1、甲醇車(chē)間工藝操作規(guī)程目錄.3.33.5.69.10.141、崗位任務(wù)2、工藝流程3、生產(chǎn)操作方法4、 不正常情況及處理-5 、罐區(qū)的安全及防護(hù)技術(shù)6 、附表 7、生產(chǎn)崗位八項(xiàng)管理制度8 、文明崗位制度 1 崗位任務(wù)1 ）接受甲醇精餾工段來(lái)的合格甲醇產(chǎn)品。2 ）負(fù)責(zé)甲醇產(chǎn)品的的安全儲(chǔ)存，將精甲醇送往火車(chē)棧臺(tái)或汽車(chē)充裝站出售。3 ）負(fù)責(zé)罐區(qū)所有設(shè)備、工藝的操作以及消防與安全設(shè)施的操作、使用和維護(hù)。2 工藝流程2.1 甲醇流程由甲醇精餾來(lái)的精甲醇送往 V6001A 或 V6001B 罐儲(chǔ)存。 從 V6001A 或 V6001B 來(lái)精甲醇經(jīng) P6001A 、 P6001B 加壓后，分三路：第一路經(jīng)計(jì)量

2、后送往火車(chē)棧臺(tái)或汽車(chē)充裝站出售，第二路 回儲(chǔ)罐打循環(huán)， 第三路可送回甲醇精餾。 泵出口有排液倒淋用于排氣， 甲醇儲(chǔ)罐及管道都設(shè)有底 點(diǎn)排放，并集中回收至甲醇地下槽 V6002, 然后經(jīng)罐區(qū)地下槽泵 P6002 將其打回甲醇精餾系統(tǒng) 的粗甲醇槽 V5001A 、 B 。目前罐區(qū)精甲醇泵有兩臺(tái)，分別是P6001A、P6001B。P6001A 可以單獨(dú)送汽車(chē)充裝站，也可以在送汽車(chē)充裝站的同時(shí)送火車(chē)充裝棧臺(tái)，P5601B 可以單獨(dú)送火車(chē)，也可以在送火車(chē)充裝棧臺(tái)的同時(shí)送汽車(chē)充裝站。 V5001A 、 B 和 V6002 都設(shè)有氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置及自呼吸裝置。2.2 噴淋水流程噴淋循環(huán)水用于在炎熱天氣對(duì)甲醇儲(chǔ)罐

3、的降溫。噴淋水通過(guò)噴淋水泵 P6003A 、 B 升壓后， 送至 儲(chǔ)罐頂部的布水盤(pán)，以溢流方式順罐壁而下，經(jīng)集水地溝回流至蓄水池，通過(guò)噴淋泵循環(huán)使用， 因噴淋水為敞口系統(tǒng)，且反復(fù)使用，為保持噴淋水的水質(zhì)，崗位操作人員應(yīng)對(duì)水池、濾網(wǎng)、過(guò)濾 口清理、維護(hù)，同時(shí)注意補(bǔ)水，以保持蓄水池水位的穩(wěn)定。2.3 泡沫、消防水流程在消防泵房?jī)?nèi)，配有泡沫儲(chǔ)槽V01和消防水泵 P01A、B。當(dāng)火警發(fā)生時(shí)，可迅速開(kāi)啟消防水泵P01A、B，消防水通過(guò)消防水泵升壓后，送至消防水總管的各水炮，用以滅火和冷卻、 降溫。由消防水總管來(lái)的消防水，通過(guò)壓力式泡沫比例混合器，將V01 內(nèi)儲(chǔ)存的抗溶性泡沫按比例配制成泡沫混合液。 消防

4、人員迅速開(kāi)啟通往著火儲(chǔ)罐的泡沫混合液管道上的閥門(mén)，泡沫順著管道被輸送至位于儲(chǔ)槽上部的空氣泡沫產(chǎn)生器， 變成空氣泡沫， 進(jìn)入儲(chǔ)槽內(nèi)的空氣泡沫發(fā)生器， 沖破 字玻璃進(jìn)入儲(chǔ)槽，均勻分布向甲醇液面。同時(shí)啟動(dòng)通向罐區(qū)四周的泡沫消防拴，用于撲滅、 疏散火焰。2.4 氮?dú)獗Ｗo(hù)流程從管網(wǎng)來(lái)的2.5MP a氮?dú)猓?jīng)減壓閥減至 0.4MP a后，送至罐區(qū)低壓密封氮?dú)夤芫W(wǎng)，然后通過(guò) PCV6001A(B)， PCV6002 壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，分別進(jìn)入 V6001A(B)、 V6002 內(nèi)，達(dá)到氮?dú)獗Ｗo(hù)之目的。V6001A(B)設(shè)有 PSV6001A(B)、PSV6002A(B)、PSV6003A(B) 呼吸閥，起安全保

5、護(hù)作用。 V6002 設(shè)有 PSV6004 呼吸閥，防止設(shè)備超壓或抽負(fù)壓。3 生產(chǎn)操作方法3.1 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作3.1.1 所有檢修過(guò)的動(dòng)、靜設(shè)備及儀表、電器經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)好用，報(bào)警、連鎖正常。3.1.2 確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。3.1.3 確認(rèn)界區(qū)內(nèi)的安全、消防設(shè)施及設(shè)備完好。3.2 氮?dú)庵脫Q3.2.1 打開(kāi) 2.5MPa 氮?dú)夤艿郎系臏p壓閥的前截至閥，調(diào)整閥后壓力為0.4MPa 。3.2.2 打開(kāi) PCV6001A 、 B 閥的前后截至閥，關(guān)閉付線閥， V6001A 、 B 充氮?dú)庵脫Q。3.2.3 打開(kāi)儲(chǔ)罐的導(dǎo)淋閥及各泵的導(dǎo)淋閥、取樣閥。3.2.4待取樣分析合格，O2%0.2M

6、Pa。3.4.5 和裝車(chē)棧臺(tái)的罐裝人員聯(lián)系后，打開(kāi)要送的甲醇管道總閥。3.4.6 觀察液位、流量等變化，做好記錄，同時(shí)加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.4.7 待充裝工作結(jié)束后， 以上打開(kāi)的閥門(mén)均關(guān)閉并停泵， 同時(shí)做好甲醇出售的統(tǒng)計(jì)和庫(kù)存統(tǒng)計(jì) 工作。3.4.8 在甲醇充裝期間，如接受精甲醇，應(yīng)關(guān)閉打循環(huán)的閥門(mén)和出售罐的進(jìn)口閥，打開(kāi)罐區(qū)入口 總閥和即將接受甲醇儲(chǔ)罐的進(jìn)口閥，接完后恢復(fù)。3.5 精甲醇的返料3.5.1 若甲醇儲(chǔ)存時(shí)間超過(guò)六個(gè)月或分析產(chǎn)品不合格， 應(yīng)將甲醇返料， 打回精餾系統(tǒng)重新進(jìn)行精 餾。3.5.2 待與精餾崗位聯(lián)系。具備返料條件時(shí)，檢查并關(guān)閉去棧臺(tái)的甲醇總閥及打回流的閥， 打開(kāi) 送

7、往精餾系統(tǒng)的閥。3.5.3 打開(kāi)待返料儲(chǔ)罐的出口閥，甲醇泵的進(jìn)口閥。3.5.4 打開(kāi)甲醇泵的沖洗水閥，打開(kāi)泵出口導(dǎo)淋閥，排氣后，關(guān)閉出口導(dǎo)淋閥。3.5.5 檢查具備開(kāi)泵條件，啟動(dòng)電機(jī)，待出口壓力穩(wěn)定后，打開(kāi)泵出口閥，將甲醇送回精餾系統(tǒng) 的精醇槽 V5001A(B).3.5.6 做好液位、流量、開(kāi)泵時(shí)間的記錄，并和精餾崗位人員加強(qiáng)聯(lián)系，嚴(yán)防發(fā)生甲醇泄漏及外 溢事故。3.6 停甲醇泵3.6.1 關(guān)閉泵出口閥。3.6.2 按停車(chē)按鈕。3.6.3 關(guān)閉泵出口閥，使泵與系統(tǒng)隔開(kāi)。3.6.4 泵如需檢修，要作徹底排液處理，打開(kāi)泵進(jìn)口導(dǎo)淋，泵體導(dǎo)淋，根據(jù)泵檢修要求，視情況 決定是否排油，辦理停電作業(yè)票，切斷

8、泵的總電源。檢修過(guò)程嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程，不準(zhǔn)敲砸、碰 撞。如需動(dòng)火作業(yè)，必須將泵與系統(tǒng)可靠隔離，且水洗、分析合格。罐區(qū)崗位人員要認(rèn)真查驗(yàn)、 落實(shí)工藝處理方案，檢查各種票證是否齊全，并經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)、 簽字后方可進(jìn)行。 動(dòng)火作業(yè)過(guò) 程中，崗位人員要按嚴(yán)格監(jiān)火規(guī)范、堅(jiān)守崗位，并做好應(yīng)急準(zhǔn)備工作。4 不正常情況及處理4.1 不正常情況的原因、現(xiàn)象及處理原因 現(xiàn)象 處理精甲醇泵打量不足或掉壓 1. 泵內(nèi)有氣2. 進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)堵3. 泵進(jìn)口閥開(kāi)度小，吸入側(cè)壓力過(guò)低4. 泵出口閥開(kāi)度小，背側(cè)壓力過(guò)高5. 電機(jī)電壓過(guò)低6. 電機(jī)反轉(zhuǎn) 1. 泵內(nèi)有噪音，泵體發(fā)熱。2. 泵出口壓力指示較低，罐內(nèi)液位不降3. 電流波

9、動(dòng)大4. 計(jì)量流量表波動(dòng)大。 1. 重新排氣、開(kāi)啟泵、恢復(fù)正常運(yùn)行。2. 疏通、清理過(guò)濾器。3. 檢查并調(diào)整泵進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度。4. 停泵，聯(lián)系調(diào)度穩(wěn)定電壓。5. 立即停泵，聯(lián)系電氣檢修呼吸閥噴液 1. 液位太高，液位顯示失靈。2. 地下槽泵連鎖失靈，地下槽液位高時(shí)，泵不能自動(dòng)啟動(dòng)。3. 氮?dú)鉁p壓閥壞 1. 產(chǎn)品損失、外溢。2. 現(xiàn)場(chǎng)甲醇?xì)馕稘猓状急O(jiān)測(cè)報(bào)警儀報(bào)警， 1. 聯(lián)系儀表處理2. 若地下槽溢液，先將泵打至手動(dòng)位置，聯(lián)系精餾崗位，開(kāi)泵打回精餾系統(tǒng)3. 迅速關(guān)閉儲(chǔ)罐的進(jìn)口閥，4. 用消防水沖洗溢流的甲醇。 噴淋水泵掉壓 1. 泵內(nèi)有空氣2. 泵進(jìn)口閥開(kāi)度小，吸入側(cè)壓力過(guò)低3. 泵出口閥開(kāi)度

10、小，背側(cè)壓力過(guò)高4. 電機(jī)電壓過(guò)低 1. 泵內(nèi)有噪音，泵體發(fā)熱。2. 泵出口壓力指示較低。3. 電流波動(dòng)大1. 重新排氣、開(kāi)啟泵、恢復(fù)正常運(yùn)行。2. 檢查并調(diào)整泵進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度。3. 停泵，聯(lián)系調(diào)度穩(wěn)定電壓。4. 立即停泵，聯(lián)系電氣4.2 離心泵常見(jiàn)故障、原因及處理方法序 號(hào) 故 障 現(xiàn) 象 原 因 分 析 處 理 方 法1 泵不起壓 1 、泵內(nèi)有空氣2 、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)3 、入口壓頭過(guò)低 1 、排氣2 、調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向3 、降低安裝高度2流量不足 1 、吸入式排出阻力過(guò)大2 、葉輪阻塞3 、泵漏氣 1 、疏通吸入排出管2 、清理葉輪3 、加強(qiáng)泵體密封3電流過(guò)大 1 、填料壓的過(guò)緊2 、流量過(guò)大3

11、 、軸承損壞 1 、松填料壓蓋2 、減小流量3 、更換軸承4軸承過(guò)熱 1 、泵與電機(jī)軸承不同心2 、軸承缺油3 、轉(zhuǎn)速過(guò)高4 、流量過(guò)大5 、斷冷卻水 1 、調(diào)整同心度2、補(bǔ)油3 、降低轉(zhuǎn)速4 、減少流量5 、加冷卻水5泵體震動(dòng) 1 、地腳螺栓松動(dòng)2 、泵與電機(jī)軸承不同心3、泵汽蝕4 、葉輪損壞嚴(yán)重 1 、擰緊地腳螺栓2 、調(diào)整同心度3 、降低物料溫度4 、更換葉輪6流量波動(dòng) 1 、入口濾網(wǎng)不暢2 、介質(zhì)溫度太高3 、槽液位太低 1 、清理濾網(wǎng)2 、降低介質(zhì)溫度3 、向槽內(nèi)補(bǔ)液或停泵7泵內(nèi)異常響聲 1 、泵內(nèi)有異物2、汽蝕3 、泵漏氣 1 、拆檢，清理異物2 、降低介質(zhì)溫度3 、加強(qiáng)密封5 罐

12、區(qū)的安全及防護(hù)技術(shù)5.1 防火、防爆、防中毒。5.1.1 甲醇是無(wú)色、易燃、易揮發(fā)的液體，燃燒時(shí)火焰呈藍(lán)色。 主要物理數(shù)據(jù)如下：沸點(diǎn)： 64.7 C熔點(diǎn)：97.8 C密度：0.7915 （20C）閃點(diǎn)（開(kāi)口）： 12 16 C自然點(diǎn)： 473 C蒸汽壓： 88.7mmHg 柱（20 C）蒸發(fā)熱： 269.7kcal/kg甲醇對(duì)人體的毒性很強(qiáng)，飲 5 10ml ，就可使人失明，飲 30ml 可使人致命。車(chē)間空氣中甲醇 的最高允許濃度為 50mg/m35.1.2甲醇蒸汽在空氣中的爆炸極限為636.5 %，閃點(diǎn)1216 C,自燃點(diǎn)473 C,充N(xiāo)2甲醇引起著火的最小氧含量為 10.3 ，而充 CO2

13、 時(shí)，引起甲醇起火的最小氧含量為 13.5 ，甲 醇蒸汽在空氣中燃燒時(shí)，最大的火焰擴(kuò)散速度為 0.572m/s ，同氧氣燃燒時(shí)為 1.05m/s 。甲醇蒸汽在空氣中燃燒時(shí)，火焰最高溫度可達(dá)1750 Co甲醇從自由表面燃盡的速度為1.2mm/min或 57.6Kg/m2.h甲醇與空氣形成爆炸混合物爆炸時(shí)的壓力是 0.84MPa 5.1.3 不同濃度甲醇混合氣的爆炸極限溫度：甲醇含量，% 1007040103爆炸下限溫度，C 7153060不爆炸爆炸上限溫度，C 39495576不爆炸5.1.4 不同濃度甲醇水溶液的自燃點(diǎn)與閃點(diǎn)項(xiàng)目 范圍水含量% 015456075859095無(wú)著火點(diǎn)自然溫度C4

14、64 500 545 565 585 600 610閃點(diǎn)C 81122.83044.358.865.3無(wú)閃點(diǎn)5.2 甲醇中毒癥狀及救護(hù)5.2.1 急性吸入中毒，常有 836 小時(shí)的潛伏期，出現(xiàn)頭痛、眩暈、肌無(wú)力、惡心、嘔吐、腹 痛、腰痛、 煩躁不安、 四肢濕冷、 眼球疼痛、 視物模糊、 偶見(jiàn)腹瀉、 視覺(jué)損害可迅速發(fā)展至失明， 此時(shí)瞳孔散大或縮小，對(duì)光反應(yīng)遲鈍，以后則視神經(jīng)乳頭萎縮。嚴(yán)重的可岀現(xiàn)心肌過(guò)緩，酸中毒、 抽搐、休克等癥狀。慢性影響： 長(zhǎng)期接觸低濃度甲醇的工人， 可表現(xiàn)以神經(jīng)衰弱和植物神經(jīng)功能失調(diào)為主， 也可有粘 膜刺激和視力衰退等癥狀。5.2.2 急救措施5.2.2.1 如急性中毒者，

15、應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)，移至陰涼、通風(fēng)處，脫去污染衣服，迅速用大量的流動(dòng)水沖洗創(chuàng)面，且至少?zèng)_洗15 - 20分鐘，對(duì)呼吸微弱者送醫(yī)院治療應(yīng)馬上輸氧。5.2.2.2 如眼睛受污染，應(yīng)立即用 20 %硫酸鈉溶液沖洗，也可把面部浸入充滿(mǎn)流動(dòng)清水的面盆水面以下或沖洗器。自己轉(zhuǎn)動(dòng)和張大眼睛進(jìn)行清洗，至少15 - 20分鐘。5.2.2.3 中毒性精神病患者注射維生素B族或鎮(zhèn)靜劑。5.2.2.4 重度中毒者可以腹膜透析或人工腎透析加速甲醇排泄。5.3 安全注意事項(xiàng)5.3.1嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁將火種帶入罐區(qū)。5.3.2嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程。5.3.3嚴(yán)禁汽車(chē)、摩托車(chē)進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)。5.3.4除持有按程序?qū)徟膭?dòng)火許

16、可證”者外，不允許任何人在罐區(qū)所管范圍內(nèi)動(dòng)火。5.3.5 必須熟悉防火、消防器具的存放點(diǎn)并熟練掌握其使用方法，并定期檢查、 維護(hù)消防器材和消防系統(tǒng)。5.3.6 必須熟悉防毒面具（過(guò)濾罐、氧氣呼吸器）的存放點(diǎn)并熟練掌握其使用方法，定期檢查防毒面具、甲醇報(bào)警儀是否完好。當(dāng)大氣中甲醇蒸汽超過(guò)允許濃度時(shí)，應(yīng)立即佩戴防毒面具。5.3.7絕對(duì)禁止飲用被甲醇污染的水源，禁止用含甲醇的水洗衣服和手臉。5.3.8 發(fā)現(xiàn)設(shè)備、 管道的連接處有泄漏要及時(shí)匯報(bào)分廠， 操作崗位應(yīng)盡力消除， 消除時(shí)應(yīng)戴面具， 穿膠鞋戴橡膠手套，及防護(hù)用具。5.3.9平時(shí)應(yīng)關(guān)閉壓力比例混合器至泡沫液貯槽進(jìn)岀管上閥門(mén)。防火泡沫應(yīng)充裝好，以備

17、著火緊急時(shí)使用。5.4 應(yīng)急處理措施5.4.1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備管線大量泄漏甲醇時(shí)，應(yīng)迅速切斷閥門(mén)，同時(shí)向分廠匯報(bào)，并用消防水稀釋?zhuān)?防止引起火災(zāi)。5.4.2 當(dāng)有火警發(fā)生時(shí)，立即通過(guò)調(diào)度電話(huà)報(bào)警，同時(shí)迅速開(kāi)啟消防水泵，視情況用消防水炮或 泡沫消防栓進(jìn)行滅火，防止火勢(shì)蔓延。5.4.3 若罐內(nèi)有火，立即按罐區(qū)防火應(yīng)急預(yù)案處理方法，同消防人員一起進(jìn)行應(yīng)急處理。5.5 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)5.5.1 靜設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)5.5.1.1 操作人員要定時(shí)、 定點(diǎn)、定線地巡回檢查， 主要檢查罐體、 管道、 閥門(mén)有無(wú)泄漏， 防火、 防爆、防靜電接地、避雷接地等安全裝置及照明設(shè)施是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，如一時(shí)不能處理，應(yīng) 及時(shí)報(bào)

18、告，提出處理建議，做好記錄。5.5.1.2 經(jīng)常檢查各壓力表指示是否準(zhǔn)確，上（下）線標(biāo)示是否正確，是否在有效期內(nèi)，安裝是 否規(guī)范，需要更換、校驗(yàn)、整改的要立即進(jìn)行更換、校驗(yàn)、整改。5.5.1.3 經(jīng)常觀察現(xiàn)場(chǎng)液位和操作室內(nèi)的指示是否一致，防止出現(xiàn)假液位，造成泵抽空或溢流 現(xiàn)象的發(fā)生。如出現(xiàn)假指示，立即聯(lián)系電氣、儀表進(jìn)行處理。5.5.1.4 經(jīng)常檢查 N 保護(hù)設(shè)施和保護(hù)裝置是否完好，并做好氮?dú)獗Ｗo(hù)工作。5.5.1.5 當(dāng)氣溫 280C，必須開(kāi)噴淋水裝置。5.5.1.6 做好所有閥門(mén)、水炮的維護(hù)、保養(yǎng)工作。勤檢查、勤擦拭，按時(shí)抹油，使其完好無(wú)損， 靈活好用。5.5.1.7 保持儲(chǔ)罐及周?chē)O(shè)備環(huán)境衛(wèi)

19、生，勤打掃、勤擦拭。5.5.2 動(dòng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)5.5.2.1 檢查各機(jī)泵的進(jìn)出口壓力，電流、電壓及各軸承的溫度，各泵及電機(jī)的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn) 異常立即倒車(chē)，并及時(shí)聯(lián)系處理。5.5.2.2 檢查各機(jī)泵的油位、油質(zhì)，定期對(duì)各機(jī)泵進(jìn)行換油。5.5.2.3 檢查各機(jī)泵的防護(hù)罩是否完好。5.5.3 備用泵及停車(chē)期間的維護(hù)保養(yǎng)5.5.3.1 所有機(jī)泵每天白班要盤(pán)車(chē)一次，盤(pán)車(chē)后軸承位置與盤(pán)車(chē)前相差905.5.3.2 機(jī)泵軸承要保持液位。5.5.3.3 系統(tǒng)內(nèi)所有閥門(mén)關(guān)閉，設(shè)備內(nèi)保持正壓。如出現(xiàn)負(fù)壓，應(yīng)及時(shí)充氮?dú)獗Ｗo(hù)。5.5.3.4 及時(shí)緊固、更換系統(tǒng)的填料，防止泄漏。5.5.3.5 按照 “三見(jiàn)四無(wú)、五不漏

20、 ”的標(biāo)準(zhǔn)搞好設(shè)備衛(wèi)生及包機(jī)、包區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。5.5.3.6 堅(jiān)守崗位，做好安全保衛(wèi)工作，照明電按時(shí)停送。5.6 設(shè)備的潤(rùn)滑使用及管理 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度合理的使用、管理潤(rùn)滑油，認(rèn)真做到 “五定 ”和 “三級(jí)過(guò)濾 ”。5.7 防毒及消防器材的使用管理嚴(yán)格按照 “三定一交 ”內(nèi)容搞好防毒及消防器材的使用和管理。5.8 交接班制度5.8.1 接班者應(yīng)提前 15 分鐘到達(dá)崗位，全面了解上班生產(chǎn)情況及設(shè)備、儀表運(yùn)行情況，聽(tīng)從當(dāng) 班班長(zhǎng)的工作安排，了解清楚接送情況和庫(kù)存情況，做到心中有數(shù)。5.8.2 交接班的雙方必須按照 “十交五不交 ”的原則，嚴(yán)格、認(rèn)真交接班。 “十交 ” ,即交任務(wù)和上 級(jí)指示，

21、交操作，交設(shè)備、電氣及儀表運(yùn)行、檢修情況，交產(chǎn)品質(zhì)量，交指標(biāo)，交事故苗頭或不 安全因素、隱患的處理情況，交衛(wèi)生，交工具，交記錄，交安全防護(hù)用品。 “五不交 ”即操作情況 交接不清不交， 有問(wèn)題原因未查清或能處理而未處理不交， 清潔文明不符合要求不交， 崗位工具 或安全防護(hù)器具不全不交。5.8.3 交接完畢，雙方應(yīng)在交接班記錄本上簽字，交班者方可離去。5.8.4 接班者未到崗，交班者不得離開(kāi)崗位。5.8.5 交接班期間發(fā)生的問(wèn)題，以交班者處理為主，接班者應(yīng)予以配合，直至接班者認(rèn)可為止， 交接班簽字后發(fā)生的問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé)。5.8.6 認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄，內(nèi)容有：接班情況如庫(kù)存，生產(chǎn)完成情況，安全

22、生產(chǎn)情況，產(chǎn)品質(zhì)崗位工具及安全防護(hù)器具情況，文明生產(chǎn)情況等。量情況， 設(shè)備、 儀表、電氣運(yùn)行及檢修情況，6 附表6.1 儀表控制一覽表TIA-6001A精甲醇貯槽溫度指示報(bào)警C AHH=43TIA-6001B精甲醇貯槽溫度指示報(bào)警C AHH=43FIQ-6001 來(lái)自管網(wǎng)的低壓氮?dú)饪偭髁恐甘尽⒗鄯eNm3/hFI-6003去裝車(chē)棧臺(tái)出售的精甲醇產(chǎn)品流量指示m3/hLIA-6001A精甲醇儲(chǔ)罐液位指示報(bào)警mmAHH=14300ALL=800LIA-6001B精甲醇儲(chǔ)罐液位指示報(bào)警mmAHH=14300ALL=800LIAS-6002甲醇地下槽液位指示報(bào)警聯(lián)鎖mm AHH=1000GA-6001甲醇

23、地下槽甲醇濃度報(bào)警ppmAH=50ppmGA-6002甲醇泵房甲醇濃度報(bào)警ppmAH=50ppmRL-P6001AP6001A精甲醇泵運(yùn)行指示RL-P6001BP6001B精甲醇泵運(yùn)行指示RL-P6002P6002地下槽泵運(yùn)行指示RL-P6003AP6003A噴淋冷卻水泵運(yùn)行指示RL-P6003BP6003B噴淋冷卻水泵運(yùn)行指示HS-P6001AP6001A精甲醇泵停HS-P6001BP6001B精甲醇泵停HS-P6002P6002地下槽泵停HS-P6003AP6003A噴淋冷卻水泵停HS-P6003BP6003B噴淋冷卻水泵停6.2 罐區(qū)設(shè)備一覽表1V6001A,B精甲醇貯槽T03032-6

24、60FE11-0100臺(tái)2規(guī)格： 30000x15850VN=10000m3操作壓力： 2KPa設(shè)計(jì)壓力： 2.0KPa操 作 溫 度 ：40 C設(shè)計(jì)溫度：60 C物料名稱(chēng)：甲醇2 V6002甲醇地下槽T03032-660FE10-0100臺(tái) 1規(guī)格：$ 1200x3666V=4m3操作壓力： 2KPa設(shè) 計(jì)壓力：2.0KPa操作溫度：40 C設(shè)計(jì)溫度：60 C物料名稱(chēng)：粗甲醇3 P6001A,BH=58m醇精甲醇泵流量Q=140170m3/h帶防爆電機(jī)功率： 45KW臺(tái) 2揚(yáng)程臺(tái) 2介質(zhì)：甲4 P6002 地下槽泵（液下泵）臺(tái) 1流量： Q=4.5m3/h揚(yáng)程； H=37m帶防爆電機(jī)功率4K

25、W臺(tái) 15P6003A,B噴淋冷卻水泵（離心水泵）GCZ65-200臺(tái)2流量：Q=75m3/h 揚(yáng)程；H=50m配防爆電機(jī)功率：30KW臺(tái) 26M6001AM甲醇火車(chē)鶴管AL1412型臺(tái) 13DN100， PN2.5MPa7M6002AD甲醇汽車(chē)鶴管AL1412型 臺(tái) 4DN100, PN2.5MPa6.3 甲醇質(zhì)量一覽表項(xiàng) 目 甲醛級(jí)（ 40 ） 工業(yè)二級(jí)（ 60 ） 工業(yè)一級(jí)（ 100 ） 醋酸級(jí)（ 110 ）外觀 無(wú)特殊異臭氣味，無(wú)色透明液體，無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì)色度(鉑鉆)，號(hào) W 05密度(20 C) g/cm3 0.791 0.7930.791 0.792溫度范圍(0 C ,101325Pa

26、), C 64.0 65.25沸程(包括 64.6C) W 1.51.00.8高錳酸鉀試驗(yàn)，min 20305055水溶性試驗(yàn) 澄清水分含量， %W 0.15 0.10酸度( HCOOH 計(jì))， %0.0050.0030.0015堿度(以 NH3 )， % 0.00150.0008 0.0002羰基化合物( CH2O 計(jì))， %W0.01 0.005 0.002 0.001蒸發(fā)殘?jiān)浚?%W 0.0050.0030.001甲醇 % (A/A ) 99.85乙醇(mg / k甲醇g) 100鐵(F e)含量，0.15烷烴含量，(mg / kg) W 1507 生產(chǎn)崗位八項(xiàng)管理制度(一) 、崗位

27、責(zé)任制1 、崗位承擔(dān)的任務(wù)：接受甲醇精餾工段來(lái)的合格甲醇產(chǎn)品。負(fù)責(zé)甲醇產(chǎn)品的的安全儲(chǔ)存，將將 精甲醇送往裝車(chē)棧臺(tái)出售， 及庫(kù)存的收支統(tǒng)計(jì)工作。 負(fù)責(zé)罐區(qū)所有設(shè)備、 工藝的操作以及消防與 安全設(shè)施的操作、使用、維護(hù)。2 、本崗位的管理范圍 本崗位的所有動(dòng)(靜)設(shè)備、附件、閥門(mén)、管道等。本界區(qū)的公用工程管線(一次水、氮?dú)狻⒄?汽)等及設(shè)備、設(shè)施等。界區(qū)內(nèi)消防、通訊、安全防護(hù)等設(shè)施。 界區(qū)內(nèi)及棧臺(tái)照明的停送工作。3 、崗位職責(zé)。( 1 )崗位操作人員應(yīng)接受班長(zhǎng)和值班調(diào)度得雙重領(lǐng)導(dǎo)。( 2 )嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作法和工藝操作安全技術(shù)規(guī)程。( 3 )嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制為中心的八項(xiàng)管理制度和文

28、明崗位標(biāo)準(zhǔn)。按規(guī)定做好予檢、頂牌和 程序化操作。( 4 )加強(qiáng)崗位之間的合作與聯(lián)系，勤檢查、勤調(diào)節(jié)，將各項(xiàng)工藝指標(biāo)控制在指標(biāo)范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn) 優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和安全生產(chǎn)。( 5 )按時(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)記錄報(bào)表，做到仿宋化、標(biāo)準(zhǔn)化。( 6 )嚴(yán)格遵守崗位紀(jì)律，做到不竄崗、不睡崗、不閑談、不看報(bào)、不打鬧、不看與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的 書(shū)，不做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事，有事離崗請(qǐng)假。( 7 )做好設(shè)備檢修前的工藝安全處理工作和設(shè)備檢修后的試車(chē)驗(yàn)收工作。( 8 )搞好崗位衛(wèi)生，消除跑、冒、滴、漏和不安全因素，做到文明生產(chǎn)。( 9 )正確管好用好消防、氣防、電訊器材等工具。( 10 )發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或生產(chǎn)不正常應(yīng)積極處理，并及時(shí)向班長(zhǎng)和值班調(diào)

29、度匯報(bào)，事故狀態(tài)要堅(jiān)守崗 位。正確判斷，果斷處理。緊急情況可先處理后匯報(bào)。( 11 )有權(quán)抵制違章指揮和制止違章作業(yè)。( 12 )對(duì)本崗位培訓(xùn)、實(shí)習(xí)人員有進(jìn)行安全教育和技術(shù)指導(dǎo)的責(zé)任。(二) 、交接班制1 、交班前做好本崗位的現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生清掃工作。2 、交班前應(yīng)將本班生產(chǎn)情況、工藝指標(biāo)執(zhí)行情況，機(jī)電、設(shè)備、儀表運(yùn)行情況、備車(chē)情況、設(shè) 備檢修和試車(chē)情況、 跑冒滴漏情況、 發(fā)生事故以及處理情況等， 以及領(lǐng)導(dǎo)指示， 記入值班日記中， 并詳細(xì)交給下一班。3 、生產(chǎn)值班記錄和生產(chǎn)報(bào)表的書(shū)寫(xiě)要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，仿宋統(tǒng)一，嚴(yán)防亂涂、亂畫(huà)、亂撕。4 、發(fā)生事故不能交班，待事故處理完后方可交班。如果接班者同意接

30、班，事故擴(kuò)大造成的后果 由接班者負(fù)責(zé)。5 、交班后參加班后會(huì)，總結(jié)上一班的生產(chǎn)情況和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。6 、無(wú)人接班時(shí)應(yīng)堅(jiān)守崗位，并向班長(zhǎng)報(bào)告，待有人接班時(shí)方可離崗。7 、接班者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)檢制度，提前 15 分鐘到崗位對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查、 機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、 文明清潔情況、記錄、報(bào)表、消防、防護(hù)器材、工具進(jìn)行全面檢查，若發(fā)現(xiàn)不合格者，報(bào)告值班 長(zhǎng)，可暫不接班，合格后再接班。預(yù)檢時(shí)向上班要過(guò)預(yù)檢牌。在開(kāi)班會(huì)前將預(yù)檢牌交給班長(zhǎng)，班 長(zhǎng)在交班前將預(yù)檢牌送回各崗位。8 、接班者必須按時(shí)參加交接班會(huì)， 聽(tīng)取上班班長(zhǎng)介紹生產(chǎn)情況和下班應(yīng)做的工作以及注意事項(xiàng)， 同時(shí)接受本班班長(zhǎng)布置分配當(dāng)班任務(wù)。9 、接班者應(yīng)對(duì)崗

31、位消防、氣防、電訊器材及其它工器具、崗位衛(wèi)生進(jìn)行檢查。如有發(fā)現(xiàn)不符合 交班規(guī)定的項(xiàng)目，可暫不接班。接班后如遇到緊急事故， 可與交班者共同處理， 交班者須聽(tīng)從當(dāng) 班者的指揮。10 、崗位情況交接后，交接班人員要在生產(chǎn)值班日記和報(bào)表中簽名。（三）、巡回檢查制1 、巡檢內(nèi)容（1 ）檢查各工藝指標(biāo)執(zhí)行情況。（2 ）設(shè)備潤(rùn)滑運(yùn)行情況。（3 ）安全生產(chǎn)及無(wú)跑冒滴漏情況。2 、 巡檢方法（1 ）用看、聽(tīng)、摸、嗅等方法來(lái)判斷情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（ 2 ）要定時(shí)、定點(diǎn)、定路線、定內(nèi)容。（3 ）一般部位每小時(shí)檢查一次，要害部位和有缺陷的部位要經(jīng)常檢查。（4 ）要按時(shí)頂牌和調(diào)牌。（5 ）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)并詳細(xì)

32、記錄。（四）、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制1 、設(shè)備開(kāi)停車(chē)和正常運(yùn)行，要嚴(yán)格按照崗位操作法和生產(chǎn)操作安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)格控 制各項(xiàng)工藝指標(biāo)，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。2 、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，認(rèn)真做到“五定 ”和“三級(jí)過(guò)濾 ”，切實(shí)搞好設(shè)備潤(rùn)滑和潤(rùn)滑油品的使用、管理工作。3 、按時(shí)巡檢，搞好設(shè)備的清潔、緊固、調(diào)整和防腐，維護(hù)和保養(yǎng)好設(shè)備。4 、嚴(yán)格交接班制度，做好設(shè)備的運(yùn)行、檢修情況的詳細(xì)記錄，已處理的和沒(méi)處理的缺陷、隱患 都要記錄詳細(xì)、清楚。5 、發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常，應(yīng)立即查找原因，及時(shí)向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)和值班調(diào)度匯報(bào)。6 、搞好設(shè)備、管道、儀表盤(pán)、地面、廠房、和建筑物的清潔衛(wèi)生。及時(shí)消除跑、冒、滴、漏

33、和 不安全因素，做到文明生產(chǎn)。7 、備用設(shè)備要做到不潮、不凍、不腐蝕，經(jīng)常保持清潔。傳動(dòng)設(shè)備要按規(guī)定進(jìn)行盤(pán)車(chē)。8 、開(kāi)展全員設(shè)備管理、維護(hù)、保養(yǎng)活動(dòng)，實(shí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)責(zé)制和以化工為主的機(jī)、電、化、儀緊密 結(jié)合的設(shè)備運(yùn)行機(jī)制。做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線，個(gè)個(gè)閥門(mén)都有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。（五）、安全生產(chǎn)責(zé)任制1 、進(jìn)廠的新學(xué)員和外單位來(lái)廠培訓(xùn)、學(xué)習(xí)人員，必須經(jīng)廠、車(chē)間、班組三級(jí)安全教育，否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。2 、崗位操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位操 作法和生產(chǎn)操作安全技術(shù)規(guī)程。有權(quán)拒絕違章指揮和制止違章作業(yè)。3 、嚴(yán)格遵守崗位紀(jì)律，不串崗、不睡崗、不看書(shū)、不看報(bào)、不干與生

34、產(chǎn)無(wú)關(guān)的事，有事離崗要 請(qǐng)假。4 、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，精心操作，做好各種記錄。交接班是必須交接清楚安全生產(chǎn)情況。交班者要 為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。5 、按時(shí)巡檢，及時(shí)清除不安全因素。不能解決的問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)和值班調(diào)度匯報(bào)。6 、按要求著裝，持安全作業(yè)證上崗，愛(ài)護(hù)和正確使用防護(hù)用具和消防器材。7 、對(duì)崗位和設(shè)備的安全裝置、聯(lián)鎖信號(hào)、事故信號(hào)不得隨意調(diào)試、拆除，發(fā)現(xiàn)失靈立即向車(chē)間 和值班調(diào)度匯報(bào)。8 、對(duì)交出的檢修設(shè)備，必須進(jìn)行徹底的安全工藝處理，并負(fù)責(zé)檢修的安全監(jiān)護(hù)，同時(shí)對(duì)相關(guān)的 閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況、安全設(shè)施的拆裝等要有詳細(xì)的書(shū)面記錄。 交接班時(shí)要交接清楚檢修的部位、 檢修 項(xiàng)目、檢修進(jìn)展情況及應(yīng)

35、注意的問(wèn)題。9 、本崗位受壓容器、設(shè)備、管道正常操作時(shí)不得敲擊，不經(jīng)有關(guān)方面許可， 不得隨意緊固螺栓， 振動(dòng)時(shí)需及時(shí)加固。本崗位解決不了的問(wèn)題，及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。10 、按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)消除，不能消除的要向值班長(zhǎng)、車(chē)間匯報(bào)。11 、班前、班后會(huì)，班長(zhǎng)要詳細(xì)布置、總結(jié)本班安全生產(chǎn)情況。13 、崗位上發(fā)生了責(zé)任事故、設(shè)備事故、人身事故、重大未遂事故，應(yīng)立即召開(kāi)事故分析會(huì)， 做到“三不放過(guò)” 。并及時(shí)按規(guī)定寫(xiě)出事故報(bào)告。14 、外來(lái)參觀人員，必須在本廠有關(guān)人員陪同下、佩戴參觀證，并嚴(yán)格遵守本崗位安全注意事 項(xiàng)，否則崗位人員有權(quán)謝絕參觀。（六）、質(zhì)量負(fù)責(zé)制1 、實(shí)行定崗、定人、定責(zé)，凡兩個(gè)人以上的崗位（包含兩人），都必須有明確的分工和職責(zé)， 以利于評(píng)比、檢查和考核，以確保成品和半成品的質(zhì)量以及工作質(zhì)量。2 、時(shí)刻以質(zhì)量為中心，認(rèn)真貫徹、執(zhí)行 “質(zhì)量第一，用戶(hù)第一 ”的工作方針。3 、嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)和產(chǎn)品包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4 、加強(qiáng)質(zhì)量自檢、配合專(zhuān)職人員搞好產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作。5 、認(rèn)真對(duì)待質(zhì)量事故，發(fā)生質(zhì)量事故要進(jìn)行及時(shí)調(diào)查、分析和處理。并上報(bào)有關(guān)部門(mén)。6 、要定期召開(kāi)班組質(zhì)量管理會(huì)，研究制定提高工