1、鋼渣熱處理崗位操作規程1目的規范不銹鋼部生產準備車間所屬崗位鋼渣熱處理標準化操作，達到穩定生產，提高服務質量和降低系 統損耗的目的。2 范圍本規程適用于山東泰山鋼鐵集團有限公司不銹鋼部鋼渣熱處理。3 引用文件3.1清潔生產標準 鋼鐵行業（煉鋼）3.2煉鋼安全規程4熱悶渣作業流程打水急冷出渣蓋蓋熱悶5熱悶渣工藝條件及介質要求5.1工藝條件鋼渣：鋼渣溫度1100 C鋼渣入池規格：正常v50cm池底：保留（3050） cm厚的鋼渣5.2介質要求鋼渣入池之前溫度：正常w 800 °C控制水量：（837） m3/h冷卻循環水壓力：0.8 MPa打水間隔：1h6.熱悶渣工崗位操作規程6.1崗位職

2、責負責渣盆準備及指揮天車掛、摘鏈子，卸、裝渣盆，對鋼渣進行熱處理。6.2上崗前6.2.1按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上崗。6.2.2按時參加點名，列隊到鋼渣熱處理值班室。6.2.3按時召開班前會，傳達上級指示、上班生產中存在問題及處理情況，清楚本班生產任務和安全注意 事項。6.2.4檢查員工勞保穿戴是否齊全。6.3交接班6.3.1檢查本崗位區域衛生情況，是否符合本崗位衛生要求。6.3.2 了解上班生產情況（做到及時維護確保正常生產）、設備運轉及安全情況。6.3.3正點雙方值班長簽字交接班，認真核實交接班記錄，進行對口交接。6.3.4與上班進行安全交底。6.4崗位操作。6.4.1操作前認真檢查

3、熱悶池、水封槽、熱悶蓋、冷卻水管是否完好，天車吊具、渣盆掛耳、渣池內壁等 處于完好狀態，安全警示牌齊全6.4.2 熱悶工必須對 8m3 渣盆結殼情況進行判斷，較厚的為確保安全，必須到磕盆區把結蓋的表面撞碎。6.4.3 行車主鉤掛好停穩，熱悶工必須在通道上掛好副鉤。6.4.4 重掛副鉤時，熱悶工應確定站位安全，行車主鉤停穩，才允許掛副鉤，行車工接到指令，才可進行 起吊操作。6.4.5 卸渣盆：6.4.5.1 渣跨車進入廠房必須有專人指揮，觀察渣盆裝渣是否均勻，不能過于傾斜。6.4.5.2 對表面結殼的渣盆情況進行正確判斷，如果較厚必須先到磕盆區域把表面結殼撞碎，嚴禁與熱悶 池相撞。6.4.5.3

4、 天車將渣盆吊下停穩在需裝入的熱悶池附近，熱悶工應確定站位安全后方可掛小鉤，天車工必須 聽從熱門工指揮，倒渣時要確保熱悶池及周圍無積水及人員已撤離（重點：水可入渣，渣不可入水）6.4.6 鋼渣入池前： 在熱悶池倒入第一盆熱渣前：6.461 熱悶池內必須墊水分小于10%的鋼渣骨料，厚度（3050）cm ;6.4.6.2 熱悶池內排水口必須清理，確保順暢，無堵塞；6.4.6.3 熱悶池內排水口外側必須堆放粒度大于10 mm的干渣；6.4.6.4 熱悶池必須烘池 （1 2）h；6.4.6.5 必須清理水封槽內積水；6.4.6.6 熱悶池周圍地面必須確保無積水；6.4.6.7 熱悶池周圍人員必須撤離到

5、安全位置。6.4.7 鋼渣入池6.4.7.1 9m 3渣盆，倒熱渣入池時應盡量貼近池底池壁倒；6.4.7.2 9m 3渣盆，渣盆吊下池底，指揮行車采取點動操作，速度必須放慢，防止熱渣傾盆而出；6.4.7.3 如熱渣太多，可分別倒在兩個或兩個以上熱悶池內，避免熱渣太多跟低溫渣攪拌時間過長而帶來 不安全因素。6.4.7.4 液渣入池1 ）液渣入池盡量緊貼池底或池壁傾倒，傾倒時天車工必須聽從熱悶工指揮，速度必須放慢防止液渣傾到 時噴濺出引起事故。2）如果液渣過多可分兩次傾倒或倒兩個池子內，防止液渣太多和低溫渣攪拌時間過長而帶來不安全因素。6.4.8 熱渣入池后6.4.8.1 熱悶池入熱渣后，必須確認

6、池內低溫渣是否跟熱渣攪拌均勻。6.4.8.2 如池內低溫渣不夠，可采取熱渣表面少量打水。6.4.8.3 必須等蒸汽散盡后，挖掘機對其表面剝離。6.4.8.4 直至池內熱渣較少，低溫渣足量，才可進行熱渣與低溫攪拌。6.4.8.5 攪拌時，挖掘機應把低溫渣拔到熱渣表面，并深挖一遍，使熱渣與低溫渣充分攪拌。6.4.8.6 如發現還有熱渣，應繼續指揮挖掘機攪拌。6.4.8.7 攪拌均勻后，可進行翻渣、打水冷卻，當確認池內無熱渣時，應進行邊翻渣、邊打水。6.4.8.8 嚴禁大面積積水翻渣。6.4.8.9 打水時，嚴禁對著翻渣處打水。6.4.8.10 應當在翻好的紅渣表面均勻打水（對高溫紅渣打水） ，直至

7、池內無大面積高溫渣，且成松散狀。6.4.8.11 在池四壁鋪好松散渣，并略高于池中間。6.4.8.12 鋪好渣后，對其表面紅渣打水。6.4.8.13 當表面紅渣顏色由紅變黑，必須等蒸汽散盡后，才可倒入下一盆。6.4.9 翻渣649.1 翻渣時，50c m以上大塊渣鋼必須挖出。6.4.9.2 50cm 以上的渣塊，由挖掘機直接搗碎。6.4.9.3 挖掘機搗不碎的，留在熱悶池內。6.4.9.4 嚴禁大塊渣下積有高溫渣或液態渣。6.4.10 準備熱悶時，必須對池內渣進行急冷6.4.10.1 打水量（參照新余生產數據） ，根據生產過程實際情況進行總結、固化數據。6.4.10.2 急冷過程中，如發現有大

8、量火苗竄出，應及時匯報給班長。6.4.10.3 班長應及時采取相應處理措施， （可延長冷卻打水時間或緩加蓋熱悶操作等） 。并隨時注意熱悶狀 況。6.4.10.4急冷完畢后，必須停（2030） min，待池內蒸汽散盡后，才可加蓋熱悶。6.4.11 熱悶池加蓋前6.4.11.1 必須確保池蓋內的打水管道和池蓋上安全閥和排氣閥的通暢，嚴禁堵塞。6.4.11.2 水封槽內的雜質等必須清理干凈，才可加蓋。6.4.12 熱悶池加蓋后6.4.12.1 必須確保聯接水管的貫通、四周的卡鉤及安全保險裝置完整和卡牢。6.4.12.2 打開熱悶進水管手動閥。6.4.12.3 經各工序確認無誤后，通知中控室熱悶打水。

9、水封槽注水，必須達到水封槽總高度的2/3。6.4.12.4 熱悶過程中出現的異常情況，應及時通知操作室調節水量。6.4.13 鋼渣熱悶過程噴水操作6.4.13.1 打水量根據實際情況進行微調，主控人員必須記錄在交接班本上，并告知下一班。6.4.13.2 最后一次打水，如溫度在60C左右，打水完畢后，回溫超過20C，需加打水量。打水量由操作室調度根據實際情況設定。6.4.14 出渣前6.4.14.1 必須打開排氣管道閥門。6.4.14 .2散氣半小時后，池內必須處于常壓狀態，才可開蓋出渣。6.4.14 .3蓋打開后，必須清理好蒸汽排氣孔。6.4.15 出渣時6.4.15.1 挖掘機司機與行車工必

10、須細心操作，嚴禁劇烈撞擊四壁及池底，禁止野蠻操作。6.4.15.2 如發現池內有高溫渣，應進行打水降溫，嚴禁高溫渣上皮帶。6.4.15.3 熱悶池出渣后，可留少許鋼渣墊底（3050） cm左右，在1小時內，必須做好排水口的清理；排水口外側必須堆放粒度大于10mm的干渣；進行烘池等工作。6.4.15.4 在熱悶池內清理排水口等作業時，必須掛好警示牌，防止意外事故發生。6.4.15.5 必須確保熱悶池具備接渣條件。6.5 事故預案6.5.1 爆炸基本情況6.5.1.1 熱燜渣池主要設備有三個熱燜池、一臺裝載機、拉盆車，行車。作業活動是將汽車運送過來的熱 融鋼渣，通過天車吊運傾翻入熱燜池中，一但發生

11、事故危及到現場員工、熱燜池、天車、挖掘機、裝載機、 拉盆車等設備安全。6.5.1.2 吊車在作業現場翻倒渣盆時，因地面、水封槽內有積水，鋼渣落入產生爆炸，危及現場操作人員、 設備的安全。如挖掘機、裝載機的油箱可能會因爆炸產生的沖擊波，將油箱炸開引燃燒或再次發生爆炸； 天車的配電柜可能著火。6.5.1.3 熱融渣入池時可能由于翻渣不到位，池內潮濕，當紅渣入池瞬間發生爆炸，危及車間內職工的人 身安全。6.5.1.4 爆炸產生的紅渣引燃附近的電氣設備或可燃物資。6.5.2 應急救援處置6.5.2.1 熱燜組長應立即停止一切作業，并向當班班長匯報，并密切關注熱燜池、挖掘機、裝載機油箱， 防止發生衍生事

12、故。6.5.2.2 當班班長接到信息后，應立即向上級值班領導匯報，并立即通知現場作業人員檢查現場及電氣設 備，如發現起火應立即用現場配備的滅火器進行撲救。如：電氣火災應立即通知電工切斷電源，再進行撲 救，并通知人員離開現場到安全位置。6.5.2.3 值班領導在確認不會再發生爆炸后，應迅速組織電工、維修工排除事故險情，修復損壞設備，及 時恢復生產。6.5.2.4 如現場有人員受傷，應立即送往當地最近的醫院進行救治。6.5.2.5 安全員要組織事故分析會，協調事故處理，總結事故應急預案。6.5.3 人身傷害事故處置：6.5.3.1 燙傷a) 燙傷事故發生后及時離開熱源，救護過程處理得當，以防事故的

13、進一步擴大。b) 用大量清潔的冷水沖洗傷口。c) 到保健站進行治療。d) 匯報組長，告知情況。6.5.3.2 機械傷害a) 事故發生后及時離開事故處，避免二次傷害。b) 撥打 120 由專業醫護人員進行救護。7 水泵工崗位操作規程7.1 崗位職責 負責維護本班的供水設備，保證設備的正常運轉，確保水池水位正常，做好與悶渣工的協調配合。7.2 上崗前7.2.1 按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上崗。7.2.2 按時參加點名，列隊到鋼渣熱處理值班室。723按時召開班前會，傳達上級指示、上班生產中存在問題及處理情況，清楚本班生產任務和安全注意 事項。7.2.4 檢查員工勞保穿戴是否齊全。7.3 交接班7

14、.3.1 檢查本崗位區域衛生情況，是否符合本崗位衛生要求。泵體必須見本色。無積塵，油污。7.3.2 了解上班生產情況（做到及時維護確保正常生產） 、設備運轉及安全情況。7.3.3 正點雙方值班長簽字交接班，認真核實交接班記錄，進行對口交接。7.3.4 與上班進行安全交底。7.4 運行前準備7.4.1 設備完好，電流，壓力正常，備用泵運轉正常。7.4.2 各水池水位正常，水位不得低于 2 米，達到使用標準。7.5 開泵操作7.5.1經檢查一切正常后，聽從指揮，按順序送電，再按啟動按鈕，開啟閥門t開啟水泵。7.5.2 看電流表，電壓表，水壓。逐漸打開出水閥門。7.5.3 加強點巡檢制度，每 2h

15、點檢一次。7.6 打水作業7.6.1 打水過程分 12個階段，每個階段時間為一小時依次打水量為20m3/h 、 8m3/h 、 37m3/h、 8m3/h 、37m3/h 、 8m3/h 、 37m3/h 、 8m3/h 、 37m3/h 、 8m3/h 、 37m3/h 、停水。7.6.2 打水量根據實際情況進行微調，水泵工必須做好記錄并進行交班。763最后一次打水，如溫度在50C左右，打水完畢后溫度回溫超過 20C需加打水量，打水量由中控根據 實際設定。7.7 停泵操作7.7.1 開機和停機都必須接到悶渣工通知并進行確認，方可進行。7.7.2 先關閉出水閥門，再停電機。7.8 事故預案7.

16、8.1 觸電事故7.8.1.1 應急處理方案（1）發現有人觸電時，應立即使觸電人員脫離電源；脫離電源方法如下： 高壓觸電脫離方法：觸電者觸及高壓帶電設備，救護人員應迅速切斷使觸電者帶電的開關、刀閘或其他 斷路設備，或用適合該電壓等級的絕緣工具（絕緣手套、穿絕緣鞋、并使用絕緣棒）等方法，將觸電者與 帶電設備脫離。觸電者未脫離高壓電源前，現場救護人員不得直接用手觸及傷員。救護人員在搶救過程中 應注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離，保證自己免受電擊。 低壓觸電脫離方法：低壓設備觸電，救護人員應設法迅速切斷電源，如拉開電源開關、刀閘，拔除電源 插頭等；或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、絕緣繩子等絕緣材料解脫觸電者；也可抓住觸電者干燥而 不貼身的衣服，將其拖開，切記要避免碰到金屬物體和觸電者的裸露身體；也可用絕緣手套或將手用干燥 衣物等包起絕緣后解脫觸電者；救護人員也可站在絕緣墊上或干木板上，絕緣自己進行救護。為使觸電者 脫離導電體，最好用一只手進行。 落地帶電導線觸電脫離方法：觸電者觸及斷落在地的帶電高壓導線，在未明確線路是否有電，救護人員 在做好安全措施（如穿好絕緣靴、帶好絕緣手套）后，才能用絕緣棒撥離帶電導線。救護人員應疏散現場 人員在以導線落地點為圓心 8m為半徑的范圍以外，以防跨步電壓傷人。（2）發現者應即時向值班領導匯報