1、豐盛工匯智能裝備制造項目靜壓預制管樁方案中廣核山河環境工程有限公司2019年8月7目錄1、工程概況-.3-2、試樁目的-.3-3、成樁試驗選定-.3-4、施工部署-.4-4.1 人員配備4-4.2 機械設備及測量儀器4-5、施工工藝及方法-.5-5.1、 施工工藝選擇5-5.2、 主要項目的施工方法55.2.1 測量放線、樁定位-5-5.2.2 預制樁的驗收-6-5.2.3 樁起吊、就位-7-5.2.4 豎樁與插樁-7-5.2.5 垂直度控制-7-5.2.6 壓樁、接樁、送樁-8-5.2.7 施工記錄-9-5.2.8 成品保護-10-6.質量保證措施-.10-7、安全保證措施-.10-8、文明

2、施工與環境保護.-.12-8.1 文明施工措施12-8.2 環境保護措施12-9、進度計劃表-.14-預制管樁試樁方案1、工程概況南京豐睿企業管理有限公司豐盛工匯智能裝備制造項目，有3#4#標準廠房工程、5#6#標準廠房工程、7#8#標準廠房工程、11#12#13#14#16桁準廠房工程、9#10#15碘下車庫工程。按照設計變更要求，需進行變更圖示的先行試樁的施工，在先行試樁合格后才能全面進行工程樁施工。設計地下車庫部分先行試樁為。600預制管樁，預制管樁型號為PHC-AB600(110)-8,8型預應力管樁，計5根樁，其中2根抗拔樁。其他標準廠房設計每幢標準廠房各設計1根先行試樁，樁型號PH

3、C-500(100)A-C80-9,9。本工程地基基礎設計等級為乙級，建筑樁基礎安全等級為二級。試樁樁頂標高為自然地面,樁端進入持力層5層強風化層。預估。600單樁豎向極限承載力特征值A3000KN預估0500單樁豎向極限承載力特征值A2200KN單樁承載力最終根據現場靜載試驗確定，工程試驗樁承載力滿足涉及要求后方可施工工程樁。2、試樁目的試樁完成后，通過樁的靜載試驗，確定樁基工程各項設計、施工等參數，選擇樁基持力層、判定沉樁的可能性，選擇靜壓值，并確定打樁施工時停壓標準等。3、成樁試驗選定改項目試樁數量為13根。試樁時應采取措施保證樁身側向穩定性要求。試樁位置及標高詳見附圖本工程原地面以下地

4、質情況(見地質報告)現場需具備的試樁條件：(1)380V動力電源，功率200KWZ上。(2)試樁場地符合進場條件(三通一平，場地地耐力滿足壓樁機械設備施工要求。4、施工部署4.1人員配備表一管理人員配備表序號職務人數序號職務人數1工程經理14質檢員12技術主管15測量員13技術員16安全員1表二勞動力配備表序號工序名稱人數備注1機械操作人員22電焊工23其他人員54合計94.2機械設備及測量儀器表三機械設備及測量儀器序號名稱規格型號數量備注1靜壓樁機12電焊機BX1-50023經緯儀J224水準儀DZS3-115全站儀GTS-102N15、施工工藝及方法5.1、 施工工藝選擇通過對該工程設計圖

5、紙和所提供的地質資料的分析、工程設計圖紙的認真領會，以及對現有設備性能的綜合考評，本工程采用靜壓施工工藝，施工工藝如下：測量放線一樁機就位一復核樁位一掛吊樁鋼絲繩一起吊樁一樁尖入土穩樁雙向校正一初步加壓一檢查該樁身垂直度一正式壓樁一觀測校正樁身垂直度一壓至樁頂至地面1米時，再吊入樁就位一焊接接樁-繼續壓樁-作壓力值記錄一至設計要求成樁一移機下一根樁。5.2、 主要項目的施工方法5.2.1 測量放線、樁定位1 .布設測量控制系統根據建設單位提供的控制、水準點建立測量控制網，并在施工現場打樁影響范圍外設置座標和高程控制點，并經規劃、設計、監理等相關單位復核無誤確認后方可投入使用。(1)首選通過對本

6、工程總平面圖和設計圖紙的學習，了解工程總體布局、工程特點和設計意圖。并了解工程所在地區的紅線點位置及坐標、周圍環境、現場地形等情況。(2)熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據、定位條件及建筑物的主要軸線等。(3)將建設單位提供的水準點高程、坐標進行復測無誤后，及時辦理簽證移交手續。(4)在熟悉和掌握全部樁基設計圖紙的基礎上，對總圖上所標注的定位坐標、尺寸用計算閉合導線方法核算是否準確。(5)根據總圖上提供的坐標，計算出測量時所需的距離、角度并通過坐標反算，換算成極坐標后進行平面控制網的測設。(6)測設時先校核施工現場上已測設的坐標點，然后根據已測量出的坐標點測設出平面布置圖上的坐標點，并使各個

7、坐標點分布在施工場地內。(7)每次用直角坐標測設后要進行校核。(8)主要坐標控制點測設后，建立整個施工場地的平面控制網。(9)測設出建筑物軸線與主要控制點，為樁基放樣做好準備。(10)平面控制網測設時保證測設精度，控制網測設后進行閉合平差。并對主要坐標控制點作必要的保護。2.測放樁位根據控制點設定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標記，樁位測放后應經監理單位復核后方能施工。為防止樁機就位時樁機自重擠壓土體使已測放樁位移位，在樁機就位后正式壓樁前應復核正確，樁定位偏差控制在20m也內。5.2.2 預制樁的驗收(1)預制樁出廠到工地，應按批量查收預制樁出廠合格證。

8、(2)質檢人員應會同現場監理共同檢查、驗收預應力管樁，驗收合格后，方準使用。如驗收中發現不合格，應做好標記并及時退貨。5.2.3 樁起吊、就位樁現場駁運采用二吊點法、喂樁時采用一吊點，吊點設置在0.29L（L為樁長）處（如下圖所示），起吊過程中，用托繩穩住樁的下部，吊機盡量減小吊臂仰角（并盡量減少吊臂促出長度），緩慢地將樁拖至樁機就近處后再開始垂直起鉤，平穩地把樁喂至樁機夾持器中。圖一一點吊下意圖對于由樁機自備卷揚機吊樁操作同理。樁的起吊、轉運過程中.操作人員均應按起重安全操作規程進行。5.2.4 豎樁與插樁根據已設定的控制點用直角坐標法對樁位進行二次復核，正確后下放首節樁，首節樁樁尖的中心點

9、與樁位的偏差控制在20mmz內。5.2.5 垂直度控制當樁尖進入土層500mm后，用經緯儀調整樁機樁架處于垂直位置，然后再調整首節樁的垂直度（經緯儀一般架設在距樁機15m以外），使樁架與樁身保持平行，其精度誤差小于樁長的1%（首節管樁插入地面時的垂直度偏差不得超過0.5%）,即可壓樁，并在壓樁過程中進行跟蹤監測，指揮樁架保持其精度。如果超差，必須及時調整，但需保證樁身不裂，必要時拔出重插應盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進行施工，不允許采取強扳的方法進行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。5.2.6 壓樁、接樁、送樁1 .靜壓沉樁樁機就位，按額定的總重量配置壓重，調整機架垂直度后，

10、將樁吊起進入樁機夾具內，對準樁位中心徐徐放下，并使樁帽中心與樁身縱軸線吻合，并保持垂直。找出布設好的樁位標志（埋設在地面下、長約30cm的06的鋼筋或筷子），以其為圓心畫直徑為管樁外徑相應的圓，樁就位時樁端四周須與所畫圓吻合，以保證樁位的準確性。同時檢查有關動力設備及電源等，防止壓樁中途間斷施工，確定無誤后，即可正式壓樁。調整樁機水平，壓樁下沉約0.5m,然后從相互正交的兩個方向對樁的垂直度進行調整。調整好樁身的垂直度，方可繼續進行沉樁。每根樁入土后均須做標高記錄，為此，施工區附近還應設置不受沉樁影響的水準點，一般要求不少于2個。該水準點應在整個施工過程中予以保護，不受損壞。壓樁過程中，應經常

11、觀察壓力表，控制壓樁阻力，調節樁機靜力同步平衡，勿使偏心，檢查壓梁導輪和導籠的接觸是否正常，防止卡住，并詳細做好靜力壓樁工藝施工記錄。2 .接樁、本工程接樁采用焊接法。采用二氧化碳保護焊接樁、樁段就位必須和相連接的樁節保持在同一軸線上，連接后樁身保持垂直。、管樁接樁：管樁拼接成整樁采用端板焊接連接，焊接前樁頭預埋鐵件必須清除污銹，露出金屬光澤。如樁節之間間隙過大，可墊鐵片填實焊牢，接合面之間的間隙不大于2mm焊接時，應將四角點焊固定，然后對稱同時焊接以減少焊接變形，焊縫要求連續飽滿,焊縫厚度必須滿足設計要求。焊好后的樁接頭應自然冷卻后才可繼續沉樁，自然冷卻時間不應少于5分鐘；嚴禁用水冷卻或焊好

12、即沉樁。3 .送樁送樁時必須采取送樁器，可采用插銷式送樁器。送樁桿送樁時，應根據設計要求計算好送樁深度，并在送樁桿上做好醒目標記。當送樁至距設計標高1m左右時，測量人員指揮樁機操作工減小速度，并跟蹤觀測送樁情況，直到送樁至設計標高時，發出信號停止送樁。送樁過程中如有異常情況時，應即時向設計和建設部門反映，以便及時采取措施。送樁后留下的孔洞及時用道硝回填夯實。樁頂標高允許偏差為土50mm樁頂位移偏差控制在允許范圍以內。送樁留下的孔洞要采用方木、筑膠板覆蓋，避免物品人員掉落，并及時回填，避免陷機。5.2.7 施工記錄記錄人員必須及時、認真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號，隨打隨填，以免發生差錯

13、，每換班打樁前后，都要核對樁位、樁數以防錯打和漏打。5.2.8 成品保護對施工完成的管樁空洞采用素土回填。土方開挖時，預留土方保護層，采用人工配合，清除樁間土方。禁止機械碰撞樁頭造成樁身破裂。6.質量保證措施1）、壓樁前，再次復核樁位，請監理部門驗收，及時校正，以免產生錯誤。2）、壓樁前檢查樁機各部件和電源情況，以防中途停機較長，土體固結不能施壓造成廢樁。3）、壓樁前認真檢查預制樁的質量，如有質量問題，禁止使用，絕對不壓不合格的樁。4）、按設計樁位平面圖繪制樁位編號圖，自備壓樁記錄外，報甲方和監理方各一份，以供監督檢查之用。5）、壓樁時，隨時注意樁的軸心受壓，若有偏移要及時調整。6）、嚴格按圖

14、施工做好壓樁記錄，已壓的樁在樁位編號圖上做好日期標出記號，以防多打、漏打。7）、控制樁的垂直度是確保壓樁質量的關鍵之一，以單向線錘和經緯儀控制樁的雙向垂直度，確保在壓樁過程傾斜度偏差不大于0.5%。8）、嚴密監視壓力值，如發現壓力值突然上升或下降，暫時停壓樁，待處理正常后才能續壓。9）、每根樁必須連接壓入，不得無故間斷，直到達到設計規定的控制標準。7、安全保證措施1),特種工種操作人員必須建立機組責任制，并按照有關規定持證上崗，禁止無證人員操作。2) .嚴格按操作規程操作壓樁機，防止人身安全事故，設備安全事故的發生。3) .配備必需的個人勞保用品，如安全帽、工作服、手套、防護鞋、防護眼鏡等等，

15、并督促使用。4) .配置必要的安全防護設施，如自動斷電開關、防護罩、安全帶、消防器具等。施工場地內重要位置設安全標志，并由專人管理，有危險的作業，如接電、施工機械操作等實行專人專項操作，并需持證上崗。5) .施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用，必須符合安全規范和安全操作規程，并按照施工組織設計進行架設，嚴禁任意拉線接電。施工現場必須設有保證施工安全的夜間照明，采用符合安全要求的電壓。6) .加強施工現場的防火、防盜。7) .使用本靜壓樁機前，應先熟悉本機構造及工作原理。檢查各部件是否牢固的安裝在正確位置。8) .對電缸、油泵、電動機、機架的異常響聲、變行、發熱冒煙等不正常情況，必須查出原

16、因及時解決。9) ,每天施工前檢查樁機的安全制動裝置，套樁鋼繩、卷揚鋼繩、卡環、滑輪的磨損情況，應經常更換套樁鋼繩。10) .壓樁時應注意放松卷揚鋼繩，防止鋼繩拉斷。11) .施工期間應經常檢查各螺栓、油管的連接情況，防止螺帽脫落。12),移機過程中應防止左右移動機械與前后移動機械相互重疊，注意地面的承載力，防止樁機下陷。13).樁機行走時有專人指揮。14),吊樁、壓樁時必須分工明確，專人指揮，防止起重傷害事故，嚴禁在吊樁過程中，在樁下面站立和行走。15),施工作業時必須遵守安全規范，高空作業時應配戴安全帶。16) .施工作業時，不得進行機械維護保養。17) .施工停止時，應切斷電源，樁機停放

17、在安全位置。8、文明施工與環境保護8.1 文明施工措施全面開展創建文明工地活動，切實做到“兩通三無五必須”，即施工現場人行道暢通、施工工地沿線單位和居民出入通道暢通，施工中無管線事故、施工中無重大傷亡事故和留有質量隱患、施工現場周圍道路平整無積水，施工區域與非施工區與必須嚴格分隔、施工現場必須掛牌施工、管理人員必須佩卡上崗、工地現場施工材料必須對放整齊合理、必須開展以創建文明工地為主要內容的思想政治工作。8.2 環境保護措施1 .組織建立組織機構成立以項目經理為組長的施工環保、水保領導小組，制定施工環保、水保措施，項目部、施工隊分級管理，負責檢查、監督各項環保、水保工作的落實。收集國家和當地政府的相關法律、法規，負責識別、評價環境因素，制定環保方案和措施，并檢查