1、1第20講2拼畫軸系裝配圖裝配示意圖、工作原理、用途3確定標準件、常用件尺寸1. 齒輪m=4、z=40分度圓直徑D=mz=160齒頂圓直徑Da=D+2m=168齒根圓直徑Df=D-2.5m=1502. 滾動軸承206內(nèi)徑d=30 外徑D=62寬度B=163. 螺釘孔M8螺紋孔深度L2=bm+0.5d=1.75d=14光孔深度L3=L2+0.5d=2.25d=1844. 螺釘M8有效長度計算值L計=bm+=1.25d+9=19查表選取有效長度L=20 螺紋長度L0=L5. 軸上鍵槽40：寬度b=12、深度t=5.025：寬度b=8、深度t=4.06. 齒輪上鍵槽40：寬度b=12、深度t1=3.

2、325：寬度b=8、深度t1=3.37. 圓頭普通平鍵40：寬度b=12、高度h=8、長度L=3625：寬度b=8、高度h=7、長度L=365拼畫注意事項1. 裝配定位面固定位置的接觸面。某個方向定位以后，該方向不能運動。只畫一條線。 左端蓋、右端蓋的定位 箱體、箱蓋的定位 左、右軸承的定位 齒輪的定位62. 剖面線的畫法同一種材料、同一個零件、同一個整體剖面線應(yīng)完全一致。剖面線交界處要錯開。 齒輪、擋套、右端蓋的上下一致 箱體、箱蓋的上下區(qū)分 左、右軸承的內(nèi)外圈區(qū)分 兩個鍵槽的方位一致、剖面線一致 注意密封圈（非金屬材料）剖面線的畫法73. 孔后線 右端蓋的軸孔 箱體、箱蓋合成的軸承孔4.

3、間隙畫兩條線、夸大畫出。 左、右墊片上的螺釘孔和端蓋孔 鍵與齒輪上鍵槽之間 右端蓋軸孔8軸系裝配圖9第21講10 工作示意圖 軸測分解圖 裝配圖表達裝配體及其組成部分的連接、裝配關(guān)系的圖樣稱為裝配圖。由零件裝配而成的產(chǎn)品或部件稱為裝配體。裝配體的表達方式有以下幾種：齒輪減速箱11在設(shè)計階段，裝配圖可用來表達裝配體的工作原理、零件之間的裝配關(guān)系和相對位置、各零件的基本結(jié)構(gòu)。一般先設(shè)計總體結(jié)構(gòu)并畫出裝配圖，再根據(jù)裝配圖，設(shè)計零件的具體結(jié)構(gòu)，繪制零件圖。在生產(chǎn)階段，裝配圖是制訂裝配工藝規(guī)程，進行裝配、檢驗、安裝及維修的技術(shù)依據(jù)。裝配圖的作用與內(nèi)容一、裝配圖的作用121. 一組視圖2. 必要的尺寸用適

4、當(dāng)?shù)谋磉_方法，正確、完整、清晰和簡便地表達裝配體的工作原理、零件之間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀。在裝配圖中必須標注反映裝配體的性能、規(guī)格、安裝要求及零部件之間的相對位置、配合要求等方面的尺寸。二、裝配圖的內(nèi)容3. 技術(shù)要求用文字或符號注寫出裝配體在裝配、安裝、檢驗、使用和維護等方面的要求。134. 零件序號、明細欄和標題欄為了便于進行生產(chǎn)準備工作、編制其它技術(shù)文件和管理圖樣，在裝配圖上必須按一定的格式對每個零件標注序號并編制明細欄。明細欄說明每個零件的序號、名稱、數(shù)量、材料及備注等。零件序號將明細欄與圖樣上的零件聯(lián)系起來，使看圖時便于找到零件的位置。標題欄說明裝配體的名稱、重量、圖號、比例

5、等。14裝配圖的表達方法裝配圖除了具有零件圖的各種表達方法之外，還有其特殊的表達方法。一、裝配圖的規(guī)定畫法1. 相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線，間隙可夸大畫出。152. 兩個（或兩個以上）零件鄰接時，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間距不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間距必須一致。兩面不配合兩面接觸兩面配合163. 螺紋緊固件、軸、連桿、鉤子、鍵、銷等實心零件，若按縱向剖切，且剖切平面通過其對稱平面或軸線時，則按不剖繪制。若按橫向剖切，即剖切平面垂直于這些零件的對稱平面或軸線時，則仍要畫剖面線。若需要表明零件上的鍵槽、凹槽、銷孔等，則可用局部剖視表示，而

6、不應(yīng)將其作全剖視。17二、裝配圖的特殊表達方法1. 拆卸畫法裝配圖上零件重疊部分，前面的零件往往擋住后面的零件，若前面的零件在其它視圖中已表達清楚，則它在某個視圖上可拆卸不畫。2. 剖卸畫法假想沿某些零件的結(jié)合面，選取剖切平面，結(jié)合面前面的零件拆卸之后，后面的零件不畫剖面線，而其它零件仍應(yīng)剖視畫出。183. 個別零件表示法如果就整個裝配體來說，視圖已足夠，但尚有某些裝配關(guān)系，或個別零件的主要結(jié)構(gòu)，尚未充分表達清楚，可以單獨畫出某一個或某幾個零件的視圖、剖視或剖面，加以補充表達。4. 假想畫法與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，或者某些零件的運動范圍和極限位置，可用雙點畫線表示。運動機件

7、的極限位置輪廓線畫雙點畫線。195. 展開畫法為了表達類似齒輪傳動機構(gòu)的傳動路線和裝配連接關(guān)系，可假想按傳動順序沿軸線剖切，然后依次展開到與所選投影面平行的位置，再畫出其剖視圖。展開畫法需要標注剖切軌跡、剖切代號及投影方向，在展開剖視圖上方注明“某某展開”。6. 簡化畫法零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。螺紋緊固件、齒輪、滾動軸承等可采用簡化畫法。20裝配圖的視圖選擇1. 完全一般選擇原則裝配體的功能、工作原理、裝配關(guān)系及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達要完全。2. 正確視圖、剖視、規(guī)定畫法、特殊畫法、簡化畫法及裝配關(guān)系等要表達正確，符合國標規(guī)定。3. 清楚要易于讀懂。211. 分析裝配體工作原

8、理特征結(jié)構(gòu)配合關(guān)系連接、安裝關(guān)系相對位置關(guān)系視圖選擇的方法和步驟2. 選擇主視圖 符合裝配體的工作位置。3. 選擇其它視圖選擇適當(dāng)?shù)钠渌疽晥D與輔助視圖，并附與適當(dāng)?shù)钠室暬蚱拭娴龋磉_主視圖尚未表達清楚的主要內(nèi)容。 能清楚表達裝配體的工作原理、主要的裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu)特征。4. 方案比較多考慮幾種表達方案，比較后確定最佳方案。22拼畫柱塞泵裝配圖裝配示意圖、工作原理、用途D1=12D2=15D3=52D4=29D5=5裝配定位面：垂直D1、D2、D3、水平D4裝配順序23柱塞泵裝配圖24柱塞泵裝配圖主視圖（工作位置）全剖：閥體、襯套、柱塞（實心）、填料壓蓋局部剖：泵體（48、2-11）、閥蓋、

9、上閥瓣外形：下閥瓣25柱塞泵裝配圖俯視圖局部剖：與其它零件的連接關(guān)系柱塞上10與泵體的連接關(guān)系2-M8出油孔與其它零件的連接關(guān)系閥體上12、M27226柱塞泵裝配圖左視圖柱塞泵裝配圖個別零件表示法畫外形有相貫線27柱塞泵裝配圖標題欄與明細欄28拼畫注意事項2. 柱塞實心桿件按不剖畫。1. 填料壓蓋插入剩5mm。3. 泵體材料ZL12為鑄鋁，Bm=2d。4. 雙頭螺柱連接件為標準件，可用簡化畫法。5. 閥體上出油孔12局部剖應(yīng)剖到M272內(nèi)螺紋處。6. 上、下閥瓣不要畫了浮起來。7. 六角螺母各視圖投影應(yīng)一致。8. M272的螺紋小徑、G1/2的螺紋大、小徑應(yīng)查表確定。9. 裝配定位尺寸錯誤會導(dǎo)

10、致其它尺寸跟著錯。29第22講301. 外形尺寸長、寬、高三個方向的尺寸。2. 安裝尺寸泵體底座上的安裝孔2-11及孔心距62。閥體上進、出油孔G1/2。3. 配合尺寸泵體與填料壓蓋之間43。泵體與襯套之間36。襯套與柱塞之間32。閥體與上閥瓣之間18。閥體與下閥瓣之間12。裝配圖的尺寸標注314. 連接尺寸泵體與閥體之間G1/2。閥體與閥蓋之間M272-6H/6h。填料壓蓋與泵體之間2-M8。柱塞與其它零件之間6、20、10、R12。5. 特征尺寸閥體上出油孔12。柱塞極限位置10。柱塞最大行程40。泵體中心線與底面之間的高度55。柱塞直徑32，同時也是配合尺寸。6. 組合加工尺寸“配作”。

11、7. 其它重要尺寸比如嚙合齒輪節(jié)圓（分度圓）直徑、中心距等。32裝配圖的零件序號、明細欄及技術(shù)要求一、零件序號775 6 7567567567 畫黑點 畫指引線 橫線或圓細實線 數(shù)字（5或7號字）(68mm長)螺紋緊固件的編號形式33 相同零件只對其中一個編號，其數(shù)量填 在明細欄內(nèi)。 指引線不能相交，在通過剖面線的區(qū)域 時不能與剖面線平行。 零件序號應(yīng)按順時針或逆時針方向順序 編號，全圖按水平方向或垂直方向整齊 排列。先畫出需要編號零件的指引線和橫線，檢查無重復(fù)、無遺漏時，再統(tǒng)一填寫序號。34二、明細欄明細欄是裝配體全部零件的詳細目錄，表中填有零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、備注及標準等。明細欄

12、在標題欄的上方，當(dāng)位置不夠時可移一部分緊接標題欄左邊繼續(xù)填寫 。注 意備注及標準序號 零件名稱數(shù)量 材料12標題欄明細欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的零件序號一致，并且由下往上填寫，因此，應(yīng)先編零件序號再填明細欄。19 20備注及標準序號 零件名稱數(shù)量 材料35三、技術(shù)要求一般包括下列內(nèi)容：1. 對表面質(zhì)量的要求，比如涂鍍層、修飾等。2. 對校準、調(diào)整和密封性等方面的要求。3. 對噪音、抗震性等方面的要求。4. 對試驗條件和試驗方法的要求。5. 其它必要的說明。36第23講37讀裝配圖拆畫零件圖 了解裝配體的拆裝順序、尺寸和技術(shù)要求。一、讀裝配圖的要求 了解裝配體的功能、使用性能和工作原理。 弄清

13、各零件的作用和它們之間的相對位置、裝配關(guān)系和連接固定形式。 弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀。讀裝配圖是工程技術(shù)人員必須具備的一種能力，在設(shè)計、裝配、安裝、調(diào)試以及進行技術(shù)交流時，都要讀裝配圖。38二、讀裝配圖的方法和步驟 要注意尺寸與結(jié)構(gòu)有密切的聯(lián)系。比如、S、 10、1010等。 要結(jié)合工作原理、構(gòu)形理論及投影對應(yīng)關(guān)系來讀圖。 具有包容與被包容關(guān)系的裝配體，比如閥、泵、減速器等，應(yīng)按由內(nèi)定外、先易后難的原則來讀圖。 要善于區(qū)分不同的相鄰零件。比如根據(jù)剖面線、實心件不剖等。 要聯(lián)系加工方法分析較復(fù)雜的加工痕跡線，了解其成因，并通過形體分析和線面分析來徹底了解。 對復(fù)雜的零件，必須幾個有關(guān)投影按投影對應(yīng)關(guān)

14、系結(jié)合起來看，切忌只看一個投影。39(1) 看標題欄，了解裝配體的名稱、用途和使用性能。(2) 看零件編號和明細欄，了解零件的名稱、數(shù)量和它在圖中的位置。(3) 分析各基本視圖和輔助視圖，弄清各個視圖的名稱、找出主視圖，各種視圖所采用的表達方法和所表達的主要內(nèi)容及視圖間的投影關(guān)系。若視圖上有剖面或剖視，還應(yīng)找出剖切平面的位置。1. 粗讀裝配圖402. 了解裝配體的工作原理讀裝配圖與讀零件圖的不同之處主要在于，讀裝配圖時必須結(jié)合裝配體的工作原理及各零件的功用，而不能單純依靠投影對應(yīng)關(guān)系。3. 細讀裝配圖可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判別零件配合的基準制、配合種類及軸、孔的公差等級等。 配合關(guān)系分

15、析零件間的裝配關(guān)系和零件結(jié)構(gòu)。41弄清零件之間用什么方式連接，零件是如何固定、定位的。比如螺紋連接、銷釘定位、表面接觸定位等。 連接和固定形式 密封結(jié)構(gòu)為了防止漏油及灰塵、水分等進入裝配體內(nèi)部影響工作性能，在裝配體中的連接部位上往往設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。比如橡膠圈、墊圈密封等。 裝拆順序裝配體的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于零件的拆裝。42對照明細欄，逐個檢查每個零件，看是否都已讀到、讀懂。最后，應(yīng)對整個裝配體有一個完整的形象。4. 檢查歸納三、拆畫零件圖1. 拆畫零件圖的步驟：(1) 按讀裝配圖的要求，看懂裝配體的工作原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。(2) 根據(jù)零件圖視圖表達的要求，確定各零件的視圖表達方案，畫出零件圖。(3) 標注尺寸、注寫技術(shù)要求。零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達方法、尺寸標注等方面有所不同。注意：