1、提高哈氏合金C-276襯里焊接質(zhì)量小組名稱(chēng)：十一分公司汾西項(xiàng)目部 QC小組 組 長(zhǎng)：馬德慧發(fā) 布 人：馬德慧一一. 小組簡(jiǎn)介小組簡(jiǎn)介二二. 小組活動(dòng)概況小組活動(dòng)概況三三. 選題理由選題理由四四. 現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查五五. 目標(biāo)設(shè)定及可行性分析目標(biāo)設(shè)定及可行性分析六六. 原因分析及要因確認(rèn)原因分析及要因確認(rèn)七七. 對(duì)策制定對(duì)策制定八八. 對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施九九. 效果檢查效果檢查十十. 鞏固措施鞏固措施十一十一. 回顧及今后打算回顧及今后打算山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司目目 錄錄一、工程概況汾西縣集中供熱工程項(xiàng)目為新建廠，位于汾西縣東城區(qū)，總體規(guī)劃為三臺(tái)29MW機(jī)組；建設(shè)單位

2、為國(guó)泰路安（北京）資產(chǎn)管理有限公司，由山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司承包熱源廠內(nèi)全部土建及安裝工程。 脫硫煙道出口用薄板襯里結(jié)構(gòu)，C-276是一種鎳基合金，主要化學(xué)成分含Ni 57%、Cr 16%、Mo 16%、 W 4%.它有優(yōu)異的抗腐蝕性能，價(jià)格十分昂貴。 C-276焊接性能優(yōu)良，并能很好地與異種材料如碳鋼和不銹鋼的焊接。所有Ni基合金焊接時(shí)要防止S、C、O等雜質(zhì)的侵入。一、工程概況C-276的焊縫極易產(chǎn)生微裂紋（尤其是弧坑裂紋）及微氣孔。這些缺陷肉眼很難發(fā)現(xiàn)，只有通過(guò)PT檢測(cè)才能發(fā)現(xiàn)。 C-276與C-276的拼接焊縫和角焊縫以及C-276與Q235的異種鋼焊接是本工程的關(guān)鍵。C-276的下

3、料可采用剪切、等離子切割，焊接前一定要打磨干凈焊接區(qū)的等離子割渣及板材上的油污、鐵銹等雜物。所有操作工要戴干凈的手套，穿潔凈的布鞋套，其余人員嚴(yán)禁在哈氏板上踩踏。二、小組簡(jiǎn)介小組名稱(chēng)十一分公司汾西項(xiàng)目部十一分公司汾西項(xiàng)目部QC小組小組課題名稱(chēng)提高哈氏合金C-276襯里焊接質(zhì)量小組類(lèi)型現(xiàn) 場(chǎng) 型小組人數(shù)8人小組活動(dòng)時(shí)間2014.6.252014.11.25小組平均年齡30歲平均TQC教育學(xué)時(shí)48小時(shí)序號(hào)姓 名性 別年 齡工 齡學(xué) 歷職 稱(chēng)組內(nèi)分工1馬德慧男4018大專(zhuān)工程師組長(zhǎng)2栗瑞龍男273本科助理工程師組員3劉肖峰男281大專(zhuān)助理工程師組員4張奇然男251大專(zhuān)助理工程師組員5陳亭亭男271本

4、科助理工程師組員6陳剛男253大專(zhuān)助理工程師組員7常鵬男318大專(zhuān)助理工程師組員8郭海軍男356本科助理工程師組員制表人：栗瑞龍陳亭亭 制表時(shí)間：2014年7月1日三、選題理由三、選題理由理由一：本工程位于汾西縣東城區(qū)，熱源廠熱負(fù)荷共計(jì)229=58MW，負(fù)責(zé)汾西縣城居民集中采暖。為關(guān)注民生的重點(diǎn)工程，保證工程質(zhì)量，確保采暖期安全穩(wěn)定運(yùn)行尤為重要。關(guān)系到安裝公司的聲譽(yù)。理由二：現(xiàn)有手工焊接人員的焊接水平參差不平，責(zé)任心不太強(qiáng)，焊接質(zhì)量差，如何提高哈氏合金C-276襯里焊接質(zhì)量，防止焊接變形，起到定期的襯里效果，防止脫硫出口煙道嚴(yán)密不漏，是本工程的關(guān)鍵過(guò)程，其焊接質(zhì)量的高低直接影響到系統(tǒng)的正常、可

5、靠運(yùn)行。四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查小組成員對(duì)已經(jīng)組對(duì)完成的第一片檢查，發(fā)現(xiàn)組對(duì)好的C-276襯里尺寸合格，焊接變形嚴(yán)重。焊接質(zhì)量不合格。小組成員對(duì)以上各缺陷進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng) 目頻數(shù)點(diǎn)數(shù)頻數(shù)（%）累積頻率（%）1焊工水平3434342焊接材料1212123焊接順序2828744組對(duì)質(zhì)量控制1685焊接方法1046合計(jì)1001288制表人：王靖 制表時(shí)間：2014年7月27日不合格頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表頻率（%）累計(jì)頻率（%）由上表可知，發(fā)生組對(duì)不合格主要是組對(duì)尺寸控制和焊接方法問(wèn)題。根據(jù)上述調(diào)查表繪出上列的缺陷排列圖：255075100焊接水平焊接材料焊接順序焊接方法組對(duì)尺寸控制1007550251.

6、確定目標(biāo) 組對(duì)質(zhì)量的重中之重就是嚴(yán)格控制好各組對(duì)尺寸，做好焊接變形措施，因此本次活動(dòng)的目標(biāo)就是哈氏合金C-276襯里質(zhì)量全部合格。安全施工，文明施工，科學(xué)施工，達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。2.目標(biāo)可行性驗(yàn)證目標(biāo)可行性論證分公司要求項(xiàng)目部開(kāi)展“質(zhì)量控制”的活動(dòng)，并給予鼓勵(lì)和支持。項(xiàng)目部積極支持小組活動(dòng)，并保障小組活動(dòng)的資源配備。本小組成員多為年輕人員，精力充沛，積極性高，敢于挑戰(zhàn)。目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)制表人：王靖 制表時(shí)間：2014年7月28日六、原因分析及要因確1、原因分析 小組成員利用頭腦風(fēng)暴法及關(guān)聯(lián)圖，對(duì)影響鋼架組對(duì)質(zhì)量不合格的主要因素進(jìn)行全面分析，找出末端因素 2、要因確認(rèn)尺 寸 控 制 要 因 確 認(rèn)序號(hào)末端原

7、因要因確認(rèn)確認(rèn)方法判斷結(jié)果1到場(chǎng)構(gòu)部件檢查對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)部件進(jìn)行了檢查、校正，達(dá)到合格調(diào)查分析非要因2計(jì)量器具檢查所用計(jì)量器具合格有效，并已定期送檢調(diào)查分析非要因3組對(duì)方法符合規(guī)范要求調(diào)查分析非要因4板材搬運(yùn)按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)查分析非要因5風(fēng)雨較多影響組對(duì)質(zhì)量搭設(shè)彩條布，完善了相應(yīng)的避風(fēng)雨設(shè)施,保證較好的組對(duì)環(huán)境調(diào)查分析非要因6組對(duì)尺寸控制按組對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢查，偏差大調(diào)查分析要因制表人： 陳亭亭 2014年8月15日焊 接 質(zhì) 量 的 要 因 確 認(rèn)序號(hào)末端原因要因確認(rèn)確認(rèn)方法判斷結(jié)果1電焊條質(zhì)量不合格焊條是在合格供應(yīng)商處購(gòu)買(mǎi)，并有合格證明，為合格產(chǎn)品，焊前進(jìn)行烘烤調(diào)查分析非要因2責(zé)任心不強(qiáng)全

8、為合格焊工，并有多年的焊接經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目部經(jīng)三級(jí)交底，分工明確，責(zé)任到人。調(diào)查分析非要因3焊接方法調(diào)整電流，減少其它大型設(shè)備啟動(dòng)時(shí)對(duì)電壓的干擾或更換焊機(jī)，盡量對(duì)稱(chēng)焊接，步調(diào)一致，焊接成型差，有變形。調(diào)查分析要因4焊口周?chē)P未處理干凈焊接前焊口周?chē)匿P已處理干凈調(diào)查分析非要因5采取焊接變形已充分做了焊接防變形措施調(diào)查分析非要因6風(fēng)雨較多影響焊接質(zhì)量搭設(shè)彩條布，完善了相應(yīng)的避風(fēng)雨設(shè)施,保證較好的施焊環(huán)境調(diào)查分析非要因制表人： 陳亭亭 2014年8月15日七、制 定 對(duì) 策 對(duì) 策 表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施執(zhí)行人時(shí)間地點(diǎn)1組對(duì)尺寸控制嚴(yán)格控制組對(duì)尺寸組對(duì)尺寸全部合格嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)常鵬15天施工現(xiàn)場(chǎng)2焊

9、接方法采取其它焊接措施確保焊接變形到最小值聘請(qǐng)焊接技師對(duì)焊工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)栗瑞龍7天施工現(xiàn)場(chǎng)制表人：王靖 日期：2014年8月20日八、對(duì)策實(shí)施8.1 組對(duì)質(zhì)量控制 每塊部件制作完后，鉚工再按底板、頂板、側(cè)板的圖紙尺寸，臨時(shí)拼對(duì)后切割外周尺寸及大圓弧尺寸。8.1.1、鉚工的排版、下料尺寸、工序合理性，最終修正余量位置。8.1.2、焊前的清理質(zhì)量，禁止無(wú)關(guān)人員污染哈氏板。8.1.3、襯板時(shí)的間隙控制和檢驗(yàn)。八、對(duì)策實(shí)施8.2、C-276與C-276的拼接焊縫和角焊縫用GTAW方法焊絲是ERNiCrMo-4 1.6所有角焊縫不允許凹陷應(yīng)該飽滿。焊接電流偏小，焊接速度大于150/min，收弧處允許移至

10、母材上，要求焊工有熟練的操作技能。一道焊成，如有第二道焊接，一定要用不銹鋼絲刷拋掉拼焊縫表面的氧化物。層間溫度93。八、對(duì)策實(shí)施8.3、C-276與Q235的焊接是異種鋼焊接可以采用SMAW和GTAW焊接方法SMAW采用ENiCrFe-3 2.5焊條、GTAW采用ERNiCr-3 1.6焊絲，要注意的是，因?yàn)樘间撾s質(zhì)元素多，焊前焊接區(qū)要打磨干凈；焊接時(shí)碳鋼的溶合率盡量少，角焊縫要飽滿，收弧區(qū)可移至碳鋼板上。尤其是GTAW時(shí)溶池里一定要加焊絲金屬，不然極易產(chǎn)生熱裂紋。八、對(duì)策實(shí)施8.4、塞焊縫C1和角焊縫C2。塞焊縫C1襯板先放置到基板上畫(huà)線打磨基板上的氧化物，打磨C1和C2的割渣，再按位放置好

11、襯板（打磨后立即焊接）點(diǎn)固焊：SMAW和GTAW都可用，必須注意的是襯板與基板的間隙應(yīng)0.3，點(diǎn)固時(shí)一定要壓緊，點(diǎn)固焊時(shí)每個(gè)孔可以焊到1/4圈，整塊襯板由中間向二側(cè)逐段壓緊再點(diǎn)固焊，同時(shí)C2焊縫也可以焊接完（每150內(nèi)焊縫長(zhǎng)25）全部點(diǎn)固完后由中向外逐個(gè)焊完塞焊孔C1。必須注意的是：每個(gè)塞焊縫的一圈焊縫不需封閉，任何位置可以留有15的不焊接區(qū)（有利于氣體相通），焊后塞焊縫高于襯板表面的部分磨平。如圖一：八、對(duì)策實(shí)施8.5、塞焊縫上蓋板角焊縫、塞焊縫上蓋板角焊縫C3的焊接。的焊接。該焊縫十分重要，蓋板不該焊縫十分重要，蓋板不允許有任何裂紋未溶合和允許有任何裂紋未溶合和氣孔，焊后要?dú)饪?，焊后?0

12、0%進(jìn)行進(jìn)行PT檢查，操作要十分熟練，檢查，操作要十分熟練，由于焊接熱量無(wú)處散失，由于焊接熱量無(wú)處散失，在純氬氣（在純氬氣（99.999）保）保護(hù)下可采用焊接護(hù)下可采用焊接停頓停頓焊接的方法操作。操作時(shí)焊接的方法操作。操作時(shí)電流偏小些，焊速要快，電流偏小些，焊速要快，焊縫要飽滿，層間溫度焊縫要飽滿，層間溫度80，爭(zhēng)取一道焊接成，爭(zhēng)取一道焊接成形。形。 八、對(duì)策實(shí)施8.6、襯板的拼縫焊接。焊前準(zhǔn)備同5.2條，也要壓緊，C-276之間裝配間隙23。如圖二所示：焊接方法：GTAW；焊接材料ERNiCrMo-4 1.6；操作時(shí)電流稍偏大些，允許基材碳鋼板熔化，焊縫可高于表面12。對(duì)策實(shí)施8.7、碳鋼板

13、部件的拼焊。8.7.1、鉚工下料時(shí)必須考慮最終成形時(shí)的加工余量。8.7.2、焊接時(shí)要防止角變形和波浪變形，焊接前鉚工要制備數(shù)塊防角變形拘束板，每間隔800點(diǎn)固一塊。8.7.3、拼接焊縫采用單面V形外坡口，鈍邊01、間隙23，焊條用鐵粉焊條E421Fe16 3.2，電流160A；E421Fe16 4.0，電流180A，可一道焊成，背面允許少量凹陷，焊后磨平，正面焊縫高度12。8.7.4、拼縫長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)分段焊接，每塊有多道拼縫時(shí)，先焊短拼縫再焊長(zhǎng)拼縫。8.7.5、廠內(nèi)進(jìn)行的拼焊縫可采用氣割坡口，也可采用銑邊方式。交給用戶的拼焊縫坡口最好采用銑邊方式加工，同樣是外坡口60，鈍邊01。九、效果檢查1、2015年11月20日小組成員對(duì)所有組對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)：所組對(duì)的鋼架質(zhì)量全部合格；達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。效 果 對(duì) 比 圖制圖：陳亭亭 制圖時(shí)間：2014年11月20日組對(duì)質(zhì)量 78% 100% 活動(dòng)后活動(dòng)前九、效果檢查2、通過(guò)QC活動(dòng)采取措施后，焊縫成形好、內(nèi)部缺陷、外部缺陷全部消除，焊接變形小。說(shuō)明我們的措施是有效的。 3、不僅提高了工藝質(zhì)量而且加快了組對(duì)進(jìn)度，在轉(zhuǎn)化工序的施工中，使工期提前了10天。提高了效益，降低了成本，節(jié)約人工費(fèi)2.5萬(wàn)元，焊接材料費(fèi)1.6萬(wàn)元，電費(fèi)