚度小于等于120的墻高度超過3m)時,墻體半高處(一般結合門窗洞口上方過梁位置)應設置與柱(剪力墻)連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁(圈梁),梁截面為墻厚150,縱筋4A10,箍筋 A 6200。施工時預埋4A10與水平系梁縱筋連接。4.9.2樓層(梁)之間設置周圈圈梁(除電梯門所在的墻面外),截面為墻厚350,縱筋4A12,箍筋A 6200。圈梁與圈梁、樓層梁之間的距離不大于2500(客梯)、2000(貨梯)且井道最上端,圈梁中心距井道頂板底取500(有機房電梯)、1000(無機房電梯)。4.9.3電梯門洞上方過梁應與相鄰框架、剪力墻或構造柱拉結,過梁截面取墻厚300
19、,配筋按過梁表跨度分級確定。電梯井筒圈梁、門頂過梁的設置,應以電梯深化圖為準進行施工。4.9.4門窗洞口等洞頂應設置鋼筋混凝土過梁或下掛板(如圖):(1).過梁面距離梁(板)底不小于150時,采用過梁;小于150時,改為下掛板形式,下掛板應后澆筑。(2).當洞側與柱。抗震墻距離小于過梁支承長度a時,柱、墻應在相應位置預留連接鋼筋。4.9.5過量表及下掛板配筋:4.9.6當外墻為砌塊填充墻且洞口寬度不小于900時,應在窗臺部位設置現澆鋼筋混凝土壓頂,截面為墻厚100,內配2A10,水平拉筋(單肢)A6200壓頂兩端個伸入砌體內不小于400。4.9.7當外墻設置通長窗時,窗下應設現澆鋼筋混凝土壓頂
20、,截面為墻厚120,內配縱筋2A12(面筋),水平拉筋A6200,壓頂下應設置構造柱。4.9.8配筋帶、過粱及圈粱的混凝土均采用C20強度等級。4.10所有二次結構的植筋,均應事先進行現場拉拔形式檢驗,檢驗結果合格后方可大面積、大范圍展開施工。后期現場拉拔試驗的具體要求如下:按照各個單位工程劃分,每棟樓為一個單位工程。每個單位工程的構造柱、墻體拉結筋、圈梁(如果有)鋼筋,均按照0.1%的比例進行現場隨機檢測。現場檢驗均采用非破壞性檢驗方法。當非破壞性檢驗為不合格時,隨機抽取3根錨固件進行破壞性檢驗。4.11當二次結構砌體施工至水平的梁、板底時,應留一定空隙,待砌筑完至少7d后,宜用頁巖實心磚將
21、其斜砌擠緊, “”空隙內要塞實堵密。4.12為防止二次砌體結構與原混凝土結構接縫部位出現縱向裂縫,在砌筑時將混凝土結構與砌體結構之間預留50mm寬的豎向縫隙,砌體結構完成7天后采用摻5膨脹劑的C20細石混凝土,將縫隙灌實。4.13樓梯間和疏散通道的填充墻,應采用鍍鋅鋼絲網砂漿層加強。鋼絲材質性能不低于Q235-B,直徑不小于2mm,網孔不大于2525.鋼絲網與墻體之間應設不銹鋼鋼釘連接,錨入基層4550牢固固定;鋼釘應該按梅花形不知,間距不大于400400。鋼絲網需連接接長時,搭接長度不少于200,并加密鋼釘。4.14砌塊墻體完成后的墻面抹灰施工時,在二次結構與主體結構交接部位,要求在抹灰前粘
22、貼100寬耐堿網格布以防止后期出現裂縫。4.15所有二次結構的模板體系,全部采用多層板配合腳手架管硬架支模方式,在砌體邊緣貼置海綿條進行處理,驗收合格后方可澆注混凝土。4.16二次結構砌筑過程中,必須嚴格控制門窗洞口上部的過梁梁底標高,按照該位置門洞高度留設,預留洞口高度為建筑地面以上的門扇高度;部分功能房間(如管道井、設備用房)會要求設置底檻或地臺,必須嚴格按照相關建筑說明進行施工,預留門洞高度也要相應的抬高,確保門扇的開啟不受影響。5質量要求5.1主控項目5.1.1砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。5.1.2砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小
23、于設計強度值,任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。5.1.3加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體砂漿必須密實飽滿,采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積,水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。5.2一般項目5.2.1上下磚或砌塊錯縫,每間(處)500mm通縫不超過3處,且不得位于同一面墻上。5.2.2預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定,留置間距偏差不超過一皮磚。5.2.3構造柱留置正確,大馬牙槎先退后進、上下順直;殘留砂漿清理干凈。5.2.4墻組砌正確,堅縫通順,刮縫深度適宜、一致,楞角整齊,墻面清潔美觀。5.2.5填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法見下表:砌體分
24、類灰縫飽滿度及要求檢驗方法加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直80%項次項目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1軸線位置偏移10用尺量檢查垂直度3m5用2m托線板或吊線、尺量檢查3m102表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)10用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查5.2.6填充墻一般尺寸允許偏差見下表:6各項保證措施6.1成品保護措施6.1.1基礎成品保護6.1.1.1基礎墻砌完后,未經有關人員復查之前,對軸線樁、水平樁應注意保護,不得碰撞。6.1.1.2對外露或預埋在基礎內的暖衛、電氣套管及其他預埋件,
25、應注意保護,不得損壞。6.1.1.3抗震構造柱鋼筋和拉結筋應保護,不得踩倒、彎折。6.1.1.4基礎墻回填土,兩側應同時進行,暖氣溝墻未填土的一側應加支撐,防止回填時擠歪擠裂。回填土應分層夯實,不允許向槽內灌水取代夯實。6.1.1.5回填土運輸時,先將墻頂保護好,不得在墻上推車,損壞墻頂和碰撞墻體。6.1.2墻體成品保護6.1.2.1墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件、暖衛、電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。6.1.2.2砂漿稠度應適應,砌墻時應防止砂漿澗臟墻面。6.1.2.3在吊放平臺腳手架或安裝大模板時,指揮人員和吊車司機應認真指揮和操作,防止碰撞已砌
26、好的磚墻。6.1.2.4在高車架進料口周圍,應用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。6.1.2.5尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當可能遇到大風時,應采取臨時支撐等措施,以保證施工中墻體穩定性。6.1.2.6手推車應平穩行駛,防止碰撞墻體。6.1.2.7墻上不得放腳手架排木,防止發生事故。6.2安全防護措施6.2.1各種施工、操作人員須經安全培訓,不得無證上崗,各種作業人員應配帶相應的安全防護用具和勞保用品。嚴禁操作人員違章作業,管理人員違章指揮。6.2.2施工中所用機械、電器設備必須達到國家安全防護標準。6.2.3建立健全安全責任制度,技術交底制度,檢查制度等各項管理制度。6.2.4現場各施工面安全防護設施齊全有效,個人防護用品使用正確。6.2.5為防止填充墻
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