1、編制人：程東朋 日期：2013年8月1日課課 程程 內(nèi)內(nèi) 容容總裝工藝標準總裝工藝標準 電批的操作規(guī)程電批的操作規(guī)程 裝配技能理論知識裝配技能理論知識 作業(yè)工藝紀律作業(yè)工藝紀律 總結總結 課課 程程 內(nèi)內(nèi) 容容 螺絲的識別n在生產(chǎn)過程中我們看到的螺絲有很多種，長的，短的，粗的，細的，自攻螺絲，平頭螺絲，螺紋螺絲，機牙螺絲，帶墊片螺絲，鍍鎳，鍍鋅，加硬的等，形形色色，各種各樣的比比皆是，我們應該怎樣去識別它呢？不用擔心，接下來我們就一起來學習螺絲的識別方法，它們都是有自己的名字對應的字母代替 字母名字nK 平頭 P 圓頭nA 尖頭 M 細螺紋nB 包頭 T 帶缺口nH 加硬 W 帶墊片 螺絲 螺

2、絲 螺絲 螺絲 螺絲 螺母 螺母 五金墊片 排插總裝工藝總裝工藝 一、打膠目的及作用：一、打膠目的及作用：使被打膠物體之 間有良好的固定性、絕緣性和抗振作用。 1.萬能膠、紅膠類萬能膠、紅膠類基本要求：膠點 要求平滑過渡、均勻滲入且無明顯流膠，相互接觸物膠接良好。 2.允許接受范圍允許接受范圍3. 特殊工藝要求時，以工程技術部出具的ECN要求為準a. 固定螺釘、螺母流膠長度應3mm，寬度應1mm。b. 固定元器件、連接線、等流膠長度應3mm，寬度應1mm。c.接插件的連接處點流膠長度應3mm，寬度應1mm。 萬能膠、紅膠類允許接受范圍萬能膠、紅膠類允許接受范圍 二、熱熔膠、黑膠類二、熱熔膠、黑

3、膠類1. 基本要求2. 允許接受范圍 3. 特殊工藝要求時，以工程技術部出具的ECN要求為準 總裝工藝總裝工藝膠點要求表面光滑、無明顯拉尖及膠點要求表面光滑、無明顯拉尖及流膠，相互接觸物膠接良好，爬膠高流膠，相互接觸物膠接良好，爬膠高度不超過度不超過5mm，橫截面積應，橫截面積應5mm除膠點外，一般其它位置均無膠絲、除膠點外，一般其它位置均無膠絲、無膠粒無膠粒 熱熔膠、黑膠類基本要求熱熔膠、黑膠類基本要求 膠點拉尖長度應4mm，寬度應0.3mm。 流膠長度應2mm，寬度應0.5mm。 爬膠高度為31 mm。 膠絲直徑應0.1mm，長度應5mm。 熱熔膠、黑膠類允許接受范圍熱熔膠、黑膠類允許接受

4、范圍 總裝工藝總裝工藝三、纖維套管、熱縮管類三、纖維套管、熱縮管類 q基本要求 q允許接受范圍 q特殊工藝要求時，以工程技術部提出的要求為準v熱縮管用于線材連接絕緣保護時，套管兩端分別超過焊接點7mm左右，61 mm。 并用熱風槍加熱固定，保證良好的絕緣性能。 v纖維套管應套入引腳，留出元件引腳35mm左右。 纖維套管、熱縮管類基本要求 總裝工藝總裝工藝四、綁扎線類四、綁扎線類 q允許接受范圍 q特殊工藝要求時，以工程技術部提出的要求為準q基本要求 q布線要求合理、扎線緊束、整齊美觀。 q各類導線、排線均用3*60mm的尼龍扎帶將其綁扎成一束，用量視情況而定。 q適用于各類液晶產(chǎn)品綁扎線類基本

5、要求綁扎線類基本要求q尼龍扎帶偏離要求綁扎位置的距離為10 mm。 綁扎線類允許接受范圍綁扎線類允許接受范圍總裝工藝總裝工藝q基本要求 q允許接受范圍 q特殊工藝要求時，以工程技術部出具的ECN要求為準五、五、 整機裝配整機裝配 q裝配工作臺臺面應始終保持整潔，必要時鋪墊一層棉織品或防靜電橡膠皮。 q機內(nèi)不得有遺漏的螺絲、錫渣等其它異物。 q各功能開關、旋鈕、按鍵必須使用方便、按壓靈敏且手感良好，不出現(xiàn)失控、接觸不良、阻塞、刮邊等不良現(xiàn)象。 q各緊固件按照工藝規(guī)程裝配到位后，應能牢固鎖緊被緊固部件，被緊固部件無松動、錯位或變形等不良現(xiàn)象。整機裝配基本要求整機裝配基本要求 q整機上的螺釘應無銹斑

6、、披鋒、滑絲、松動、歪斜或遺漏等不良現(xiàn)象。 q接插件應正確無誤、插入到位，穩(wěn)固、無松動等不良現(xiàn)象。 q搖晃整機無異常聲響。 q整機應滿足環(huán)境試驗標準中的振動、沖擊、跌落、高低溫試驗的要求，被檢驗后的產(chǎn)品必須功能完好，性能穩(wěn)定。 整機裝配基本要求整機裝配基本要求 q緊固螺釘披頭、機殼表面有輕微的披鋒（以手戴白紗手套，輕摸螺釘披頭不掛紗為準）。 整機裝配允許接受范圍整機裝配允許接受范圍總裝工藝總裝工藝六、六、整機外觀整機外觀 q基本要求 q允許接受范圍 q特殊工藝要求時，以工程技術部提出的要求為準q前后殼、按鈕、底座、按鍵、顏色要一致（除客戶要求外），噴涂色澤要光潔、均勻，表面無擦傷、劃傷、污斑、

7、脫漆、頂白、縮水等不良現(xiàn)象。 q前、后殼接縫、遙控器，遙控接收盒接縫要緊湊、平行、均勻、無披鋒。 qCRT與前殼各角落施加壓力后，不出現(xiàn)張開后不能復位的現(xiàn)象，同一批產(chǎn)品的CRT底色要一致。 q各類按鍵應按壓靈敏且手感良好，不緊、不松，無阻塞、失控、脫落、開縫等不良現(xiàn)現(xiàn)象。 整機外觀基本要求整機外觀基本要求 整機外觀基本要求整機外觀基本要求q座式，壁掛支架應能良好安裝、牢固且折彎靈活，懸掛方便，所用支架不變形、不生銹、不脫落，靈活。 q邊角、通風孔、接縫處，無明顯的毛刺、披鋒等不良現(xiàn)象。 q各類功能牌、標識牌絲印要清晰、整齊，與所絲印位置相吻合，無錯印、漏印、斜印、倒印、毛刺等不良現(xiàn)象。 q通過

8、散熱孔處觀看線路板，排線整潔有序，各功能輸出正常，接口良好，無松動，卡死，連接不上等不良現(xiàn)象出現(xiàn)機動電批的操作規(guī)程機動電批的操作規(guī)程 一、電批使用二、電批操作注意事項操作注意事項 三、三、測定生產(chǎn)工序使用螺釘?shù)呐ちy定生產(chǎn)工序使用螺釘?shù)呐ちα氐姆椒皹藴柿氐姆椒皹藴?電批使用q電批的認識電批使用電批使用q把電批電源的電源插頭插入交流（220V）插座孔里；把電批電源的電源開關置“ON”位置，此時已接通電源且指示燈亮； q按要求扭轉電批電源的旋轉調節(jié)器，一般選擇“2”檔（“1”為低速檔， “2”為中速檔，“3”為高速檔）； q一般右手緊握電批（方法為：右手拇指接觸在“順/反轉”開關處，食指接

9、觸在電批的電源開關柄上，其它三指接觸在電批的中部位置）； q按要求選擇電批的“順轉”或“反轉”（右手拇指往上推動“順/反轉”開關為順時針轉，往下推動“順/反轉”開關為逆時針轉）； 電批使用電批使用q用食指按動電批的電源開關柄，此時電批旋轉，進入工作狀態(tài)； q工作完畢，斷開電源，把電批電源的電源插頭拔出； q整理好機動電批和電批電源并存放在規(guī)定位置。 q按要求調整電批的旋轉力矩（順時針扭轉為旋轉力矩大，逆時針扭轉為旋轉力矩?。ｋ娕娕僮髯⒁馐马棽僮髯⒁馐马梫操作前，先檢查機動電批和電批電源的電源線是否破裂，是則報告相關人員處理。 v電批工作狀態(tài)時，觀察是否正常，仔細檢查各部件的性能是否有效，

10、否則報告相關人員處理。 v操作時，一定保持電批與螺釘在同一軸線上，且右手稍加用力往下按。嚴禁偏離重心，以防不能有效、正確地使用電批而造成螺釘滑絲、端頭披鋒等不良現(xiàn)象。 v除特殊要求外，電批電源的旋轉調節(jié)器，一般選擇“2”檔。 v電批頭磨損了要及時更換（方法為：伸縮環(huán)往里推進25毫米時即可松脫電批頭，復位后則緊固電批頭）。 裝配技能理論基礎知識裝配技能理論基礎知識 v總裝裝配是將電子零件和部件按設計、工藝要求裝成整機的多種技術工藝的綜合，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程種極其重要的環(huán)節(jié)。 一、元器件的安裝形式 二、常用的組裝工具 三、裝配順序測定生產(chǎn)工序使用螺釘?shù)呐ちα氐姆椒皹藴蕼y定生產(chǎn)工序使用螺釘?shù)呐ち?/p>

11、力矩的方法及標準測定某工序使用螺釘?shù)呐ちα氐姆椒ǎ合劝崖葆敯匆箧i緊部件（以螺釘不滑絲、端頭無披鋒等為準）后，再用扭力矩逆時針把螺釘擰至松動時，此時扭力矩的刻度盤上的指針所指的刻度則為使用螺釘?shù)呐ちα亍?特殊情況下的螺釘?shù)呐ちα?，看實際情況而定。 元器件的安裝形式元器件的安裝形式 垂直安裝垂直安裝：將元器件垂直于線路板，角度為9010為宜，適用于發(fā)熱元件安裝； 隔離安裝隔離安裝：將元器件距離線路板510mm范圍內(nèi)，適用于發(fā)熱元件安裝； 嵌進安裝嵌進安裝：將元器件殼體嵌入線路板的嵌入孔內(nèi)，此方式可提高元器件抗震能力，降低元器件的安裝高度； 粘結、綁扎安裝粘結、綁扎安裝：可用粘合劑（黃膠、紅膠、黑膠、502膠、熱溶膠等）、雙面泡沫膠或用錦絲繩（綁扎線）將元器件定在線路板上，適用于固定、防震要求高的元件。 貼板安裝：貼板安裝：將元器件緊貼線路板，間隙小于1mm為宜，適用于防震要求高的產(chǎn)品； 支架安裝支架安裝：利用支架或托板把元器固定在線路板上，適用于重量超過30克的元件。 元器件的安裝形式元器件的安裝形式 常用的組裝工具常用的組裝工具v按用途分為：焊接工具、鉗口工具、剪切工具和緊固工具。 焊接工具：有常用的電烙鐵、錫爐、波峰焊錫爐、鑷子、吸錫器等； v鉗口工具：有剪鉗 、剝線鉗、尖嘴鉗等