1、防水卷材主要性能指標1.1.尺寸：主要為厚度尺寸：主要為厚度2.2.拉伸性能：主要是拉伸強度、斷裂伸長率、撕裂強拉伸性能：主要是拉伸強度、斷裂伸長率、撕裂強度度3.3.防水性能：不透水性、抗滲性、抗穿孔性防水性能：不透水性、抗滲性、抗穿孔性4.4.耐溫性能：耐熱度、低溫柔性耐溫性能：耐熱度、低溫柔性5.5.耐化學腐蝕性能：耐堿、耐酸、耐鹽耐化學腐蝕性能：耐堿、耐酸、耐鹽6.6.耐老化性能：人工候化、臭氧老化、熱空氣老化耐老化性能：人工候化、臭氧老化、熱空氣老化7.7.粘合性能：卷材與膠水粘合性能：卷材與膠水防水卷材檢測內容：l拉伸試驗拉伸試驗l延伸率試驗延伸率試驗l耐熱性耐熱性l低溫柔性低溫柔

2、性l冷彎溫度冷彎溫度l低溫彎折性低溫彎折性l不透水性不透水性l撕裂性能撕裂性能l熱空氣老化試驗熱空氣老化試驗l可溶物含量試驗可溶物含量試驗檢測用儀器設備l拉力試驗機：最小量程應滿足拉力試驗機：最小量程應滿足02000N的要求，夾具移動速度的要求，夾具移動速度（10010）mm/min，夾具寬度不小于，夾具寬度不小于50mm。l烘箱：控溫精度烘箱：控溫精度2，恢復溫度到工作溫度的時間不超過，恢復溫度到工作溫度的時間不超過5min。l天平：精度天平：精度0.1gl游標卡尺：精度游標卡尺：精度0.02mml透水儀：最大量程不小于透水儀：最大量程不小于0.4MPa，配套，配套7孔盤各孔盤各3個；個；l

3、低溫箱：可控溫在低溫箱：可控溫在2040，精度，精度0.5；l有蓋子水箱；有蓋子水箱；l毛刷；毛刷；l中速定性濾紙。中速定性濾紙。檢測用儀器設備l 電子拉力機 瀝青針入度儀瀝青軟化點測定儀 瀝青延度儀 厚度計 裁 刀 低溫彎折儀 低溫柔度棒 抗穿孔性儀 加熱伸縮量測定儀 定 伸 儀 耐熱度試驗支架 不透水儀 可溶物含量測定儀 低 溫 箱 干 燥 箱 防水卷材檢測l取樣方法及數量：補充見規范取樣方法及數量：補充見規范CCGF304CCGF304和和GB/T328GB/T328l按按GB50207-2002GB50207-2002屋面工程質量驗收規范屋面工程質量驗收規范規定，現場抽樣復驗大于規定，

4、現場抽樣復驗大于10001000卷抽卷抽5 5卷，每卷，每50050010001000卷抽卷抽4 4卷，卷，100100499499卷抽卷抽3 3卷，卷，100100卷以卷以下抽下抽2 2卷，先進行規格尺寸和外觀質量檢驗，在外觀質量檢驗檢驗卷，先進行規格尺寸和外觀質量檢驗，在外觀質量檢驗檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗。合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗。 試件形狀和數量試件形狀和數量 厚度測量厚度測量l建筑材料Labthink CHY-C2 測厚儀.flv瀝青防水卷材拉伸性能檢測lGB/T328.8-2007 GB/T328.8-2007 l試件制備試件制備l整個拉伸試驗應制備兩組

5、試件，一組縱向整個拉伸試驗應制備兩組試件，一組縱向5 5個試件，一組橫向個試件，一組橫向5 5個個試件。試件。l試件在試樣上距邊緣試件在試樣上距邊緣100mm100mm以上任意裁取，用模板，或用裁刀，矩以上任意裁取，用模板，或用裁刀，矩形試件寬為（形試件寬為（50500.50.5）mmmm，長為（，長為（200mm200mm2 2夾持長度）夾持長度）, ,長度長度方向為試驗方向。去除表面的非持久層。方向為試驗方向。去除表面的非持久層。l試件在試驗前在（試件在試驗前在（23232 2）和相對濕度（和相對濕度（30307070）% %的條件下至的條件下至少放置少放置20 h20 h。步驟l將試件緊

6、緊的夾在拉伸試驗機的夾具中，注意試件長度方向的中將試件緊緊的夾在拉伸試驗機的夾具中，注意試件長度方向的中線與試驗機夾具中心在一條線上。夾具間距離為（線與試驗機夾具中心在一條線上。夾具間距離為（2002002 2）mmmm，為防止試件從夾具中滑移應作標記。當用引伸計時，試驗前應設為防止試件從夾具中滑移應作標記。當用引伸計時，試驗前應設置標距間距離為（置標距間距離為（1801802 2）mmmm。為防止試件產生任何松馳，推薦。為防止試件產生任何松馳，推薦加載不超過加載不超過5 5的力。的力。l試驗在（試驗在（23232 2）進行，夾具移動的恒定速度為（進行，夾具移動的恒定速度為（100100101

7、0）mm/minmm/min。l連續記錄拉力和對應的夾具（或引伸計）間距離。連續記錄拉力和對應的夾具（或引伸計）間距離。注意l拉伸試驗機的夾具能隨著試件拉力的增加而保持或增加夾具的夾拉伸試驗機的夾具能隨著試件拉力的增加而保持或增加夾具的夾持力，對于厚度不超過持力，對于厚度不超過3mm3mm的產品能夾住試件使其在夾具中的滑移的產品能夾住試件使其在夾具中的滑移不超過不超過1mm1mm，更厚的產品不超過，更厚的產品不超過2mm2mm。這種夾持方法不應在夾具內。這種夾持方法不應在夾具內外產生過早的破壞。外產生過早的破壞。 結果表示、計算l記錄得到的拉力和距離，或數據記錄，最大的拉力和對應的由夾記錄得到

8、的拉力和距離，或數據記錄，最大的拉力和對應的由夾具（或引伸計）間距離與起始距離的百分率計算的延伸率。具（或引伸計）間距離與起始距離的百分率計算的延伸率。l最大拉力單位為最大拉力單位為/50mm/50mm，對應的延伸率用百分率表示，作為試件，對應的延伸率用百分率表示，作為試件同一方向結果。同一方向結果。l分別記錄每個方向分別記錄每個方向5 5個試件的拉力值和延伸率，計算平均值。個試件的拉力值和延伸率，計算平均值。l拉力的平均值修約到拉力的平均值修約到5N5N，延伸率的平均值修約到，延伸率的平均值修約到1%1%。l同時對于復合增強的卷材在應力應變圖上有兩個或更多的峰值，同時對于復合增強的卷材在應力

9、應變圖上有兩個或更多的峰值，拉力和延伸率應記錄兩個最大值。拉力和延伸率應記錄兩個最大值。試樣制備、拉伸、撕裂強度試試樣制備、拉伸、撕裂強度試驗驗.flv.flv高分子防水卷材拉伸試驗 lGB/T328.9-2007 GB/T328.9-2007 l試件制備試件制備l準備兩組試件，一組縱向準備兩組試件，一組縱向5 5個試件，一組橫向個試件，一組橫向5 5個試件。個試件。l試件在距試樣邊緣（試件在距試樣邊緣（1001001010）mmmm以上裁取，尺寸如下：以上裁取，尺寸如下：l方法方法A A：矩形試件為（：矩形試件為（50500.50.5）mmmm200mm200mm。l方法方法B B：啞鈴型試

10、件為（：啞鈴型試件為（6 60.40.4）mmmm115mm115mm。l試件中的網格布、織物層，襯墊或層合增強層在長度或寬度方向裁一樣試件中的網格布、織物層，襯墊或層合增強層在長度或寬度方向裁一樣的經緯數，以免切斷筋。表面的非持力層應去除。的經緯數，以免切斷筋。表面的非持力層應去除。l試件在試驗前在（試件在試驗前在（23232 2）和（和（50505 5）% %的濕度條件下至少放置的濕度條件下至少放置20 h20 h。矩形試件矩形試件200 120 1005 60.4 啞鈴型試件115 805 250.25 步驟l對于方法對于方法B B，厚度是用，厚度是用GB/T328.5GB/T328.5

11、方法測量的試件有效厚度。方法測量的試件有效厚度。l將試件緊緊的夾在拉伸試驗機的夾具中，注意試件長度方向的中線與試驗機夾具中心在一條將試件緊緊的夾在拉伸試驗機的夾具中，注意試件長度方向的中線與試驗機夾具中心在一條線上。為防止試件產生任何松馳推薦加載不超過線上。為防止試件產生任何松馳推薦加載不超過5 5 的力。的力。l試驗在（試驗在（23232 2）進行，夾具移動的恒定速度為方法進行，夾具移動的恒定速度為方法A A（1001001010）mm/minmm/min，方法，方法B B（5005005050）mm/minmm/min。l連續記錄拉力和對應的夾具（或引伸計）間分開的距離，直至試件斷裂。連續

12、記錄拉力和對應的夾具（或引伸計）間分開的距離，直至試件斷裂。l注：在注：在1%1%和和2%2%應變時的正切模量，可以從應力應變曲線上推算，試驗速度（應變時的正切模量，可以從應力應變曲線上推算，試驗速度（5 51 1）mm/minmm/min。l試件的破壞形式應記錄。試件的破壞形式應記錄。l對于有增強層的卷材，在應力應變圖上有兩個或更多的峰值，應記錄兩個最大峰值的拉力和對于有增強層的卷材，在應力應變圖上有兩個或更多的峰值，應記錄兩個最大峰值的拉力和延伸率及斷裂延伸率。延伸率及斷裂延伸率。數據處理數據處理l依據高分子防水材料 第一部分 片材GB 18173.1-2006，復合片的數據處理與結果判定

13、。 拉伸強度按式（4-13-1）計算： TSb=Fb/W TSb復合片斷裂拉伸強度，單位N/cmFb-復合片布斷開時記錄的力，單位為NW啞鈴試片狹小平行部分寬度或矩形試片的寬度，單位為cm 數據處理數據處理依據高分子防水材料 第一部分 片材GB 18173.1-2006均質片的數據處理與結果判定。 拉伸強度按式（4-13-2）計算： TSb=Fb/Wt TSb均質片斷裂拉伸強度，單位MPaFb試樣斷開時記錄的力，單位為NW啞鈴試片狹小平行部分寬度，單位為mmt試樣長度部分的厚度，單位為mml結果判定 試件的所取中值達到標準規定的指標判為該項合格 延伸率（扯斷伸長率）試驗延伸率（扯斷伸長率）試驗

14、方法一：依據標準建筑防水卷材試驗方法 第8部分：瀝青防水卷材 拉伸性能GB/T328.8-2007適用彈性體改性瀝青防水卷材、塑性體改性瀝青防水卷材、瀝青復合胎柔性防水卷材、膠粉改性瀝青玻纖氈與玻纖網格布增強防水卷材、膠粉改性瀝青玻纖氈與聚乙烯膜增強防水卷材、膠粉改性瀝青聚酯氈與玻纖網格布增強防水卷材等的延伸率試驗。l儀器設備 拉力試驗機：測量范圍02000N，最小分度值不大于5N夾具夾持寬度不小于50mm。試件裁取后應在試驗前在試驗環境條件下至少放置20h后再進行拉伸試驗。試件在試樣上距邊緣100mm以上任意裁取，用模板或裁刀，矩形試件寬度為（500.5）mm，長為（200+2夾持長度），長

15、度方向為試驗方向。 表面的非持久層應去除。調整好拉力機后，將試件緊緊的夾在拉伸試驗機的夾具中，注意試件長度方向的中線與試驗機夾具中心在一條線上。夾具間距離為（2002）mm，速度為（10010）mm/min或者50mm/min。為防止試件從夾具中滑移應作標記。開動試驗機以恒定的速度至受拉試件被拉斷為止，記錄最大力及最大拉力時伸長值。數據處理數據處理 取縱、橫向試件伸長率的平均值作為各自的試驗結果，數據結果精確到1%，拉力的平均值修約到5N，延伸率的平均值修約到1%。l結果判定 試件的算術平均值達到標準規定的指標判為該項合格 。l方法二：依據標準建筑防水卷材試驗方法 第9部分：高分子防水卷材 拉

16、伸性能GB/T 328.9-2007適用高分子防水卷材片材類，聚氯乙烯防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材等的扯斷伸長率試驗。 l儀器設備： 拉力試驗機：測量范圍02000N，最小分度值不大于5N夾具夾持寬度不小于50mm。試驗步驟試驗步驟試件裁取后應除去非持久層,在試驗前在試驗環境條件下至少放置20h后再進行拉伸試驗。將試件緊緊的夾在拉伸試驗機的夾具中,注意試件長度方向的中線與試驗機夾具中心在一條線上。夾具移動速度為（10010）mm/min，橡膠類（50050）mm/min，樹脂類（25050）mm/min。試驗在實驗環境條件下進行，夾具移動的速度恒定，拉伸直至試件斷裂，試件斷裂時標線間的長度Lb

17、，若試件在標線外斷裂，數據作廢。 數據處理數據處理l依據高分子防水材料 第一部分 片材GB18173.1-2006，復合片的數據處理與結果判定。 扯斷伸長率按式（4-13-3）計算 Eb=100（Lb-L0）/L0 依據高分子防水材料 第一部分 片材GB18173.1-2006，均質片的數據處理與結果判定。 拉伸強度按式（4-13-4）計算 Eb=100（Lb-L0）/L0 l結果判定 試件的中值達到標準規定的指標判為該項合格。 耐熱性 lGB/T328.11-2007 GB/T328.11-2007 l方法方法A Al（1 1）原理）原理l從試樣裁取的試件，在規定溫度（性能指標）分別垂直從試

18、樣裁取的試件，在規定溫度（性能指標）分別垂直懸掛在烘箱中。在規定的時間后測量試件兩面涂蓋層相懸掛在烘箱中。在規定的時間后測量試件兩面涂蓋層相對于胎體的位移。平均位移超過對于胎體的位移。平均位移超過2.0mm2.0mm為不合格。耐熱為不合格。耐熱性極限是通過在兩個溫度結果間插值測定。性極限是通過在兩個溫度結果間插值測定。 儀器設備la. a. 鼓風烘箱（不提供新鮮空氣）鼓風烘箱（不提供新鮮空氣） lb. b. 熱電偶：連接到外面的電子溫度計，測量精度熱電偶：連接到外面的電子溫度計，測量精度11lc. c. 懸掛裝置（如夾子）至少懸掛裝置（如夾子）至少100 mm100 mm寬，能夾住試件的整個寬

19、度寬，能夾住試件的整個寬度在一條線，并被懸掛在試驗區域在一條線，并被懸掛在試驗區域ld. d. 光學測量裝置（如讀數放大鏡）刻度至少光學測量裝置（如讀數放大鏡）刻度至少0.1mm0.1mm。le. e. 金屬圓插銷的插入裝置金屬圓插銷的插入裝置 內徑約內徑約4 4。lf. f. 畫線裝置，畫直的標記線畫線裝置，畫直的標記線lg. g. 墨水記號墨水記號 線的寬度不超過線的寬度不超過0.5mm0.5mm，白色耐水墨水。，白色耐水墨水。lh. h. 硅紙。硅紙。儀器設備示意圖儀器設備示意圖試件制備l矩形試件尺寸矩形試件尺寸(115(1151)mm1)mm(100(1001)mm1)mm，試件均勻的

20、在試樣寬度方向裁取，試件均勻的在試樣寬度方向裁取，長邊是卷材的縱向。試件應矩卷材邊緣長邊是卷材的縱向。試件應矩卷材邊緣150mm150mm以上，試件從卷材的一邊開始以上，試件從卷材的一邊開始連續編號，卷材上表面和下表面應標記。連續編號，卷材上表面和下表面應標記。l去除任何非持力保護層，在試件縱向的橫斷面一邊，上表面和下表面的大約去除任何非持力保護層，在試件縱向的橫斷面一邊，上表面和下表面的大約15mm15mm一條的涂蓋層去除直到胎體，若卷材有超過一層的胎體，去除涂蓋料直一條的涂蓋層去除直到胎體，若卷材有超過一層的胎體，去除涂蓋料直到另外一層胎體。在試件的中間區域的涂蓋層也從上表面和下表面的兩個

21、接到另外一層胎體。在試件的中間區域的涂蓋層也從上表面和下表面的兩個接近處去除，直至胎體。兩個內徑約近處去除，直至胎體。兩個內徑約4 mm4 mm的插銷在裸露區域穿過胎體。任何表的插銷在裸露區域穿過胎體。任何表面浮著的礦物料或表面材料通過輕輕敲打試件去除。然后標記裝置放在試件面浮著的礦物料或表面材料通過輕輕敲打試件去除。然后標記裝置放在試件兩邊插入插銷定位于中心位置，在試件表面整個寬度方向沿著直邊用記號笑兩邊插入插銷定位于中心位置，在試件表面整個寬度方向沿著直邊用記號笑垂直劃一條線垂直劃一條線( (寬度約寬度約0.5 mm)0.5 mm)，操作時試件平放。，操作時試件平放。l試件試驗前至少放置在

22、試件試驗前至少放置在(23(232)2)的平面上的平面上2h2h，相互之間不要接觸或粘住，相互之間不要接觸或粘住，有必要時，將試件分別放在硅紙上防止粘結。有必要時，將試件分別放在硅紙上防止粘結。 規定溫度下耐熱性的測定 l一組三個試件露出的胎體處用懸掛裝置夾住，涂蓋層不要夾到。一組三個試件露出的胎體處用懸掛裝置夾住，涂蓋層不要夾到。 l制備好的試件垂直懸掛在烘箱的相同高度，間隔至少制備好的試件垂直懸掛在烘箱的相同高度，間隔至少3030。此時。此時烘箱的溫度不能下降太多，開關烘箱門放入試件的時間不超過烘箱的溫度不能下降太多，開關烘箱門放入試件的時間不超過30s30s。放入試件后加熱時間為放入試件

23、后加熱時間為(120(1202)min2)min。l加熱周期一結束，試件和懸掛裝置一起從烘箱中取出，相互間不加熱周期一結束，試件和懸掛裝置一起從烘箱中取出，相互間不要接觸，在要接觸，在(23(232)2)自由懸掛冷卻至少自由懸掛冷卻至少2 h2 h。然后除去懸掛裝置，。然后除去懸掛裝置，在試件兩面畫第二個標記，用光學測量裝置在每個試件的兩面測在試件兩面畫第二個標記，用光學測量裝置在每個試件的兩面測量兩個標記底部間最大距離，精確到量兩個標記底部間最大距離，精確到0.10.1 耐熱性極限測定l耐熱性極限對應的涂蓋層位移正好耐熱性極限對應的涂蓋層位移正好2mm2mm，通過對卷材上表面和下表面，通過對

24、卷材上表面和下表面在間隔在間隔55的不同溫度段的每個試件的初步處理試驗的平均值測定，的不同溫度段的每個試件的初步處理試驗的平均值測定，其溫度段總是其溫度段總是55的倍數。這樣試驗的目的是找到位移尺寸的倍數。這樣試驗的目的是找到位移尺寸2 mm2 mm在在其中的兩個溫度段其中的兩個溫度段T T和和T+5T+5。l卷材的兩個面一組三個試件初步測定耐熱性能后，上表面和下表面卷材的兩個面一組三個試件初步測定耐熱性能后，上表面和下表面都要測定兩個溫度都要測定兩個溫度T T和和T+5 T+5 ，在每一個溫度用一組新的試件。，在每一個溫度用一組新的試件。l在卷材涂蓋層在兩個溫度段間完全流動將產生的情況下，在

25、卷材涂蓋層在兩個溫度段間完全流動將產生的情況下，L L2 mm2 mm時的精確耐熱性不能測定，此時滑動不超過時的精確耐熱性不能測定，此時滑動不超過2.0mm2.0mm的最高溫度可作為的最高溫度可作為耐熱性極限。耐熱性極限。結果計算、表示la. a. 平均值計算平均值計算l計算卷材每個面三個試件的滑動值的平均值，精確到計算卷材每個面三個試件的滑動值的平均值，精確到0.10.1。lb. b. 耐熱性耐熱性l在規定溫度卷材上表面和下表面的滑動平均值不超過在規定溫度卷材上表面和下表面的滑動平均值不超過2.02.0認為合認為合格。格。lc. c. 耐熱性極限耐熱性極限l耐熱性極限通過線性圖或計算每個試件

26、上表面和下表面的兩個結耐熱性極限通過線性圖或計算每個試件上表面和下表面的兩個結果測定，每個面修約到果測定，每個面修約到11。低溫柔性 lGB/T328.4-2007 GB/T328.4-2007 l原理原理l從試樣裁取的試件，上表面和下表面分別繞浸從試樣裁取的試件，上表面和下表面分別繞浸在冷凍液中的機械彎曲裝置上彎曲在冷凍液中的機械彎曲裝置上彎曲180180。彎。彎曲后，檢查試件涂蓋層存在的裂紋。曲后，檢查試件涂蓋層存在的裂紋。 試驗裝置的操作的示意和方法試驗裝置的操作的示意和方法 大圖看規范試件制備試件制備l矩形試件尺寸（矩形試件尺寸（1501501 1）mmmm（25251 1）mmmm，

27、試件從試樣寬度方向，試件從試樣寬度方向上均勻的裁取，長邊在卷材的縱向，試件裁取時應矩卷材邊緣不上均勻的裁取，長邊在卷材的縱向，試件裁取時應矩卷材邊緣不少于少于150mm150mm，試件應從卷材的一邊開始做連續的記號，同時標記卷，試件應從卷材的一邊開始做連續的記號，同時標記卷材的上表面和下表面。材的上表面和下表面。l去除表面的任何保護膜。去除表面的任何保護膜。l試件試驗前應在（試件試驗前應在（23232 2）的平板上放置至少的平板上放置至少4h4h，并且相互之間，并且相互之間不能接觸，也不能粘在板上。不能接觸，也不能粘在板上。 步驟步驟l（1 1）儀器準備）儀器準備l在開始所有試驗前，兩個圓筒間

28、的距離應按試件厚度調節，即彎在開始所有試驗前，兩個圓筒間的距離應按試件厚度調節，即彎曲軸直徑曲軸直徑2mm2mm兩倍試件的厚度。然后裝置放入已冷卻的液體中，兩倍試件的厚度。然后裝置放入已冷卻的液體中，圓筒的上端在冷凍液面下約圓筒的上端在冷凍液面下約10 mm10 mm，彎曲軸在下面的位置。，彎曲軸在下面的位置。l（2 2）試件條件）試件條件l冷凍液達到規定的試驗溫度，誤差不超過冷凍液達到規定的試驗溫度，誤差不超過0.50.5，試件放于支撐裝，試件放于支撐裝置上，且在圓筒的上端，保證冷凍液完全浸沒試件。試件放入冷置上，且在圓筒的上端，保證冷凍液完全浸沒試件。試件放入冷凍液達到規定溫度后，開始保持

29、在該溫度凍液達到規定溫度后，開始保持在該溫度1 h1 h5 min5 min。 l兩組各兩組各5 5個試件，全部試件在規定溫度處理后，一組是上表面試驗，個試件，全部試件在規定溫度處理后，一組是上表面試驗，另一組下表面試驗，試驗按下述進行。另一組下表面試驗，試驗按下述進行。l試件放置在圓筒和彎曲軸之間，試驗面朝上，然后設置彎曲軸以試件放置在圓筒和彎曲軸之間，試驗面朝上，然后設置彎曲軸以（3603604040）mm/minmm/min速度頂著試件向上移動，試件同時繞軸彎曲。速度頂著試件向上移動，試件同時繞軸彎曲。軸移動的終點在圓筒上面（軸移動的終點在圓筒上面（30301 1）mmmm處。試件的表面

30、明顯露出冷處。試件的表面明顯露出冷凍液，同時液面也因此下降。凍液，同時液面也因此下降。l在完成彎曲過程在完成彎曲過程10s10s內，在適宜的光源下用肉眼檢查試件有無裂紋，內，在適宜的光源下用肉眼檢查試件有無裂紋，必要時，用輔助光學裝置幫助。必要時，用輔助光學裝置幫助。 冷彎溫度測定 l冷彎溫度的范圍（未知）最初測定，從期望的冷彎溫度冷彎溫度的范圍（未知）最初測定，從期望的冷彎溫度開始，每隔開始，每隔66試驗每個試件，因此每個試驗溫度都是試驗每個試件，因此每個試驗溫度都是66的倍數（如的倍數（如-12-12、-18-18、-24-24等）。從開始導致等）。從開始導致破壞的最低溫度開始，每隔破壞的

31、最低溫度開始，每隔22分別試驗每組五個試件分別試驗每組五個試件的上表面和下表面，連續的每次的上表面和下表面，連續的每次22的改變溫度，直到的改變溫度，直到每組每組5 5個試件分別試驗后至少有個試件分別試驗后至少有4 4個無裂縫，這個溫度記個無裂縫，這個溫度記錄為試件的冷彎溫度。錄為試件的冷彎溫度。結果記錄、計算和試驗方法的精確度 l規定溫度的柔度結果規定溫度的柔度結果l試驗中，一個試驗面試驗中，一個試驗面5 5個試件在規定溫度至少個試件在規定溫度至少4 4個無裂縫為通過，個無裂縫為通過，上表面和下表面的試驗結果要分別記錄。上表面和下表面的試驗結果要分別記錄。l冷彎溫度測定的結果冷彎溫度測定的結

32、果l測定冷彎溫度時，試驗得到的溫度應測定冷彎溫度時，試驗得到的溫度應5 5個試件中至少個試件中至少4 4個通過，這個通過，這冷彎溫度是該卷材試驗面的，上表面和下表面的結果應分別記錄冷彎溫度是該卷材試驗面的，上表面和下表面的結果應分別記錄（卷材的上表面和下表面可能有不同的冷彎溫度）。（卷材的上表面和下表面可能有不同的冷彎溫度）。精確度 la. a. 重復性重復性l 重復性的標準偏差：重復性的標準偏差：=1.2=1.2l 置信水平（置信水平（95%95%）值：）值：=2.3 =2.3 l 重復性極限（兩個不同結果）重復性極限（兩個不同結果）:=3:=3lb. b. 再現性再現性l 再現性的標準偏差

33、：再現性的標準偏差：2.22.2l 置信水平（置信水平（95%95%）值：）值：4.44.4l 再現性極限（兩個不同結果）：再現性極限（兩個不同結果）：66低溫彎折性試驗低溫彎折性試驗依據GB/T 328.15-2007適用于高分子防水卷材l儀器設備： 彎折板：由金屬制成的上下平板間距離可任意調節。 低溫試驗箱：有空氣循環的低溫空間，可調節溫度至-45，精度2，符合標準低溫柔性與低溫彎折的要求。 檢查工具：6倍玻璃放大鏡。試驗步驟試驗步驟l測量每個試件的全厚度（GB/T 328.5） 試驗前試件應在（232）和相對濕度（505）%的條件下放置至少20h。除了低溫箱，試驗步驟中所有操作在（235

34、）進行。沿長度方向彎曲試件，將端部固定在一起，例如用膠粘帶。卷材的上表面彎曲朝外，如此彎曲固定一個縱向、一個橫向試件，再卷材的上表面彎曲朝內，如此彎曲另外一個縱向和橫向試件。試驗步驟試驗步驟調節彎折試驗機的兩個平板間的距離為試件全厚度的3倍。放置彎曲試件在試驗機上，膠帶端對著平行于彎板的轉軸。放置翻開的彎折試驗機和試件于調好規定溫度的低溫箱中。放置1h后，彎折試驗機從超過90的垂直位置到水平位置，1s內合上，保持該位置1s，整個操作過程在低溫箱中進行。試驗步驟試驗步驟從試驗機中取出試件，恢復到（235）。用6倍放大鏡檢查試件彎折區域的裂紋或斷裂。臨界低溫彎折溫度 彎折程序每5重復一次，直至按步

35、驟7，試件無裂紋和斷裂。數據處理數據處理l按步驟8重復進行彎折程序，卷材的低溫彎折溫度，為任何試件不出現裂紋和斷裂的最低的5間隔。l結果判定 按照標準規定溫度下，試件均無裂紋出現即可判定為該項符合要求。低溫彎折試驗.flv不透水性 lGB/T328.10-2007 GB/T328.10-2007 l原理原理 l高差水壓透水性，試件滿足直到高差水壓透水性，試件滿足直到60 kPa60 kPa壓力壓力24 h24 h。l采用有四個規定形狀尺寸狹縫的圓盤保持規定水壓采用有四個規定形狀尺寸狹縫的圓盤保持規定水壓24 h24 h，或采用或采用7 7 孔圓盤保持規定水壓孔圓盤保持規定水壓30min30mi

36、n，觀測試件是否保，觀測試件是否保持不滲水。持不滲水。 方法Al適用于卷材低壓力的使用場合，如：屋面、基適用于卷材低壓力的使用場合，如：屋面、基層、隔汽層。層、隔汽層。l儀器：一個帶法蘭盤的金屬圓柱體箱體，孔徑儀器：一個帶法蘭盤的金屬圓柱體箱體，孔徑150 mm150 mm，并連接到開放管子末端或容器，其間，并連接到開放管子末端或容器，其間高差不低于高差不低于1m1m。l試件：圓形試件，直徑（試件：圓形試件，直徑（2002002 2）mmmm。低低壓壓力力不不透透水水性性裝裝置置 方法A步驟l放試件在設備上，旋轉翼形螺母固定夾環，打開進水閥讓水進入，放試件在設備上，旋轉翼形螺母固定夾環，打開進

37、水閥讓水進入，同時打開排氣閥排出空氣，直至水出來關閉排氣閥，說明設備已同時打開排氣閥排出空氣，直至水出來關閉排氣閥，說明設備已水滿。水滿。l調整試件上表面所要求的壓力。調整試件上表面所要求的壓力。l保持壓力（保持壓力（24241 1）h h。l檢查試件，觀察上面濾紙有無變色。試件有明顯的水滲到上面的檢查試件，觀察上面濾紙有無變色。試件有明顯的水滲到上面的濾紙產生變色，認為試驗不符合。所有試件通過認為卷材不透水。濾紙產生變色，認為試驗不符合。所有試件通過認為卷材不透水。方法B l試驗適用于試驗適用于卷材高壓力卷材高壓力的使用場合，的使用場合，如：特殊屋如：特殊屋面、隧道、面、隧道、水池。水池。

38、高壓力不透水性用壓力試驗裝置高壓力不透水性用壓力試驗裝置 方法B步驟l裝置中充水直到滿出，徹底排出水管中空氣。裝置中充水直到滿出，徹底排出水管中空氣。l試件的上表面朝下放置在透水盤上，蓋上規定的開縫盤（或試件的上表面朝下放置在透水盤上，蓋上規定的開縫盤（或7 7孔圓盤），其中一孔圓盤），其中一個縫的方向與卷材縱向平行。放上封蓋，慢慢夾緊直到試件夾緊在盤上，用布個縫的方向與卷材縱向平行。放上封蓋，慢慢夾緊直到試件夾緊在盤上，用布或壓縮空氣干燥試件的非迎水面，慢慢加壓到規定的壓力。或壓縮空氣干燥試件的非迎水面，慢慢加壓到規定的壓力。l達到規定壓力后，保持壓力（達到規定壓力后，保持壓力（24241

39、1）h7h7孔盤壓力（孔盤壓力（30302 2）minmin。l試驗時觀察試件的不透水性。所有試件在規定的時間不透水認為不透水性試驗試驗時觀察試件的不透水性。所有試件在規定的時間不透水認為不透水性試驗通過。通過。不透水性試驗不透水性試驗.flv.flv撕裂性能（針桿性）l瀝青防水卷材瀝青防水卷材 GB/T328.18-2007GB/T328.18-2007l高分子防水卷材高分子防水卷材 GB/T328.19-2007GB/T328.19-2007瀝青防水卷材 GB/T328.18-2007l儀器設備儀器設備l拉伸試驗機拉伸試驗機lU U型裝置型裝置試件制備l試件需距卷材邊緣試件需距卷材邊緣10

40、0mm100mm以上在試樣上任意裁取，要求以上在試樣上任意裁取，要求的長方形試件寬（的長方形試件寬（1001001 1）mmmm，長至少，長至少200mm200mm。試件長。試件長度方向是試驗方向，試件從試樣的縱向或橫向裁取。度方向是試驗方向，試件從試樣的縱向或橫向裁取。l每個選定的方向試驗每個選定的方向試驗5 5個試件，任何表面的非持力層應個試件，任何表面的非持力層應去除。去除。l試驗前試件應在（試驗前試件應在（23232 2）和相對濕度和相對濕度30%30%70%70%的條的條件下放置至少件下放置至少20h20h。 步驟l試件放入打開的試件放入打開的U U型頭的兩臂中，用一直徑（型頭的兩臂

41、中，用一直徑（2.52.50.10.1）mmmm的尖釘的尖釘穿過穿過U U型頭的孔位置，同時釘桿位置在試件的中心線上，距型頭的孔位置，同時釘桿位置在試件的中心線上，距U U型頭型頭中的試件一端（中的試件一端（50505 5）mmmm。l釘桿距上夾具的距離是（釘桿距上夾具的距離是（1001005 5）mmmm。l把該裝置試件一端的夾具和另一端的把該裝置試件一端的夾具和另一端的U U型頭放入拉伸試驗機，開動型頭放入拉伸試驗機，開動試驗機使穿過材料面的釘桿直到材料的末端。試驗在（試驗機使穿過材料面的釘桿直到材料的末端。試驗在（23232 2）進行，拉伸速度（進行，拉伸速度（1001001010）mm

42、/minmm/min。l穿過試件釘桿的撕裂力應連續記錄。記錄試驗的最大力。每個試穿過試件釘桿的撕裂力應連續記錄。記錄試驗的最大力。每個試件分別列出拉力值，計算平均值，精確到件分別列出拉力值，計算平均值，精確到5N5N，記錄試驗方向。，記錄試驗方向。高分子防水卷材 GB/T328.19-2007l原理原理l試驗的原理是測量試件完全撕裂需要的力，是試驗的原理是測量試件完全撕裂需要的力，是試件已有缺口或割口的延續。試件已有缺口或割口的延續。l拉伸試驗機在恒定速度下產生均勻的撕裂力直拉伸試驗機在恒定速度下產生均勻的撕裂力直至試件破壞，記錄達到的最高點的力。至試件破壞，記錄達到的最高點的力。儀器設備 l

43、拉伸試驗機拉伸試驗機 l裁取試件的模板裁取試件的模板 試件制備 l試件形狀尺試件形狀尺寸寸l11夾持線夾持線l22缺口或缺口或割口割口卷材縱向和橫向分卷材縱向和橫向分別用模板裁取別用模板裁取5 5個帶個帶缺口或割口試件。缺口或割口試件。在每個試件上的夾在每個試件上的夾持結位置作好記號。持結位置作好記號。試驗前試件應在試驗前試件應在（23232 2）和相對和相對濕度（濕度（50505 5）% %的條的條件下放置至少件下放置至少20 h20 h。步驟l試件應緊緊的夾在拉伸試驗機的夾具中，注意使夾持線沿著夾具試件應緊緊的夾在拉伸試驗機的夾具中，注意使夾持線沿著夾具的邊緣。的邊緣。l試件試驗溫度為（試

44、件試驗溫度為（23232 2），拉伸速度為（，拉伸速度為（1001001010）mm/minmm/min。l記錄每個試件的最大拉力。每個試件的最大拉力用記錄每個試件的最大拉力。每個試件的最大拉力用N N表示。表示。l舍去試件從拉伸試驗機夾具中滑移超過規定值的結果，用備用件舍去試件從拉伸試驗機夾具中滑移超過規定值的結果，用備用件重新試驗。重新試驗。l計算每個方向的拉力算術平均值，用計算每個方向的拉力算術平均值，用N N表示，結果精確到表示，結果精確到1 N1 N。 l試件在夾具中的位置試件在夾具中的位置l11上夾具；上夾具；l22試件；試件；l33下夾具。下夾具。熱空氣老化試驗熱空氣老化試驗l方

45、法一：依據GB/T 18244-2000適用于瀝青基卷材與涂料、合成高分子卷材與涂料等。l儀器設備: 熱空氣老化試驗箱：熱老化試驗箱：工作溫度為40200；溫度波動度為1；溫度均勻性符合標準溫度偏差要求；平均風速為0.51.0m/s；換氣率為10100次/h；工作室容積一般為0.10.3m3，室內備有安裝試件的網板和旋轉架； 溫度指示計：分度不大于1 試驗前，試件需編號，測量尺寸。根據實驗要求，調節試驗箱至規定的溫度和換氣量。穩定后，試件可用襯有或包有惰性材料的合適的金屬夾或金屬絲，將其安置在網板或旋轉架上。試件與工作室內壁之間距離不小于70mm，試件之間距離不小于10mm，工作室容積與試件總

46、體積之比不小于5：1. 注：互有影響的試樣不允許同時在一箱內進行試驗。試件放入恒溫的老化箱內，即開始計算老化時間，至規定的老化時間，立即取出，取樣速度要快，盡可能減少箱內溫度的變化。對于網板或試樣架，為減少溫度不均勻的影響，可周期地交換網板上試樣的位置。取出試樣在標準溫度條件下停放24h，根據試驗所選定的項目測定性能。結果判定結果判定性能評定： a、應選擇對材料應用最適宜及變化比較敏感的下列一種或幾種性能； b、質量（重量）的變化； c、拉伸強度、最大拉力時伸長率、低溫柔性、撕裂強度等力學性能的變化； d、其他性能的變化結果符合有關標準要求，即可判定試驗結果合格。l方法二：依據GB/T 351

47、2-2001，適用于硫化橡膠或熱塑性橡膠在常壓下進行熱空氣加速老化和耐熱試驗。l儀器設備 熱空氣老化試驗箱：熱老化試驗箱：工作溫度為40200；溫度波動度為1；溫度均勻性符合標準溫度偏差要求；平均風速為0.51.0m/s；換氣率為10100次/h；工作室容積一般為0.10.3m3，室內備有安裝試件的網板和旋轉架； 溫度指示計：分度不大于1 試樣試驗前在標準溫度和濕度條件下調節應不少于16h； 將老化箱調至試驗溫度，把試樣呈自由狀態懸掛在老化箱中進行試驗； 試樣放入老化箱即開始計算老化時間，到達規定時間時取出試樣； 取出試樣按GB/T 2941規定進行環境調節16h144h； 有關性能的測定按相

48、應測試標準的規定進行。數據處理數據處理l老化后相應性能保持率計算公式： A=Xa/X0100 Xa試樣老化后的性能測定值X0試樣老化前的性能測定值性能變化率公式：P=（Xa-X0）/X0100 P性能變化率Xa試樣老化后的性能測定值X0試樣老化前的性能測定值結果判定 最終計算數值符合標準要求即可判定該項合格?？扇芪锖浚ń坎牧虾浚┰囼灴扇芪锖浚ń坎牧虾浚┰囼炓罁藴式ㄖ浪聿脑囼灧椒?第26部分：瀝青防水卷材 可溶物含量（浸涂材料含量）GB/T 328.26-2007適用石油瀝青紙胎油氈浸涂材料含量試驗；彈性體改性瀝青防水卷材、塑性體改性瀝青防水卷材、瀝青復合胎柔性防水卷材、膠粉改

49、性瀝青玻纖氈與玻纖網格布增強防水卷材、膠粉改性瀝青玻纖氈與聚乙烯膜增強防水卷材、膠粉改性瀝青聚酯氈與玻纖網格布增強防水卷材等的可溶物含量試驗儀器設備儀器設備l 分析天平：稱量范圍大于100g，精度0.001g； 萃取器：500ml索氏萃取器； 電熱恒溫干燥箱：帶有熱風循環裝置，在試驗范圍內最大溫度波動2，當門打開30s后，恢復溫度到工作溫度的時間不超過5min。箱內帶有可懸掛的平板； 試樣篩：篩孔為315m或其他規定孔徑的篩網； 濾紙：直徑不小于150mm。試驗步驟試驗步驟l試驗前在試驗環境條件下至少放置20h后再進行試驗。 每個試件先進行稱量（M0），對于表面隔離材料為粉狀的瀝青防水卷材，試

50、件先用軟毛刷刷除表面的隔離材料，然后稱量試件（M1）。將試件用干燥好的濾紙包好，用線扎好，稱量其質量（M2）。 試驗步驟試驗步驟將包扎好的試件放入萃取器中，溶劑量為燒瓶容量的1/22/3，進行加熱萃取，萃取至回流的溶劑第一次變成淺色為止，小心取出濾紙包，不要破裂，在空氣中放置30min以上使溶劑揮發。再放入（1052）的電熱恒溫干燥箱中干燥2h，然后取出放入干燥器中冷卻至室溫。 試驗步驟試驗步驟將濾紙包從干燥器中取出稱量（M3），然后將濾紙包在試樣篩上打開，下面放一容器接著，將濾紙包中的胎基表面的粉末都刷除下來，稱量胎基（M4）。敲打震動試樣篩直至其中沒有材料落下，扔掉濾紙和扎線，稱量留在篩網

51、上的材料質量（M5），稱量篩下的材料質量（M6）。對于表面疏松的胎基，將稱量后的胎基（M4）放入超聲清洗池中清洗，取出在（1052）烘干1h，然后放入干燥器中冷卻至室溫，稱量其質量（M7）數據處理數據處理l表面隔離材料非粉狀的產品浸涂材料含量按式（a）計算，表面隔離材料為粉狀的產品浸涂材料含量按式（b）計算： B=（M0- M5）100-E （a） B= M1100-E （b）E胎基單位面積質量g/m2 可溶物含量按下式（c）計算： A=（M2- M3）100 （c） 按要求計算每個試件的結果，最終結果取三個試件的平均值。l結果判定 試件的算術平均值達到標準規定的指標判為該項合格。防水涂料主要

52、性能指標1.1.固體含量：固體含量：2.2.干燥時間：表干、實干干燥時間：表干、實干3.3.拉伸性能：主要是拉伸強度、斷裂伸長率、拉伸性能：主要是拉伸強度、斷裂伸長率、 撕裂強度撕裂強度4.4.防水性能：不透水性、抗滲性防水性能：不透水性、抗滲性5.5.耐溫性能：耐熱度、低溫柔性耐溫性能：耐熱度、低溫柔性6.6.耐化學腐蝕性能：耐堿、耐酸耐化學腐蝕性能：耐堿、耐酸7.7.耐老化性能：人工候化、熱處理耐老化性能：人工候化、熱處理8.8.粘合性能：潮濕基面粘結強度粘合性能：潮濕基面粘結強度防水涂料檢測內容：l固體含量固體含量l耐熱性耐熱性l粘結強度粘結強度l拉伸性能拉伸性能l撕裂強度撕裂強度l低溫

53、柔性低溫柔性l低溫彎折性低溫彎折性l不透水性不透水性l干燥時間干燥時間檢測設備l天平：感量天平：感量0.001g 0.001g 游標卡尺：精度游標卡尺：精度0.02mm0.02mml電熱鼓風干燥箱：控溫精度電熱鼓風干燥箱：控溫精度22l干燥器：內放變色硅膠或無水氯化鈣干燥器：內放變色硅膠或無水氯化鈣l培養皿：直徑（培養皿：直徑（60607575）mmmml鋁板：厚度不小于鋁板：厚度不小于2mm,2mm,面積不大于面積不大于100mm100mm50mm50mm，中間上部有孔，中間上部有孔，便于懸掛。便于懸掛。l拉伸試驗機：量程（拉伸試驗機：量程（15158585）% %之間，精度不低于之間，精度

54、不低于1%1%，拉伸速度，拉伸速度（5 51 1）mm/minmm/minl沖片機，啞鈴沖片機，啞鈴I I型裁刀、直角撕裂裁刀型裁刀、直角撕裂裁刀l厚度計：接觸面直徑厚度計：接觸面直徑6mm6mm，單位面積壓力，單位面積壓力0.02MPa0.02MPa，分度值，分度值0.01mm0.01mml低溫柜：能達到低溫柜：能達到-40-40，精度，精度22l不透水儀：壓力不透水儀：壓力0MPa0MPa0.4MPa0.4MPa，三個精度，三個精度2.52.5級透水盤，內徑級透水盤，內徑92mm92mml氙弧燈老化試驗箱氙弧燈老化試驗箱 防水涂料檢測 l依據依據GB/T16777-2008GB/T1677

55、7-2008建筑防水涂料試驗方法建筑防水涂料試驗方法，適用于水性瀝，適用于水性瀝青類，高分他類防水涂料，溶劑型、反應型防水涂料。青類，高分他類防水涂料，溶劑型、反應型防水涂料。l標準試驗條件標準試驗條件l實驗室標準試驗條件為：溫度：（實驗室標準試驗條件為：溫度：（23232 2），相對濕度：，相對濕度：（50501010）% %。l嚴格條件可選擇溫度：（嚴格條件可選擇溫度：（23232 2），相對濕度：（，相對濕度：（50505 5）% %。取樣數量及要求 l按隨機取樣方法，對同一生產廠生產地相同包裝的產品進行取樣，取樣數應不低于 （n是交貨產品的桶數）l在所去樣品中進行外觀質量的檢查，對檢查

56、合格的產品按種類的不同分別取2kg10kg樣品進行物理力學性能的檢測；對于多組分產品，所取試樣總量滿足要求即可。涂膜制備l1 1、試驗器具、試驗器具l電熱鼓風烘箱：電熱鼓風烘箱：控溫精度控溫精度22。l涂膜?？蛲磕つ？虿襟E步驟l試驗前模框、工具、涂料應在標準試驗條件下放置試驗前?？?、工具、涂料應在標準試驗條件下放置24 h24 h以上。以上。l稱取所需的試驗樣品量，保證最終涂膜厚度（稱取所需的試驗樣品量，保證最終涂膜厚度（1.51.50.20.2）mmmm。l單組分防水涂料應將其混合均勻作為試料，多組分防水涂料這群配單組分防水涂料應將其混合均勻作為試料，多組分防水涂料這群配比精確稱量后，將其混

57、合均勻作為試料。將產品混合后充分攪拌比精確稱量后，將其混合均勻作為試料。將產品混合后充分攪拌5min5min，在不混入氣泡的情況下倒入?？蛑?。模框不得翹曲且表面平，在不混入氣泡的情況下倒入模框中。?？虿坏寐N曲且表面平滑，為便于脫模，涂覆前可用脫模劑處理。樣品按要求一次或多次滑，為便于脫模，涂覆前可用脫模劑處理。樣品按要求一次或多次涂覆（最多三次，每次間隔不超過涂覆（最多三次，每次間隔不超過24 h24 h），最后一次將表面刮平，），最后一次將表面刮平，然后進行養護。脫模后將涂膜翻面養護，脫模過程中應避免損傷涂然后進行養護。脫模后將涂膜翻面養護，脫模過程中應避免損傷涂膜。膜。 涂膜制備的養護條件

58、分類分類 脫模前的養護條件脫模前的養護條件脫模后的養護條件脫模后的養護條件水性水性 瀝青類瀝青類 在標準條件在標準條件120 h120 h（40402 2）48 h 48 h 后，后，標準條件標準條件4 h4 h水性水性 高分子類高分子類 在標準條件在標準條件 96 h96 h（40402 2）48 h 48 h 后，后，標準條件標準條件4 h4 h溶劑型、反應型溶劑型、反應型 在標準條件在標準條件 96 h96 h標準條件標準條件72 h72 hl應按要求及時脫模，脫模后將涂膜翻面養護，脫模過程中應避免損傷涂膜。為便于脫?？稍诘蜏叵逻M行，但脫模溫度不能低于低溫柔性的溫度。l試模養護好后按下列

59、表格分類進行裁樣，這里只列舉比較常用的幾種產品。聚氨酯防水涂料試件形狀及數量聚氨酯防水涂料試件形狀及數量 聚合物水泥防水涂料聚合物水泥防水涂料 水乳型瀝青防水涂料試件形狀及數量 固體含量 l試驗器具試驗器具l（1 1）天平：感量）天平：感量0.001g0.001g。l（2 2）電熱鼓風烘箱：控溫精度）電熱鼓風烘箱：控溫精度22。l（3 3）干燥器：內放變色硅膠或無水氯化鈣。）干燥器：內放變色硅膠或無水氯化鈣。l（4 4）培養皿：直徑（）培養皿：直徑（60607575）mmmm。 試驗步驟l將樣品（對于固體含量試驗不能添加稀劑）攪勻后，取將樣品（對于固體含量試驗不能添加稀劑）攪勻后，?。? 61

60、 1）g g的樣品倒入已干燥稱量的培養皿中并鋪平底的樣品倒入已干燥稱量的培養皿中并鋪平底部，立即稱量，再放入到加熱到規定溫度（水性部，立即稱量，再放入到加熱到規定溫度（水性1051052 2 ，溶劑型、反應型，溶劑型、反應型12012022）的烘箱中，恒溫）的烘箱中，恒溫3 h3 h，取出放入干燥器中，在標準試驗條件下冷卻取出放入干燥器中，在標準試驗條件下冷卻2 h2 h，然后，然后稱量。對于反應型涂料，應在稱量后在標準試驗條件下稱量。對于反應型涂料，應在稱量后在標準試驗條件下放置放置24 h24 h，再放入烘箱。，再放入烘箱。結果計算l固體含量按下式計算：固體含量按下式計算：l lX X固體