1、袋式除塵器在670T/H鍋爐煙氣除塵系統上的應用焦作電廠 2008.101.鍋爐概況n焦作電廠鍋爐容量為6670T/H,分三期建設完成.n一期1#、2 #鍋爐型號HG670/13.7-WM5,分別于1979年11月、1980年01月投產。n二期3#、4 #鍋爐型號HG670/13.7-WM10,分別于1985年12月、1986年11月投產。n三期5#、6 #鍋爐型號HG670/13.7-WM15,分別于1991年10月、1992年06月投產。 2.除塵器概況n焦作電廠6臺鍋爐除塵器全部為靜電除塵器,單室三電場。每臺鍋爐2臺除塵器,進出口型式為:水平進口,喇叭式煙箱雙進口,單出口。單臺最大處理煙

2、氣量為666250m3/h（141 ）,設計阻力為294Pa,除塵效率98%,設計壽命15年,鍋爐排煙溫度為130-140?，F在有五臺鍋爐除塵器改為布袋除塵器,改造順序為4#、3#、2#、1#、6#。3.電改袋原因n2003年以來,焦作電廠鍋爐靜電除塵器運行已經超出其設計壽命，因主要設備及零部件老化，如振打裝置系統，除塵器進口均布板、除塵器本體極板、極線等磨損等。運行中二次電壓和一、二次電流偏低，經市環保局監測站測試除塵效率明顯下降，不能滿足GB132232003火電廠大氣污染排放標準的要求。煙塵排放超標，對周邊地區環境造成嚴重的污染，尤其是新的環保收費標準的出臺，不但需向環保部門交納大量的污

3、染費，而且使吸風機葉片磨損嚴重，直接影響了機組穩定運行。根據新的煙塵排放標準，加之我廠位于焦作市區，尤其是我廠燃用煤種含硫量低、粉煤灰比電阻高，如果還選用電除塵器，五電場也難以滿足要求（位置也不允許上五電場）， 因此決定進行布袋除塵器改造。4.布袋除塵器原理布袋、袋籠和花板新布袋5. 布袋除塵器型式n焦作電廠4#、3#、2#鍋爐采用的除塵器為長袋低壓脈沖固定行噴吹布袋除塵器。n焦作電廠1#、6#鍋爐采用的除塵器為長袋低壓脈沖旋轉噴吹布袋除塵器。5.1固定行噴吹袋式除塵器n5.1.1 4#鍋爐袋式除塵器n改造時間：2002.11-2003.01n改造單位：清華同方總承包、上海凌橋環保設備廠負責工

4、程施工和提供濾袋n除塵器型號：GLY-24600n濾袋規格：1306500 mmn濾袋數量：9360 條n過濾風速：1.08 m/sn濾料材質：PTFE基布，PPS針刺氈覆膜濾料n進風方式：底部進風n脈沖閥數量： 624只（DC24V，5W）n設計噴吹壓力：0.25-0.3MPan氣包數量： 48個n單氣包脈沖閥數量： 13只n單脈沖閥噴吹袋子數量：15條n改造方式：在不改變原有土建部分及混凝圖框架基礎上進行，保留了除塵器外殼、灰斗、和除灰系統。拆除了原除塵器的陰、陽極板，變壓器，振打裝置，內部平臺和支撐等設備。n焦作電廠4#鍋爐電改袋為全國第一臺220MW機組除塵器改造項目。n5.1.2 3

5、#鍋爐袋式除塵器n改造時間：2003.10-2003.12n改造單位：武漢天澄環?？萍脊煞萦邢薰究?承包，作為國家863課題示范工程進行改造n除塵器型號：RMD-13n濾袋規格：1307000 mmn濾袋數量：9000 條n過濾風速：1.04 m/sn濾料材質：改進型PPS針刺氈濾料n進風方式：平進風和側進風n過濾面積：25730 m2n脈沖閥數量： 600 只n設計噴吹壓力： 0.3-0.5 MPan氣包數量： 40 個n單氣包脈沖閥數量： 15 只n單脈沖閥噴吹袋子數量：15 條n改造方式：在不改變原有土建部分及混凝圖框架基礎上進行，保留了除塵器外殼、灰斗、和除灰系統。拆除了原除塵器的陰

6、、陽極板，變壓器，振打裝置，內部平臺和支撐等設備。n設計煙溫： 110-165 n5.1.3 2#鍋爐袋式除塵器n改造時間：2005.10-2006.03n改造單位：浙江菲達科技股份有限公司總承包的脫硫除塵干除灰一體化工程n除塵器型號：LKPN1376n濾袋規格：1308000 mmn濾袋數量：8600 條n濾料材質：PPS針刺氈濾料n進風方式：側進風n脈沖閥數量： 400 只n脈沖閥規格：OPTIPOW105n過濾面積： 27520 m2n壓縮空氣耗量：30-60m3/minn空壓機數量： 2 臺n噴吹壓力： 0.25-0.4 MPan改造方式：將舊電除塵器全部拆除，重新設計打樁建設，全部為

7、鋼結構設備。n除塵器分為24個單元，運行中可單獨退出某個單元5.2旋轉噴吹袋式除塵器n5.2.1 1#鍋爐袋式除塵器n改造時間：2006.08-2007.06n改造單位：山東三融環保有限公司總承包脫硫除塵干除灰工程n袋室數量：10 個n清灰機構：10 臺n旋轉速度：1 轉/分鐘n清灰壓力：0.085 MPan進風方式：側進風n布袋數量：10550 條n布袋規格： 1308000 mmn過濾面積：33760 m2n袋籠節數：3節n羅茨風機：3 臺n羅茨風機運行方式：兩運一備n運行中各袋室可單獨退出運行（即1/10鍋爐煙氣量）n5.2.2 6#爐袋式除塵器n改造時間：2007.12-2008.04

8、n改造單位：山東圣杰能源環境工程有限公司n改造方式：在原有除塵器的殼體改造而成，拆除原有電除塵器的披屋頂、除塵器頂蓋和陰陽極板。將原有電除塵器的雙室三電場，用中間隔墻將除塵器改造成四個袋室。n除塵器型號：ND412/1056/RF8000n進氣方式：水平進氣n袋束數量：8 個n清灰機構：8 套n布袋規格：1278110 mmn布袋數量：8300 條n布袋材質：進口改進型PPS針刺氈不覆膜濾料n袋籠節數：3 節n清灰壓力：0.08 MPan羅茨風機：3 臺n羅茨風機運行方式：兩運一備n運行可單獨退出每個袋室（即1/4鍋爐煙氣量）6#爐布袋除塵器6#爐布袋除塵器6.袋式除塵器的運行n6.1 鍋爐正

9、常啟動時，袋式除塵器的操作 n6.1.1鍋爐點火前必須啟動噴粉系統對袋式除塵器進行予涂灰，尤其是新布袋投入運行前，因為新布袋沒有粉塵層的保護，易遭到灰塵的磨損穿透以及油污等黏附，導致布袋失效。 為了保證均勻而快速的予涂灰，必須保持一定的予涂灰工況： a)保持鍋爐兩臺吸風機和兩臺送風機運行； b)二次總風門和各層二次小風門開滿； c)一次總風壓保持3000Pa； d)爐膛負壓保持-100Pa。 n袋式除塵器首次預涂灰的合格標準：na)濾袋表面涂粉應均勻，厚度不小于2mm；nb)在風機、風量不變的條件下，經預涂灰除塵系統阻力增加250500Pa。 n6.1.2 預涂灰合格后，鍋爐方可點火。在鍋爐點

10、火過程中，噴粉系統不能停止運行，當鍋爐投粉達到六臺給粉機運行時，方可停止噴粉系統。因為給粉機產生的灰量可以取代噴粉系統的噴粉量。 n6.1.3袋式除塵器阻力達到1200Pa時，啟動空壓站系統或羅茨風機系統，投入除塵器脈沖閥噴吹清灰系統，投入自動后可按照設定的壓差進行自動清灰。6.2 鍋爐正常停運時袋式除塵器的操作n6.2.1 在鍋爐滑停過程中，負荷降至100MW時，退出脈沖清灰系統。n6.2.2 當給粉機減少至四臺或以下時，應投入除塵器噴粉系統。 n6.2.3 鍋爐熄火前十分鐘應停止各卸灰器運行，鍋爐吸送風機停運結束投入脈沖閥清灰系統開始清灰一遍后，退出脈沖閥清灰系統。啟動各卸灰器運行一小時后

11、停運。 6.3 事故情況下袋式除塵器的注意事項n6.3.1 鍋爐滅火 正常運行中鍋爐MFT動作后，退出袋式除塵器清灰即可，鍋爐點火恢復過程中，給粉機投入六臺及以上運行時，及時投入袋式除塵器清灰。n6.3.2 機組甩負荷 機組甩負荷，鍋爐投油事故處理時，當給粉機減少至六臺運行時應退出除塵器清灰系統。當給粉機停完時，應投入除塵器噴粉系統。在處理過程中，司爐應及時調整配風，保持除塵器入口氧量不超過12%。 機組負荷恢復中，當給粉機運行達到六臺及以上運行時，退出除塵器噴粉系統。當阻力達到1200Pa時投入除塵器清灰系統 n6.3.3 鍋爐四管泄露 鍋爐四管發生泄露時，在鍋爐滑停過程中，投入除塵器噴粉系

12、統，熄火前停止噴粉系統運行。鍋爐熄火吸、送風機風機停運后，各卸灰器運行，投入脈沖閥清灰系統開始清灰一遍，清灰完畢后，退出脈沖閥清灰，停運空壓機系統，啟動各卸灰器運行一個小時后停運。 四管泄露缺陷消除后，鍋爐啟動時，先對袋式除塵器進行預涂灰。若預涂灰前鍋爐風機運行后，除塵器阻力大于1200Pa時應先對袋式除塵器進行清灰，當除塵器阻力下來后，方可進行預涂灰。預涂灰合格后按照正常啟動操作。n6.3.4 機組短時間停爐消缺 鍋爐滑停過程中，袋式除塵器阻力降到1000Pa時，應退出脈沖閥清灰系統。當給粉機減少至四臺或以下運行時，應投入除塵器噴粉系統。鍋爐熄火后應停止各卸灰器運行，不再對袋式除塵器進行清灰

13、。20分鐘后啟動各卸灰器運行一個小時。 機組缺陷消除后啟動時，不再進行予涂灰。但在點火過程中，要投入噴粉系統，當鍋爐投粉達到六臺給粉機運行時，停止噴粉。當袋式除塵器阻力達到1200Pa時，投入除塵器脈沖閥清灰系統。6.4 袋式除塵器的保護n6.4.1 煙氣溫度高保護 a)除塵器入口煙氣溫度高報警：報警一值165 報警二值175 報警三值185。 b)鍋爐保護中增加了煙氣溫度高停爐保護，動作條件是：袋式除塵器入口溫度四取二185和鍋爐排煙溫度四取二185相與。鍋爐保護動作后聯關送風機檔板、吸風機檔板到0后，聯關袋式除塵器進、出口檔板到0。 c) 除塵器入口氧量高報警：煙氣溫度120且氧量超過12

14、%。n6.4.2 煙氣溫度低保護 鍋爐運行過程中，若煙氣溫度低于110，自動開啟送風再循環風門，以提高排煙溫度。7.袋式除塵器附屬設備系統n7.1 旁路煙道和噴水減溫系統 4#鍋爐袋式除塵器原設計有旁路煙道和噴水減溫系統。旁路煙道設計的主要作用是鍋爐啟動、停運和煙氣超溫時保護濾袋。噴水減溫系統主要作用是煙氣超溫時降低煙氣溫度。焦作電廠1-6 #鍋爐空氣預熱器全部為管式預熱器，在運行中幾乎沒有發生鍋爐排煙超溫的情況（回轉式空氣預熱器容易發生卡塞引起煙氣超溫），即使煙氣溫超溫后立即采取停爐保護，因此4 #爐除塵器改造過程中，就沒有安裝噴水減溫系統。 4#爐除塵器在運行后，發現旁路門有內漏情況，造成

15、煙塵排放濃度較大，并且考慮到鍋爐在啟停過程中有噴粉保護濾袋的措施和煙氣超溫停爐保護措施，就在2003年6月4 #爐小修除塵器改造中，取消了旁路煙道。2003年7月份以后，我廠3#、 2#、1#、6 #鍋爐除塵器改造招標中，直接要求取消了旁路煙道和噴水減溫系統。n7.2 空壓機系統 空壓機作為固定行噴吹袋式除塵器的重要附屬設備，其運行的穩定性直接關系到除塵器的運行。焦作電廠#3、4爐除塵器空壓機都設計為兩臺，一開一備運行。在#3爐大修中，#3、4爐除塵器壓縮空氣系統與廠公用壓縮空氣系統進行了連接，使其相互之間都能供氣。 在除塵器運行中，#3、4爐空壓機都出現過某種原因，兩臺空壓機無法運行的情況，

16、造成鍋爐被迫壓負荷，運行人員及時聯系啟動了 廠公用系統空壓機向除塵器供氣，才保證了機組的正常運行。建議其他機組改造時，充分考慮空壓機的選型、運行中的維護和壓縮空氣系統的可靠 。在2#爐改造中，空壓機直接安裝了三臺空壓機，并與二期壓縮空氣管道進行了連接，使各期之間都能相互供氣。n7.3 噴粉系統 原4#除塵器噴粉系統有儲灰罐、倉頂收塵器、卸灰閥、氣力輸送管道、輸灰風機、吸灰風機和閥門等設備組成。除塵器噴灰前，先由灰罐車將灰卸至儲灰罐中，再由卸灰器經氣力輸送管道向除塵器噴粉。在實際鍋爐點火前，除塵器噴粉過程中，儲灰罐下灰經常因粉煤灰受潮發生堵塞，往往由灰罐車直接連接管道向除塵器予涂灰。所以將噴粉系

17、統進行了改造，只保留灰罐車直接向除塵器預涂灰的管道。3#、2#、1#、6#機組改造時系統直接進行了簡化。 n7.4 羅茨風機系統 旋轉噴吹袋式除塵器由羅茨風機提供氣源，1、6#爐各配三臺羅茨風機。在運行中，由于鍋爐調峰的需要，負荷頻繁變動，引起鍋爐煙氣量變化，羅茨風機就要頻繁啟動，來適應除塵器壓差的變化。建議在今后機組的改造中，將羅茨風機改為變頻風機。8.袋式除塵器的運行效果和特點n8.1 袋式除塵器的運行效果 鍋爐袋式除塵器改造運行正常后，五臺鍋爐經過河南省環保局、河南省電力試驗研究院和焦作市環保局等單位監測，其粉塵排放濃度均在50mg/Nm3以下，完全在設計排放范圍內。n8.2 袋式除塵器的特點n8.2.1 袋式除塵器除塵效率高且穩定，效率達到99.9%以上。能夠捕捉微細粒子。n8.2.2 排塵濃度不受煙氣成份和性質的影響。n8.3.3排塵濃度不受粉塵性質（比電阻等）的影響。n8.4.4鍋爐風量波動對除塵效率影響極小。n8.4.5 檢修維護工作量小。n8.4.6 可以在線檢修維護、更換濾袋、噴吹管等。n8.4.7 對煙氣溫度比較敏感，煙溫不能超過濾料的耐溫極限。n8.4.8 對濕度比較敏感，出現結露情況時，運行存在困難。n8.4.9 設備阻力較電除塵器增加很大，為此在除塵器改造的同時，吸風機也進行了改造，增加了風機壓頭。9.布袋除塵器應注意的問題n隨著國家環保