1、精選優質文檔-傾情為你奉上施工組織設計項目經理： 電話： 1.編制說明1.1編制說明（1）本施工組織設計是在充分理解*生活垃圾填埋場滲濾液處理工程成套工藝設備采購招標文件內容的基礎上,結合我公司的技術力量等綜合實力,有針對性的編制而成。（2）本施工組織設計作為指導施工的技術性文件，編制時對整個項目和關鍵工程施工方案和技術措施、施工組織措施、施工進度計劃及保證措施、擬投入的施工機械表、工程質量、安全、文明施工措施和環境保護、工程驗收及移交方案等諸多因素進行充分分析，突出其科學性、適用性和針對性。（3）我公司將本著對業主高度負責的態度，確保在合同工期內完成該工程，并一次性驗收合格，達到國家規范規定

2、的工程質量標準。1.2編制依據1.2.1國家有關法律、法規和條例 中華人民共和國建筑法 中華人民共和國招標投標法 中華人民共和國安全生產法 建設工程質量管理條例 建設工程安全生產管理條例1.2.2招標有關文件和情況 *生活垃圾填埋場滲濾液處理工程成套工藝設備采購招標文件及評標辦法 *生活垃圾填埋場滲濾液處理工程工藝圖紙1.2.3現行工程建設政策、法規和規范、驗收標準 給排水管道工程施工及驗收規范（GB50268） 市政排水管渠工程質量檢驗評定標準（CJJ3）現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB50236）建筑安裝工程質量檢驗評定標準、管道工程（TJ30）工業設備、管道防腐蝕工程施工及

3、驗收規范（HGJ229）建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303）工業自動化儀表安裝工程施工及驗收規范（GBJ131）自動化儀表安裝工程質量評定標準（GBJ131）施工現場臨時用安全技術規范（JGJ46）建筑機械使用安全規程（JGJ33）1.3編制原則以招標文件、設計文件、施工及驗收規范為依據，結合本單位實際情況，科學嚴謹地編制施工組織設計。編制原則如下：（1） 認真貫徹執行國家對工程建設的各項方針，嚴格執行建設程序。（2） 遵循建筑施工工藝及其技術規律，堅持合理的施工程序和施工順序。（3） 與甲方密切配合，搞好環境保護工作。（4） 結合本工程具體特點，配備了具有類似施工經驗的專業對伍，選

4、擇性能良好的機耕設備，科學合理的配備生產要素，提高勞動生產率。（5） 采用先進施工技術，科學制定施工方案。（6） 高效、有序、優質、安全、文明地組織施工。嚴格按照ISO9000質量保證體系標準及程序，對施工過程實行動態管理和嚴密臨控，確保本工程按工期完成并全部達到質量目標。（7） 縮短施工工期，降低工程成本。（8） 采用先進的施工組織管理技術，統籌計劃，合理安排。組織分段平行流水作業，均衡生產。（9） 合理儲存物資，減少物資運輸量。（10）科學布置施工平面圖。2.工程概況2.1項目名稱*市垃圾處理場滲瀝液處理工程。2.2項目背景*市生活垃圾處理場系*市的生活垃圾綜合處理基地，廠區內填埋場處理規

5、模達到800噸/日；生活垃圾綜合濕解廠日處理垃圾400噸，約產生濕解液150噸/日；生活垃圾綜合濕解廠二期的處理規模為1000噸/日，目前已經在進行施工，將在2012年投產運行。以上工程的滲瀝液收集后做統一處理，統一排放。2.3建設規模根據*市垃圾處理場滲瀝液處理工程設計，滲瀝液來源分為以下兩個部分：綜合濕解廠滲瀝液400 m³/d、填埋場滲瀝液300 m³/d。滲瀝液處理改擴建后總規模確定為：700 m³/d（原水進水700 m³/d，濃縮液清夜回流210 m³/d，出水不低于680 m³/d），具體水量要求如下圖。調節池污泥處理系

6、統填埋場納濾濃縮液130m3/d膜生物反應器納濾反滲透900m3/d排泥70m3/d厭氧700m3/d泥餅20m3/d910m3/d830m3/d700m3/d上清液110m3/d20m3/d540m3/d排泥10m3/d納濾濃縮液處理 反滲透濃縮液處理100m3/d30m3/d出水池50m3/d清液210m3/d濃縮液清液100m3/d反滲透濃縮液160m3/d2.4 工程范圍在經批準的*市垃圾處理場滲瀝液處理工程初步設計的基礎上，進行設備采購、施工、試運行、交付使用和培訓、服務、指導維護等工程內容和缺陷責任期內工程缺陷修復和質量保修工作，具體內容如下：1）本工程涉及所有材料及設備的采購、安

7、裝、調試，以及為達到設計要求對現有系統進行改造的材料及設備的采購、安裝、調試；2）本工程構(建)筑物、配套設施的整體基礎處理、建造（包括原有構(建)筑物的利用、改造、拆除等）。3）本工程臭氣的綜合治理；4）我公司負責本工程的達標排放及環保驗收，并運行一年，通過移交(竣工)驗收后整體移交給甲方；6）本工程保修期內的缺陷修復和保修工作等。2.5 工程地質2.5.1 地形地貌現垃圾處理場地處丘陵區，廠地為一獨立小流域，小流域面積65萬m2，北、西、南三面高，中間低，向東開口，形成一簸箕狀地形，以廠區西南部最高，絕對高程為115 m。場區溝谷開闊，呈樹枝狀，切割不深，山脊、山頂圓滑，地面坡度小，一般變

8、化不大，地面坡降在9左右。1、工程地質條件現垃圾處理場內為混合花崗巖大面積分布，有石英脈、煌斑巖脈及混合偉晶巖脈穿插其中。場內第四系分布較小，只在沖溝兩側分布，場內構造以斷裂為主，規模都不大。（1）構造特征場區附近構造以斷裂為主，其次為節理裂隙。初步定出NE和NW向斷裂四條。（2）第四系廠區內第四系不發育，分布面積小，厚度薄，僅分布于廠區內東部及北部的沖溝下游及其兩側。主要巖性上部為粉質粘土、粉土，下部含粗砂及碎石，厚一般為0.52 m，成因為殘坡積和坡洪積。2、水文地質條件地下水含水層及地下水運動條件為：廠區內水文地質條件簡單。地下水含水層主要為混合花崗巖的風化裂隙含水層，其次為第四系孔隙水

9、含水層。基巖風化裂隙帶是廠區地下水的主要含水介質，鉆探揭露，不同的風化帶各具特征。強風化帶，巖石裂隙極為發育，巖芯呈塊狀及碎塊狀，鉆進取芯困難，巖心采取率低。強風化帶厚一般68 m，最厚達23 m，中風化帶裂隙較發育，即有張裂隙，也有閉合裂隙，巖心呈短柱狀部分碎石塊，巖心采取率偏低。該層厚度一般為47 m，最厚為11.5 m，由于基巖風化裂隙較為發育，形成廠區的主要含水層，但由于受地形的影響，在山坡上部的風化帶，一般是透水不含水，只有在山坡下部及谷底特別是水庫周圍才形成本區地下水的主要含水層。由于該區含水層分布面積有限，補給匯水面積小，植被不發育，水土易流矢，故富水條件差。廠區第四系空隙水含水

10、層，小面積分布于溝谷之下游，含水層厚度較薄，因其覆蓋于基巖之上，故第四系空隙水與風化裂隙水水力聯系密切，基本為同一含水層。廠區內地下水主要靠大氣降水補給，從補給條件分析，地表巖石風化劇烈，風化裂隙發育，地表巖石往往風化呈砂粒狀，極有利于降水的入滲補給，但又如前所述，由于植被不發育，水土易流失，地下水的補給量又受到一定限制。廠區地下水流向與地形坡降一致，向溝谷匯流，總的由西向東徑流，水力坡度在8左右，逕流途徑極短。3.施工組織措施3.1方針目標：本工程為*生活垃圾填埋場滲濾液處理工程，社會意義重大，直接代表著公司的形象，因此成立強有力的項目經理部在公司的領導下全面負責施工的各項工作，采用科學的管

11、理方法和先進的施工工藝，實現文明施工，現場達到安全文明工地標準。做到按期開工，按期竣工；工程質量最終達到優良等級；安全生產，不發生重大人身傷亡事故，輕傷負傷率控制在3以內。3.2工程項目管理機構項目經理總工程師安全部 技術部 時國鋒財務部 王國民施工部 姜浩文質檢部 采購部 3.3項目經理部人員職責為了使項目部人員分工明確，協調工作，明確項目部人員職責如下：3.3.1項目經理人員職責（1）代表公司實施施工項目管理，組織履行項目管理目標責任書，繳納風險保證金。（2）負責組建項目部并組織制定項目部各項制度。（3）組織編制施工組織設計，并組織實施。（4）對生產要素進行優化配置和動態管理，推廣應用新技

12、術、新工藝、新材料和新設備。（5）協調和處理好公司相關職能部門、協作單位、發包人和監理工程師等各種關系，及時解決工作中出現的各種問題。（6）加強成本管理，搞好經濟核算，及時回收工程款，按照公司有關管理制度正確處理好公司、分包單位和職工之間的利益分配關系。（7）加強現場文明施工管理，及時發現和處理例外性事件。（8）工程竣工后及時組織驗收、結算和分析總結，接受審計。（9）做好項目經理部的解體和善后工作。（10）協助公司有關部門進行項目的檢查和評獎申報。3.3.2項目技術負責人工作職責（1）參與編制施工組織設計、提出各種資料計劃。（2）編制分部工程成品防護措施。（3）編制治理質量通病具體措施，并在實

13、施中負責落實，及時反饋信息，改進措施情況。（4）協助項目經理完善質量保證計劃及貫徹落實。（5）對質量計劃中的關鍵工序，負責編制施工方案或作業指導書，對相關人員進行技術交底，對施工作經常性檢查。（6）負責關鍵工序與隱蔽驗收前的預先檢查工作。（7）對裝飾分部同時采用文字和樣板的方式進行交底。（8）負責工程定位、軸線和標高的控制。（9）負責工程預決算工作，參與經濟核算。（10）負責工程技術資料的收集、整理工作。3.3.3施工員工作職責（1）負責進行施工組織設計及質量保證計劃的實施。（2）協調施工現場的工序穿插，并組織一般工序的質量檢驗。（3）負責落實班組的自檢情況，并及時組織質檢員進行檢驗。（4）負

14、責關鍵工序施工過程中的各種施工記錄。（5）負責成品防護措施的落實。（6）負責工程的放線和抄平。（7）負責治理質量通病措施落實檢查工作。（8）負責施工安全管理。（9）參與工程施工技術資料的收集、整理工作。3.3.4技術員工作職責 （1）協助技術負責人抓施工現場的技術管理和質量管理工作。（2）協助技術負責人抓質量保證計劃、施工組織設計的執行。（3）協助制定治理質量通病措施，并在實施中檢查措施落實情況，編寫糾正與預防措施，運用QC方法提高質量水平。（4）負責成品保護的經常性檢查，并做好記錄。（5）以書面形式對各工序人員進行質量、安全技術交底。（6）負責施工過程試驗委托，參加分項工程評驗。（7）負責工

15、程放線、抄平及尺寸復核。（8）參與技術資料的收集、整理工作。3.3.5材料員工作職責（1）負責項目部物資進場驗收、接收與發放工作。（2）負責物資進入施工現場的標識工作。（3）負責施工現場物資的檢驗記錄、試化驗委托、狀態標識和控制。（4）負責施工現場物資不合格品的標識、記錄和隔離存放。（5）嚴把材料質量關，材料必須有合格證，檢驗報告合格方可使用。（6）負責項目部物資的搬運、儲存和防護工作。（7）確定物資儲存期限，對儲存物資進行經常性檢查，如發現問題要及時作出物資不合格記錄。（8）參與工程施工技術資料的收集、整理工作。3.4.總體方案部署原則3.4.1部署指導思想施工方案是指導整個工程施工的綱領性

16、文件和規范性條款，本工程施工方案總體部署的指導思想是“一流的科學管理、一流的施工技術、一流的工程質量、一流的施工速度”。3.4.2部署原則在施工組織、施工準備、施工流程、施工管理等幾個重大問題上，綜合分析了公司實力，當地情況，工程特點等綜合因素，部署的原則為“施工方案先進合理、施工組織周到嚴密，施工管理嚴格細致，總包責任可靠落實”。3.4.3施工目標我公司將按項目法進行全面組織施工，按ISO9001質量體系進行質量管理，我們將遵循“確保工程施工工期，合理搭接施工工序，全面落實質量、安全、進度、文明”的施工目標。3.4.4施工部署3.4.4.1項目班組擇優根據構件安裝工程多，工期緊的特點，我公司

17、將組織一支強有力的，施工過類似工程，敢于打硬仗及有拼搏、創新精神的和在安全生產、文明施工中屢創佳績的項目管理班子來負責實施本工程的管理和施工，建立統一的工程指揮項目部及綜合或專業性的施工操作班組。根據本工程情況，合理安排每個操作班組的施工范圍，具體主導施工項目和穿插施工項目，確保工程質量和促進施工進度。3.4.4.2總體規劃本工程為土建、設備制作，配套設備安裝工程。根據本工程情況及施工進度要求，施工時安排五個施工隊伍進行施工：設備制作隊：負責非標設備現場制作。設備安裝隊：負責相關的機械設備構件預埋和安裝。電氣安裝隊伍：負責相關的電氣設備構件預埋和安裝。管線安裝隊：負責相關管線安裝。土建施工隊：

18、負責附屬設施施工、場地硬化，道路修建。3.4.4.3施工設想施工設想是實行總體流水作業，局部合理交叉施工，設備、管道、電氣安裝相結合施工。分區作業：根據施工面和施工區域的要求，全線劃分兩個工區；流水作業：本工程的設備安裝、管線安裝及電氣設備安裝均總體上采用流水作業；合理穿插：本著充分發揮各機組的勞動效率，將各施工隊進行合理的穿插，密切銜接，保證施工一段、驗收一段；突出關鍵：本工程的關鍵工序為設備安裝、電氣安裝及管線安裝等。關鍵工序的成敗對工程進度及質量會產較嚴重的影響。3.4.4.4工前部署l 我公司已做好施工準備工作，在接到建設單位的開工通知后立即進場。l 安排施工用機械設備進場，落實施工班

19、組等問題。l 辦妥各項有關施工證件手續，按規定制定和當地有關規定條例做到有準備開工，按規范施工。l 計劃主材來源，對地方材料、半成品等材料經業主同意后簽辦供料合同。l 按照平面布置圖，擬將本工程一次性定位放樣。建立測量控制網，以便在工程施工過程中準確控制位置及標高。3.4.4.5施工階段部署l 整體施工中合理的進行流水作業，施工各階段勞動力安排相對均衡，各班組分工明確，搭接緊密，在保證質量和工期的前提下，做到成本的最優化。l 本工程由于具有專業性的特點。為了便于組織分工負責，分類抓好工程進度和安全生產，在整個施工過程中實行交叉施工作業，故對本工程按專業分五個施工隊：設備制作隊、設備安裝隊、電氣

20、安裝隊、管線安裝隊、綜合施工隊。l 施工、生活用電、用水l 現場施工范圍內有施工用電的接入點，施工用電滿足施工要求，變壓器主干線同時引入總配電箱，每一施工段分設閘箱，統一管理。l 生活用水、施工用水從業主提供的接入點接入，采用50管主管，10和6管支管布設，引至各區域，高峰施工時用水能滿足要求。3.5安裝協調管理3.5.1與設計單位間的工作協調l 我們及時與設計取得聯系，進一步了解設計意圖及要求，提出我們的施工實施方案。向設計單位提交的施工方案時包括在施工中可能出現的各種結構和建筑情況，協助設計單位完善施工圖設計。l 要求設計單位督促施工質量和施工方法，及時解決在施工中碰到的因設計問題出現的施

21、工矛盾和施工難題，并要求設計方、發包方、監理方，進行基坑驗收、分項分部驗收、中間結構驗收和竣工驗收等。l 進行圖紙設計交底，介紹本工程的設計意圖和要求，解決在圖紙會審時提出的各項問題和矛盾，逐步更改和完善施工圖紙，及時簽發施工更改聯系單、施工更改圖紙及有關相應的更改技術資料。l 協調專業性施工的分包單位在施工中需與設計單位協商解決的難題，會同設計單位解決諸如因多管道并列、交錯等原則引起的標高、幾何尺寸的平衡協調工作，設備安裝的預埋、預留、結構調整等問題。3.5.2 與監理工程師的工作協調在施工全過程中，嚴格按照經發包方及監理工程師批準的“施工計劃”、“施工組織設計”進行對施工工程的質量管理。在

22、施工班組“自檢”和項目部專檢的基礎上，接受監理工程師的驗收和檢查，并按照監理工程師的要求，予以及時、認真整改。貫徹我公司已建立的質量控制、檢查、管理制度，并按此對各分項分部工程及對業主指定分包單位予以控制，確保產品質量達到優良。我公司對整個產品的質量負有最終責任，任何專業施工班組和有業主指定分包單位的工作失職、失誤均視我公司的工作失誤，因而杜絕現場施工所有工種、指定分包單位不服從監理工程師監督工作的不正常現象發生，使監理工程師的一切指令得到全面執行。所有進入施工現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監理工程師提交產品合格證書或質量保證書，并應按規定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料

23、，主動遞交檢測結果報告。會同監理工程師審查做好各分項分部、隱蔽、中間結構、竣工工程的驗收工作，及時提交對各項工程驗收有關的技術資料和軟件資料，做好各項驗收記錄交監理工程師審查簽字存檔備案，并及時整改監理工程師在工程和資料驗收中提出的問題和錯誤。按分項分部工序檢驗的質量，嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監理工程師能順利開展工作，對可能出現的工作意見不一致的情況，遵循“先執行監理師指導后予以磋商統一”的原則，在現場的工程質量管理中，維護好監理工程師的權威性。3.5.3 與建設單位的工作協調開工前及時與建設單位聯系，主動提出有關工程政策處理問題存在的原因，并及時幫助建設單位協調工

24、程沿線的關系，使得盡快盡量的進一步完善周邊施工環境。及時向建設單位提出合理化見意，尊重建設單位一切切實可行的方案，積極配合建設單位的日常工作和質量安全檢查。3.5.4 對施工隊和生產班組的協調按總進度制定的控制節點，組織協調工作會議，檢查計劃實施情況，制訂修訂和調整工作計劃。項目部按期召開生產會議，協調各施工隊在施工中碰到的問題，合理安排生產。3.5.5協調方式按總進度計劃制訂出節點部位控制計劃，組織協調工作會議，檢查本節點的實施情況，制定修改、調整下一個節點的實施要求。保持與設計、監理、發包方、分包等單位的經常聯系，項目部定期或不定期地負責主持施工協調會和施工例會，參與各分包單位的方案審定工

25、作。定期不定期地組織設計、監理、發包方對工程節點的進度、總計劃進度、工程質量、現場標準化、安全生產、計量狀況、工程技術資料、原材料及設備等的檢查，并制定必要的獎罰制度和措施、獎優罰劣。以項目部為主及時向發包方、設計、監理反映工程進度情況和需要解決的問題，使有關各方了解工程的進行情況，以便及時解決施工中出現的困難和問題。4.主要施工方案及技術措施4.1.土建工程4.1.1土方施工探明地下線情況，作出針對措施。使用機械開挖，用挖掘機分層開挖。為防止超挖和保持邊坡度正確，機械開挖預留30CM土層，待驗收合格后，再行人工一次性清除多余土層，挖土設計標高。待基礎工程驗收之后，進行回填采用素分層回填，每層

26、虛鋪厚度，用打夯機機械夯實時不大于30cm。挖土時的安全防護措施：基坑土方開挖時按規范要求進行放坡，場地狹窄處采用擋土板進行加固基坑上設防護欄及警示牌，夜間設警示。4.1.2鋼筋工程（1）鋼筋加工鋼筋在現場加工成型，使用閃光對焊和螺紋加工，鋼筋配料下料必須按設計要求，操作規范及質量標準執行，成型后的鋼筋要掛牌分類堆放。存于鋼筋料棚內，并做好防銹。底板鋼筋綁扎時鋼筋交叉處應每點扎牢蹭部分交叉可相隔綁扎交錯扎牢但必須保證受力鋼筋不位移，雙向主盤鋼筋網，須將全部鋼筋相交點扎，綁扎時應相鄰幫炸點的鐵絲要成八字形，以免網片歪斜變形。鋼筋保護層：底板使用花崗石墊片，其他部位用塑料定位卡鋼筋焊接接頭均按規定

27、做抽樣試驗。因泵送澆筑速度快，砼沖擊力，鋼筋之間每點綁扎，不得隔點扎或漏綁。（2）鋼筋連接a.鋼筋接頭位置要求：結構受力鋼筋的接頭位置應避開最大受力部位。板內通常鋼筋其板底鋼筋應高在支座處搭接，板上部鋼筋應在跨中1/3處范圍內搭接。b.鋼筋螺紋連接錐螺紋連接套管的受拉承載力不應小于被連接鋼筋的受拉承載標準值的1.10倍。接頭采用A級接頭。接頭、端頭距鋼筋彎曲部位不得小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋連接套的砼保護層的最小厚度應滿足規范中的砼保護層的最小厚度要求，且不得小于15mm。接頭擰緊值鋼筋直徑（mm）202225擰緊力矩（N. m）177216275接頭必須用力矩扳手擰緊,力矩扳手的精度為

28、77;5%，接頭擰緊應滿足表中的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭用油漆做上標記以免漏擰。質檢扳手與施工力矩扳手應分開使用，不得混。鋼筋錐螺紋連接接頭的施工現場檢查與驗收：外觀檢查：隨機抽取不同規格接頭數10%進行外觀檢查，應滿足與連接套的規格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。（3）鋼筋綁扎a.成型鋼筋計劃進場。鋼筋按周計劃進場，以“先綁先進”，“后綁后進”的原則計劃進場。b.鋼筋綁扎前要核對鋼筋的型號、直徑、尺寸和數量是否與配料單相符，核查無誤后方呆綁扎。c.堅抽綁扎好后要加強固定防止移位，采用增加撐筋或撐箍形成。（4）鋼筋成品保護：a.砼泵應獨立架設，不允許直接在板鋼筋上。b.板的附筋扎好立即鋪設

29、馬道避免踩踏鋼筋使之變形、移位、并設專看管。c.在筑砼前要重新檢查一遍，綁扎是否有脫扣，移位情況并及時調整好，除鋼筋上油污及砼渣，特別是鋼筋搭接和錨固位置。d.加強職工的成品保護意識，特別砼工及安裝工要專門交代。4.1.3模板工程（1）柱子根據施工圖紙進行木工翻樣，然后根據翻樣圖進行配模，柱、模下料時尺寸正確。（2）現澆板，平臺梁模板采用竹膠板，保證平臺的質量，模板縫采用膠貼紙封嚴，防止漏漿，支撐系統用碗扣式可調支撐體系，上鋪50×100的方木，使結構的幾何尺寸及標高，平整度符合施工規范要求。模板梁底大于4m的起拱10 mm，拆模控制見下表：結構類型結構跨度(m)按設計強度等級的百分

30、率(%)梁板870砼拆模時間控制(不低于下表)砼等級達強度的%拆模時間平均溫度5101520253035C3070201512108764.1.4砼工程（1）材料:本工程采用商品砼.（2）砼澆筑澆筑砼前，應檢查模板、支撐、鋼筋和預埋件是否符合規范和圖紙要求，只有符合要求，方可進行澆筑。基礎：先使砼充滿模板內邊角，然后澆筑中間部分。澆筑砼時，應經常觀察模板、支撐、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑。（3）砼的振搗根據砼泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器，第一道布置在砼的卸料點，澆筑點的砼，后排振搗器振搗斜坡處的砼，確保下部砼的密實，

31、隨著砼的澆筑工作向前推進，振搗器也相應跟上。振搗器插入點間距不大于300mm，呈梅花形布點，并插入下層砼50mm。（4）砼表面施工：由于泵送砼表面水泥漿較厚，在澆筑2-5h初步按標高用長刮尺刮平，然后用木搓板搓平，這樣做較好地控制了砼表面龜裂，減少砼表面水份的散發，促進了養護。池壁和池頂一次性支模，加固牢固，用二臺砼輸送泵邊疆整體澆筑砼，不留施工縫。模板加固螺栓中間焊50×50mm鋼板止水片，模板折除后割掉外露螺桿。用同砼配比去石子砂漿摻5-7%防水劑抹平壓實，刷養護劑保潮。基坑回填采用3：7灰土分步鋪填夯實。4.1.5砌體工程磚墻砌筑前應先根據墻身位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時應要

32、進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時要注意門窗的位置，同時考慮磚墻的組砌方法，使各層磚豎縫相互錯開，且在同一墻面上各部位的組砌方法應統一。磚墻的最上一層磚應用丁磚砌筑，在拐角和丁字樓處，咬茬長度不應小于4mm。磚墻與柱拉結應沿墻高50cm預埋2×6水平拉結筋，每邊伸入墻內不少于1m。墻中的洞口、管道、溝槽、預埋件等應在砌筑時預埋，寬度超過30cm的洞口應設置過梁。4.1.6腳手架工程考慮結構設計和地勢的特殊性施工時均采用綜合腳手架。腳手架的搭高，使作和拆除的一般規定：a.搭設場地應平整，立桿下面需墊板。b.在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使作規格和質量不合格的桿配件。

33、c.腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行：在設置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應設置必要的拋撐，以確保構架穩定和架上作業人員的安全。剪刀撐、斜桿等整體拉結桿和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。腳手板或竹笆的鋪設應符合以一規定：腳手架板或竹笆應鋪平鋪穩，必要時應予綁扎固定。腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支撐橫桿的距離應控制在200mm左右。腳手板采用搭設鋪放時，其搭接長度一得小于200mm，且在搭接段的中部應設有支撐橫桿，鋪板嚴禁出現端頭超出支撐橫桿2500mm以上未作固定的探頭板。長腳手板采用縱向鋪設，下邊支撐桿不得大于1m，竹笆下加縱向鋼管，橫向間距不得

34、大于250mm。裝設連桿墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。工人在架上進行了架設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予以臨時固定。工人必須戴安全帽和配掛安全帶，不得單人進行裝設較重配件和其它易發生失脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。在搭設中不得隨意改變構架設計，減少桿配件設置和對立桿縱距作100mm的構架的尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。4.1.7回填土工程回填土土料不得含有雜質，灰土粒徑不得大于50mm，含水量控制在13-18%。填土前檢驗其含水量是否在控制范圍內，采用分層回填，蛙式打夯機夯實，每層需鋪土厚

35、度250mm，每層夯實三遍。回填應在相對兩側或四周同時進行。管道處及打夯機打不到處采用人工夯實。夯實好的填土及灰土如遭雨水浸泡，應將積水消除，涼干后重新取樣檢驗干容重，如干容重達不到設計要求，應重新夯實。每構筑物施工完畢后，按規范要求取點試驗干容重。回填土施工應與干容重檢驗同步進行，待下層合格后方可施工上層。4.1.8裝飾工程 1.8.1總體安排和要求（1）裝修工程施工時，室內抹灰隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。裝修工程開始前，各分項工程先做樣板，經甲方、監理驗收通過后方能正式開始。（2）組織專業的施工班組，分別承擔各分項裝飾工程，實行定任務、定質量、定標準、定時間，分

36、包到組，實行優質超產重獎、劣質重罰，保證質量，保證工期。（3）材料供應：訂貨前，取樣品設計、業主審定認可后方能進貨，對易產生色差、規格差的材料，選擇同一廠家同一批產品。材料的垂直運輸，室內外裝修主要用井字架解決。水平運輸以人力手推車在室內樓面上進行。（4）內裝修順序為：結構驗收天棚、內墻面抹灰內墻面飾面門窗框安裝門窗框邊填縫門窗框抹灰樓地面找平層樓地面面層天棚、墻面刷乳膠漆門窗扇安裝天棚、墻面最后一道乳膠漆。1.8.2抹灰工程為確保抹灰工程質量，避免出現裂縫、空鼓、爆灰等現象，采取以下做法和措施：（1）抹灰工程所用的砂漿配合比應符合設計要求。（2）各原材料須提前經化驗合格后方可使用。（3）本工

37、程的抹灰等級按高級抹灰進行，施工中我們嚴格按規范標準來要求和指導施工；陰陽角找方，設置沖筋，分層趕平、修整、表面壓光。（4）抹灰前磚墻面必須提前澆水潤透。（5）抹灰砂漿的配合比和稠度，應經檢查合格后方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。（6）砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。（7）抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3MM×3MM得篩過篩，并儲存在沉淀池中。熟化時間：武漢溫度下一般不小于15天，用于罩面時不應少于30天。使用時石灰膏內不得含有未熟化得顆粒和其它雜質。（8）室內墻面、柱面和沿的陽角，宜用1：2.5水泥砂漿做護角，其高度不應低于

38、2M，每側寬度不小于5CM。（9）墻面得預埋線管管槽先用1：2水泥砂漿內摻3膨脹劑填補，墻面預留洞用C20砼內摻3得膨脹劑填補，釘掛鐵絲網后才抹灰。4.1.8.3天棚、內墻面刷乳膠漆（1）、使用范圍用于室內混凝土、水泥砂漿、混合砂漿表面涂刷乙酸乙烯乳膠漆工程。（2）、施工準備a.材料、乙酸乙烯乳膠漆、調膩子用料：滑石粉或大白粉、甲基纖維素聚醋酸乙烯乳膠漆液。、顏料：各色有機或無機顏料。b.作業條件、墻面應基本干燥，基層含水率不大于10。、過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。、門窗安裝完畢，地面施工完畢。、環境溫度保持+5以上。、做好樣板間并經鑒定合格。（3）、操作工藝a.清理墻面：首先將墻面起皮

39、及松動部分清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。b.修補墻面：用石膏將墻面磕碰處及坑洼處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮沉掃凈。c.刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程序決定，一般情況下為3邊，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素=1：5：3.5.（4）、質量標準a.嚴禁脫皮、漏刷、反銹。透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。b.光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。c.裝飾線，分色線平直：偏差不大于1（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）。d.顏色刷紋：顏色一致，刷紋通順。（5）、應注意得質量問題a.透底：刷漆時應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆得稠度，不可加水過多。b.、接茬明顯：涂刷時要上下順刷，

40、后一排筆緊接著一排筆，若間隔時間稍長，容易看出接頭，一次大面積涂刷時，應配足人員，相互銜接。c.刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆漆量要適當，垛理多順防止刷紋過大。d.分色線不齊：施工前認真劃好粉線，刷分色線時要靠直尺，用力均勻，起落要輕，排筆漆量要適當，從前向后刷。e.涂刷帶顏色的漆，配料要合適，保證獨立面每編用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。4.1.8.4高級外墻涂料（1）作業條件：a.墻面抹混合砂漿以上的已完成，且經過一段時間干燥，其含水率不得大于8.b.外墻面落水管的固定螺栓和水漏斗處的固定螺栓已埋設完畢。c.門窗安裝已完成，經檢驗合格。薄抹前應將集體或基層得缺陷，用1：3水捏砂

41、漿修補，表面麻面及縫隙應用膩子填平補實。d.薄補前應向操作者進行技術交底，特別是保證質量得技術措施和質量措施。e.大面積施工前，應先做好薄抹樣板，經業主及監理單位認定合格后，方可組織施工人員進行施工。（2）施工操作工藝a.基層處理：將抹灰層表面得灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕、渣子等清理干凈，同時將基層缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補好，表面得麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳膠液：水泥:水=1:5:1調和得膩子填實補平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子，待膩子干凈后，用砂紙磨平。b.分格：根據設計要求進行吊垂直、套方、照規矩，彈分格線。此工作必須嚴格控制標高，必須保證建筑物外墻周圍圈閉合，還應考慮外墻在

42、薄抹當中分段進行時，應以分格縫，墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須進行度、吊垂直，千萬不呢能用尺子量，否則差3是很明顯的，縫格必須平直、光滑細致一致，分割縫可以在薄抹前做完，液也可以在基層表面鋸割出溝槽，液可以在薄抹時加設木條分格縫，待涂抹干后再取出。c.涂層涂抹后，在常溫下需待2天左右才能干燥，在其干燥得飾面涂層上，再罩一層透明的疏水防塵劑，可噴涂，液可用毛輥或毛刷進行滾涂或刷涂。刷涂要均勻，避免產生氣泡和釘眼。一道需罩面涂料，涂刷12遍，完活后立即用清水洗手和清洗工具。（3）質量控制a.涂料得品種、色彩均應符合實際要求，并由產品證書，且須按產品組合配套使用。b.各抹灰層

43、之間，抹灰層與基體和抹灰層與薄膜層之間必須粘接牢固，無脫層，空鼓和裂縫等缺陷。c.包涂層表面顏色一致，色點大小均勻，不顯接槎，無透底。分格條的寬度和深度均勻一致，條縫平整光滑、橫平豎直、棱角整齊、通順。d.流水坡向正確，滴水線順直，地稅槽深度、寬度均不小于10mm整齊一致。4.1.9門窗工程4.1.9.1門制作安裝A.門框安裝：（1）安裝時應按照設計圖紙要求的水平標高和平面位置按其開啟方向，對應編碼安放。用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與臨近固定物連接牢靠。（2）砌墻前安框，應按設計要求在邊框設埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。（3）因受條件限制及其他原因留框洞時：1）在砌體預留木磚，每邊固定點應不

44、少于三處，其間距不大于0.80.9m。2）在砌體不留木磚時，用寬30、長80、厚1.52直鐵腳，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內厚，用射釘槍或鋼釘釘牢。3）安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。B.門扇安裝：（1）依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號及規格。（2）用尺量框內上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內校對，如不合適再畫線進行刨直至合適為止。（3）門扇立挺與框接合時要刨成斜面，以不影響縫隙為準。（4）門扇開啟后易碰撞，為固定門扇位置應安裝門扎頭（止門器或門腳制）。C.小五金的安裝：（1）合頁鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10

45、，避開上、下冒頭，安裝后應開頭靈活。（2）小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替。應先用錘打入1/3深度，然后擰入，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，應先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。（3）不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。（4）門窗拉手應位于門窗高度中點以下，窗拉手距地面1.51.6M為宜，門拉手距離地面以0.91.05M為宜。（5）小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。4.1.9.2鋁合金門窗安裝（1）施工工藝流程：劃線定位鋁合金窗披水安裝防腐處理鋁合金門窗的安裝就位鋁合金窗的固定門窗框與墻體間隙間的處理門窗扇及門窗玻璃的安裝。（2）材料要求l 鋁合金門窗的規格、型號應符合設

46、計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質檢驗報告書并加蓋廠家印章。l 防腐材料、填縫材料、密封材料等應符合設計要求和有關標準的規定。l 進場前應對鋁合金門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場，運到現場的鋁合金門窗應分型號、規格堆放整齊，并存放于倉庫內。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔掉。l 檢查鋁合金門窗，如有劈梭竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者，應于設計人員協商解決，經處理，驗收合格后才能安裝。 （3）操作工藝：l 劃線定位：根據設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。以頂層門窗邊線為準，用線墜或經緯儀經門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線

47、標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。門窗的水平位置應以樓層室內+50cm的水平線為準向上反量出窗下皮標高，彈線找直，每一層必須保持窗下皮標高一致。l 鋁合金窗披水安裝：按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。 l 防腐處理：門窗框四周外表面的防腐處理設計有要求時，按設計要求處理；如果設計沒有要求，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗，安裝鋁合金門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進行防腐處理，以免產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。l 鋁合金門窗的安裝就位

48、：根據劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。l 鋁合金門窗的固定：當墻體上預埋有鐵件時，可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與墻體上的預埋件焊牢，焊接處需做防銹處理。當墻體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。當墻體沒有預埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80mm×50mm的6mm鋼筋。在長的一端粘涂108澆水泥漿，然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將鋁合金門窗的鐵腳與預置的6mm鋼筋焊牢。l 門窗框與墻體間縫隙間的處理：鋁合金門窗安裝固定后

49、，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。如果設計未要求時，可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌油膏或密封膠。l 門窗扇及門窗玻璃的安裝：門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑槽，調整好與扇的縫隙即可。平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安裝玻璃，先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密

50、封膠。l 安裝五金配件：五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活。（4）質量控制：l 鋁合金門窗的品種、類型、規格、性能、開啟方向、安裝位置、連接 方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。防腐處理及嵌縫處理應符合設計要求。l 鋁合金門窗必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。l 鋁合金門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。l 鋁合金門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連接。l 鋁合金推拉門窗扇開關力應大于100N。l 鋁合金門窗框與墻體之間的縫

51、隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。l 鋁合金門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。有排水孔的鋁合金門窗，排水孔應通暢。4.2.管道工程4.2.1管道的施工程序施工準備管線測量放樣管溝開挖管道就位安裝閥門及配件安裝檢查驗收砌筑支墩施工管溝局部回填試壓接口防腐清洗通水管道防腐4.2.2鋼管及配件4.2.2.1材料l 鋼管質量應符合下列要l 管子的材料、規格、壓力等級、加工質量應符合設計規定；l 管子表面應無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷；l 焊縫外觀應符合規范規定；l 直焊縫卷管管子幾何尺寸允許偏差應符合規定；l 同一管子允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600

52、mm時，縱向焊縫的間距應大于300mm；管徑小于60Omm時，其間距應大于100mm。松套伸縮接頭的材料應符合GB12465-90標準，其中壓蓋采用可鍛鑄鐵（ZG200-400），本體采用20號鋼，密封圈采用丁睛橡膠（NBR）、螺栓采用35號鋼、螺母采用15號鋼。松套伸縮接頭要求采用法蘭連接方式，并應與閥門配套供應。其它材料應符合參照標準、技術規范及圖紙的規定。除非圖紙上另有說明，最小管道厚度應符合GB986-80的規定，但管道必須能承受任何操作條件下的最大應力。4.2.2.2、直管的制作制作和檢驗l 直管應在工廠或制作工場制造，管子的最大長度應根據運輸及安裝的具體條件決定。l 所有管子，不論

53、是縱向焊縫還是螺旋焊縫，必須按照GB2651-81和GB2652-81對焊縫及管端焊接處作非破壞性試驗。l 現場制作的管子，其縱向或環向坡口由機械或機械氧氣乙炔制作。主管和支管的焊接坡口和彎管的環向坡口可用手工氧氣乙炔氣制作，切割表面的所有氧化物應消除干凈并打磨光滑。l 鋼管焊接所用的焊接材料應符合國家標準的規定，并應具有出廠合格證書，焊接材料在使用前，應按廠家規定的方法存放。l 鋼管焊接工藝應符合現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB50236-98）有關規定。現場手工焊接的鋼管管端應按（GB50236-98）作V型坡口,雙面焊接。l 管子的物理試驗應按照GB1048-90標準進行。

54、管子制作誤差l 鋼管的制造公差應符合施工圖及本節規定所有管子應按照GB3091-82所對應的直徑、壁厚、重量及垂直度進行檢驗。l 焊接坡口加工公差應符合手工電弧焊接接頭的基本型式和尺寸（GB985-80）及埋弧自動焊焊接接頭的基本型式和尺寸（GB985-82）的規定。l 鋼管成形后的對圓應在平臺上進行，其管口不平度允許偏差為2毫米。l 鋼管對接后，其實際周長差不應超過+/-0.3%D，相鄰管子周長差不應大于10毫米。l 鋼管縱縫對口錯位不應大于板厚的10%，且不大于2毫米，環縫對口借位不應大于板厚的15%，且不大于3毫米。l 縱縫焊接后，用弦長為D/10，且不小于500毫米，但不大于800毫米

55、的樣板，檢查縱穎處弧度，其間隙不應大于4毫米。l 鋼管橢圓度不應大于0.3%D。l 管殼任一側母線的直線度允差： 測量長度6米時5毫米； 測量長度12米時10毫米。l 彎管端部與彎曲半徑在管端所形成平面之間的垂直偏差不大于鋼管內徑的1%，且不大于3毫米。l 三通管子支管的垂直偏差應不大于支管高的1%。4.2.2.3、管端l 管端應裝配成如下任一連接類型：a）焊接對接接頭；b）套筒接頭（承口和插口）；c）平接接頭；d）機械連接和法蘭接接頭；e）法蘭接頭。l GB3091-92的規定制備，只有連接直管才允許在溝槽外面焊接后再吊入溝槽內，且除非經工程師的許可。管長不應超過20米，管段吊入溝槽時不得采用滾動和扭轉。4.2.2.4、特殊件和配件的制作l 應全部符合GB1048-90和GB1047-90、GB986-88、G