1、PVC電器軟管配方設(shè)計PVC電器絕緣套管wPVC絕緣套管特性一：工作溫度5度105度二：良好的絕緣性能三：良好的柔軟性四：耐油耐酸，保護機掛線和引線應(yīng)用一般應(yīng)用于電器，線束，變壓器，馬達引線等的絕緣和保護。PVC樹脂選擇級別級別級別級別主要用途主要用途SG1一級一級A高級電絕緣材料高級電絕緣材料SG2一級一級A一級一級B、二級、二級電絕緣材料、薄膜電絕緣材料、薄膜一般軟制品一般軟制品SG3一級一級A一級一級B、二級、二級電絕緣、農(nóng)用薄膜、人造革表面膜電絕緣、農(nóng)用薄膜、人造革表面膜全塑涼鞋全塑涼鞋SG4一級一級A一級一級B、二級、二級工業(yè)和民用薄膜工業(yè)和民用薄膜軟管、人造革、高強度管材軟管、人造

2、革、高強度管材SG5一級一級A一級一級B、二級、二級透明制品透明制品硬管、硬片、單絲、導(dǎo)管、型材硬管、硬片、單絲、導(dǎo)管、型材SG6一級一級A一級一級B、二級、二級唱片、透明片唱片、透明片硬板、焊條、纖維硬板、焊條、纖維SG7一級一級A一級一級B、二級、二級瓶子、透明片瓶子、透明片硬質(zhì)注塑管件、過氯乙烯樹脂硬質(zhì)注塑管件、過氯乙烯樹脂電器套管用PVC軟管配方原材料名稱份數(shù)廠家價格PVC(SG2)100100浙江巨化8120元/噸CPE2 2山東飛赫9500元/噸烷基磺酸苯酯（T-50）1313德國進口4500元/噸BaSt1.51.5河北德塑10300元/噸DOP1616齊魯石化12800元/噸D

3、BP1616齊魯石化13600元/噸DOA5 5藍礬化工16000元/噸3PbOSO4H2O3 3興銀河化工25000元/噸按按1KG原料成本計算：原料成本計算：9.47188元元/KG各組分作用l烷基磺酸苯酯烷基磺酸苯酯是是PVC的一種性能良好的增塑的一種性能良好的增塑劑，可以部分代替鄰苯二甲酸酯作為住增塑劑使用。劑，可以部分代替鄰苯二甲酸酯作為住增塑劑使用。石油脂對聚氯乙烯樹脂具有良好的相溶性和增塑效率。石油脂對聚氯乙烯樹脂具有良好的相溶性和增塑效率。是一種通用的增塑劑。它具有較高的機械性能、優(yōu)異是一種通用的增塑劑。它具有較高的機械性能、優(yōu)異的膠凝能力，耐皂化和低的遷移性，電阻性能良好，的

4、膠凝能力，耐皂化和低的遷移性，電阻性能良好，低溫時有顯著的穩(wěn)定性，因此有良好的耐候性。低溫時有顯著的穩(wěn)定性，因此有良好的耐候性。lDOP、DBP（鄰苯二甲酸二醇酯類）是重要（鄰苯二甲酸二醇酯類）是重要的通用型主增塑劑，為的通用型主增塑劑，為PVC樹脂的加工的重要增塑劑。樹脂的加工的重要增塑劑。llCPE主要用于主要用于PVC的輔助增塑劑，以部分代的輔助增塑劑，以部分代替替DBP和和DOP，其增塑性能低于主增塑劑，但能增，其增塑性能低于主增塑劑，但能增加電絕緣性和耐燃性，并能提高抗張強度。加電絕緣性和耐燃性，并能提高抗張強度。CPE具有具有較全面的技術(shù)性能，如優(yōu)良的阻燃性和耐油性，較高較全面的技

5、術(shù)性能，如優(yōu)良的阻燃性和耐油性，較高的力學(xué)性能，良好的耐熱老化、耐臭氧、耐氣候性能，的力學(xué)性能，良好的耐熱老化、耐臭氧、耐氣候性能，CPE還有較好的電性能和良好的工藝加工性能。其缺還有較好的電性能和良好的工藝加工性能。其缺點是耐老化性能和耐低溫性能較差，需要配合其他增點是耐老化性能和耐低溫性能較差，需要配合其他增塑劑同時使用來改善聚氯乙烯制品的其他性能。塑劑同時使用來改善聚氯乙烯制品的其他性能。lDOA（己二酸二辛酯）為典型的耐寒性（己二酸二辛酯）為典型的耐寒性增塑劑，可賦予制品良好的低溫柔軟性和耐光增塑劑，可賦予制品良好的低溫柔軟性和耐光性性。l3PbOSO4H2O（三堿式硫酸鉛）對（三堿式

6、硫酸鉛）對PVC的熱穩(wěn)定性優(yōu)良，絕緣性能較好。但有初的熱穩(wěn)定性優(yōu)良，絕緣性能較好。但有初期著色性，缺乏潤滑性。鉛鹽類穩(wěn)定劑的毒性期著色性，缺乏潤滑性。鉛鹽類穩(wěn)定劑的毒性較強，易生成粉塵，生產(chǎn)和使用過程中會使操較強，易生成粉塵，生產(chǎn)和使用過程中會使操作人員作人員Pb中毒，環(huán)境污染。中毒，環(huán)境污染。lBaSt：良好良好熱穩(wěn)定熱穩(wěn)定性性，具有潤滑作用，具有潤滑作用高速混合準備準備加料及混合加料及混合出料出料清理清理用高速混合機制備粉料需確定加料量、加料順序、排料溫度。混合工藝與操作高速混合機原理：攪拌器高速旋轉(zhuǎn)，物料因離攪拌器高速旋轉(zhuǎn)，物料因離心力拋向鍋壁下部，然后沿心力拋向鍋壁下部，然后沿混合鍋壁

7、上升，至中心部位混合鍋壁上升，至中心部位是降落，然后再上升及降落是降落，然后再上升及降落因內(nèi)部摩擦熱及外部加熱套的熱量而使物料溫度升高原料的準備原料的準備樹脂的含水量須符合生產(chǎn)要求，否則會加大在樹脂的含水量須符合生產(chǎn)要求，否則會加大在高速混合時排氣的難度。高速混合時排氣的難度。各種助劑，顆粒應(yīng)極細，有效成分的含量應(yīng)穩(wěn)各種助劑，顆粒應(yīng)極細，有效成分的含量應(yīng)穩(wěn)定并合乎一級品的標準。助劑的含水量要低，否則定并合乎一級品的標準。助劑的含水量要低，否則應(yīng)預(yù)先干燥處理。應(yīng)預(yù)先干燥處理。u確定加料量確定加料量通常物料的體積占混合器空容積的通常物料的體積占混合器空容積的50%70%。(若樹若樹脂的密度為脂的密

8、度為1.2g/cm，混合室的容積為，混合室的容積為10L,取容積為取容積為60%，則樹脂的質(zhì)量為，則樹脂的質(zhì)量為720g，其他助劑按，其他助劑按比例計算）比例計算）加料順序1)SPVC加料順序由理論上分析，應(yīng)為：樹脂加料順序由理論上分析，應(yīng)為：樹脂增塑增塑劑劑漿料漿料色料、填料及其他助劑色料、填料及其他助劑在高混機中混合至在高混機中混合至90105排料，冷混至排料，冷混至40排料排料待用。或高混機排料至密煉機、開煉機塑化待用。或高混機排料至密煉機、開煉機塑化2)先將樹脂和增塑劑混合一定時間，再將其先將樹脂和增塑劑混合一定時間，再將其余物料全部加入，在高混機中混合至余物料全部加入，在高混機中混合

9、至90105排料。排料。PVC塑料物料的預(yù)混參數(shù)表工藝條件工藝條件加料量加料量/g/g設(shè)定溫設(shè)定溫度度/混合時混合時間間/min/min出料溫度出料溫度/軟聚氯乙烯軟聚氯乙烯72072080-9080-907-107-1090-10590-105高速混合機的操作規(guī)程一、開機前準備一、開機前準備（1）保持機器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內(nèi)腔應(yīng)清掃干）保持機器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。凈，確保無任何硬物、臟物。（2）詳細檢查機器各聯(lián)接部件無松動，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴）詳細檢查機器各聯(lián)接部件無松動，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴密無泄露，各儀表指示正

10、常。密無泄露，各儀表指示正常。（3）檢查各個零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷，嚴格按潤滑規(guī)程潤）檢查各個零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷，嚴格按潤滑規(guī)程潤滑各部位。滑各部位。（4）檢查排料閥門開啟及關(guān)閉動作是否靈活，無阻滯。）檢查排料閥門開啟及關(guān)閉動作是否靈活，無阻滯。（5）檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無磨削現(xiàn)象，并）檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙，當用手盤動時，主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動輕盈、靈活。保持一定間隙，當用手盤動時，主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動輕盈、靈活。（6）檢查電氣設(shè)備是否安全、可靠。）檢查電氣設(shè)備是否安全、可靠。二、機器運行中的注意事項及安全規(guī)程二、機器運行中的注意事項

11、及安全規(guī)程（1）注意電流表指示值不超過額定值，如發(fā)現(xiàn)電流表指示值急劇增加）注意電流表指示值不超過額定值，如發(fā)現(xiàn)電流表指示值急劇增加應(yīng)立即停車，查清原因，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。應(yīng)立即停車，查清原因，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。（2）注意電動機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常。）注意電動機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常。（3）當更換樹脂或顏料時，必須將混合容器排料閥及排料筒壁清掃干）當更換樹脂或顏料時，必須將混合容器排料閥及排料筒壁清掃干凈。凈。（4）必須將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后，方可關(guān)閉排料閥門，）必須將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后，方可關(guān)閉排料閥門，以免物料卡在閥門前，造成漏

12、料。以免物料卡在閥門前，造成漏料。（5）注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動零件是否正常，如有異常音響）注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動零件是否正常，如有異常音響及震動時應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動，對損傷的零件應(yīng)及時更換修理。及震動時應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動，對損傷的零件應(yīng)及時更換修理。（6）機器啟動前，不得投料，以減小超動阻力。在機器運轉(zhuǎn)中增塑）機器啟動前，不得投料，以減小超動阻力。在機器運轉(zhuǎn)中增塑劑應(yīng)緩慢加入不得將增塑劑突然傾入機內(nèi)，避免局部物料結(jié)塊，劑應(yīng)緩慢加入不得將增塑劑突然傾入機內(nèi)，避免局部物料結(jié)塊，致使負荷驟然增加。致使負荷驟然增加。(7)開機順序：關(guān)閉放料閥開機順序：關(guān)閉放料閥加料加料關(guān)閉鍋蓋關(guān)閉鍋蓋啟動低速啟動

13、低速高速啟動高速啟動根據(jù)工藝要求混料時間溫度根據(jù)工藝要求混料時間溫度放料放料（8）注意禁止高速轉(zhuǎn)換低速）注意禁止高速轉(zhuǎn)換低速PVC開煉開煉機開煉操作步驟開煉操作步驟一、開機前的準備一、開機前的準備1清潔清潔檢查開煉機輥筒及接料盤上有無雜物，如有先清除雜物。檢查開煉機輥筒及接料盤上有無雜物，如有先清除雜物。2檢查檢查檢查液壓油，潤滑油容量，檢查液壓油，冷卻水是否泄漏檢查液壓油，潤滑油容量，檢查液壓油，冷卻水是否泄漏檢查操作系統(tǒng)，調(diào)節(jié)輥距大小的手輪是否靈活可靠，并作檢查操作系統(tǒng)，調(diào)節(jié)輥距大小的手輪是否靈活可靠，并作適當調(diào)節(jié)，加熱筒的溫度上升時間是否正常，安全裝置是適當調(diào)節(jié)，加熱筒的溫度上升時間是否

14、正常，安全裝置是否有效。否有效。l二、開煉機調(diào)試二、開煉機調(diào)試l將輥距調(diào)至規(guī)定大小將輥距調(diào)至規(guī)定大小0.51.0mm，調(diào)整并固定擋膠板的位置，進，調(diào)整并固定擋膠板的位置，進行薄通塑煉。行薄通塑煉。l三、開煉機混煉過程三、開煉機混煉過程l混煉過程包括三個方面：混煉過程包括三個方面：l三過程：開煉機混煉可分為包輥吃粉翻煉三個階段。三過程：開煉機混煉可分為包輥吃粉翻煉三個階段。混煉過程混煉過程將經(jīng)過預(yù)混合的物料在開煉機上薄通塑化，將經(jīng)過預(yù)混合的物料在開煉機上薄通塑化，樹脂成膜過輥，落盤，再過輥，落盤，重復(fù)樹脂成膜過輥，落盤，再過輥，落盤，重復(fù)此操作只物料均勻色澤一致。此操作只物料均勻色澤一致。采用搗

15、膠、打采用搗膠、打卷、打三角包等方法使膠均勻連續(xù)的包于前卷、打三角包等方法使膠均勻連續(xù)的包于前輥，在輥距上方留適量的堆積膠，經(jīng)過輥，在輥距上方留適量的堆積膠，經(jīng)過23分鐘的滾壓、翻煉，形成光滑無隙的包輥膠。分鐘的滾壓、翻煉，形成光滑無隙的包輥膠。l塑化過程中，應(yīng)將落盤的塑化過程中，應(yīng)將落盤的SPVC掃盡，加入高溫掃盡，加入高溫開煉機中塑化完全，否則帶入下道工序會使共混物中開煉機中塑化完全，否則帶入下道工序會使共混物中含有不完全塑化的含有不完全塑化的SPVC粒子。塑化溫度以輥筒表面粒子。塑化溫度以輥筒表面溫度溫度150160攝氏度為宜。塑化時間（薄通次數(shù)）應(yīng)攝氏度為宜。塑化時間（薄通次數(shù)）應(yīng)適當

16、，過長會使適當，過長會使SPVC受熱分解，物料會逐漸變黃，受熱分解，物料會逐漸變黃，變粉紅，變黑。過短會使變粉紅，變黑。過短會使SPVC塑化不完全。塑化不完全。影響因素影響因素1、膠料的包輥性、膠料的包輥性采取減小輥距、增大速比或提高輥筒轉(zhuǎn)速等采取減小輥距、增大速比或提高輥筒轉(zhuǎn)速等方法增大剪切速率，可提高膠料的斷裂拉伸比、方法增大剪切速率，可提高膠料的斷裂拉伸比、延長最大松弛時間，因而也能改善膠料的包輥性。延長最大松弛時間，因而也能改善膠料的包輥性。l2、裝膠容量、裝膠容量l裝膠容量取決于開煉機的規(guī)格，容量大，散熱困難，膠溫裝膠容量取決于開煉機的規(guī)格，容量大，散熱困難，膠溫升高，降低塑煉效果；

17、容量過小則降低生產(chǎn)效率。升高，降低塑煉效果；容量過小則降低生產(chǎn)效率。合理的容量根據(jù)經(jīng)驗公式計算：合理的容量根據(jù)經(jīng)驗公式計算：Q塑煉容量，塑煉容量，L；K經(jīng)驗系數(shù)，經(jīng)驗系數(shù)，取值一般為取值一般為0.00650.0085，L/cm3；D輥筒直徑，輥筒直徑，cm；L輥輥筒工作部分長度，筒工作部分長度，cm合成橡膠塑煉時生熱大，裝膠容量應(yīng)比合成橡膠塑煉時生熱大，裝膠容量應(yīng)比NR少。少。3、輥距、輥距輥距越小，機械塑煉效果越明顯。薄通時實際使輥距越小，機械塑煉效果越明顯。薄通時實際使用輥距一般為用輥距一般為0.51mm。4、輥速和速比、輥速和速比輥距一定，提高開煉機的輥速或速比會增大膠料輥距一定，提高開

18、煉機的輥速或速比會增大膠料的機械剪切作用，從而提高機械塑煉效果。開煉機的的機械剪切作用，從而提高機械塑煉效果。開煉機的速比一般在速比一般在1.151.27之間。速比過大，升溫加快。之間。速比過大，升溫加快。l5、塑煉時間、塑煉時間l在塑煉過程的最初在塑煉過程的最初1015min，膠料的門尼粘，膠料的門尼粘度迅速降低，此后漸趨緩慢。度迅速降低，此后漸趨緩慢。注意注意:1、當堆積膠或輥筒表面上有明顯游離粉時不進行割膠。、當堆積膠或輥筒表面上有明顯游離粉時不進行割膠。2、混煉后的膠料與混煉前的膠料總質(zhì)量之差不超過、混煉后的膠料與混煉前的膠料總質(zhì)量之差不超過+5%或不低于或不低于-1.5%開煉機開煉機

19、安全操作規(guī)程：安全操作規(guī)程：1，開機前后檢查開煉機，開機前后檢查開煉機2，操作規(guī)范，注意安全，操作規(guī)范，注意安全壓片機（層壓）一、設(shè)備一、設(shè)備:層壓機層壓機l1、工作原理工作原理F液壓機的基本工作液壓機的基本工作原理是原理是帕斯卡原理帕斯卡原理。它利用液體的壓力它利用液體的壓力能，依靠靜壓作用能，依靠靜壓作用使工件變形，或使使工件變形，或使物料被壓制成型。物料被壓制成型。圖圖4-2 4-2 液壓機工作原理液壓機工作原理1 1、小柱塞、小柱塞 2 2、大柱塞、大柱塞 如圖，兩個充滿工如圖，兩個充滿工作液體的具有柱塞或活作液體的具有柱塞或活塞的容腔由管道連接，塞的容腔由管道連接，當小柱塞上作用的力

20、為當小柱塞上作用的力為F1時，在大柱塞上將產(chǎn)時，在大柱塞上將產(chǎn)生向上的作用力生向上的作用力F2，迫，迫使制件變形，且：使制件變形，且：F2=F1A2/A1A1、A2 分別為小柱塞和分別為小柱塞和大柱塞的工作面積。大柱塞的工作面積。2 2、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu) 典型液壓機的結(jié)構(gòu)典型液壓機的結(jié)構(gòu)：它由機身（包括上、下橫：它由機身（包括上、下橫梁、立柱等）、工作油缸、活動橫梁、頂出機梁、立柱等）、工作油缸、活動橫梁、頂出機構(gòu)、液壓傳動和電器控制系統(tǒng)等組成。工作油構(gòu)、液壓傳動和電器控制系統(tǒng)等組成。工作油缸安裝在上橫梁上。活動橫梁與工作油缸的活缸安裝在上橫梁上。活動橫梁與工作油缸的活塞聯(lián)接成整體，以立柱為導(dǎo)向上下

21、運動（框式塞聯(lián)接成整體，以立柱為導(dǎo)向上下運動（框式液壓機以導(dǎo)軌為導(dǎo)向），并傳遞工作油缸內(nèi)產(chǎn)液壓機以導(dǎo)軌為導(dǎo)向），并傳遞工作油缸內(nèi)產(chǎn)生的力量，向塑料施壓。生的力量，向塑料施壓。主要結(jié)構(gòu)圖352022-5-4l3 3、工作步驟、工作步驟l步驟：步驟：l 362022-5-4l步驟：步驟：l 加料加料372022-5-4l步驟：步驟：l 加料加料合模合模382022-5-4l步驟：步驟：l 加料加料合模合模加壓加加壓加熱熱392022-5-4l步驟：步驟：l 加料加料合模合模加壓加加壓加熱熱解壓排氣解壓排氣402022-5-4l步驟：步驟：l 加料加料合模合模加壓加加壓加熱熱解壓排氣解壓排氣繼續(xù)加壓

22、繼續(xù)加壓412022-5-4l步驟：步驟：l 加料加料合模合模加壓加加壓加熱熱解壓排氣解壓排氣繼續(xù)加壓繼續(xù)加壓保壓硬化保壓硬化422022-5-4l步驟：步驟：l 加料加料合模合模加壓加壓加熱加熱解壓排氣解壓排氣繼續(xù)繼續(xù)加壓加壓保壓硬化保壓硬化脫模脫模 l 4、安全操作(1)、液壓機操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作、液壓機操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。(2)、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。桿上任何污物。(3)、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞、液壓機安

23、裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。(4)、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。偏離中心，確認固定好后模具再試壓。(5)、液壓機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)、液壓機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時檢查分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。(6)、開動設(shè)備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，、開動設(shè)備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設(shè)備動作是否正常可靠，有無泄露現(xiàn)象。設(shè)備動作是否正常可靠，有無泄露現(xiàn)象。(7)、調(diào)整工作壓力，但不