1、Partmaker Turn-Mill 示范文件編程-單主軸簡介本教程旨在幫助您如何使用Partmaker Turn-Mill 針對車銑復合機床加工零件進行加工編程。本教程重點介紹如何選擇正確的加工功能針對車銑復合中心加工的零件進行編程。完成本章節(jié)的學習之后，就可以選擇進入第四章學習另外一個示范零件的編程，此示范零件主要針對有主副軸和更多工藝的同步設置。如何產(chǎn)生Turn-Mill 教程零件下面是對本教程所給示范零件進行車銑復合機床加工零件加工編程的主要步驟：1 . 啟動 Partmaker。2 .查看零件加工刀具信息。3 .查看零件的循環(huán)信息。4 .選取加工零件材料。5 .定義視窗毛坯邊界。6

2、 .打開新的面視窗。7 .產(chǎn)生幾何形體。8 .進行車削操作。9 .在加工功能窗口選擇Mill end index 功能（利用C軸定位）進行銑削操作。10 .在加工功能窗口選擇Mill end,Polar 功能進行銑削操作。11 . 在加工功能窗口選擇Mill Diam,index （利用 C軸定位）進行銑圓柱面上的槽操作。12 . 在加工功能窗口選擇銑削圓柱體進行銑削操作（利用C軸聯(lián)動）。13 .產(chǎn)生工藝表格。14 .仿真加工處理。15 .產(chǎn)生NC代碼。完成本教程后將得到下圖所示零件：基本操作：在 PartMaker/Turn-Mill 進行任何編程練習的第一步是決定對零件的每個面使用什么樣的

3、加工策略。示范零件編程所需要的加工功能如下：車削使用車削刀具和編程方法進行基本外圓車削。Mill End - Index:使用鉆頭和機床的C軸定位功能鉆削端面呈方形排列的四個孔。使用短銑刀和C軸定位銑削四個徑向槽。Mill End - Polar:創(chuàng)建端面的方形槽。使用車銑復合中心的X軸聯(lián)動和C軸進給功能對方形槽進行編程。Mill Diameter - Index:使用 X方向的端銑刀，C軸定位功能進行位于外圓上90 度和 270度方位槽的編程。Mill Cylinder:使用 X向端銑刀，X軸，C軸的聯(lián)動功能對圓柱外表面的方向槽進行編程。下面我們就來逐步介紹如何對本教程零件的各個部分加工編程

4、。完成的本教程零件所需的文件在以下的目錄里面可以找到。完成的項目文件：c:pm-tmtm_demo.job完成的刀具文件：c:pm-tmtm_demo.tdb完成的循環(huán)文件：c:pm-tmtm_demo.cdb啟動 PartMaker Turn-MillPartMaker 中所有車銑復合零件的編程均應在Turn Mill 應用程序里完成。啟動 PartMaker Turn-Mill 應用程序選項：1. 雙擊桌面上的Turn-Mill 圖標或者從Windows 開始菜單下的PartMaker 組中選取Turn-Mill2.不久就會出現(xiàn)有PartMaker 標志的圖標，隨后即可看見下圖所示的設置定

5、義對話視窗，點擊關閉按鈕。我們已經(jīng)為此教程產(chǎn)生了一個刀庫，查看刀庫可：1.從文件菜單里選取打開刀具文件。2 .打開刀具文件：從安裝目錄里c:pm-tm 打開 tm-demo-metrictdb 文件，如下所示：3 .查看刀具，從加工管理菜單里選擇刀具（T）選項。首先看下刀具庫中的兩把刀具，注意T001 （下圖所示）是一把外圓車刀，下圖所示是刀具參數(shù)的設置。接著看下T007，注意方向按鈕區(qū)域。在PartMaker Turn-Mill, 里當定義銑削刀具的時候，必須要定義刀具的方向是沿著X 軸或 Z 軸。4 .點擊關閉按鈕，關閉刀具數(shù)據(jù)對話視窗。注： 此教程的刀具僅供教學使用，您開始使用PartM

6、aker 后，即可產(chǎn)生您自己的刀具庫。我們已經(jīng)為此教程產(chǎn)生了一個循環(huán)庫。查看可使用的循環(huán)可：1. 從文件菜單選擇打開循環(huán)文件。2. 從安裝目錄c:pm-tm 里打開 Tm-demo_metric.cdb 文件如下：3. 查看循環(huán)，在加工管理菜單選擇循環(huán)選項，在PartMaker Turn-Mill 里，同定義刀具一樣，定義孔加工時要注意定義刀具的加工方向是沿著X 軸或 Z 軸。下圖所示的循環(huán)是用來加工此教程零件的端面孔。同樣需要定義循環(huán)是用在車削或銑削加工功能窗口。本練習所用工件材料選用St_toolw，載入材料如下：1 . 在文件主菜單選取打開材料文件選項。2 .選擇下圖所示St_toolw

7、.mdb 文件，點擊打開。至此我們已把本教程零件所需的刀具，循環(huán)， 材料加載。PartMaker 同樣也提供了一個完整的項目文件。在此，不必打開此項目文件，下面我們一步一步來完成此教程零件的編程。教程的這一部分將一步步介紹如何在主軸進行車削編程。設置面視窗-這一部分我們將要設置主軸上車削操作的面視窗。1. 從查看菜單選取設置項，打開設置對話視窗（或點擊屏幕左上角的設置圖標）。在此對話視窗里可以定義加工功能，零件邊界，工件夾持位置。缺省設置對話視窗如下：2在面視窗列表里的重新命名域輸入TURNING ，重新命名當前視窗。點擊應用即可。3.在相應的域中輸入下列參數(shù)：長度（L）76.2OD:76.2

8、換刀X（ XC）3ID: 0換刀Z（ ZC）3余料（E） .5工件移動（I）100工件偏置G54完成參數(shù)輸入對話視窗如下：4 檢查設置對話視窗填寫無誤后，點擊應用按鈕，于是這些參數(shù)應用到了當前的面視窗。點擊關閉，關閉設置對話視窗。5 .在 CAM 面視窗， 從查看菜單選取顯示軸選項，將有水平和垂直軸線顯示在屏幕上，軸線可以幫助幾何形體的產(chǎn)生。CAD 模式下產(chǎn)生幾何形體這部分將介紹如何產(chǎn)生車削幾何形體。假設你已經(jīng)熟悉了用PartMaker 繪制車削操作的幾何形體，可以從安裝目錄輸入一個現(xiàn)存的DXF 文件，用來車削操作的編程。此文件名為Tm-turn_metric.dxf 。輸入幾何圖形步驟如下：

9、1. 從文件菜單欄選取輸入DXF 文件。2. 從安裝目錄C:Pm-tm 下選取 Tm-turn_metric.dxf. 如下所示：定義OD 車削輪廓在主軸上進行的第一個車削操作是車外圓。1. 點擊 CAD/CAM 開關，回到CAM 模式。2. 點擊右上角顏色欄的紅色方塊。3. 從零件特征菜單欄選取新的輪廓組選項，打開如下圖所示的輪廓組參數(shù)對話視窗。4從上圖所示的循環(huán)類型選項選擇車削。5. 從上圖所示的刀具位置選項選取外。6. 從上圖所示的刀具方向處選取右。7. 切削深度（d）設為2.5。8. 在循環(huán)名稱處輸入OD TURN 。9. 點擊選取刀具按鈕，讓PartMaker選取合適的刀具。從下圖可

10、以看到PartMaker為我們提供了一把車削刀具。點擊選取合適的刀具（如果刀具庫刀具類型比較多）。完成參數(shù)輸入，對話視窗如下：上述對話視窗設置無誤，點擊關閉按鈕。10.從屏幕的左邊選取輪廓圖標，從屏幕頂部選取元素末端撲捉模式，使用鼠標左鍵點擊下圖所示 1 到 5 位置，產(chǎn)生OD TURN 刀具路徑。請注意：繼續(xù)學習下面的教程之前請先保存目前的工作。為此，在文件菜單選取保存選項或用快捷鍵 <Ctrl + S>，從保存文件對話視窗中，輸入想要保存的文件名字，例如Turn-Mill-Sample 。接下來可以產(chǎn)生槽加工特征。下面的操作將產(chǎn)生一個槽加工特征。1. 從顏色欄選取藍色方塊。2.

11、 從零件特征菜單選取新的輪廓組（或點擊鼠標右鍵從彈出的菜單里選取新的輪廓組）。3從循環(huán)類型選項選取槽加工。4從刀具位置處選取外。5切削深度處輸入2.5。6在循環(huán)名稱處輸入OD GROOVE 。7點擊選取刀具按鈕讓PartMaker 選取合適的刀具，選取刀具后出現(xiàn)如下視窗：上述對話視窗確認無誤后，點擊關閉。 現(xiàn)在可以開始定義槽加工所需幾何形體：1. 選取屏幕左邊的輪廓圖標，選擇屏幕頂部最近相交撲捉模式。注意： 為了更清楚地查看槽加工特征，可以點擊鼠標右鍵，選取活動視窗里的僅顯示工作組選項。（或從查看菜單里選取僅顯示工作組選項）2.使用鼠標左鍵點擊如下圖所示的1 至 4 位置處，產(chǎn)生OD GROO

12、VE 刀具路徑。請注意 ：繼續(xù)學習下面的教程之前請先保存目前的工作。為此，在文件菜單選取保存選項或用快捷鍵 <Ctrl + S> 。定義完畢OD TURN 和 OD GROOVE刀具路徑后，我們就可以檢查刀具路徑了。為此：1. 從查看菜單下選取顯示全部選項，顯示已編制的兩個刀具路徑。2. 從零件特征菜單選取檢查每一個刀具路徑選項。3. 在刀具路徑選項對話框選取不顯示刀具選項，點擊接受。4. 點擊接受后顯示結(jié)果如下：5. 仿真完畢，返回零件特征菜單，選取隱藏每一個刀具路徑選項。至此我們已完成本教程的車削操作編程。下一步將進行用C 軸定位功能對工件的端面特征進行編程。Mill End,

13、 Index我們將要對工件的四個端面孔和四個徑向槽進行編程。設置面視窗在本章，我們將要設置一個便于鉆端面孔和銑徑向槽的面視窗。為此：1. 從查看菜單下選取設置或點擊屏幕左上角的設置對話視窗圖標。出現(xiàn)如下對話框：2. 點擊新的按鈕，創(chuàng)建新的面視窗。3. 在重新命名區(qū)域輸入MILL END INDEX 字符。4.從加工功能下拉選項里選取Mill End, Index ，結(jié)果如下圖所示：注 ：如果面視窗的圖像出現(xiàn)變形，則可以從查看菜單選取全屏查看選項，刷新屏幕，最后得到上圖所示結(jié)果。5. 完成上述設置以后，點擊應用按鈕，接著點擊關閉按鈕，關閉設置對話視窗。6. 在視窗菜單選擇Mill End Ind

14、ex 選項，切換到Mill End Index 面視窗。7. 在查看菜單下選取顯示軸選項。8. 在查看菜單下選取顯示邊界選項。注意 ：如果視窗顯示圖形出現(xiàn)扭曲變形，可以通過查看菜單選取全屏查看，已達到上圖所示結(jié)果。同時注意在屏幕的左下角有一個X-Y軸圖標，此圖標提示我們當前用的軸。在 CAD模式下產(chǎn)生幾何體在安裝目錄里同樣提供了本教程所需的一個DXF 文件，文件名為：Tm-face_metric.dxf ，此文件可以在C:PM-TM 目錄里找到。輸入幾何形體：1. 從文件菜單選取輸入DXF 文件。2. 從 C:PM-TM 目錄選擇Tm-face_metric.dxf. 文件，如下圖所示：點擊打

15、開以后將看到在CAD模式下顯示的如下畫面：進行下步操作之前，點擊CAD/CAM 轉(zhuǎn)換開關，以便在CAM 模式下編程。對偏心孔編程第一步是鉆四個直徑3.2 的孔， PartMaker / Turn-Mill 使用鉆孔循環(huán)方式實現(xiàn)。在 PartMaker / Turn-Mill 里使用銑削刀具在鉆孔操作中，將使用兩把刀具，一把是直徑2.4 的中心鉆，一把是直徑3.2 的鉆頭，可以在刀具管理菜單下選擇刀具選項，預覽查看。要注意這些刀具的加工方向。查看此兩把刀具如下圖所示：Tool# 3Tool #4預覽完畢關閉對話視窗，從刀具管理選擇循環(huán)選項。要注意這些刀具是作為銑削刀具定義的，同時要注意刀具的方向

16、。查看完畢按<Ctrl+S> 保存。1. 點擊顏色欄紅色方塊。2. 在零件特征菜單下選取新的孔組選項。3. 不要勾選通孔選項。4. 在主循環(huán)操作下類型選項選鉆孔。5. 輸入孔的直徑3.2。6. 其他參數(shù)輸入如下：平倒角（C）0Z_曲面（S）0Z_快進（R）1Z_間隙（CL） 1名義深度（D） 6.357. 點擊循環(huán)按鈕，PartMaker 就會選取先前創(chuàng)建的適合此孔的循環(huán)，在此應該選擇DRILL 3.2這個循環(huán) ， 如下圖：1. 從屏幕左端工具欄選擇鏈接圓圈圖標。2. 點擊其中的任意一個圓PartMaker 將把相同尺寸的圓全部選到，如下圖所示：請注意 ：繼續(xù)學習下面的教程之前請先

17、保存目前的工作。為此，在文件菜單選取保存選項，或用快捷鍵 <Ctrl + S> 。徑向槽的編程1 . 顏色欄點擊藍色方塊。2 .從零件特征菜單下選取新的輪廓組選項。3 . 在循環(huán)名稱欄里輸入RADIAL SLOTS 。4 .在循環(huán)類型欄里選輪廓銑削，刀具位置欄里設置上。5 .其他參數(shù)設置如下：Z-曲面（S）0Z_深度（D）6.35Z_快進（R）1Z_間隙（CL ）1底部精加工余量（B)0直徑（d）3.26.點擊選取刀具按鈕，讓PartMaker 選擇合適的刀具。如下圖：點擊選取，接著出現(xiàn)如下視窗：參數(shù)輸入無誤后點擊關閉按鈕，關閉此對話窗。，為此：1. 在屏幕左側(cè)的工具欄選取輪廓圖標

18、，在屏幕頂部選取在圓圈上撲捉方式。2. 在屏幕左下角A <0> 域里輸入0，角度為0，按回車鍵。3. 將有提示選取圓圈或圓弧，點擊下圖1 處位置圓圈。2 處圓弧，如下圖：5完成輪廓定義后，用鼠標選取剛剛定義的槽加工幾何形體。6. 在編輯菜單下選取變換旋轉(zhuǎn)選項，出現(xiàn)如下對話視窗：1. 完成徑向槽的刀具路徑的定義后，在零件特征菜單下選取檢查工作組刀具路徑，將看到如下視窗：仿真完畢，從零件特征菜單選取 隱藏工作組刀具路徑選項。： 繼續(xù)學習下面的教程之前請先保存目前的工作。為此， 在文件菜單選取保存選項或用快捷鍵<Ctrl + S> 。將要對端面的矩形槽進行編程，將用到Mill

19、 End, Polar .加工功能。設置面視窗1. 從查看菜單下選取設置，或點擊屏幕左上角的設置對話視窗圖標。2. 點擊新的按鈕，產(chǎn)生新的面視窗。3. 在重新命名區(qū)域輸入Mill End Polar 。4. 從加工功能下拉選項里選取Mill End, Polar ，見下圖：5. 檢查設置對話視窗設置無誤后，點擊應用，于是所設置的參數(shù)即應用到當前視窗，點擊關閉按鈕，關閉此設置對話視窗。6. 在 視窗菜單選取 Mill End, Polar ， 切換到 Mill End, Polar 視窗 。CAD 模式下產(chǎn)生幾何形體接下來要輸入編程所需幾何圖形，此圖形我們在前面章節(jié)（Mill End, Inde

20、x 視窗）已輸入過，在此章節(jié)我們需要重新輸入，但編程所需輪廓部位不同。1. 從文件菜單選取輸入DXF 文件。2. 從 C:PM-TM 目錄選擇Tm-face_metric.dxf 文件，如下圖所示：DXF 文件結(jié)果見下圖：MILL END ,INDEX面視窗對端面的孔和徑向槽進行了編程，在此我們只需對1. 在顏色欄點擊紅色方塊。2. 在零件特征菜單選取新的輪廓組選項。3. 在循環(huán)名稱欄里輸入END POCKET 。4. 在循環(huán)類型里選取型腔銑削。5. 其他參數(shù)輸入如下：Z_曲面（S）0Z_深度（D）3.2Z_快進（R）2Z_間隙（CL）1底部精加工量（B）0側(cè)壁精加工量（W）0直徑 （ d）5

21、6. 點擊選取刀具，允許PartMaker 選取合適的刀具。選取刀具后結(jié)果如下圖：7. 上述視窗檢查無誤后，點擊關閉按鈕。1. 在屏幕左側(cè)工具欄選取鏈接幾何體圖標。2. 點擊矩形方框的任意部位即完成幾何體的鏈接。3. 檢查刀具路徑，在零件特征菜單欄選取檢查工作組刀具路徑，將出現(xiàn)如下視窗：4從零件特征菜單欄選擇隱藏每一刀具路徑。請注意 ：繼續(xù)學習下面的教程之前請先保存目前的工作。為此，在文件菜單選取保存選項或用快捷鍵 <Ctrl + S> 。Mill Diameter, Index本章節(jié)之所以放在此教程的后面來進行，是因為繪圖和編程概念不同于普通的車削和銑削操作。這里涉及到要把包裹在

22、圓柱表面的幾何特征展開成一個平坦面來編程。為了更好地理解展開的概念，我們可以設想，圓柱的外表面就像一張紙包在一個罐子上，把紙張裁開并從罐子上剝落然后平放在一張工作臺上。這就是 PartMaker 解決圓柱外表面特征加工的方式。編程是在Z 軸、C 軸進行，Z 代表特征在機床Z 向的長度，C 代表要旋轉(zhuǎn)的角度，角度范圍為0360度。設置面視窗本章節(jié)我們將要進行外圓表面槽的編程，如下：1. 從查看菜單下選取設置，或點擊屏幕左上角的設置對話視窗圖標。2. 點擊新的按鈕，產(chǎn)生新的面視窗。3. 在重新命名區(qū)域輸入. Mill Diam, Index4. 從加工功能下拉選項里選取Mill Diameter

23、Index. .見下圖：5 .檢查設置對話視窗設置無誤后，點擊應用，于是所設置的參數(shù)即應用到當前視窗。點擊關閉按鈕，關閉此設置對話視窗。在視窗菜單選取Mill Diameter Index ， 切換到 Mill Diameter Index 視窗。6 .在查看菜單選取顯示軸。7 . 在查看菜單選取顯示邊界。產(chǎn)生幾何形體再次強調(diào)一下，因為圓柱表面展開的繪圖和編程都是一個全新的概念，我們可以選擇繪圖方式或輸入現(xiàn)有DXF文檔方式得到我們需要的幾何形體。方法1 ：輸入一個DXF文檔。我們已經(jīng)為本教程的本章節(jié)產(chǎn)生了所需的DXF文件，在C: PM-TM 目錄里可以找到。1. 從文件菜單欄選取輸入DXF 文

24、件，然后從相應的目錄選擇Tm-cyl_metric.dxf方法2：如果想自己在CAD模式下繪圖，首先點擊屏幕左下角的CAD/CAM 轉(zhuǎn)換開關，直到一個鉛筆圖標出現(xiàn)。我們從本教程的第二頁可以看到，在90 度和 270 度兩個方向共有兩個縱向槽，繪圖步驟如下：1. 從繪圖工具欄選取已知半徑和圓心的圓圈圖標。在左下角的信息提示欄，輸入半徑為3.2，按回車鍵。2. 從撲捉模式工具欄選擇ZC坐標撲捉模式，在左下角的提示欄，輸入Z -60.3,C90,按回車鍵。3. 繪制例題中的第二個圓，使用已知半徑和圓心，ZC 坐標撲捉模式，需要改變的僅僅是C從 90 度改為 270 度。現(xiàn)在可以沿Z軸負向通過旋轉(zhuǎn)復制

25、這兩個圓，操作如下：A.點擊選取圖標，按住鼠標左鍵不放框選兩個圓。選中目標后，目標高亮顯示。B.從編輯菜單選取變換鏡像選項，完成下圖所示對話框點擊OK。PartMaker 將出現(xiàn)以下畫面：4.選取繪圖工具欄通過兩點直線，使用相切撲捉模式。用鼠標點擊1 和2， 3 和4， 5 和 6， 7 和 8 處（左圖），將會出現(xiàn)四條相切于圓的直線（右圖） 。5.完成右圖所示圖形后，選取繪圖工具欄移去圖標，刪除不必要的圓弧。只需用鼠標點擊槽內(nèi)的圓弧。左圖右圖正確地完成上述繪圖后，點擊左下角鉛筆圖標，轉(zhuǎn)換成請注意CAM 模式。<Ctrl + S> 。圓柱表面的縱向槽編程下一步將對槽進行編程。2.

26、使用鼠標左鍵點擊1 處圓弧，接著點擊2 處圓弧（下圖所示）1. 從顏色欄選取綠色方塊。2. 從零件特征選取新的輪廓組。3. 在循環(huán)類型欄選輪廓銑削。4. 在循環(huán)名稱欄輸入Contour Mill 。5. 其他參數(shù)如下：X_曲面（S）38.1X_深度（D）2.5X_快進（R）2X_間隙（CL）1底部精加工量（B）0直徑（d）66.點擊選擇刀具，允許PartMaker 選取合適的刀具。6. 上述視窗檢查無誤后，點擊關閉按鈕。下一步即可進行縱向槽刀具路徑幾何輪廓的定義，如下：1. 從屏幕左側(cè)選擇輪廓圖標，采用圓圈中心撲捉模式。3. 對 270 度長槽重復前面步驟，點擊3.4 兩處圓弧。4. 上述操作

27、完成后，從零件特征菜單選取檢查工作組刀具路徑，屏幕將如下圖所示：5從零件特征菜單選取隱藏每一刀具路徑。請注意 ： 繼續(xù)學習下面的教程之前請先保存目前的工作。鍵 <Ctrl + S> 。為此， 在文件菜單選取保存選項或用快捷Cylindrical Milling （銑削圓柱表面）一臺車銑復合加工中心能夠銑削圓柱面上特征，要具備 X、 Z 和 C 軸的聯(lián)動功能，通常是指C軸的聯(lián)動功能。從本教程提供的圖片圓柱外表面有一個矩形槽要加工。或許你已經(jīng)注意到前面章節(jié)長槽編程方法，如果讓刀具路徑沿中心線走的話，我們就沒必要把整個方型槽畫出來，只需畫出中心線或要沿的輪廓線即可。在這個章節(jié)，我們將繼續(xù)

28、使用這個方法以便減輕繪圖的難度。設置面視窗本章節(jié)，我們將要設置銑削圓柱的面視窗，步驟如下：1. 從查看菜單下選取設置，或點擊屏幕左上角的設置對話視窗圖標。2. 點擊新的按鈕，產(chǎn)生新的面視窗。3. 在重新命名區(qū)域輸入Mill Cylinder 。4. . 從加工功能下拉選項選取銑削圓柱體。5. 上述操作完成，將出現(xiàn)以下對話視窗：6. 檢查設置對話視窗設置無誤后點擊應用，于是所設置的參數(shù)即應用到當前視窗，點擊關閉按鈕，關閉此設置對話視窗。7. 切換到銑圓柱體面視窗，可以從視窗菜單選擇MILL CYLINDER 。8. 從查看菜單欄選取顯示軸，將會有水平和垂直的軸線出現(xiàn)，有助于本教程接下來的繪圖。9

29、. 從查看菜單選取顯示邊界。產(chǎn)生幾何體銑削圓柱體的繪圖同Mill Diameter, Index 的繪圖一樣。不同之處是取決于機床的C 軸功能，而不是PartMaker。輸入 DXF 文件1. 從文件菜單選取輸入DXF 文件。2. 從C: PM-TM 目錄選擇Tm-cyl_metric.dxf 文件。銑削圓柱編程接下來我們將要對方形槽編程。1. 點擊 CAD/CAM 轉(zhuǎn)換開關，出現(xiàn)鉆頭圖標，返回CAM 模式。2. 在零件特征菜單選取新的輪廓組。3. 在循環(huán)名稱欄輸入SQUARE GRV 。4. 其他參數(shù)如下：X_曲面（S）38.1X_深度（D）2.5X_快進（R）2X_間隙（CL ）1底部精加工量（b）0側(cè)壁精加工量（w）0直徑35.點擊選取刀具，允許PartMaker 選取合適的刀具。5. 檢查上述對話框設置無誤，點擊關閉按鈕。下一步定義刀具路徑的幾何形體。1. 選取屏