1、環境風險評價11.1評價原則11.1.1評價目的1.結合本工程要緊建設內容，分析生產過程中存在的潛在危險及有害因素，判不本項目火災、爆炸、泄漏等風險的種類、發生緣故及幾率。2.依照本項目所采納生產工藝，涉及物料的性質及成份，以及產品特點等因素，識不本項目風險評價重點和要緊風險評價因子。3.計算要緊事故污染物排放量，預測環境風險的阻礙程度和范圍。4.針對本工程總圖布置及生產操作情況和周邊環境概況，特不是敏感因素分布情況，提出相應可行的風險防范、應急和減緩措施。11.1.2評價重點本次風險評價重點關注工程潛在風險事故的出現對廠址周圍廠界外環境的阻礙程度和阻礙范圍，并與正常生產相比，講明環境阻礙的變

2、化程度，提出可行的防護措施。11.2風險識不11.2.1風險識不的范圍和類型本次評價風險識不范圍要緊從生產設施風險識不和生產過程所涉及的物質風險識不兩方面著手。其中生產設施風險識不包括要緊生產裝置和貯運系統兩部分。其中，要緊生產裝置包括液化天然氣的脫碳單元、脫水脫汞單元、液化單元以及冷劑循環系統，以及加氣站的LNG潛液泵撬裝置、加氣機。貯運系統包括原料和產品兩方面。物質風險識不著重于原料煤層氣、冷劑 （乙烯、丙烷、異戊烷）、產品液化天然氣（LNG）和重烴。通過對要緊生產裝置、生產過程的分析，結合原料、中間產品、最終產品的物性及特點，本項目常見的風險類型要緊包括火災、爆炸和泄漏三種類型。生產設施

3、物質風險識不的具體分析結果詳見表11.2-1。11.2.2物質危險性識不依照風險評價導則，綜合考慮本項目涉及物質特性，最終確定本項目環境風險評價因子為LNG和異戊烷。本項目要緊物料的性質與火災危險性類不見表11.2-2,要緊物料的理化性質、毒性及危害性見表11.2-3。表11.2-1 風險識不范圍及類型分析表序號生產設施風險識不范圍物質風險識不范圍風險類不1生產裝置液化天然氣脫碳單元CH4、Hg、重烴爆炸、火災、泄漏2脫水脫汞單元CH4、Hg爆炸、火災、泄漏3液化單元CH4、C5 及以上重烴爆炸、火災、泄漏4冷劑循環系統LNG、乙烯、丙烷、異戊烷爆炸、火災、泄漏5加氣站LNG潛液泵撬裝置LNG

4、爆炸、火災、泄漏6加氣機LNG爆炸、火災、泄漏7貯運系統液化天然氣LNG 儲罐LNG爆炸、火災、泄漏8乙烯儲罐乙烯爆炸、火災、泄漏9丙烷儲罐丙烷爆炸、火災、泄漏10異戊烷儲罐異戊烷爆炸、火災、泄漏11加氣站LNG 儲罐LNG爆炸、火災、泄漏12原料氣輸送管線直徑300，長度1.5km煤層氣爆炸、火災、泄漏表11.2-2 要緊物料燃燒性質與火災危險性物質名稱爆炸極限（%）爆炸危險度自燃點（）火災危險性分類下限上限甲烷5.014.82.0538甲類乙烯2.736.09.6425甲類丙烷450甲類異戊烷420甲類表11.2-3 要緊物質的物化性質、毒性及危害性物料名稱理化性質毒性及危害性甲烷無色無臭

5、氣體，蒸汽壓：53.32kPa/-168.8，閃點：-188，沸點：-161.5，侵入途徑：吸入。健康危害：甲烷對人差不多無毒，但濃度過高時，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。急性毒性：小鼠吸入42%濃度60分鐘，麻醉作用；兔吸入42%濃度60分鐘，麻醉作用。危險特性：易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強氧化劑接觸劇烈反應。爆炸上限為15.0%，爆炸下限為5.0%。燃燒(分解)產物：一氧化碳、二氧化碳。丙烷無色氣體，純品無臭，蒸汽壓：,53.32 kPa/-55.6，閃點：-104，沸點：-42.1， HY

6、PERLINK http:/ t _blank 相對 HYPERLINK http:/ t _blank 密度：0.5853侵入途徑：吸入、食入、經皮汲取。健康危害：本品有單純性窒息及麻醉作用。人短暫接觸 1%丙烷，不引起癥狀；10%以下的濃度，只引起輕度頭暈；接觸高濃度時可出現麻醉狀態、意識喪失；極高濃度時可致窒息。危險特性：易燃氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與氧化劑接觸猛烈反應。氣體比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地點，遇火源會著火回燃。燃燒(分解)產物：一氧化碳、二氧化碳。異戊烷無色透明的易揮發液體，相對密度(水=1): 0.62蒸汽壓：79.31k

7、Pa/21.1，閃點：-56，沸點： 27.8侵入途徑：吸入。健康危害：要緊有麻醉及輕度刺激作用。可引起眼和呼吸道的刺激癥狀，重者有麻醉癥狀，甚至意識喪失。慢性阻礙：眼和呼吸道的輕度刺激。皮膚長期接觸可發生輕度皮炎危險特性：極易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑接觸發生強烈反應, 甚至引起燃燒。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地點，遇火源會著火回燃。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。燃燒(分解)產物：一氧化碳、二氧化碳。乙烯無色稍有氣味的氣體，相對密度：（水=1）：0.91蒸汽壓：4083.4kPa/0，沸點：-103.9侵入途徑：吸入。健

8、康危害：具有較強的麻醉作用。急性毒性：吸入高 HYPERLINK http:/ t _blank 濃度乙烯可立即引起意識喪失，無明顯的興奮期，但吸入新奇空氣后，可專門快蘇醒。對眼及呼吸道粘膜有輕微刺激性。液態乙烯可致皮膚凍傷。危險特性：易燃，與空氣混合能形成爆炸性 HYPERLINK http:/ t _blank 混合物。遇明火、高熱或與 HYPERLINK http:/ t _blank 氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。與氟、氯等接觸會發生劇烈的 HYPERLINK http:/ t _blank 化學反應。燃燒(分解)產物：一氧化碳汞常溫下為銀白色 HYPERLINK http:/ t

9、 _blank 液體 HYPERLINK http:/ t _blank 液體金屬， HYPERLINK http:/ t _blank 凝固點-38.8 HYPERLINK http:/ t _blank 沸點356.7 HYPERLINK http:/ t _blank 密度13.6g/cm3水銀是常溫下惟一呈液態的金屬，含有它的用品一旦被打碎，水銀就會蒸發。而且，它的吸附性特不行。水銀蒸氣易被墻壁和衣物等吸附，成為不斷污染空氣的源頭。盡管少量吸入它可不能對軀體造成太大的危害，但長期大量吸入，則會造成汞中毒。汞中毒分急性和慢性兩種： HYPERLINK http:/ t _blank 急性

10、中毒有腹痛、腹瀉、 HYPERLINK http:/ t _blank 血尿等癥狀；慢性中毒要緊表現為口腔發炎、 HYPERLINK http:/ t _blank 肌肉震顫和精神失常等。11.2.3生產設施風險識不爆炸事故風險識不爆炸事故多發生在貯存或運輸高壓高溫物料的設備，因爆炸后設備中貯存的物料將在短時刻內釋放，會形成瞬間高濃度區，對周圍環境和人群健康威脅較大；就排放量而言，爆炸后外排污染物數量和組成視發生爆炸設備的部位不同而不同，即使是同一設備事故，也可因不同的操作狀況而產生不同的阻礙。爆炸事故發生的緣故要緊有以下幾個方面：1.由于生產過程中可燃物料在操作不當混入空氣后，造成可燃物料在

11、設備或管道內的爆炸事故；2.可燃物料泄漏時與空氣混合發生爆炸或因氣體高速噴出摩擦產生靜電而導致火災或爆炸發生；3.設備老化、維修不善和違章操作也是事故發生的要緊緣故；4.生產過程中反應器操作溫度操縱不當，設備超壓后卸壓不及時也會引起生產裝置的爆炸事故發生。依照國外對化工生產事故的多年統計資料分析，化工生產中極端事故發生概率相對較小，極端事故概況統計見表11.2-4。表11.2-4 極端事故概率表事故緣故事故級不事故概率持續時刻(min)次/30年次/年設備及操作不正當大80.26735國內企業爆炸事故統計結果見表11.2-5。表11.2-5 著火爆炸事故分析表火源種類產生緣故發生率(%)合計(

12、%)明火火電焊22.5047.50加熱用火18.75機械火星6.25高溫表面及高熱物赤露高壓蒸汽5.0030.00自身溫度高22.50靜電火花電收塵靜電火花8.7510.00搖表靜電火花2.25摩擦盲板與法蘭摩擦2.505.00鉆頭鉆眼2.50電氣火花電機不防爆1.255.00燈泡不防爆1.25起火雷電起火2.502.25物料泄漏風險識不依照生產物質危險性分析和以往事故調查，物料輸送管路系統及貯運系統是最有可能發生泄漏的地點。物料泄漏產生的直接后果為泄漏物料通過蒸發擴散至外環境，處理事故時泄漏的液體進入水體等，這些情況都可能造成較為嚴峻的環境危害，甚至威脅到周邊居民的安全。1.煤層氣輸送管路系

13、統事故煤層氣送管道與設備相連接的法蘭、接頭、彎頭產生松動、脫落或管口焊縫開裂造成的泄漏。2.儲運系統事故要緊包括貯存容器破裂造成的泄漏，各類接頭破裂產生的泄漏。罐體和罐區是重點防范的要緊區域。罐體發生泄漏、爆炸的緣故有以下幾個方面：罐體較大泄漏、爆炸：由于罐體銹蝕、地震或其它自然緣故造成罐體變形泄漏，有可能造成對周圍環境的嚴峻污染，危及當地人畜的健康和安全，甚至可能發生爆炸和火災，造成重大損失。當人為治理不當或疏忽時也可能造成上述后果。發生此類事故持續時刻較短、源強較大。類比國內外其他生產廠家，該種事故發生概率微小。罐體較小泄漏：貯存過程造成的污染，要緊為貯罐破損或裝罐過程產生的污染。在加強治

14、理和定期檢查的情況下，貯罐破損事故可差不多消除，但裝罐過程泄漏現象不可幸免。因此裝罐過程中的泄漏是要緊的泄漏源，要緊產生于治理不當或罐體老化在管道接口處有較小泄漏，會對生產工人造成危害，嚴峻者中毒。罐區事故風險：生產過程中由于治理不善、設備失修、意外跳閘、儀表失靈、技術水平低等緣故，可能有個不處發生跑冒滴漏現象，會對工人有不利阻礙，甚至引發中毒，也可能在某死角集聚發生火災或爆炸。廢水事故排放廢水事故排放要緊表現在3個方面：1.廢水處理裝置故障無法處理生產廢水，導致污水超標排放；2.初期雨水未經收集處理便直接外排；3.發生火災時大量消防廢水外排。11.3重大危險源判定依照危險化學品重大危險源辨識

15、（GB18218-2009）和建設項目環境風險評價技術導則附錄A1表2、表3、表4，對本工程潛在的危險單元進行推斷，確定LNG儲罐和異戊烷儲罐為重大危險單元，分析內容見表11.3-1。表11.3-1 重大危險源分析表單元設備物質名稱臨界量t本工程用量t結論儲運系統液化天然氣LNG儲罐LNG504370重大危險源異戊烷儲罐異戊烷1012.4重大危險源乙烯儲罐乙烯5045.5一般危險源丙烷儲罐丙烷5011.7一般危險源加氣站LNG儲罐LNG5026.22一般危險源煤層氣輸送管道天然氣505.19一般危險源11.4區域環境敏感特征識不依照建設項目環境阻礙評價分類治理名錄中有關環境敏感地區的特征描述，

16、結合本工程環境風險評價區域范圍的環境特征，對區域環境敏感因素特征進行分析并予以識不。識不結果見表11.4-1。表11.4-1 區域環境敏感特征分析與識不建設項目環境阻礙評價分類治理名錄規定的敏感區區域敏感特征識不結果自然愛護區、風景名勝區、世界文化和自然遺產地、飲用水水源愛護區無無差不多農田愛護區、差不多草原、森林公園、地質公園、重要濕地、天然林、珍稀瀕危野生動植物天然集中分布區、重要水生生物的自然產卵場及索餌場、越冬場和洄游通道、天然漁場、資源性缺水地區、水土流失重點防治區、沙化土地封禁愛護區、封閉及半封閉海域、富營養化水域無無以居住、醫療衛生、文化教育、科研、行政辦公等為要緊功能的區域，文

17、物愛護單位，具有專門歷史、文化、科學、民族意義的愛護地近距離村莊居住區由上表可知，本工程區域環境風險關注的環境敏感因素包括廠址周邊村莊等人口密集區，要緊涉及大氣環境和地表水環境的敏感問題。為此，環境風險評價要緊針對大氣環境和地表水環境展開。11.5評價等級與范圍按照建設項目環境風險評價技術導則（HJ/T169-2004）規定，依據項目涉及的有毒及易燃易爆物質危險性識不，本項目的液化天然氣和異戊烷屬于“導則”附錄A中表3所列的易燃易爆物質，結合項目功能單元重大危險源判定結果，以及環境敏感程度等因素，將環境風險評價工作確定為一級。確定本次工程環境風險評價范圍為以LNG儲罐為中心，距離5.0km范圍

18、。11.6源項分析11.6.1風險源項通過對國內外同類裝置事故統計資料的分析，類比確定本工程可能發生的事故類型、發生概率和事故源強。11.6.2可能產生的事故及緣故簡析本項目要緊風險類型及緣故見表11.6-1。表11.6-1 本項目要緊風險類型及緣故表工藝環節風險類型事故危害緣故簡析生產裝置泄漏火災爆炸人體健康工藝設計不合理，操作中關鍵參數操縱要求不嚴格；設備本身缺陷，材料及安裝質量未達到標準要求；違章操作、誤操作、缺少必要的安全生產和崗位技能知識；外來物體的打擊、碰撞。火災、爆炸財產損失人員死亡環境污染儲運系統泄漏火災爆炸人體健康儲罐及其連接管道、閥門破裂；儲罐冒頂跑氣；誤操作火災、爆炸財產

19、損失人員死亡環境污染物料泄漏，油氣大量揮發；高溫明火引燃天然氣，著火爆炸；機械、電氣等引天然氣，著火爆炸11.6.3最大可信事故分析及確定LNG儲存場地隨著防災技術的不斷提高，事故率及作業傷亡人數在不斷降低。以一億工作小時事故死亡人數比較，遠低于建筑業和礦業等。盡管如此，因燃料引發的事故發生率仍然較高。儲罐區是事故較常發生的地點。儲罐區的事故要緊是因泄漏和火災等。依照國內外儲罐事故概率分析，儲罐及儲存物質發生火災爆炸等重大事故的概率為8.710-5次/年。依照以上，確定本項目最大可信事故為LNG泄漏后引起的火災爆炸阻礙，通過事件概率類比，確定LNG發生火災爆炸事故的概率為8.710-5次/年。

20、本工程最大可信事故類型及概率見表11.6-2。表11.6-2 最大可信事故及發生的概率裝置事故類型概率次年LNG儲罐泄漏引起火災8.710-511.6.4泄漏液體計算1.LNG儲罐泄漏本次項目擬建設2臺5000m3LNG儲罐,在此設想儲罐發生破裂泄漏，泄漏時刻為10分鐘。只要儲罐區周圍按規范要求設有防火堤和分隔堤，而且堤內體積大于對應儲罐的容積，所有泄漏物品將會限制在防火堤內，能夠全部截留和回收，可不能進入雨水管道或外泄入地表水體從而危害水環境。因此罐區泄漏事故的可能阻礙的對象是大氣環境質量。本工程貯存的LNG在10kPa下貯存，其狀態為液態，由于液化天然氣的泄漏往往發生在貯罐的液相空間，這將

21、導致氣、液兩相泄漏。泄漏速度按建設項目環境風險評價技術導則附錄A2.1公式計算：QLG=CdA2m(P-PC)1/2式中：QLG兩相流泄漏速率，kg/s； Cd兩相流泄漏系數，可取0.8； A裂口面積，m2； P操作壓力或容器壓力，Pa； PC臨界壓力，Pa，可取PC=0.55P；m兩相混合的平均密度，kg/m3，由下式計算：式中：1液體蒸發的蒸汽密度，kg/m3；2液體密度，kg/m3；FV 蒸發的液體占液體總量的比例，由下式計算： 式中：CP兩相混合物的定壓比熱，J/（kgK）； TLG兩相混合物的溫度，K；TC液體在臨界壓力下的沸點，K；H 液體的氣化熱，J/kg。由以上公式計算出的LN

22、G:QLG=8.8kg/s。LNG儲罐泄漏源強參數列于表11.6-3表11.6-3 LNG儲罐泄漏源強參數一覽表序號源強參數LNG儲罐1Cd兩相流泄漏系數，0.8；2A裂口面積，m2；0.007853P操作壓力或容器壓力，Pa；100004PC臨界壓力，Pa，0.5551液體蒸發的蒸汽密度，kg/m3；0.7111562液體密度，kg/m3；4347CP兩相混合物的定壓比熱，J/（kgK）；4.68TLG兩相混合物的溫度，259TC液體在臨界壓力下的沸點，-161.510H-液體的氣化熱，J/kg。531109.72.異戊烷儲罐泄漏本工程貯存的異戊烷貯存壓力為0.7MPa，異戊烷在常溫下為液體

23、，故貯罐泄漏為液體泄漏，液體泄漏速度按建設項目環境風險評價技術導則附錄A2.1公式計算：式中：QL液體泄漏速率，kg/s； Cd液體泄漏系數，此值常用0.60.64； A裂口面積，m2； P容器內介質壓力，Pa； P0環境壓力，Pa；g重力加速度，m/s2； 液體的密度，kg/m3； h裂口之上液位高度，m。由以上公式計算出的QL=6.77kg/s。異戊烷儲罐泄漏源強參數列于表11.6-4表11.6-4 異戊烷儲罐泄漏源強參數一覽表序號源強參數LNG儲罐1Cd液體泄漏系數，0.62A裂口面積，m2；0.007853P容器內介質壓力，Pa；17700004P0環境壓力，Pa；1013255g重力

24、加速度，m/s2；9.86液體的密度，kg/m3；0.627h裂口之上液位高度，m。411.6.5泄漏液體蒸發量計算1.LNG貯罐泄漏由于LNG在常溫常壓下為氣體，一旦泄漏到空氣中會在常壓下迅速蒸發，并擴散到大的空間范圍，因此假定LNG在泄漏時全部蒸發，而不考慮形成液池。2.異戊烷貯罐泄漏異戊烷常溫常壓為液體，發生泄漏后，受圍堰阻擋，形成液池。由于異戊烷的沸點高于環境境溫度（20），故蒸發時只考慮質量蒸發。質量蒸發速度按下式計算：式中： Q3質量蒸發速度，kg/s； ,n大氣穩定度系數，見建設項目環境風險評價技術導則附錄表A2-2； p液體表面蒸氣壓，Pa； R氣體常數；J/molk； T0環

25、境溫度，k； u風速，m/s； r液池半徑，m。由以上公式計算出的異戊烷:Q3=1.6kg/s。11.6.6 事故伴生/次生污染分析由于天然氣屬于易燃易爆且無毒類的物質，因此本次風險預測要緊考慮LNG儲罐泄漏后遇明火引起火災所產生的次生災難對環境的阻礙，本次LNG儲量為4370噸，儲量較大，因此發生火災事故在氧氣缺少的情況下，不完全燃燒產生大量的有毒有害氣體，而本次預測要緊考慮不完全燃燒產生CO對周圍環境的阻礙。在計算式LNG儲罐泄漏面積按管徑完全斷裂計算。面積為78.5cm2。火災伴生/次生中一氧化碳產量的計算：Gco=2330qC式中：Gco氧化碳的產生量，g/kg； C 物質中碳的質量百

26、分比含量，%； q 化學不完全燃燒值，%。取5%-20%。本次計算化學不完全燃燒值q取20%，依照以上兩公式計算得出CO的泄漏速率為：QLG=3.08kg/s。11.7后果計算11.7.1預測模式氣體擴散采納導則（HJ/T2.2-93）中的模式，t時刻地面任何一點（X，Y）的濃度為： 式中：-下風向地面（x，y）坐標處的空氣中污染物濃度（mg.m-3）；-煙團中心坐標； Q-事故期間煙團的排放量；X、y、Z-為X、Y、Z方向的擴散參數（m）。常取X =Y關于瞬時或短時刻事故，可采納下述變天條件下多煙團模式： 式中：-第i個煙團在時刻（即第w時段）在點(x,y,0)產生的地面濃度；-煙團排放量（

27、mg），為釋放率（mg.s-1），為時段長度（s）；、-煙團在w時段沿x、y和z方向的等效擴散參數（m），可由下式估算：式中： 和-第w時段結束時第i煙團質心的x和y坐標，由下述兩式計算： 各個煙團對某個關懷點t小時的濃度貢獻，按下式計算： 式中n為需要跟蹤的煙團數，可由下式確定： 式中，f為小于1的系數，可依照計算要求確定。11.7.2預測結果 預測結果見表11.7-1和表11.7-2。表11.7-1 事故狀態下LNG儲罐泄漏時排放甲烷的小時軸線濃度（mg/Nm3）風速0.5m/s2.5m/s5.5m/s距離3min5min10min20min3min5min10min20min3min5m

28、in10min20min100235.596386.256423.351135.0199864.677864.677864.67701064.6771064.6771064.67702006.50643.312102.7170.6272272.22272.22272.220301.77301.77301.7703000.103.79620.84461.08478.33496.0508102.05040198.156198.156198.15604000.000.1566.84253.12540.31066735.017272.81440141.34141.388141.38805000.000

29、.0231.9535.25630.0113335.768454.90880102.388106.62106.6206000.000.000.46621.92410.0006670.6143.0428057.33683.64683.64607000.000.000.09211.57280.000.055633.76040.03420.00267.60267.60208000.000.000.0162.81360.000.005222.8981.05484.73655.8555.91809000.000.000.0020.2440.000.000411.6025.90040.88846.01247

30、.174010000.000.000.000.1160.000.004.365212.69320.14634.73640.502011000.000.000.000.0540.000.001.30216.49360.02421.65435.212012000.000.000.000.0240.000.000.332416.83160.00410.78630.938013000.000.000.000.010.000.000.077215.60120.004.40427.432014000.000.000.000.0040.000.000.016814.04880.001.54224.51601

31、5000.000.000.000.0020.000.000.003612.5840.000.48422.064016000.000.000.000.000.000.000.000811.18880.000.14219.978017000.000.000.000.000.000.000.00049.64040.000.0418.184018000.000.000.000.000.000.000.007.7660.000.0116.6020.00419000.000.000.000.000.000.000.005.68240.001240.415.1080.03820000.000.000.000

32、.000.000.000.003.73360.000.0011.710.1822000.000.000.000.000.000.000.001.20080.000.007.2341.45224000.000.000.000.000.000.000.000.28160.000.003.3264.23826000.000.000.000.000.000.000.000.0540.000.001.1726.78228000.000.000.000.000.000.000.000.00920.000.000.3367.81630000.000.000.000.000.000.000.000.00120

33、.000.000.017.71835000.000.000.000.000.000.000.0000.000.000.006.2940000.000.000.000.000.000.000.0000.000.000.005.05845000.000.000.000.000.000.000.0000.000.000.003.64450000.000.000.000.000.000.000.0000.000.000.001.672表11.7-2 事故狀態下LNG儲罐泄漏發生火災時排放CO的小時軸線濃度（mg/Nm3）風速0.5m/s2.5m/s5.5m/s距離3min5min10min20min3

34、min5min10min20min3min5min10min20min1002388.7693296.0883612.433669.5382650.4862650.4862650.4862650.486759.2259759.2259759.2259759.225920069.6681497.7199879.6254959.33671666.4681670.2971670.2971670.297524.0144524.0144524.0144524.01443000.277460.2872323.2563417.9328837.6661152.8321152.8321152.832385.15

35、17385.1517385.1517385.15174000.00013.764127.3921223.5939146.9514846.8785847.3339847.3339296.1714296.1723296.1723296.172350000.103147.1474131.928612.237614.4927651.5791651.5791235.1093235.5825235.5825235.582560000.001215.323781.51040.7985316.8594518.2816518.2816181.395192.3601192.3601192.3601700004.2

36、09551.17920.052895.9219423.1922423.1922112.2246160.3771160.3771160.3771800000.954732.03640.003919.5921352.8297352.829749.1118136.1526136.1527136.1527900000.176119.73040.00033.2144299.5117299.535915.7747117.4946117.5017117.50171000000.026111.842800.4707257.6622258.50374.061102.3768102.5918102.5918110

37、0000.00316.879400.0668217.8332225.70190.910688.437490.467790.46771200000.00033.846800.0096168.487199.02890.189271.959580.463680.463613000002.062200.0015110.951259.00950.03851.787372.103372.103314000001.056400.000260.726853.81920.007631.878565.038565.038515000000.51580028.076521.92410.001516.816859.0

38、09559.009516000000.23950011.322311.57280.00037.764753.819253.819217000000.1056004.11732.81360.00013.222436.53149.315818000000.0442001.391.120901.232931.976745.380819000000.0175000.44610.005300.446229.455142.079520000000.0066000.1392000.052327.70736.53422000000.0008000.013000.005725.865930.0785240000

39、00.0001000.0012000.000611.572828.438126000000000000.00022.813626.861280000000000000.001224.10013000000000000000350000000000000040000000000000004500000000000000500000000000000011.8風險計算和評價11.8.1事故風險阻礙評價標準任何一種毒物泄漏，從吸入途徑造成的效應包括：感觀刺激或輕度損害、確定性效應（急性致死）、隨機效應（致癌或非致癌等效致死率）。事故排放情況下，人群接觸毒物的特點表現為急性、高濃度、短時刻接觸。因此，

40、采納工作場所有害因素職業接觸限值（GBZ2-2002）規定的短時刻接觸容許濃度作為風險評價標準。同時，本次評價考慮事故對周圍環境造成的急性危害，采納LC(50)濃度來分析毒性阻礙。評價標準見表11.8-1和11.8-2。表11.8-1 風險評價標準標準CO濃度（mg/m3）GBZ2-2002職業接觸限值30LC50（半致死濃度）LC50：2069 mg/m3 4小時（大鼠吸入）表11.8-2 風險評價標準標準甲烷濃度（mg/m3）中國MAC職業接觸限值25011.8.2環境空氣風險評價1.LNG儲罐發生泄漏阻礙分析由表11.7-1可知，LNG在0.5m/s風速段的最大值為423.351mg/m

41、3，出現于距源強100m處、10分鐘左右，超標倍數1.69倍；2.5m/s風速段的LNG的最大值為864.677mg/m3，出現于距源100m處、3至10分鐘之間，超標倍數3.45倍；5.5m/s風速段的最大值為1064.677mg/m3，超標倍數4.26倍，出現于距源100m處、3至10分鐘左右。以上分析講明，在LNG罐發生突爆泄漏時，若得不到迅速有效的操縱，罐區周圍將存在LNG高濃度區。在0.5m/s、2.5m/s、5.5m/s三個風速段下，LNG分不在10min、10min、10min時刻段下，距離源點100m、200m、200m外才能達標。詳見表11.8-3。由表11.6-3可見，LN

42、G泄漏事故在最不利氣象條件下，一旦發生此類事故將波及200m范圍內的人員。因此在生產中要嚴格治理、加強事故防范，定期對設備進行檢查、維護，盡可能杜絕事故的發生，降低其對周圍環境空氣的危害程度。表11.8-3 發生LNG泄漏時的事故風險阻礙分析項目風速(m/s)濃度大于250mg/m3時刻(min)最遠距離(m)0.5101002.5102005.5102002. LNG發生火災爆炸產生CO時的事故風險阻礙分析依照上述預測模式，在風速分不為0.5m/s(小風)、2.5m/s（平均風速）、5.5m/s（大風）下，計算在最多穩定度D、最多風向N下，距離源點不同距離處CO地面一次軸線濃度分布值，詳見表

43、11.7-1。由表可知，在事故發生的持續排放時刻內，最大濃度出現在近距離范圍內，隨著擴散時刻的增加，最大濃度出現的距離由近而遠，濃度也急劇減少，即擴散時刻越長，最大濃度越小，出現距離越遠。由表11.7-2可知，在同一風速段下，隨著事故排放時刻的連續，污染范圍逐漸擴大，并達到污染物濃度極值。在不同風速段下，污染物的一次軸線濃度最大預測值將會有所不同。LNG泄漏遇明發生火災排放的CO在0.5m/s風速段的最大值為3669.538mg/m3，出現于距源強100 m處、20min左右，與工作場所有害因素職業接觸限值規定的短時刻接觸容許濃度相比超標122.3倍；2.5m/s風速段最大值為2650.486

44、mg/m3，出現于距源100m處、3至20分鐘之間，超標88.34倍；5.5m/s風速段的最大值為759.2259mg/m3，出現于距源100m處、3至20分鐘之間，超標25.3倍。在0.5m/s、2.5m/s、5.5m/s三個風速段下，CO分不在20min、10min、10min時刻段下，距離源點800m、1300m、1800m外才能達到工作場所有害因素職業接觸限值規定的短時刻接觸容許濃度值。表11.8-4 發生LNG火災爆炸產生CO時的事故風險阻礙分析 項目風速(m/s)濃度大于30mg/m3濃度大于2069mg/m3死亡人數時刻(min)最遠距離(m)時刻(min)最遠距離(m)0.52

45、08002010012.51013001010015.5101800101001由表11.8-4看出，LNG火災爆炸產生的CO事故阻礙范圍較大，在最不利氣象條件下，一旦發生此類事故將波及1800m范圍內的人員。事故發生時，CO濃度超過半致死濃度值Lc（50）的范圍為100m，可能引起人員死亡的范圍一般限于廠區內。因此在生產中要嚴格治理、加強事故防范，定期對設備進行檢查、維護，盡可能杜絕事故的發生，降低其對周圍環境空氣的危害程度。儲罐泄漏遇明火發生火災產生CO事故阻礙范圍圖見圖11.8-1。11.8.3地表水環境風險評價本項目儲罐區直接風險要緊為LNG、異戊烷儲罐等泄漏可能引來的火災爆炸事故，產

46、生消防的事故廢水。貯罐發生泄漏的處置過程中，水的使用是必不可少的。在未發生火災時，由于裝置區周邊的防火堤可貯存一定量的事故水，然后收集回用，一般可不能阻礙周圍其它設施和外部環境。但若遇明火，發生火災需消防撲救時，則應考慮泄漏物質的特性，對不同的物質應采取不同的措施。本工程若發生火災需消防處理時，事故廢水量將大大增加。依照水體污染防控緊急措施設計導則(中國石化建標200643號)規定，本工程擬在廠區西南污水處理裝置旁建設一座3500 m3的事故水池，消防水全部由廢水管道收集并貯存于事故水池內，再逐步送污水處理裝置處理，以防止對周邊水體環境造成污染及危害。11.8.4地下水環境風險評價本工程在建設

47、期應加強全廠防滲工作，使工程生產可不能對地下水造成阻礙。結合本工程具體情況，本工程在建設期應對生產裝置區、各儲罐區、固廢臨時堆存點、污水處理裝置區等進行防滲處理。同時，重視廢水儲存池和輸送管道的防滲工作，保證滲透系數小于10-10cm/s，使工程生產可不能對地下水造成阻礙。防滲設計及施工應嚴格按照地下水工程防水技術規范（GB50108-2001）中有關規定實施。對裝置區不敏感部位，應進行硬化或綠化，保證工程建成后無裸露地坪。在加強各裝置區防滲措施后，生產中無組織泄漏差不多可不能對地下水環境產生不利阻礙。11.9事故防范與應急處理措施11.9.1風險防范措施選址、總圖布置和建筑安全防范措施1.本

48、項目廠址位于侯馬市澮南工業園區高村片區內，新田鄉白店村西北800米處。2.全廠的總圖布置應遵守建筑設計防火規范等有關規定和其它安全衛生規范的有關規定，并充分考慮風向因素，安全防護距離和疏散通道等。3.依照本項目各單項工程的爆炸和火災危險性定類，本工程消防設計中各類專業均應按照國家防火防爆有關規范執行，對有爆炸危險的甲、乙類廠房采取防爆措施，各要緊構件、裝修材料的耐火性均應符合防火規范內相應的耐火等級。對樓梯、出入口、防火防爆設計均按照建筑設計防火規范有關規定設置。危險化學品貯運安全防范措施按照儲罐區防火設計規范的有關規定，罐區應設置防護圍堤，防火堤高度、有效容積滿足相關規范要求，遠離火種、熱源

49、，并設置防日曬的固定式冷卻水噴霧系統。防火堤、防火隔堤須采納不燃燒材料，且必須密實閉合不滲漏。同時加強罐區的防滲處理，保證符合規范要求。罐外表面應涂銀粉漆，以反射陽光，防止設備超溫。貯罐的操作要嚴格遵守操作規程，操縱充裝量，并經常保持液位計、溫度表及報警設施處于良好的運行狀態。防火堤內設置集水設施，并設置安全可靠的可操縱開閉的排水設施。工藝技術設計安全防范措施1.對生產過程中的重要參數均有越限報警系統，自調系統在緊急狀態下均應能夠手動操作。對大型動力機組需安裝緊急停車裝置，以保證生產操作按規定的程序啟動和停止。防爆區應采納防爆型設備和管件。壓力容器設計均嚴格按照我國現行的鋼制壓力容器和壓力容器

50、安全技術監察規范執行，并盡量放在室外。2.設備、管道盡可能露天布置，封閉廠房應設置良好的通風設施。加強生產過程中設備與管道系統的治理與維修，例如站內設備和管道應通過防腐處理。使生產系統始終處于密閉化狀態，嚴格防止跑、冒、滴、漏現象的發生。3.設備選型中應選擇質量好，信譽高，并通過ISO9000質量認證的企業的產品，嚴把質量關。設備到貨后，要按照有關規程進行嚴格的檢查驗收，確系合格產品后方可使用。設備安裝施工必須托付持有相應資格證書的單位進行施工。設備安裝完畢后，應按照有關規程進行驗收，驗收合格后方可進行下一道工序。對設備管道及附件要定期進行維護、檢修，努力消除生產中的跑、冒、滴、漏，使它們始終

51、處于完好狀態，做到安全運行。自動操縱設計安全防范措施1.各車間、各工段均有儀表集中操縱室，工人操作室和分析化驗室均應與工藝生產設備隔離，工人除短時刻在現場巡回檢查外，大多數時刻應在操作休息室停留。2.所有含易燃易爆、有毒有害氣體的車間均應設置機械排風系統，在易燃易爆區和散發有毒有害氣體場所應設置火災和有害氣體檢測報警，該系統的啟動應依照氣體爆炸下限的50%確定。各檢測信號由操縱室集中操縱。在生產過程中，定期對車間和大氣中有害污染物的濃度進行監測分析，經常對各密封點進行檢查，發覺隱患及時消除。制定完善的檢修安全制度1.大檢修時，應制定出完善的開、停車方案及檢修安全注意事項，并應樹立高度的責任心，

52、嚴格治理制度。2.檢修設備所在車間的負責人應對安全開停車、加插盲板隔絕、清洗、置換、切斷電流等安全條件負責。特不是對高壓設備，卸壓后要換成低壓壓力表或水柱表來驗證壓力確已卸完。在有毒、有害物質排放潔凈后，方可進行檢修。3.檢修現場應保持消防通道暢通，急救醫療組健全，達到備用狀態，以防意外。進入檢修現場的人員必須正確穿戴勞動防護用品，必須戴安全帽。嚴禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。4.在開車、停車及檢修過程中，嚴防易爆、易爆介質與空氣混合的一切環節，嚴防意外能量激發而造成著火、爆炸事故的一切因素。5.檢修結束后，各級負責人要認真檢點檢修項目、檢測項目、探傷項目是否遺漏，歸檔檢查記錄檔

53、案。并按照規定方案進行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和連鎖裝置，按照步驟進行單體試車和聯動試車。交通運輸安全防范措施(1)出車必須攜帶下列文件和資料使用證、危險品運輸證、機動車駕駛執照和準駕證、押運員證、準運證、定期檢驗報告復印件、運行檢查記錄本、裝卸記錄本。(2)充裝前應進行檢查，如發覺下列情況之一，不得充裝：使用證或準運證已超過有效期：末按規定進行定期檢驗；防護用具、專用檢修工具或備品、備件未隨車攜帶；隨車必帶文件和資料不齊或與實物不符；罐內余壓低于0.1MP；相關部件、罐體(含管路閥門和安全附件等)有異常。(3)起運前，必須將氣、液相接口及增壓器液相接口用裝卸盲板密封，以防運輸途中的意外泄

54、漏。(4)嚴格遵守國家交通治理法規的規定，并按規定的速度行駛，不得超速運行。(5)嚴格注意與前車保持足夠的安全距離，并嚴禁違章超車，必須按規定路線行駛。(6)押運員必須隨車押運，并不得攜帶其他危險品，也嚴禁其他人員搭乘，車內嚴禁吸煙。(7)司押人員在槽車的行駛過程中，應經常觀看、檢查容器內的壓力，發覺異常情況及時妥善處理。當壓力表讀數接近安全閥排放值前，應將車開到人煙稀少，空曠處，打開放空閥，進行排氣卸壓。卸壓時，必須注意冷態氣體形成的白霧不能阻礙其他車輛或人的安全。(8)如行駛途中發生故障，應及時檢修，但如需要較長的時刻或故障程度有可能危及安全時，應立立即車轉移到安全場地，并聯系專業人員進行檢修。(9)車的停放嚴格遵守國家交通治理法規的規定。途中停車時，駕駛員和押運員不得同時離開車輛，并應停放在安全地帶，應幸免其他車輛的碰撞或高空落物的砸損，在停車并向空氣泄放LNG