溫度元件檢修規程第一節工業用熱電偶維護檢修規程1總則1.1主題內容與適用范圍

本規程規定了工業用熱電偶的維護、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術要求和實施程序。

本規程適用于化工裝置中在線使用的鎳鉻—鎳硅(K型)熱電偶(以下簡稱熱電偶)，其他型號熱電偶亦應參照使用。

1.2基本工作原理

熱電偶基于熱電效應原理工作。

1.3構成及功能

熱電偶主要由熱電偶元件、保護套管和接線盒構成。熱電偶元件將溫度的變化轉換成熱電勢的變化。保護套管用于隔離工藝介質，保護熱電偶。接線盒用于與二次儀表連接。

1.4主要技術性能及規格

1.4.1性能指標

基本誤差：I級≤±1.5＞400±0.4％︱t︱℃

Ⅱ級≤±2.5℃＞400±O.75％︱t︱℃

注：t為測量端溫度。熱電偶的誤差規定熱偶名稱分度號等級測溫范圍℃對分度表允許偏差℃鎳鉻-鎳硅（鋁）KⅠ-40～1100±1.5或±0.4%tⅡ-40～1300±2.5或±0.75%t鎳鉻-銅鎳EⅠ-40～800±1.5或±0.4%tⅡ-40～900±2.5或±0.75%t注:t為溫度測量端溫度。鎳鉻鎳硅采用鎳鉻-鎳鋁分度表1.4.2規格

測量范圍：-40～1200℃

熱電極直徑：0.2～3.2mm各種規格

1.5對維修人員的基本要求

維修人員應具備如下條件：1.5.1熟悉本規程及相應的產品說明書等有關技術資料；1.5.2了解工藝流程及該熱電偶在其中的作用；1.5.3掌握數學基礎、電工技術基礎、電子技術基礎、化工測量儀表及維修等方面的基礎理論知識；1.5.4掌握熱電偶的維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能；1.5.5掌握常用測試儀器和有關的標準儀器的使用方法。2完好條件2.1零部件完整，符合技術要求，即：2.1.1銘牌應清晰無誤；2.1.2零部件應完好齊全并規格化；2.1.3緊固件不得松動；2.1.4端子接線應牢靠；2.1.5保護套管應無泄漏；2.1.6新制熱電偶測量端焊接要牢固，表面應光滑，無氣孔、無夾灰，呈近似球狀；2.1.7新制熱電偶的電極直徑應均勻、平直、無裂紋，使用中的熱電偶不應有嚴重的腐蝕或明顯縮徑等缺陷。

2.2運行正常，符合使用要求，即：2.2.1運行時，熱電偶應達到規定的性能指標；2.2.2正常工況下，熱電偶工作溫度應在該熱電偶測量范圍的20％一80％；2.2.3熱電偶接線端子所處的環境溫度不應超過100℃。

2.3設備及環境整齊、清潔，符合工作要求，即：2.3.1熱電偶保護套管應清潔、無銹蝕、漆層應平整、光亮、無脫落；2.3.2線路標號應齊全、清晰、準確；2.3.3補償導線不得靠近熱源及有強磁場的電氣設備；2.3.4穿線管和軟管應敷設整齊。

2.4技術資料齊全、準確，符合管理要求，即：2.4.1說明書、合格證、入廠檢定證書應齊全；2.4.2運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄應準確無誤。3維護3.1日常維護3.1.1巡回檢查每班至少進行兩次巡回檢查，內容包括：3.1.1.1向當班工藝人員了解熱電偶運行情況；3.1.1.2檢查接線盒是否蓋好，保護管、軟管及管線是否破損斷裂，連接處是否松動；3.1.1.3發現問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。3.1.2定期維護

每周進行一次熱電偶外部清潔工作。3.2定期校準3.2.1校準周期

校準周期為12個月。3.2.2校準儀器直流電位差計：0.05級二等標準鉑銠—鉑熱電偶二等標準水銀溫度計：0—50℃管式高溫爐：—1300℃冷端恒溫箱多點轉換開關油（水）恒溫槽3.2.3校準接線3.2.4基本誤差校準

熱電偶校準可以多支同時進行，根據使用需要確定3—5個校準點。校準順序為由低溫向高溫逐點升溫校準。增加管式高溫爐溫度，當爐溫升到校準點溫度并穩定后進行電勢測量。測量順序如下：

參考端→標準→被校l→被校2→被校3→被校4→被校5

參考端←標準←被校1←被校2←被校3←被校4←被校5

測量過程中，爐溫變化不得超過5℃，并做好記錄。被校熱電偶熱電勢誤差△e用下式計算：式中δ被測——被校熱電偶在校準點溫度下(參考端為0℃時)測得的熱電勢平均值，mV；

式中δ標測——標準熱電偶在校準點溫度下(參考端為0℃時)測得的熱電勢均值，mV

e標準——標準熱電偶證書上校準點溫度的熱電勢值，mV；

e分——在熱電偶分度表上查得的校準點溫度的熱電勢值，mV；

s標、s被——標準熱電偶證書上校準點溫度的熱電勢值，mV。

校準時，若參考端溫度未處于0℃，可用下式計算參考端溫度為O℃時的熱電勢值：E(t，t0)=E(t，t1)+E(tl，t0)

式中E——熱電偶的熱電動勢，mV；

t0——熱電偶參考端溫度為O℃

t1——熱電偶參考端的實際溫度3.2.5校準質量標準

校準后的熱電偶應達到第1.4.1條規定的性能指標。

3.3故障及處理

常見故障及處理方法見表l。現象原因處理方法熱電勢值偏低熱電偶受潮，絕緣不良清洗烘干或更換熱電偶熱電偶電極材料變質或熱端損壞更換熱電偶補償導線與熱電偶極性接反正確接線線路電阻不準確正確配置線路電阻熱電勢值偏高補償導線與熱電偶種類不符更換補償導線熱電偶電極材料變質更換熱電偶線路電阻短路更換線路電阻熱電勢不穩定端子接觸不良擰緊線端子絕緣不良或局部接地清洗烘干或處理接地故障4檢修4.1檢修周期

熱電偶每12個月進行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進行。

4.2檢修內容4.2.1清除熱電偶套管內外灰塵、油污等雜物。4.2.2檢查熱電偶緊固件是否松動或損壞，擰緊或更換緊固件。4.2.3檢查保護套管、軟管及穿線管是否破損或斷裂，并修復或更換。4.2.4用于高溫承壓的保護套管應進行探傷檢查。4.2.5按本規程第3．2條對熱電偶進行校準。4.2.6對檢修后的熱電偶按國家(部門)計量檢定規程進行檢定。5投運5.1投運前的準備工作。5.1.1檢查熱電偶接線是否正確、牢固。5.1.2對帶聯鎖或位式調節閥的二次儀表，應先解除聯鎖或轉入手動。

5.2投運步驟5.2.1將熱電偶與補償導線和二次儀表連接。5.2.2送二次儀表電源，檢查指示是否正確。

5.3驗收5.3.1逐條檢查檢修項目的完成情況。5.3.2檢查熱電偶是否達到檢修質量標準。5.3.3熱電偶正常運行72小時后，由有關技術主管簽收。6安全注意事項6.1維護安全注意事項6.1.1維護必須由兩人以上作業。6.1.2進行作業需經工藝人員認可，并采取相應的安全措施。

6.2檢修安全注意事項6.2.1對運行熱電偶的檢修必須辦理檢修工作票。6.2.2不得帶壓拆卸熱電偶保護套管。

6.3投運安全注意事項6.3.1投運必須由兩人以上作業。6.3.2用于帶聯鎖或位式調節儀表的熱電偶，投運時必須先切除聯鎖或轉入手動。第二節工業用熱電阻維護檢修規程1總則1.1測溫原理1.1.1熱電阻是利用金屬導體或半導體在溫度變化時本身電阻也隨著發生變化的特殊性來測量溫度的，熱電阻的受熱部分（感溫元件）是用細金屬絲均勻地繞在絕緣材料做成的骨架上，當被測介質有溫度梯度時，則所測得的溫度是感溫元件所在介質范圍內的平均溫度。1.1.2分類及計算工業用熱電阻有鉑熱電阻和銅熱電阻兩大類。熱電阻一般由感溫元件，絕緣套管，保護管和接線盒四部分組成，感溫元件有骨架型和鎧裝型。1.1.3鉑熱電阻的電阻與溫度的關系為（0～650℃范圍內） 經驗公式： 式中：Rt：在溫度為t時鉑熱電阻的電阻值（Ω） t：為被測介質溫度（℃） Ro：在溫度為0時鉑熱電阻的感溫元件熱電阻的電阻值（Ω） A：常數，按IEC標準A= B：常數，按IEC標準B=1.1.4銅電阻的電阻與溫度關系為: 經驗公式Rt=Ro(1+At) A：常數，其值為 B：常數，在溫度為0℃時銅熱電阻的感溫元件電阻值（Ω）1.2熱電阻的裝配質量和外觀應符合下列要求：1.2.1熱電阻的各部分裝配應正確，可靠，無缺陷。1.2.2熱電阻不得斷路或短路。1.2.3熱電阻的骨架不得破裂，不得有明顯的彎曲現象。1.2.4熱電阻的保護套管應完整無損，不得有凹痕和顯著銹蝕。1.2.5熱電阻的外表涂層應牢固。1.2.6熱電阻應有銘牌，銘牌應具有以下標志：制造廠或商標，熱電阻型號，分度號，允許偏差等級，適用溫度范圍，出廠日期以及編號。1.2.7當環境溫度為15-35℃，相對濕度不大于80%時，鉑熱電阻的感溫元件與保護管之間以及多支感溫元件之間的絕緣電阻應不小于100MΩ，銅熱電阻應不小于50MΩ。1.2.7熱電阻實際電阻值相對標稱電阻值以溫度表示的允許值Ei見下表熱電阻電阻值對標稱電阻值以溫度表示的允許偏差熱電阻名稱分度號標稱電阻（Ω）允許誤差（℃）鉑熱電阻A級Pt1010±（0.15+0.002t）Pt100100B級Pt1010±（0.30+0.005t）Pt100100銅熱電阻Cu5050±（0.30+0.006t）Cu100100注：t是以攝氏溫度表示的溫度絕對值Q/JD210068——2001對Ro=100Ω的熱鉑電阻，A級允許偏差不適用于t>650℃的溫度范圍。A級允許偏差不適用于采用二線制的鉑熱電阻。1.2.8二線制鉑熱電阻偏差的檢定，包括內引線的電阻值，對于有多支感溫元件的二線制鉑熱電阻。如要求只對感溫元件進行偏差檢定，則制造廠家必須提供內引線的電阻值。電阻溫度系數a與標稱值的偏差應符合下表中△a的規定電阻溫度系數a與標稱值的偏差熱電阻名稱a△a鉑電阻A級0.003851±0.000006B級±0.000012銅電阻0.004280±0.000020新制的鉑電阻應充分穩定，在上下限各經受250小時后，其0℃電阻的變化量換算成溫度值不得超過表8的規定。表80℃時電阻值的變化量（以溫度值表示）的規定允許偏差等級允許變化量℃A0.15B0.302檢修項目與檢定內容2.1質量要求2.1.1套管不應有彎曲、扭斜、壓扁、堵塞、裂紋、沙眼、磨損和嚴重腐蝕的缺陷。2.1.2用于高溫高壓介質中的套管，應具有材質檢測報告，其材質的鋼號應符合規定要求，做耐壓1.25倍于工作壓力的嚴密性實驗，5分鐘內應無泄漏，套管內不應有雜質。2.1.3感溫件絕緣套管的內孔應光滑，接線盒、盒蓋板、螺絲等應完整，銘牌標記應清楚，各部分裝配應牢固可靠。2.1.4熱電阻的骨架不得有顯著的彎曲現象；熱電阻不得短路或斷路。2.2檢修項目：在檢修前，須對熱電阻的電阻值進行測量，以核對其分度號和確定測量元件的好壞情況。2.3外觀檢查：2.3.1檢查熱電阻接線盒外觀是否良好，連接是否牢固，保護管是否彎曲或磨損，輕輕搖動熱電阻，傾聽管內是否有異常響聲。2.4拆開檢查：2.4.1將熱電阻從保護管內拉出，觀察熱電阻是否清潔，銹蝕和損壞；對于鎧裝熱電阻元件，鎧甲頂端是否有磨損；用萬用表或電橋測量熱電阻，其阻值是否符合當時溫度下的阻值，不符合者應修理或更換。3修理3.1保護管和接線盒內臟污或有雜質，應于清理和清除。3.2保護管和接線盒松動時應緊固。3.3對于骨架型熱電阻元件，故障輕微的，檢查修理，否則做報廢處理。3.4對于微型鎧裝熱電阻元件，如有故障，做報廢處理。3.5對于鎧裝熱電阻元件，鎧甲頂端如輕微的有磨損，應在裝配時調整插入應力；磨損嚴重的，應制作合適的金屬保護套管將其頂端罩住，并用密封膠或絕緣漆密封防潮，如內部熱電阻元件有故障，做報廢處理，當鎧裝熱電阻元件有裂紋時，應浸絕緣漆密封防潮。3.6配裝：3.6.1檢修或更換的熱電阻元件，應能插入到保護管底部，鎧裝熱電阻的插入深度能調節的，應重新調整固定；3.6.2凡屬于彈性自動調節的，彈簧的應力應適當。3.6.3經檢修后的熱電阻，應符合其質量要求。4檢查與校驗4.1檢查4.1.1外觀檢查：熱電阻元件和引線應清潔、干燥、完整、無銹；金屬電阻絲繞制整齊，無外露碰殼；骨架無破裂，無明顯彎曲；電阻體的導熱片應緊貼溫度計的保護套管內壁。4.1.2接線盒各部件應完整，螺絲有彈簧墊圈，密封性能好；對裝在室外或可能有水汽滲入的接線盒，外部須有防水罩。4.1.3對于正在使用中的熱電阻應定期檢查其熱阻性能、絕緣電阻，檢定周期一般為3～5年。重要的和特殊使用的熱電阻，按實際要求定期檢查。4.1.4保護套管一般4～5年檢查一次（對于安裝在腐蝕及磨損嚴重地方的保護套管每次停工檢修期間均應檢查）。保護套管應能承受1.25倍工作壓力，無滲漏（當使用溫度低于400℃，工作壓力低于允許工作壓力的1/3時可免試）。4.2校驗4.2.1校驗儀器與設備a.不低于0.05級的直流電位計1套b.Ⅱ級標準電阻1套c.冰點槽（廣口保溫瓶）1只d.水沸點槽1只e.分度為0.1℃的標準水銀溫度計1支f.標準直流電流表（0～10mA）1只g.旋鈕式電阻箱，雙刀切換開關，電池各1個4.2.2校驗內容：熱電阻的校準，只測定0℃和100℃時電阻值Ro，R100，并計算電阻比W100（W100=R100/Ro）。4.2.3檢定條件：a.具體檢定要求，按《工業鉑、銅熱電阻檢定規程》執行。b.不具備恒溫條件的電測設備和標準電阻的工作環境溫度應為20±5℃。c.保護套管可以拆卸的熱電阻，在偏差檢定前，應將熱電阻從內襯管和保護管中取出，并放置在玻璃試管中（檢定溫度高于400℃時，須用石英管），試管內徑應與感溫元件直徑或寬度相適應，為了消除試管內外空氣對流，在熱電阻插入試管后，須用脫脂棉或耐高溫材料塞緊管口，檢定時將熱電阻連同玻璃試管插入介質中，試管插入深度不小于300mm，對不可拆卸的熱電阻，可直接插入介質中檢定。d.熱電阻在R100的電阻值時，水恒溫槽或油恒溫槽的溫度tb在100℃時，應不大于2℃；溫度變化每10分鐘應不超過0.04℃。4.2.4熱電阻Ro（冰點）的測量：將熱電阻放入內徑合適的玻璃試管或其他絕緣薄壁的套管中，套管長度約250～300mm，管口用棉絮塞緊以免空氣對流。將試管插入到有冰水混合物的冰點槽中，插入深度不小于150mm，距槽底及周邊距≥20mm，電阻周圍的冰層厚度≥30mm。用分度為0.1℃的標準水銀溫度計，輕輕插入拔好孔的冰點槽中，待冰水混合物溫度達到（0±0.1）℃并穩定30min后，即可測量R0值，在測量過程中必須保持適量的水，R0可用電橋或下圖所示線路測量圖R0的測量UJ—電位差計；K—雙刀切換開關；E—電池；M—直流毫安表；Rb—電阻箱；RN—標準電阻；Rx—被標熱電阻按實測的UN、Ux值，計算出Rx值：,取其平均值，即為R0的值。4.2.5熱電阻R100的測量：將將在套管中的熱電阻和標準水銀溫度計插入沸騰的沸點槽中心，深度≥150mm，不可碰到加溫元件，并保持沸騰狀態。校驗接線及測量方法同前，當熱電阻阻值在3～5min內不再變化時即可測量。同時記下標準水銀溫度計的示值。查下表，修正R100的阻值。熱電阻與溫升對照表分度號溫度升高0.1℃，所增加的電阻值/Ω分度號溫度升高0.1℃，所增加的電阻值/ΩCu500.0214Pt100.00385Cu1000.0428Pt1000.0385按實測的UN、Ux值計算出Rx值，取平均值，加上修正值作為實際R100值。4.2.6做好校驗記錄并交審核。5檢修

5.1檢修周期

熱電阻每12個月進行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進行。

5.2檢修內容5.2.1清除保護套管、接線盒內的灰塵、雜物。5.2.2檢查熱電阻緊固件是否松動或損壞。5.2.3檢查熱電阻與保護套管之間的絕緣電阻。5.2.4檢查保護套管是否破損、銹蝕。5.2.5按本規程第4.2條對熱電阻進行校準。5.2.6檢修后的熱電阻按國家（部門）計量檢定規程進行檢定。

5.3檢修質量標準

檢修后的熱電阻應達到完好條件。

6投運6.1準備檢查6.1.1檢查熱電阻線路絕緣。6.1.2檢查熱電阻接線是否正確、牢固。6.1.3對帶聯鎖或位式凋節的二次儀表，應先解除聯鎖或轉入手動。

6.2投運步驟

6.2.1將熱電阻和二次儀表連接。

6.2.2送二次儀表電源，檢查指示是否正確。

6.3驗收

6.3.1逐條檢查檢修項目完成情況。6.3.2檢查熱電阻是否達到檢修質量標準。

6.3.3熱電阻正常運行72小時后，由有關技術主管簽收。

7安全注意事項

7.1維護安全注意事項

7.1.1維護必須由兩人以上作業。

7.1.2對可能導致工藝參數波動的作業，必須事先取得工藝人員的認可，并采取相應的安全措施。

7.2檢修安全注意事項

7.2.1對運行熱電阻的檢修必須辦理檢修工作票。

7.2.2不得帶壓拆卸熱電阻保護套管。

7.2.3不得隨意碰撞電阻體，以免損壞熱電阻元件。

7.3投運安全注意事項

7.3.1投運必須由兩人以上作業。

7.3.2投運前應與工藝人員聯系。

7.3.3用于帶聯鎖或位式調節儀表的熱電阻，投運時必須先解除聯鎖或轉入手動。第三節雙金屬溫度計的維護檢修規程1概述1.1結構原理：雙金屬溫度計是用繞制成螺旋形的熱雙金屬片作感溫元件的，感溫元件裝在保護管內，一端與保護管頭部焊接固定，另一自由端連接在一條裝有指針的細軸上，當溫度發生變化時，感溫元件的自由端帶動指針旋轉，從而在刻度盤上指示出溫度的變化值。1.2規范：1.2.1雙金屬溫度計儀表外殼與保護管連接方式不同分為軸向型，徑向型和135角型式；1.2.2儀表外殼有防水型和普通型兩種。1.2.3雙金屬溫度計保護管的材質一般為不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）。1.2.4點節點的雙金屬溫度計：最高工作電壓為220VAC或380VAC最大工作電流1A，接點容量110VA。1.2.5電接點的動作誤差應不大于儀表允許誤差絕對值的1.5倍。1.3絕緣電阻檢查：1.3.1電氣線路對裝置外殼的絕緣電阻，用500V絕緣表測量，應不小于10MΩ。2雙金屬溫度計的檢修調校項目2.1技術要求：2.1.1雙金屬溫度計表面用的玻璃或其他透明材料應保持透明，不得有妨礙正確讀數的缺陷，各零部件保護層應牢固，均勻和光潔，不得有銹蝕和脫層現象。2.1.2雙金屬溫度計報盤上的刻度線，數字和其他標志應清晰準確，指針端部應伸入最小分度線1/4—3/4內，其指針尖端寬度不得大于主分度線寬度。2.1.3雙金屬溫度計表盤上應標有制造廠家，溫度計型號，國際通用溫標符號，精度等級和產品編號。2.2雙金屬溫度計的允許基本誤差應不大于下表的規定：雙金屬溫度計的允許基本誤差精度等級允許基本誤差（%）11．01．51．52．52．5注：溫度計的量程是指其測量上限與測量下限之差2.3雙金屬溫度計在檢驗過程中，指針應平穩移動，不應有顯見的跳動和停滯現象。2.4雙金屬溫度計的回程誤差，應不大于允許基本誤差的絕對值。2.5雙金屬溫度計的重復性，應不大于允許誤差的絕對值的1/2。2.6調校：2.6.1調校設備：2.6.1.1標準儀器：二等標準水銀溫度計或二等標準熱電阻配套儀表。2.6.1.2標準設備：冰點器，水槽或油槽及讀數放大鏡（5—10倍）。2.6.2檢修項目如下表所示：雙金屬溫度計的檢修項目項目類型外觀示值鑒定指針移動平穩性來回變差重復性示值穩定性新制造++++++使用中++++——修理后++++——注:表10中“+”表示應檢修項目，“—”表示不應檢修項目2.6.3調校步驟：2.6.3.1外觀檢查：觀察溫度計應符合說明書中的技術要求，使用中和修理后的溫度計，允許又不影響使用使用和準確讀數的缺陷。2.6.3.2示值調校：a)檢定點：溫度計的檢定點應均勻分布在主分度線上。（必須包括測量上下限），不得少于四點，有零點的溫度計，應包括零點。b)檢定順序：分別向上限或下限方向逐點進行，有零點必須先調整零點，溫度計的基本誤差應在正反兩個行程上進行。注：溫度計測量上，下限，只進行單行程檢定。c)浸沒長度：溫度的感溫元件必須全部浸泡，保護管浸沒長度最小不得小于75mm。d)讀數方法：在讀被檢溫度計示值時，視線應垂直表盤；讀數時應估計到最小分度的1/10，用放大鏡讀數時，視線應通過放大鏡中心。e)零點調整：將干凈的自來水，冰或天然冰粉碎成雪花狀，放入冰點器中，加入適量的水，以使冰表面發烏為好，然后用干凈的玻璃棒或小棍將冰壓緊，避免其中含氣泡，用二等標準水銀溫度計檢查冰點器的溫度，然后把被檢溫度計插入冰點器中，等其示值穩定后，進行讀數，溫度計保護管離冰點器四壁和底部均不得小于20mm.f)其它各點的檢驗：將溫度計插入恒溫槽中10分鐘，待槽內溫度穩定后，進行讀數，在讀數時，槽溫不得偏檢定點正負5℃（以標準溫度計為準），記錄標準溫度計和被檢溫度計正（或反）行程的示值，在讀數過程中，槽內溫度變化不得大于正負0.1℃。注：恒溫槽不應有明顯的振動。標準溫度計示值+該溫度計的修正值=恒溫槽實際溫度標準溫度計示值—恒溫槽實際溫度=被檢溫度計基本誤差基本誤差應符合技術要求的規定2.6.3.3.指針移動的平穩性：指針移動平穩性檢查，在示值校驗過程中同時進行，溫度上升或下降時，指針移動平穩，不應有明顯的跳動和停滯現象。2.6.3.4回程誤差：在示值校驗過程中同時進行，誤差不應大于允許誤差的絕對值。2.6.3.5重復性：溫度計在正行程或行程示值檢定中，在同一檢定點上重復性進行三次示值檢定，計算出各點同一行程基本誤差的最大差值，即為溫度計的重復性誤差，其誤差不應大于允許誤差的絕對值的二分之一。2.6.3.6示值穩定性：先將溫度計作為示值檢定，計算出各點的基本誤差，然后插入恒溫槽中，在上限溫度（波動不應大于正負5℃持續2～4小時，取出冷卻到室溫，再做第二次示值檢定；計算出各點的基本誤差，用前后兩次基本誤差進行比較，其各檢定點示值變化和基本誤差不超過允許基本誤差。2.6.3.7絕緣測量：應符合絕緣要求。2.6.3.8電接點誤差校驗：將雙金屬溫度計的感溫元件插入恒溫槽中，進行信號接點動作值的校驗，接點整定的動作誤差應不大于儀表允許誤差絕對值的1.5倍。3檢修3.1檢修周期特殊情況下，可隨設備檢修進行。3.2檢修內容3.2.1清除保護套管、接線盒內的灰塵、雜物。3.2.2檢查熱電阻禁固件是否松動或損壞。3.2.3檢查熱電阻與保護套管之間的絕緣電阻。3.2.4檢查保護套管是否破損、銹蝕。3.2.5按本規程第2.6條對熱電阻進行校準。3.2.6檢修后的熱電阻按國家（部門）計量檢定規程進行檢定。3.3檢修質量標準檢修后的熱電阻應達到2.1到2.5的完好條件。4投運4.1投運前的準備工作4.1.1檢查熱電阻線路絕緣。4.1.2檢查熱電阻接線是否正確、牢固。4.1.3對帶聯鎖或自動調節的二次儀表，應先解除聯鎖或轉入手動。4.2投運步驟4.2.1將熱電阻與二次儀表連接。4.2.2送電并檢查指示或顯示設備是否正確。4.3驗收4.3.1逐條檢查檢修項目的完成情況。4.3.2檢查熱電阻是否達到檢修質量標準。熱電阻正常運行72小時，由有關技術主管簽收。5安全注意事項5.1維護安全注意事項5.1.1維護必須由兩人以上作業。5.1.2對可能導致工藝參數波動的作業，必須事先取得工藝人員的認可，并采取相應的安全措施。5.2檢修安全注意事項5.2.1對運行熱電阻的檢修必須辦理檢修工作票。5.2.2不得帶壓拆卸熱電阻保護套管。5.2.3不得隨意碰撞電阻體，以免損壞電阻元件。5.3投運安全注意事項5.3.1投運必須兩人以上作業。5.3.2投運前應與工藝人員聯系。5.3.3用于帶聯鎖或自動調節儀表的熱電阻，投運時必須切除聯鎖或轉入手動。第四節壓力式溫度計維護檢修規程1概述壓力式溫度計是利用密封容器內工作介質（液體、蒸汽或氣體）的壓力隨溫度變化的原理制成的。當密閉容器內的介質受到溫度作用后，其壓力便發生變化，使彈簧管產生位移，經傳動機構放大，在標度盤上指示出溫度值。壓力式溫度計適用于生產過程中較遠距離的非腐蝕性液體、氣體和蒸汽的溫度測量。2技術標準2.1精度等級：1.0，1.5，2.5。2.2測溫范圍：對WTZ-280型：-20～60℃，0～50℃，0～100℃，20～120℃，60～160℃。對WTQ-288TW型：－60～＋40℃，0～160℃，0～200℃，0～250℃，0～300℃，0～400℃。2.3溫包規格：Φ15×150（毛細管長1～12m）紫銅或不銹鋼；Φ15×200（毛細管長12～20m）T2或1Cr18Ni9Ti;Φ22×300（毛細管長1～20m）T3或1Cr18Ni9Ti。2.4溫包耐壓：紫銅1.6MPa，不銹鋼6.3MPa。3檢查3.1溫度計表頭用的保護玻璃或其他透明材料應保持透明，不得有妨礙正確讀數的缺陷或損傷。3.2溫度計的各零部件應裝配牢固，不得松動，不得有顯著銹蝕和放腐層脫落現象。3.3將溫包及毛細管放在水槽中，將彈簧管放在盛有汽油的容器中以檢查測溫系統的密閉性。4校驗4.1校驗儀器與設備：二等標準水銀溫度計1支，各種恒溫槽（負溫槽、冰點槽、水槽、油槽）可根據各種溫度計的測量范圍來選用。4.2將被校溫度計與標準溫度計插入恒溫槽中，表頭和溫包高度差不大于1米，恒溫槽溫度應穩定在規定的校驗點溫度上，每一校驗點的溫度應恒溫5分鐘，讀出標準溫度計示值，然后讀取被校表示值，被校溫度計和標準溫度計示值的差值即為溫度計在該校驗點的基本誤差。4.3溫度計的校驗點應均勻分布在測量范圍內的長標度線上（必須包括測量上限、下限），不得少于4點，有零點的溫度計應包括零點，并沿正、反行程至少各校驗1次。4.4在進行讀數之前，應用手輕敲溫度計的外殼，指針的變化不應超出允許基本誤差的一半。5使用和維護5.1使用前應先檢查溫度計的有效期限，若已過期則需重新校驗，校驗不合格應更新修理。5.2溫度計應垂直安裝在沒有振動的安裝板上，溫包應全部浸入被測介質中（盡可能使溫包插入最大深度，以減少安裝螺紋散熱所引起的誤差），被測介質應處于經常流動的狀態。5.3安裝時，毛細管應引直，毛細管彎曲圓弧半徑不得少于50mm。第五節溫度開關維護檢修規程概述溫度開關是一種借助測溫元件（如溫包等）受熱膨脹而驅動接點動作的溫度控制儀表，常用在報警及聯鎖保護電路中。常用的溫度開關有WTQ/WTZ-288型電接點式溫度計。技術標準2.1精度等級：1.5，2.5。2.2測溫范圍：對WTZ-288型-20~60℃，0~50℃，0~100℃，20~120℃，0~160℃，0~120℃，100~200℃。結WTQ-288GAJF:-80~40℃，-60~40℃，0~160℃，0~200℃，0~300℃，0~400℃，0~500℃,0~600℃。2.3接點的設置方式：一個作為下限接點，另一個作為上限接點。2.4接點動作誤差：（接點動作的實際溫度與接點指針所指示的示值之間的偏差）不超過基本誤差1.5倍。2.5電源：24～380VAC,50Hz。2.6接點功率：不大于10VA。檢查與校驗檢查校驗項目見下表所示。溫度開關檢查校驗項目表項目名稱外觀絕緣電阻切換值切換差3.1檢查3.1.1外觀檢查a.檢查溫度開關的各部件裝配是否牢固，不得有影響測量性能的銹蝕、裂紋、孔洞等缺陷。b.檢查銘牌標志及鉛封是否齊全完好。C.檢查測溫元件（溫包）及傳送部分（毛細管）應完好，不得有變形、腐蝕、泄漏等。3.1.2絕緣電阻檢查用500VDC兆歐，檢查溫度開關接線端子與外殼間的絕緣電阻，該絕緣電阻應大于20MΩ。3.2校驗3.2.1校驗設備與儀器：Ⅱ等標準水銀溫度計1支，各種恒溫槽（負溫槽、冰點槽、水槽、油槽），萬用表1臺。3.2.2將Ⅱ等標準水銀溫度計與溫度開關插入恒溫槽中，液面應完全浸沒溫包。升溫至設定點，觀察用萬用表連接的檢查的開關狀態，直至開關動作；如動作點的溫度不符合設定要求，可調節設定值指針（旋鈕），重新升溫，直至符合設定要求，有切換差設定要求的，應下行檢查開關動作點溫度是否符合要求，調整切換差調節指針（旋鈕）；有溫度指示刻度的溫度開關還應該校對指示誤差，應符合產品精度要求，校準后要點漆加封。3.3使用和維護3.3.1安裝使用時，應將溫度開關的檢測元件（溫包）全部浸入被測介質中，其周圍介質應保持流動、均溫，毛細管彎曲半徑應不小于50mm。任何時候都不準碰撞毛細管及溫包。3.3.2溫度開關內部的堅固件不能任意旋緊或旋松。3.3.3對于防爆產品，將電纜與端子板連接或斷開時應先切斷電源。第六節一體化溫度變送器維護檢修規程概述一體化溫度變送器是直接將熱電阻、熱電偶的信號轉換成4～20mA（0～10mA）標準電流信號的儀表，可利用普通導線實現遠距離傳輸。技術標準2.1輸入方式：熱電偶（K、E、S、B、J、T）。熱電阻（Cu50、Cu100、Pt10、Pt100）2.2輸出方式：二線制4～20mA.DC1～5VDC三線制0～10mA.DC4～20mA.DC1～5VDC雙支式一組，4～20mA.DC；另一組，熱電阻或熱電偶信號。2.3供電電源：24VDC負載為0Ω時，電源允許范圍10～30VDC。負載為250Ω時，電源允許范圍15～35VDC。電源電壓從15～35VDC變化時變送器輸出值變化≤量程的0.02%。2.4環境溫度影響：環境溫度變化10℃時輸出變化≤±0.1%FS。2.5基本誤差：±0.2%；±0.3%；±0.5%；±1.0%。冷端補償溫度誤差＜1℃（0～100℃）。2.6工作環境溫度：±0.2%；±0.3%；±0.5%；±1.0%。2.7測溫范圍：熱電阻變送器測溫范圍：-100～500℃。熱電偶變送器測溫范圍：0～1300℃；600～1600℃。2.8相對濕度：≤90%RH。2.9功耗：≤0.5W。檢查校驗3.1檢查一體化溫度變送器應清潔、干燥、完整，接線柱和調整螺絲無銹蝕，連接導線的絕緣良好。3.2校驗3.2.1校驗儀器與設備a.24V穩壓電源1臺；b.標準電阻箱或毫伏信號發生器0.05級1臺；c.標準直流電流表（0～25mA）0.05級1臺。3.2.2校驗方法a.按下頁圖接好校驗接線圖（二線制一體化溫度變送器），通電穩定15min。b.以Pt100熱電阻為例，測溫范圍0～200℃。c.查Pt100熱電阻的阻值與溫度對照表，0℃時的阻值為100Ω。用電阻箱輸入100Ω看變送器輸出電流是否為4.00mADC,則調整零點螺絲，使輸出為4.00mADC。一體化溫度變送器校驗接線圖d.查Pt100熱電阻的阻值與溫度對照表，200℃時的阻值為177.1Ω。用電阻箱輸入177.1Ω，看變送器輸出電流是否為20.00mADC，如果不是則調整量程螺絲，使輸出為20.00mADC。e.重復c、d步驟，直到符合要求為止。f.將變送器測量范圍分為4等分，即0℃、50℃、100℃、150℃、200℃，逐點按上行和下行輸入相應的電阻值，記錄各點的輸出值，檢查各項技術指標，均應符合技術要求。使用與維護儀表的使用一體化溫度變送器的安裝應保證其周圍環境的環境溫度一超過技術指標規定的范圍，盡量安裝在無振動或振動小的地方，探頭插入的深度最好為介質管道直徑的1/2～2/3。不同型號的一體化溫度變送器應按各自的說明書接線，對于具有安全防爆要求的儀表，接線時特別注意不能短路。在本質安全防爆系統中使用一體化溫度變送器時，要特別注意使用配套的安全柵。4.2儀表的維護4.2.1對于防爆儀表，原則上不允許帶電拆卸變送器或儀表接線，需要更換或拆卸時，應按防爆要求停電后進行。4.2.2定期檢查校驗各項技術指標是否符合要求，校驗周期一般為一年或一個裝置檢修周期。4.3故障檢查4.3.1首先檢查接線端子是否松動或生銹，測溫元件是否斷線。4.3.2檢查一體化溫度變送器對地絕緣是否良好。4.3.3檢查電源電壓是否穩定。4.3.4重新校驗一體化溫度變送器是否符合技術要求。4.4檢修4.4.1一體化溫度變送器應按4.2.2條的要求做周期性的檢查校驗。4.4.2校驗變送器，記錄數據填寫校驗單。4.4.3按上述校驗步驟進行校驗調整，各項性能應符合技術指標和要求。第七節智能溫度變送器維護檢修規程1．概述1.1智能溫度變送器以微處理器為基礎單元，可用于接收不同的熱電阻或電偶傳感器輸入-毫伏或歐姆輸入信號，輸出帶有符合DE或HART協議的4～20mADC電流信號。1.2本規程以SBWX系列溫度變送器為例，其他，同類產品可參考使用。SBWX智能溫度變送器是一種高性能的溫度測量儀表。變送器采用專用數字集成電路技術，具有HART通訊功能。能接入采用HART協議的現場總線控制系統中。通過HART手操器或采用HART協議調試設備可對其校驗和組態。雙室結構，可與傳感器一起組成一體化溫度變送器，用于溫度的變送、顯示及控制。SBWX智能溫度變送器可分為SBWX-A型和SBWX-B型：SBWX-A有防水型、隔爆型和本安型，適用于現場安裝；SBWX-B型有一般型和本安型兩種，適用于導軌式安裝。2.技術標準2.1輸入方式：熱電偶（K、E、S、J、B、T）。熱電阻（Cu50、Cu100、Pt10、Pt100）。2.2測溫范圍：熱電阻：-200～500℃；熱電偶：-50～1800℃。2.3輸出信號：4～20mA.DC（或1～5VDC）＋HART數字脈沖信號。2.4供電電壓：24VDC±10%，其工作電壓可延伸到12～45VDC。2.5負載電阻：24V時，負載電阻為2