1、中小型施工機械操作安全培訓 主講人：目錄一、前言（簡介）一、前言（簡介）二、適用的法律法規、規范、標準清單二、適用的法律法規、規范、標準清單三、法律法規、規范、標準主要內容三、法律法規、規范、標準主要內容四四、風險分析與安全管理要點、風險分析與安全管理要點五、良好實踐五、良好實踐六、典型缺陷六、典型缺陷七、案例分析七、案例分析一、前言（簡介）一、前言（簡介）一、前言（簡介）1 1、中小型施工機械管理現狀、中小型施工機械管理現狀1）設備技術更新快，操作人員缺乏專業知識培訓。2）機械設備操作人員安全知識缺乏和意識淡薄，無證上崗無證上崗、違章操作。3）現大多數項目中小型施工機械由分包單位自帶中小型施

2、工機械由分包單位自帶，而分包單位設備主要特點是：（1）未設置專職機械管理人員（2）設備技術落后，超齡使用、陳舊老化現象嚴重（3）施工機具缺乏進場安裝驗收、安全檢查和維修保養（4）總包未對施工機具納入系統管理等。一、前言（簡介） 總之，施工機具基本處于不安全狀態 。據不完全統計：全國2011年中小型施工機械引發的安全事故占到機械傷害的29.8%。因此提高施工機具的安全管理已是刻不容緩。2、中小型施工機械的分類 常用中小型施工機械包括：木工機械（平刨、圓盤鋸）；手持電動工具；鋼筋機械（彎曲機、切斷機、鋼筋螺紋機、鋼筋調直機等）；樁工機械以及電焊機、攪拌機、氣瓶、翻斗車、潛水泵、振搗器等。3、施工機

3、械管理特點1）流動性大2）作業環境差 3）未納入系統管理4）分包自備設備二、適用的法律法規、規范、標準清單二、適用的法律法規、規范、標準清單二、適用的法律法規、規范、標準清單1.建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20122.施工現場機械設備檢查技術規程JGJ160-20083.建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011三、法律法規、規范、標準主要內容三、法律法規、規范、標準主要內容建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-20122 2 基本規定基本規定2.0.1 特種設備操作人員應經過專業培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發的操作證 ,并經過安全技術交底后持證上崗。2.0.2 機械必須按照出廠

4、使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載、超速作業或任意擴大使用范圍。2.0.3 機械上的各種安全防護和保險裝置及各種安全信息裝置必須齊全有效?；疽幎?.0.4 機械作業前 , 施工技術人員應向操作人員進行安全技術交安全技術交底底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，并聽從指揮，遵守現場安全管理規定。2.0.5 在工作中，應按規定使用勞動保護用品。高處作業時應系安全帶。2.0.6 機械使用前，應對機械進行檢查，試運轉。2.0.7 操作人員在作業過程中，應集中精力，正確操作，并應檢查機械工況，不得擅自離開工作崗位或將機械交給無證人員操作。無關人員不得進入作業區或

5、操作室內。2.0.8 操作人員應遵守機械有關保養規定 ,認真及時做好機械保養維修工作，保持機械的完好狀態，并應做好維修保養記錄?；疽幎?.0.9 實行多班作業的機械，應執行交接班制度，填寫交接班記錄，接班人員上崗前應認真檢查。 2.0.15 變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發電機房、鍋爐房等易燃易爆場所，挖掘機、起重機、打樁機等易發生安全事故的施工現場，應設置警戒區域，懸掛警示標志 , 非工作人員不得入內。2.0.19 當發生機械事故時，應立即組織搶救，保護好事故現場，并按國家有關事故報告和調查處理規定執行。2.0.20 違反本規程的作業指令，操作人員應拒絕執行。2.0.21 清潔、

6、保養、維修機械或電氣裝置前，必須先切斷電源，等機械停穩后再進行操作。嚴禁帶電或采用預約送電的方式進行檢修。2.0.22 機械不得帶病運轉。檢修前，應懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。5 土石方機械5.1.4 作業前，必須查明施工場地內明、暗鋪設的各類管線等措施，并應采用明顯記號標識。嚴禁在離地下管線、承壓管道1m距離以內進行大型機械作業。5.1.5 作業中，應隨時監視機械各部位的運轉及儀表指示值，如發現異常，應立即停機檢修。5.1.6 機械運行中，不得接觸轉動部位。在修理工作裝置時，應將工作裝置降到最低位置，并應將懸空工作裝置墊上墊木。5.1.10 機械回轉作業時，配合人員必須在機械回轉半徑

7、以外工作。當需要在回轉半徑以內工作時，必須將機械停止回轉并制動。5 土石方機械土石方機械與架空輸電導線的安全距離土石方機械與架空輸電導線的安全距離 電壓 (kv)作業距離 1 1035110220330500垂直方向(m) 1.5345678.5水平方向(m) 1.323.54678.57 樁工機械7.1.1 樁工機械類型應根據樁的類型、樁長、樁徑、地質條件、施工工藝等綜合考慮選擇。 7.1.3 施工現場應按樁機使用說明書的要求進行整平壓實，地基承載力應滿足樁機的使用要求。在基坑和圍堰內打樁，應配置足夠的排水設備。7.1.4 樁機作業區內不得有妨礙作業的高壓線路、地下管道和埋設電纜。作業區應有

8、明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。7.1.6 作業前，應由項目負責人向作業人員作詳細的安全技術交底。樁機的安裝、試機、拆除應嚴格按設備使用說明書的要求進行。7 樁工機械7.1.8 作業前，應檢查并確認樁機各部件連接牢靠，各傳動機構、齒輪箱、防護罩、吊具、鋼絲繩、制動器等應完好，起重機起升、變幅機構工作正常，潤滑油、液壓油的油位符合規定，液壓系統無泄漏，液壓缸動作靈敏，作業范圍內不得有非作業人員或障礙物。電動機應按本規程第3.4節的要求執行。7.1.10 樁機吊樁、吊錘、回轉、行走等動作不應同時進行。吊樁時，應在樁上拴好拉繩，避免樁與樁或機架碰撞。樁機吊錘（樁）時，錘（樁）的最高點離立柱頂部的

9、最小距離應確保安全。軌道式樁機吊樁時應夾緊夾軌器。樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。7 樁工機械7.1.15 樁錘在施打過程中，操作人員應在距離樁錘中心5m 以外監視。7.1.16 插樁后，應及時校正樁的垂直度。樁入土3m以上時，不得用樁機行走或回轉動作來糾正樁的傾斜度。7.1.17 拔送樁時，不得超過樁機起重能力，拔送載荷應符合下列規定： 1 電動樁機拔送載荷不得超過電動機滿載電流時的載荷； 2 內燃機樁機拔送樁時，發現內燃機明顯降速，應立即停止作業。7 樁工機械7.1.18 作業過程中，應經常檢查設備的運轉情況，當發生異響、吊索具破損、緊固螺栓松動、漏氣、漏油、停電以及其它不

10、正常情況時，應立即停機檢查，排除故障。7.1.22 遇風速12.0m/s級及以上大風和雷雨、大霧、大雪等惡劣氣候時，應停止作業。當風速達到13.9m/s及以上時，應將樁機順風向停置，并應按使用說明書要求，增設纜風繩或將樁架放倒。樁機應有防雷措施，遇雷電時，人員應遠離樁機。冬期作業應清除樁機上積雪，工作平臺應有防滑措施。鋼筋切斷機9.3.1 接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度應根據加工材料長度確定。9.3.2 啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，并及時調整。9.3.3 啟動后，應先空運轉，檢查并確認各傳動部分及軸承運轉正

11、常后，開始作業。9.3.4 機械未達到正常轉速前，不得切料。操作人員應使用切刀的中、下部位切料，應緊握鋼筋對準刃口迅速投入，并應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。不得用雙手分在刀片兩邊握住鋼筋切料。鋼筋彎曲機9.4.1 工作臺和彎曲機臺面應保持水平。9.4.4 啟動前，應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等不得有裂紋和損傷，防護罩應有效。在空載運轉并確認正常后，開始作業。 9.4.6 彎曲作業時，不得更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，不得進行清掃和加油。9.4 7 對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。9.4.9 操作人員應站在機身

12、設有固定銷的一側。成品鋼筋應堆放整齊，彎鉤不得朝上。鋼筋螺紋成型機9.7.1 在機械使用前，應檢查并確認刀具安裝應正確，連接應牢固，運轉位潤滑應良好，不得有漏電現象，空車試運轉并確認正常后作業。9.7.2 鋼筋應先調直再下料。鋼筋切口端面應與軸線垂直，不得用氣割下料。9.7.9 機械在運轉過程中，不得清掃刀片上面的積屑雜物和進行檢修。木工機械10.1.1 機械操作人員應穿緊口衣褲，并束緊長發，不得系領帶和戴手套。10.1.2 機械電源的安裝和拆除及機械電氣故障的排除，應由專業電工進行。機械應使用單向開關，不得使用倒順雙向開關。10.1.3 機械安全裝置必須齊全有效，傳動部位應安裝防護罩，各部件

13、應連接緊固。木工機械10.1.4 機械工作場所應備有齊全可靠的消防器材。在工作場所，不得吸煙和動火,并不得混放其他易燃易爆物品。10.1.7 機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件的安裝應平衡。10.1.11 機械運行中，不得測量工件尺寸和清理木屑、刨花和雜物。10.1.12 機械運行中，不得跨越機械傳動部分。排除故障、拆裝刀具應在機械停止運轉并切斷電源后進行。10.1.15 作業后，應切斷電源，鎖好閘箱，并應進行清理、潤滑。焊接機械12.1.1 焊接（切割）前，應先進行動火審查，確認焊接（切割）現場防火措施符合要求，并應配備相應的消防器材和安全防護用品，落實監護人后，開具動火證。

14、12.1.2 焊接設備應有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。12.2 3 現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬、防砸的措施。12.1.4 焊割現場及高空焊割作業下方，不得堆放油類、木材、焊割現場及高空焊割作業下方，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶、保溫材料等易燃、易爆物品氧氣瓶、乙炔瓶、保溫材料等易燃、易爆物品。12.1.5 電焊機絕緣電阻不得小于0.5M，電焊機導線絕緣電阻不得小于1M，電焊機接地電阻不得大于4。焊接機械12.1.6 電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆、帶有熱源或有油的物品上；不得利用建（構）筑物的金屬結構、管道、軌道或其他金屬物體，搭接起來，焊接回路，并不

15、得將電焊機和工件雙重接地；嚴禁使用氧氣、天燃氣等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。12.1.7 電焊機的一次側電源線長度不應大于5m，二次線應采用防水橡皮護套銅芯電攬，電纜線長度不應大于30m，接頭不得超過3個，并應雙線到位。當需要加長導線時，應相應增加導線截面積。當導線通過道路時，應架高，或穿入防護管內埋設在地下；當通過軌道時，應從軌道下面通過。當導線絕緣損壞或斷股時，應立即更換。12.1.9 對承壓狀態下的壓力容器和裝有劇毒、易燃、易爆物品的容器，嚴禁進行焊接和切割作業。其它中小型機械1）設備接地、接零 中小型機械應安裝穩固，接地或接零及漏電保護器齊全有效。2）設備防護 中小型機械上的傳動部分

16、和旋轉部分應設有防護罩，作業時，嚴禁拆卸。室外使用的機械均應搭設機棚或采取防雨措施。3）班中注意事項 機械啟動后應空載試運轉，確認正常后方可作業，機械發生故障或不滿足安全要求時，應立即停止使用。4）班后意事項 作業后，應清理現場，切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常。四四、風險分析與安全管理要點、風險分析與安全管理要點1、施工機械事故危險源分析1 1）人的不安全行為）人的不安全行為a、操作人員無證上崗；b、操作人員違章操作 ；c、操作人員專業技能不達標 ；d、操作人員常見的不安全心理狀態；e、不具機械操作素質人員操作機械或其他人員擅自啟動機械。2) 2) 管理上的不足管理上的不足a、機械管理體系不

17、健全，未設置專業機械管理人員；b、有關國家法規落實不到位，對于到達使用年限的機械未及時報廢或進行安全評估，對于進行設備大修或技術改造后的設備未進行試驗檢； 1、施工機械事故危險源分析c、以包代管現象存在，部分勞務分包單位設備技術性能較差，且忽視對機械的日常管理和維護，只重視施工進度，不重視中小型機械造成設備維修、檢測、保養等無人管理的情況；d、管理體系、制度不健全，職責劃分不明確；e、設備檢查、驗收走形式；f、自制或任意改造機械設備，不符合安全要求；g、未進行設備入場、安裝驗收就投入使用；h、安全教育交底不到位；i、未設置機械防砸棚、警戒區 ，閑雜人員任意進入機械運行危險作區。1、施工機械事故

18、危險源分析3 3）設備的不安全狀態）設備的不安全狀態a、由于設備生產企業眾多，部分廠家生產的設備存在著設計問題或材料質量問題；b、設備因長時間超載工作，也會造成其結構件出現疲勞裂紋、焊縫開裂的情況，這類危險源在檢驗檢測工作中沒有發現，易導致設備安全事故；c、設備、部件運行都屬于有控運行，當設備內部因磨損、損壞或其他因素影響而使設備、部件啟動、運行、停止失去控制時，即可引發事故。d、設備安全裝置不全或失效，如缺保險、限位、防護罩等，引發安全事故。e、用電不符合JGJ46規定，導致觸電事故。1、施工機械事故危險源分析4 4）環境存在的危險源）環境存在的危險源 環境中的危險源是由于自然環境或生產環境

19、中的不利因素而導致事故發生的情況，操作人員工作場所潮濕，噪聲超標，夜間工作時光線不良，高溫作業等都會引起安全事故的發生。2、機械設備事故類型1) 1)機械設備所引發的事故包括機械事故和人員傷亡事故，具體分機械設備所引發的事故包括機械事故和人員傷亡事故，具體分為為：a、機械設備本身遭到破壞，無人員傷害的單純機械事故；b、由于機械設備發生事故引起的其他性質的災害，如火災、停電、停產等；c、由于機械設備發生事故而引起的人身傷亡事故；d、由于機械設備的原因而引起的人身傷亡或職業病，以及對環境的污染等。2、機械設備事故類型2) 2) 機械傷害事故基本形式機械傷害事故基本形式a、引入或卷入碾傷事故b、擠壓

20、、剪切、沖擊事故c、卷繞和絞纏事故d、彈出物體打擊事故e、觸電事故f、跌倒墜落事故g、碰擊和刮蹭事故h、切割和擦傷事故3、機械安全管理措施要點1 1）設備安全管理可分縱向展開管理和橫向展開管理）設備安全管理可分縱向展開管理和橫向展開管理 a a、縱向展開管理、縱向展開管理 縱向展開就是面向設備整個使用過程的管理，包括設備選購與安全調試的安全管理、設備使用的安全管理、設備維修保養、報廢的安全管理、設備安全檔案管理。 3、機械安全管理措施要點b b、橫向展開管理、橫向展開管理 橫向展開管理就是面向不同設備類型對象的安全管理，如機械類設備、電氣設備、鍋爐壓力容器、燃燒爆炸危險設施的安全管理等。如下圖

21、：3、機械安全管理措施要點2 2）設備使用過程的安全管理）設備使用過程的安全管理a、設備選購與安裝調試的安全管理b、設備使用的安全管理c、設備運行的安全檢查、監測與故障診斷d、設備的維修保養e、設備安全檔案管理f、設備設施安全事故綜合案例分析使用過程中的安全管理內容g、編制設備管理制度文件h、操作人員技能培訓、安全教育、安全交底f、做到安全、合理使用設備。3、機械安全管理措施要點3 3）設備購置的安全審查）設備購置的安全審查a、設備具有良好的穩定性b、設備的操縱器、信號和顯示器應滿足安全要求并符合人機工程學原則。 c、安全防護裝置與設備配套審查設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人

22、員易觸及的可動零部件，應封閉或隔離。所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯軸節、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等外露危險零部件及危險部位，都必須設置安全防護裝置。3、機械安全管理措施要點4 4）設備安裝、調試、驗收的安全管理）設備安裝、調試、驗收的安全管理a、整個安裝、調試過程都應在受控狀態下進行，對每一項施工工序進行安全驗收并簽署驗收憑證，認定安全合格、手續完備方可投入正式使用。b、設備安裝調試 安裝調試應按有關安全要求進行。設備安裝后，應逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合要求具體是：控制裝置、安全防護裝置、限位、保險。c、設備試運轉，空轉試驗、負荷試驗、精度試驗。d、設備安裝工程的驗收與移交使用。3

23、、機械安全管理措施要點5 5）設備檢修的安全管理）設備檢修的安全管理a、檢修前的安全措施 設備檢修前的安全管理主要包括檢修安全方案的確定，檢修隊伍人員的安全培訓，以及檢修前對設備的安全檢查。3、機械安全管理措施要點b、檢修前的安全教育 檢修前，必須對參加檢修作業的人員進行安全教育。c、檢修前的安全檢查和措施 應對檢修作業環境、使用的器具進行安全檢查，設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。d、檢修作業中的安全要求 參加檢修作業的人員應穿戴好勞動保護用品，遵守本工種安全技術操作規程的規定，對安全措施、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕進行檢修作業。3、機械安全管理措施要點e、檢修結束后的安

24、全要求 安全設施、檢查各防護罩等應恢復正常。檢修人員應會同設備管理部門對設備等進行測試、驗收，并做好記錄。五、良好實踐五、良好實踐五、良好實踐焊機設置專用吊籠、滅火器氧氣瓶分類存放，滅火器材配置到位五、良好實踐配置專用氣瓶推車、滅火器配置專用氣瓶推車、滅火器砂輪切割機設置了防火罩焊機二次安裝了降壓保護器五、良好實踐五、良好實踐五、良好實踐安裝有防護罩的攪拌機攪拌機料斗安裝了行程限位器五、良好實踐鋼筋加工機械做了重復接地機械驗收后貼上驗收標示五、良好實踐鋼筋加工機械用電做到一機、一箱、一閘、一漏六、典型缺陷六、典型缺陷六、典型缺陷 二次接線端子無防護罩，接線端子已損壞一次線接線端子無防護罩六、典

25、型缺陷攪拌機傳動部位無防護罩攪拌機傳動部位無防護罩六、典型缺陷木工圓盤鋸無防塵護罩開關不符合要求，未使用按鈕開關六、典型缺陷施工機械用電未經過空開，且一閘多用施工機械使用自制開關箱六、典型缺陷氧氣瓶應有防震氧氣瓶應有防震圈和安全帽，與圈和安全帽，與易燃物品安全距易燃物品安全距離不符合要求離不符合要求七、案例分析七、案例分析一、事故概況：一、事故概況：2002年4月24日，廣東某建筑公司的動力中心及主廠房工程工地上，現場使用一臺JGZ350型混凝土攪拌機用來拌制抹灰砂漿。上午9時30分左右。因文某本人安全意識不強，趁攪拌機操作工去備料而不在攪拌機旁的情況下，私自違章開啟攪拌機，且在攪拌機運行過程

26、中，將頭伸進料口邊查看攪拌機內的情況，被正在爬升的料斗夾到其頭部后，人跌落在料斗下，料斗下落后又壓在文某的胸部，造成頭部大量出血，經搶救無效，于當日上午10時左右死亡。案例分析案例分析案例分析案例分析二、事故原因分析：二、事故原因分析：1 1、直接原因、直接原因 身為抹灰工長的文某，安全意識不強，在攪拌機操作工不在場的情況下，違章作業，擅自開啟攪拌機，且在攪拌機運行過程中將頭伸進料斗內，導致料斗夾到其頭部，是造成本次事故的直接原因。2 2、間接原因、間接原因（1）總包單位項目部對施工現場的安全管理不嚴，施工過程中的安全檢查督促不力。（2）清包單位對職工的安全教育不到位，安全技術交底未落到實處，導致抹灰工擅自開啟攪拌機。（3）施工現場勞動組織不合理，大量抹灰作業僅安排三名工人和一臺攪拌機進行砂漿攪拌，造成抹灰工在現場停工待料。案例分析（4）攪拌機操作工為備料而不在攪拌機旁，給無操作證人員違章作業創造條件（5）施工作業人員安全意識淡薄，缺乏施工現場的安全知識和自我保護意識。3 3、主要原因、主要原因抹灰工長文某，違