1、基礎知識培訓教基礎知識培訓教材材電子元器件基本知識電子元器件基本知識電電 阻阻一、電阻的特性一、電阻的特性電阻是指對電流具有阻礙作用的器件，它們用來阻止電子流動。符號：R，單位：（歐姆）線性電阻器的電流與電壓之間呈正比關系，可用歐姆定律來表示：R=U/I電阻的單位換算1M（兆歐）=103K（千歐）=106二、電阻器主要有分壓、限流等作用二、電阻器主要有分壓、限流等作用 電阻在電路中的符號為：“ ” 三、電阻的識別三、電阻的識別 （一）色環法：（一）色環法：電阻器的國際色標分為電阻器的國際色標分為4色環和色環和5色環色環 第1色環第2色環第3色環第4色環第1位有效數字第2位有效數字倍乘因數容差

2、國際色標國際色標4圈色環圈色環特征色第1色環第1位有效數字第2色環第2位有效數字第3色環倍乘因數第4色環誤差無色+20%銀10-2+10%金10-1+5%黑00100 棕11101+1%紅22102+2%橙33103 黃44104 綠55105+0.5%藍66106+0.25%紫77107+0.1%灰88108+50%白99109-20%例：黃 紫 紅 金4 7 102 +5% =4700+5%誤差 國際色標國際色標5圈色環圈色環特征色第1色環第1位有效數字第2色環第2位有效數字第3色環第3位有效數字第4色環倍乘因數第5色環誤差無色+20%銀 1 0-2+10%金 1 0-1+5%黑000 1

3、 00 棕111 1 01+1%紅222 1 02+2%橙333 1 03 黃444 1 04 綠555 1 05+0.5%藍666 1 06+0.25%紫777 1 07+0.1%灰888 1 08+50%白999 1 09-20%例：棕 灰 紫 橙 紅1 8 7 103 +2% =187K例：棕 灰 紫 橙 紅1 8 7 103 +2% =187K 助記口決：助記口決：黑0棕1紅2橙3黃4綠5藍6，7紫8灰9白！第1色環第2色環第3色環第4色環第1位有效數字第2位有效數字倍乘因數容差 第3位有效數第5色環 （二）文字符號法（二）文字符號法它是用字母、文字、數字、符號等有規律地組合后直接打印

4、在電阻器表面，用以標明電阻器的主要參數和性能的方法。如：“3R3J”、“33K K”等。其標稱阻值的讀法如下表文字符號R101R03R33K310M4M7標稱阻值0.113.33.3K10M4.7M其偏差值的讀法如下:文字符號DFGJKMN允許偏差0.5%1%2%5%10%20%30%四、四、常用電阻分類常用電阻分類固定電阻器普通電阻器膜式電阻器碳膜電阻器金屬膜電阻器金屬氧化膜電阻器合成碳膜電阻器玻璃鈾電阻器其它有機合成實芯電阻器線繞電阻器微型電阻器熔斷電阻器敏感電阻器光敏電阻器熱敏電阻器壓敏電阻器R=11/R1+1/R2+1/R3+1/Rn五、電阻的串并聯五、電阻的串并聯（一） 串聯：多個電

5、阻串聯后阻值為各電阻阻值之和，即： R=R1+R2+R3+ （二） 并聯：多個電阻并聯后阻值為各電阻阻值的倒數之和的倒數，即： 電電 容容一、一、 電容的特性電容的特性簡單地講，電容就是儲存電荷的容器。兩個彼此絕緣的金屬極板就能構成一個最簡單的電容器。電容器儲存電荷數量的多少，取決于電容器的容量。電容量在數字上的定義為一個導電極板上電荷量與兩塊極板之間的電位差的比值，即： C=Q/U式中：Q是一個極板上的電容量，單位為庫侖；U為兩極板之間的電位差，單位為伏特；C是電容量，單位為法拉。1法拉（法拉（F）=103毫法（毫法（mF）=106微法（微法（uF）=109納法（納法（nF）=1012皮法（

6、皮法（pF）電容的主要特性有：“隔直流，通交流隔直流，通交流”、“通高頻、阻低頻通高頻、阻低頻” +無極性電容有極性電容第1色環第2色環第3色環第4色環第1位有效數字第2位有效數字容差標稱電壓倍乘因數第5色環電容的電路符號 （有白印的一邊為負極）二、二、 電容的標識電容的標識 在PCB板上，有極性電容（如電解電容）表示為（一）色環法（一）色環法（實物中有三色環、四色環、五色環等）特征色第1色環第1位有效數字第2色環第2位有效數字第3色環倍乘因數第4色環誤差第5色環標稱電壓(V)無色+20% 銀10-2+10% 金10-1+5% 黑00100 4棕11101+1%6.3紅22102+2%10橙3

7、3103 16黃44104 25綠55105+0.5%32藍66106+0.2%40紫77107 50灰88108 63白99109 （二）文字符號法（二）文字符號法文字符號p（m、u、n|F）前面的數字表示電容量，其后的數字表示小數點后的小數電容量。電容量標志符號電容量標志符號0.1pFP110pF10P0.33pFP333.3uF3u31pF1P3.3F3F33.3pF3P3-（三）數碼表示法（三）數碼表示法數碼表示法一般為三位數加一位字母，前兩位數為電容量有效值，第三位為倍乘數（若第3位為9，則是10-1）。該法所用的單位一般為pF。字母表示誤差。如： 容 量 ： 1 0 1 03= 1

8、 04p F 容 量 ：15103pF=0.015uF 容量：27102Pf=2700pF 誤差: 5% 誤差：10% 誤差: 5%103J153K272K 耐壓值：50V（注：在電容上，數碼下面劃一橫線表示耐壓值為50V）一般常用的誤差等級有J5% K10% M20%一、一、 常用電容分類常用電容分類按材料分為空氣介質電容、紙介電容、陶瓷電容、有機薄膜電容、云母電容、鋁電解電容、鉭電解電容、金屬化電容等；按用途特性分為固定電容、可變電容、電解電容等。四、電容器充電四、電容器充電未充電的電容器的內阻幾乎為零；充電后的電容器有幾乎為無限大的電阻，它可阻止直流通過；五、電容器放電五、電容器放電充電

9、的電容器的作用像一個內阻特別小的電壓源。假如將充電電容器的兩端短路，則一瞬間將流過非常大的電流，電容器很快完成放電過程，但這種短路放電對于電容量大的電容器尤其危險。電容器可能被大電流損壞，所以電容器應始終通過電阻器進行放電。電容器對交流振蕩所呈現的電阻為容抗，電容器中沒有將電功率轉變成熱功率。電容器對交流振蕩起阻礙作用。交流電流頻率越高以及電容器的容量越大，則阻礙作用越小。當電容器達到它的最大充電狀態時，則電流為零。當電容器放電完畢時，則電流為最大。六、電容器的串聯和并聯六、電容器的串聯和并聯圖示出的三個串聯電容器。總容抗由下式給出： Xcg=Xc1+Xc2+Xc3七、電容的主要參數七、電容的

10、主要參數1.標稱電容量和允許誤差：標稱電容量指電容器上標注的電容量；2.耐壓：指電容器正常工作時，允許加在電容器上的最高電壓值，不能超過，否則將損壞電容器。特別需要指出的是電解電容兩極有正負極之分，是有極性電容，使用時必須按要求接入，不能接反。電電 感感一、電感的特性一、電感的特性通過電路中的電流變化時，電路自身會產生一個附加的電動勢，這種現象叫自感應，由此產生的這個電動勢叫自感電動勢，為表示電感器的自感應特性，引入電感量這個概念，在數值上等于通過導體（或電路通過導體（或電路）的電流所建立的自感磁通量與該電流的比值）的電流所建立的自感磁通量與該電流的比值。即：L=L/I=伏特伏特秒秒/安培歐姆

11、安培歐姆秒秒=亨利亨利式中L表示電感量，單位為亨利；L表示自感磁通量，單位為伏特伏特秒；秒；I表示電流，單位為安培。1亨利是電路1秒鐘中內電流平均變動1安培時，在電路內感應出一伏特自感電勢的感量值。電感的電路符號L L二、電感的單位：二、電感的單位： 電感（簡寫符號為L），單位為亨利H。 1毫亨 1mH =10-3H 1微亨 1H=10-6H 1納亨 1n H =10-9H 1皮亨 1p H =10-12H三、電感的主要作用三、電感的主要作用：電感的特性是通直流，阻交流； 通底頻，阻高頻。電感主要有振動、耦合、濾波、陷波等作用。四、電感的標識四、電感的標識1.直標法：直接在電感上標明電感量的大

12、小，例如：39uH；2.文字符號法：以uH為單位如：8 R2M-電感量為8.2uH，誤差為+20%；330J-電感量為33uH，誤差為+5%3.色點法（色環法）：類似色環電阻，讀法同色環電阻。單位為uH。半導體二極管半導體二極管一、一、 半導體基本知識半導體基本知識1.半導體是指導電能力介于導體與絕緣體之間，它的導電能力在不同條件下有著顯著的差異。硅（Si）和鍺（Ge）是目前制作半導體器件的主要材料。半導體器件的主要特性有：光敏特性、熱敏特性、摻雜特性等。2.利用本征半導體的摻雜特性，在半導體中摻入微量有用的雜質，使雜質半導體的導電性得到極大的改善，并能加以控制，由于摻入的雜質不同，雜質半導體

13、可分為P型和N型兩大類。PN陽極陰極二、二極管與二、二極管與PN結結 半導體二極管是由一個PN結加上相應的電極和引線及管殼封裝而成，用文字符號D表示。（P區引出的電極稱為陽極，N區引出的為陰極）三、二極管的特性及作用三、二極管的特性及作用二極管具有單向導電性及開關特性二極管的主要有整流、穩壓、開關、檢波等作用 普通 發光 光敏 穩壓插裝時注意正負極性，在實物上有色環標識的一端為負極（如圖示） 負極 色環 正極四、符號四、符號 NPN型三極管PNP型NNNNPPPPNNPP三極管三極管一、一、 概念概念半導體三極也稱晶體三極管，簡稱三極管。三極管由兩個PN結構成，三極管表現出單個PN結不具備的功

14、能電流放大作用，因而使PN結的應用發生質的飛躍。晶體三極管可分為兩類：PNP型晶體管與NPN型晶體管 c c電路符號（Q）： b b e eb基極；c集電極；e發射極發射結（發射極-基極PN結）的極性呈正向偏置，集電結（基極-集電極PN結）的極性呈反向偏置，是三極管處于放大狀態的必要條件。 Pc c 二、二、 三極管的應用三極管的應用晶體管開關電路晶體管子放大電路 三、三極管的主要參數三、三極管的主要參數放大倍數（）特征頻率（fT）最大反向擊穿電壓（VCBO）最大集電極電壓耗散功率（Pcmax）等。工藝基礎知識工藝基礎知識一、點膠的目的及注意事項：一、點膠的目的及注意事項：1.目的：增強元件在

15、運輸、震動、跌落等條件下的可靠性。2.注意事項：熱熔膠（或硅膠）應加在元件與PCB的結合部位，并能覆蓋元件周長的1/4以上；體積較大的元件，須在沿直徑方向的兩個點加膠；因黃膠水具有吸水性，所以嚴禁在高壓、大電流或對漏電流要求較高的部位使用（如：電源部分、行掃描部分），以防在潮濕環境中長期使用產生打火；熱熔膠應加在具有支撐加固作用的部位，并且要同元件腳保持一定的距離，防止膠水流入元件引腳造成虛焊；原則上過錫爐前不點膠；3.以下現象可以考慮加膠處理（具體情況由PE工藝明確）：重心偏上、引腳較少且無固定腳，易擺動的元器件； 體積較大、重量較重的元件；4.我司生產中一般推薦使用熔點為120-140左右

16、的熱熔膠二、防松劑使用要求、目的及注意事項二、防松劑使用要求、目的及注意事項1. 目的：增大螺釘和螺母間的摩擦力，有效防止螺母松動來實現防松；2. 加防松劑要求：防松劑（又稱紅膠水）應加在螺絲與螺母（或其它帶螺紋的金屬件）的結合部，并能覆蓋螺絲周長的1/3以上；3.注意事項：紅膠水不能太稀，防止干涸后因在螺紋中留下的固體物質太少而使防松效果不好；紅膠水不能太稠，防止因其流動性不好而未能滲透到螺絲的螺紋中而使防松效果不理想；紅膠水濃度要合適，較小的螺絲因其螺紋較細所以應使用較稀的紅膠水，相反較大的螺絲應使用較稠的紅膠水；紅膠水瓶嘴亦應視情況更換；三、高壓硅脂的涂抹目的及要求三、高壓硅脂的涂抹目的

17、及要求1.目的：保證高壓帽與CRT緊密的接觸，使高壓帽同CRT瓶體的縫隙被高壓硅脂堵住，以防止水蒸氣進入高壓嘴凝結成水滴后造成高壓打火；防止高壓硅脂進入高壓嘴后，可能會造成高壓帽內的連接針因粘上高壓硅脂而與CRT嘴接觸不良；2.要求：高壓硅脂涂抹的環徑最小值為10MM，且必須保證高壓硅脂超出高壓帽裸漏在CRT外面的環徑最小值為23MM；涂抹高壓硅脂的厚度要均勻，大約0.2MM，用量應適當；高壓硅脂要均勻地涂抹在高壓帽同CRT瓶體的結合處，不能涂抹在CRT的高壓嘴上；高壓硅脂在涂抹前必須攪拌均勻；四、工具使用要求及注意事項四、工具使用要求及注意事項1.剪鉗剪鉗剪腳工位剪鉗刀刃要鋒利，并需定期進行

18、檢查（以剪光線或剪紙確認）；剪鉗在用于高頻頭等扭腳使用時，應將剪鉗前端磨鈍。2.電烙鐵電烙鐵（1）溫度范圍60W外熱式電烙鐵的正常溫度范圍是330-42040W外熱式電烙鐵的正常溫度范圍是310-400（2）功率要求SKD部分：大中焊點固定加錫用80W烙鐵；檢錫工位使用60W以下（包括60W）烙鐵；飛利浦、貼片板檢錫、固定加錫用恒溫60W以下（包括60W）烙鐵；CTV部分：勾焊偏轉線使用80W電烙鐵喇叭線使用60W電烙鐵焊接排鈕、電源鈕彈簧地線使用60W電烙鐵焊接CRT的VM線使用60至80W電烙鐵焊接3.風批、槍批、電批風批、槍批、電批風批，適用于中等力矩要求的螺釘裝配；槍批，適用于較大力矩

19、（一般是15 Kgcm以上）要求的螺釘裝配（如裝配CRT螺釘）；電批，適用于較小力矩（一般是4 Kgcm以下）且力矩要求嚴格的螺釘裝配；裝配時打CRT螺絲到底后（即膠墊剛好產生形變），應使風批停止，不可長時間對螺絲沖擊；自攻螺絲的力矩大小除了受風批（或電批）本身力矩大小的影響之外，還會受螺絲與螺絲孔之間的配合尺寸的影響；碼膽柱緊固螺絲力矩一般為82 Kg.cm；后殼緊固螺絲力矩一般為102 Kg.cm；主板支架緊固螺絲力矩一般為51.0 Kg.cm；AV、排鈕、導光柱緊固螺絲力矩一般為31 Kg.cm；CRT緊固螺絲力矩按具體工藝要求執行；4.其它其它手套和檫機的抹布要定期清洗，保持清潔；所有

20、與機殼接觸人員須戴手套；四、工裝設備自檢要求四、工裝設備自檢要求1.錫爐錫爐（1）參數要求助焊劑比重 TURBO系列：0.8100.005g/ml A302噴霧式：0.815 0.005g/ml A302發泡式：0.825 0.005g/ml預熱溫度 90 10C 焊錫溫度 250 5 C 焊接時間 24S（2）點檢要求檢測工具：比重計、DIP儀焊接質量（焊點不良率：PPM） 主板每2小時檢查2塊，小板每2小時檢查4塊焊錫、松香水、天拿水、防氧化劑等記錄廠家、產地點檢頻率：二小時一次并作控制圖2.自動消磁檢測儀器自動消磁檢測儀器（1）檢查方法將電視機主板各連接線插好后，把消磁線的線插拔掉使其斷

21、路，接通電源，在電視機流入消磁檢測感應線圈檢測范圍內時，儀器應不發出報警聲。插好消磁線插，重新接通電源，報警器應鳴叫。（2）點檢要求 由生產線員工每次上班前對第一、二臺機進行檢查，并填寫自動消磁測試檢查表。3.信號強度檢測信號強度檢測由PE部定期對各生產線強（902dB）、弱（672dB）信號檢查崗位的信號強度進行測試；測試結束后應填寫信號強度檢測記錄。4.低電壓穩壓電源檢測低電壓穩壓電源檢測每次上班前對穩壓電源電壓顯示值與實際值進行確認；隨時監察電源電壓顯示變化情況，兩小時作一次記錄，填寫電壓設置記錄表；注意：本項只針對有電源電壓檢測功能的機型，且必須在被檢測電視正常工作情況下監測；5.耐壓

22、測試儀自檢耐壓測試儀自檢（1）參數設定（生產過程） 電壓：AC3500V 測試時間：5S 漏電流：0.5（L）10（H）mA（2）檢測要求每次上班時進行自檢，并做好耐壓測試儀檢查表的記錄；（3）自檢方法在高壓測試儀的地線與高壓輸出端接入規格為330K/36W模擬電阻，啟動耐壓測試儀進行測試，儀器應報警；將耐壓測試儀的地線與高壓輸出端開路，啟動耐壓測試儀進行測試，儀器應報警；若不報警，則必須將上次檢查后生產的電視機全部返工。6.衰減遙控器自檢衰減遙控器自檢（1）檢查方法 將遙控器放在電視機前端距電視機遙控接收窗305cm處按遙控器上的任意鍵1次均能起作用，而在35cm以外不能起作用。（2）檢測頻

23、率 每次上班前檢測一次；填寫 月遙控檢查記錄表7.烙鐵溫度檢查烙鐵溫度檢查將錫線加于烙鐵頭上，如有錫珠濺出，冒出大量青煙，助焊劑成黑色狀態則烙鐵溫度太高，此時應更換小功率烙鐵或在濕海綿上檫幾下降溫后再進行焊接；電烙鐵溫度合適的時候將錫線加于烙鐵頭上則錫線熔化并附于烙鐵頭上，助焊劑則呈黃褐色并附于熔化的焊錫邊緣；溫度過低時焊錫熔化緩慢，流動性差，助焊劑呈黃色粒狀。 8.扭力計力矩的檢查扭力計力矩的檢查（1）檢查方法 將扭力計套在已緊固的螺絲上，反方向擰扭力計，測量螺絲剛好反松時的力矩；（2）檢測頻率每天上班前檢查一次；五、板底要求五、板底要求1.板底不能有黑渣、錫珠、錫絲等，以免造成線路短路；2

24、.清潔方法： 用銅刷沿同一方向刷板底，保證每個地方都能刷到，且一定不能來回刷。六、錫絲使用要求六、錫絲使用要求1.錫線的常用直徑有：0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 1.8mm, 2.0mm等幾種2.彩電生產中的一般焊點所用錫線的直徑為1.0或1.2mm3.0.8mm錫線一般用于錫點間距小于2.54mm的焊接4.1.01.5mm錫線一般用于通常焊接和一般焊點的修整5.1.82.0mm錫線一般用于大面積焊點焊接（如高壓包、高頻頭、開關變壓器以及一些散熱片固定腳等）七、手工焊接基本要求七、手工焊接基本要求1.焊接步驟將烙鐵輕輕地壓在被焊接部分的結合部位上進行加熱；供給結合部位

25、適量焊錫，使熔錫裹住結合部位；將錫絲移離結合部位，烙鐵仍保留與結合部位接觸；將烙鐵移開；整個焊接過程所用時間控制在2-4秒之間，個別焊接面積較大的焊點可適當延長時間。2.焊接注意事項電烙鐵使用時應確保外殼良好接地,接地電阻小于1(熱狀態下確認)；正常狀態下，外殼與地線之間的電壓小于5V；電烙鐵接通電源，預熱大約5分鐘后才能達到焊接溫度；保持烙鐵頭的清潔對焊接質量至關重要,因此每次焊接前應把烙鐵頭在濕海綿（見注）上擦干凈；用烙鐵加熱被焊接部分時，應將烙鐵頭輕輕壓在結合部位，使銅箔和元件腳同時被加熱；焊錫供給時，應供給在烙鐵頭與結合部位的接觸處，如將焊錫直接供應在烙鐵上則使焊錫變成錫珠，助焊劑變成

26、了煙，容易形成浮焊；焊接未凝固前，不能移動或振動被焊元件；對焊盤較大的位置的元件引腳如果焊點錫薄則要進行加錫處理；對一些重心高且易擺動元件必須要進行加錫處理；有工藝要求加錫的一定要加錫，達不到焊接要求的也一定要加錫；引腳加錫時，必須要使焊錫完全熔化后保持焊接狀態2-3秒才能讓將電烙鐵移開（具體視焊點大小而定），否則會因“金屬共熔反應”不夠充分而造成焊接不良；注：注：.1.烙鐵清潔海綿的含水量標準及作用烙鐵清潔海綿的含水量標準及作用烙鐵清潔海綿的含水量應保持在用手輕輕擠壓海綿時應剛有水份滲出但不滴落即可，濕海綿用于清潔烙鐵表面的氧化物，以保證烙鐵表面干凈，保證焊點干凈、光澤。2.焊點臟污、發黑的

27、原因？可能導致的隱患？焊點臟污、發黑的原因？可能導致的隱患？原因：焊接時間過長，松香揮發完導致焊點發黑、無光澤；烙鐵頭清洗不及時，烙鐵頭上的氧化物在焊接時遺留在焊點或焊點的周圍；隱患：焊點臟污、發黑可能導致長時間使用后焊點脫焊、接觸不良等影響可靠性的問題。八、波峰焊接基本要求八、波峰焊接基本要求1.波峰焊接焊點要求：焊點飽滿，有光澤，沒有大面積錫短、缺錫等不良；2.波峰焊錫爐的助焊劑噴涂方式一般有發泡式和噴霧式；3.噴霧式波峰焊錫爐的助焊劑比重要求至少每4小時測量一次，而發泡式波峰焊錫爐的助焊劑比重要求至少每2小時測量一次；4.助焊劑比重的測量：采用一般的液體比重計，將其插入波峰焊錫爐助焊劑槽

28、中的助焊劑中，吸入一定量的助焊劑后，直接讀取比重數；5.根據我公司使用的助焊劑和波峰焊錫爐的情況，一般將預熱溫度控制在80-100的范圍內；6.測量預熱溫度使用專用的DIP測試儀，模擬PCB在波峰焊錫爐中的運行情況來進行測量；7.熔錫溫度一般應控制在245-255較為適宜；8.測量熔錫溫度時使用專用的DIP測試儀，在正常生產節拍下測量；9.焊接時間是指在波峰焊錫爐中運行的PCB底面上某一點接觸熔錫的時間，焊接時間一般應控制在2-4秒之間；10.錫爐中的錫使用一段時間后銅的含量會增加；應定期進行除銅處理和焊錫含銅量檢測（一般除銅處理1次/每月，含銅量檢測1次/12個月）以確保錫爐中焊錫的含銅量控

29、制在0.3%以下；11.焊接大面積PCB（如330330mm）時應在錫槽的適當位置加一個支撐桿，以防PCB變形嚴重；12.錫爐除銅時應使錫爐溫度下降到1835（此時錫銅合金結晶點）；13.錫爐除銅時打撈時只要在錫鍋的中上部打撈即可，不用將漏勺伸到錫鍋的底部；14.錫爐除銅時打撈出的錫銅合金應為很細的針狀物體；為什么要進行除銅處理？為什么要進行除銅處理？由于元器件的引腳通常為銅質材料，在波峰焊接過程中，線路板和元器件引腳的銅部分發生電解并與錫發生化學反應，形成錫銅合金，錫銅合金含量過高，會使焊料硬而脆，流動性差，嚴重影響焊接質量。九、自動插件工藝標準九、自動插件工藝標準1.涉及的工藝文件：自動插

30、件排位表 設備點檢制度 排料機料站表2.注意事項：插件元件符合要求、位置正確極性元件（二極管、三極管、電解電容等）方向必須正確工程、工藝更改的確認3.插件標準 件高度具體視來料成形高度而定；立式元件一般在3mm左右，臥式元件一般低于0.4mm；剪腳長度一般情況下為1.50.5MM;但各種PCB板各線路銅箔距離有差異,以元件腳不碰相鄰銅箔為準；板底元件腳角度(A)一般為：5A30；臥式元件腳角度與元件腳直徑和PCB孔位跨距易有一定關系；立式元件必須垂直于板面,傾斜角度15； 十、手工插件工藝標準十、手工插件工藝標準1.涉及工藝文件：工藝流程圖 工序卡（作業指導書） 人工插件排位表過程控制圖（錫爐

31、工序） 工藝更改 儀器、設備、工裝夾具點檢要求2.注意事項：手指要盡量避免與元件引腳、PCB板焊盤直接接觸；大元件（如高壓包）或PCB板組件拿取時，應拿住能支撐整個元件（或組件）重量的位置，而不能抓住象引線之類的脆弱部位；輕拿輕放，如晶振等易碎、易損元件掉地后必須重新確認，合格后方可使用；元件成型應盡量使用專用的成型設備或夾具。3.工藝標準元件成型標準：引腳長度相等且與PCB板孔距一致;元件兩端長度約1.5MM,引腳長度一般為46MM電阻1/2W及以下功率電阻插平貼板面；1W及以上功率電阻需預先成型，插件高度即為成型高度。二極管無磁環的二極管平貼PCB板插件有磁環的二極管由磁環的高度決定插裝時

32、需注意極性（與PCB板絲印對應） 電容磁 介 電 容 、 絳 綸 電 容 、 陶 瓷 濾 波 器 自 插 料 時L=2.51MM;手插料L1.5MM時,緊貼PCB;L1.5MM時,應預先成型；電解電容自插料時高度為2.5 1MM;手插料直徑16MM時高度0.5MM；插裝時應注意極性（與PCB板絲印對應）電感所有電感必須完全插貼板底當引腳與插孔寬度不一致時,應預加工成型色環電感高度2MM三極管小功率塑封管高度約為24MM大功率三極管高度為57MM帶散熱片的大功率三極管以散熱片插貼PCB板為準組件高壓包完全插貼PCB板，并且使卡扣完全卡入PCB卡位高頻頭完全插貼PCB板，固定腳對角擰彎緊固,與PC

33、B相垂直中頻板、BBE板、圖文板、立體聲板等組件，完全插貼PCB，并且使其與PCB相垂直；直接插貼板面需點膠加固其它如IC、變壓器、開關、聲表、插座等元件均需插貼PCB板十一、剪腳工藝要求十一、剪腳工藝要求1.剪扎線：線頭長度為25MM，線頭應平整2.剪腳標準：腳直徑1.0MM,腳長23.5MM;腳直徑1.0MM,腳長26.5MM注意事項：剪鉗不能用來剪硬質金屬物；腳未剪斷不能硬拉；刀刃鈍的剪鉗必須及時更換十二、螺絲裝配工藝要求十二、螺絲裝配工藝要求1.螺絲刀桿保持與螺絲同一軸線并保持與緊固面垂直2.應壓緊螺絲頭3.螺絲刀桿不應有掉角現象4.力矩要求：螺絲大小、使用位置不同，力矩要求亦不同。具

34、體以PE工藝要求為準。力矩監控要定期進行；5.螺絲孔直徑與螺絲直徑的配合間隙為0.60.1MM，如螺絲直徑為4MM，則螺絲孔直徑應該為3.33.5MM；6.螺絲孔直徑是指在螺絲有效長度處的直徑，承受較大作用力的螺絲孔直徑應選下限值；十三、消磁線、高壓隔離圈要求十三、消磁線、高壓隔離圈要求1.編織線穿好后應有足夠部分跨在CRT碳膜上；2.高壓線不應與偏轉線圈、顯象管石墨層接觸，以免引起打火，應用高壓隔離圈隔離；3.消磁線應緊靠CRT防爆箍扎線，不能過緊/過松；4.消磁線圈應綁扎牢固，不允許消磁線搭碰到機芯的部件上；5.綁扎后消磁線必須與偏轉線圈保持一定的距離（大于6cm）以防干擾；6.打CRT螺

35、絲時不應損壞消磁線絕緣層；十四、機內工藝要求十四、機內工藝要求1.機內各連接線不能與散熱片接觸或距離過近，可能與散熱片接觸的連線應加套管隔離；2.機內各連接線在外力作用下不能與電源熱地相碰；3.機內各連線應避免和前/后殼、喇叭、玻殼等部分相碰，以免產生振音；4.電源鈕/排鈕電鍍件應接地，接地點應方便焊接；5.前后殼、喇叭、CRT等螺絲柱擰入螺絲后不應明顯發白、裂紋；6.散熱片及各元器件高度離CRT最近距離應大于10mm；7.電源開關鈕與開關柄應保持同軸，不能有偏心；8.閑置高音喇叭口應加海綿；9.CRT耳環下所墊膠墊不能超過1個且不能嚴重變形,膠墊和紙墊總厚度不能超過4mm（相當于1個膠墊、2

36、個紙墊）10.整機包裝后發泡膠與紙箱長寬之間的間隙不應超過8mm；11.發泡膠和紙箱頂部之間的距離不應超過7mm；12.FBT電位器及CRT與管座應加硅膠；13.CRT板插入時要使力的方向與CRT管頸平行，一次插入，不能左右搖擺；不可用力太大，以免使管頸受損；十五、電源線包裝要求及目的十五、電源線包裝要求及目的1.電源線包裝時要求插頭端露出203cm，與主板連接部分露出405cm，中間用塑料薄膜包裹；2.目的： 防止電源線與后殼、發泡膠之間產生化學反應而腐蝕機殼；十六、整機預熱目的及要求十六、整機預熱目的及要求1.目的：使主板上的元器件和CRT達到正常工作狀態，避免調白平衡后出現偏色 剔除早期

37、失效產品。2.要求：整機在調白平衡前必須先開機預熱至少30分鐘。十七、拍什的要求及原因十七、拍什的要求及原因1.要求：用橡皮拍什錘以適中的力（約10N）拍打電視機頂殼（34”以上電視拍打后殼），使機芯板受到振動，同時檢查TV各臺及各路AV間，圖象和聲音不應受拍打的影響。2.原因：過拍什可以將機芯上元器件的虛焊、假焊等不良檢出；通過拍什可以剔除機芯板面和板底粘有的元件腳或錫渣等雜物；通過拍什可以檢查電視機內各連接線是否連接牢靠；通過拍什可以檢查機殼結構件的物理性能； 十八、生產線強、弱信號的設定標準及目的十八、生產線強、弱信號的設定標準及目的1.目的：因不同區域的電視信號強度有強有弱，保證電視機

38、在產品質量要求信號強度范圍內的收看質量。2.設定標準：強信號902dB 弱信號 672dB十九、色純工位磁場轉換的目的和要求十九、色純工位磁場轉換的目的和要求1.目的：保證內銷電視機在國內任何地點（磁場）、外銷電視機在銷往地磁場使用時無色純不良故障。2.要求：內銷機生產時必須將整機在模擬磁場四種模式（即：BV=+0.5G 、BH=0.3G；BV=+0.2G、BH=0.3G）和藍場狀態下轉換消磁，必須保證四種模式下均無色純不良。外銷機必須在銷往地的模擬磁場模式下檢查紅場和藍場有無色純不良。二十、二十、遙控衰減工位設立的目的？衰減遙控器是否衰減的確認方法？遙控衰減工位設立的目的？衰減遙控器是否衰減

39、的確認方法？1.目的：檢測電視機的遙控靈敏度是否符合要求（遙控距離大于8.5M，受控角水平不劣于30度，垂直不劣于15度）2.確認方法：將衰減遙控器放在電視機遙控接收窗前方距離接收窗305CM處時遙控器各功能鍵每次均有作用，而大于35CM遙控器不能遙控電視機。二十一、二十一、CRT的外觀檢查項目有哪些？的外觀檢查項目有哪些？1. 顯象管的標簽應清晰，并標識產品的型號、批號、及生產廠家的名稱，并有強制認證標志，2. 屏面不能有油漬、黑斑、污垢、碰傷、變形、脫鋁等現象；3. 防爆箍、耳環不能有氧化、生銹、松動或變形；4. 偏轉線圈無漏裝、松動、引線破損楔子脫落等；管針無缺少、松動、變形、有膠等現象

40、；會聚磁環、校正磁片及會聚聚焦用的電路板及其元件不能有斷裂、松動、脫落現象； 二十二二十二、附件點檢目的及要求、附件點檢目的及要求1.目的：預防漏放或多放附件現象出現，確保即使出現錯誤也能及時發現，減少損失。2.要求：必須執行放附件“十點包裝法”規定操作；附件的領用必須在專用帳本上進行記錄，放附件員工每日至少對附件數量核對五次，并和抄號碼工位員工核對數量無誤后，共同在帳本上簽名確認。二十三、返工要求及封箱要求二十三、返工要求及封箱要求1.返工要求：返工時必須有受控的返工措施做指導文件；返工時應做好QC報表，對相關故障機做好記錄；返工后及時填寫返工記錄表交QA部；返工人員不準戴手表、首飾、廠牌，

41、不準將工衣拉鏈拉開或半拉開；。其它事項參照CTV返工作業規范執行；返工開箱時應將頂部封箱膠紙處理干凈；返工打釘時要打回原孔；2.封箱要求：紙箱表面不能有破損、灰塵。封箱 時應用返工封箱膠紙將原有的封箱痕跡完全遮蓋。注意封箱膠紙的長度，封箱完畢后膠紙兩側應切割整齊。飛利浦、松下客戶產品返工時必須從整機紙箱底部開箱，其他客戶要求不能有二次封箱痕跡。 二十四二十四、FBT加速極線的焊接要求及目的加速極線的焊接要求及目的1.線頭距板面 10mm電源冷熱地間爬電距離 6mm（特別注意：熱地與金屬外殼或金屬柱之間的爬電距離也應6mm電源初級火線與零線之間3mm與電源直接連接的元件（如光電藕合器、開關變壓器

42、、隔離電容等）與次級地、次級電路之間6mm主開關的每個同極的輸入端與輸出端接點之間3mm跨線電容殼體與次級地、次級電路之間3mm每個初級保險絲、每個同級的輸入端與輸出端之間3mm電源變壓器的鐵芯與次級地、次級電路之間3mm電源初級保險絲前面火線與零線之間爬電距離 3mm(21)高壓帽與周邊的電氣間隙35mm(22)陽極高壓線與周邊附近部件之間的電氣間隙師10mm(23)高壓帽與垂直方向通風孔之間的電氣間隙100mm(24)高壓包與后殼之間的電氣間隙40mm(25)高壓包與機箱內部之塑膠結構件40mm(V0)（如：WOOFER音柱等）之間的電氣間隙100mm(HB)(26)電源線引出處，不應有受

43、壓破損的可能(27)CRT板與內置音箱的距離20mm(28)大功率點銅皮與其側面/底下之塑膠件之間的電氣間隙 20mm (HB) ； 5mm (V0)(29)大功率點銅皮或焊點與其上面之塑膠件之間的電氣間隙 50mm (HB) ； 10mm (V0)(30)若印刷銅皮線上面加焊錫加固且其線寬大于2.0mm，則印刷線或焊點與其側面/底下之塑膠件之間的電氣間隙 20mm (HB) ； 5mm (V0)支架（阻燃VO或緩燃HB）(31)主板上有關標簽貼紙（QC PASS等）不許粘貼于高壓、大電流部分（如電源初級、行輸出部分等）4.前后殼相關安全知識：前/后殼應有回收標識 （外銷機要求）后殼應標有警告

44、標識“RISK OF ELECTRIC SHOCK”后殼塑膠材料應標識“類別、廠商、防火等級、日期”；后殼應標識強制元件更換警告標語；后殼應有帶電端子警告語；后殼維修標識；后殼螺絲位附近應有拆卸標志“=或4M；8.為保證設備獲得正確的接地保護，對安裝在類設備上的電源輸出插座，只允許與其他類設備連接；9.對安裝在類設備上的電源輸出插座僅允許連接類設備；10.對裝有向其他設備提供電源輸出插座的設備（如功放機），應確保其輸出功率應滿足與之相連接的設備；11.對輸出電壓為非標準電壓的設備，其電壓輸出插座不應與針對家用和類似一般用途的的電器插頭兼容，以保證插頭不能插入； 12.接觸電流：可接觸零部件上的

45、接觸電流應0.35V（Peak）；13.潛在電離輻射的設備應能在正常條件下和故障條件下照射量（X射線）不應超過0.5mR/h；14.絲印標記的位置：標記的信息最好是在設備的外部（但不包括設備的底部）；15.設備應標注產品的制造廠商、型號、注冊商標；16.設備應標有電壓頻率、電源電壓范圍、電源性質（直、交流）、設備額定消耗電流或額定消耗功率；17.設備應有認證標記（如3C認證、UL等）；18.銘牌絲印應有設備的防電擊保護類別（如類設備符號：回）；19.銘牌及警告內容需用銷往國家/地區可接受的規范語言書寫；20.由于安全原因，維修時只能用某一特定的元器件替換，電路圖應在該元器件附近標注！21.機內

46、危險帶電零部件應是不可觸及的。用1100mm的金屬探針，通過AV端子和電源開關時，金屬探針不應碰到任何帶電元器件。22.用2100mm的金屬探針，通過排鈕時，金屬探針不應碰到任何帶電元器件。23.渡金或金屬件沖壓的電源開關、排鈕應通過導線使之接地24.隔離變壓器應標有制造廠商的名稱或商標以及型號或產品的分類號（制造廠商名稱和型號可以用代碼來代替25.有手動開關的設備，其開關的位置應標識26.能從工作狀態轉入待機狀態的設備，應具有能顯示待機狀態的某種指示（如：我司的電視機在待機狀態，指示燈應顯示）27.PCB板相關安全標識標記應是耐久的和醒目的，通過漬水的棉布擦拭樣品15秒，標記應仍是清楚可辨；

47、在PCB上保險絲附近正、反兩面，應標有保險絲額定值與更換標記, 標記示例：T5AL T表示延時、5A表示使用額定值、L表示低分斷能力；在PCB上，應有電源輸入及極性標記，電源輸入端應標識“AC INPUT”和 “L”, “N”。連接方法：L為火線、N為零線；PCB 的初級應表識：“HIGH VOLTAGE” 或 “AUTION LIVE AREA”、“ATTENTION LIVE PARTS”等警告標記；PCB板應有料單號及認證標記（如UL）、板材標識 （如94V0紅色符號）；PCB板應標有保險絲更換標識“RISK OF FIRE-REPLACE FUSE AS MARKING”等；PCB正反

48、兩面都要標識：熱（HOT）、冷（COLD）區域；1.強制認證工廠編號：B190002 （中國電磁兼容認證中心-CEMC） A000493 （中國質量認證中心-CQC）2.強制認證標記： 3.使用要求：2003年8月1號開始，彩電整機必須取得3C（S&E）證書才能生產；取得3C（S&E）證書的機型在整機后牌及紙箱上必須有3C（S&E）標志和工廠編號，且后牌與紙箱的認證編號必須一致；整機認證工廠編號必須與發證機構相對應；注：S表示安全，E表示電磁兼容三、三、3C認證對安全件的使用要求認證對安全件的使用要求1.屬于3C認證范圍內的安全件，必須有3C證書和標志才能進貨和使用；2

49、.對不屬于3C認證范圍內的安全件，必須有CQC自愿性認證證書和標志才能進貨和使用； 附：四、電安全件種類（四、電安全件種類（13種）：種）： 電源開關、保險絲、電源線、消磁線、CRT、CRT座、光藕、開關變壓器、高壓包、隔離電阻、隔離電容、后殼、電路板及其支架質量基礎知識質量基礎知識一、基本概念一、基本概念1.產品：是指過程的結果。包括：軟件、硬件、服務、流程性材料四大類；2.過程：將輸入轉化為輸出的相關聯或相互作用的活動；3.質量：一組固有特性滿足要求的程度；它不單用于產品，而包含服務、過程、體系和組織質量及其組合；4.對產品的要求有：明示、隱含及必須履行的；明示要求可以理解為明文規定；隱含

50、要求則是慣例或一般基本要求；必須履行的即法律和強制標準的要求；5.顧客滿意：對其要求已被滿足的程度 它會隨著主觀性、環境、客戶資源及時間等而變化；6.質量信息：有關質量方面有意義的數據 信息傳遞三個組成部分：信源信道信宿 信息處理是將原始數據通過一定的手段方法加工成有意義的信息過程； 原始數據要求：及時、準確、可靠。7.顧客：是指接受產品的組織或個人內部顧客：組織內部依次接受產品或服務的人員。例下工序是上工序的顧客。外部顧客：組織外部接受產品的組織或個人。例消費者、經銷商。8.質量成本：是指確保和保證滿意的質量而導致的費用，以及沒有獲得滿意而導致的有形和無形的損失。 主要分為：預防成本、鑒定成

51、本、內部損失、外邊損失成本9.標準：為在一定范圍內獲得最佳秩序，對活動或其結果規定共同和重要使用的規則、系列或特性文件。按標準等級分為四級：國標、行業標準、地方標準、企業標準按標準性質分：強制性（GB）、推薦性標準（GB/T）10.產品質量法對生產者產品質量義務包括四個方面： 保證產品的內在質量 保證產品的標準符合法律規定要求 產品包裝必須符合規定要求 嚴禁生產假冒偽劣產品11.特殊工序（過程）：是指形成的產品是否合格不能經濟地驗證過程。例波峰焊過程12.關鍵工序（過程）：是指形成產品后如果不合格可能會早晨極大的損失或安全傷害。例安全檢查工序13.標識：區分不同產品、物料及狀態合格否的標識。1

52、4.可追溯性：是指追溯到考慮對象的歷史，應同情況或所處場所的能力。原始記錄的唯一性，產品標識的唯一性是可追溯的條件本公司追溯途徑：機身號碼生產批次生產工廠生產線生產料單成品批檢驗狀況該批的生產狀況操作人員 發貨地區 批次工程、工藝更改15.產品防護要求：在貯存、運輸產品時應防止損壞、變質和誤用。16.糾正：為消除已發現的不合格所采取的措施 糾正措施：指已發生不合格的問題防止再次發生采取的措施17.預防措施：消除潛在不合格或其它潛在不期望情況的原因所采取的措施；18.QC小組：生產第一線員工圍繞方針、目標及現場問題以質量改進、降低消耗、提高素質和經濟效益為目的組織起來運用質量管理的理論、方法開展

53、活動的小組。19.檢驗：是通過觀察和判斷，適當的結合測量和試驗進行符合性的評價。 質量檢驗的主要功能：鑒別功能：按要求判定產品是否符合把關功能：挑出不合格的過程預防功能：通過首件確認，巡檢預防通過工程能力分析，控制圖等使用判定20.檢驗的分類：進檢、工序、最終21.TV產品不合格缺陷的分級：Z級：致命缺陷，會造成人身傷害、財產損失的項目不符合要求；A級：極重要的質量特性或質量特性嚴重不符合要求；B級：重要的質量特性或質量特性重不符合要求；C級：一般的質量特性或質量特性一般不符合要求；二、二、ISO9000基礎知識基礎知識1.ISO國際標準化組織International Standard Or

54、ganization 2.ISO9000族標準的首次發布時間為1986年6月；3.我司的質量方針為： 建一流企業，創中國名牌；持續改進，使顧客滿意；努力創建世界級的制造企業。4.全面質量管理的基本要求（三全一多）：全過程的質量管理；全員的質量管理；全企業的質量管理； 多方法的質量管理。5.產品質量波動分為正常波動：由隨機原因引起的質量波動； 異常波動：由系統性因素引起的波動（5M1E）5M1E即表示：人（man） 機器 (machine) 材料 (material) 方法(method) 測量 (measure) 環境(Environment)6.質量管理中常用的工具：排列圖與直方圖控制圖散布

55、圖和二維分析圖統計推斷調查表、分層法和矩陣圖水平對比、流程圖、頭腦風暴法及親和圖因果圖、樹圖和對策表7. 5W1H代表什么意思？即： why（為什么）、what（什么問題）、where（什么地點）、who（什么人）、when（什么時候）、How（怎么辦）8.我司建立實施的國際標準質量保證體系為： GB/T9001-ISO90001：20009.對受控文件的要求：受控文件是直接用于指導工作可生產的，故要求作業人員必須按文件要求去作；在生產現場用于指導生產的受控文件必須是最新有效的版本，舊版本的文件必須及時撤回更新，舊版本及非受控文件不得用于指導生產；不能在受控文件上涂畫修改，不得復印受控文件。1

56、0.質量管理的八大原則是：顧客為中心 領導作用 全員參與 過程方法管理的系統方法持續改進基于事實的決策方法互利的供方關系 11.ISO9000中“文件控制”條款要求“確保在使用片可獲得有關版本的適用文件”。 例：錫爐崗位作業指導書現有效版本為A1版，而其崗位上卻掛著A0版的作業指導書，故其不符ISO9000的要求。12.ISO9000中“培訓、意識、能力”條款要求“執行活動的人員應具備相應的能力要求”例：某生產線由于高壓檢查工位員工臨時請假，因生產線無后備上崗人員，拉長就直接安排在本線學習的一位未有上崗證且未具有上崗資格的新員工頂位，故其與ISO9000不符。13.ISO9000中規定“保管設

57、施應提供適宜的環境，以防止損壞、變質和丟失”例：某生產線的QC報表、修理報表等質量記錄存放在彩電廠辦公樓的窗臺上，經日曬、雨淋、沙塵易受潮、損壞、變質，故其與ISO9000要求不符。14.訂單投產許可證作為每批訂單投產的重要依據，其中所涉及的內容均是保證訂單生產質量的前提，故其中所有項目均應在訂單投產之前完成。例：某生產線生產的AT2910G于2003年5月20日開始投產，查其訂單投產許可證，發現其中批準訂單表所簽署的時間為2003年5月23日，故其與ISO9000要求不符。15.“5S”的定義： 整理( seiri )：區分需要和和不需要的物品，把不需要的物品清理出去； 整頓( seiton

58、 )：事先規定好需要的物品，按需要量正確擺放在恰當的地方，以便在需要時，使用方便；清掃（seiso）：清除灰塵、污垢和異物等，保持工作場所干凈；清潔(seiketsu)：衛生和公害方面都保持干凈；素養(shitsuke)：養成遵守規定的制度的習慣，培養積極主動的精神。 16.“5S”目的： 整理：a、分清條理，清除不需要的；b、根據需要情況，分別管理；c、鏟除產生污垢的根源。 整頓：a、一目了然，舒適的車間； b、清除尋找物品的時間； c、消除過多的積壓物品。 清掃：a、實現符合功能要求的整潔化；b、通過清掃檢查，消除微小的缺點。 清潔：a、遵守5S的標準化和管理的標準；b、使異常明顯化，在目

59、視管理上下功夫。 素養：a、養成集體習慣和制造精神；b、成為遵守規定的車間；c、達到和確認的日常管理。17.人類的健康、福利和環境，取決于當今人類自身的行為。如果人類對現行的生活、工作、娛樂方式不做出重大改變，地球將不堪重負，我們賴以生存的環境將持續惡化。針對此情況，ISO組織至今已經正式發布了10項有關環境管理的國標標準，即ISO14000系列標準。18.ISO14000審查內容主要涵蓋“水、氣、聲、渣”等方面。例如對于我們公司來說主要為塑膠廠的污水、廠區的空調、發氣、焊錫的煙霧、設備的噪音以及生產過程的廢料等等。 19.質量管理的活動包括：A、質量保證 B、質量策劃 C、質量控制20.IS

60、O9000要求，對員工不僅要培訓，還應評價培訓的有效性。21.讓步是指對使用使用或放行放行不符合規定要求的產品的授權，原則上讓步必須有時間與數量的限制條件。22.不合格是指未滿足要求。23.返工是使不合格產品符合要求對其所采取的措施。返工后的產品必須要重新檢驗。24.顧客要求包括明示的、 習慣上隱含的、必須履行的需求和期望三方面。25.持續改進的目的是：使顧客滿意；改善產品的持續性和提高過程的有效性和效率；降低質量成本。 26.產品要求包括顧客要求、組織規定的要求以及法律法規要求。 27.顧客沒有投訴不表示顧客滿意，因為要使顧客滿意首先達到顧客要求，而顧客要求除了明示的外，還包括習慣上隱含和必須履行的需求的期望。