1、合景天峻廣場二期11齦、12#樓、13齦、18#樓及3#地下室二區工程扣件式鋼管外腳手架鋼筋焊接式連墻件施工方案編制人：曹慶華審核人：審批人：編制單位：上海嘉實（集團）有限公司編制日期：2017年11月5日1、工程概況1.1、 工程名稱：合景天峻廣場11#、12#、13#、18#婁及3#也下室二區1.2、 建設單位：廣西合景盛譽房地產開發有限公司1.3、 設計單位：廣西華藍設計（集團）有限公司1.4、 監理單位：耀華建設管理有限公司1.5、 施工單位：上海嘉實（集團）有限公司1.6、 合同范圍：土建、安裝工程及總承包管理配合服務事項。1.7、 合同質量目標：按國家施工驗收規范一次性驗收合格。1

2、.8、 合同工期：總工期：735日歷天；開工日期（暫定）：2016年3月01日（具體開工日期以甲方的書面通知為準）；竣工備案時間：2018年3月05日前完成驗收并具備交付使用條件。2、建筑設計概況2.1、 建筑面積：總建筑面積約118677.13m?地下建筑面積約17456.03m2地上建筑面積約101221.10m2。其中11#樓約20596.22m2,12#樓約27601.13m2,13峨鄉226108.32m2,18#樓約26915.43m2。2.2、 建筑高度：11#樓地上39層，檐口高度118.15m,建筑總高度128.15m;12#房地上a單元36層，檐口高度107.80m,建筑總

3、高度116.350m,b單元28層，檐口高度84.2m,建筑物總高度92.750m;13#房地上30層，檐口高度90.100m,建筑總高度98.650m;18#房地上33層，檐口高度98.950m,建筑物總高度107.800。11#、12#、13#、18#樓地下均為一層。裙房一層，層高4.2m。2.3、 建筑功能：地下室主樓區域各功能房間由進、排風、加壓機房、電信間、發電機房、一戶一表變配電房、機動車停車位等組成，其它地下室為汽車庫與非機動車庫、變配電房（12#房及18#房處）。11#房北側設非機動車道坡道4,12#房東側設非機動車道坡道5,地庫E14-E15南側設機動車道坡道6,E15-16

4、軸設至地庫頂部的消防應急通道坡道7,E16-17軸13#西側設非機動車道坡道8。11#、12#、13#、18#婁一層為門廳、架空綠化，以上樓層為住宅，11#、13#樓十五層為公共綠化架空層，12#、18#婁十層為公共綠化架空層。與小區內公共道路側為一層商業裙房，11#、12#、13#樓商業與主樓相連，18#樓商業與地庫東側外墻相連。2.4、 防火設計：防火設計建筑分類：二類，防火耐火等級地下、地上都為一級，各層均設自動噴淋，設防火分區，防火分區間用防火墻、甲級防火門、防火卷簾門分隔，樓梯為乙級防火門，機房門為甲級防火門，每單元設一部消防電梯；3#地下室二區分五個防火區，防火分區以200厚加氣硅

5、砌塊分隔墻，分隔墻通道處設防火卷簾。住宅每個單元每層為一個防火分區。3、為了減少建筑施工時在建筑物外墻遺留的腳手眼，杜絕外墻滲水、開裂等質量通病，提高外腳手架的施工效率，確保扣件式鋼管外腳手架的安全使用，結合建筑施工的實際情況，采用在建筑物四周混凝土構件內預埋普通鋼筋，并與腳手架橫向短鋼管焊接成整體的連墻件施工方法。4、連墻件是外腳手架的重要組成部分，其較普遍的做法是采用預埋鋼板、預埋鋼管、鋼管抱箍等連接方式，傳統做法費時費力，還較容易造成外墻滲水、開裂等質量通病，安全管理過程中投入的人財物較大。5、與傳統做法相比的優缺點預埋鋼板連墻件的做法，從預埋到焊接固定，要經過鋼板下料切割、焊接錨筋、預

6、埋固定、與小橫桿焊接、切割拆除等多個施工步驟，費時費力，成本較高，但安全性很好。預埋鋼管的做法，要從鋼管下料切割、預埋固定、用扣件與小橫桿連接擰緊等步驟，該方式預埋在邊梁內，容易照成工程質量隱患，并且后期拆除時也較困難，但成本較低，安全性較好。鋼管抱箍的做法，從施工到拆除，操作簡便、靈活，但在外墻墻體會遺留較多的腳手眼，很容易產生外墻工程質量缺陷。(1)、該連墻件從設置到拆除，施工簡便。連墻件鋼筋可利用結構鋼筋在加工過程中剩余的材料，鋼管可利用以往工程遺留下來的材料，人機材節約費用82溢右。(2)、該連墻件的設計布局和數量不會受結構外型的影響，對腳手架橫向約束起到重要作用，使腳手架安全系數更高

7、。(3)、該連墻件施工工序少，工期節省時間75%fc右，不宜受人為隨意拆改或破壞，一勞永逸，外腳手架安全易管控。(4)、與連墻件傳統做法相比，在外墻上不會遺留大口徑腳手眼，減少填補腳手眼的工程量，因腳手眼填補不密實造成外墻漏水、開裂等缺陷的概率大大降低，并且方便外墻裝飾施工。3、焊接式連墻件的做法在建筑混凝土邊緣結構構件預埋Q235k16預埋鋼筋作為連接件，混凝土凝固后與外腳手架連接的橫向短鋼管焊接，橫向短鋼管頂緊外墻結構構件表面，最終形成安全穩定的附墻結構，待腳手架拆除時用鋼鉗或無齒鋸截斷鋼筋即可。4、焊接式連墻件的施工及要求4.1、 腳手架施工示意圖如下：由48*3,5鋼管立桿U型中16輛

8、筋錨固環L5*19仲15.5鋼絲繩&25鋼筋與型鋼焊接16#工字整U型M6鋼筋螺桿4.2、 工藝操作要點：4.2.1、 在澆筑結構樓層混凝土之前需將A16鋼筋連墻件預埋入梁、墻或柱等構件，鋼筋長度400500mm錨固長度不小于250mm錨入端帶180彎勾。連墻件間距為兩步三跨，并且不得大于16m2。4.2.2、 按照既定腳手架搭設方案進行施工，每段腳手架搭設高度不超過20m搭建時架體的縱距還要根據外墻實際狀況及連墻件位置作適當調整，但最大距離不得超過設計值。4.2.3、 當結構混凝土強度超過50%并且邊緣構件外側模板已拆除方可進行連墻件的施工。4.2.4、 短鋼管一端與外架扣件連接，節

9、點處用雙扣件固定，另一端可頂住外墻表面間距不超過50mm4.2.5、 預埋連墻鋼筋與短鋼管在焊接時，應按照結構鋼筋焊接操作規程進行作業，焊縫長度、焊縫厚度等必須達到鋼結構焊接規范要求。焊接完成后，橫向短鋼管與外墻表面的空隙用木楔打緊。4.2.6、 外腳手架連墻件與上一步架的距離不能超過兩步。外架拆除時，露出外墻結構面的連墻鋼筋用無齒鋸或鋼筋鉗割除，鋼筋距面層不小于20mm然后即時用少量防水砂漿將該部位抹平。5、焊接式連墻件力學計算連墻件的形式是采用鋼筋和短鋼管相組合的方式，驗算鋼筋所受到的軸向力、扣件的抗滑力和焊接強度，連墻件計算長度為50cm5.1 連墻件的軸向力計算值按照下式計算：Nl=N

10、lw+No=11.38kN+5kN=16.38kN其中：Nw風荷載產生的連墻件軸向力設計值（kN）,應按照下式計算：Nlw=1.4xWkxAw=1.4X0.508xi6=11.38kNWk風荷載標準值，按照下式計算其中W0基本風壓（kN/m2）,參照建筑結構荷載規范（GB50009-2001）的規定采用：W0=0.65kN/m2（按廣西南寧市計算）Uz風荷載高度變化系數，參照建筑結構荷載規范（GB50009-2001）的規定采用：Uz=0.93Us風荷載體型系數：Us=1.2（按當地不利地形取值）經計算得到：風荷載標準值Wk=0.7X0.93X1.2X0.65=0.508kN/m2。Aw每個連

11、墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積，Aw=3.6X4.2=15.12m2,按照16m2計算。No連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力，按照雙排架取5kNNf連墻件軸向力設計值，按照A16鋼筋抗拉強度計算，取18.96kN。結論：Nf>Nl,連墻件鋼筋滿足設計要求！5.2 扣件抗滑力計算經過計算得到，連墻件受到的軸向力為16.38kN,大于直角扣件的抗滑力8kN,不滿足要求。因此，短鋼管與小橫桿連接時，必須采用雙扣件連接。5.3 焊縫強度計算（參照鋼結構設計規范GB50017-2003焊縫剪應力焊縫抗剪強度，125N/mm2K、L焊縫最小計算寬度5mm焊縫計算長度80mm=125X0

12、.7X5X80=35kN>Nl,焊縫強度滿足要求。6、單位架體所需準備的相關材料與設備7、質量要求7.1、 材料質量7.1.1、 鋼管：采用外徑48mm壁厚43.0mm的3號鋼焊接鋼管，壁厚不得小于3.0mm每根鋼管的最大其化學成份與機械性能符合國家標準碳素結構鋼（GB/T700-2006）中Q235-A的要求。立桿、縱向水平桿（大橫桿）的鋼管長度為2m4m、6m三中規格，橫向水平桿（小橫桿）為1.0m。鋼管應涂防銹漆。各種鋼管端部在1.5m長范圍內允許偏差小于5mm水平桿、斜桿允許偏差小于30mm7.1.2、 扣件：應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831-2006的規定。扣件

13、不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小于5mm扣件在螺栓擰緊扭力矩達65N-m時，不得發生破壞或滑絲。7.1.3、 腳手板：采用A6鋼筋網片鋪設，腳手板寬度為00mm長度為1米。7.1.4、 連墻鋼筋：應符合國家現行標準鋼筋混凝土用鋼第17部分：熱軋光圓鋼筋(GB1499.1-2008)的規定，進場鋼筋須有出廠合格證，材料備案證和材料復試報告。7.2、 施工質量7.2.1、 橫向間距允許搭設偏差士20mm縱向間距允許搭設偏差50mm立桿總高度垂直度允許搭設偏差士10cm。采用經緯儀或吊線和鋼卷尺檢查7.2.2、 墊板往上20c

14、m處，設置掃地桿，掃地桿采用對接接頭。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10CRI采用鋼卷尺檢查7.2.3、 縱向水平桿全長高差不超過士20cm,橫向水平桿高差不超過士10CRI采用水平儀和鋼卷尺檢查。7.2.4、 兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3,連墻桿距主節點不得大于300mm超過的應適當增加拉節點數量。采用鋼卷尺檢查。7.2.5、 扣件螺栓擰緊扭力矩在4065Nm采用扭力扳手檢查。7.2.6、 該工法應嚴格控制連墻件焊接質量，安全員、質檢員應重點監督，焊工應是專業人員，持證上崗。連墻件鋼筋采用電弧搭接焊，焊條型號采用

15、E4303,焊縫厚度不小于5mm焊縫寬度不小于10mm接頭區域不得有裂紋，焊縫表面不得有凹陷或焊瘤。采用游標卡尺和目測檢查8、職業健康、安全及環保要求8.1、 作業層每1平方米架面上施工荷載不得超過以下規定值，結構腳手架300kg/m2;裝修腳手架200kg/m2。8.2、 在架板上堆放的標準而專不得多于單排立碼3層，砂漿和容器總重不得大于150kg;施工設備單重不得大于100kg,使用人力在架上般運和安裝的構件的自重不得大于250kg。8.3、 搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進人、統一指揮、上下呼應、動作協調指揮下作業。8.4、 技術人員嚴格按外腳手架搭設（拆除）施工方案對架子工進行現場

16、和書面安全交底。8.5、 登高作業人員必須持有特種作業人員上崗證，施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。8.6、 檢查腳手架所用構配件是否有缺陷，否則不能使用，對接扣件的開口應朝向架子的內側，螺栓朝上，直角扣件的開口不得朝下，以確保安全，連墻件和剪刀撐應及時設置，不得滯后超過兩步。8.7、 開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根臨時拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。8.8、 安全網應用尼龍繩綁扎牢固，腳手板兩端用鍍鋅鐵絲箍兩道，腳手板按照設計層數鋪設完后用鐵絲與鋼管幫扎牢固。8.9、 連墻件在施焊之前應將作業平臺、消防器材、防火設施準備好，周圍雜物清理干凈，焊接時有專人進行看護，作業工人向有關管理人員申請動火令，批準后方可作業，防止火星和切割物濺落引燃可燃物，嚴防火災事故的發生。8.10、 施工時出現雨、雪及六級以上大風天氣嚴禁進行腳手架搭設、連墻桿焊接、拆除等工作；8.11、 腳手架應及時制作連墻件，確保架體穩定。架子工應有專人負責對扣件是否松動、是否符合設計要求進行自檢，焊接質量應報項目質檢員進行檢查，同時，要重視腳手架后期維護工作。8.12、 在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連續加固件和連墻件。確因操作要