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文檔簡介

1、目錄一、工程概況1二、施工依據:1三、施工任務:1四、施工準備2五、主要施工方案2六、質量保證措施7七、安全施工保證措施9八、現場文明施工措施10、工程概況1、工程總體概況工程名稱北京昌平大型旅游商業文化綜合體-酒店工程地點北京巾昌平區東藏局速以北,舊西路以西建設規模建筑面積地上建筑面積地下建筑面積_279849.34ml258843.75m2_221005.59mi建筑總高(mj)地上層數地下層數38.650/9.5707/21/0相關方業主北京漢慈投資有限公司設計天津喜邦建筑工程設計有限公司勘察北京冠亞偉業民用建筑設計有限公司監理北京方圓工程監理有限公司施工中國建筑一局(集團)有限公司、施

2、工依據:1 .JGJ145-2013混凝土結構后錨固技術規程、GB50204-2011混凝土結構工程施工質量驗收規范GB18242-2008彈性體改性瀝青防水卷材2 .設計變更及業主下發的變更圖紙:建施-51B、建施-54B、建施-55B、建施-56B、建施-59B、建施-60B(此圖紙施工前還需與設備安裝單位中建三局核對無誤后方可進行施工)3 .酒店施工組織設計三、施工任務:2015年10月22日接到業主下發的設備基礎平面圖,要求我司組織人員進行上述設備基礎施工施工難度:由于酒店屋面已完成施工,屋面設備基礎施工時需破開防水,重新進行搭接,現場施工材料模板及鋼筋均需人工進行搬運,混凝土澆筑時均

3、需人工使小推車運輸。即:設備基礎施工全部需要人工倒運,因人工倒運導致施工降效非常明顯四、施工準備1、技術準備在開工前及時做好各種技術資料,包括施工圖、施工組織設計和預算、材料工本分析或成本分析等前期準備工作。組織落實作業人員進行施工圖熟悉,施工圖會審及技術交底工作,討論施工部署,安排出分段分期的計劃目標和措拖。2、現場準備2.1 組織部分管理人員和勞動力按需分批進場,組織臨時水電管線埋設,并進行施工現場總平面布置。2.2 就緒施工用各種機具設備,按需用順序分批調度進場,并接通施工用電。3、材料及施工機械準備計劃主材來源,經監理單位及建設單位考察確認后,速辦訂貨供料合同和手續,并按施工進度計劃提

4、前進料供貨,按指定地點堆放或進入倉庫。五、王要施工方案(一)施工工藝測量放線一切割破碎一基礎范圍外200mm以內剔鑿碎露出鋼筋及屋面防水一切割鋼筋一垃圾清運一植筋打孔一孔內清理一注膠一植筋一拉拔試驗一設備基礎鋼筋綁扎一設備基礎模板一設備基礎碎澆筑一碎養護一拆模一設備基礎陰角抹10mnSM、圓弧陽角用角磨機磨出10mml、圓弧一卷材搭接一閉水試驗一鋼筋幫條焊焊接一防水保護層澆筑及養護一設備安裝(二)施工流程1、測量放線根據圖紙中設備基礎位置,彈出設備基礎邊線邊線。2、切割破碎根據已經彈好的邊線,使用切割機進行切割(卷材及防水保護層)。切割完成后使用電錘進行破碎至結構樓板。破碎完成后,四周需用塞子

5、人工剔鑿200mm寬,露出卷材及防水保護層的鋼筋,待設備基礎施工完畢后在進行幫條焊焊接。破碎產生的垃圾不可隨意丟放,應將垃圾裝袋,待吊車往下吊運至首層指定位置,待垃圾吊運完畢,將全部垃圾用渣土車進行外運。3、植筋工程(1)施工前準備應認真閱讀設計施工圖,按設計圖紙在植筋部位準確放線定位。檢查被植筋位置混凝土表面是否完好,如存在表面缺陷應將缺陷修復后方可植筋。植入原結構的鋼筋,首先用用鋼筋探測儀探測普查鋼筋分布情況,并用紅油漆標出。植筋時應避讓原鋼筋位置,防止傷及原鋼筋。(2)鉆孔根據鋼筋直徑、鋼筋錨固深度要求選定鉆頭和機械設備;鉆孔直徑根據工藝要求一般為鋼筋直徑15d或由設計選定;深度滿足設計

6、圖紙要求;鉆孔應避開原鋼筋。植筋位置應避開磚縫部位。(3)清孔清除孔內積水,異物等,可采用空壓機或手動氣筒吹凈孔內碎渣和粉塵;用棉絲擦去孔內粉塵,并保持孔道干燥。(4)注膠注膠時應將攪拌頭插入到孔的底部開始注膠,逐漸向外移動,直至注滿孔體積的2/3即可(5)植筋將處理好的鋼筋插入孔中,放入時緩慢轉動鋼筋,膠體充實無氣泡、無孔洞,讓孔與鋼筋全面粘合,以膠體從孔內溢出為準;放入鋼筋時要防止氣泡發生。(6)在常溫下自然養護,養護期間不應擾動,參照植筋膠使用說明嚴格控制固化時間。4、鋼筋工程(1)鋼筋放樣必須符合設計要求,并經主任工程師審核,確保準確無誤。(2)所有鋼筋進場除材質合格證等還須具有符合批

7、量的復檢合格證,否則不得加工使用。(3)鋼筋加工及安裝嚴格按施工圖要求及國家現行施工驗收規范的要求執行,保證鋼筋外觀無缺陷、污物、銹蝕,鋼筋的成型、綁扎、焊接等均按規范執行。(4)底層鋼筋須設砂漿墊塊,以保證鋼筋保護層厚度,頂層鋼筋不能獨立成形,須焊接鋼筋支架固定。(5)鋼筋綁扎按設計的間距劃線定位。鋼筋架設后,須對其進行保護,不能任意在上面踩壓。必須在鋼筋上行走時須采取保護措施,如搭設臨時走道等。5、模板工程(1)本工程中主要采用15mnS覆膜多層板,模板支設前,模板表面涂隔離劑。(2)支模前,將基礎中心線、標高線復測投點,彈出基礎支模線并經檢查后方可施工。(3)模板的加固、支撐采用小48.

8、3X3.6的鋼管。(4)模板安裝基本完畢后對斷面尺寸、軸線、標高、垂直度等進行全面檢查校正后再進行固定,形成穩定整體結構。(5)設備基礎在碎澆筑完成后強度達到1.2MPa后即可拆模,拆模時注意不得缺棱掉角15mm繼100*100h'rr'.;一模獻樟剖面國6、碎工程1)在計劃澆筑區段內連續澆筑混凝土,不得中斷,澆筑間隔時間不得超過混凝土的初凝時間。2)混凝土振搗必須密實,不能漏振、欠振、也不可過振。混凝土應采用高頻機械振搗密實,振搗時間一般10s為宜,應使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。使用插入式振動器應做到快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻

9、振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(-股為300-400m6,與模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍,并不應碰撞模板、鋼筋和預埋件。3)混凝土澆筑完畢,在混凝土終凝前必須用木抹刀或鐵抹刀搓壓混凝土表面,以防止混凝土表面出現裂縫。混凝土原漿收面后,應立即進行養護。7、防水工程7.1 卷材的相關要求7.1.1 防水卷材所選用的基層處理劑、密封材料等配套材料,均應與鋪貼的卷材材性相容。7.1.2 鋪貼防水卷材前,應將找平層清掃干凈,在基面上涂刷基層處理劑;當基面較潮濕時,應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。7.1.3 SBS改性瀝青防水卷材單層不應小于設計值。7.1.4 兩幅卷材短邊和

10、長邊的搭接寬度均不應小于100mm7.1.5 熱熔法鋪貼卷材應符合下列規定:7.1.5.1 鋪貼卷材應平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲、皺折;7.1.5.2 接縫口應用密封材料封嚴,其寬度不應小于10mm7.1.6 卷材防水完工并經驗收合格后應及時做保護層。7.1.7 卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設計要求。(主控項目)7.2 防水卷材施工時的注意事項7.2.1 空鼓:卷材防水層空鼓發生在找平層與卷材之間,且多在卷材的接縫處,其原因是防水層中存有水分,找平層不干,含水率過大;空氣排除不徹底,卷材沒有粘結牢固;或刷膠不勻、厚度不夠、滾壓不實,使卷材起鼓。施工中應控制基層的含水率,并

11、把好各道工序的操作關。7.2.2 起泡:防水卷材鋪貼完后表面起泡,不平整。主要原因是施工溫度過低,基層處理劑或基層膠結劑的稀釋或溶劑未及時揮發出來等,造成卷材表面起泡,影響防水層質量。7.2.3 設備基礎陰角抹10mnS小圓弧,陽角用角磨機磨出10mm、圓弧;7.2.4 卷材施工完成后需進行閉水試驗,水面需高出卷材(h>20m巾,時間不小于24ho六、質量保證措施1、質量管理組織措施和管理制度1.1 質量管理組織措施1.1.1 公司委派技術中心協同項目技術部處理施工管理中的技術難點和關鍵問題;同時委派質量部設置項目質量部,加強對本工程的質量監督、檢查指導。1.1.2 實施項目經理管理責任

12、制,組織以項目經理為首的項目管理班子,對本工程質量全面管理、檢查和監督。各級施工人員和班組由項目經理統一領導、統一指揮、統一調度。1.1.3 制訂質量目標管理計劃,制訂各分部分項工程的質量目標和保證措施。1.1.4 實行技術管理制度。1.1.5 編制施工組織設計、及時申報各有關部門進行審核。1.1.6 前進行施工圖自審、會審和技術交底,施工過程中對各分部分項工程先交底后施工,應有全面技術交底資料。1.1.7 分項工程進行技術復核,應有全面技術復核資料。1.1.8 技術資料檔案制度。1.1.9 技術管理責任制。2、質量檢查2.1 自檢操作工人每天下班前,對自己操作的該部位分項工程進行自行檢查,檢

13、查質量是否符合設計和規范要求,不符合要求處及時修正。各作業班組班長及班組質量員對施工完畢的分項工程進行自檢工作,發現問題及時修正,并做好自檢記錄。2.2 互檢和交接檢每完成一道工序,由施工員、班組長、班組質量員和主要技工進行互相檢查和交接檢查,存在問題及時指出并整改,應做好檢查記錄,相互督短,取長補短,共同提高。2.3 專檢每完成一個分部工程或分項工程,由質量總負責、質量員、施工員組織有關工種班組進行分部分項工程專門質量檢查,并辦理交接手續,做到責任分明。不符合規范要求,整改未到位的不準進入下續工程施工。2.4 隱檢結構分部工程中每一分項工序完成后須及時進行隱檢驗收,隱檢由項目部組織質量總負責

14、、質量員、施工員、監理、甲方和有關班組長進行驗收,驗收合格后進入下道工序,并做好隱檢記錄和簽證手續。2.5 質量手續工程質量實行三級檢查,三方監督,即在班組自檢互檢的基礎上,項目質量員與施工員負責復核,公司抽檢和定期質量大檢查。工程質量由建設單位、監理公司和本公司質安科三方監督。質量部及時掌握以下的隱檢驗收工作:2.6 隱檢查鋼筋規格、型號、間距尺寸,模板標高、斷面尺寸、土質情況是否符合設計要求。3、質量(含材料、設備)保證措施建立技術資料和檔案制度,專人負責收集各種技術資料,確保技術資料和工程進度同步。結構軸線及標高利用高精度儀器控制,控制結構尺寸偏差及位移。各類混凝土施工由專業試驗員制作試

15、塊,按部位編號,辦妥建設單位、監理和現場人員見證手續,保證試塊強度如實反映澆搗混凝土的強度。4.1鋼筋工程質量控制鋼筋是混凝土結構中的骨架,加強鋼筋制作和安裝質量管理是混凝土結構的關鍵。鋼筋工程分為三個工序,翻樣、制作、安裝。在鋼筋施工前先安排出整體部署,然后進行翻樣、制作和安裝。4.2模板工程的質量控制模板工程施工是保證構件外形及結構質量的重要因素。支模質量的好壞,會影響到混凝土質量、軸線偏位、標高不一、漏漿等多方面問題。保證整體模板的穩定、嚴密、垂直、平整、軸線準確、標高一致,做到道道把關,層層落實,事先檢查和核對,同時要選好支撐體系的材料。混凝土澆筑時要有專人值班,確保模板的良好剛度,保

16、證整體工程的順利進行。4.3混凝土工程質量控制本工程采用商品混凝土。保證混凝土澆筑質量和鋼筋的整體性。在澆筑時要有總體計劃和方案,合理安排澆筑順序,配備專業混凝土工進行操作,保證混凝土的密實度,合理確定施工縫的留設,一次性澆筑完畢,確保混凝土質量。由于合理安排好澆筑順序和各施工班組的施工計劃,以及流水作業,做好混凝土澆筑時的管理,項目經理和主要質量管理人員在澆筑混凝土時堅守工作崗位,同時做好交換班子工作和交底工作。在澆筑前要做好每個部位、每組的混凝土試塊,施工現場掛牌注明混凝土的配合比。注意拆模周期和做好混凝土養護工作,確保本工程混凝土的整體質量。七、安全施工保證措施1、認真做好安全生產教育,

17、對所有參加施工生產的職工均進行入場安全教育,牢牢樹立“管生產,必須管安全;安全第一,預防為主,綜合治理”的思想。各級指揮人員和操作人員認真學習并且實執行安全責任制度、安全教育制度,安全設施驗收制度和安全檢查制度,進入施工現場人員嚴格遵守安全生產規章制度、安全操作規程和各項安全措施規定,做好各級安全技術交底,填好安全交底卡,加強安全檢查,做好各項安全記錄。各工序施工前均應由施工負責人進行書面交底。班組每天亦需進行30分鐘的班前安全技術交底。2、嚴禁赤腳和穿高跟鞋進入現場作業,凡進入現場人員必須戴安全帽。3、非機械人員和非電工,不得動用機械設備和電器設備。4、安全員每天對作業點進行安全檢查,發現問題立即監

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