1、醫院工程屋面工程質量通病與防治一、 屋面找平層1找坡不準、排水不暢現象：找平層施工后，在屋面上容易發生局部積水現象，尤其在天溝、檐溝和水落口周圍，下雨后積水不能及時排出。防治措施：(1)根據建筑物的使用功能，在設計中應正確處理分水、排水和防水之間的關系。平屋面宜由結構找坡，其坡度宜為3%；當采用材料找坡時，宜為2%。(2)天溝、檐溝的縱向度不應小于1%；溝底水落差不得超過200mm；水落管內徑不應小于75mm；1根水落管的屋面最大匯水面積宜小于200m²。(3)屋面找平屋施工時，應嚴格按設計坡度拉線，并在相應位置上設基準點(沖筋)。(4)屋面找平層施工完成后，對屋面坡度、平整度應及時

2、組織驗收。必要時可在雨后檢查屋面是否積水。(5)在防水層施工前，應將屋面垃圾與落葉等雜物清掃平凈。2找平層起砂、起皮現象：找平面層施工后，屋面表面出現不同顏色和分布不均的砂粒，用手一搓，砂子就會分層浮起；用手擊拍，表面水泥膠漿會成片脫落或有起皮、起鼓現象；用木錘敲擊，有時還會聽到空鼓的啞聲；找平層起砂、起皮是兩種不同的現象，但有時會在一個工程中同時出現。預防措施：(1)嚴格控制結構或保溫層的標高，確保找平層的厚度符合設計要求。(2)在松散材料保溫層上做找平層時，宜選用細石混凝土材料，其厚度一般為3035mm，混凝土強度等級應大于C20。必要時，可在混凝土內配置雙向b4200mm的鋼筋網片。(3

3、)水泥砂漿找平層宜采用1:2.251:3(水泥:砂)體積配合比,水泥強度等級不低于32.5級；不得使用過期和受潮結塊的水泥，砂子含水量不應大于5%。當采用細砂骨料時，水泥砂漿配合比宜改為1:2(水泥:砂)。(4)水泥砂漿攤鋪前，屋面基層應清掃干凈，并充分濕潤，但不得有積水現象。攤鋪時應用水泥凈漿薄薄涂刷一層，確保水泥砂漿與基層粘結良好。(5)水泥砂漿宜用機械攪拌，并要嚴格控制水灰比(一般為0.60.65)，砂漿稠度為7080mm，攪拌時間不得少于1.5min。攪拌后的水泥砂漿宜達到“手捏成團、落地開花”的操作要求，并應做到隨拌隨用。(6)做好水泥砂漿的攤鋪和壓實工作。推薦采用木靠尺刮平，木抹子

4、初壓，并在初凝收水前再用鐵抹子二次壓實和收光的操作工藝。(7)屋面找平層施工后應及時覆蓋澆水養護(宜用薄膜塑料布或草袋，使其表面保持濕潤，養護時間宜為710d。也可使用噴養護劑、涂刷冷底子油等方法進行養護，保證砂漿中的水泥能充分水化。治理方法：(1)對于面積不大的輕度起砂，在清掃表面浮砂后，可用水泥凈漿進行修補；對于大面積起砂的屋面，則應將水泥砂漿找平層鑿至一定深度，再用1:2(體積比)水泥砂漿進行修補,修補厚度不宜小于15mm，修補范圍宜適當擴大。(2)對于局部起皮或起鼓部分,在挖開后可用1:2(體積比)水泥砂漿進行修補。修補時應做好與基層及新舊部位的接縫處理。(3)對于成片或大面積的起皮或

5、起鼓屋面,則應鏟除后返工重做.為保證返修后的工程質量,此時可采用”滾壓法”抹壓工藝。先以200mm、長為700mm的鋼管(內灌混凝土)制成壓輥，在水泥砂漿找平層攤鋪、刮平后，隨即用壓輥來回滾壓，要求壓實、壓平，直到表面泛漿為止，最后用鐵抹子趕光、壓平。采用“滾壓法”抹壓工藝，必須使用半干硬性的水泥砂漿，且在滾壓后適時地進行養護。3找平層開裂現象：找平層出現無規則的裂縫比較普遍，主要發生在有保溫層的水泥砂漿找平層上。這些 裂縫一般分為斷續狀和樹枝狀兩種(圖1-1-1)，裂縫寬度一般在0.20.3mm以下，個別可達05mm以上，出現時間主要發生在水泥砂漿施工初期至20d左右齡期內。不少工程實踐證明

6、，找平層中較大的裂縫還易引發防水卷材開裂(包括延伸性較好的改性瀝青或合成高分子防水卷材在內)，且兩者的位置、大小互為對應，如圖1-1-2所示。圖1-1-2 因水泥砂漿找平層無規則裂縫引發卷材防水層開裂（某某實例）1基層龜裂(0.20.3mm)；2基層裂縫(寬度大于0.5mm)；3 橡塑卷材裂縫口圖1-1-1 水泥砂漿找平層常見的無規則裂縫(a)斷續狀；(b)樹枝狀另一種是在找平層上出現橫向有規則裂縫，這種裂縫往往是通長和筆直的，裂縫間距在46m左右。預防措施：(1)在屋面防水等級為、級的重要工程中，可采取如下措施：1)對于整澆的鋼筋混凝土結構基層，一般應取消水泥砂漿找平層。這樣可省去找平層的工

7、料費，也可保持有利于防水效果的施工基面。2)對于保溫屋面，在保溫材料上必須設置3540mm厚的C20細石混凝土找平層，內配P4200m200mm鋼絲網片。3)對于裝配式鋼筋混凝土結構板，應先將板縫用細石混凝土灌縫密實，板縫表面(深約20mm)宜嵌填密封材料。為了使基層表面平整，并有利于防水施工，此時也宜采用C20的細石混凝土找平層，厚度為3035mm。(2)找平層應設分格縫，分格縫宜設在板端處，其縱橫的最大間距：水泥砂漿或細石混凝土找平層不宜大于6m(根據實際觀察最好控制在5m以下)；瀝青砂漿找平層不宜大于4m。水泥砂漿找平層分格縫的縫寬宜小于10mm，如分格縫兼作排汽屋面的排汽道時，可適當加

8、寬為20mm，并應與保溫層相連通。(3)對于抗裂要求較高的屋面防水工程，水泥砂漿找平層中，宜摻微膨脹劑。(4)其余同1.1.2“找平層起砂、起皮”的預防措施。治理方法：(1)對于裂縫寬度在0.3mm以下的無規則裂縫，可用稀釋后的改性瀝青防水涂料多次涂刷，予以封閉。(2)對于裂縫寬度在0.3mm以上的無規則裂縫，除了對裂縫進行封閉外，還宜在裂縫兩邊加貼“一布二涂”有胎體材料的涂膜防水層，貼縫寬度一般為70100mm。(3)對于橫向有規則的裂縫，則應在裂縫處將砂漿找平層鑿開，形成溫度分格縫。具體參照1.1.3“找平層開裂”的預防措施(2)。附錄 屋面找平層質量標準及檢驗方法屋面找平層質量標準及檢驗

9、方法 附表1-1-1項次項 目質量要求或允許偏差檢驗方法1材料質量及配合比必須符合設計要求和規范中有關規定檢查產品出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施2屋面坡度(1)屋面(含天溝、搪溝)坡度必須符合設計要求；(2)排水系統應通暢，不允許有積水現象用坡度尺檢查澆水觀察是否通蛹和滲漏3找平層表面找平層表面不得有酥松、起砂、起皮、松動及嚴重開裂等缺陷觀察檢查或輔以木錘敲擊檢查4連接和轉角處基層與突出屋面結構(女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等)的連接處，以及基層的轉角處(水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等)，均應做成圓弧形，且整齊平順。內部排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。觀察和尺量檢查5分格縫找平層

10、分格縫的位置和間距應符合設計要求和規范中有關規定觀察和尺量檢查6允許偏差(1)找平層的表面平整度，不應超過±5mm；空隙僅允許平緩變化，每米長度內不得多于1處；(2)找平層厚度最大允許偏差為 -5mm用2m靠尺和橫形塞尺檢查挖開尺量檢查注：表內12項為主控項目，36項為一般項目。二、 卷材防水屋面1卷材起鼓現象：熱熔法鋪貼卷材時，因操作不當造成卷材起鼓。防治措施：(1)高聚物改性瀝青防水卷材施工時，為焰加熱要均勻、充分、適度。在操作時，首先持槍人不能讓火焰停留在一個地方的時間過長，而應沿著卷材寬度方向緩緩移動，使卷材橫向受熱均勻。其次要求加熱充分，溫度適中。第三要掌握加熱程度，以熱熔

11、后瀝青膠出現黑色光澤(此時瀝青溫度在200230之間)、發亮并有微泡現象為度。(2)趁熱推滾，排盡空氣。卷材被熱熔粘貼后，要在卷材尚處于較柔軟時，就及時進行滾壓。滾壓時間可根據施工環境、氣候條件調節掌握。氣溫高冷卻慢，滾壓時間宜稍緊密接觸，排盡空氣，而在鋪壓時用力又不宜過大，確保粘結牢固。2轉角、立面和卷材接縫處粘結不牢現象：卷材鋪貼后易在屋面轉角、立面處出現脫空。而在卷材的搭接縫處，還常發生粘結不牢、張口、開縫等缺陷。防治措施：(1)基層必須做到平整、堅實、干凈、干燥。(2)涂刷基層處理劑，并要求做到均勻一致，無空白漏刷現象，但切勿反復涂刷。(3)屋面轉角處應按規定增加卷材附加層，并注意與原

12、設計的卷材防水層相互搭接牢固，以適應不同方向的結構和溫度變形。(4)對于立面鋪貼的卷材，應將卷材的收頭固定于立墻的凹槽內，并用密封材料嵌填封嚴。(5)卷材與卷材之間的搭接縫口，亦應用密封材料封嚴，寬度不應小于10mm。密封材料應在縫口抹平，使其形成有明顯的瀝青條帶。三、 剛性防水屋面1屋面開裂現象：混凝土剛性屋面開裂一般分為結構裂縫、溫度裂縫和施工裂縫三種：(1) 結構裂縫通常產生在屋面板拼縫上，一般寬度較大，并穿過防水層而上下貫通。(2) 溫度裂縫一般都是有規則的、通長的，裂縫的分布比較均勻。(3) 施工裂縫常是一些不規則的、長度不等的斷續裂縫，也有一些是因為水泥收縮而產生的龜裂。預防措施：

13、（1）剛性防水層面的適用范圍，除應遵守屋面工程質量驗收規范有關要求外，且不得用于有高溫或振動的建筑，也不適用于基礎有較大不均勻下下沉的建筑。（2）為減少結構變形對防水層的不利影響，在防水層與屋面基層之間宜設置隔離層。隔離層可采用紙筋灰、麻刀灰、低強度等級砂漿（如1:3石灰砂漿墊層）、干鋪卷材或聚氯乙烯薄膜等材料。注：采用石灰砂漿墊層不僅有隔離作用，且起吸收水分和擴散的功能。在雨天，如伸縮縫、泛水等處滲漏少量雨水時，會被石灰砂漿吸收，并迅速擴散和蓄存于墊層內；當晴天時，這部分雨水就會通過原有滲漏進室內。（3）防水層必須分格。分格縫應設在屋面板的支承端、屋面轉折處、防水層與突出屋面結構的交接處，并

14、應與板縫對齊。分格縫的縱橫間距不宜大于6m。此外，分格線應縱橫對齊，不要錯縫。（4）剛性混凝土防水層板塊的外形以方形或接近方形為宜，不宜做有陰角的形或形；如遇到此類形狀時應將防水層至少分成三塊或兩塊。（5）混凝土防水層厚度不應小于40mm， 內配46mm100200mm的雙向鋼筋網片。鋼筋網片宜放置在混凝土防水層的中間或偏上，但保護層的厚度不應小于10mm，并應在分格縫處斷開。（6）細石混凝土防水層強度等級不應小于C20，水泥用量不少于330kg/m³，水灰比不應大于0.55，含砂率應為35%40%；灰砂比應為1:21:2.5。并宜采用收縮較小的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，但不得使用

15、火山灰質水泥。當采用礦渣硅酸鹽水泥時，應采用減少泌水性的措施。粗骨料的最大粒徑不應大于防水層厚度的1/3，且最大粒徑不宜大于15mm；細骨料應采用中砂或粗砂。粗骨料含泥量不應大于1%，細骨料含泥量不應大于2%。（7）細石混凝土中摻入膨脹劑、減水劑或防水劑時，應按配合比準確計量，投料順序得當，并應用機械攪拌，機械振搗。（8）當屋面基層變形較大時或在有條件的地方，應積極采用補償收縮混凝土，以減少剛性屋面的開裂。補償收縮混凝土一般滲入U型膨脹劑，摻入量為水泥用量的10%14%，其技術參數為：自由膨脹率：0.05%0.1%；約束膨脹率：稍大于0.04%(配筋率宜大于0.25%)；自應力值：0.20.7

16、MPa。（9）補償收縮混凝土在施工時應按配合比準確稱量，攪拌投料時膨脹劑應與水泥同時加入。混凝土連續攪拌時間不應少于3min。（10）剛性防水層澆筑厚度應均勻一致，每一個分格板塊的混凝土應一次澆筑完成，不得留設施工縫。澆筑時應振搗密實，壓實、抹平，收不后隨即二次抹光。抹壓時不得在混凝土表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。（11）混凝土澆筑1224h后應立即養護，養護時間不應少于14d，且在養護初期屋面不得上人。治理方法:（1）剛性屋面防水層發現裂縫后，首先應查明原因。如屬于溫度裂縫，應先在裂縫位置處用電動切割機將混凝土鑿開，形成分格縫（寬度為2030mm為宜，深度宜鑿至結構層表面），然后按規定嵌填密

17、封材料。最后還應在裂縫處200mm范圍內，涂刷有二層脂體增強材料的涂膜防水層，此時涂層厚度不應小于2mm，如圖1-4-1圖1-4-1 剛性屋面溫度裂縫治理方法1涂膜防水層；2剛性防水層；3基層；4裂縫位置；5鑿開的分格縫（2）剛性屋面防水層如出現結構性貫穿裂縫時，宜用化學灌漿的方法進行補強封堵，并在裂縫處150mm范圍內，涂刷有一層胎體增強材料的涂膜防水層，此時涂膜厚度不應小于1.5mm。（3）剛性屋面如出現一般性收縮裂縫時，應沿裂縫方向鑿開20mm寬、10mm深的V形槽，將槽邊清洗干凈且干燥后，再用密封材料嵌填封嚴。并在裂縫處150mm范圍內，涂刷有一層胎體增強材料的涂膜防水層，此時涂層厚度

18、不度小于1mm。2屋面滲漏現象：混凝土剛性屋面的滲漏有一定的規律性，容易發生的部位主要有山墻或女兒墻、檐口、屋面板板縫、煙囪或水落口穿過防水層處。防治措施：（1）采用裝配式鋼筋混凝土板作為屋面結構層時，在選擇屋面板荷載級別時，應以結構板的剛度（而不以板的強度）作為主要依據。另外，為了保證細石混凝土灌縫質量，在板縫底部應吊木方或設置角鋼作為底模，如圖1-4-2所示。 圖1-4-2 屋面板灌縫方法（2）非承重山墻與屋面板連接處，先灌以細石混凝土（或干硬性砂漿），然后分二次嵌填密封材料嵌縫深30mm、寬1020mm。再按常規做卷材防水，并宜增加干鋪卷材一層。民用建筑空心板與山墻圈梁或嵌縫板相連接，應

19、設置不小于25mm×25mm的嵌縫槽。（3）當屋面坡度大于或等于1:5時，宜將天溝板靠屋面板一側的溝壁外側改成斜面，構成合理的接縫。（4）在女兒墻與防水層相交處，將分格縫做到女兒墻邊，使泛水部分完全斷開。另外可在分格縫兩邊的防水板塊中，配置平等于女兒墻方向的26或28溫度筋，以抵抗低溫區的溫度應力。（5）在屋面煙囪與防水層相交的陰角處，其泛水宜做成圓弧形，并適當加厚。施工時應注意拍打密實，不留空隙。另外在設計時，宜將防水層以上的混凝土煙囪改為磚煙囪；施工時磚煙囪底部砂漿必須飽滿密實，泛水頂寬不慶超過煙囪壁厚，以免因頂部積水而降低防水效果。（6）為確保屋面橫式水落口處的防水質量，在設計

20、時應選用定型鋼制或鑄鐵的水落管。另外，水落管與防水層之間的接縫，應用優質的密封材料嵌填。（7）為防止因屋面溫度應力較大而推裂屋面樓梯間的矮墻，可在矮墻與防水層之間設置膨脹縫，并嵌填密封材料。（8）伸出屋面的管道，與剛性防水層相交處應留設縫隙，用密封材料嵌填，并應加設柔性防水附加層；收頭處應固定密封。（9）分格縫應設置合理，詳見1-4-1“屋面開裂“的預防措施（3）。此外，普通細石混凝土和補償收縮混凝土防水層的分格縫寬度宜為2025mm。分格縫中應嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材。（10）密封材料的技術性能應符合設計要求和國家或行業標準。施工時，應將分格縫兩側清洗干凈并達到完全干燥狀態，確保密封材

21、料在和基面脫開情況下，與兩側混凝土粘結牢固，防水可靠。3防水層起殼、起砂現象：防水層混凝土出現起殼、起砂及表面風化、酥杉等現象。預防措施：（1）同1.4.1“屋面開裂”的預防措施。（2）混凝土的水泥用量不應過高，細骨料應盡可能采用中砂或組砂。如當地無中、粗砂時，宜采用水泥石屑面層。此時配合比為42.5級水:粒徑36mm石屑（或瓜米石）=1:2.5，水灰比0.4。（3）切實做好清基、攤鋪、碾壓、收光、抹平和養護等工序。特別是碾壓，一般宜用石滾（重3050kg、長600mm）縱橫來回滾壓4050遍，直至混凝土表面壓出拉毛狀的水泥漿為止，然后抹平；待一定時間后再抹壓第二、第三遍，務使混表面達到平整光

22、滑。（4）混凝土應避免在酷熱、嚴寒氣溫下施工，也不要在風砂和雨天施工。（5）剛性屋面宜增加防水涂膜保護層或輕質砌塊保護層。治理方法：（1）防水層混凝土如出現起殼、起砂及表面風化、酥松等現象時，應行將損壞部分剔除，表面鑿毛并清理干凈；然后宜用聚合物水泥砂漿（厚度不尖小10mm）分層抹平，壓實至原混凝土防水層的標高。（2）有條件時，在修補后可在剛性防水層表面增加防水涂膜保護層。四、 屋面保溫層1表面鋪設不平現象：屋面保溫層表面鋪設不平整。防治措施：（1）保溫層的導熱系數是一個重要技術指標，它與材料的堆積密度（或表觀密度）密不可分，材料質量要求應滿足表1-5-1的有關規定。松散保溫材料的質量要求 表

23、1-5-1項 目膨脹蛭石膨脹珍珠巖粒徑(mm)3150.15，0.15的含量不大于8%堆積密度(kg/m)300120（2）松散保溫材料的粒徑應進行篩先，篩作的細顆粒及粉末嚴禁使用。（3）保溫層施工前要求基層平整，屋面坡度符合設計要求。施工時可根據保溫層的厚度設置基準點（可在屋面上每隔1m設置1根木條），拉線找平。（4）松散保溫材料應分層鋪設，并適當壓實，每層虛鋪厚度不宜大于150mm；壓實程度與厚度應經過試驗確定。（5）干鋪的板狀保溫材料，應緊靠在需保溫的基層表面上，并應鋪平墊穩。分層鋪設的板塊上下層接縫應相互錯開，板間縫隙應采用同類材料嵌填密實。（6）粘貼的板狀保溫材料尖貼嚴鋪平，分層鋪設

24、的板塊上下層接縫應相互錯開。當采用瑪蹄脂及其他膠結材料粘貼時，板狀保溫材料相互之間及與基層之間應滿涂膠結材料；當采用水泥砂漿粘貼板狀材料時，板間縫隙應采用保溫灰漿填實并勾縫。保溫灰漿的配合比宜為1:1:10（水泥:石灰膏:同類保溫材料的碎粒，體積比）。（7）瀝青膨脹蛭石、瀝青膨脹珍珠巖宜用機械攪拌至色澤均勻一致，無瀝青團；壓實程度根據試驗確定，其厚度應符合設計要求，表面應平整。（8）現噴硬質發泡聚氨酯應按配合比準確計量，發泡厚度均勻一致，表面平整。（9）松散材料保溫層因強度較低，壓實后不得直接在保溫層上行車或堆放得物，施工人員且穿軟底鞋進行操作。2保溫層起鼓、開裂現象：保溫層乃至找平層出現起鼓

25、、開裂。預防措施：（1）為確保屋面保溫效果，應優先采用質輕、導熱系數小且含水率較低的保溫材料，如聚苯乙烯泡沫塑料板、現噴硬質發泡聚氨酯保溫層。嚴禁采用現澆水泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖材料。（2）控制原材料含水率。封閉式保溫層的含水率應相當于該材料在當地自然風干狀態下的平衡含水率。（3）倒置式屋面采用吸水率小于6%、長期浸水不腐爛的保溫材料。此時，保溫層上應用混凝土等塊材、水泥砂漿或卵石保護層與保溫之間，應干鋪一層無紡聚酯纖維面做隔離層。（4）保溫層施工完成后，應及時進行找平層和防水層的施工。在雨季施工時保溫層應采取遮蓋措施。（5）從材料堆放、運輸、施工以及成品保護等環節都應采取措施，防止受潮和雨淋。（6）屋面保溫層干燥有困難時，應采用排汽措施。排汽道應縱橫貫通，并應與大氣連通的排汽孔相通，排汽孔宜每25m²設置1個，并做好防水處理。（7）為減少保溫屋面的起鼓和開裂，找平層宜選用細石混凝土或配筋細石混凝土材料,