1、Page 1Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTMSMT東莞新進電子有限公司SMT 新入職新入職PE基礎培訓教材基礎培訓教材SMT 基 礎 知 識 培 訓制作:張浩 審核:萬海燕 批準:麥偉基制作日期：2007年1月26日Page 2Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM目錄表第一章.機器認識（CP642E） 1.1.機器的各構成部分及主要部分 1.2.機器主要技術參數表 1.3.常用功能鍵的介紹第二章.機器6大構成系統 2.1.基板搬運系統 2.2.零件供給系統 2.3.影像處理系統 2.4.置件

2、系統 2.5.控制系統 2.6.其他構成系統第三章.常見故障的分析與處理第四章.拋料的控制第五章.常見品質問題的分析與改善第六章.日常點檢內容第七章.程序介紹 7.1程序的命名及組成部分 7.2程序各組成部分介紹 7.3程序的優化及產線平衡目錄目錄:Page 3Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第一章第一章.機器認識機器認識1.1機器的各構成部分及主要部件機器部件示意圖（從機器前面看到的各構成部分）Page 4Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第一章第一章.機器認識機器認識1.1機器的各構成

3、部分及主要部件機器部件示意圖（從機器后面看到的各構成部分）信號塔Page 5Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第一章第一章.機器認識機器認識1.1機器的各構成部分及主要部件信號燈為了便于在遠距離通過目視得知機器狀況,在機器頂方裝有一個信號塔,其分別用籃,黃,紅三組顏色的燈組成,通過不同顏色及其組合的狀態反應機器當前的狀態.機器狀態藍色常亮藍色閃亮黃色常亮黃色閃亮紅色常亮紅色閃亮 Automatic Operation Board Loading Board Waiting Command Waiting Parts Out M/C Stop

4、Due To Part Out M/C Stop Due To Error Statistical Warning Operator Call Due Changeover Vision Processing Error Ready Mode Changeover In Process M/C Stop Due To Production Count UpPage 6Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第一章第一章.機器認識機器認識1.1機器的各構成部分及主要部件機器各驅動馬達示意圖(從機器前面看）九組伺服馬達：X/Y/Z/D1/D2/FQ/F

5、RQ/NC/CAMX,Y,Z,最小移動單位0.01mm角度最小移動單位0.01度Page 7Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第一章第一章.機器認識機器認識 1.2機器主要技術參數表電氣要求：電壓：3箱200V頻率：50/60HZ用電量：10KVA氣壓：0.5Mpa(5Kgf/cm2)溫濕度:溫度:15-35攝氏度濕度:30-80%機器本體:長:4843mm寬:1734mm高:1851mm重:約6000Kg貼裝精度:+-0.01mm(3sigma)零件尺寸要求：1005-19*20mm(20*20mm for J-leads parts) 貼

6、裝面高度:6mm背面高度:25.4mm零件吸著率：99.99%(自動補件)貼裝速度: 0.09sec1. X,Y Table移動不超過14.8mm2. D axis不動(固定站位)3. FQ axis旋轉角度不超過20度4. PQ axis旋轉角度在+90 - -90度5. CAM axis轉速100%6. 大于180度旋轉貼裝0.13sec基板尺寸:最小:50mm(W)x80mm(L)最大:356mm(w)x457mm(L)厚度:0.5 4.0 mm重量:1Kg變形度:+-1.0mm裝載飛達數:兩個臺共140個(8mm feeder)包裝尺寸:8mm,12mm,16mm,24mm,32mmR

7、eel diameter 180,330,380mm照mark時間:0.5sec/mark(diameter 1.0mm)載板時間:4.0sec軌道傳送方向:Left to Right (Standard)Right to Left (Optional)搬運高度:900(+15,-5)mm (Standard)950(+15,-5)mm (Optional)基板材料:Glass epoxy,Composites,Paper phenol,Polyimide,Alumina.吸嘴切換時間:1 pitch rotation:0.09sec2 pitch rotation:0.15sec3 pitc

8、h rotation:0.18sec最多貼裝步驟:第個程序中貼裝步驟最多5000步機器最多存儲程序數:機器存儲器內最放置10個程序,且每個程序貼裝步驟不能超過1500步.Page 8Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第一章第一章.機器認識機器認識1.3常用功能鍵介紹自動生產自動生產F1 autoStart載入基板載入基板F3 LoaderF2LoaderpcbStart送出基板送出基板F3 LoaderF1unloaderStartF3 LoaderF4LifterStartF3 LoaderF4LifterF4Lifter切換程序切換程序F

9、4 ProgramF1 changeF6 Return跳板跳板F4 ProgramF4 SkipF1 BlockF6 ReturnF2 StepF5 ModeF1 ProductF2 SimulateF3 IdleF6 ReturnF5 SetF1 StatusF1 Recovery輸入補件次數F6 ReturnF5 SetF1 StatusF2 ChangeF6 ReturnTable 上升上升Table 下降下降輸入程序代碼數字輸入要跳的子基板數切換生產 切換生產 模式模式補件次數 補件次數 更改更改補件模式 補件模式 選擇選擇循環切換到需要模式以下操作均在回到主畫面后進行以下操作均在回到

10、主畫面后進行!Page 9Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第一章第一章.機器認識機器認識F5 SetF1 StausF2 PassF5 SetF1 ManualF1 ChangeReturnF5 SetF1 Manual選擇需要的臺吸嘴對中吸嘴對中F5 SetF2 ManualF3 NozzleF1 CenterStartF5 SetF2 ManualF3 NozzleF1 Center選擇吸嘴StartF5 SetF2 ManualF3 NozzleReturn拋料拋料F5 SetF5 PositionReturnF5 SetF5 Pos

11、itionF4 D ESCAPEReturnF5 SetF2 ManualF5 ETCF1 PLT CHKStartPass模式模式Table 狀態狀態選擇選擇 F3 Table mode循環切換到需要模式生產 生產 Table 的選定的選定 F3 Table mode F2 Table1 F1 Table2給信號使當前臺顯示變綠色單個吸嘴 單個吸嘴 對中對中 F4 Calb spc Nzl跳過跳過(回回) 吸嘴吸嘴 F2 Nozzle skipF1 Size 選擇吸嘴類型按F3 F4移動光標選擇吸嘴F5 SKIP/恢復 F5 Dump parts D Table 歸位歸位Teach 坐標坐標

12、1.3常用功能鍵介紹以下操作均在回到主畫面后進行以下操作均在回到主畫面后進行!Page 10Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第二章第二章.機器機器6大構成系統大構成系統2.1基板搬運系統基板搬運系統主要由以下部分構成： 載入側搬運軌道主搬運軌道送出側搬運軌道基板搬運軌道驅動馬達基板搬運軌道寬度調整機構轉拉時要根據板厚調整固定螺絲！調整軌道寬度時，每邊要比PCB寬0.5mm.PCB板邊至少大于3mmPage 11Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第二章第二章.機器機器6大構成系統大構成系統2

13、.2零件供給系統零件供給系統主要由以下部件組成：供料平臺Cp機有兩個供料平臺,從后面看,左手邊的為Table1,右手邊的為Table2CP642E機型每個Table可裝載70個供料器,CP642ME機型每個Talbe可裝載50個供料器.Cp機的供料器按料帶尺寸可分為:0802,0804,1208,1212,1608,1612按料帶類型可分為:膠帶和紙帶.供料器Table的三種供料轉換模式Device change mode (料站更換模式料站更換模式) 2A 1A即打雙Table,兩個臺安裝一樣的料,當正在生產中的table上沒有料時,機器會自動拉另一個table過來接著生產.在T Mode

14、欄中正在生產的臺顯綠色,備用臺顯黃色.此模式可達到不停機換料的目的,從而節省停機時間提高產出.Changeover mode (換線模式換線模式) 2A 1B 即單Table生產,用其中的一個臺生產.沒料時會退到指定位置待換料后方可生產.另一table則可用于備一型號物料.Joint mode (連接模式連接模式)即兩個臺連接在一起生產,用于物料比較多一個table裝不下時.Page 12Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第二章第二章.機器機器6大構成系統大構成系統2.3影像處理系統影像處理系統由兩大部分組成:定位點(Mark點)相機用于識別

15、基板上的mark 點, 以便定位基板上各元件的坐標位置零件相機用于識別各種零件的外形,吸取是否成功,是否正確,補償取料位置吸嘴對光對中等.Mark cameraVision camera左面為narrow camera,元件對象為1005-3216右邊為wide camera,元件對象為321619*20可使用Fornt light和Back light 兩種光源.當使用Fornt light光源時需使用 Back nozzle.Page 13Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第二章第二章.機器機器6大構成系統大構成系統2.4置件系統置件系統

16、主要由以下部件構成:旋轉主軸置件平臺(主搬運軌道)吸嘴頭凸輪軸1234一.旋轉主軸由20個置件工作頭組成,在高速旋轉中進行元件的貼裝,從而形成20個工作站.二.置件平臺元件貼件時所使用到的平臺,由X,Y,Z三組伺服馬達帶動,高精度的決定被貼裝基板上各元器件的貼裝位置.其置件模式有五種:Ultra Low,Low,Medium,High,Ultra highPage 14Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第二章第二章.機器機器6大構成系統大構成系統2.4置件系統CP642的20個工作站名稱及作用第一站:取料第二站:大料檢知用于檢測厚度在1mm以

17、上的元件,主要用于防止大料的丟失及保護切刀.第三站:置件角度預(PQ)根據程序中的貼裝角度進行預轉,貼裝角度在045度的不預轉,45-180度轉+90度,在180315度轉-90度,在315-0度不預轉第五站:置件角度微調第六站:影像處理通過相機處理元件外形,判斷元件是否被吸取及吸取是否正確,補償取料位置.第十站:最終置件角度旋轉(FQ)第十一站:貼裝元件第十二站:置件角度旋轉還原(FRQ)還原第十站轉的角度第十三站:置件角度預轉還原(PRQ)還原第三站預轉的角度第十四站:A頭檢知第十五站:吸嘴頭角度原點確認第十六站:拋料第十七站:吸嘴切換前位置確認第十八站:吸嘴切換第十九站:吸嘴切換后的確認

18、Page 15Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第二章第二章.機器機器6大構成系統大構成系統2.4置件系統三.吸嘴頭CP642每一根Shift上裝載一個Nozzle head,每一個Head上可安裝6種類型的Nozzle.Nozzle head各類吸嘴圖例各類吸嘴圖例CP642常用nozzle規格一覽表NO.NameBend limit Spec name Diameter BL Diameter BL Color BL Type Lighting1R012-0070.150AWPH90170.712WhiteStandardBack2R01

19、2-0100.200AWPH90271.012WhiteStandardBack3R012-0130.200AWPH90371.312WhiteStandardBack4R012-0180.200AWPH90731.812WhiteStandardBack5R020-0250.200AWPH90472.520WhiteStandardBack6R020-0370.200AWPH90593.720WhiteStandardBackShaftPage 16Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM2第二章第二章.機器機器6大構成系統大構成系統2.4置件系

20、統四.凸輪軸由9組圓板凸輪和2組桶型凸輪組成,通過這些凸輪軸實現對旋轉主軸的控制.9組圓板凸輪:第一站吸嘴上下移動,真空閥開關的切換,飛達送料廢料帶的剪切.第三站置件角度預轉離合器上下第十站最終置件角度旋轉離合器上下以及第五站誤差角度修正第十一站吸嘴上下移動及真空開關切換第十二站最終置件角度還原離合器上下第十三預轉角度還原離合器上下第十八站吸嘴位置切換2組桶型凸輪第三站置件角度預轉第十站置件角度預轉還原Page 17Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第二章第二章.機器機器6大構成系統大構成系統2.5控制系統控制系統以下部件組成:CPU卡CON

21、SOLE卡VISION卡SERVO卡I/O卡SCSI卡MP卡進行機器控制的各種演算.在其存儲器內保存生產程式和固有值.調整操作畫面上的色調進行影像處理的演算以求出置件位置的補償值并將其送給CPU卡.同時將零件影像傳送給影像處理畫面.控制各個伺服放大器中繼機械的各個部分和CPU卡之間輸出輸入信號含有影像處理程式的存儲器卡在此插入含有機器控制程式的存儲器卡在此插入Page 18Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第二章第二章.機器機器6大構成系統大構成系統2.6其它構成系統其它一些構成系統有:真空泵潤滑泠卻油箱空氣壓力調節閥電源總開關RS-232C

22、電覽(網線)Fuji flexa/F4G/Fuji cam 軟件 產生吸取零件及廢料帶所需的真空泠卻驅動裝置內的潤滑油凈化供給機器的高壓空氣,并使其保持一定的壓力.打開和關閉機器的總電源(3箱200V)連接機器和監控電腦,傳送和回收數據傳送數據給機器,監控機器狀態電源總開關網線控制電腦真空泵及廢料箱冷卻油箱氣壓閥Page 19Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第三章第三章.常見故障的分析與處理常見故障的分析與處理機器報警提示信息故障原因分析處理措施 Front safety door前安全門未關好關好前安全門 Safety door , re

23、ar后安全門未關好關好后安全門 Mark not readabr檢查程序中設定的參數與實物是否一致 Table Feeder Vacuum alarm Air pressure alarm檢查氣壓表其氣壓是否正常 Skip Nozzle ? ?機器跳過的吸嘴超過設定值 PCB transport error D ? Supply某料站的物料用完補充物料 Pick up error取料不良 Waiting for pcb等待進板或出板檢查機器是否等進板或等出板1.mark點殘缺或表面氧化污垢檢查是否損壞,清潔表面2.PCB未走到停板位置檢查PCB是否走到停板位置,軌道寬度是否合適3.程序中MAR

24、K點數據設定不當1.FEEDR 未安裝平或料帶斷擋住光纖回路檢查FEEDER 是否安裝好,有無料帶斷2.光纖或放大器問題確認光纖有無折斷污染,接觸是否良好,放大器是否正常1.真空馬達皮帶斷,不能產生真空檢查真空馬與真空泵間的皮帶是否OK.2.多個大吸嘴未取到料檢查是否有多個吸嘴未取到料.如是則關閉吸嘴真空閥停氣,氣壓不足將跳過的吸嘴跳回,并檢查跳過吸嘴的狀態.PCB 傳送不順暢1.檢查軌道寬度是否合適.2.PCB是否正常通過各Sensor1.檢查飛達是否安裝好,底部是否有異物.2吸嘴是否堵塞彎曲Page 20Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM

25、第三章第三章.常見故障的分析與處理常見故障的分析與處理機器報警提示信息故障原因分析處理措施 ST12 Nzl Chg Error ST15 Nozl Chg Error ST17 Nzl Chg Error?清潔離合器和感應光環 ST19 Nzl Chg Error?清潔離合器和感應光環 Servo amp alarm機器伺服有問題 Thermal alarm高溫報警 Cam handle alarm搖把手柄未安裝好檢查手柄是否正確安裝在在手柄架上 Tape feed 18st檢查飛達是否安裝平穩 Ref.side clamp mesh error調整軌道寬度該頭在第12站未轉到位檢查該頭是否

26、轉到位,清潔離合器第12站光纖有污垢或馬達皮帶斷清潔光纖,檢查皮帶某 head nozzle origin 未檢測到檢查該頭是否轉到位.清潔光纖,離合器第17站光纖或放大器間題檢查光纖是否臟污,折斷.放大器是否正常.該頭角度未還原完或Head 感應光環臟污破損第19站光纖或放大器間題檢查光纖是否臟污,折斷.放大器是否正常.該頭角度未還原完或Head 感應光環臟污破損1.檢查和伺服卡,放大器是否正常.2.關機重啟.1.檢查車間及機器內部溫度是否超標.2.關機泠卻一段時間Feeder 未安裝好將 tape feed 18st 感應器壓到X,Y Table寬度與 IN/OUT conveyor不對齊

27、Page 21Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第四章第四章.拋料的控制拋料的控制因素不良表現造成后果措施人員裝料時未將料帶孔與飛達齒輪對準取料錯位，拋料，漏料飛料正確裝料取料錯位，拋料，漏料飛料取料錯位，拋料裝料時確認好正確的飛達機器飛達送料錯位取料錯位，拋料更換飛達，此飛達標示送修，吸嘴破損或變形彎曲取料吸不緊，錯位，拋料吸嘴反光紙破損或表面臟污影像處理不過而拋料檢測吸嘴中心，更換反光紙或吸嘴相機亮度不夠影像處理不過而拋料檢查鹵燈是否正常發光，調整相機對比度程序中元件參數設置與實物不符影像處理不過而拋料影像處理不過而拋料修改誤差值物料影像

28、處理不過而拋料換料，增大相機對比度來料包裝過緊，物料不易取出取不到料或取起來掉了換料，放慢取料速度方法不按規定時間查掉料不知道機器拋料狀況了解哪些站位或哪些吸嘴報警較多裝好料后對多出的料帶不用剪刀剪而用手撕，造成料帶錯位對多出來的料帶用剪刀剪不可用手撕,并留出約10mm的料帶選錯飛達，用錯PITCH檢測吸嘴中心，更換NG吸嘴修改PART DATA 參數程序中本體誤差值設置過小(針對用10的vision type)來料端子或引腳氧化發黑(前光時)定時查機器掉料并根據掉料表中相關信息控制拋料。如哪些站位掉料較高，什么原因拋料等打 E-stop模式半小時造成機器拋料的原因主要有:取料偏移,元件參數設

29、置不當,相機或反光紙亮度不夠等Page 22Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第五章第五章.常見品質問題的分析與改善常見品質問題的分析與改善Cp機在貼裝時常見的品質問題有漏料，飛料，移位，反面，爛料等。當不良發生時首先觀察有無規律.不良是否集中在某一位置,是否固定站位等.觀察其表面現象是什么樣子,然后先從簡單省時的方面入手,進行分析和改善.漏料，飛料的處理：1.如是固定站位或同一位置,先檢查飛達和程序中參數的設置.元件高度是否正確,速度是否 合適,使用吸嘴大小是否合適等.2.觀察貼裝出來的板子,看漏料的位置是否有貼裝的痕跡.如有打的痕跡則檢查

30、機器Z軸高度 頂針高度,元件高度等.如沒有則通過單步觀察取料位置是否正中,使用吸嘴尺寸是否合適 吸嘴真空是否達標等.3.觀察貼裝順序是否合理,有無大小,高矮元件因順序混亂而撞到的情況.4.其他因素.錫膏過干粘不住料,元件氧化或回流爐風力過大將料吹走等.移位:1.有規律性移位.調整貼裝坐標.2.不穩定移位.如都是同一站或都是同一種part data的料.則先檢查元件本體尺寸,高度,速度 吸嘴大小等.觀察錫膏印刷是否移位.機器Z軸高度是否合適.頂針高度是合適.如是大而薄 的基板,為防變形一定要均勻的布頂針.基準點數據是否正確.拼板則看拼板是否規則,如不 規則可參照各子基板上的mark.反面,爛料:

31、反面:檢查飛達選用是否正確,底部是否有異物,取料高度是否正確等.爛料:元件高度設置是否正確.機器Z軸高度是否合適,頂針高度是否合適等.Page 23Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第六章第六章.日常點檢內容日常點檢內容Pe要在上班后1小內對機器進行點檢,這樣有利于提高機器相關部件的使用壽命,及時發現機器異常,保證品質等.日常點檢內容:1.生產程序名稱,機器軟件版本確認2.吸嘴的對光對中3.頂針高度及位置的確認(頂針模板)4.拋料的回收與清潔5.真空值和氣壓值的確認6.廢料帶箱及濾清器的清掃7.切刀處,X Y Table及機器內部的清掃1.生

32、產程序名稱,機器軟件版本確認程序名稱軟件版本Page 24Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第六章第六章.日常點檢內容日常點檢內容2.吸嘴的對光對中3.頂針高度及位置確認4.拋料的回收與清理檢測各吸嘴是否彎曲變形,反光度是否良好如發現檢測NG之吸嘴則應折下檢查或更換測試結果如為 0 則OK,若為 X 則NG取拋料盒時注意不要撞到吸嘴!CP6頂針高度:41mm-基板厚CP642 643頂針高度:39.2mm黃點為布頂針位置頂針模板將模板載入置件平臺,核對頂針是否頂在黃點處.Page 25Your Strategic Green EMS Part

33、ner in ChinaTM第六章第六章.日常點檢內容日常點檢內容5.真空值和氣壓值確認6.廢料帶箱及濾清器的清掃7.切刀處,X Y Table及機器內部的清掃將廢料帶收集箱內的料帶倒掉,并用吸塵器清潔濾清器和廢料箱用吸塵器將切刀處,Table及機器內部清潔真空表確認真空值為氣壓表確認氣壓值為0.5Kpa70-75cm Hg / 80-90Kpa設定真空報警極限值Page 26Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第七章第七章.程序介紹程序介紹7.1程序的命名及組成部分一.程序的命名二.程序的組成XX XXXX X XX _ X XXX XX _

34、 XXX生產制程型號名生產面別第一面用A表示第二面用B表示單面板用X表示型號名機型 F表示 富士機機器組合程序版本例1:576677ABB _ F112BA _ R01ROHS制程生產的型號是6677BB的A面此程序是2線的第1臺機用 程序版本是1版本376717AAA _ F012DC _ R02有鉛制程生產的型號是6717AA的A面此程序是4線的第3臺機用且第1臺機不用 程序版本是2版本例2:有鉛37無鉛47ROHS57第一位為線別第二位為機臺分別用A,B,C等高速機為1泛用機為2一個完整的程序由以下數據構成:1.基板信息2.定位點數據3.物料名稱(P/N)及站位4.貼裝坐標和貼裝順序5.

35、吸嘴配置6.零件數據要能從程序名中看出生產型號的名稱,面別型號程序使用的機器組合,生產的線別,機臺,程序版本,及是何制程等信息.例3:476287BBB _ F010EB _ R01無鉛制程生產的型號是6287BB的B面此程序是5線的第2臺機用且第1,3臺機不用 程序版本是1版本例4:576630XMM _ F102HA _ R01ROHS制程生產的型號是6630MM的單面板此程序是8線的第1臺機用 程序版本是1版本線別機臺Page 27Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第七章第七章.程序介紹程序介紹7.2程序各組成部分介紹1.基板信息點擊G

36、eneral再點擊panel Information，輸入PCB的長，寬，厚等數據.Page 28Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第七章第七章.程序介紹程序介紹7.2程序各組成部分介紹2.定位點數據點擊Mark Data 再點擊Fiducial Mark,輸入相關數據.類型外形直徑外圈尺寸顏色識別等級檢測方法掃描范圍Page 29Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第七章第七章.程序介紹程序介紹7.2程序各組成部分介紹3.物料名稱(P/N)及站位站位 物料名稱Part data跳過站位為ye

37、s時該站位不打料飛達每次 送料次數物料用量Package dataPage 30Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第七章第七章.程序介紹程序介紹7.2程序各組成部分介紹4.貼裝坐標和順序貼裝順序元件位置代碼子基板號元件位置代碼X坐標值Y坐標值貼裝角度物料名稱(P/N)是否跳過該位置主次參照點搬動模式分配機臺一個程序里最多有5000個貼裝步驟Page 31Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第七章第七章.程序介紹程序介紹7.2程序各組成部分介紹5.吸嘴配置根據元件尺寸類型選配所需要的吸嘴.名稱彎

38、曲度規格直徑反光紙直徑常用吸嘴有:1.0,1.3,1.8,2.8,3.7,0.7,分別裝在Head 1-6號上.點擊可選擇不同規格的吸嘴應光紙顏色光源Page 32Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第七章第七章.程序介紹程序介紹7.2程序生組成部分介紹6.零件數據一個元件的數據由零件資料和包裝資料兩部分組成.1.Body(本體) 長,寬,厚,誤差等2.Lead(引腳) 有幾組腳,位置,腳長,腳寬,間距等.3.Process(制程) 使用吸嘴,吸取傳送貼裝速度,Table 模式,4.Vision(影像) 使用Vision 類型,相機類型,光源類

39、型等.零件資料:包裝資料:1.Packaging Type(包裝類型)2.Tape Width(料帶寬度)3.Feed Pitch(壓料間距)本體長本體寬長度誤差寬度誤差厚度厚度誤差本體顏色軟著陸(元件下表面與pcb上表面的間距)包裝類型帶料寬度送料間距Body 頁面Packaging 頁面Page 33Your Strategic Green EMS Partner in ChinaTM第七章第七章.程序介紹程序介紹7.2程序各組成部分介紹Lead(引腳) 頁面間距誤差元件要素設定虛腳相關數據外形圖本體尺寸方向/邊引腳位置第幾邊引腳反射方式設定引腳的檢測內容/方式當元件是BGA時選Matrix腳的數量,間距,寬,長寬,長及中心的誤差0邊1邊2邊3邊元件方向：Page 34Your Strategic Gree