1、材料力學性能名詞解釋名詞解釋1，循環(huán)韌性：金屬材料在交變載荷下吸收不可逆變形功的能力應力狀態(tài)軟性系數(shù)材料：最大切應力與最大正應力的比值，記為a。：2，缺口效應：缺口材料在靜載荷作用下，缺口截面上的應力狀態(tài)發(fā)生的變化。3，缺口敏感度：金屬材料的缺口敏感性指標，用缺口試樣的抗拉強度與等截面尺寸光滑試樣的抗拉強度的比值表示。4，沖擊吸收功：沖擊彎曲試驗中試樣變形和斷裂所消耗的功5，過載損傷界：抗疲勞過載損傷的能力用過載損傷界表示。6，應力腐蝕：材料或零件在應力和腐蝕環(huán)境的共同作用下引起的破壞7，氫蝕：由于氫與金屬中的第二相作用生成高壓氣體，使基體金屬晶界結合力減弱而導8，金屬脆化。氫蝕斷裂的宏觀斷口

2、形貌呈氧化色，顆粒狀。微觀斷口上晶界明顯加寬，呈沿晶斷裂。9，磨損：機件表面相互接觸并產(chǎn)生相對運動，表面逐漸有微小顆粒分離出來形成磨屑，使表面材料逐漸損失、造成表面損傷的現(xiàn)象。10，耐磨性：耐磨性是材料抵抗磨損的性能。論述1，影響屈服強度的因素： 內因：a金屬的本性及晶格類型。不同的金屬其晶格類型，位錯運動所受的阻力不同，故彼此的屈服強度不同。b晶粒大小和亞結構晶粒尺寸（一晶界f一位錯運動障礙數(shù)目細晶強化）c溶質元素.溶質原子和溶劑原子直徑不同一形成晶格畸變應力場一該應力場和位錯應力場產(chǎn)生交互作用一位錯運動受阻一osf（固溶強化）d第二相的影響1.第二相質點本身能否變形2.第二相的強化效果還與

3、其尺寸、形狀、數(shù)量、分布以及第二相與基體的強度、塑性和應變硬化特性、兩相之間的晶體學配合和界面能等因素有關 外因：a溫度，Tf-金屬材料的屈服強度（，但金屬晶體結構不一樣，其變化趨勢不一樣。b應變速率，應變速率f-金屬材料的強度f,但屈服強度隨應變速率的變化比抗拉強度的變化要劇烈得多c應力狀態(tài)，切應力分量愈大一愈有利于塑性變形一屈服強度愈低2，影響韌脆轉變的因素：冶金因素：a晶體結構，體心立方金屬及其合金存在低溫脆性。b化學成分,1）間隙溶質元素f一韌脆轉變溫度f2置換型溶質元素一般也能提高韌脆轉變溫度，但Ni和一定量Mn例外。3雜質元素S、P、As、Sn、Sb等使鋼的韌性下降c晶粒大小，細化

4、晶粒提高韌性的原因有：晶界是裂紋擴展的阻力；晶界前塞積的位錯數(shù)減少，有利于降低應力集中；晶界總面積增加，使晶界上雜質濃度減少，避免產(chǎn)生沿晶脆性斷裂。d纖維組織1）對低強度鋼：按tk由高到低的順序：珠光體一上貝氏體一鐵素體一下貝氏體一回火馬氏體2）對中碳合金鋼且強度相同，tk：下貝氏體V回火馬氏體；貝氏體馬氏體混合組織回火馬氏體3）低碳合金鋼的韌性：貝氏體馬氏體混合組織單一馬氏體或單一貝氏體4）馬氏體鋼的韌性：奧氏體的存在將顯著改善韌性鋼中夾雜物、碳化物等第二相質點對鋼的韌性有重要影響，影響的程度與第二相質點的大小、形狀、分布、第二相的性質及其與基體的結合力等性質有關。3，影響韌度斷裂的因素：內

5、因：a化學成分：細化晶粒的元素一強度f、塑性f-KICf；強烈固溶強化的元素一塑性；-KIC；形成金屬間化合物并呈第二相析出的元素一塑性；-KIC；b基體相結構和晶粒大小的影響：基體相結構易于產(chǎn)生塑性變形一KlCf，如對鋼鐵材料：面心立方的KIC高于體心立方的KIC。晶粒大小對KIC的影響與對常規(guī)力學性能的影響不同，一般，晶粒細化一KlCf,但某些情況下，粗晶粒的KIC反而較高。c夾雜和第二相的影響非金屬夾雜物-KIC；脆性第二相的體積分數(shù)fKIC；韌性第二相形態(tài)和數(shù)量適當時一KlCf；鋼中微量雜質元素（Sb、Sn、As等）-KIC；d顯微組織的影響板條馬氏體針狀馬氏體。回火索氏體回火托氏體回火馬氏體下貝氏體上貝氏體馬氏體組織中存在一定的殘余奧氏體-KICf外因：a溫度：一般大多數(shù)結構鋼的斷裂韌度隨溫度降低而下降，但隨材